第一篇：井架式超重机安全技术操作
井架式超重机安全技术操作规程
1.卷扬机部分应按卷扬机安全技术操作规程的规定执行。
2.架设场地要平整坚实，龙门井架平台要适合推车尺寸，便于装卸，不得用钢筋，铁线作缆风绳，用地锚埋设深度必须按照超重机性能经过计算确定，缆风绳与地面夹角应30－45之间，不得靠近电线 附近。
3.吊盘安全门灵活可靠，防止物料从吊盘滚落，停靠装置必须可靠，并有保险装置。
4.龙门井架与平台不得互相擦碰，应保持一定的距离。
5.操作人员得到信号后，应确认平台上、下无人时，方可启动吊盘。
6.使用中，要经常检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨，发现磨损应及时更换。
7.上、下限位器应灵敏可靠，起到限位切断电源作用。
8.各楼层通道口处，应设置常闭停靠栏杆（门）。
9.上料口防护棚应设在架体地面进料口上方，其宽度应大于井架外部尺寸，长度应3大于米，高度应5米。
10.验收应满足JGJ88－92安全技术规范要求后，方可使用。
第二篇：《桩机安全技术交底》
安全技术交底记录
工程名称:
工程项目及部位
时
间
****年**月**日
安全交底内容:
1、桩机、吊车、挖掘机、电工、焊工等作业人员，必须持证上岗。桩机操作严格按照《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008,柴油发电机组、桩工机械操作。
2、操作人员在作业时，必须注意力集中，禁止闲谈、抽烟、打手机。作业人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系上安全带。
3、开机前认真做好机械的各项安全技术检查，并做好桩机日常运行安全检查记录表，并有相关人员签字。
4、施工前，清理施工场地内影响施工的障碍物，进行场地平整。机械行走区域必须具备一定承载力，承载力较差的地段需进行换填，并需保证回填质量，特别需注意过桥、过涵洞地段的回填宽度、回填质量，施工行走时需铺垫钢板，确保桩机行走的施工安全，桩架垂直、机械站立稳固。
5、清楚钻杆位置内较大的石块、混凝土块和其它坚固的物体，一方面是为了确保基础桩顺利施工，另一方面是为了防止石块卡住钻杆，损坏机械，造成机械大幅度晃动，增大安全隐患。
6、当机械进场转场，需长距离移动时，必须选择在晴天，无风或风很小时进行，并需有专职安全员在场协调指挥。派专人维护周围次序，画定安全警戒线，用安全警示锥筒、彩条旗进行隔离。并且一旦发现安全隐患，必须立即停止移动，待隐患排除后，方可继续进行移动。
7、遇到打雷、刮风、下雨时，需将钻杆放下后，停止施工，用安全警示锥筒、彩条旗、安全警戒线，做好安全标志后，人员才能撤离现场。
8、在施工作业区，严禁在桩机的覆盖范围内搭建生活设施，桩机与桩机之间必须保持安全距离，采取全新的彩板专用围栏进行封闭围护、通道口派人管理，指挥维护交通，尽可能隔绝施工范围对外部环境的影响。集中施工整治，做一块、了一块，迅速进退场。与施工有关的一切活动都在封闭内进行。
9、在施工作业区除封闭围护外，再制作悬挂足够数量的警示红灯、彩旗、施工标牌、指示牌、宣传语等措施，指派专人进行交通次序的疏导、协调，减少相互影响。
10、夜间施工要有足够的照明，不仅要保证明亮的工作照度，而且要保证照明用电安全。
11、现场施工的每台桩机，必须安排安全员进行看守。
12、对劳务分包单位，必须进行安全教育，签定安全责任书，进行安全技术交底工作，并做好安全生产台帐。
13、严格按照昆明市建筑安全生产监督站《桩工机械安全注意事项》进行桩工机械操作。
交底人签字:
接受交底人签字:
身份证号码：
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END
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第三篇：台架式电力变压器安装安全技术交底
台架式电力变压器安装安全技术交底
1、台架安装
（1）电杆的组立按照设计要求进行施工。
（2）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于8mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。
（3）台架离地面为3m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。
（4）容量为315kVA变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
2、本体安装
（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。
（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
（5）变压器在台架固定牢靠后，才能松开吊钩。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
3、一次接线
（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。
（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。
（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。
（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。
（7）高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。
（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2；引下线≥35mm2（铝线）。
（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。
（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。（14）导线应相色标识正确清晰。
4、安全要求
（1）进入施工现场的工作人员，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。（2）选用与被吊物匹配的钢丝绳，钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用，被吊物重应小于起重机的起重重量范围。
（3）起重吊装前，现场工作负责人应划定危险作业区域，设置围栏及醒目的警示标志，防止无关人员进入；起重作业应专人指挥，起重前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。现场工作人员和指挥人员应站在安全地方，起重臂、被吊物下严禁站人；重物刚离地面时必须由指挥起吊人员检查是否安全。（4）吊车在带电线路附近施工时，吊车要有临时接地线接地，接地电阻要求4Ω以下，吊车司机要注意带电线路与吊车的安全距离，现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全，随时提醒吊车司机，确保吊车和带电线路的安全距离。
第四篇：台架式电力变压器安装安全技术交底
台架式电力变压器安装安全技术交底
1、台架安装
（1）电杆的组立按照设计要求进行施工。
（2）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于8mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。
