服装面辅料质量控制技术交流会在广州召开

第一篇：服装面辅料质量控制技术交流会在广州召开

国家质量监督检验检疫总局产品质量监督司在广州中大布匹市场珠江国际纺织城组织召开服装面料、辅料质量控制技术交流会。国家质检总局产品质量监督司、广东省质量技术监督局、广州市质量技术监督局、广州市海珠区人民政府的有关领导，国家纺织品服装产品质量监督检验中心(广州)检测技术专家、亨斯迈纺织染化(中国)有限公司染整技术专家，以及在广州中大布匹市场设立经销点的服装面辅料生产加工企业、儿童服装品牌企业代表共230多人参加了会议。

本次会议的主题是“重视原料品质，促进质量提升”，旨在宣传贯彻《中华人民共和国产品质量法》、《国家纺织品基本安全技术规范》以及儿童服装产品相关质量要求，提高全社会对儿童服装产品质量的重视，促进企业主动从源头抓产品质量，落实产品质量主体责任，推动儿童服装产品质量提升。会议邀请了国内知名服装专业检测机构——国家纺织品服装产品质量监督检验中心(广州)的专家张玉莲高级工程师和全球最大的染化料专业企业——亨斯迈纺织染化(中国)有限公司的专家王学艳为主讲嘉宾，重点对儿童服装标准要求的主要考核指标及常见不合格项目进行分析，淘羊网()特别是对影响面料、辅料产品质量安全的染料等相关专业知识进行了详细的分析和讲解。同时，会议还分析了国内外面临的经济形势，指出服装面料、辅料及儿童服装行业面临的挑战与机遇，介绍了广东省质监部门在抓企业产品质量提升方面开展的工作及取得的成效

第二篇：服装质量控制

浅谈针织服装质量控制

摘要：当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，而针织服装企业也正处于结构调整、产业升级的第二次创业转型时期。针织服装生产由人工密集的技艺型向高科技型逐步过渡，要求企业最大限度的提高经济效益，因而全面科学的质量控制管理对针织服装企业显得越来越重要。下面具体谈谈针织服装生产过程中的质量控制。

关键词：针织服装面辅料检验缝制车间后道车间

一． 面辅料进厂质量控制

（1）面料 :

针织服装面料检验检测标准及评定对于我们出口针织服装来说主要以常见的是“四分制评分法”。在这个“四分制评分法”中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：

一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸

两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸

三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸

四分: 疵点长度大于9寸

对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。每码疵点的评分不得超过四分。

评分的计算:

原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。(总分数x 36 x 100)/(受检码数 x 可裁剪的布匹宽度)= 每100平方码的分数针织面料的接受水平主要检验标准如下:

1.全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品 人造丝 精纺毛料 混纺丝绸 20点/100平方码（单卷）16点/100平方码（整披）

2.全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒 纺人造纤维织物 毛纺品 染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯 25点/100平方码 20点/100平方码

3.基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布）30点/100平方码 25点/100平方码

4.基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布)40点/100平方码 32点/100平方码

(2)辅料 ：

针织服装辅料种类很多，主要为

1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7其它。本文主要介绍最常用的里料，衬料。里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等等。里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。衬料包括衬与衬垫两种（衬垫主要用在梭织服装上，本文暂不涉及），在针织服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布与无纺衬布两大类。粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度（剥离强度）两项指标。

二． 缝制车间质量控制

(1)产前教育 :

产前教育应从源头上控制，重在事前教育，生产管理人员在仔细审阅工艺制单、核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，针对工艺难点，要有解决方法与措施。

(2)产中纠正 :

针织服装投入生产后生产管理人员去指导、督促跟进，特别是在每款生产的初期应从第一道工序开始跟进检查指导，实行首件产品确认制。及时纠正错误方法或不良生产习惯，保证上一道工序传给下一道时是合格的。

(3)产后总结:

因技术因素或因面、辅料原因从而导致返工现象的应及时反馈给技术部门或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参考。

