武钢再实习

第一篇：武钢再实习

武钢实习有感

2012年10月9、10、11、12四天，学校安排我们去武钢进行参观，在以前参观的武钢的基础上，对武钢有了进一步了解，同时对条材加工、冷轧技术等有了初步的认识，开阔了眼界。10月15、16、17、18四天在校观看热轧、冷轧、炼钢、连铸等工艺技术的视频。理论结合实际，巩固了我们的知识，让我们受益匪浅！

条材总厂

十号，我们参观了武钢条材总厂。条材总厂下辖一炼钢分厂、CSP分厂、大型分厂和棒材分厂。各产线均各产线设备都是比较先进的，同时同步配套了先进的环保设施。

条材总厂从冶炼到成材均采用自动化控制并按国际标准或优于国际标准的内控标准组织生产。一炼钢分厂采用纯美铁水脱硫技术、计算机自动模拟控制静态模型炼钢、顶底复吹、溅渣护炉、挡渣出钢、液面自动控制、铸坯多点连续矫直、结晶器电磁搅拌与液压振动等多项先进技术，年设计产能170万吨，主要生产线、型、棒材用钢，已开发和冶炼出帘线钢、弹簧钢、绞线钢、焊丝钢、冷镦钢、重轨钢及工业纯铁等130多个品种。CSP分厂具有生产线流程短、节奏快、成本低、科技含量高、节能环保等特点，年设计生产钢263万吨、薄板坯253.8万吨、热轧卷248万吨，轧制产品的最薄规格厚度为0.8mm，带钢最大宽度为1600mm;产品涵盖碳素结构钢、优质碳素钢、低合金高强度钢、耐侯结构钢、汽车结构钢、管线钢、超低碳钢、硅钢等系列。大型分厂关键设备均采用世界最先进的控制技术及硬件配置，具有检测装备全、轧制精度高的特点，年设计生产轨梁105万吨、高速线材70万吨.主要产品有高速重轨及各种规格的钢轨、H型钢、工字钢、槽钢、异型钢和钢帘线专用盘条、预应力钢绞线系列盘条等。棒材分厂全线二十二架轧机均采用平--立交替布置，由计算机系统自动控制，实现了高速无扭轧制，设计年产螺纹钢筋及圆钢棒材30万吨，产品主要有￠10-40mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材、齿轮钢、工业纯铁等。

武钢博物馆 十一号，我们来到了武钢博物馆，他位于武汉市青山区冶金大道30号。武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。2010年11月，武钢博物馆挂牌为“省级科普教育基地”。

武钢博物馆有三大亮点。第一，馆内处处“武钢造”。一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手；第二，武钢人捐出辉煌50年。一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上，还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道，这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装，能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上，头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》，报纸已经发黄，需双手捧起来才不会弄破； 第三，2小时玩转红钢城。参观完整个博物馆需要多少时间?就算粗略浏览，也至少需要2小时，但2小时内能了解整个武钢的大致情况，还能了解中国钢铁冶炼历史和钢铁工业发展历史。在博物馆内，你能按照历史顺序梳理武钢发展的全部历程，哪一年从联邦德国、日本引进一米七轧机，具备通用钢板生产能力;哪一年兼并襄樊钢铁集团公司;哪一年武钢股份在上海证券交易所挂牌上市……这些情况都能一目了然，还有很多武钢产品实物和设备模型展出，能让你大致了解武钢的生产情况。

早在去年武钢博物馆筹建时起，什么是“镇馆之宝”就一直受到各

方关注，是代表武钢诞生的第一炉铁水，还是见证武汉近代工业发展的“定汉神铁”? 1958年9月13日，武钢诞生的第一天，第一包铁水就要出炉之时，毛泽东主席走上炉台。在毛主席的注视下，流出高炉的第一炉铁水，被铸造成第一批铁锭，“镇馆之宝”就是其中一枚。

