武钢实习报告

第一篇：武钢实习报告

武钢顶岗实习报告

系 部： 专 业： 班 级： 学生姓名： 学 号：

年 月 日

一、实习单位简介

武汉生盛经贸发展有限公司是专业从事电气运行维护、机电设备安装、自动控制系统工程、计算机网络系统工程技术和服务的高新技术企业，现有员工200多人。

我司是武钢设备部及工程管理部认可的检修保产合作单位，是武汉市人力资源局及武钢人力资源部许可的人力资源服务单位。

我司自2001年始为世界500强企业之一 武汉钢铁公司，从事电气运行维护保产工作，在三炼钢、四炼钢、一热轧、二热轧、三热轧、二硅钢、三硅钢、能源动力公司、自动化公司等厂矿负责电气设备维护、电机维护、PLC控制柜维护、MCC控制柜的维护、武钢能动公司高压系统继电保护光纤维护、武钢产销系统大型计算机线路维护保产，多年来中我司以科学管理，过硬的技术，优质服务完成了维护保产工作，赢得了各方的信赖和好评。

二、班组描述及生产工艺流程

我顶岗的岗位位于武钢条材总厂csp分厂的转炉电气值班室。Csp分厂属于炼钢厂，我们值班室一共有四个班组组成，为甲乙丙丁班，由大班长和四个小班长带领，我是甲班的班员。上班时间为两天白班两天中班两天夜班两天休息的倒班模式。我们的首要任务是配合甲方检修停送电，维护一级机和现场设备的正常，也就是出了电气方面的问题，我们就要去解决。电气室的主要设备就是电气柜，一共六个这样的电气室，转炉、脱硫、铁合金、溶剂、风机房、低配电气室，电气室是动力源，所以是炼钢生产最首要，最基础的一环，所以我们的工作对于炼钢生产非常的有必要性。

传统的转炉炼钢过程是将高炉来的铁水经混铁炉混匀后兑入转炉，并按一定比例装入废钢，然后降下水冷氧枪以一定的供氧、枪位和造渣制度吹氧冶炼。当达到吹炼终点时，提枪倒炉，测温和取样化验成分，在出钢过程中，向钢包中加入脱氧剂和铁合金进行脱氧、合金化。然后，钢水送模铸场或连铸车间铸锭。随着用户对钢材性能和质量的要求越来越高，钢材的应用范围越来越广，同时钢铁生产企业也对提高产品产量和质量，扩大品种，节约能源和降低成本越来越重视。在这种情况下，转炉生产工艺流程发生了很大变化。铁水预处理、复吹转炉、炉外精炼、连铸技术的发展，打破了传统的转炉炼钢模式。已由单纯用转炉冶炼发展为铁水预处理——复吹转炉吹炼——炉外精炼——连铸这一新的工艺流程。这一流程以设备大型化、现代化和连续化为特点。氧气转炉已由原来的主导地位变为新流程的一个环节，主要承担钢水脱碳和升温的任务了。

三、顶岗任务及完成情况及自己学会的技能

我们的首要任务就是保障炼钢能够正常生产。在整个转炉炼钢的区域中，会出现各式各样的问题，比如改造车体的时候不合理，车体上两台减速机的型号不一致等等，都会出现问题。实习期间，我跟随班员师傅，一起去现场处理故障，在空闲的时候，也在学习程序。师傅讲过，程序和现场结合起来，学习的进度最快，效果最好。在师傅的带领下，每次都能准确的找到问题并解决。

出现故障最麻烦的就是查询故障，就比如电缆出现了问题，几十米的电缆缺相了，不仅要剖开电缆，还要找出现问题的部位。时间过得很快，自己也能在某些方面独立发现，并解决问题，有一次转炉的活动烟罩在松开下降按钮后，就往上移动，点动一下上之后直接上到上极限位置。当时我的判断是开关按钮的上升点可能老化没有了弹性，更换上升常开点后正常。自己在师傅找问题的时候，观察他们找问题的方法，及时的提出自己的意见，在交流中自己的交流能力和查找问题的能力也在进一步的提高。

