生产小结（大全）

第一篇：生产小结（大全）

一、2013年动画项目生产

2013年动画部共制作动画188分钟，其中包括2-4月完成米可米乐故事动画3集，每集7分钟。5-6月完成短片《当黑夜不在降临》22分钟.7月到现在元月是完成英语动画短片48集，每集2分45秒。

另外期间协助北京影视节目中心完成哈尼族水墨渲染动画短片3分钟，以及协助数字出版部完成衍生课程动画7分钟。以及教研中心科学动画1分30秒和企业宣传片因为爱动画两分钟。

这个完成量如果核算成以往我们做的9分钟系列片，大约是21集的成片工作量。其中75%的工作量是在下半年完成的，而下半年动画部的人员一直是在45人浮动。核算人均工作量是比往年更为高效的，以动画表演为例，以往我们的人均工作量就是在120秒上下，而在今年下半年，人均工作量是提升到了160秒，还有更为优秀的同事是突破了200秒，这个数字是我们以往不可想象的。并且做到这个数值，我们的质量还比以往是更有进步的。

二、2013年协助总部完成工作

协助其他部门的工作主要有三大类，图书绘制、配套多媒体和影视后期

协助原画部完成《晚安，宝贝》系列封面绘制、部分英语教材原画绘制、玩具书样品绘制、英语教材（下）修改7本；设计部《美语时光》宣传手册封面3张、碟面的设计6张 协助教研中心完成幼儿园教材26本flash绘本和幼儿园教材电子书54本制作。协助数字出版完成课程UI设计一套以及动画制作

幼儿园教材电子书配合数字课程UI设计一套以及动画制作

影视后期这部分内容比较多，主要有英语教材配套48集舞蹈视频剪辑和特效制作。21本海豚宝宝科学启蒙项目音频制作，《海豚宝宝科学启蒙》项目摄像剪辑以及7张光盘制作，拍摄剪辑制作32个幼儿园视频，每个二十分钟，21本海豚宝宝科学启蒙项目音频制作，幼儿园绘本主题课程绘本视频光盘制作70个。《因为爱》企业宣传片、《2014海豚产品宣传片》、《年会片头》、颁奖视频等短片制作。以及协助各个部门的配音任务。

三、2013年人员以及招聘情况

动画部12月在职人员共计50人，截止至12月，工资在册人员49人，其中管理人员3人，综合部2人，动画生产线44人；其中已签订合同47人，已签订实习协议2人，无薪实习生1人。全年离职35人，其中上半年战略转型人员缩减25人，下半年10人。

人员招聘方面，在总部人力资源的协助下通过各种渠道收集有效简历共430份，进入测试35人，进入总部复试18人，入职17人，测试通过率51.43%，简历整体通过率4%。（另外下半年聘用无薪实习生18人，平均实习期两个月。其中4人转为正式员工）。

除了依靠总部人力资源的协调，在原有的招聘网站前程无忧、智联招聘等12个的平台基础上新开发了若邻网、我的工作网、大街网等10个免费发布招聘信息的招聘网站、动画专业网站论坛、院校内部招聘网站；做到时时更新发布了150条免费招聘消息。加入艺术、编剧、设计等业内30个QQ群，发布消息1500条。动画同行好友500人，发布招聘消息 同时与明天画室、水晶石、完美动力等动漫培训学校建立联系，为长期的招聘工作打好基础。

四、2014年生产计划

整个生产周期，涉及17个环节，我们将17个环节分为前期企划、中期生产、后期制作三块。

1、前期企划

现阶段，根据以绘本改编动画的思路，首先要从绘本中挑选52集绘本做为第一季的剧本进行改编，此时间段为2014年1月-2014年6月，另从2014年7月-2014年12月要完成总共104集的剧本创作，这样剧本在2014年底会有两季的剧本。

2、中期生产

这里把文字分镜、分镜、美术设定、模型、绑定、动作、背景、特效、渲染、合成这些部门归为中期生产。

中期生产分为三个阶段，其中2014年1月-2014年4月初为第一阶段，这阶段主要生产三集成片，此三集对整个项目要起到指导、确定质量的作用。第二集段为2014年4月中-2014年10月底，本阶段产量会逐步递增，最低产量月产五集,最高产期为7、8、9、10月，最高月产量要达到10集。算上前期和后期叠加在一起的工作，整个生产通道内集数最高可达10集以上。

3、后期制作

剪辑、音乐、后期配音、混音输出归为后期制作，2014年11月-2014年12月是后期工作的主要时间，截止到12月30号完成成片52集。

五、项目保障需求

1、组织结构调整，分工明确

为保障动画事业部年度战略目标达成，现将原有的3个中心14个小组，调整为8个部门，分别是制片部、导演部、编剧部、台本部、美术部、中期制作部、后期制作部以及综合部,整体调整思路为清晰工作对接端口，明晰各部门工作职责和边界，保证沟通渠道紧密有效；同时集中部门生产力量，加快工作进程。

2、人员保障

为保障进度高产期后，每月6-10集的产量，到14年年末我们动画部将增加至137人。在初期阶段，1-3月需增加29人，主要是前期的编剧、分镜师以及执行导演这几个岗位。中产阶段 4-6月 需增加53人，主要是美术、模型、动作人员。为进入高产期做好准备。特别是动作组，最终将达到45人，占总人数的三层以上。

进入高产期后需要再补充5人，主要就是后期合成以及音效人员。为最后项目的输出做保障。

整个全年的人员招聘压力特别大，量大时间赶，特别是前期阶段，对于剧本、分镜慌，不解决后续的产量是无法保障的，所以还希望总部人力资源能大力支持。

3、硬件保障

在硬件方面由于公司现在使用的电脑设备,内存较低、CPU内核数及主频不足、显卡GPU不能应对新的物理引擎进行大规模物理解算及大规模渲染,如果继续使用现有设备，将不能满足52集《米可米乐》长篇动画项目的产能需求。为了满足《米可米乐》长篇动画项目的制作，拟配置以下设备：型号DELL 7500配20台，型号DELL 5400配20台，DELL 3500配50台。上述设备投入使用，将提高《米可米乐》长篇动画项目的工作效率，改善工

