企业管理形象和安全管理质量标准化情况汇报

第一篇：企业管理形象和安全管理质量标准化情况汇报

安全管理和企业管理形象质量标准化情况汇报

一、安全管理

（一）安全管理机构和人员资质

建立建全各种安全管理机构，配足了各类安全管理人员和井下特殊作业人员，经培训合格全部取得安全资格证，持证上岗。按规定成立了矿山救护队（兼职），并与晋城市军事化矿山救护大队签订救护协议。

（二）安全制度

结合我矿实际情况制定了各种制度、责任制，在生产经营过程中不断对照上级主管部门的各类文件精神和要求，对各种制度定期进行修改、完善和补充。

（三）操作和作业规程

编制了各工种操作规程和作业规程，符合《煤矿安全规程》规定要求，与我矿实际情况相符，内容齐全，图文清晰，审批签名、考核规范。建立了《煤矿作业规程管理（软件）系统》，但在实际工作中，未投入使用，在今后的作业规程编制过程中将会把该管理软件充分利用起来，使该项工作变得规范化、系统化，符合质量标准化要求。

（四）安全措施

按规定全矿使用了有煤矿安全标志的各类矿用产品，各种设施、设备齐全，井下各种标志牌板清晰、准确、齐全。安全监测、监控系统（人员定位跟踪监测系统），根据上级主管部门的要求，完成了系统升级改造，现已验收合格，运行正常。生产经营过程中各项安全费，按照生产需求专款专用。每年对灾害预防处理计划和事故应急救援预案进修订完善、贯彻和演练。成立

了专门的职业危害防治办公室，结合晋城市职业安全检测中心定期对井下粉尘和有害气体进行检测，定期向全矿职工发放劳动保护用品。

（五）劳动定员

按照国家、省有关规定和核定的井下劳动定员，按规定组织生产。

（六）风险抵押金

按照晋财建[2006]19号文件规定，按时、足额缴纳了煤矿企业安全生产风险抵押金，并结合我矿具体情况制定了煤矿企业安全生产风险抵押金制度。

（七）劳动合同和保险

严格按照《中华人民共和国劳动法》规定，企业与全矿员工签订了长期劳动合同，并欲与缴纳了基本养老保险、医疗保险、工伤保险和井下意外伤害保险，其中有一项失业保险未进行缴纳。

二、企业管理形象

（一）生产经营管理

我矿依法经营，照章纳税，经济效益和社会效益显著，按时足额发放职工工资。有完善的企业内部管理制度、健全的用工制度和独立的调度机构，建立健全了各种岗位责任制，装备了工业视频系统，具备产量计量统计、动态目标监视和大屏幕显示功能，井上下及矿内外通信系统畅通，各类事故、通知、产量及入井人数记录完整真实。有完善的劳动组织各类制度，矿井生产经营过程中没有转包、层层承包、以包代管的违规现象。

（二）井下文明生产

井下主要运输巷道及行人巷道安设有足够的照明，电缆、风筒、管线均按规程要求进行悬挂。井口附近、井下主要巷道、重要工作场所、危险区域

地带、重要设备实施上及采掘工作面口，均明显悬挂有相应的巷道名称标志牌板和禁止、警告、指令、指示安全标志以及通风、行人（安全出口）、运输、避灾线路图指示标志牌版。各种标志牌板内容规范、格式统一、清晰醒目，均采用反光材料制作。

井下测风站牌板、瓦斯牌板均符合规程要求，内容齐全、数据填写真实。井下主要巷道、硐室均保持干净、畅通，不随意堆放杂物及废旧设备，浮煤每天清扫，并定期过行洒水防尘粉刷。井下职工主要工作场所附近及较长的巷道内未建立职工方便的场所。

（三）机房硐室

机房硐室门口按照标准和规定挂有“要害场所、闲人免进”警示牌。机房硐室内各种电气设备性能良好、整洁、零部件完整齐全，有技术铭牌，悬挂有责任牌和完好牌，安全保护监测装置齐全，动作灵敏可靠，规章制度健全，图纸记录、技术资料完整。各种规章制度、图纸牌板悬挂整齐。室内清洁卫生，无杂物，专用工具，防护用具齐全。有直通调度室的专用电话。

