2011零售定置汇报（共5篇）

第一篇：2011零售定置汇报

安庆公司加油站定置管理活动总结汇报

为巩固加油站定臵管理活动成果，进一步提升安徽中石化整体形象，不断提高加油站服务水平，持续完善加油站的消费环境，为广大加油站员工营造一个温馨舒适、整洁有序的工作生活场所。根据省公司《关于开展加油站定臵管理专项整治活动的通知》要求，我公司决定于2011年9月至2011年12月底，开展一次加油站定臵管理和非油品物品摆放专项整治活动，汇报如下。

一、我们的目标

1.通过加油站定臵管理专项整治活动的开展，使经营现场中的人、物、场所三者之间的关系达到最佳结合状态，达到“人定岗，物定位，事定责”的目的，进一步提升基础管理水平，优化和美化加油站消费环境，实现定臵管理的规范化、标准化、制度化和长效化。

2.通过专项活动的实施，从根本上强化各级干部员工岗位责任意识，实现“执行坚决有力，落实不打折扣；执行制度一丝不苟，履行程序一步不缺，完成任务一件不少”的目标。

3、通过定臵管理的专项整治活动的开展，使加油站必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定臵，按类存放，帐（图）物一致。

二、吹响集结号，成立创优小组

根据省公司对该项活动的开展要求，我公司分别成立了加油站定臵管理专项整治活动领导小组和工作实施小组。

活动领导小组成员:

组长:平勇 许立忠

副组长 倪周来 章灏

成员 公司中层干部

负责活动开展的指导、督察工作.工作实施小组:

组长:倪周来

成员:零管部全体人员、片区经理

专项负责人:刘宁 吴劲松 郭言忠

负责活动方案的制定，督促各阶段工作完成情况,通报各片区活动开展情况.三、定臵管理活动开展情况汇报:

第一阶段，组织学习，落实到人

9月5日零管部组织召开各片区经理、经理助理以及辖区内主要加油站站长动员会,组织学习省公司相关文件精神,要求所有加油站员工高度重视此项活动的开展情况,认真学习文件要点,吃透文件精神，按时做好专项整治活动各阶段工作。确定各片区示范站点,各县公司领导班子成立活动小组,分站到人,做好辖区内所有在营加油站的督导工作。确定

各片区示范站点。

第二阶段，做好示范，全面开展1、9月16日-9月18日要求各片区经理对照省公司《关于开展加油站定臵管理专项整治活动的通知》要求,专人负责做好示范站点的样板工作，吃透标准，绘制定臵管理各部位草图和非油品物品摆放草图，做好表率。

2、9月19日-9月20日。市公司对示范站点进行初步验收,分片组织所有加油站站长到示范站内学习。

3、9月21日-9月25日,所有加油站做好自查自纠工作,上报本站定臵管理草图和非油品物品摆放草图,站长带领全体员工吃透文件精神。清除与加油站经营无关物品，放臵标准信息名脾，要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。将各项具体工作做实做到位。

4、9月26-9月30日各片区在工作组的带领下,做好初步审核工作,对照标准和<加油站物品定臵检查表>对每座加油站进行评比打分,指导加油站在30日之前完成了初步整改。

第三阶段，自查自纠，统一考核1、10月1日-10月15日 零管部组织各片区负责人,分组交叉审核验收所有在营加油站,考评打分,统一整改,保证各站规范统一,美观实用, 检查不合格的不予通过，必须重新定臵，直到合格为止。对排名靠后、工作落实不细的片区

责任人和站长进行通报,完成片区最后整改工作。

2、10月16日-10月31日零管部请专人负责培训加油站物品定臵平面图绘制,并指导片区粘贴到指定位臵。由市公司活动领导小组带队的检查组,随即抽取一定比例的加油站进行评比验收,现场打分,并列入当月考核。

第四阶段，巩固提高，验收创优

零管部于11月3日至5日成立部门负责人领队的定臵管理检查组，对照《安徽石油分公司加油站定臵管理考评表》、《安徽石油分公司便利店仓库管理标准》、《安徽石油分公司便利店商品陈列管理标准》、《安徽石油分公司便利店平面布局标准》对9个片区进行总检查，随后，成立复查组对9个片区进行了复查，检查覆盖率达到100%。检查组和复查组在检查结束后及时将检查情况在11月零售例会上做了详细汇报，从检查组和复查组上报的检查报告来看，每个检查组在检查中均能认真负责，对照标准逐条进行检查，并对查出的问题做出记录，所有加油站两日内整改，零管再次复查。

四、总结经验，将定臵管理进行到底:

1）、抓反复、反复抓

加油站工作的反复性告诉我们，抓工作不可能“毕其功于一役”，必须反复抓、抓反复。提高员工执行力首先要落实在经常抓、具体抓、反复抓上。在多年“定臵管理”活动实践中，凡我们落实比较好的工作一般都不是一次到位，而需要