作质量，满足52集的制作。另外在流程上进行了调整，为保证成片节奏的完整，在2014年剪辑环节将由执行导演负责，所以需增加苹果的非编剪辑设备3套。

4、场地保障

依据事业部今年要完成52集动画片制作的年度工作任务，保证项目质量和进度顺利进行，2014年动画事业部加大人员投入力度，招聘员工数量在87人左右。目前动画部和数字部合并在一起，总共员工80人，工位92个，空余12个工位，场地容纳有限。因此2014年预期要申请90左右的工位场地，用于人员安置。现阶段和管委会对接，目前他们可以提供的场地有距离总部800米的文秀街，中石创意大楼有1200平米的场地，2月份可以空出租用。所以对于人员、设备以及场地的需求，急切希望可以得到总部的支持。

第二篇：生产总监小结

第一季度：作为生产总监，考虑到前期我们是主打青少年，但是我们第一季度不打算拿订单和生产，因此我们不对青少年、中老年和商务人士进行设计，节约资金为后面的发展做准备，但是因为后续需要向中老年和商务人士发展，而且中老年和商务人士有研发周期，所以我们打算在第一季度进行研发，为后面生产进入市场做准备。

第二季度：经过一个季度的发展，我们的生产线安装完毕了，所以这个季度我们打算用青少年产品进入华东市场进行发展，于是对青少年进行设计，并且追加之前对中老年和商务人士研发，以便后续的生产和进入市场。并且我利用采购的2000青少年原材料进行生产青少年产品。

第三季度：之前两个季度已经对青少年设计过，但是中老年处于研发时期，所以现在研发完了，我们准备将中老年这个产品推进市场，于是我决定对中老年进行设计，并且进行ISO900进行认证，因为后续进入某些市场和获取订单需要这个认证才可以，但是这个认证有周期，需要提前认证。还有用采购的2000青少年材料投放到生产线生产。

第四季度：经过三个季度对商务人士的研发周期，终于完成了研发，我们对此进行了符合消费者个性的要求商务人士产品设计，以此来刺激消费者，吸引消费者。并且追加对ISO900的认证，保证不断开，能够赶上进入市场的时机。将采购的2000青少年和2000中老年的原材料投放到两条柔性生产线生产。

第五季度：由于前面几个季度已经完成了对青少年、中老年和商务人士的设计，因此接下来，作为生产总监的任务主要是负责这个认证，我主要把ISO900认证完，并且开始对ISO1400进行认证。接下来，我们租用多了一个中型厂房，并且增加了一条半自动的商务人士生产线，我们采购的材料有2000青少年，2000中老年和1000的商务人士，所以只需要按照采购数量生产即可。

第六季度：前面的季度已经设计对各类产品设计好了，无需进行设计，只需要对投入认证的ISO1400进行追加认证就可以了，后面的话，作为生产总监的我，只需要安装邵原材料采购的数量进行生产，我们有两条柔性生产线，所以一开始我们都是生产青少年。

第七季度：在这个季度，我们主要是完成对ISO1400的最后一步认证就可以完成认证了，并且我们公司新增多了一条半自动的商务人士生产线，因此采购了2000的青少年、2000的中老年和2000的商务人士的原材料，并且分别投放到一条柔性青少年，一条柔性中老年和2条半自动的商务人士中去生产，生产过程中，我们也十分留意这个库存情况，我们都是预计未来的订单量和看着库存，按需按量的生产，避免积累库存过多。而之前所有的设计，研发和认证都是已经弄完了，所以后续就没有进行更改了。

第八季度：原以为只是经营八个季度，谁知道调整到了12个季度，这个打破了我们的战略，一开始经营八个季度的话，我们租用中型厂房是很划算的，但是老师的调整打乱了我们的规划，导致我们租用中型厂房的费用大大的拖死我们。但是我们还是继续租用一个中型厂房，并且安装多了一条柔性生产线和一个中老年的半自动，经营到第八个季度，已经开始靠近尾声了，我们的公司一开始面临资金的断裂，但是后来，通过大量的获取订单，导致我们有钱还债并且投放其他的生产线和市场。

第九季度：这个季度无需设计，研发和认证，我只需要按照采购的原材料的生产，并且协助市场总监进行销售渠道的调整，根据市场需求的预测分析图表来预知后面的市场订单数量，并且计算建立多少网点来销售。

第十季度：在这个季度里面，我们的设计还是没有进行更改，还是一如既往的使用之前的设计，因为我们的设计是按照市场消费者的个性来设计的，所以没有改变，但我还是了解库存量，预测未来的订单量，并且计算未来所需的成品数量并为之订购相应的原材料，避免造成库存积压，导致资金周转不灵。第十一季度：在这倒数第二个季度里面，我们没有改变我们之前的设计，我还是按照市场需求采购原材料，并且协助市场总监建立销售网点，并且撤销某些市场的销售网点，比如华南地区没有订单可言的网点，还有华中没有中老年的订单的网点。同时也帮助财务总监制定产品价格和广告费用。

第十二季度：在这最后一个季度里面，所有能设计的，研发的和认证的都完成了，作为生产总监的我并没有感到轻松，我们还是需要分析市场需求，根据市场的容量和自己公司的库存量来生产产品，避免积累过多的成品，积压库存，到时候销售不出来的话，影响公司的发展，当然我也协助市场总监，完成最后一个季度的销售网点的建立和部门市场销售网点的撤销，比如华东地区的商务人士和华中地区的商务人士和青少年。也协助财务总监打好最好一站，制定市场价格的定价和广告费用的投入，在这个过程中，我们觉得广告费用要适中，价格要偏低才能获取到更多的订单，不过我们公司意识到这个问题已经比较晚了，不过我们还是努力去做好。