四、实习中专业知识的应用情况

电子系的学习和岗位实习应用到的专业科目有：电工基础，plc，数字电路，专业英语，电机拖动，继电保护，cad，计算机技术等。

电工基础：我的岗位的工作性质主要是维护电工，所以这是我工作的基础，电工识图，电器原件的认知，故障排查提供了一定的理论基础。

Plc：在学校学习的是三菱plc，而单位的是西门子plc，虽然形式上有区别，但是本质上是相同的，在识图，了解功能方面提供了很多帮助，试训中接线的经验也可以运用到这里来。

数字电路：数字电路中研究的主要问题是输出信号的状态（“0”或“1”）和输入信号（“0”或“1”）之间的逻辑关系，即电路的逻辑功能。数字电路的研究方法是逻辑分析和逻辑设计，所需要的工具是逻辑代数。（在正逻辑下，“0”是低电平，“1”是高电平，高低电平没有明确的界限）。在与plc结合中经常会见到。专业英语：本单位脱硫区域的plc程序，是外国人做的，所以全是英文，在学校学习的英语，派上了用场。

电机拖动：了解电机拖动的原理，为学习，接线，查故障提供了很强扎实基础。继电保护：保护自己，防止电弧灼伤。把书本上的知识运用到现实生活中来。Cad：地面车辆的车辆图，地面矢量图都是画在cad上面的，使用程序的时候不会盲目操作，能够独立的完成cad的程序操作。

计算机技术：程序有的时候会卡，电脑死机的情况时有发生，运用计算机的快捷键，以及网络的设置，文本表格的运用熟练操作。

五、对企业的建议

企业的优点也很多，岗前培训，安全教育做得很全面。企业对于建议，也有“金点子”的方案。下面我针对一些现象，提出一些自己的看法。

提供专业书籍。在岗位期间，有时候会有空闲时间，在空闲时间里面往往对于怎么处理这段时间感到困惑。我觉得可以在值班休息室准备一些专业书籍，提高自身素质。在工作之余继续深造自己，逆水行舟，不进则退，如果不能前进，那工作还有什么意思呢？

提倡操技合一。有一次四号旋转过罐车（炼钢过程中运输钢水的地面车辆），遥控控制不了车体的运作，然后操作工反应车子动不了，车体上只能旋转，不能前进后退。现场查故障发现，不能旋转，也不能前进后退，车体操作箱却可以操作，推论结果为遥控器没有电了。因为延误生产，在各个钢厂都是比较严重的事情，操作工提供的信息有误，很容易错误引导我们往电机和变频器方向，耽误时间，延误生产。而且遥控不能操作，本地也不去试试，一味的认为是车体故障。从中看出操作工也需要一些专业基础，操作工应该操技合一，既能熟练操作，又能快速排查问题。从中能节省生产耽误时间。

事故应急预案需要更全面。2015年五月初，某炼钢厂副枪提不起来，然后由于副枪长时间在炉子中融化，漏水在炉中，为了抢工期，钳工上去把副枪拉起来，就在拉的过程中，由于一块钢渣掉到炉中，先前漏在炉子中的水汽化累积，后来就被钢渣突破爆炸，造成伤亡事故。如果有预案的话，这起伤亡就可以避免，为伤亡者祈福，也把这次当作一次血的教育。从中汲取经验。

六、收获认知及今后努力发展方向

通过实习，增长了自己的见识，扩展了自己的视野，陶冶了自己的情操。提高了我独立工作的能力和为人处事的能力。思想上，能够思维独立，刚去实习的时候，要自己动手做事还是有点困难，现在自己可以查故障，自己处理问题。思维创新，在总是出问题的设备那找出能够实质准确的改进方法，比如副枪的一个极限总是松动，总是要处理，才处理几次后，发现螺丝上紧之后，过一段时间就会自己松动。于是自己用胶带紧固，于是就解决了这个问题，长期没有出现过同类故障。业务上，能够熟练的停送电，相对快的处理现场故障，在业务能力上有很大的提升，最初接业务电话的时候不能听清对方说的什么，对讲里说得什么，但是现在都能知道了。企业管理上，明白了包机制，24小时不间断生产的模式，公司和厂区结合。在不检修的情况下，转炉区域，精炼区域，连铸区域都是全天生产的。整个厂区，由各个单位承包，运行与维护保产。