(4)巡检 :

工厂必须配备巡检，巡检的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的。巡检的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从车位做第一道工序开始就开始检查。巡检在做首捆货时就开始跟进，第一道工序查过后没问题，交第二道工序进行生产，以此类推，一直跟下去，直到出成品。巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控，不要将主要精力全放在检查成品上。

三． 后道车间质量控制

（1）整烫车间 ：

整烫须根据面料的性能特点调节好熨斗的温度，较厚的部位不可以来回磨烫，深色面料不可以用力压烫，以免起镜、反光等。同时要确保烫到每一个部位，不可以漏烫。由于针织面料弹性较大，所以整烫对控制面料尺寸起很大作用，所以前期就需要固定尺寸。后道总检在新款上手时一定要在场，以控制尺寸。

（2）成衣检验

成衣检验是针织服装进入销售市场的最后一道工序，因而在针织服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的原素有许多方面，因而，成衣检验是针织服装企业质量控制链中最重要的环节。具体要求如下：

1.整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。

2.各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。

3.面料质量要符合各类出口针织服装的标准要求，色差应按GB250-84和ISO105/A01 1984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口针织服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。

4.针织服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：

5.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺陷。主要规格超出极限偏差。一件（套）内出现色差，一部位面料疵点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，对称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵 缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞 熨烫变色、水斑、亮光、污渍。绣面花型周围起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄斑、白斑、条痕。

6.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：应滴针（插条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕 线路不顺直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。整烫折叠不良，里子与面料松紧程度不适宜。针织服装常见的缺陷止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。

（3）包装和仓储的质量控制

包装分内包装和外包装，包装材料需符合要求。内包装为胶袋包装，需要注意胶袋内衣服是否平整对称，胶袋大小是否合适。外包装唛头是否正确。仓储是针织服装出厂前的最后一道工序，它所需要注意的 以下几项，第一，仓储环境要求干燥卫生，也不能有阳光直射现象

第二，外箱的码放，不能超高，以免赵成最下面箱子的损坏。

（4）出运

出运是针织服装生产的最后一道程序，货物转车时要轻拿轻放，以免损坏纸箱，一般如路途较远需多备几只空箱以便在运输过程中换损纸箱。

四． 总结

最近几年，客商对服装品质的要求越来越高，服装企业只有努力做好服装质量控制管理工作，才能应对越来越激烈的竞争环境。

参考文献

[1]《质量管理与可靠性》主编：苏秦，出版社：机械工业出版社出版

时间：2006年

[2]《服装品质管理》主编：万志琴，出版社：中国纺织出版社

时间：2008年

[3]《服装企业生产现场管理》[M].时间：2008：147-149 主编：宁俊，出版社：中国纺织出版社

第三篇：第三届中国石油工业录井技术交流会在广西北海召开

第三届中国石油工业录井技术交流会在广西北海召开

9月17~18日，由中国海油、中国石油、中国石化三大能源公司联合主办的第三届中国石油工业录井技术交流会在广西北海召开。会议以“创新录井技术、引领行业发展”为主题，展示了国内录井行业新技术新成果，研讨了低油价新形势下录井行业的应对举措及发展方向。来自国内外企业与高校的170余名代表参会。

本届交流会由中国海油承办。总公司副总地质师、勘探部总经理谢玉洪在会上致辞时指出，会议为广大录井技术人员搭建了一个良好的沟通交流平台，有利于推动国内录井行业的进步与发展，有利于促进行业内的合作发展。

会议收到论文150余篇，择优收录82篇。27名代表在会上以图文并茂的形式，着重交流了录井资料采集、处理、油气层解释与评价、录井装备研发及录井信息等领域的新认识、新进展。有限公司深圳分公司、上海分公司分享的有关深水勘探录井和低渗层气测录井校正技术等内容受到关注与肯定。与会人员还围绕石油工业寒冬期录井专业怎么办，录井公司如何走出国门，录井行业如何转型发展等问题进行了深入探讨。