个人总结

经过了周四晚上，周五晚上和周六周日全天的沙盘课，可谓说有诸多的感慨，这个沙盘不仅让我知道了商业上的很多事情并不是我们想象中的那么简单，都需要步步为营，一步错全盘皆输，同时也让我进一步的看透很多东西，我感觉很值得，以下我将对我这几天的收获进行总结。

刚开始的时候，以为电子沙盘和之前上过的工业沙盘和商业沙盘一样，都是用道具来模拟经营，等到周四晚上过去上课的时候，才知道这个电子沙盘原来是用电脑来操作的，比以前的操作简便了很多，也增添了许多的乐趣。最初分组的时候，我们是分为总经理，财务总监，生产总监和市场总监，然而我毫不犹豫的选择了生产总监这个职位，因为我感觉这个职位可以了解到很多东西，但是事实不像我想象的那样，现实总是那么残酷的。一开始的试运营，我们都是按照老师教授的步骤来操作，但是在操作的过程中，我们增加了自己的一些看法和见解，我们多操作了很多东西，更好更快的熟悉这个沙盘平台，使我们对这个沙盘的规则有了进一步的了解。我也开始进入自己的角色，作为生产总监，我的主要任务是设计产品，研发和认证相关资质以及产品的生产，在所有的职位中，可谓说任务是最少的，操作的东西也是相对较少的，这个与我的期望严重不符合是，现实无情的摧残了我的热情，差点就熄灭了，还好这个沙盘给我增添了许多欢乐。

因为时间充裕，试运营只能做一个季度，所以老师开始了正式运营，但是由原先的八个季度调整为12个季度，这个超出了我们的预料，打乱了我们的部署。在第一季度的时候，我们公司的成员已经制定要战略了，就是租用中型厂房，贷款49万元和安装两条柔性生产线，并且在第一季度的时候不设计任何产品也不认证任何资质，但是我们需要研发中老年和商务人士这两个产品，为后续产品的生产和进入市场打下奠基，因此作为生产总监的我需要开始履行我的职责，研发中老年和商务人士，因为青少年不需要研发，而我们也不打算在第一季度的时候获取市场订单和生产，因为就没有设计青少年，而是留到第二个季度才来设计和生产。

在第二个季度里面，经过我们公司讨论，我们再次贷款150w元，为公司的生产和发展做准备，我们拿着这些钱开发市场、设计产品、认证资质、建立网点等各种事项。在这个过程中，我体会到团队精神的重要性，因为只有一个团队的精诚合作，才能更好的创造一个公司的辉煌，如果一个公司企业的员工都消极怠工的工作，这个公司就没有了前景，由衷欣慰的是，我们公司的成员都很齐心，很有默契的配合和协作，比如我们的总经理，制定相关的公司战略和长远的发展前景以及规划，而我们的财务总监则计算各种数据和预算，每当我们需要每个季度需要支出多少费用，多少预算的时候，她都可以立马给我们准备的数据，我们为有这样一个财务总监感到高兴。我们的市场总监，则给我们分析市场的需求，市场的状况以及未来市场的发展趋势，为我们进入哪个市场，建立多少网点，采购多少原材料做出了详细的规划。而作为生产总监的我，就是根据市场消费者的特性设计每个产品的特性以及根据未来进入市场需要什么资格，及时的认证各种进入资质。我们风雨兼程团队的合作，可以说是天衣无缝。每个人都是各司其职，分工明确，这样一个团队使得我们在前期的时候拿到了市场表现，财务表现和市场占有率都是第一的成绩。

可是好景不长，因为我的一个决策的失误，导致我们公司面临资金的危机，在第六季度的时候，需要一个资质呢的认证，但是我过多的担心资金的问题，没有追加这个资质的认证，导致我们无法进入市场，损失了很多的订单，这时候我们差点有放弃的念头，因为继续发展下去的话，我们的成绩也好不多哪里去，但是想要我们的公司名称“风雨兼程”，不管遇到什么困难，我们都能勇敢的面对和继续努力的向前迈进，于是我们重拾信心，重振旗鼓，重新贷款开发市场，在之后的季度里面，我步步为营，认真的分析每一个步骤和市场变化，避免再犯同样的错误。因此我们大量的降级价格和增加广告费，让我们拿到了1000w元的订单，挽回了我们之前的损失，使得我们的公司有了继续发展下去的机会。之前的错误给我们带来了深刻的教训，在后续的季度里面，我们分析每个竞争对手的产品价格，投入的广告费多少，因地和因时制宜，采取不同的策略进攻市场，霸占市场，提高我们的市场占有率。在后面的季度里面，因为生产总监的任务前期完成了，后续没有什么任务，我都是协助市场总监和财务总监，分析市场走势和容量，建立相关的网点和撤销没有前景的市场网点，计算每个产品的库存和采购生产的数量，以及协助财务总监制定产品的价格和广告，每当我们犹豫的时候，我们都是经过四人的讨论，再由此决定，这样避免错过了市场的时机，因为市场具有延迟性和不可预测性，市场时刻变化着，我们需要把握市场的命脉，及时作出决策。

经过12个季度的角逐，我们由开始的第一名掉落到了后面的第三名，但是我们没有灰心，因为我们都尽自己最大的努力去做，我们问心无愧。如果我们之前放弃的话，我们可能连第三名的成绩都没有了，但是我们坚持下来了，以前我们不知道坚持就是胜利是怎样的，但是现在我们体会到了，只要有坚持就会有成功的希望，哪怕一点点我们都要继续努力。

