【智汇通】服装企业质量控制“三部曲”

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第一篇:【智汇通】服装企业质量控制“三部曲”

服装企业质量控制“三部曲”

导语:近几年,无论是国际知名品牌还是国内服装企业翘楚都频繁引发“质量门”事件,有些甚至引起消费者的抱怨和愤怒,直接对服装品牌造成非常大的伤害。消费者很容易因服装款式设计而选择一个服装品牌,在一段时间内成为该品牌的忠实粉丝,但出现质量问题后,消费者就会对品牌产生质疑甚至抛弃该品牌。而一旦这种伤害发生,服装品牌要重新铸就质量诚信的形象,就需要付出昂贵的代价。

有鉴于此,本文将重点分析服装生产质量控制中的问题,分析如何实现过程的质量控制,并提出合理的解决方案。

服装企业质量控制的现状及存在的问题

尽管当前质量控制已经被越来越多的企业所重视,但许多国内的服装企业仍然缺乏有效的控制和管理方法,在供应链的各个环节中对质量的控制还是存在很多的问题,往往陷入“头痛医头、脚痛医脚”的误区,下面笔者将从以下几个方面予以分析。

1.快速低成本策略导致质量控制的缺失

近几年,很多国外的“快时尚”服装品牌质量问题频现,引起了许多消费者的关注。快速低成本战略导致质量问题不断,是快时尚品牌的天生缺陷。出于成本控制的需要,快时尚品牌在设计阶段就已经把质量要求高、长周期的面料排除在外了。通过他们的产品吊牌可以发现,其代工厂商通常来自于成本更为低廉的发展中国家。

2.缺乏规范化的采购跟单管理

目前,服装品牌的供应商有80%~90%都是贸易商,而贸易公司的面辅料专业性不高,没有专业人员的指导,对质量的把控也存在很大的风险。因此,在服装面料和成品的采购过

程中,企业经常抱怨供应商的打样品质不稳定,打样周期遥遥无期。甚至在大货面辅料、成品交货的时候,也经常因为质量的不合格,导致新产品上市时间的延迟。

在采购阶段产生的质量问题,主要的原因就是缺乏规范化的采购跟单管理,使得采购阶段的质量缺乏规范化的控制,而这种管理上的缺失为后续的质量问题埋下了隐患,很容易对产品销售和终端品牌形象造成不良影响。

3.产品质量检验标准不明确

当前,很多服装企业内部对质量检验缺乏明晰的流程和标准,有的企业甚至没有独立的质检部门,在质量检验的执行过程中易出现较大的争议。

产品质量检验标准不明确,是实际运行中常见的一个问题。特别对那些无法适用现有国家标准、行业标准或企业已备案标准的新产品,质量检验标准在企业内部往往无法达成一致性。

解决质量控制问题的“三部曲”

从质量控制的角度来讲,解决问题的重点在于对供应链中重要的质量控制节点进行深入分析,通过对产品设计开发、生产、质量检验各环节的整体质量控制,从根本上解决产品质量的问题。笔者将针对以下几点做具体分析。

一、设计决定产品质量

服装企业产品设计开发过程的质量控制点贯穿了以下几个阶段:

1、设计开发的计划制定阶段。企业应根据商品企划和产品上市时间的要求,明确划分设计开发的阶段,制定详细的人员和时间计划,包括评审时间、参与人员和评审制度。

2、设计开发的执行阶段。在设计开发的过程中,设计部门需要按照时间计划的要求完成设计任务,强化内部人员的时间管理意识。随着设计开发的进程,可能发生设计要求的变更或客观因素的影响,因此,必须及时修正时间计划表,避免影响后续的进程。

3、设计开发的变更阶段。很多服装企业在产品评审过后都无法避免款式更改的情况,除适当考虑产品评审的要求外,还应该充分考虑更改部分对产品其他部分及整体功能、性能、结构等方面的影响,以便判断变更的正确性。在确定合理可行的前提下,设计变更在实施前必须得到批准,以保证改款的严肃性。