录井，就是记录、录取钻井过程中的各种相关信息，录井技术是油气勘探开发活动中最基本的技术，是发现、评估油气藏最及时、最直接的手段，被誉为油气勘探开发的“眼睛”。经过数十年发展，我国录井行业已由早期简易的技术手段发展为应用各种先进物理、化学方法，涉及石油地质、钻井、地球化学、传感技术、信息等多学科领域的现代录井技术体系。但随着油气勘探开发的深入、钻井工艺技术的快速发展及国际油价的下跌，录井行业面临前所未有的挑战，迫切需要技术创新与转型升级。

刘健赴中国海油驻鄂企业调研

9月17日下午，总公司总经理、党组副书记刘健在参加完湖北-中央企业推进长江经济带建设座谈会相关活动后，赴中国海油驻鄂企业调研，并与企业负责人座谈。在听取了化学公司、销售公司、气电集团驻鄂企业的工作汇报后，刘健表示，驻鄂企业干部员工在严峻的市场形势下尽职尽责、主动作为，在生产经营和市场开拓等方面探索出了一些好的做法，为实现全年生产经营目标作出了积极努力。

刘健强调，当前国际油价持续低迷，宏观经济下行压力巨大，公司面临着异常严峻的生产经营形势。困难面前，各驻鄂企业一是要坚定信心、克服困难，多想办法、多下功夫，尽最大努力完成全年生产经营任务。二是要严防死守、高度重视安全环保工作。安全环保既是生产经营的前提，又是生产经营的底线，越是困难时期，越不能掉以轻心。三是要认真落实中央八项规定精神，坚持廉洁从业。发挥好合规审计、纪检监察的作用，将廉洁从业作为一项长期工作抓好抓实。四是要继续发扬团结协作、共同发展的精神，加强沟通、互相帮助，有效形成发展合力。

对驻鄂企业下一步的产业发展，刘健提出四点要求：第一，大峪口公司面对化肥行业产能过剩、市场充分竞争的局面，要充分围绕资源做文章，深入研判市场形势，积极掌握核心技术。第二，油气销售在新建、收购加油站时要考虑长远、合理测算价格，在加油站数量增加的同时有效控制成本。不能单纯靠加油站数量的增加破解发展难题，要进一步创新方法，抓住湖北发展的机遇，实现业务突破。第三，气电集团LNG（液化天然气）产业要保持先发优势，加快市场开拓步伐，找寻市场机遇，积极占领市场。第四，要深入思考中下游产业的品牌建设和品牌宣传工作，提升品牌溢价能力。

中海油软件正版化工作获国资委表扬

近日，国务院国资委联合和推进使用正版软件工作部际联席会议办公室在京举办2015年推进国有企业软件正版化工作培训。作为稳步推进软件正版化的37家央企之一，中国海油获国务院国资委点名表扬。

为了保护正版软件知识产权，维护中央企业权益的良好形象，近年来，国家版权局、国资委等多个部委不断加强推进软件正版化的工作力量和监控力度。本次培训通报了推进国有企业使用正版软件工作情况并部署了下一步的工作任务，对软件正版化法律法规及工作实务、网络安全新形势下的软件正版化进行系列专题培训。

中国海油结合“统一规划、统一标准、统一管理”的软件正版化工作要求，制订出一套既能够满足各个业务部门及下属公司的多样化业务需求，同时又考虑了统一、集中、灵活的软件采购与管理流程。总公司信息化部从1998年开始逐步落实通用正版软件的统一采购和规范使用，并先后与多家软件公司签署统一采购协议，将正版化工作逐步推行到各级单位。通过有效管理、积极沟通、实时反馈，软件正版化工作已形成集中、主动、有序的统一管理模式，逐渐建立起一套完整的知识产权管理机制，保证了软件采购和使用的合规性。