通过这次沙盘，我也深刻的了解到了，没有永远的朋友，只有永恒利益。但是我们也要通过自己的努力做好每件事，一个团队的协调合作十分的重要，需要做到具体到人，落实每个岗位和步骤，我相信这次沙盘不仅影响和改变了我，同时也改变了许多的人，同时也十分感谢老师这几天对我们辛苦教导和支持也带给我们了许多的欢乐。

第三篇：生产实习小结

精选范文:生产实习小结(共2篇)为期三周的实习就要过去了，在这里，我对三周来的生产实习情况做一个小结，并谈谈自己的体会。生产实习从8月22日开始。第一天，系里做了动员大会，在老师的教导下，同学们进一步认识到生产实习的重要意义，明确的实习的方向和应当注意的问题，为即将开展的实习活动做好了准备。进入企业的实习活动从厦华电子开始。通过对企业发展情况的了解及企业生产线的参观，我们对企业的生产流程，尤其是检验、注塑和模具制造流程有了一定的了解。在参观生产线的过程中，企业对于质量和成本的严格控制和科学管理，给我们留下了深刻的印象，让我们进一步体会到质量是企业的生命这句话的深层含义。而在模具厂生产车间和设计室的参观，则让我们机电系的同学对自己专业相关的内容有了形象的认识。8月24号下午，我们参观了太古可口可乐公司和太古飞机维修公司。在太古可口可乐公司的参观，从他们的污水处理系统开始，企业对于环保的重视和先进的污水处理系统让在场的同学都深有感触，让我们认识到，一个负责任的企业不仅应当追求利润的最大化，也应当对社会的可持续发展承担相应的责任。而随后参观的公司的三条饮料生产线，其生产效率让我们叹为观止。而技术人员关于检验汽水容量的介绍则让我们测控的学子体会到本专业知识在生产实践过程中的应用。随后我们来到了厦门太古飞机工程有限公司（taeco）。在培训中心，技术人员为我们简要介绍了太古飞机工程公司的业务范围和企业文化。太古公司对于工人的培训和企业文化的培养，给我们留下了深刻的印象，而公司对于技术的一丝不苟，精益求精也体现了公司对安全和责任的高度重视。8月25日，我们参观了厦门卷烟厂。该厂高度的自动化生产线和先进的物流管理系统，经我们留下了深刻的印象。全新的制丝线由德、英、意等国的当今世界最先进设备组成，是国内首家采用一头两尾生产工艺的制丝线，确保了不同牌号产品的风味，更能达到降焦降害、提高产品质量的要求；卷包车间的卷接包、装封箱、入库全部实现了自动化；从日本引进的高架物流系统，能实现辅助材料和卷烟成品储存及进出库的高度自动化、智能化；初步建立的计算机集成制造系统（cims），实现了多方面技术与信息的广泛集成，优化了资源配置，确保了信息流、物流、资金流的统一、通畅、及时，促进了企业生产效率和管理水平的全面提升。8月29日，我们驱车来到晋江，参观当地的两家知名企业：福建七匹狼实业股份有限公司和福建亲亲股份有限公司。虽然在这两个企业停留的时间较短，没能详细参观它们的生产线，但是，对公司的品牌战略和营销手段的了解则让我们从不同的角度学到了工科学生所不可少的经营管理知识。七匹狼公司是福建省服装龙头企业，也是国内经营休闲装著名的企业之一。七匹狼公司注重品牌培育经营，从狼文化、狼故事的传奇中一路走来，演绎成功男人的故事，体现奋斗中男人的衣着生活状况，设计着全新的生活方式。而亲亲食品有限公司遵循着以人为本、创造价值、立足本土、展望世界的经营理念，不断提升企业的市场竞争力。下午，我们来到了青岛啤酒（厦门）有限公司。在青岛啤酒的参观活动，持续了一个下午。首先，我们来到公司的电教室，听取管理人员对于生产流程的介绍，并品尝了清凉冰爽的纯生啤酒。随后，我们在王工程师的指引下，按生产流程参观了生产线。通过对生产过程的了解，我们对整个啤酒的生产工艺有了进一步的认识。而企业对于啤酒口味和品质的严格控制和以消费者为中心的产品研发策略，让在场的同学都感慨良多。一个企业要在市场上长久立于不败之地，必须始终从客户的需求出发，让客户满意，同时不断提升产品质量与售后服务，企业才能不断发展壮大。8月30日，我们来到夏新电子股份有限公司参观学习。虽然我们去的时间不巧，没能赶上企业的生产时间，但我们也有其它更为重要的收获。我们与在厦新工作的三位师兄进行了座谈。在座谈中，大家就关心的就业及发展问题与师兄展开了讨论。师兄首先各自介绍了现在的基本工作情况，并对我们提出了希望。师兄提到，刚到一个企业中，薪资并不是最重要的，重要的是自身的学习及发展。学校里所学的知识只是给我们一个引导，重要的是在工作过程中不断地探索与学习。虽然我们在学校所学的知识与工作中所需要的知识有一定的差距，但只要在工作中努力地提升自我，必然会得到成功。针对部分同学提出的：参加工作经验不足，怎么办？以及与工科强校毕业生相比，没有竞争优势的问题，师兄解释说，工作经验不足，是本科生的共同特点，这需要依靠在工作中多向他人学习来弥补。至于专业背景不对口的问题，师兄认为影响不是太大，而且还可以化弊为利，在工作中增长自己的才干。还有一位师兄提到，在学校中学习的，不仅仅是知识，更要学会与人沟通的技巧。与师兄的交流是轻松愉快的，在交谈中我们学到了许多书本上所没有的知识，更明确的自己的方向和目标。而在接下来的一周时间中，我们参加了系里组织的电工技能实训。实训的主要内容为安全用电教育和车床排故的训练。虽然生活中经常与电打交道，但我们的安全用电知识没达到专业水准，经过培训，我们更清楚地认识了常见触电的方式和处理方法，进一步增强了我们安全用电的意识。而机床排故培训，则让我们有机会将已经学过的电工知识运用到实际生产中去解决问题。经过实训，我们进一步复习和巩固了y-△接法的原理和应用，掌握了机床工作的过程，并对常见故障有了一定的了解。为期三周的实习让我们受益匪浅，通过对企业的参观，我们对生产工艺、流程有了更深的认识，对企业品牌、企业文化的塑造有了进一步的了解；而电工实训的过程，是亲自动手实践的过程，在实践中学习理论、巩固理论，让我们对所学知识的掌握有了进一步的提高。