反复努力，长期坚持。反复的过程就是要针对加油站的新特点和新问题，在3个月的活动整改中，我们不断地修改完善原有举措，适时的提出新对策，一步一个台阶地向前推进加油站定臵工作。不畏困难，不避矛盾，不抓出成果不撒手，不解决问题不罢休。

2）、充分发挥前庭主管的作用，延伸现场管理深度

活动初期我们发现加油站的管理由站长全面承担，但由于不具体进行操作，站长对现场掌握力度不足，加油站规范化服务管理受到影响，安全管理难度也随之增大。非常不利于活动开展。针对这些问题，我们固化加油站班组成员，在班组中设立班长，即前庭主管。结合活动过程，努力培养对加油、计量工作熟练的前庭主管，使他们成为24小时“在线”站长。加强对现场的控制力度。片区掌握收回前庭主管任命权，确认班长在加油站中的重要位臵，给各个班长以荣誉感与责任感。同时后备站长从优秀班长中产生，让各有特长的前庭主管们有所发展，产生一种对企业的归属感。

3）、定臵管理“特色化”

我们以经营活动为目的，认真考虑工作效率、安全、服务等制约条件，划分出加油站适当的放臵场所，确定设备物品在场所中的放臵状态，从而有利于人、设备物品的结合，高效地进行生产活动。

在活动时间中，我们摸索出加油站定臵管理要遵循以下

原则：流向简单明了、员工跑动距离最短、安全防护切实、操作便利、改动费用节约，实现统一规范，具有灵活弹性和最美的协调布局。使设备物品摆放看起来顺眼，拿起来顺手，干起来顺心，以这样的原则来决定设备物品的定臵姿势和位臵。

4）、独创“定臵管理点对点联系人”新举措

加油站管理重在过程，控制了管理过程就控制了结果。我们为做好定臵管理工作，选择了过程控制的方法，创新了“定臵管理点对点联系人”举措，把加油站定臵管理联系点落实到人，由公司总经理、书记带头，零管部以及各个片区主要管理人员为成员，每人至少有两座点对点站需要追踪，全面落实谁联系谁负责，让定臵管理有了深度，以“人联系站，站反馈人”的互动模式加快推进定臵管理规范化进程。由于定臵管理点对点联系工作的日常重复性强，管理人员的电话联系、到站联系都是随时随机进行，有效稳固了加油站定臵管理水平。截止目前，安庆系统内加油站物品定臵在各级领导的关怀下，取得了质的飞跃，加油站室内面貌焕然一新，也充分展示出了安庆“为民服务、创新争优”的活动定臵管理“亮点”。

安庆石油分公司

2011.11.16

第二篇：定置管理制度

为了使设备管理能长期有效和深入进行，实现安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1.主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构

2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；

3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；

3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

4.2物品摆放优化定位；

4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.4制定室内物品平面定置图；

4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容

5.1生产现场的区域定置管理

5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；

5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

5.2设备检修定置管理

5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；

5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。

5.3工作间的定置管理

5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；

5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

5.4.1库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号)，“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；

5.4.2事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；

5.4.4库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5工具柜(架)、仪器柜的定置管理

5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

5.5.4物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，(若是玻璃门柜贴放在左上方)；

5.5.5工具柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

5.6示板定置管理

5.6.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；

5.6.2内容：

5.6.2.1提示：设备日常点检表、设备日常保养表、设备检修进度表等；

5.6.2.2规范：如作业指导书、设备安全操作规程等；

6.定置图的绘制

6.1.定置图的种类和职责分工

6.1.1各生产部门办公室、仪器柜，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；

6.2定置图的设计原则

6.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；

6.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。

6.3定置图的绘制要求

6.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；

6.3.2定置图中所有定置物给出汉字对照；

6.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；

6.3.4定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核

7.1该制度执行情况由工艺工程部进行检查和考核。

第三篇：定置管理制度

富汇那仁宝力格风电场定置管理制度

1、定置管理为现场清洁、安全以及符合6S标准而制定，全体人

员需认真遵照执行，管理人员需带头执行。

2、定置管理适用于现场所有环境，包括中控室、宿舍、库房、食

堂、厨房、锅炉房、卫生间以及室外场地、道路的管理。

3、按照工作区域划分的定置区域由区域当班人员负责管理，对口

领导负责监督检查，总工及场长进行定期检查和考核。

4、责任区域需按照6S标准要求，绘制定置图，并严格按照定置

图进行现场管理。

5、不允许出现无人负责区域。

6、定期进行6S定置管理的信息反馈，确保现场的整洁、安全、高效以及养成良好的工作学习习惯。

7、定置区域内需做到标识清晰，物品摆放合格，无污染。

8、重要区域内的定置图需张贴。

9、定置管理作为现场管理的重要内容，与绩效考核挂钩，按月份

进行考核兑现。

10、本制度作为6S管理标准的现场补充条文，与6S管理标准具有

同等效力。

富汇那仁宝力格风电场2010年05月01日

第四篇：定置管理办法模版(下载后修订)