下一步，中国海油将结合国务院国资委在本次会议上提出的具体要求，巩固公司在软件正版化工作中取得的成果、继续推进软件资产管理制度的执行、建立软件正版化的长效机制。

杨华要求中海油2016年年底前100%完成油气管道隐患整改

9月15日下午，总公司召开管道隐患整治推进会。总公司董事长、党组书记杨华，总经理、党组副书记刘健参加会议，并对油气管道隐患整治工作提出要求。杨华强调，要全力做好隐患整治工作，确保在2016年年底前彻底完成整改。

按照党中央、国务院以及国家安全监管总局、国资委和能源局等主管部门的部署，中国海油自2014年起组织开展了管道隐患排查及整治工作。目前管道隐患整治工作第一阶段已经完成，144项隐患完成整改116项，整改率达80.6%，其中重大隐患13项全部完成整改。

杨华强调，要深刻认识管道隐患整治工作的重要性，积极履行国有企业的政治责任和社会责任，千方百计打好管道隐患整治这场攻坚战。他要求，各级领导干部要充分重视隐患整治工作，要下定决心，敢于较真碰硬，充分利用各方面条件和资源，齐心协力做好隐患整治工作，确保于2016年年底前实现整改率100%。

刘健对下一步管道隐患整治工作提出要求：一是以更大的决心和努力对剩余的28项隐患进行整改，确保于2016年年底前全面完成；二是在完成隐患整改的同时，要确保在建及新建项目不出现新的安全隐患，将隐患遏制在设计阶段；三是加强与地方政府沟通与协调，积极推进隐患整改；四是对现有隐患，在未彻底整改前，要严防死守，加强管线沿线的巡检和监管力度，确保不出现安全事故；五是对未整改完成的隐患，要做好应急预案。

会上，总公司质量健康安全环保部汇报了隐患整治第一阶段完成情况，气电集团、销售公司、炼化公司汇报了管道隐患整改情况。相关单位和部门负责人参加会议。

第四篇：服装的质量控制与改进

服装的质量控制与改进

质量是企业的生命，服装市场竞争激烈，保证产品质量就显得越发重要。保证产品质量并不是通过简单的检验和处罚就可以实现的。必须在企业中推行全面的质量管理，建立质量体系。那么服装中的质量管理是如何进行的，质量标准体系是怎样的，在日常工作中质量部门与其他部门间的工作关系又是怎样的？

服装生产中，以质量管理代替日常生产管理的做法，已经被很多服装加工企业采用。但是当工作人员开展具体工作的时候，就会感受到，生产和质量管理之间的关系非常密切，既相互制约又密不可分，只有理顺生产和质量之间的关系才能获得良好的质量管理效果。

近年来，全国服装企业掀起质量管理认证的浪潮，通过质量管理体系认证确实让一些企业的管理水平上了一个新台阶。但是，已获得认证企业也存在这样或那样的问题，影响了质量体系的有效运行。

一、影响体系有效运行的因素

当前，服装企业质量管理体系实施中存在以下问题：（1）是一些企业对质量的理解还仅停留在传统的阶段，没有建立以满足顾客要求为目的全面质量的现代质量观念。（2）是各级人员质量意识不高，一些企业领导只注重市场开发，对质量工作重视程度不够，许多企业领导既不参加质量管理体系知识的学习和相关的讨论会，也未参与制定企业的质量方针和质量目标，从而造成质量管理体系没有真正成为企业的管理手段。（3）是全员参与程度较低，企业员工主动关心企业、积极提高 1 产品质量和工作质量的情绪不高，质量管理工作的群众基础不足。（4）是质量管理方法不科学，部分企业的产品质量检验仍是控制质量的最常用手段，未真正实现通过质量管理体系的有效运行，有效保证产品质量。（5）是持续改进动力不足，持续改进要求企业建立长期的奋斗目标，依据质量目标，通过审核监控，采取有效纠正、预防措施，不断地改进完善企业的质量管理体系。（6）是质量职责不明，许多企业的岗位职责不明确，没有把质量职责切分解和落实到每一个部门和岗位，使企业的质量管理工作流于形式。（7）是质量认证效果不明显，少数以经济效益为目的的认证和咨询机构，为了追求更多的客户，放松了对认证企业的咨询和审核要求，而也有一些企业以取得认证证书为目的，不理解引入质量管理体系标准的真正要求，造成难以建立起有效运行的质量管理体系。