[生产实习小结(共2篇)]篇一：大学生生产实习总结

生产实习总结

为期两周的生产实习结束了。这段时间以来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很少有机会接触工厂的产品以及生产流程，我甚至曾一直觉得我们的课程目的性不强。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识理论公式的支持在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索，结果还只是一知半解。

一、实习单位基本情况：

我们是在中航工业哈尔滨东安发动机厂实习的，是和我们专业相对口的单位。东安始建于1948年，是建国初期156个重点建设项目之一，该工厂主要致力于中小型航空发动机、直升机减速传动系统、飞机附件传动系统、工业燃气轮机发电机组等产品的研制和生产，经过了60年的成长，东安走出了一条从修理、仿制到自主研发生产、广泛开展过季合作的发展之路，也创造了许多的舞了我们学习的热情，见到了又弯又扭的叶片，增强了立体的感觉，而不仅仅是纸上的叶形；给我留下印象最深的就是在总装车间看到的wj5a1的涡轮盘间的装配，三级涡轮之间采用的是长螺栓连接，虽然课堂上老师讲了这种采用周向分布的螺栓将涡轮盘串起来，但对于衬套定距，摩擦传扭等结构原理理解的还不算很透彻，真正在车间看到装配过程后才深入理解了发动机各部分零部件之间的相互配合关系；另一个在总装车间还看到书上学过的装配方法的实际操作，如销钉采用液氧冷却后装入孔内，若不是亲眼所见，还真不知热胀冷缩会有这么大的效果。在试车车间，我们真正经历了一次试车的过程，轰鸣的声响把我们带到了兴奋的顶点，装上螺旋桨的wj5a1宛如一个庞然大物，浑身插满了数据采集管，在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个细节。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要珍惜每一个学习的机会，在学校的时光一定要好好把握，一旦出了学校就很难在踏踏实实地学习了。通过对生产车间的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，在航空上，任何一个小数据的误差都可能导致灾难性的后果，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。

三、实习总结 1.实习体会：

在实习过程中，我充分的了解到理论联系实际的重要性。通过实习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的巩固与运用。这也使我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使工作更加得心应手。一个人要想在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术还要学习好基础知识，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。从这次实习中，我还体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习；同时我也深深地体会到了正确的理论指导的重要，尤其是我们的发动机行业，没有正确的理论指导就只是盲目地实验空空浪费时间和经费。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至国家、社会服务。此外，通过这次实习，我了解了我们的发动机行业，了解了工作岗位，提前让我为步入社会最好准备，在实习中的收获将为以后的深入学习指明了方向，也为以后的工作作很好的指引，帮助我调整学习的侧重，完善自己的知识结构，为日后投身事业打下坚实基础。

2.实习收获：

实习期间，我对实习工厂的零件加工方法，以及wj5系列发动机的原理结构、装配和试车过程都有了一定的了解和熟悉。实习中，我不仅巩固了以前学过的知识，还拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了步入社会后工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。[生产实习小结(共2篇)] 3.自己的不足及采取的措施：

首先，我将所学过的知识应用到实际问题中的能力不够，师傅提出的许多生产过程的问题我都不提出很好的解决方案；其次，思想上没有做好充分的准备，意识上还处于学生状态，在短时间内没有实现职业化的心理的转变。针对我的不足，我要采取以下措施：加强实际动手能力，多练习，多摸索，遇到问题多动脑想想，怎么样用学过的理论知识解决，学习的过程中也要尽量多联系实际，看看能在实际中有什么应用，另外要多看看国内外的专业论文，看看他们是怎么解决问题的，这样不断提高自己的能力。

4.对实习过程的感想：

在这段实习的时间里，我充分的认识到实践的重要性。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年学校里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。在实习的时候也能够体现出一个人的团队协作能力和人际交往能力。工作是思想和行动的有机结合体。正所谓万事开头难，只有认真的做好各种准备，调整心态，以职业化的心态去对待实习，那样才会真正的学到你想学的东西。半个月的实习使我们体会到什么才是真正的社会，真正的岗位，真正的工作。实习时间虽然不长，但却教给我们在学校永远学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助，在你们的帮助下，我们学到了很多，是我们深知，大学只是求学的一小部分，社会才是真正的大学。

通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点，不怕有不知道的东西，就怕不知道自己不知道，意识到不足后从今就要侧重这方面的学习和锻炼。这次在工厂接触到的许多加工方法以及他们的优缺点对以后的设计工作有很大的提示，什么样的结构容易加工成本低，这样的问题作为一名合格的工程师都应该考虑，我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。最后还应该感谢老师给的此次机会，让我真正学到了很多专业和社会知识。

人们常说，大学是个象牙塔。的确，在学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。角色转化的过程中，个人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。

篇二：生产实习心得 生产实习心得体会

实习的时间快而又短暂，不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子，我真的有很失落过，也有很认真过，很高兴过，而现在就是很珍惜这段经验。马上就要回学校了，还有很多事情等着我去做，现在重要的就是要对这段实习时间做个报告，也是对自己实习的 鉴定

生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验编程的能力，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌，诲人不倦。”四年来，我全面严格要求自己，不断追求进步，不断完善自己，不断超越自己。在实习期间，在指导老师的带领下，认真思考，做好完成系统的工作，完成任务要求，做一名合格的技术员。