（四）矿容矿貌

企业员工发放有统一的厂服、胸卡和矿徽，但在日常工作中未进行统一着装和佩戴。有矿区大门口安设有的醒目的标识，在进入矿区的主要路口有标明进入矿区方向的指示路标。生活、办公区整洁、卫生，与生产区、煤场隔离，矿区主要路面均已硬化，达到晴天不扬尘，雨天没淤泥积水。有设施完善的职工俱乐部（台球室、乒乓球室、健身房）、阅览室，矿区安定，无聚众上访现象，无重大刑事案件发生。

（五）办公生活设施

各种办公场所、设施、用品齐全。

（六）环保与节能

矿区绿化系数已达到矿区总面积的20%以上，建有与生产能力相匹配合的储煤筒仓，但未设置挡风抑尘网，定期对储煤场进行洒水防尘。建有矿井水和生活污水处理站，矿井水和生活污水经处理达标后进行二次利用或排放，有专门堆放煤矸石和废渣的场所。煤矿井上下主要耗能设备、设施均符合国家标准的节能设备和节能材料，能够做到节能降耗。

第二篇：安全质量标准化汇报材料

煤矿安全质量标准化工作

汇报材料

济源煤业有限责任公司

二〇一三年七月

煤矿安全质量标准化工作汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

欢迎您们莅临我公司检查指导工作，我谨代表公司向各位领导的到来表示热烈欢迎！下面就我公司的基本概况和安全质量标准化创建工作开展情况做以简要汇报，敬请指正。

一、各矿井基本情况

济源煤业公司前身是济源煤矿，始建于1953年，于2002年3月29日改制组建，今年正值建矿60周年，目前公司下属8座矿井，总生产能力255万吨。其中6座为“六证齐全”生产矿井（一、二、五、六、七、九矿），三矿为技改矿井，四矿停工停产。公司各矿井安全生产机构健全，五职矿长、安全生产管理人员、特种作业人员配备到位。2012年底经济源市煤炭局验收、省工信厅抽验，命名我公司二、六矿为二级标准化矿井，一、五、七、九矿为三级标准化矿井。

二、煤矿安全质量标准化工作开展情况

1、煤矿安全质量标准化工作机构设置和规章制度建设情况 公司制定了《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》，成立了以总经理为组长、总工程师为副组长的安全质量标准化创建工作领导机构，并配备专业人员具体负责安全质量标准化“十一个专业”的创建工作。建立健全了质量标准化大断面推广、精品工程、井巷工程支护改革、检查验收及奖罚等管理制度。各矿井也相应制定了实施方案，成立了以矿长为组长、技术矿长为副组长的领导组织机构，各项制度均建立健全，各矿井能够依照方案、制度有序开展工作。

2、煤矿安全质量标准化达标建设新标准贯彻学习和执行情况 安全质量标准化新标准下发后，公司第一时间把新标准传递到各矿井，并组织了由各矿矿长、主管副矿长、质量标准化办公室主任、公司主管副总、各专业负责人参加的新标准培训学习。各矿井由主管副矿长组织各专业人员培训学习，五月份开始各矿井全部按照新标准“十一个专业”进行了自查和考评。

3、采掘关系和安全生产情况

公司六座生产矿井，其中一、二、五、六、九矿五座矿井均采用了综采放顶煤采煤工艺，七矿综采面预计在今年10月份投产，全公司彻底消除落后产能，各矿井保持一个工作面和两个掘进头，采掘接替正常，不存在“三超”现象。

今年以来，在全公司开展了“保护矿工生命，矿长守规尽责”主题实践活动、煤矿安全专项整治活动、“安全生产月”等活动，以各项活动为载体，推动安全生产规范化、制度化、科学化。按照济源煤业公司安全管理办法，在全公司范围内全面推行了全员安全风险抵押金制度，通过经济杠杆的作用，把安全责任逐级传递到每个职工身上，使广大职工能自觉执行各项安全制度，变要我安全为我要安全，为实现安全生产奠定了基础，实现了今年以来安全无事故。

4、煤矿安全质量标准化管理信息系统运行及使用情况

公司六座生产矿井安全避险“六大系统”及井下语音广播系统均按要求安设到位，并投入了使用。安全质量标准化管理信息系统尚未启用，我们要按照省工信厅要求尽快安装，投入使用。

况

依照济煤公司《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》及考核、奖惩制度的要求，矿井每月对照各专业标准自查考评一次，公司每季度检查考核验收一次，公司配合市煤炭局每半年联合检查考核一次。矿井自查评定后，将自查结果报公司，公司每季度考核结束，要进行总结评比、张榜公布，依照制度进行奖罚兑现。