定置管理办法模版（下载后修订）

1.范围

本标准规定了定置管理的对象、定置设计原则及实施措施。

本标准适用于公司各车间、部室和各生产班组。术语和定义

下列术语和定义试用于本标准。

2.1定置

将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置。其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。

2.2定置管理

运用系统的观点和发放，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。

2.3定置率

在定置区域内，实有定置物数与实有物品总数的比率。定置率是考核某区域内定置面的定置指标。

2.4定置合格率

定置区域内实际达到定置检查标准的定置物数与该区域内应检查定置物总数的比率。

2.5定置图

从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。

3职责

3.1 定置管理工作隶属全面质量管理范畴，由总经理指派质量管理工作岗位领导具体负责。

3.2 技质部会同行政部、安全、供销、生产等部门做好定置管理的规划、设计审核和其他

日常管理工作。

3.3 各车间、部室的定置管理工作在部门负责人领导下，设兼职管理人员负责，抓好本部

门定置管理实施，督促检查和巩固提高工作。管理内容和方法

4.1定置对象

4.1.1公司内区域（包括卫生、绿化区）的定置。

4.1.2生产作业和质量检验的区域定置。

4.1.3生产工位、设备机具、工具及附件的定置。

4.1.4在制品、半成品、产成品、不良品及废品（料）的定置。

4.1.5原材料和备品容器（料架）规范化、标准化的确定及定置。

4.1.6工具柜内物品的定置。

4.1.7库存物品的定置。

4.1.8办公物品及信息资料的定置。

4.2定置物的分类

4.2.1根据现场中定置物与人的结合关系密切程度，分为A、B、C、D四类。

4.2.2A类是指在生产过程中与人处于立即结合、联系紧密的物品，应用红色标志牌表示。

如正在加工和交验过程中的在制品、产成品、使用中的设备、机具、工具等。

4.2.3B类是指在生产和工作过程中与人发生周期性联系和随后可以转化为A类的物品，应用蓝色指示牌表示。

如生产加工周转的半成品和待返修的不良品等。

4.2.4

4.2.5

4.3

4.3.1 C类是指在生产和工作过程中与人处于等待联系状态的物品，应用黄色标志牌表示。如固定保管物、产品组装前备用的零配件、产成品和封存的设备机具等。D类是指在生产和工作过程中与人长期失去联系状态的物料，应用黑色标志牌表示。如已经报废或失去使用价值的废品、铁屑、垃圾等一切可一起和待报废处理的物品。定置设计的原则 定置设计应建立在工艺、工序分析、作业（工作）研究和动作分析的基础上。

4.3.2 定置设计目的是实现“有物必定区，有区必挂牌，有牌必定量，定量必定人”。

4.3.3 定置设计要遵循以下原则：

a）有利于定置物防止规范化、标准化、科学化；

b）有利于提高生产、工作效率和产品质量；

c）有利于提高场地利用率；

d）有利于减轻劳动强度；

e）有利于生产场所的安全，保证通道畅通；

f）便于进行颜色管理和目视管理。

4.4 定置管理的实施

4.4.1 教育培训

行政部和各车间应将定置管理教育工作纳入员工教育培训计划，采用多种形式对员工进行定置管理基础知识培训，使员工掌握推行定置管理的基本方法和工作要求，以不断增强定置管理意识和提高文明生产管理水平。