本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在

3.虚心学习

在这次实习的过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向老师同学请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，要保持认真严肃的态度去做事。

4.细心加耐心，知错就改

每个人都有犯错的时候，工作中

实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解，自己的所学需要或应当如何应用在实践之中，因为任何知识都源于实践，归于实践，所以，要将所学付诸实践，来检验所学。然而，我们当然不希望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识，查漏补缺，认真学习，巩固不足的重要一环，因为它毕竟与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，因为即使在校学得再好，一旦到了社会，也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校。所以，如果不好好的体验、经历这一过程，怎么会知道究竟自己的分量有多重，究竟自己真正懂得多少呢？所以实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他也使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习使我开拓了视野，领略到不同企业的风格和模式，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充实自己的时候。

在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行总结了经验。

首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员[生产实习小结(共2篇)]工的

会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

对自己的要求

经过过去三个星期的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：

一、继续学习，不断提升理论素养。

在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践，自觉进行角色转化。

“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。

从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性

为期三周的实习期很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为社会创造更多的价值。

四、提高团队意识

工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的能力以及与个人合作的能力，合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人想要获得好的业绩，必须牢记一个规则，我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况。反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。

五、谦虚做人

作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要考虑更为复杂的关系，无论是和同事还是领导，都要做到妥善处理，多沟通，并要设身处地地从对方的角度换位思考，而不是只考虑自己的事。

经过这次实习，我从中学到了很多课本中没有的知识，在就业心态上也有很大改变，以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要准也对口更难，很多东西我们初到社会才接触，所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观，要尽快丢掉对学校的依

赖心理，学会在社会中独立，敢于参加社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中，我会谦虚谨慎，勤奋努力，加强修养，以更开阔的胸襟，更智慧的头脑，更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点，我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去，相信自己一定能交出更加满意的答卷。

我的未来不是梦，只要自己努力过，成功是不会拒绝你的。

因此，面对过去，我无怨无悔，面对现在，我努力拼搏，面对将来，我期待更多的挑战，战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活里，我会继续努力，做好社会主义的接班人，在生活上自觉从严要求自己，艰苦朴素，遵纪守法，作风正派，各方面表现良好。为社会主义现代化建设，贡献自己的力量。

通过学校组织的这次生产实习，我受益匪浅。在开发过程中，我不仅认识到了自己各个方面的不足，而且还使我们在自己的不足之处加以改正，有了学习专业知识以外的实践经验。在这次生产实习完成之后，我对程序的编译有了更大的提高。更学会了在软件开发过程中组员之间相互交流相互帮助的重要性与必要性。学校在我们即将毕业踏入社会之际，组织我们进行了一次有深刻意义的实习，让我们以后在从事相关工作中能够更好更快的适应。这就是我在这段生产实习期间的上点深切体会，这段时间的经历对于我们将来的工作是有着很重要的作用和启示，毕竟这是从一名学生转化为一名技术人员不可少的过程。

第四篇：生产实习小结

为期三周的实习就要过去了，在这里，我对三周来的生产实习情况做一个小结，并谈谈自己的体会。

生产实习从8月22日开始。第一天，系里做了动员大会，在老师的教导下，同学们进一步认识到生产实习的重要意义，明确的实习的方向和应当注意的问题，为即将开展的实习活动做好了准备。

进入企业的实习活动从厦华电子开始。通过对企业发展情况的了解及企业生产线的参观，我们对企业的生产流程，尤其是检验、注塑和模具制造流程有了一定的了解。在参观生产线的过程中，企业对于质量和成本的严格控制和科学管理，给我们留下了深刻的印象，让我们进一步体会到“质量是企业的生命”这句话的深层含义。而在模具厂生产车间和设计室的参观，则让我们机电系的同学对自己专业相关的内容有了形象的认识。

8月24号下午，我们参观了太古可口可乐公司和太古飞机维修公司。在太古可口可乐公司的参观，从他们的污水处理系统开始，企业对于环保的重视和先进的污水处理系统让在场的同学都深有感触，让我们认识到，一个负责任的企业不仅应当追求利润的最大化，也应当对社会的可持续发展承担相应的责任。而随后参观的公司的三条饮料生产线，其生产效率让我们叹为观止。而技术人员关于检验汽水容量的介绍则让我们测控的学子体会到本专业知识在生产实践过程中的应用。随后我们来到了厦门太古飞机工程有限公司（TAECO）。在培训中心，技术人员为我们简要介绍了太古飞机工程公司的业务范围和企业文化。太古公司对于工人的培训和企业文化的培养，给我们留下了深刻的印象，而公司对于技术的一丝不苟，精益求精也体现了公司对安全和责任的高度重视。

8月25日，我们参观了厦门卷烟厂。该厂高度的自动化生产线和先进的物流管理系统，经我们留下了深刻的印象。全新的制丝线由德、英、意等国的当今世界最先进设备组成，是国内首家采用“一头两尾”生产工艺的制丝线，确保了不同牌号产品的风味，更能达到降焦降害、提高产品质量的要求；卷包车间的卷接包、装封箱、入库全部实现了自动化；从日本引进的高架物流系统，能实现辅助材料和卷烟成品储存及进出库的高度自动化、智能化；初步建立的计算机集成制造系统（CIMS），实现了多方面技术与信息的广泛集成，优化了资源配置，确保了信息流、物流、资金流的统一、通畅、及时，促进了企业生产效率和管理水平的全面提升。