6、煤矿安全生产隐患排查治理体系建设情况

公司成立了安全副总为组长的隐患排查治理领导小组，强化安全隐患的监督检查与治理，建立公司、矿井、区队三级安全监察体系，突出生产过程管理的责任落实，推行带班领导、跟班安检员、区队长、科室人员和班组长“五位一体”的现场管理模式。矿井每10天由矿领导亲自带队组织安全隐患自查一次，自查整改情况报送公司安全监察部备案，每季度对重大隐患排查一次，排查结果分报公司、市煤炭局、豫西分局备案。公司三个职能部门联合每月对所属各矿井进行安全隐患排查一次，对查出的问题下达整改指令，要求矿井严格按照“五定”原则落实整改，切实把安全隐患消除在萌芽状态，确保了矿井安全生产。

7、大力推进安全质量标准化矿井的创建

5、煤矿安全质量标准化达标工作日常检查验收评比和奖惩情

自2010年质量标准化工作开展以来，公司高度重视，共投入数亿元用于各矿井的安全质量标准化的创建。目前，公司各矿井矿容矿貌焕然一新，地面工业广场、道路均得到了硬化、美化、绿化，“六科一室”软硬件配备到位，“两堂一舍”得到了美化、净化。主副井提升系统均采用了自动变频，更换了井下所有淘汰落后设备，推广使用大断面、复合支护，砌筑高标准台阶、水沟，井下巷道刷白，机电硐室美化、亮化。公司印发《煤矿各岗位工种标准化操作规范》，对各岗位工种进行培训学习，职工“手指口述”、“岗位描述”，熟练掌握岗位技能，上标准岗，干标准活，提升矿井文化建设，实现文明生产。

三、存在问题和不足

1、由于新标准刚下发，各专业人员对新标准的理解和掌握还不够深入，在标准的掌握上还有待进一步提高。

2、各类资料管理不够规范，仍需提高。

3、大断面、复合支护改革仍需加大力度。

4、由于公司各矿井基础条件较差，起步较晚，虽然我们在煤矿安全质量标准化创建上下了大功夫，做了大投入，我们做了很大努力，纵向看我们的进步和变化不小，但横向看我们与国有大矿相比还有很大差距，质量标准化管理水平、理念需进一步提高。

四、下一步工作思路和工作重点

以加强基础管理、文明生产为出发点，进一步强化安全意识，提升安全质量标准化管理水平，大力推进质量标准化创建工作，力争在2013年底前使公司一、二、六矿达到河南省安全质量标准

化矿井一级标准，五、七、九矿达到省二级标准，三矿达到三级标准。

工作重点：

1、大力推进大断面、高强度、复合支护改革应用。以走出去、请进来方式指导公司各矿质量标准化建设。

2、以开展文明生产为主线，全面推进安全质量标准矿井创建工作。

3、继续以开展体系建设为重点、整体推进文明生产。

4、继续深入开展地面、井下环境标准化治理。

以上是我公司在煤矿安全质量标准化创建方面所做的工作及下一步的创建规划，敬请各位领导专家批评指正，我们将以这次检查为动力、为新起点，认真贯彻各位领导的重要指示精神，进一步认清形势，明确重点，持续整改，全面提升，扎实做好煤矿安全质量标准化创建工作，为确保安全生产奠定坚实的基础。

最后祝各位领导、专家在济源工作愉快，谢谢！

第三篇：安全质量标准化汇报材料(定稿)

双龙煤业公司

安全质量标准化工作汇报材料

双龙煤业公司 2011年3月8日

一、矿井概况：

陕西双龙煤业开发有限责任公司前身陕西苍村双龙煤矿是 90 年代初在矿井基本建设施工任务不足的情况下，由煤炭部批准建设的扶贫小井，设计能力 30 万吨／年。1992 年 7 月开工建设，2000 年 12 月底建成简易投产，2002 年经过技术改造生产能力扩增到 60 万吨／年。2007 年经过改制重组，企业名称由陕西苍村双龙煤矿变更为陕西双龙煤业开发有限责任公司，由陕西煤炭建设公司控股。