工作中的不足主要是经验不足，转炉区域非常的大，有些位置两三年才会出一次故障，有些位置经常出故障，就像前面说的副枪故障，在处理故障的多，自己的处理能力就越强，在多次处理的过程中总结经验，避免相同故障的多次出现。副枪的问题是解决了，可是其他不是经常出现的问题呢？比如溶剂小车的拉绳开关，我都没去过，连位置也找不到，还有那些电气原件，有些是书本上没有的型号，自己初次辨认出有些困难。

今后努力的方向。加强自身理论和实际操作的能力，理论是操作维护的基础，只有加强自身的知识性建设，才能更好更准确的去发现问题、解决问题。岗位方面，模范工作，遵守武钢十大禁令，环境十大禁令，行走确认制等上级要求。深度挖掘自己的潜力，当一位尽心尽责的好员工。以大局为重，出现问题，保证安全的前提下迅速保产。另外自己还给自己定下目标，在精益求精学习技术的同时，在不断学习其他方面的知识，响应习主席“多读书的学习之风”。思想政治上有新的成长，自我生活上能更加的有抱负，认真拼搏，做一位现代的正能量代表青年！为国家，为学校，为自己争光。

第二篇：武钢实习报告

武钢实习报告2010-04-28 10：53时间：2010年3月20日地点：武汉钢铁厂

这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。

今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。

二、学习过程

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到武钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。

第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育：1.车间安全教育(车间主任带领)2.岗位安全教育(班组教育)3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件(人力，物理，财力)二.跟踪继续教育：1.新工人技术答辩包括安全电压42,36,24,12v潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识(机械设备安全要求，机械设

备操作时的基本安全要求)3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识(红色停止，蓝色指令必须遵守，黄色警告，注意，绿色提醒，提示，安全状态)。三.进入厂两个必须：1.必须两戴一穿(穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽)2工作在两米以上高空作业时必须系好安全带3.现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。

接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名武钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。

心得体会

通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

扩展阅读

武钢认识实习报告。

作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。.武钢是新中国成立后兴建的...[转]武钢5号高炉实习报告。

武钢5号高炉实习报告

一、实习时间 200X年X月X日-X月X日

二、实习地点 武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。

三、实习目的(1)对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。(大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为...武钢焦化厂实习报告材料有什么?

2008年冬季征兵对学历有什么要求 我是农村的 2008年冬季征兵对学历有什么要求 我是农村的 上过高中!可是没有毕业证书~ 还学过平面设计!我符合标准吗? 检举 满意答案 你是高中毕业生，如果有毕业证，你17岁就可以了，没有的话就要年满18周岁，现在农村征兵对学历要求不是...生产实习报告--武钢炼铁厂之炼铁高炉(2006-1...武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过47年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。炼铁厂具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648...

第三篇：武钢实习报告

时间：2010年3月20日 地点：武汉钢铁厂

这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13 日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。

今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。

二、学习过程

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。

我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。

那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到武钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。

我感到受益非浅。

第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育：1.车间安全教育（车间主任带领）2.岗位安全教育（班组教育）3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件（人力，物理，财力）二.跟踪继续教育:1.新工人技术答辩(包括安全电压42,36,24,12v 潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识（机械设备安全要求，机械设备操作时的基本安全要求）3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识（红色停止，蓝色指令必须遵守，黄色警告，注意，绿色提醒，提示，安全状态）。三.进入厂两个必须：1.必须两戴一穿（穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽）2 工作在两米以上高空作业时必须系好安全带 3.现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守 一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。（1）经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。（2）钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名武钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。心得体会