一进展厅，就仿佛置身一个幽暗的矿洞中，这是按大冶铁矿矿区

1∶1的比例仿制而成的。一车车铁矿石，伴随着轰隆隆的声响，从深邃的矿洞中运出来，几台仿真挖掘机械正紧张工作，站在旁边，甚至可以感受到挖掘时的抖动。转过矿区，就来到炼铁和炼钢车间，轰鸣的机器、火红的铁水、飞溅的火花，让人感觉置身火热的车间内，走过“铁水包”旁边会不由自主地闪躲，担心会被“钢花”烫到。不过不用担心，这里的一切都是用声光电系统模拟出来的。随后参观的将是武钢的“二热轧车间”和“硅钢生产车间”，所有模型均能全程模仿生产过程。据介绍，为了达到真实的效果，负责展览陈列的深圳海外装饰工程有限公司的几十名工程师，到现场观察上百次，集合了模型制作、光电效果、布景绘制等多种电影技术，电影《集结号》的2名绘景师也参与了制作。

轧板厂

始建于1966年的武钢轧板厂是老一辈冶建人的辛勤杰作，也见证

了武钢集团的繁荣发展。作为我国重要中厚板基地的武钢轧板厂，坚持不懈走“精品名牌”之路，大功开拓精品名牌市场，今年前5个月品种钢比例上升到79％创历史最好水平。

轧板厂用“拳头”产品打天下，用良好的质量和完善的服务取信用户。通过不断提高目前国内独有的“无氧化辐射管加热辊底式热处理炉”的产能，最大限度地发挥先进设备的产能，促使效益好的品种钢产量节节上升。从统计数字可以看出，该厂技术含量的品种钢、新试产品，今年以来呈直线上升态势，有的品种增长幅度相当大：今年1至5月月平均

值与上年四季度的月平均值相比，主要品种压力容器板增长12．5％，低合金钢板增长11．8％；桥梁板增长285％，低温容器扳增长83．8％；中温容器板增长278％；低碳贝氏板从上年四季度寥廖无几增加到月产千吨以上；今年头5个月，仅新试钢每月产量都在万吨以上。

随着我国石油战略储备计划的实施，轧板厂在国内独家生产的用于制造特大型石油储罐的“大线能量焊接用钢”WH610D4的市场前景相当可观，数年前已成功应用于北京燕山石化4台10万立方米特大型石油储罐的建造；作为目前国内技术含量最高、性能最优越的大跨度桥板“十四锰铌桥”在成功地应用于芜湖公铁两用长江大桥等多座长江、黄河上的特大型桥梁之后，其知名度和市场前景更加看好。

冷轧 冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧

制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。

冷轧的定义是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.厚度在0.15~以上 的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备。生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

冷轧钢板，表面光洁，加工优良，用于汽车、冰箱、洗衣机等家电，以及产业设备、各种建筑材料。随着经济发展，冷轧钢板已被称为现代社会的必须材料。冷轧产品的分类： 热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌（电镀锌、耐指纹、热镀锌）、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢（矽钢片）等。

1、热轧酸洗：

2、轧 硬 卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于

90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

（1）退火后加工成普通冷轧；

（2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；

（3）基本不需要加工的面板。

常用钢号 CDCM-SPCC（SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等），但其性能基本相同。

3、普通冷轧；

4、镀锌；

5、镀铝锌：是采用连续熔融镀层工艺把55%的铝和43.4%的锌及1.6%的硅镀覆到钢板表面。

产品特点：

（1）有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长；

（2）有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；

（3）具有良好的热反射性；

（4）具有银白色的华丽表面；

（5）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；

（6）具有良好的焊接性能。

应用范围：要求很高的在用镀锌板的行业。

6、电镀锡（马口铁）：采用弗罗斯坦式不溶性阳极电镀锡工艺加工。

7、彩涂；

8、电工钢（矽钢片）。

冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

常见缺陷：边裂缺陷，边部出现的大型夹杂物富集是诱发边

裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其

中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集；

氧化铁皮压入缺陷，未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧

制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响；表面缺陷，酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