为了提高矿井机械化程度，改善矿井安全生产条件，经陕西煤业化工集团批准，2007年矿井将回采工艺由高档普采改为轻型支架综采，掘进工艺由炮掘改为综掘；同时对矿井主要巷道进行了全面返修，巷道支护形式由原来的料石碹和钢棚支护改进为锚网喷支护；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系统，对井下采空区瓦斯进行埋管抽放，有效地解决了回风大巷两侧采空区瓦斯涌出异常的问题；极大地改善了矿井安全生产条件。2008年矿井生产能力核定为60 万吨／年。

双龙煤业目前在册人数410人，其中管理人员41人，工程技术人员19人。

矿井开拓方式为斜井单水平开拓，主斜井长475m，付斜井长440m。目前，矿井生产布局为一个综采工作面，两个综掘工作面。

矿井通风采用中央并列式通风，地面安装两套同等能力轴流式主要通风机,其中一台工作,一台备用,主要通风机工作方法为抽出式,风机型号为BDK62-6-NO20，供电电压6KV，电机功率2×160KW。

2010年矿井瓦斯绝对涌出量为9.95 m/min，瓦斯相对涌出量为5.53m/t；二氧化碳绝对涌出量为1.15 m/min，二氧化碳相对涌出量为0.64 m/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。

矿井主运输为钢丝绳芯强力胶带输送机，辅助运输为绞车提升，绞车型号为JK-2，电机功率280KW，电控系统采用PLC变频控制系统，该绞车与FCX型斜巷常闭式防跑车装臵、绞车后备保护配合使用，功能齐全并运行正常。

矿井主排水泵房设臵在井底大巷，主副水仓容量600m，安装D85-45*6多级离心泵三台，其中一台工作，一台检修，一台备用，单台流量85m/h，扬程270m，电机功率110KW，效率70%/h；

矿井实际正常涌水量Qn实=43 m/h，实际最大涌水量Qm实 =49 m/h。

矿井地面设35KV变电所一座，供电电源Ⅰ回路取自双龙镇35KV变电站，备用回路由黄陵矿业公司二号井110KV变电站供给，备用电源热备用，井下设中央变电所和采区变电所，供电线路均实现了双回路，同时采区局部通风机供电实现了“三专两闭锁”。主排水泵、主井绞车、副井绞车、主通风机

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供电线路均实现了双回路。

根据国家安监总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知要求，我司及时制定了方案，并付诸实施，于2010年底完善了矿井监测监控系统、井下人员定位系统、供水施救系统统和通信联络系统，新建了矿井压风自救系统。井下紧急避险系统计划于2012年6月前完成。

二、矿井安全质量标准化建设情况：

2010年，我们紧紧围绕陕煤化集团、陕煤建司安全质量标准化达标工作总体部署和要求，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，加强管理，加大资金投入，注重员工培训，进一步推进矿井安全质量标准化建设。

㈠、成立了机构，明确了责任

为了加强组织领导，公司成立了以经理为组长，副经理为副组长，各业务部室专业人员为成员的质量标准化领导小组，制定了达标规划和实施细则，明确责任。公司生产部负责日常工作，全面落实矿井质量标准化达标工作，同时实行了职能部门负责人包干责任制，形成齐抓共管，责任共担的管理体系。

㈡、完善了各项标准化管理制度

我司结合实际情况，在以前的基础上完善了安全质量标准化培训制度、安全质量标准化工作奖罚制度、安全质量标

准化检查验收制度、安全质量标准化责任追究制度、安全质量标准化例会制度和安全质量标准化实施细则，并严格执行。

㈢、加大投入，提高装备水平，改善安全作业环境 我们积极推广使用新技术、新装备，不断完善安全质量标准化基础建设。2010年共计投入资金1109.83万元，用于改善采、掘、机、运、通、地测防治水各系统状况，完善安全设施、设备。其中：在“一通三防”管理方面投入资金267.35万元：

1、矿井通风系统方面，投入了81.84万元：

⑴购臵主扇电机（YBF400S1-160/6KV）2台，投入15.90万元；

⑵巷道维修（拉底、返碹、挂网锚喷）450m，投入65.94万元；

2、局部通风方面，投入了21.93万元：

⑴购臵对旋式局部通风机FBD系列（2*15KW）6套，投入10.77万元；

⑵购臵新风筒194节11.16万元；

3、矿井安全监控方面，投入了25.39万元用于购臵矿用高浓甲烷传感器（GJC4/100）2台，管道温度传感器（GWD100G）2台,管道负压传感器（GP-312）3台,管道CO传感器（GTH500）5台，非接触红外温度传感器（GWD100H）4台，低浓度瓦斯传感器（GJ4-301）10台，水位传感器（GWL-314）4台，机