对于设计开发的每一个阶段,设计部门都需要由专人进行时间进度的监控并记录,对关键节点的输入输出实现系统化管理,确保在设计开发过程中产生的问题可追溯。

二、规范产品质量检验流程和标准

首先,质检部门应对到达仓库的面辅料,按检验和作业指导书的流程完成检验,并出具检验报告。对于抽检初判不合格的面辅料,必须扩大抽查比例,确定不合格的产品,质检部门需要第一时间提出并及时与采购人员协调解决,若无法协商解决,则需要高层领导最终裁决能否使用。

经协调确实不能使用的面辅料,及时与供应商联系退货、对涉及索赔与打折的情况也要出具书面的索赔与打折标准,与供应商交涉。如果与供应商不能达成一致,则需要报上级主管裁定最终处理方案,并通知财务、仓库办理相关手续并落实补救方案。

经过协调可以让步使用的物料,由质检部门通知材料仓和生产部门处理的方法(如分批、分色发料使用等)。退货记录及问题报告要记入供应商绩效考核档案。

其次,为保证产品质量,企业所采购的各类面料都需要有一个统一的检验标准,并确保按照标准执行。具体有如下几点注意事项:

1、在生产时,检验员必须对本工序所需的各种面辅料进行检验,发现不合格面辅料应及时按照不合格品控制程序执行。未经批准擅自投产,需要通过绩效来进行考核。

2、检验员必须对自己所加工的全部产品严格按照本工序的工艺要求和质量标准进行自检,并作是否合格的判断,在确认产品合格后方可流入下道工序,否则应自行返工。如自己无法解决,应及时向部门领导反映,得到明确答复后方可继续生产,避免不合格产品流入下道工序,返工时超出考核指标的进行扣款。

3、各工序员工产品加工完毕后,按以上要求进行自检,自检后盖写工号,不写工号的,按返工处罚。

4、对工作责任心强、认真执行“自检”制度,及时发现上道工序产品质量问题并退回上道工序返修的检验员,适当给予奖励。

三、建立提升供应商质量管理体系的内部审核制度通过对供应商质量管理体系的内部审核,发现质量体系中的不合格项,并通过纠正措施提高质量管理体系的正确性和有效性。

内审组织方面,由供应商高层任命审核组长,《质量体系审核报告》审批通过后,质量部门负责组织内部质量管理体系审核的实施,审核组长负责编制审核实施计划、编写审核报告,并指派审核员。审核员按照分工负责编写检查表,完成分配的审核任务,编写不合格项报告,并配合审核组长的工作。各受审部门负责配合审核组工作,并针对提出的不合格项进行纠正,制定并实施纠正措施。

内审程序方面,每年实施一次集中内审,对质量管理体系所有部门实施内审,平时实施月轮流内审,即每月由内审员对各部门质量体系的运行情况进行监督抽查,发生重大质量问题时可随时进行内审。

质量体系负责人每年制定公司下一年度的内审计划,内容一般包括:审核准则、审核范围、审核频次和方法、时间安排等。

1.审核前的准备

a)成立审核小组,每次审核前由供应商高层任命审核组长。审核组长聘任审核组成员。审核员应具有内审员资格,审核员不应审核自己的工作,且与受审核部门无直接责任关系。

b)审核组长编制《内部质量体系审核计划》交由供应商高层批准。审核计划内容一般包括:审核目的、审核范围、审核依据、审核日程安排、审核要素、内审员分工等,须提前一周下达各受审区域负责人和内审员审核。

c)审核员按照《内部质量体系审核计划》的分工,依据审核要素和体系文件,做好准备工作,编制《内部审核检查表》。

2.审核的实施

审核员参照内审检查表中具体内容对受审部门进行现场检查,通过交谈、查阅文件、查阅记录、现场查验等方法收集客观证据,并记录审核证据。现场检查发现问题时,审核员应进一步调查清楚,对存在问题的客观性进行研究,力求公正。在审核完成后,审核员应对受审核部门负责人作一次口头报告,报告审核的情况、提出相应建议。