转炉炼钢工艺与连铸工艺

转炉炼钢工艺流程：高炉铁水900吨混铁炉保存通过铁水罐用天车兑入转炉用废钢斗把废钢同时装入转炉下枪吹炼过程中通过高位料仓加入造渣剂达到

终点倒炉出钢出钢过程中加入合金、脱氧剂、增碳剂在出钢过程中对钢水进行底吹氮（氩）气处理对部分钢种进行LF炉钢包精炼处理或钢包吹氩喂丝处理钢水处理合格

后用天车吊到连铸回转台打开大包水口钢水进入中间包通过结晶器、拉矫机拉出150方的连铸坯。

连铸机工艺流程：钢水 大包回转台中间包结晶

器二次冷却拉坯矫直切割辊道运输冷床热送到轧钢

冷轧工艺与冷轧工艺比较

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下扎制。

热轧：厚度，1.2mm—8/12mm（厚度不同，价格不同）；宽度，1000mm/1250mm/1500mm（非标宽度一般要加价）；卷重，主要是15吨/卷，也有要求10吨以下/卷，要考虑开平机的承重、吊装设备的承重等问题；生产能力，厚度为0.9/1.2/1.5只有珠钢能够生产，厚度为1.5mm邯钢、宝钢能够生产（邯钢质量较差），度为

1.8mm本钢、鞍钢、太钢能够生产。

冷轧：厚度，0.25mm—3.00mm（厚度不同，价格不同）；宽度，1000mm/1250mm（非标宽度一般要加价）；使用现状，1.0mm以下主要需要进口，日本主要是0.6mm/0.7mm以下，独联体主要是1.1mm以下，国内主要是0.8mm以上—3.0mm以下；产品质量，日、韩质量最好如POSCO等，国内中档，宝钢最好、鞍钢、本钢、攀钢、武钢其次，独联体质量最差，主要生产厂家同热轧。

此次实习最大的收获就是能够加深对已学知识的了解，以前对于金属热处理和金属工艺学还不是很清楚，参观完武钢后，经过师傅的介绍和自己的回顾，觉得自己突然之间有些领悟。同时，也了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程，也为自己将来的就业指明了方向，更是进入大三努力学好专业知识奠定了心理基础和信心。今后，我应该更加勤奋努力，力争再上一个台阶，为自己的人生划上浓墨重彩的一笔。

第二篇：武钢实习

（2）目录

1.实习概述

1.1 实习目的1.2 实习意义

1.3 实习时间

1.4 实习地点

1.5 实习要求

2.认识实习的主要内容

2.1 炼焦学与化产学理论知识学习

2.2 参观武钢焦化厂、观看焦化录像

2.3 燃气工程理论知识学习

2.4 参观武汉葛化集团氯碱厂、氯苯厂、电厂

2.5 参观武钢燃气厂

3.实习总结

4.致谢

（3）正文

1实习概述

1.1 实习目的与意义

生产实习是专业教学中的重要环节。（实习计划大纲中的目的）

1.3 实习时间

2011.8.29~2011.9.9

1.4 实习地点

武汉平煤武钢联合焦化公司、武汉葛化集团有限公司、武钢燃气厂

1.5 实习要求

实习期间，要遵守各实习厂里的有关规定，尤其是要严格执行厂、车间、班组的安全条例，把安全放在第一位；认真上好现场实习课，理论联系实际，为以后专业课的学习打下坚实的基础；做好现场课堂笔记，积极主动学习虚心向工人师傅们请教；穿劳保服劳保鞋，不怕脏，不怕累，培养和展示当代大学生的良好素质。每阶段实习结束后，要求写出实习报告。认识实习主要内容

2.1炼焦学与化产学理论知识学习

8月29日下午，徐珍和孙昱老师分别向我们讲解炼焦学与化产学的理论知识。煤料预处理过程的基本工艺组成包括来煤、接收、贮存、倒运、配合、粉碎、混合等。炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶区、基础和烟道组成。炼焦炉的生产操作包括装煤、出焦、熄焦，筛焦等。

炼焦的工艺流程如下图（）

煤在炼焦时，75%左右变成焦炭，25%左右生成荒焦炉煤气，荒煤气是组成极复杂的混合物，化产学则是主要研究对这些混合物的处理、回收、再利用。焦炉煤气从炭化室经上升管逸出时的温度为650～750℃，需要经过冷却再输送。初冷器后的煤气，经电捕焦油器捕集焦油雾后进入鼓风机，由鼓风机压力送至煤气洗涤净化工段，处理之后由焦油泵送至焦油车间。煤气中会含有少量的有害成分需要净化，可经过H2S洗涤塔、洗氨榙、洗苯塔处理，所得的净焦炉煤气最后输送给燃气厂。