载式甲烷传感器4台，远程断电仪（DD-1）4台，监测分站主板（JF-F8）3台，井下智能分站（JF-F8）3台，分站备用电源箱（FD24-F1）3台，光缆熔接机1台。

4、矿井瓦斯抽放方面，投入了105.13万元： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附属工程（含护坡、水沟、场地硬化等）80 m投入48.77万元；

⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接钢管））2000m，投入56.36万元；

5、综合防尘方面，投入了33.06万元：

⑴购臵湿式除尘风机（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1台，投入14.03万元；

⑵消防洒水管路（φ108无缝钢管φ89焊接钢管）1600m，投入18.03万元；

⑶防爆水袋400条1万元； 在采掘方面投入283.1万元：

1、投入280万元新购臵1台综掘机。

2、投资3.1万元购臵2台锚索涨拉机具。在机电、运输方面投入507.7万元：

1、投入资金6.7万元，更换了井下机电设备及各类管路和缆线标志牌板3232块，对地面机房照明、门窗进行了更新改造，将原白炽灯全部更换为节能型照明灯，将原木门更换为防火、防腐蚀的防盗门，设备、管线标识清楚，机房漂亮

2美观大方。

2、投入186万元，将副井提升机淘汰电控系统进行了改造升级，将原TDK系统更换为PLC和变频调速控制系统，同时，对淘汰的主井绞车进行了更换，极大的提高了斜巷运输安全性能，且降低了运行成本。

3、投入200万元，对供电系统进行了升级改造，累计更换35KV真空断路器实3台，35KV隔离刀闸10组，6KV高压开关柜8台，自动补偿电容系统2套，实现了综合自动化控制，大力提升了矿井供用电安全性和可靠性，投入0.5万元，且提升了机房质量标准化建设。

4、投入35万元对地面动照网进行了改造，将以前架空铝绞线更换为聚乙烯护套缆线、对火药库公路照明进行了改造，累计更换新型拔稍杆6根，新装节能照明灯具7盏，更换各类缆线3000余米，既提高了地面低压供电系统可靠性，又提升了矿区形象。

5、对地面备用设备进行了整理，并对30余台开关进行了检修挂牌，提高了设备完好率。

6、恢复了井上、下原煤运输线路设备搭接点自动喷雾装臵6台/套，极大的降低了煤尘危害。

7、投入30万元对主提升胶带输送机保护进行了恢复完善，累计安装断带捕捉器14台，胶带在线监测系统一套。同时，安装完善了井下所有皮带输送机综合保护装臵，确保了设备运行安全可靠。

8、投入资金30万元对我司井下+850、+855两条运输大巷轨道进行全面拉底重新调整运输线路，更换绞车12台/套、铺设车场6个、更换井下主运输线路杂拌道15余处、鱼尾板50余块、轨枕1000根使运输线路更加合理；对40辆1T固定式矿车橡胶碰头、闭锁环进行了检修更换，提高了矿车完好率，确保运输线路的安全畅通。

9、投入20万元，按照机房硐室质量标准化要求对采区变电所进行搬迁安装，并将两条运输巷道供电系统升级至1140V，弥补了我司因井下采区供电距离长造成电压损失大的缺点，满足了安全生产需求。

地测防治水方面共投入51.68万元：

1、投入19.2万元把中央水泵房原水泵更换成4台多极离心泵（型号D85-45*6）；

2、投入12万元把原井下φ89*5无缝钢管排水管路更换成φ108*5无缝钢管；投入3.88万元购臵BQW30/30-5.5水泵8台。提高了井下排水能力。

3、投资16.6万元新增一台探放水设备ZDY1200S全液压坑道钻机。

㈣、抓落实、抓整改、求实效

1、认真落实“三员安全验收开工制”和“四位一体安全生产负责制”。建立起以瓦检员、安监员、质检员和班组长组成的安全质量落实体系。在生产过程中出现隐患时，安监 8

员及时下发停工通知单，由班组长组织处理后方可恢复生产，真正做到了不安全不生产，上道工序质量不合格，下一道工序不开展。

2、加强日常监督检查。坚持每周一开展安全质量标准化检查、周五复查和每月底组织验收活动，认真做好质量标准检查考核工作，安全质量标准化办公室随时掌握考核中存在的各类达标问题，并整理后及时下发整改通知书促使各区队限期落实整改。

