包装机械行业的应用分类（小编整理）

第一篇：包装机械行业的应用分类

包装机械行业的应用分类

对包装机械行业的分类很多：有分为一次包装和二次包装，有分为包装设备和包装材料设备的，还有根据应用行业分为食品饮料包装、医药包装、日用品包装、工业品包装等。

食品饮料包装是包装机械行业最大的一个细分市场，该市场又可简单细分为食品包装和啤酒饮料包装。后者一般客户方都是整条生产线购买，自动化水平相对比较高，PLC、HMI、低压变频器，甚至伺服都有广泛的应用。但是需求量有限，中国平均每年大约需求100余条，市场不超过50亿。目前中国饮料的人均消费量，尤其是矿泉水，与国际先进国家的水平有较大的差距。该市场仍处在平稳的发展中，市场空间很大。如果农村矿泉水市场得以开发，则需求量将有非常可观的上升。前者的产品差别很大，有完全不需要自动化控制的简单食品加工机械，比如面条机、饺子机等，也有应用整条自动化生产线的高端食品加工设备。

作为细分市场之一的烟草包装机械基本依赖进口，国内只有一家从业企业，主要生产另类非标的卷烟设备包装供出口。虽然烟草行业仍然保持增长，但是对包装机械行业几乎没有拉动。

医药工业包装。这类包装设备总体特征是体积小、价格高、产值约占药品的12-15%。因此这类包装设备对自动化水平要求也较高，相应企业的自动化设备的购买能力也较强。目前国家药品改革只能对包装要求越来越严，尤其是西药，为避免二次污染尽量散装。传统的纸质分包袋已经基本被淘汰。这个市场也会保持平稳的高于GDP的增长。

日化包装。日化包装与医药包装类似，体积小、价格高。有些设备与医药包装设备可以共用。目前该市场也处于稳定的高于GDP的发展中。

第二篇：中国包装机械行业门户规划

中国包装机械行业门户规划

一、产品分类

包装机

               粉剂包装机 颗粒包装机 液体包装机 枕式包装机 食品包装机 泡罩包装机 真空包装机 立式包装机 多功能包装机 透明膜包装 拉伸膜包装 胶囊包装机 贴体包装机 药品包装机 更多

灌装机

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液体灌装机 膏体灌装机 粉剂灌装机 颗粒灌装机 辣酱灌装机 油类灌装机 负压灌装机 等压灌装机 自动灌装机 半自动灌装机 灌装封口机 更多

封口机

              塑料封口机 铝箔封口机 真空封口机 塑杯封口机 充填封口机 热合机 打塞机 封盒机 封罐机 奶茶封口机 吸塑封口机 印字封口机 软管封口机 更多

打码机

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色带打码机 墨轮打码机 油墨打印机 激光喷码机 标签打码机 气动打码机 金属打码机 热打码机

打包机

      手动打包机 半自动打包机 自动打包机 封箱打包机 封箱机、开箱机 钢带打包机

热收缩包装机

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小型收缩机 PE专用收缩机 封闭套膜收缩机 袖口热缩包装机 胶冒收缩机 蒸汽收缩机    液压打包机 气动打包机 气动打包机

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餐具热缩包装机 餐具烘干消毒机

旋盖机

    半自动旋盖机 全自动旋盖机 金属盖封口机 塑料盖旋盖机

贴标机

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不干胶贴标机 浆糊贴标机 热熔胶贴标机 套标机

输送设备

    提升机 输送机 加料机 输送带

包装检测设备

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测漏仪 重量检测机 检测设备

包装材料

   塑料包装材料 金属材料 纸包装材料

包装成型机械

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纸包装成型机械 塑料包装成型机 金属包装成型机

包装配套设备

        包装辅助机械 包装成型模具 包装机械配件 刀具、夹具 减速机、变速机 轴承、制动器 电动机、传动件 密封件、变送器

工控系统及装备

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变频器传感器 PLC人机界面 振动盘、保护器 触控产品 工业计时器 伺服定位系统 温度控制（调节）器 其他工控系统及装备

二、门户会员群体：

包装机械行业生产商

包装机械行业贸易商

包装机械行业配件供应商

包装机械设计企业等

市场分析：阿里巴巴中有26184家交费的包装机械企业

慧聪网中有44389家交费的包装机械企业

三、门户包含内容规划： 

行业资讯 

产品信息 

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企业推荐 供应信息 求购信息 政策法规 人才招聘 行业论坛 在线采购 展会信息 网上展厅

第三篇：广东省食品和包装机械行业协会

广东省食品和包装机械行业协会尚佳为大家介绍广东省食品和包装机械行业协会

广东省食品和包装机械行业协会于1992年经广东省民政厅（1992）粤社证第0690号文批准成立的社会经济团体和社会团体法人。是全省性跨部门的食品机械、包装机械和相应的上下游企业行业组织，拥有团体会员100多家。