2.2参观武钢焦化厂、观看焦化录像

8月30日一大早，在两位指导老师的带领下，我们第三小组浩浩荡荡向武钢焦化厂

进发。经过四十分钟的车程，终于到达目的地。一下车，我们便带好头盔细细打量这焦化厂。我们满怀的好奇心，走进会议室。武钢的老师傅给我们详细介绍了武钢的工艺，并强调了安全问题。之后，便开始了生平第一次的化工厂之旅。

首先来到备煤车间。备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由输送机送至备煤车间，经配煤和破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。

接着是炼焦车间。眼睛所到之处，只觉得都是大型机器运转，周围的温度也高上不少。一位师傅拿着小喇叭大声讲解着。炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏。目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦,炼焦煤气和炼焦化学产品.这种高温炼焦过程,就是高温干 馏。炼焦的焦炉由多个燃烧室和多个炭化室组成，相间排列。炭化室是装煤和炼焦的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，通过与两侧的隔墙向炭化室提供热量。炭化室在装煤之前的墙面温度一般约为1100℃，装煤后常温的煤立即大量吸收墙体的热量，使炉墙表面的温度急剧下降，而紧靠炉墙的煤料快速升温，炭化室中心面的煤料仍处于常温。在一个炭化室内结焦过程是从两侧炭化室墙面开始，一层层地逐渐向炭化室中心面推移，称为“成层结焦”。到了结焦末期，焦炭层逐渐移止中心面，整个炭化室全部成焦。

在熄焦车间，师傅又介绍熄焦的两种方法即干法熄焦和湿法熄焦。湿法熄焦就是用高压水浇洒在高温红焦上达到降温的目的。干法熄焦则采用惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

作为一名环保意识较好的大学生，参观回收车间的心情是最舒畅的。焦化产生的焦炉煤气是成分极其复杂的混合物，如果直接排放到空气中会造成很大的资源浪费和环境污染。通过脱硫、脱苯等工艺，不仅可以提取化工原料，更是减少了很多污染。

30日下午，我们又观看了焦化录像。从焦炉的建造到炼焦的每一过程都清晰地再现，把老师和武钢师傅传授的知识更加具体和形象化了。

2.3燃气工程理论知识学习

31日，欧阳曙光老师介绍燃气工程的理论知识，主要介绍焦炉煤气中硫化氢的脱除。目前我国焦化厂焦炉煤气脱硫的方法主要采用以下几种：

1.煤气干法脱硫

2.AS法脱硫

3.改良ADA法和栲胶法脱硫

4.HPF法脱硫

5.MTS法脱硫

燃气厂也会采用氢氧化铁法进行焦炉煤气的干法脱硫。其脱硫原理为：将焦炉煤气通过含有氢氧化铁的脱硫剂，使硫化氢与脱硫剂中的有效成分Fe(OH)3反应生成Fe2S3或FeS。当含硫量达到一定程度后，使脱硫剂与空气接触，在有水存在下，空气中的氧将铁的硫化物氧化使之又转变成氢氧化铁，脱硫剂得到再生，再重复使用。当煤气中含氧时，则使脱硫剂的脱硫和再生同时进行

燃气工程也包括燃气的储存与压送。储存分 为低压储存、高压储存、长输管线末段储气、地下储气和液化储存。储气设施有湿式储气柜、干式储气柜及高压储气。燃气输送主要通过压缩机。远程输送、高压储气或地下储气、工业炉窑中压燃烧，管网压力不够或压力稳定性不满足燃烧要求时，都需压缩机加压。

2.4参观武汉葛化集团氯碱厂、电厂

9月1日，两个小时的车程之后终于来到葛化。葛化厂的师傅们热情的接待了我们，安全部的师傅跟我们上了一堂工厂实习要注意的安全事项的课。头盔一定要带好，女生要注意把自己的头发挽起来，参观时不能随意碰机器的按键。葛化集团的五大厂是：氯碱，有机，热电，树脂，炭黑。所以，工厂里是很多生产车间是易燃易爆地方，气体泄漏事件也是有可能发生。如果事有毒气体，那就要特别警惕，若真发生了气体泄漏，那就赶紧逃离现场，以免发生中毒，跑的时候要看风向，要逆着风跑。一定要记住，安全第一。