3、坚持每月一次的安全质量标准化工作例会，总结、分析上一月安全质量标准化工作中存在的问题，解决日常管理中出现的疑难问题，对当月的安全质量标准化工作进行安排，提出相应的要求。

4、加强现场管理，狠抓工作落实，规范职工操作，创建文明生产区域。严格执行《领导干部下井带班制度》，及时协调解决安全生产过程中存在的问题。同时，积极推行“手指口述”安全确认工作法，促使员工的安全操作意识普遍增强，促进了安全生产。

㈤、强化培训，不断提高员工队伍素质

我们坚持“以人为本”的原则，组织开展多层次、多途径的培训。按照年初下发的《2010年员工培训计划》，对所有员工及安全管理人员进行安全培训，特别注重特种作业人员的资质培训，强化基层管理人员和特殊岗位人员的标准化知

识和技能。5月份开展了防治水专项培训，9月份开展了防灭火专项培训，全年完成管理人员培训、复训53人次，特殊工种119人次，其他从业人员299人次，所有作业人员做到了持证上岗，为安全生产工作奠定了扎实的基础。

㈥、建立了标准化奖罚激励机制

坚持开展安全质量标准化工作评比活动，对优秀单位和落后单位分别给予奖励和处罚。实行周检查和月末检查相结合的办法，按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》评分考核，周检查占80%，月末检查占20%。并从安全无事故、隐患排查整改、工程质量、培训教育等方面对各单位进行综合考核，月底评比，通过建立考核机制，增强了员工安全质量的意识，有力地推动了安全质量标准化工作的开展。

经过努力，我司安全质量标准化工作稳步推进，全年实现了安全生产。经陕煤建司考评、验收，我司一、二季度标准化得分分别为85.7分和87.9分，为二级标准；

三、四季度标准化得分分别为90.0分和90.8分，达一级标准。四季度采煤、掘进、机电、通风专业标准化得分分别为92分、92.1分、93.1分、92分，均达到一级标准；运输和地测防治水专业标准化得分分别为86.5分、89分，达到二级标准。

从今年元月份开始，855运输大巷和850回风大巷两条主要大巷压力显现明显，出现喷层破裂和不同程度的变形破坏。对此，我们及时与西安科技大学教授取得联系，聘请他们到

井下现场察看，分析巷道破坏的机理。经过井上下观察、分析，认定大巷破坏的根源是由于受矿井底鼓和矿山压力的影响，尤其是四采区采空区上覆岩层垮落波及到地表，地表岩层出现断裂和坍塌，将压力传递到大巷所致。我们按照西安科技大学教授制定的维修方案对两条大巷正在进行维修，并按照教授的建议：为了防止因现采1304工作面的回采对大巷造成更大影响，停止了1304工作面的生产，准备接续1501工作面。计划两条大巷的维修工作于5月份全面完成。

2011年3月8日

第四篇：安全质量标准化企业汇报材料

创建安全质量标准化企业汇报材料

国营七一三厂

我厂于2009年5月份起组织开展了 “国家安全质量标准化二级企业” 创建工作，整个过程历时半年。

在创建活动中，工厂上下专心致志、全力以赴，严格按照安全质量标准化要求，先后在管理、技术、设备、环境、作业等五个方面进行了隐患排查，对数百项不符合项进行了全方位、大规模的整改。使工厂的安全管理制度得到了进一步的完善和落实，安全设备设施得到了大面积的更新和改造。工厂安全生产管理的能力和水平、生产现场安全环境均有了较大提高。最终经省专业考核单位的严格考评，取得了933.52的得分，顺利通过省、市安全监督局的审核，获得了国家“安全质量标准化二级企业”资格。

一、过程与做法

2009年4月下旬，九江市安全生产监督管理局组织召开了推进企业质量安全标准化试点工作会议，我厂被列为达标评级的试点单位。工厂领导团队对此项工作高度重视，认为这是工厂全面提高安全生产现场环境和管理水平的一个重

位，使广大干部职工普遍提高了对创建安全质量标准化的认识，为创建工作打下良好的思想基础。二是大力组织有关人员进行安全生产专业培训。除两次邀请省有资质的安全技术咨询服务公司专家来厂进行培训讲课外，还对全厂65名中层干部、71名班组长、62名从事职业危害作业的人员进行了安全、职业卫生健康教育及考试；组织相关单位负责人及安全员进行安全生产应急救援预案培训演练、消防知识技能演练培训。据统计：全厂参加培训的人员达1642人次，培训率为95.2%。