通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

第四篇：武钢实习报告

目录

一、武钢总公司介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

二、轧板厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

三、冷轧薄板厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

四、条材厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

五、视频资料教学„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

六、小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

武钢生产实习报告

一、实习目的 ：熟悉钢铁联合企业主要生产流程及主要设备所在位置与用途，了解各主要设备的工作原理与机构组成，能绘制出这些设备机构简图。通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，要求学生熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理；了解主要设备的性能和结构；了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。培养学生调查研究，搜集、整理资料，分析问题和解决实际问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富经验，学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风。

二、实现方式：现场参观、看录像、查资料

三、实习时间：2013年9月～10月

四、实习纪律及要求： 1）明确实习的目的和意义，了解各阶段的实习内容及要求；虚心向技术人 员请教，努力提高观察、分析和解决问题的能力。2）认真记好实习笔记，实习结束时按要求写出实习报告书。3）不得迟到早退、大声喧哗，现场参观时不准随便触动仪器仪表、设备，以免发生人身伤亡或设备损坏事故。4）注意实习安全，必须讲文明、讲礼貌、守纪律、听指挥。

★1武汉钢铁集团介绍

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。武钢是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地。在50年的建设与发展过程中，武钢为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献，到2007年底，武钢累计产钢1.94亿吨，累计实现利税1014亿元,其中上缴国家692.92亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的10.86倍。武钢与鄂钢、柳钢、昆钢实施联合重组后，已成为生产规模近3000万吨的特大型企业集团。居世界钢铁行业第四位，2009年，武钢跻身世界500强行列。武钢现有三大主业，即黑色金属采矿、冶炼及加工，钢铁贸易和冶金工程技术服务。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧取向硅钢和无取向硅钢产品获“中国名牌产品”称号，武钢片船板获“中国名牌”产品称号，“武钢牌”商标荣获“中国驰名商标”。武钢生产的桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉。2007年，武钢成为第一家拥有“国家硅钢工程研究中心”的冶金企业。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体等产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发等。武钢钢铁主业已经成功实现整体上市，并完成股权分置改革，辅业改制正在积极推进。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖和全国文明单位等荣誉称号，连续3年在国务院国资委中央企业绩效考核中被评为A级。

★2轧板厂

我们此次参观的第一站——轧板厂，扎板厂我们只呆了二十多分钟，应该算不是很长时间的吧。但看到如此大规模的重机械设备，还是不禁感叹机械的强大。还不能忘怀当时走进厂房时的情景，明亮的厂房，长长的辊道，就连身上穿的米黄色的工作服也令人羡慕。第一次可是你的如此清晰，大家都驻足观看，并发出赫赫惊叹。

基本生产流程： 从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。需经过多次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。轧钢机的种类有二辊轧机、三辊轧机、三辊劳特轧机、四辊轧机、八辊轧机、十二辊轧机、十四辊轧机、十六辊轧机、二十辊轧机。轧机的大体构造不尽相同，但都由驱动部分和工作部分组成。驱动部分包括：主电机、主轴、齿轮座、接轴等。工作部分包括：机架、支承辊、工作辊、压下装

置等。轧钢有两种加工类型，即：将钢锭或钢坯先加热到一定温度，再进行轧制，称为热轧；将坯料在常温下进行轧制称为冷轧。由于金属在高温下变形抗力小，容易获得较大的变形量，所以当产品需要变形量较大的轧制加工时，多采用热轧。而冷轧变形量较小，但获得的制品表面较光洁，尺寸较精确。由钢锭轧制成钢材，常分为粗轧和精轧两部分组成。粗轧采取较大的压下量，以减少轧制道次，提高生产效率。然后以较小的压下量将进行精轧，以使轧件具有精确的尺寸和光洁的表面。对于热轧，每一阶段的主要生产过程为：1）加热。将钢坯放在加热炉中，到再结晶温度以上的某一适当温度。2）轧制。不同品种或规格产品，分别在不同类型的轧机上进行轧制。3）精整。包括剪切、冷却、矫正、检验、表面处理等。冷轧的主要生产过程为：1）酸洗。除去坯料表面的氧化铁皮。2）轧制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。轧钢的生产系统，不同的轧制品，生产工艺不尽相同，使用的设备也不完全一样，但从大体上我国目前的轧钢生产系统都是类似的。