接下来便到了氯碱厂。首先映入眼帘的是，一大堆白色的晶体。师傅说，这是粗食盐，比我们食用的盐多了些杂质。很多同学便开玩笑说，带点回去提纯一下就可以做饭用了。在氯碱厂主要参观了卤水提纯得到的食盐水，我们来到一个大的电解槽旁边，提纯主要是出去其中的杂质和一些杂质离子主要是镁离子，钙离子，硫酸根离子根等，盐水再通过电解得到氢氧化钠，氯气，和氢气，氯气直接输送到有机厂参与制取氯苯的原料，而氢氧化钠大部分是送到市场上去卖。在师傅的带领下，我们小组又分为三组轮流进入电解车间，参观盐水的电解。车间里里有很多管道，装有不同反应物的管道通向反应池，管道里的压强是通过外面的仪器观察和控制的。哪个管道通过氢氧化钠，哪个管道装食盐水，哪个管道输出氯气，哪个管道输出氢气等，师傅都详细地讲解一遍。

时间飞速流逝，不知不觉一上午的时间就结束了，我们仍然意犹未尽。中午，在葛化的食堂体验了一下化工工人的伙食。咱们这工人预备役，看来还是准备不足，直呼不号。

中午休息一个小时后，另一位师傅便带领我们去参观热电厂，即祥龙电业有限公司。在热电厂了有一个大型冷却塔，可算是该热电厂里的一个标志性建筑，冷却塔是能源动力及化工等领域的重要传热传质设备，其作用是将排出生产工艺流程的废热，通过使循环冷却水在塔内进行传热传质过程，将循环冷却水的温度降低，通过自下往上流的冷却水把发电过程产生的热气冷却下来。这种冷却循环工作的方式，为工业生产节约了大量的水。之后我们又参观了电厂发电的设备和发电系统。错综复杂的管道和各种设备正在工作，噪音很大，第一次感受到了工厂的气氛。发电厂的主控制中心设在主控制室，又称中央控制室。

2.5参观武钢燃气厂

9月5日上午，我们再次来到武钢，不过这次是到燃气厂。焦化厂产出的废弃通过管道引入燃气厂，燃气厂通过各个管道输入到处理池中进行处理，之后回收在利用。

燃气厂的师傅着重介绍了改良ada发脱硫。改良ada法是湿法脱硫法中一种较为成熟的方法，具有脱硫效率高、对硫化氢含量不同的煤气适应性大、脱硫溶液无毒性、对操作温度和压力的适应范围广、对设备腐蚀性小，所得副产品硫磺的质量较好等优点。改良ADA法在我国焦化厂已得到较广泛的应用。ADA法煤气脱硫的主要设备有脱硫塔、再生塔、循环槽、硫泡沫槽、真空过滤机等。

干法脱硫应用也比较广泛。脱硫槽有四层，层层净化。脱硫净化度很高，可使煤气硫含量降至0.1～0.2g/100m3煤气，但脱硫反应速度较慢，煤气需与脱硫剂接触较长时间。

在燃气厂中我们还参观了直立升降式湿式储气柜，高达十几米，大多同学都亲自爬到顶端查看一番。实习总结或体会或感想

通过这次实习使我们熟悉了工厂生产的工艺主线的大概生产原理和工艺流程，了解所学的化工专业再生产方面的应用，补充了很多学校没学到的知识，这为学好专业课打好了基础，我们到厂里才知道自己学的东西太少了，理论联系实际不够。意识到专业知识的学习是多么重要。工厂的实习我们对于安全概念也有了更深刻的认识，一些安全事故导致生命和财产的损失，这是无法弥补的。所以我们一定要加强安全防范意识，珍惜生命，避免不必要的损失。致谢

感谢学校的支持，感谢武汉葛化集团有限公司和武汉平煤武钢联合焦化公司给我们提供这次认识实习的机会，增加了我们的社会经验，进一步认识了自己的专业知识，同时也感谢实习带队老师丁老师和王老师和工厂的工作人员，是指导老师的周密计划和安排使我们有针对性的了解了与自己专业知识息息相关生产工艺流程，让我们顺利的完成了这次实习，感谢葛化厂和焦化师傅们的现场讲解让我们更加深入的了解了参观现场的生产与环境。再次感谢！