3.审核报告的提交

内审后由审核组长提交《质量体系内审报告》,经高层批准后,发放至相关部门。审核报告内容主要包括:审核的目的、范围和依据;审核的日期及审核计划具体实施情况;不合格项数量、分布情况、严重程度;存在的主要问题分析等。

4.纠正措施的实施和跟踪

受审部门在收到《质量体系内审报告》和《不合格项报告》后,应对不合格项原因进行认真分析,制定相应的纠正措施并实施。审核组长组织内审员跟踪检查纠正措施实施情况,对不能在短期内纠正的不合格项,由责任部门提出纠正措施计划报高层批准,交审核组备案。每月由质量部门的内审员轮流查找各部门的不符合项,开具《不合格项报告》交责任部门进行整改,并负责跟踪验证整改情况。

结语:产品质量是企业核心竞争力的基础,没有高质量的人才队伍以及高质量的产品和服务,企业便无法获得顾客的青睐,占领市场。不论在服装、家纺等纺织服装业的各个细分领域,还是从原料、纺织到印染、成品的产业链上下游,产品质量的好坏始终是衡量企业品牌品质的重要指标,因为质量是企业的命脉,是品牌价值的基础。

第二篇:服装质量控制

浅谈针织服装质量控制

摘要:当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变,而针织服装企业也正处于结构调整、产业升级的第二次创业转型时期。针织服装生产由人工密集的技艺型向高科技型逐步过渡,要求企业最大限度的提高经济效益,因而全面科学的质量控制管理对针织服装企业显得越来越重要。下面具体谈谈针织服装生产过程中的质量控制。

关键词:针织服装面辅料检验缝制车间后道车间

一. 面辅料进厂质量控制

(1)面料 :

针织服装面料检验检测标准及评定对于我们出口针织服装来说主要以常见的是“四分制评分法”。在这个“四分制评分法”中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:

一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸

两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸

三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸

四分: 疵点长度大于9寸

对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。每码疵点的评分不得超过四分。

评分的计算:

原则上每卷布经检查后,便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级,但由于不同的布封便须有不同的接受水平,所以,若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数,而只须制订一在100平方码下的指定分数,便能对不同布封布匹作出等级的评定。(总分数x 36 x 100)/(受检码数 x 可裁剪的布匹宽度)= 每100平方码的分数针织面料的接受水平主要检验标准如下:

1.全人造布匹,聚脂/尼龙/醋酸纤维制品 人造丝 精纺毛料 混纺丝绸 20点/100平方码(单卷)16点/100平方码(整披)

2.全专业布匹,提花织物/多比灯芯绒 纺人造纤维织物 毛纺品 染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯 25点/100平方码 20点/100平方码

3.基本针织布匹(精梳棉布/混纺棉布)30点/100平方码 25点/100平方码

4.基本针织布匹(经梳毛机梳理过的棉布)40点/100平方码 32点/100平方码

(2)辅料 :

针织服装辅料种类很多,主要为

1、里料,2、衬料,3、填料,4、线带类材料,5、紧扣类材料,6、装饰材料,7其它。本文主要介绍最常用的里料,衬料。里料的性能应与面料的性能相适应,这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等等。里料应光滑、耐用、防起毛起球,并有良好的色牢度。衬料包括衬与衬垫两种(衬垫主要用在梭织服装上,本文暂不涉及),在针织服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边加贴的衬料为衬布,一般含有胶粒,通常称为粘合衬,有有纺衬布与无纺衬布两大类。粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度(剥离强度)两项指标。

二. 缝制车间质量控制

(1)产前教育 :

产前教育应从源头上控制,重在事前教育,生产管理人员在仔细审阅工艺制单、核对样衣的过程中,已对款式工艺熟记于心,针对工艺难点,要有解决方法与措施。

(2)产中纠正 :