★3冷轧薄板厂

我们今天要参观的是武钢股份有限公司冷轧薄板厂，该厂1978年9月25日建成投产，全套工艺设备由前联邦德国引进，2003年进 行了大规模技术改造。在工艺技术、自

动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。该厂生产的产品有冷轧钢板卷带；热镀锌钢板卷；电镀锡钢板卷；彩色涂层板卷带；无取向电工钢带（片）等五大系列百余个品种。主要产品有：冷轧薄钢板、热镀锌薄钢板、电镀镀锡薄钢板、彩色涂层钢板、冷轧无取向硅钢等。

冷轧厂 基本生产流程：从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。

★4条材厂

条材厂是我们此次实习的最后一站，所以大家倍感珍惜。条材总厂从冶炼到成材均采用自动化控制并按国际标准或优于国际标准的内控标准组织生产。一炼钢分厂采用纯美铁水脱硫技术、计算机自动模拟控制静态模型炼钢、顶底复吹、溅渣护炉、挡渣出钢、液面自动控制、铸坯多点连续矫直、结晶器电磁搅拌与液压振动等多项先进技术，年设计产能170万吨，主要生产线、型、棒材用钢，已开发和冶炼出帘线钢、弹簧钢、绞线钢、焊丝钢、冷镦钢、重轨钢及工业纯铁等130多个品种。CSP分厂具有生产线流程短、节奏快、成本低、科技含量高、节能环保等特点，年设计生产钢263万吨、薄板坯253.8万吨、热轧卷248万吨，轧

制产品的最薄规格厚度为0.8mm，带钢最大宽度为1600mm；产品涵盖碳素结构钢、优质碳素钢、低合金高强度钢、耐侯结构钢、汽车结构钢、管线钢、超低碳钢、硅钢等系列。大型分厂关键设备均采用世界最先进的控制技术及硬件配置，具有检测装备全、轧制精度高的特点，年设计生产轨梁105万吨、高速线材70万吨，有高速重轨及各种规格的钢轨、H型钢、工字钢、槽钢、异型钢和钢帘线专用盘条、预应力钢绞线系列盘条等。棒材分厂全线二十二架轧机均采用平--立交替布置，由计算机系统自动控制，实现了高速无扭轧制，设计年产螺纹钢筋及圆钢棒材30万吨，产品主要有￠10—40mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材、齿轮钢、工业纯铁等。

★5视频资料教学

素质教育是当前教育改革的趋势和主流。实施素质教育应贯穿于具体学科的课堂教学之中，课堂教学是实施素质教育的关键和主渠道。首先，只有改变教学观念，才能改革教学模式，通过多媒体信息技术手段的使用，优化课堂设计。以学生的学为中心，以符合教学规律和学生的认知规律为前提，恰当选用多媒体，可以极大的发挥其优势，有利于素质教育的实施，培养学生的记忆力、思维等多项能力。多媒体集图、文、声、像多重刺激于一体一样，是学生大脑的视觉、听觉等中枢都处于兴奋状态，相关知识在大脑中就会留下深刻印象。多媒体符合人类的记忆过程，多媒体展示知识空间的联系，将知识系统化，形成网络，有利于学生对知识进行比较、加工、归纳，形成理解基础上的记忆。多媒体辅助教学，有助于启迪创新思维，培养创新能力。多媒体辅助教学，优化课堂设计，充分发挥学生的主体地位，营造民主、和谐、平等的氛围，便于调动学生的学习积极性、发挥主体作用，从而使学生树立创新意识、提高创新能力。