协会的宗旨是在国家方针政策、法规指导下，在政府经贸部门指导下，维护本行业企、事业单位的合法权益，以促进行业发展为目的，全心全意为行业服务。积极向政府反映本行业的意见和建议，在行业企业与政府之间起桥梁和纽带作用。

协会多年来积极组织开展各项服务活动：积极开展行业管理经验交流，推进技术经济协作，协助企业开发新产品，组织学术经验交流，举办展览促销活动，编辑出版信息刊物，提供信息咨询服务等。协会与国内外行业组织保持有广泛密切的业务联系。协会自1991年以来，每年一届连续在广州举办了十五届全国性和国际性的行业展览会，协助企业开拓国内外市场，成为华南地区本行业具有影响力的商贸盛会和技术交流展示会。受到业内和社会各界人士欢迎。

地址： 广州市广仁路四号之四

第四篇：包装机械行业分析

包装机械行业分析

资料来源：前瞻网：2013-2017年中国包装机械制造行业市场调研与投资预测分析报告，百度报告名称可查看报告详细内容。

包装技术是现代文明的重要标志，而包装机械是实现现代文明的物质保证。随着社会的快速发展，商品经济的繁荣和人民生活水平的不断提高，商品包装越来越受到人们的重视，与之相关的包装机械行业也得以迅猛发展。我国包装机械整体起步较晚，经过近些年的快速发展，目前已成为机械工业中十大行业之一，随着科技的不断发展和包装机械技术水平的不断提高，我国包装机械行业将迎来快速发展期。

包装机械行业发展现状：

2011年1-12月，包装专用设备制造业销售收入总额达到232.141亿元，同比增长27.39%，高于工业平均水平。2011年行业销售增长速度较快。

2012年1-12月全国规模以上包装专用设备制造行业企业数量为226家，包装专用设备制造行业资产合计21,945,774.00千元，同比增加3.92%；实现销售收入25,147,251.00千元，同比增加8.44%；完成利润总额1,768,503.00千元，同比增加19.28%。

包装机械行业前景趋势分析：

我国包装机械行业发展潜力巨大，随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用。包装机械企业亟须学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军，打造出新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。

前瞻网：2013-2017年中国包装机械制造行业市场调研与投资预测分析报告，共十三章。首先介绍了包装机械的分类和使用等相关知识，接着分析了国际国内包装机械行业的发展概况，并对包装专用设备制造业的财务状况进行了细致分析。然后分别介绍了食品行业包装机械、饮料行业包装机械、烟草及医药行业包装机械、软包装机械、纸包装加工机械、塑料包装容器加工机械、可直接包装机械行业的发展状况，并分析了包装机械技术发展状况。最后，报告还对包装机械行业重点企业的运营状况进行了分析。

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第五篇：五金机械行业常用的金属材料包装检验

五金机械行业常用的金属材料包装检验-标志检验-规格尺寸的检验-数量的检验-表面质量检验-内部质量检验的保证条件-化学成分及内部质量检验常见的内部组织缺陷检验方法

五金机械行业常用的金属材料包装检验-标志检验-规格尺寸的检验-数量的检验-表面质量检验-内部质量检验的保证条件-化学成分及内部质量检验常见的内部组织缺陷检验方法。我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为国标“GB”）、部标（冶金工业部标准“YB”、一机部标准“JB”等）企业标准三级。

一、包装检验

根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。

1、散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。

2、成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

3、成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。

4、成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。

对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。

二、标志检验

标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有；

1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。

2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。

三、规格尺寸的检验

规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。

1、公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。

2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。

3、精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。

4、交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。

5、通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。

6、短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分“短尺”.7、定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。

8、倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

四、数量的检验

金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：

1、按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的5%，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。

2、按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

五、表面质量检验

表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有：

1、椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。

2、弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为“镰刀弯”.以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。

7、耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

9、结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

13、麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在的关标准中均的明确规定。

六、内部质量检验的保证条件

金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件亦不同，在出厂和验收时必须按保证条件进行检验，并符合要求，保证条件分；

1、基本保证条件：对材料质量最低要求，无论是否提出，都得保证，如化学成份，基本机械性能等。

2、附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目。

3、协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。

4、参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核。

金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。机械性能、工艺性能第一部分已介绍，这里只对化学成分和内部组织的检验方法的原理及简单过程做概括介绍。

七、化学成分检验

化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。

1、化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。

重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。

容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。

2、光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。

3、火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。

八、内部质量检验常见的内部组织缺陷有：

1、疏松：铸铁或铸件在凝固过程中，由于诸晶枝之间的区域内的熔体最后凝固而收缩以及放出气体，导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。

2、夹渣：被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒。

3、偏析：合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布。

4、脱碳：钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象。

另外，汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷，对内部组织（晶粒、组织）及内部组织缺陷的检验办法常用有：

a.宏观检验：利用肉眼或10倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。

主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。

b、显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。

c、无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。

d、超声波检验：又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱。这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有X光和射线探伤