2、咨询和整改阶段：为了准确把握安全生产标准化的流程和考核要求等要素，工厂邀请了南昌赣洪安全技术咨询服务公司专家组来厂进行咨询、指导创建工作。工厂组织了中层以上干部、班组长、安技人员，在专家的指导下，就安全生产标准化的考评标准和考评办法等具体业务知识进行了学习消化。使各部门能够对照标准化要求，明晰本部门的整改项目。

3、自查和整改阶段：在本阶段，工厂各部门按考核标准进行自查，工厂将重点放在对存在问题的整改上，力求通过这一阶段，把过去不够规范的安全管理、不够健全的规章制度、存有明显漏洞的保障条件和措施，按照标准化要求进行整改，以达到为后阶段整改缩小范围、突出重点、打好歼灭战的目的。为此工厂将这一阶段分作两步走：一是各单位

5、复评、核审阶段：2009年11月23日至26日，南昌赣洪安全技术咨询服务有限公司安全质量标准化复评组对我厂进行了二级安全质量标准化企业复评工作。复评组考评了我厂71个次部门、作业现场及相关场所，接触287人次，共考评54个项目370条款（小项），查阅资料296卷宗，最终我厂以总分933.52分的成绩通过复评，实现了创建国家安全质量标准化二级企业的目标。

二、收获与体会

本次国家安全质量标准化二级企业创建工作历时170多天，工厂先后投入530多万元，进行了47次安全隐患排查，共整改安全隐患353项，修订、完善各级安全生产责任制38种，各类职业安全健康规章制度25种，各类安全操作规程83种，建立完善了各类台帐22项。其工作量之大，是我厂建厂历史上前所未有的。工厂在上级有关部门的支持下，举全厂之力，精心策划、科学组织、稳步推进，最终取得了可喜的成果。通过此次创建工作，不仅使我厂成为九江地区率先取得国家安全质量标准化二级企业资格，也使我厂安全生产现场和管理提升到了一个新的层次，为工厂持续发展增添了新的实力。

收获一：这次创建，通过对安全生产标准化的大力宣贯，厂的安全管理水平、现场管理水平能有一个质的提升。我们有决心、有信心在省、市安全生产监督管理局的领导下，充分利用好这次创建活动带来的契机，总结经验，继续努力探索，做好安全生产工作的长效机制建设，使我厂安全生产管理工作迈上新台阶、更上一层楼。

2011年7月22日

第五篇：安全质量标准化检查汇报材料

下半年安全质量标准化检查

汇报材料

尊敬的领导：

您好！诚挚欢迎您莅临贺西矿选煤厂检查指导工作。

2015年下半年以来，面对越发艰难的生产经营现状和逐步升级的安全管理形势，**矿选煤厂严格贯彻落实集团公司一系列安全生产文件和选煤月度生产例会的相关部署和要求，始终坚持以安全生产、降本增效为中心，以建设“质量标准化、清洁生产、动态达标示范性”选煤厂为主线，健全各类制度，狠抓“三基”管理。围绕既定目标严密组织，精抓细管，安全质量标准化工作稳步提升，安全生产态势扎实平稳。特别是自我矿发生“11.17”瓦斯爆炸事故以来，我厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神，自上而下、统一思想。沉痛吸取事故教训，强化“红线”意识，全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神，立即开展了全面彻底的“拉网式”隐患大排查、大整治工作。现将具体工作汇报如下：

一、安全质量标准化建设情况：下半年以来，面对严峻的安全生产形势，全厂认真贯彻落实集团公司上半年经济运行分析会会议精神，本着“安全就是最大的效益”的理念，继续强化安全生产意识，营造安全生产氛围。全厂严格按照*煤办函【2015】326号《关于规范选煤厂全面安全质量标准化管理工作的通知》要求，狠抓现场安全质量标准化工作。对现场实行严格的“动态”管理，要求值班领导和各级管理人员每天必须按照规定的路线进行现场走动，安监部每天早调会必须对现场的安全质量标准化情况进行考核通报，对每月的标准岗验收实行严格把关。下半年，全厂重点加强了对主厂房、原煤仓和精、中煤产品仓的安全质量标准化工作治理力度，通过全方位的整治，全厂质量标准化水平较之前更上了一个新的台阶；其次，严格按照贺西矿选煤厂岗位行为规范考核细则的标准和要求，强化对现场岗位的安全自检和“6S”管理力度，促使职工逐渐形成了在岗位上“什么时间干什么活、对物品进行整齐摆放”等标准规范的良好习惯，既保证了现场岗位的干净整洁，也排除了一些潜在的安全隐患；再者，实行严格的交接班管理制度。要求当日的值班领导必须随同职工一起在岗位上进行现场交接班，切实提高现场岗位交接班“质量”，有效避免了现场质量标准化工作“收拾出来却难以保持”的不良局面。此外，针对集团公司三季度安全质量标准化检查中提出的在皮带输送机行人侧应加装安全防护栏的问题，我厂进行了认真整改落实，现已全部整改完成。总之，通过全厂上下的精抓细管，目前全厂安全质量标准化工作处于良好水平。