老师在最后一天安排我们观看了北京科技大学有关宝钢的一些炼钢影视纪录片，主要涉及宝钢生产工艺流程、炼钢技术、连轧连铸技术、热轧冷轧工艺流程图、NKK钢管等内容。使我们受益匪浅，不仅开阔了我们的眼界，还使我们对炼铁炼钢的一些知识有了更系统的了解，印象也比单从课本上学习要深得多。更使我震惊的是，相比武钢而言，宝钢的生产技术相对来说要先进些，自动化、信息化程度要高些，而且有些产品的质量也要更优一筹。当然，武钢也有自己的优势，如武钢片船板、冷轧取向硅钢和无取向硅钢等，武钢也一直在努力进行技术改进和创新，而且每年投入大量的资金进行校企合作，致力于先进生产技术的研究，相信在不远的将来，武钢一定能更上一层楼，成就更大的辉煌。

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6、小结及感受

1958年9月13日，武钢的一号高炉炼出了它的第一炉铁水，这也就标志着我们新中国第一个大钢都的诞生。1955年的10月，青山厂区正式破土动工在新中国的钢铁工业发展征程中，武钢一直勇当开山劈路的钢铁先锋，70年代一米七工程的引进就是武钢在文革期间率先打开国门的一大创举。长期以来人们常以一个“大”字来形容武钢的宏伟，大高炉大厂房、大钢都、大气魄，小小的钢城除了飞机场以外其他的什么都有。武钢人上下班用的通勤工具五花八门，除了飞机没有用过，几乎都曾使用，如50、60年代乘坐的闷罐子火车，轮船，卡车，客车，电车，自行车、步行。现在许多人还开着私家车上班。50年里，职工住宅条件、生活环境等都发生了翻天覆地的变化。

通过这几天的认识实习，我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程，也为自己即将面临的就业指明了方向。另外，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

第五篇：实习报告(武钢)

武钢实习报告

1、实习概况

三个阶段:准备阶段、参观阶段、总结阶段。实习地点：武钢 时间安排：

热轧厂--------9.10 冷轧厂--------9.11 炼铁厂--------9.15 焦化厂--------9.17 烧结厂--------9.18

2、武汉钢铁（集团）公司简介

武汉钢铁(集团)公司（Wuhan Iron and Steel(Group)Corporation）简称武钢、武钢集团，是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业，也是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业。武汉钢铁公司于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。是我国重要的板材生产基地，冷轧硅钢片和高性能工程结构钢的主要生产基地。经过与鄂钢，柳钢，昆钢的联合重组之后，武钢已成为生产规模近5000万吨的特大型企业集团。武钢在中国钢铁行业排名第3位，在世界钢铁行业排名第16位。

3、热轧厂

武钢股份有限公司热轧总厂，是我国最大热轧板及中厚板生产基地之一，并以硅钢、汽车用钢、高性能结构用钢为代表品牌享誉市场，专用钢占产品比例达80%以上，在武钢起着举足轻重的作用和地位。

我们去了武钢的热轧厂，看了一些热轧方面的工序。工作人员讲到，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。

我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。

4、冷轧厂

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

轧钢有两种加工类型，即：将钢锭或钢坯先加热到一定温度，再进行轧制，称为热轧；将坯料在常温下进行轧制称为冷轧。由于金属在高温下变形抗力小，容易获得较大的变形量，所以当产品需要变形量较大的轧制加工时，多采用热轧。而冷轧变形量较小，但获得的制品表面较光洁，尺寸较精确。由钢锭轧制成钢材，常分为粗轧和精轧两部分组成。粗轧采取较大的压下量，以减少轧制道次，提高生产效率。然后以较小的压下量将进行精轧，以使轧件具有精确的尺寸和光洁的表面。对于热轧，每一阶段的主要生产过程为：1）加热。将钢坯放在加热炉中，到再结晶温度以上的某一适当温度。2）轧制。不同品种或规格产品，分别在不同类型的轧机上进行轧制。3）精整。包括剪切、冷却、矫正、检验、表面处理等。冷轧的主要生产过程为：1）酸洗。除去坯料表面的氧化铁皮。2）轧制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。

