如何做好车间TnPM工作

第一篇：如何做好车间TnPM工作

第一、建立机构，落实职责，形成制度。作业区主要领导要真正重视

TNPM工作，亲自抓管理，提供必要的组织保证和财物保证。TNPM

管理员、联络员以及各项工作负责人要各尽其职，落实责任。要有规

范的规章制度做为保证。

第二、落实培训制度，提高员工能力、素质。TNPM的全员规范化、小组自主管理、现场持续改善等等TNPM工作都需要员工能力，素

质的不断增强来作为保障。也是良好的企业文化形成的基础。第三、以6S为切入点，建立样板机台、区域，包括样板单点课、合理化建议、6H的解决等，做到典型带动，全面推广。

第四、建立完善TNPM考评体系、激励机制。完善各项指标评价工

作，量化考核工作，形成作业区良好的考核、激励机制，以促进作业

区TNPM工作的开展。

第二篇：烧结车间TnPM总结

烧结车间TnPM总结

在全厂大力推进TnPM的情形下，烧结车间结合自身的情况，积极进行TnPM深入开展。车间利用各种宣传形式，努力提高全员的参与意识，推广亮点成果经验，取得了一系列的成果。

在美化、亮化现场工作环境的基础上，车间按照6S、6H、可视化、定置化的生产要求来规范职工的行为。对工具、备件、设备的摆放进行可视化、定置化管理，以方便查找。让生产工作更简明、易执行，使职工从该活动中产生发现问题、分析问题、解决问题的欲望，让职工既动手又动脑。这样现场环境干净整洁，设备一目了然，工具备件排放整齐，职工心情舒畅，工作效率大大提高。

推进TnPM是车间每个员工的义务，是企业和员工双赢的法宝。让我们“烧”出最佳现场，“结”出最佳业绩，挑战自我极限，创建一流车间!

烧结车间在TnPM在整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全生产管理，实行全员宣传教育。在落实TnPM总目标时，从最高管理层到生产一线员工逐级向下分解、严格落实、认真考核，使各级目标明确、具体，各方面关系协调、融洽，使每个人都明确自己的作用。

在TnPM推进过程中，各个生产班组在现有资源的基础上，开展“每周完成一小事，每天前进一小步”活动。认真完成“周计划”，形成逐步推进，持续改进的局面。推进内容每周三统一汇总，相关负责人进行进行考核评比。其结果与奖金挂钩。从而提高员工参与TnPM的积极性。

“九层之台，起于累土；千里之行，始于足下”只有先从自己做起，从现在做起，一步一个脚印的做下去。让这个“只有起点，没终点”的TnPM在安全生产中创造更好的成绩!

在日常生活和工作中，很多行动是从“视觉”的感知开始。烧结车间在大力推行的TnPM的过程中，充分利用通俗易懂图表方式向班组人员传达TnPM的生产价值。

在进行TnPM推进中，充分利用“视觉效应”的影响，使活动中的周评、月评、检查考核等活动，以“可视”方式展现在职工面前，使职工更易于明白和接受。例如在进行设备巡检时，将日常巡检维护的设备用通俗易懂的图表方式向班组人员传授。将生产装置中的不规范现象和个人不良行为以知识点的方式公布于TnPM活动视板上。通过可视化方法，使职工与他们的实际工作联系最紧密，因而他们的参与性大为提高。

在全车间的大力参与中，员工观念意识明显转变，生产现场面貌大为改观；设备管理体系更加健全，设备维护保养更加到位。

建邦集团通才炼铁烧结车间TnPM推进纪实------“武松打虎”

在领导的亲切关怀下，烧结车间继续坚持推进TnPM。为此，各推进班组结合实际，对TnPM推进过程中的“拦路虎”展开了如火如荼的斗争。

筛分室是车间脏乱差的典型代表，为了保证TnPM的顺利推进，车间上下一心坚决打赢这场战争。各班组充分利用交接班的时间，清理了筛分室的每个死角。并对各种生产工具、备件、设备的摆放进行可视化、定置化管理，以方便查找。对于热水管道和相关设备进行了刷漆美化亮化，使以前脏乱差的筛分室焕然一新，这样员工上班期间心情也会舒畅，工作效率大大提高。

车间是每一位员工的第二个家，大家携手努力，让我们的家更加安全、舒适、温馨!