二、服装的质量改进

服装企业要建立有效的质量管理体系，应当侧重以下几个方面的改进。在实际生产活动中，有多种方法提高产品质量，涉及很多方面，管理人员需要统控全局，多方入手，来控制质量。

（一）保证原材料的质量，和货期

现代质量管理理念，要求提前预见到问题，把问题解决在萌芽中。从质量管理体系来说，面辅料质量的检验，甚至是面辅料供应商的选择，对最后的制成品的质量都是至关重要的，一切顺畅后，最后的成品检验 环节，反而变得没有那么大压力了。

（二）是首检把持。

在产品上线前．必须请求班组长，品检人员和员工．对在要投入生产得物料．都要仔细核实：要应用得工装配备．要确认性能是否稳固完好。先流水做一件成品．确认产品是否合格。合格后再上线生产．不合格要查找原因．直至合格才干批量生产。

（三）是巡检把持。

在生产过程中．管理人员和品检要对产品进行抽查．要用80%得精力关注生产中得单薄环节．如：生手员工，要害设备，要害岗位等。

（四）产品在交付前，应加强防护，保存在适当环境下，防止变形、损坏。交付产品必须是经过最终检验合格的产品，且有关记录齐全并得到认可。

服装生产中，以质量管理代替日常生产管理的做法，已经被很多服装加工企业采用。但是当工作人员开展具体工作的时候，就会感受到，生产和质量管理之间的关系非常密切，既相互制约又密不可分，只有理顺生产和质量之间的关系才能获得良好的质量管理效果。

一、货期是最大的工作质量

工作质量通俗的讲就是工作完成得好不好。对于生产企业来说，工作完成的好的一个基本条件就是，能够按期交货。所以货期是最大的质量。

产量和质量的关系，一直是有争议的。较前卫的观念觉得，如果产品的质量不好，那还不如干脆不做出来。这种观点是有些偏激的。只有先保证稳定的产量然后才是质量的逐步提高。比如种粮食，不能因为稻谷的品种不好，亩产不高就不种了，等着科技进步了再种，那是玩笑话。人每天都要吃饭，质量可以循序渐进，但是粮食不管好差一定要有。作为生活必需品衣服和粮食是同样道理。古人云“仓廪足则知礼节”。在供不应求的时候，生产部门还在为产能不足而发愁，保证并提高产品质量的工作是很受制约的。生产能力增强后，对订单要求能应对自如了，这种情况下提高产品质量就成了首要问题。

二、保证产品质量的几种方法

在实际生产活动中，有多种方法提高产品质量，涉及很多方面，管理人员需要统控全局，多方入手，来控制质量。

(一)保证原材料的质量，和货期

现代质量管理理念，要求提前预见到问题，把问题解决在萌芽中。从质量管理体系来说，面辅料质量的检验，甚至是面辅料供应商的选择，对最后的制成品的质量都是至关重要的，一切顺畅后，最后的成品检验环节，反而变得没有那么大压力了。

比如，05年江南布衣公司生产部经理对采购工作进行大整顿。完善采购合同、设定面料检验标准、开发质量和信誉更好的面辅料供应商。4 经部门员工通力合作，这些工作最后落实，有效的提高了面辅料的质量和货期，对提高产品质量和顺利安排生产起了巨大作用。

（二）开发新的加工厂资源

缝制是服装完成主要环节。工人的工作质量，对服装的质量有直接影响。现在的内销企业，大部分有一定的生产能力，同时再寻找一些承接加工任务的生产企业合作。自己生产的部分，质量相对较易控制，而外发加工的服装质量，控制起来就要复杂的得多了。外加工厂的规模、人员素质、技术实力、管理水平、业务人员的沟通能力等都会对外发加工的服装质量产生影响。