钢股份有限公司冷轧薄板厂，1978年9月25日建成投产，全套工艺设备由前联邦德国引进，2003年进 行了大规模技术改造。在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。该厂生产的产品有冷轧钢板卷带；热镀锌钢板卷；电镀锡钢板卷；彩色涂层板卷带；无取向电工钢带（片）等五大系列百余个品种。主要产品有：冷轧薄钢板、热镀锌薄钢板、电镀镀锡薄钢板、彩色涂层钢板、冷轧无取向硅钢等。

5、炼铁厂

我们来到了炼铁厂参观了炼铁厂的8号高炉，武钢共有12座高炉，8号高炉是武钢目前容量最大的高炉。我们先参观了高炉的主控室，看到主控室里各种显示屏及摄像图片显示着庞大的高炉和复杂的运行与控制系统，不觉对现代科技的进展感到赞叹，因为我们做到了全部自动化生产。但是自动化的同时，也对安全工作提出了更高的要求。（1）高炉工艺过程

炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。（2）高炉结构

高炉内有这样几个区域，炉底是接装铁水的地方，叫炉缸，炉缸上面的部分叫炉腹，炉腹再往上的一段叫炉身(有时还可以再细分）。在炉身的顶部有一个加料装置，炉料（也就是矿石、焦炭和石灰石）就是从这里进入炉中的。在炉缸的上部沿炉子四周排列着十几到几十根鼓风的管子，管子接到炉子的风口，经过预热的空气和喷入炉内的燃料（如油或天然气等）就是通过这些管子喷入炉内的。炉腹是高炉最热的部位，因为那里是空气与焦炭激烈反应（也就是燃烧）地方。（3）高炉出铁 每座高炉有四个出铁口，高炉出铁温度在1600度左右，铁水呈耀眼的赤黄色。从出铁口放出来的铁水中含有铁水和炉渣两部分。由于铁水的密度远远大于炉渣的密度，因此铁水在在铁水沟里流动时，遇到挡板，炉渣和铁水就会自己分离，炉渣在上部，铁水在下部。铁水流进铁水包中被火车运走进行炼钢过程，而炉渣则在被冷却到一定温度后根据成分不同可进行回收利用，从而提高矿石的利用率，提高经济效益。

6、焦化厂

我们来到了武刚焦化厂，在焦化厂的实习主要有两个部分，即现场参观和听安全和工艺报告。现场参观

在现场工作人员的带领下我们参观了焦化厂第三分厂的焦炉，对干熄焦和湿熄焦的工艺过程进行了了解。1干熄焦工艺流程：

将装满红焦的焦罐由带驱动装置的焦罐车在铁轨上运至干熄站的提升井架底部。提升机将已经清空的焦罐放下，又将提满的焦灌缓缓提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与氮气直接进行热交换，焦炭被冷却至一定温度，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭氮气从干熄炉底部巨大风机的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为非常高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160~180℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器冷却至130℃左右进入干熄炉循环使用。

一、二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。干熄焦装置的装焦、排焦、预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，除尘后放散。2湿法熄焦工艺流程

湿法熄焦工艺流程比较简单，在焦炭成熟后焦饼成熟后，由推焦车将出炉红焦推入拦焦车，拦焦车再将焦炭导入熄焦车中送往熄焦塔用水冷却熄火，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，局部未熄灭的红焦在此用水补充熄灭，凉放、蒸发焦炭中水份后，焦炭由刮板放焦机刮至胶带机送往筛焦工段。3湿法、干法熄焦对比分析（1）节约热能方面 从焦炉推出的红焦温度在900～1100℃，红焦所含显热相当于炼焦生产消耗总热量的35～45％。使用湿法熄焦，红焦显热使水变成蒸汽散失而白白浪费掉。使用干法熄焦，每干熄1吨焦炭可产生3.82MPa，450℃的蒸汽约0.45～0.6吨。因此，干法熄焦比湿法熄焦有显著的节能效益。