8月29日，我们驱车来到晋江，参观当地的两家知名企业：福建七匹狼实业股份有限公司和福建亲亲股份有限公司。虽然在这两个企业停留的时间较短，没能详细参观它们的生产线，但是，对公司的品牌战略和营销手段的了解则让我们从不同的角度学到了工科学生所不可少的经营管理知识。七匹狼公司是福建省服装龙头企业，也是国内经营休闲装著名的企业之一。七匹狼公司注重品牌培育经营，从狼文化、狼故事的传奇中一路走来，演绎成功男人的故事，体现奋斗中男人的衣着生活状况，设计着全新的生活方式。而亲亲食品有限公司遵循着”以人为本、创造价值、立足本土、展望世界”的经营理念，不断提升企业的市场竞争力。下午，我们来到了青岛啤酒（厦门）有限公司。在青岛啤酒的参观活动，持续了一个下午。首先，我们来到公司的电教室，听取管理人员对于生产流程的介绍，并品尝了清凉冰爽的纯生啤酒。随后，我们在王工程师的指引下，按生产流程参观了生产线。通过对生产过程的了解，我们对整个啤酒的生产工艺有了进一步的认识。而企业对于啤酒口味和品质的严格控制和以消费者为中心的产品研发策略，让在场的同学都感慨良多。一个企业要在市场上长久立于不败之地，必须始终从客户的需求出发，让客户满意，同时不断提升产品质量与售后服务，企业才能不断发展壮大。

8月30日，我们来到夏新电子股份有限公司参观学习。虽然我们去的时间不巧，没能赶上企业的生产时间，但我们也有其它更为重要的收获。我们与在厦新工作的三位师兄进行了座谈。在座谈中，大家就关心的就业及发展问题与师兄展开了讨论。师兄首先各自介绍了现在的基本工作情况，并对我们提出了希望。师兄提到，刚到一个企业中，薪资并不是最重要的，重要的是自身的学习及发展。学校里所学的知识只是给我们一个引导，重要的是在工作过程中不断地探索与学习。虽然我们在学校所学的知识与工作中所需要的知识有一定的差距，但只要在工作中努力地提升自我，必然会得到成功。针对部分同学提出的：“参加工作经验不足，怎么办？”以及“与工科强校毕业生相比，没有竞争优势”的问题，师兄解释说，工作经验不足，是本科生的共同特点，这需要依靠在工作中多向他人学习来弥补。至于专业背景不对口的问题，师兄认为影响不是太大，而且还可以化弊为利，在工作中增长自己的才干。还有一位师兄提到，在学校中学习的，不仅仅是知识，更要学会与人沟通的技巧。与师兄的交流是轻松愉快的，在交谈中我们学到了许多书本上所没有的知识，更明确的自己的方向和目标。

而在接下来的一周时间中，我们参加了系里组织的电工技能实训。实训的主要内容为安全用电教育和车床排故的训练。虽然生活中经常与电打交道，但我们的安全用电知识没达到专业水准，经过培训，我们更清楚地认识了常见触电的方式和处理方法，进一步增强了我们安全用电的意识。而机床排故培训，则让我们有机会将已经学过的电工知识运用到实际生产中去解决问题。经过实训，我们进一步复习和巩固了Y-△接法的原理和应用，掌握了机床工作的过程，并对常见故障有了一定的了解。

为期三周的实习让我们受益匪浅，通过对企业的参观，我们对生产工艺、流程有了更深的认识，对企业品牌、企业文化的塑造有了进一步的了解；而电工实训的过程，是亲自动手实践的过程，在实践中学习理论、巩固理论，让我们对所学知识的掌握有了进一步的提高。

第五篇：生产实习小结

安徽工程大学毕业设计（论文）

班级：车辆082班姓名：李洲学号：3080104218

一、实习目的通过实习，了解与毕业设计任务中的车辆结构、材料及其性质。了解汽车生产过程中的流程、工艺。在生产线上实践书本上的知识、巩固大学中所学的专业课，从而为走向工作岗位做出准备。

同时，在生产实习过程中，培养团结合作精神，充分发挥学生的主观能动性，树立群体意识。个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

二、实习任务

毕业实习和毕业设计是学生在校学习期间的最后一个教学环节，也是重要的一个实践教学环节。通过毕业实习使学生：

1、进一步加深并运用已学过的专业理论知识，训练实际操作技能，理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力，把所学专业知识、专业技能直接应用到实际工作中，从而获得真实的职业体现，锻炼提高工作能力，达到从业基本要求，更快地适应今后工作岗位的要求，最终实现顺利就业。

2、熟悉现代企业技术工作人员应具有的管理技能、实践操作技能，提高技术水平。

体验社会生活，培养组织性、纪律性，增强劳动观念和提高职业道德素养。

三、实习地点介绍

1、安徽江淮汽车股份有限公司

安徽江淮汽车股份有限公司1999年9月30日成立，前身为合肥江淮汽车制造厂，始建于1964年。公司占地面积405万平方米，总资产53亿元，员工总数7000人。公司是安徽省高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业。

江淮汽车是集商用车、乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务于一体的综合型汽车制造厂商，拥有国家级企业技术中心，是国家火炬计划高新技术企业，拥有员工12000余人。公司现占地面积460多万平方米，具有年产50万辆整车、20万台发动机的生产能力。2008年公司销售各类汽车及底盘近20万辆，实现销售收入148亿元，主导产品继续保持行业领先地位。几年来，公司多次被中国质量管理协会评为全国质量效益型先进企业、安徽省百万职工跨世纪赶超工程功勋集体、安徽省百家最佳经济效益企业；2004年荣获全国实施卓越绩效模式先进企业称号；2005年公司被安徽省国资委和安徽省质量管理协会联合授予安徽省质量管理奖。

2、奇瑞汽车有限公司

奇瑞汽车有限公司于1997年由5家安徽地方国有投资公司投资17.52亿元注册成立；1997年3月18日动工建设，1999年12月18日，第一辆奇瑞轿车下线。2001年，奇瑞轿车正式上市，当年便以单一品牌完成销售