公司现有自备电站装机能力为5万KW，拥有3台75t/h立式次高压旋风炉和1台130t/h立式次高压旋风炉，两台6000KW背压式发电机组及1台1.2万KW后置机组、1台2.5万KW抽凝式机组。现有工程用电需求为4.99万KW，蒸汽年耗量约87.8万吨，富余蒸汽可以外供给葛化周边企业用户。该产是整个葛化厂的核心，全厂的电力系统靠热电厂发电输送，有一个主控中心，进行各个环节的操作和控制。

第三篇：武钢实习报告

武钢实习报告2010-04-28 10：53时间：2010年3月20日地点：武汉钢铁厂

这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。

今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。

二、学习过程

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到武钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。

第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育：1.车间安全教育(车间主任带领)2.岗位安全教育(班组教育)3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件(人力，物理，财力)二.跟踪继续教育：1.新工人技术答辩包括安全电压42,36,24,12v潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识(机械设备安全要求，机械设

备操作时的基本安全要求)3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识(红色停止，蓝色指令必须遵守，黄色警告，注意，绿色提醒，提示，安全状态)。三.进入厂两个必须：1.必须两戴一穿(穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽)2工作在两米以上高空作业时必须系好安全带3.现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。

接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名武钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。

心得体会

通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

扩展阅读

武钢认识实习报告。

作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。.武钢是新中国成立后兴建的...[转]武钢5号高炉实习报告。

武钢5号高炉实习报告

一、实习时间 200X年X月X日-X月X日

二、实习地点 武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。

三、实习目的(1)对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。(大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为...武钢焦化厂实习报告材料有什么?

2008年冬季征兵对学历有什么要求 我是农村的 2008年冬季征兵对学历有什么要求 我是农村的 上过高中!可是没有毕业证书~ 还学过平面设计!我符合标准吗? 检举 满意答案 你是高中毕业生，如果有毕业证，你17岁就可以了，没有的话就要年满18周岁，现在农村征兵对学历要求不是...生产实习报告--武钢炼铁厂之炼铁高炉(2006-1...武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过47年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。炼铁厂具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648...

第四篇：武钢实习报告

时间：2010年3月20日 地点：武汉钢铁厂

这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13 日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。

今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。

二、学习过程

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。

我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。

那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到武钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。

我感到受益非浅。

第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育：1.车间安全教育（车间主任带领）2.岗位安全教育（班组教育）3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件（人力，物理，财力）二.跟踪继续教育:1.新工人技术答辩(包括安全电压42,36,24,12v 潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识（机械设备安全要求，机械设备操作时的基本安全要求）3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识（红色停止，蓝色指令必须遵守，黄色警告，注意，绿色提醒，提示，安全状态）。三.进入厂两个必须：1.必须两戴一穿（穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽）2 工作在两米以上高空作业时必须系好安全带 3.现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守 一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。（1）经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。（2）钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名武钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。心得体会

通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

第五篇：武钢实习报告

目录

一、武钢总公司介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

二、轧板厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

三、冷轧薄板厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

四、条材厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

五、视频资料教学„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

六、小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

武钢生产实习报告

一、实习目的 ：熟悉钢铁联合企业主要生产流程及主要设备所在位置与用途，了解各主要设备的工作原理与机构组成，能绘制出这些设备机构简图。通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，要求学生熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理；了解主要设备的性能和结构；了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。培养学生调查研究，搜集、整理资料，分析问题和解决实际问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富经验，学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风。

二、实现方式：现场参观、看录像、查资料

三、实习时间：2013年9月～10月

四、实习纪律及要求： 1）明确实习的目的和意义，了解各阶段的实习内容及要求；虚心向技术人 员请教，努力提高观察、分析和解决问题的能力。2）认真记好实习笔记，实习结束时按要求写出实习报告书。3）不得迟到早退、大声喧哗，现场参观时不准随便触动仪器仪表、设备，以免发生人身伤亡或设备损坏事故。4）注意实习安全，必须讲文明、讲礼貌、守纪律、听指挥。