建邦集团通才炼铁烧结车间全优润滑之““润”物无声”

机械设备的润滑系统正如人的血液系统一样是十分重要的。对于环冷机来说，天天和油打交道，很难想象在处理环冷机故障中不考虑润滑将如何让环冷机故障可控、进行预防维修和预知维修，将如何保障烧结矿的良好冷却效果。

烧结车间在环冷机的全优润滑推进中从小抓起，坚持动口说不如亲手做的原则。首先制定了环冷设备润滑工作的相关制度。根据设备性能特点，结合设备润滑实际状况，对设备用油的选型、设备润滑过程中的具体技术问题进行分析总结。并且严格执行设备润滑管理制度及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。在全优润滑推进过程中保证设备正常、良好运行，从而提高生产率、降低运转费用和维修费用。

全优润滑所创造的效益是企业的纯利润。如果做好全优润滑，给企业带来的是实打实的效率。在公司扬帆前行的过程中，烧结车间将上下一心，为公司的发展添砖加瓦!

建邦集团通才炼铁烧结车间tnpm推进报告

烧结车间由于生产一线的大部分员工都来自农村，整体文化水平不高，设备自主维护意识淡漠，技能水平的提升缓慢，使设备管理工作陷入困局，最突出的问题用一句话来概括：“我操作，你维护，出现问题就报修”。

为了从根本上解决这种僵局，车间利用TnPM管理方法，以现场6S管理为切入点,逐步实现6H源头管理，以规范化作业为标准,以查找和改善六源活动为抓手,脚踏实地、稳步推进，持续改善现场作业环境和设备状况,培养职工爱岗敬业精神，提高职工素质，最终实现设备“管理,使用,维护,检修”四位一体的管理规范和更加完善的检查考核体系,使生产设备的现场管理达到较高的水准,为生产提供有力保障。

第三篇：车间TnPM推进小组的成立发言稿

车间TnPM推进小组的成立发言稿

本月二十七日上午，xx就车间TnPM推进小组的成立，给出了意见，主要内容有：

一、车间TnPM推进工作组的工作任务。

在推进工作组的任务方面，xzx主要从工作组的短期、中期、长期的目标设定进行一个完整的阐述。

短期任务：

1、在车间内部建章立制，完善车间相应的机制。

2、借鉴dd厂等成功的案例，以车间g线为切入点，加快TnPM的推进速度。在员工的培养方面，更加注重员工的综合能力，提高工作组成员的策划、组织、评审、管理能力。

中期任务：2013年第一、二季度，在设备科的领导下实现ff厂二阶评价目标。

长期任务：工作组作为一个培养人才的工作站，培养出一批熟悉TnPM管理体系的人才，协助开展车间工作。

二、TnPM推进工作组成员的职业规划建议。工作组成员的成长道路有很多，其中一条是车间可以着力把工作组成员培养成为高级机动，前提是自己必须通过相关技能考试，获得相关资格。成员自身也可有自己更长远的职业规划目标，在工作中逐步提高自我综合素质，成为车间骨干的后备人才。

三、TnPM推进工作组定位。工作组作为车间TnPM推进工作中的一个小分支，角色是协助车间级工作组TnPM相关工作的开展。巫勇作为TnPM推进工作组的总策划，拿出工作组工作的总体计划，工作组成员根据总体计划协助计划执行者（比如各班组负责人）完成TnPM的推广运作工作。

四、TnPM推进工作组成立的目的。完成车间关于TnPM的专职推进工作，有效推进车间TnPM工作的开展。成立TnPM推进工作组最主要的目的是作为车间综合素质骨干的培养站，在开展车间TnPM推进工作的同时着力培养出一批熟悉TnPM管理体系、熟练应用绩效评审、具有较高策划组织能力、综合素质过硬的骨干后备人才。