2.8万辆；2002年，奇瑞轿车产销量突破5万辆，成功跻身国内轿车行业“八强”之列。2005年销售18.9万辆，比上年增长118%，在轿车行业排-1-

名第七。2006年销售30.52万辆，比上年增长62%，位居全国乘用车行业第四名。

1999年12月18日，第一辆奇瑞轿车下线。2007年8月22日，奇瑞

公司第100万辆汽车下线，标志着奇瑞已经实现了通过自主创新打造自主品牌的第一阶段目标，正朝着通过开放创新打造自主国际名牌的新目标迈进。

奇瑞汽车2006年销售30.52万辆，比2005年增长1.5%；2007年销售

38.1万辆，比2006年增长24.8%。2007年，奇瑞汽车出口11.98万辆，海

外市场再次实现翻番，销量增加了132%，轿车出口量连续五年居中国第一奇瑞公司自成立以来，一直坚持发扬自立自强、创新创业的精神，坚持以“聚集优秀人力资本，追求世界领先技术，拥有自主知识产权，打造国际知名品牌，开拓全球汽车市场，跻身汽车列强之林”为奋斗目标，在激烈的市场竞争中，不断增强核心竞争力，经过10年来的跨越式发展，奇瑞公司已拥有整车、发动机及部分关键零部件的自主研发能力、自主知识产权和核心技术，目前已成为我国最大的自主品牌乘用车研发、生产、销售、出口企业，为应对更为残酷的竞争和更快发展奠定了一定的基础。奇瑞公司现有轿车公司、发动机公司、变速箱公司、汽车工程研究总院、规划设计院、试验技术中心等生产、研发单位，具备年产整车65万辆、发动机40万台和变速箱30万套的生产能力。

四、实习基本要求 1．不能无故请假和迟到早退。

2．学生在实习期间必须严格遵守安全管理制度，听从工作人员的安排，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。听从老师的安排。

3．必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4．应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导并获得实习心得。

五、实习内容

此次我们去奇瑞和江淮实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使我对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识；厂里的接待人员做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和江淮奇瑞人的艰苦创业精神，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

在有关管理人员的指引下，我们开始了在奇瑞特种车厂的实习经历。在奇瑞特种车厂里，我们了解到了汽车生产的四大工艺，并且有了更深的认

知。

在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。从结构上看，轿车属于无骨架车身，它的生产工艺流程大致为： 钢板模具——冲压——焊装——涂装——油漆车身——总装——底盘件电器件车身附件——入库

1、冲压工艺

冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小，这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作，然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具，只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件，模具的作用是非常大的，模具的质量直接决定着工件的质量。

冲压技术在汽车制造业占有重要地位。据统计，汽车上有60%～70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此，冲压技术对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。

冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。冲压工序按加工性质的不同，可以分为两大类型：分离工序和成形工序。

冲压工序可分为四个基本工序：

a、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。b、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。

c、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

d、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。

汽车冲压工艺流程图：板料区 —— 下料区 ——冲裁区与液压区 冲压件检验 —— 冲压件入区。

2、焊装工艺过程

冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接合在一起形成车身总成。在汽车车身制造中应用最广的是点焊，焊接的好坏直接影响了车身的强度。汽车车身是由薄板构成的结构件，冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体(白车身)，所以装焊是车身成形的关键。装焊工艺是车身制造工艺的主要部分。汽车车身壳体是一个复杂的结构件，它是由百余种、甚至数百种(例如轿车)薄板冲压件经焊接、铆接、机械联结及粘接等方法联结而成的。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢，所以焊接是现代车身制造中应用最广泛的联结方式。车身主体主要由车前钣金、前围零件、地板总成、左/右侧围总成、后围总成、行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成。

3、涂装工艺工艺

涂装有两个重要作用，第一车防腐蚀，第二增加美观。涂装工艺过程比较复杂，技术要求比较高。主要有以下工序：漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等，整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制，对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高，因此涂装工艺一般都是各公司的技术秘密。

汽车车身的涂装质量要求最高，要长期在各种气候条件下使用而不发生漆膜劣化和锈蚀，还要能维持其光泽、色彩和美观。在电泳底漆与中涂之间有焊缝密封和底板防护涂层的喷涂，以保证车身的密封、降噪声和防锈，面漆后涂内腔防锈蜡。

表面涂层属于一级装饰精度，具有美丽的外观，光亮如镜或光滑的表面，无细微的杂质、擦伤、裂纹、起皱、起泡及肉眼可见的缺陷，并应有足够的机械强度。底面涂层属于优良保护层，应有优良的防锈性和防腐蚀性，很强的附着力；局部或全部刮涂附着力好、机械强度高的腻子，使用数年也不会出现锈蚀或脱落等现象。

3、总装工艺过程

总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程这是汽车成型的最后一道环节。

汽车装配是汽车全部制造工艺过程的最终环节，是把经检验合格的数以千万计的各类零件，按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车，并经严格检测程序，确认其是否合格的整个工艺过程。汽车产品要求有好的动力性、经济性和耐久性，以实现在各种复杂环境中的运载功能，现代汽车产品更要求安全可靠、造型美观、乘坐舒适并满足环保要求。这些要求，最终是通过装配工艺来保证的。

我们采用现场参观、讲解相结合，相互间穿插进行，使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的。

四，实习感想与总结

此次的实习，是在几名专业课教师的带领下完成的，实习期间顺利的完成了各项任务。

通过这次生产实习，我不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识，对本学学的车辆工程专业专业知识学习起到积极作用，而且使我们认识到自己肩上的责任，这将对我们今后的学习和工作产生很大的作用。

作为大四的一名学生，我们马上就要步入社会，然而单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这样能力就难以在单位在社会上立足，成为一个中流砥柱。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，所以我们要学习的东西还很多很多。

此次实习让我了解了在学校与社会就是两个不相同的地方，在学校我们只管把学习搞好，但却不知道，我们所学的只是那些已经过时的，或者是早已成熟的技术、知识。因此，这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来，为以后就业做好真正的准备。此次实习，是大学阶段的最后一项任务，是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。