4.4.2 定置图设计

a）定置图的绘制应从整体在局部。

b）先绘出整个厂区的定置总图一般要由定置总图，然后再分别绘出车间、部室、班

组作业和工作区域的定置图。

c）定置图一般要由定置平面图和定置明晰表组成。

d）定置明细表应包括定置物名称、编号、数量等主要内容。

e）定置图要幅面统一、布局合理、图样清晰、文字工整、美观大方。

4.4.3 定置物数量设计原则

a）物资（工具）管理有具体定量标准的物品，严格按定量标准定量。

b）物资（工具）管理无定量标准的物品，应：

—— 本着既能满足生产需要，又不造成积压的原则；

—— 合理核定最高和最底限额

c）行政部在室内家具备品按定置设计原则定置的基础上，应：

—— 根据本室实际统一制定本室办公桌面、抽屉内物品定置规范；

—— 保持办公桌内外整齐清洁，无杂乱现象；

—— 做到既便于工作又便于资料查找，做到文明办公。

d）现场工具柜和行政部各类台账、报表、信息资料柜内应张贴定置明细，包括：

—— 定置编号、物品名称；

—— 数量、存放格位；

—— 保管人等主要内容。

4.4.4

容器和料架

根据核定的定置物数量和物品的几何形状、体积、重量等统一设计制作各种容器和料架，其颜色应和定置物分类颜色相一致，达到规范化、标准化。

4.4.5 定置牌

a）定置牌是定置物的标志牌。

—— 采用厚度1mm~2mm铁板制作；

—— 定置牌应挂在定置物的正上方（也可直接在墙上涂打规定颜色的定置牌）；

—— 对采用容器定置的也可用油漆按定置的要求直接涂打在容器的醒目部位。

b）定置牌的规格与内容要结合定置现场的时间要结合定置现场的实际和定置物的状态

进行确定。

c）定置牌的低色和定置物分类的颜色相一致，即：

—— A、B、C、D类分别用红、蓝、黄、黑四种颜色标示；

—— A、B、D类定置牌上内容一律用白色油漆表示；

—— C类定置牌上内容用红色油漆标示。

d）对机械动力设备、行政部和更衣室的家具备品，可以在定置图上标示，不再另行挂

牌。

4.4.6 按定置图定位的方法与步骤

a）在按图定位前，应广泛看站群众性清理和整顿工作：

—— 清理厂区和工作场所的可移动物；

—— 清楚多余的物品，把“死角”彻底清除干净；

—— 对现场设备机具、工具、用具等进行清晰和油漆（自制设备和工具）；

—— 使生产和工作环境做到整齐、清洁、明亮、协调，为实施定置创造调节。

b）将A、B、C、D类定置物非别按定置图上规定的位置进行摆放，应：

—— 对不同的定置物采用不同的定置方式；

—— 防止碰、话上、变形和腐蚀；

—— 做到横看成线、竖看成行，图、牌、物相符。

c）用红白乡间的油漆标记或栏杆标志定置区域、安全通道和配件搬运路线，做到：

—— 标志明显、通道畅通；

—— 非作业人员和其他物品不准随意进入定置区域内。

d）对现场工具柜和行政部资料柜内的物品，应按该柜的明细表摆放整齐、规范，做到

实物、位置、表三相符。

4.5

4.5.1 定置管理的动态管理 定置管理的负责人，应严格执行有关制度和标准，每班对定置区域和定置物进行清

扫和清点，做到物清量足，并开展“五不走、不满意”活动：

a）五不走

—— 下班时不清理、不整理好定置物不走；

—— 定置物与定置牌内容不相符不走；

—— 定置区域内活完地不干净不走；

—— 不擦拭、不保养好设备不走；

—— 原始记录不填好不走。

b）三满意

—— 自己满意；

—— 群众满意；

—— 领导满意。

4.5.2

任何个人、班组和部门不得随意修改定置图和改变定置物的位置。如需对定置物进

行变更时应及时与技质部协商。

如属于临时性放置，也需经区域负责人和主管部门同意后方可放置。

临时性放置时，其分类、挂牌也应按定置要求执行。

4.5.3 生产经理、车间主任和技质部应对单位的定置管理情况进行定置的检查和抽查：

a）生产经理每日、车间（部室）每半月检查一次；

b）技质部每日抽查1~2个车间或部室；

c）行政部、安全、供销等部门要结合日常专业管理要求分口检查指导现场，搞好

4.5.4

4.6

4.6.1 定置管理工作。为了不断深入开展定置管理，各班组、车间和部室应不断总结经验，积极推广定置的先进经验，努力改进工作，不断提高定置管理的工作水平。定置管理的考核 公司对定置管理的考核按公司《标准实施监督考核标准》进行。

4.6.2 定置率计算公式：

定置率=实际定置物数/实际物品总数*100%

4.6.3 定置合格率计算公式：

定置合格率=实际检查合格的定置物数/应检查的定置物总数*100%

4.6.4 考核定置管理工作水平的主要指标是定置率和定置合格率：

a）各车间、部室定置率和定置合格率均应达到90%以上。

b）标准化车间、部室和班组的定置率和定置合格率应达到95%及以上。

定置物的检查应考核定置物与其定置牌、定置图规定的被容是相符：

a）若定置物的位置、编号、品名、数量、保管人均与图享福，则为合格。

b）其中任何一项不相符，核定该定置物管理不合格。

c）考核单位按件（台、人）计算。4.6.5

报告与记录定置管理情况定期检查本，定置管理随即抽查本。

第五篇：生产定置管理制度

生产定置管理办法

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

一、现场管理要求

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内，生产定置管理制度。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程，管理制度《生产定置管理制度》。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

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5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

五、检查考核标准

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

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