（2）污染物排放方面

湿法熄焦每熄1吨红焦将消耗0.5吨水，大量的水蒸汽直接进入空气，其中包含大量的粉尘、酚类、氰化物、硫化物等有毒、有害气体，严重污染大气及周围环境，同时腐蚀设备。

干法熄焦采用干熄焦除尘系统、筛焦除尘系统，可根本解决湿法熄焦所带来的污染，改善环境质量。（3）耗电方面

如果采用湿法熄焦，每吨焦炭需要耗电量为2kwh/t，采用干法熄焦，每吨焦炭需要耗电是26kwh/t。

虽然干法熄焦在投资运行及耗电方面较湿法熄焦高，但是其在经济效益、社会效益方面有其不可比拟的优势，鉴于我国焦化行业存在的排污大、损耗高的现状，以及干法熄焦技术国产化、大型化的发展，干法熄焦将被越来越多的企业所采用。

7、烧结厂

武钢股份有限公司烧结厂，系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有5个烧结车间。烧结厂于1959年8月29日投产烧结厂通过开发新工艺、新技术，引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备，模糊控制技术，从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高，跃居全国同行业领先水平，成为全国最大的现代化烧结厂 听取烧结厂安全及工艺介绍

我们来到了武汉钢铁厂烧结厂，先听取了烧结的工艺过程，以及现场的安全工艺。极少的工作人员操一口标准的武汉口音，让听惯了武汉话的我们倍感亲切。工作人员结合烧结厂历年的事故案例耐心仔细的给我们说明了现场参观应该注意的安全问题，然后就烧结过程做了详细介绍。烧结工艺

烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料，以便于进行钢铁冶炼。现场参观烧结厂

对烧结过程有了一个初步的了解之后，我们到现场进行了实地参观，虽然烧结车间比较高，但我们却丝毫不觉得累，一口气上到了七八层楼的高度，迫不及待地进入了烧结车间，之间一台带式烧结机正紧张而有序地运转着，同学们详细地询问了烧结的一些细节问题，老师着重介绍了烧结的冷却系统。在一个大转盘上，已经烧结并破碎的烧结矿在抽风机的风流中经送风管进入内部，是烧结矿冷却到一定温度。然后我们对烧结的除尘机进行了了解。除尘机结构比较简单就是尘埃粒子在电极的作用下向下运动，从而被集中到一个大漏斗中被运输出去。

8、实习体会

本次实习作为一次实地认识实习，可以到生产现场参观，初步了解安全工程专业的工作性质。本次实习受益匪浅，使我了解到许多学校里和课本上根本学不到的东西，实习给我好多感悟。

一、安全管理工作责任重大

事故就发生在松懈的那一刹那，所以安全管理工作责任重大，我们必须时刻保持警惕，不可以有丝毫的懈怠。以后工作中我们的疏忽就意味着生命和财产的葬送，就是血与泪的教训。

二、基础知识要牢固

作为安全人，要做安全评价或者计划安排安全工作，要改进和发展安全技术就必须对各个工艺流程有详细的了解，这就对我们平时对课程的学习提出了要求。本来我们已经学过安全生产的相关课程，应该对安全生产工艺方面有较深的了解，可事实并不是这样的，好多内容在课堂上都没有涉及到，甚至有许多老师讲过的内容都忘了，在现场讲解完后还是知之甚少。因此，我不免感到惭愧，感觉自己在学有些课程的时候很是不仔细，没有真正理解，也没有记住其中的基本概念，这不能不成为我们反思的重点。所以，今后在学习专业课程的时候，要力求精益求精，要掌握其基本思想，并能在今后的实践中得到运用。要多进行社会实践

本次实习我还有一点发现，那就是炼钢的各个过程都是高污染的，在车子开进武钢的瞬间，一股刺鼻的气味便迎面扑来，使人感到特别难受。另外钢铁行业也是职业病高发的行业，这是不能再被忽视的问题，必须逐渐得到解决。这些都有待现代科技和安全技术的重大突破。因此我们更要努力，为将来早日实现这些目标贡献自己的一份力量。

短短的实习结束了，但却留给我们无限的快乐与美好的回忆，更重要的是我们有了自己的第一份人生积淀，我们还需努力，继续积累。