（3）台架离地面为3m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。
（4）容量为315kVA变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
2、本体安装
（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。
（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
（5）变压器在台架固定牢靠后，才能松开吊钩。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
3、一次接线
（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。
（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。
（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。
（7）高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2；引下线≥35mm2（铝线）。（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
（14）导线应相色标识正确清晰。
4、安全要求
（1）进入施工现场的工作人员，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。（2）选用与被吊物匹配的钢丝绳，钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用，被吊物重应小于起重机的起重重量范围。
（3）起重吊装前，现场工作负责人应划定危险作业区域，设置围栏及醒目的警示标志，防止无关人员进入；起重作业应专人指挥，起重前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。现场工作人员和指挥人员应站在安全地方，起重臂、被吊物下严禁站人；重物刚离地面时必须由指挥起吊人员检查是否安全。
第五篇：井制作施工安全技术交底
沉井制作施工安全技术交底
1.接高沉井时必须停止除土作业，在沉井偏斜情况下严禁接高沉井。
2.高处作业必须支搭作业平台，作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
3.拆除支垫应符合下列要求：混凝土强度应满足设计规定的抽垫要求；抽出垫木后应用砂性土回填、捣实；抽垫时应采取防止沉井偏斜的措施；抽垫时应由作业组长指挥，分区域，按规定顺序进行；
定位支垫处的垫木应按设计规定程序最后抽出，且不得遗留。
4.沉井侧模应在混凝土强度达到25％时方可拆除，刃脚模板应在混凝土强度达到75％时方可拆除；沉井分节预制时，分节预制高度应依其下沉过程中的稳定性和摩阻状况，由设计或施工设计确定。底节沉井的最小高度应满足拆除垫木后的竖向挠曲强度要求。
5.沉井制作场地应符合下列要求：
(1）
岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上。
(2）
筑岛应能承受水流对岛体的冲刷，确保岛体稳定。
(3）
筑岛的平面尺寸应满足沉井制作和抽垫等施工要求，沉井周围应有2m以上的护道。
(4）
筑岛材料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土等。
(5）
在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩应筑岛制作沉井。
6.制作沉井时应同步完成直爬梯或梯道预埋件的安设；直爬梯和梯道应符合下列要求：
(1)
梯道宽度不宜小于70cm；坡度不宜陡于50°；梯道宜使用钢材焊制，钢材不得腐蚀、断裂、变形；
每步高度不宜大于25cm，严禁用钢筋做踏板；梯道临边侧必须设防护栏杆。
(2)
采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1∶3，支搭必须牢固。
(3)
采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成；梯宽且为50cm，埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台。
(4)
人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯。
(5)
采购的安全梯应符合现行国家标准；现场自制安全梯应符合下列要求：
1)
攀登高度不宜超过8m；梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm～50cm；梯子工作角度宜为75°±5°。
2)
梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
3)
梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；梯子上端应有固定措施。
4)
梯子结构必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算，经计算确定。
(6)
基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道应符合下列要求：
1)
施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。
2)
两侧应设边坡，沟槽(基坑)侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆。
3)
坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物。
4)
宽度不宜小于1m，纵坡不宜陡于1∶3。
7.临边作业必须设防护栏杆，并应符合下列要求：
(1）
木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5
cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；
钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(2）
防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(3）
栏杆柱在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm；栏杆柱在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢；栏杆柱在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并固定。
(4）
防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。
(5）
栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(6）
高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
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