20xx年xx月27日

第四篇：检修车间做好防暑降温工作

检修车间做好防暑降温工作

暑季临近，为做好2012年防暑降温工作，保障职工在生产过程中的安全与健康，促进暑季生产安全，检修车间结合工作实际，“抓早、抓细、抓实”做好防暑降温工作。

“抓早”，自5月初，就将“防暑”工作纳入日常工作重点，认真分析研究2012年暑期可能出现的劳动保护问题，制定防范温措施，在生产组织、设施设备和人力物力等方面做好充分的准备，确保各项防暑降温措施到位

“抓细”，检修车间为将防暑降温工作做细做好，一是及时组织进行了暑季健康知识宣传教育，增强职工健康意识，使职工掌握中暑急救的基本方法和暑季职业健康知识；二是组织进行了暑前劳动保护检查，对发现的问题进行督促整改，及时消除安全隐患；三是组织完成“双高”作业人员的职业健康检查，防止患有职业禁忌症的职工在生产过程中发生意外。

“抓实”，车间车间一是做好暑期劳动保护工作，及时发放防暑降温物资，同时，为一线作业人员配送绿豆汤，在生产场所配置急救药箱，；二是及时对防暑降温设施进行检查，对生产场所、休息室、食堂等处所的防暑降温设施设备，如空调器、电风扇、电冰箱、电源线、电源插座及饮食卫生条件等进行全面检查，及时消除设备隐患，确保整个暑期工作中职工的人身安全与健康。

检修车间2012年6月10日

第五篇：TnPm工作总结

2011年TnPm工作总结

我车间因为成立时间短，装置交接过来时设备存在的问题很多，所以推行TnPm管理工作也具有很大的难度。但是车间克服重重苦难，从以下几个方面着手进行设备的改善工作。

一、制定规范的设备管理制度加强日常管理，并根据班组执行情况进行在月奖中考核，设备管理制度包括以下内容：

1.设备日常使用和维护保养制度。

2.设备盘车制度。

3.设备卫生管理制度。

5.材料计划、材料领用、发放及库房管理制度。

二、2011年大修期间对干气脱硫和硫磺回收进行技改，设备状况得到了较大改善。

1.空气鼓风机K8408AB放空口加消音器，降低鼓风机放空运行时噪音污染。

2.真空泵P8414密封水集合罐放空加消音器，降低真空泵运行时噪音污染。

3.大修期间增加四台水密封泵的密封水回收利用系统，解决了除盐水白白排掉的水源浪费问题。

4.真空泵密封水加水回收系统，解决了真空泵密封水浪费问题。

三、平常设备运行中，根据设备发生故障频率，对设备发生故障进行分析，采取有效措施降低设备故障率。

1.因氧化器鼓风机K8408AB进口过滤器没有自清理功能，因而经常需要请修清理，非常麻烦，后来在氧化器鼓风机入口过滤器前加上一

层过滤网，在发现风量下降入口堵塞时只需要用刷子将入口刷干净即可，大大减少了请修率。

2.浆液泵P8411AB和溶液循环泵P8406AB故障率高，经过分析研究发现时浆液中硫磺含量过高时，浆液泵和溶液循环泵密封易损坏。后来车间严格控制浆液中硫磺含量，并形成制度纳入车间考核内容。现在浆液泵和溶液循环泵请修率大大降低。

3.锅炉给水泵P8430AB因为设备工艺运行条件差，故障率较高，车间根据这种情况，制定锅炉给水泵操作规程，规范锅炉给水泵工艺操作方法，对不按规定操作的，车间将严厉考核。

4.对故障率较高的废气增压机，车间也是绞尽脑汁想解决办法，因为本身废气进入机组前所携带的水分和本身废气组分皆带腐蚀性，少量废气顺着机体平衡管进入轴承里，使润滑脂失效。进而在继续的运行中造成轴承损坏。车间根据这种情况进行平衡管改造，大大降低了故障率。

2011年就要过去了，马上我们就会迎接新的一年，车间一定会在今后的工作中运用TnPm的先进管理模式，积极做好TnPm的管理工作。