自我矿发生“****”瓦斯爆炸重大事故以来，我厂积极响应两级集团公司的相关部署和要求，严格按照山西**安发【2015】406号《关于加强当前安全生产工作安排的通知》、山西**安函【2015】578号《关于开展消防应急管理专项整治的安排意见》、《关于选煤厂做好“冬季三防”工作的通知》、《关于选煤厂加强易燃易爆危化品及“五管要害”场所管理的通知》等通知要求，立即开展停产大整顿活动。全厂本着“从严从细、查遗补漏”的原则，对停产整顿期间各项工作进行了细致的安排，并制订了完善详细的隐患排查整治方案，责成相关职能部门严格按照“三查”的原则开展隐患自查自纠工作。特别是对全厂容易积聚煤尘的地点和精、中煤产品仓的瓦斯管理、通风系统进行严格排查。通过自查自纠，共查出包括行车等特种设备、运转设备护栏护罩、瓦斯区域、应急照明和一些安全死角在内的现场隐患115条，并严格按照五定五落实的要求进行闭合管理。针对有瓦斯存在的区域，严格按照相关规定制定了专项措施进行整改，现已全部整改完成，有力的奠定了选煤厂安全管理的基础。

二、机电设备检修运行情况：全厂积极贯彻落实集团公司选煤系统月度机电例会会议精神，每月定期召开机电工作分析会，全面分析机电设备运行状况；始终坚持“动态巡检”、牢固树立“以检代修”的机电设备管理理念，及早处理设备存在的安全隐患。为了将巡检工作落实到实处，要求每日机电包机人员巡检过的设备必须经当班岗位司机签字确认，确保巡检不流于形式；对巡检结果必须填写巡检记录，机电部将定期检查。在设备检修方面，严格按照山西**综发【2015】285号关于下发《选煤厂检修作业安全管理制度》的通知要求进行检修作业，有力的保证了机电设备安全、平稳、可靠、高效的运行，实现了设备运行无事故的良好目标。针对此次停产专项整顿，全厂制定了详细具体的设备检修计划和完善的检修技术措施，保证保质保量完成检修工作，以便在复产时设备能够安全高效运行。

三、职工安全教育培训情况：严格按照培训计划组织培训工作，充分利用“每日一题、每周一课、每月一考、知识竞赛”等形式，对上级单位要求学习的安全文件和事故案例进行全面学习，学习后还要进行厂领导点评，达到全面加深职工的学习效果。特别是自接集团公司**煤职函【2015】67号《关于落实集团公司“安全生产月”开展“以考促学”活动的通知》文件以来，全厂围绕《关于加强2015年安全生产工作的决定》、《选煤厂安全规程》和两级集团公司各类安全文件组织了两次安全知识闭卷考试，80分以上职工达到92%的良好水平。同时还创建了微信学习的平台，方便了对重要通知文件的及时发布和职工随时随地进行安全知识和文件学习，极大丰富了职工的学习方式，有效的提高了职工学习安全知识的积极性。

四、下一步工作打算：自我矿井下发生“***”瓦斯爆炸重大事故以来，两级集团公司和矿相继下发了关于停产整顿、开展安全百日专项整治活动的通知要求，我厂将积极予以贯彻落实，并组织全厂职工深刻吸取事故教训，在痛定思痛的基础上，从严从细，继续夯实现场包括安全隐患排查、清洁化生产和日常检修作业在内的各项工作，争取在矿井通过复产验收后，选煤厂可以无隐患、无故障安全正常生产，为集团公司应对当前艰难的生产经营形势多做贡献。