★1武汉钢铁集团介绍

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。武钢是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地。在50年的建设与发展过程中，武钢为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献，到2007年底，武钢累计产钢1.94亿吨，累计实现利税1014亿元,其中上缴国家692.92亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的10.86倍。武钢与鄂钢、柳钢、昆钢实施联合重组后，已成为生产规模近3000万吨的特大型企业集团。居世界钢铁行业第四位，2009年，武钢跻身世界500强行列。武钢现有三大主业，即黑色金属采矿、冶炼及加工，钢铁贸易和冶金工程技术服务。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧取向硅钢和无取向硅钢产品获“中国名牌产品”称号，武钢片船板获“中国名牌”产品称号，“武钢牌”商标荣获“中国驰名商标”。武钢生产的桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉。2007年，武钢成为第一家拥有“国家硅钢工程研究中心”的冶金企业。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体等产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发等。武钢钢铁主业已经成功实现整体上市，并完成股权分置改革，辅业改制正在积极推进。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖和全国文明单位等荣誉称号，连续3年在国务院国资委中央企业绩效考核中被评为A级。

★2轧板厂

我们此次参观的第一站——轧板厂，扎板厂我们只呆了二十多分钟，应该算不是很长时间的吧。但看到如此大规模的重机械设备，还是不禁感叹机械的强大。还不能忘怀当时走进厂房时的情景，明亮的厂房，长长的辊道，就连身上穿的米黄色的工作服也令人羡慕。第一次可是你的如此清晰，大家都驻足观看，并发出赫赫惊叹。

基本生产流程： 从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。需经过多次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。轧钢机的种类有二辊轧机、三辊轧机、三辊劳特轧机、四辊轧机、八辊轧机、十二辊轧机、十四辊轧机、十六辊轧机、二十辊轧机。轧机的大体构造不尽相同，但都由驱动部分和工作部分组成。驱动部分包括：主电机、主轴、齿轮座、接轴等。工作部分包括：机架、支承辊、工作辊、压下装

置等。轧钢有两种加工类型，即：将钢锭或钢坯先加热到一定温度，再进行轧制，称为热轧；将坯料在常温下进行轧制称为冷轧。由于金属在高温下变形抗力小，容易获得较大的变形量，所以当产品需要变形量较大的轧制加工时，多采用热轧。而冷轧变形量较小，但获得的制品表面较光洁，尺寸较精确。由钢锭轧制成钢材，常分为粗轧和精轧两部分组成。粗轧采取较大的压下量，以减少轧制道次，提高生产效率。然后以较小的压下量将进行精轧，以使轧件具有精确的尺寸和光洁的表面。对于热轧，每一阶段的主要生产过程为：1）加热。将钢坯放在加热炉中，到再结晶温度以上的某一适当温度。2）轧制。不同品种或规格产品，分别在不同类型的轧机上进行轧制。3）精整。包括剪切、冷却、矫正、检验、表面处理等。冷轧的主要生产过程为：1）酸洗。除去坯料表面的氧化铁皮。2）轧制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。轧钢的生产系统，不同的轧制品，生产工艺不尽相同，使用的设备也不完全一样，但从大体上我国目前的轧钢生产系统都是类似的。

★3冷轧薄板厂

我们今天要参观的是武钢股份有限公司冷轧薄板厂，该厂1978年9月25日建成投产，全套工艺设备由前联邦德国引进，2003年进 行了大规模技术改造。在工艺技术、自

动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。该厂生产的产品有冷轧钢板卷带；热镀锌钢板卷；电镀锡钢板卷；彩色涂层板卷带；无取向电工钢带（片）等五大系列百余个品种。主要产品有：冷轧薄钢板、热镀锌薄钢板、电镀镀锡薄钢板、彩色涂层钢板、冷轧无取向硅钢等。

冷轧厂 基本生产流程：从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。

★4条材厂

条材厂是我们此次实习的最后一站，所以大家倍感珍惜。条材总厂从冶炼到成材均采用自动化控制并按国际标准或优于国际标准的内控标准组织生产。一炼钢分厂采用纯美铁水脱硫技术、计算机自动模拟控制静态模型炼钢、顶底复吹、溅渣护炉、挡渣出钢、液面自动控制、铸坯多点连续矫直、结晶器电磁搅拌与液压振动等多项先进技术，年设计产能170万吨，主要生产线、型、棒材用钢，已开发和冶炼出帘线钢、弹簧钢、绞线钢、焊丝钢、冷镦钢、重轨钢及工业纯铁等130多个品种。CSP分厂具有生产线流程短、节奏快、成本低、科技含量高、节能环保等特点，年设计生产钢263万吨、薄板坯253.8万吨、热轧卷248万吨，轧