外加工企业的老板是以营利为目的的。他们会根据款式的加工价格高低，款式的复杂程度，以及自己手上的忙闲程度，重新向他的员工交代质量要求，往往与我们最初的要求有出入。所以企业的信誉也很重要。优质的加工资源特别重要。就好像采购部门已经做的那样，负责外发加工的跟单员，需要把开发更优秀的加工企业，作为一件日常工作。这同样体现了把问题消灭于萌芽的理念。

（7）包装入库

服装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊 处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。

1、线头、污渍要清理干净，2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋

3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。

4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。

5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。

6、塑料袋不得破损。

7、配比正确、不混装、短装；

8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。

9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。

10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。

11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。

12、打箱带牢固。

13、装箱单要按实际填写清楚、整洁。

第五篇：采购服装质量和数量的控制

服装进货数量的控制

进货数量包括多个方而，如进货金额，进货商品种类，单个商品种类及数量等。进货商品种类第一次应该尽可能的多，因为你需要给顾客各种类产品的选择。当对顾客有了一定了解的时候，你就可以锁定一定种类的产品了，因为资金总是有限的，只有把资金集中投入到有限的种类中，你才可能单个产品进货量大，要求批发商给予更低的批发价格。当你锁定某些种类的产品时，单个商品种类的数量可以细分为陈列数量、库存数量和周转数量。从有多年经营经验的经营者得出的结论看，起码每个单品要有5个才能够维持一个比较良性的商品周转。(价格比较贵的商品就不包括了)当你进了一件商品又出现了热销，你很快就需要为这个商品单独补货，这时无论从所花费的时间和资金上看，都是得不偿失的。而你不补货，又只好眼睁睁看着顾客失望地离开。但如果你进了5件同样的商品的话，在销售完这5个产品的期间其他的产品也很可能需要补货，这样你就可以一次性去补货来提高补货的效率，从而节约补货开支。

服装进货质量的控制女装进货，首先要学会检查服装的质量，首先应按服装上标出的型号，测量一下衣长、胸围、领大袖长、肩阔以及裤长、臀围、腰围，看尺寸规格是否准确，误差一般应小于1.5%。

核对规格后，重点要核查服装的内在质量。方法是目测、尺量、严格核对。最好在试穿时先进行目测。

(1)上衣：从前面、后面、侧面检查。前面，观察衣领的两个尖角是否对称，不要有高低或歪斜现象，应挺括，领围大小合颈，领里不要外露；口袋位置是否对称，肩胛部位是否宽舒，后叉是否平服，侧面，主要看肩缝是否顺直，衣服、袖子是否圆顺，均匀，不能有凹凸不平或瘪陷的毛病。再看看袖是否前后一致，摆缝是否顺直平服等。(2)裤子：可分平面、上部、立体三步检查。平面检查，选将挺缝对齐、摊平、看接缝是否顺直、不吊裂，侧缝是否平服，袋垫不外露，裤脚是否服贴、大小一致，不吊兜。再将一只裤脚拉起，看下档缝是否对齐、顺直，不吊裂，与后缝的交叉处是否平直，裤脚的下档缝是否对齐、顺直，不吊裂，与后缝的交叉处是否平直，裤脚的下档缝有无吊起。检查上部，主要看腰头是否平直，不肥不紧，裥子、缝是否对称，后袋是否服贴，平整，串服小襟是否平服，位置是否准确，门襟，里襟配合是否合格、圆顺；拉链是否灵活;立体检查时，将裤腰按穿着形状拎起，看前后缝是否圆顺，四格挺缝，裤片、缝子是否平整、不吊裂。(3)女装面料检查：看有无明显病疵，色差以及虫蛀、鼠咬等。若有，则不符合质量要求。（