制产品的最薄规格厚度为0.8mm，带钢最大宽度为1600mm；产品涵盖碳素结构钢、优质碳素钢、低合金高强度钢、耐侯结构钢、汽车结构钢、管线钢、超低碳钢、硅钢等系列。大型分厂关键设备均采用世界最先进的控制技术及硬件配置，具有检测装备全、轧制精度高的特点，年设计生产轨梁105万吨、高速线材70万吨，有高速重轨及各种规格的钢轨、H型钢、工字钢、槽钢、异型钢和钢帘线专用盘条、预应力钢绞线系列盘条等。棒材分厂全线二十二架轧机均采用平--立交替布置，由计算机系统自动控制，实现了高速无扭轧制，设计年产螺纹钢筋及圆钢棒材30万吨，产品主要有￠10—40mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材、齿轮钢、工业纯铁等。

★5视频资料教学

素质教育是当前教育改革的趋势和主流。实施素质教育应贯穿于具体学科的课堂教学之中，课堂教学是实施素质教育的关键和主渠道。首先，只有改变教学观念，才能改革教学模式，通过多媒体信息技术手段的使用，优化课堂设计。以学生的学为中心，以符合教学规律和学生的认知规律为前提，恰当选用多媒体，可以极大的发挥其优势，有利于素质教育的实施，培养学生的记忆力、思维等多项能力。多媒体集图、文、声、像多重刺激于一体一样，是学生大脑的视觉、听觉等中枢都处于兴奋状态，相关知识在大脑中就会留下深刻印象。多媒体符合人类的记忆过程，多媒体展示知识空间的联系，将知识系统化，形成网络，有利于学生对知识进行比较、加工、归纳，形成理解基础上的记忆。多媒体辅助教学，有助于启迪创新思维，培养创新能力。多媒体辅助教学，优化课堂设计，充分发挥学生的主体地位，营造民主、和谐、平等的氛围，便于调动学生的学习积极性、发挥主体作用，从而使学生树立创新意识、提高创新能力。

老师在最后一天安排我们观看了北京科技大学有关宝钢的一些炼钢影视纪录片，主要涉及宝钢生产工艺流程、炼钢技术、连轧连铸技术、热轧冷轧工艺流程图、NKK钢管等内容。使我们受益匪浅，不仅开阔了我们的眼界，还使我们对炼铁炼钢的一些知识有了更系统的了解，印象也比单从课本上学习要深得多。更使我震惊的是，相比武钢而言，宝钢的生产技术相对来说要先进些，自动化、信息化程度要高些，而且有些产品的质量也要更优一筹。当然，武钢也有自己的优势，如武钢片船板、冷轧取向硅钢和无取向硅钢等，武钢也一直在努力进行技术改进和创新，而且每年投入大量的资金进行校企合作，致力于先进生产技术的研究，相信在不远的将来，武钢一定能更上一层楼，成就更大的辉煌。

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6、小结及感受

1958年9月13日，武钢的一号高炉炼出了它的第一炉铁水，这也就标志着我们新中国第一个大钢都的诞生。1955年的10月，青山厂区正式破土动工在新中国的钢铁工业发展征程中，武钢一直勇当开山劈路的钢铁先锋，70年代一米七工程的引进就是武钢在文革期间率先打开国门的一大创举。长期以来人们常以一个“大”字来形容武钢的宏伟，大高炉大厂房、大钢都、大气魄，小小的钢城除了飞机场以外其他的什么都有。武钢人上下班用的通勤工具五花八门，除了飞机没有用过，几乎都曾使用，如50、60年代乘坐的闷罐子火车，轮船，卡车，客车，电车，自行车、步行。现在许多人还开着私家车上班。50年里，职工住宅条件、生活环境等都发生了翻天覆地的变化。

通过这几天的认识实习，我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程，也为自己即将面临的就业指明了方向。另外，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。