针织服装投入生产后生产管理人员去指导、督促跟进,特别是在每款生产的初期应从第一道工序开始跟进检查指导,实行首件产品确认制。及时纠正错误方法或不良生产习惯,保证上一道工序传给下一道时是合格的。

(3)产后总结:

因技术因素或因面、辅料原因从而导致返工现象的应及时反馈给技术部门或品控部门,让其协助解决并记录存档,作为以后类似问题预防工作的参考。

(4)巡检 :

工厂必须配备巡检,巡检的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的。巡检的工作不仅仅是查半成品或成品,还应该向前延伸,即从车位做第一道工序开始就开始检查。巡检在做首捆货时就开始跟进,第一道工序查过后没问题,交第二道工序进行生产,以此类推,一直跟下去,直到出成品。巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控,不要将主要精力全放在检查成品上。

三. 后道车间质量控制

(1)整烫车间 :

整烫须根据面料的性能特点调节好熨斗的温度,较厚的部位不可以来回磨烫,深色面料不可以用力压烫,以免起镜、反光等。同时要确保烫到每一个部位,不可以漏烫。由于针织面料弹性较大,所以整烫对控制面料尺寸起很大作用,所以前期就需要固定尺寸。后道总检在新款上手时一定要在场,以控制尺寸。

(2)成衣检验

成衣检验是针织服装进入销售市场的最后一道工序,因而在针织服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的原素有许多方面,因而,成衣检验是针织服装企业质量控制链中最重要的环节。具体要求如下:

1.整体外观应整洁无脏污,粉印水花,线头等缺陷,各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。

2.各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符,不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。

3.面料质量要符合各类出口针织服装的标准要求,色差应按GB250-84和ISO105/A01 1984评定变色用灰色样卡的标准掌握,达到出口针织服装的行业标准要求,规格尺寸准确,应符合合同或标准的规定,对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。

4.针织服装检验标准将疵点分为A类和B类,具体介绍如下:

5.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺陷。主要规格超出极限偏差。一件(套)内出现色差,一部位面料疵点超过标准规定,逆顺毛面料顺向不一致,对条格部位超过标准规定,对称部位超过标准规定,粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。缝纫吃势严重不均,缝制严重吃纵 缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞 熨烫变色、水斑、亮光、污渍。绣面花型周围起皱、漏绣露印,链子品质不良,金属锈蚀,整烫严重不良,熨烫不平,洗水后明显不良,一件(套)内不一致,洗水后明显,黄斑、白斑、条痕。

6.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷:应滴针(插条)外未滴针(抽条),洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕 线路不顺直、不等宽,钉扣不牢,缝纫吃势略有不匀,缝制稍有吃纵。整烫折叠不良,里子与面料松紧程度不适宜。针织服装常见的缺陷止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。

(3)包装和仓储的质量控制

包装分内包装和外包装,包装材料需符合要求。内包装为胶袋包装,需要注意胶袋内衣服是否平整对称,胶袋大小是否合适。外包装唛头是否正确。仓储是针织服装出厂前的最后一道工序,它所需要注意的 以下几项,第一,仓储环境要求干燥卫生,也不能有阳光直射现象

第二,外箱的码放,不能超高,以免赵成最下面箱子的损坏。

(4)出运

出运是针织服装生产的最后一道程序,货物转车时要轻拿轻放,以免损坏纸箱,一般如路途较远需多备几只空箱以便在运输过程中换损纸箱。

四. 总结

最近几年,客商对服装品质的要求越来越高,服装企业只有努力做好服装质量控制管理工作,才能应对越来越激烈的竞争环境。

参考文献

[1]《质量管理与可靠性》主编:苏秦,出版社:机械工业出版社出版

时间:2006年

[2]《服装品质管理》主编:万志琴,出版社:中国纺织出版社

时间:2008年

[3]《服装企业生产现场管理》[M].时间:2008:147-149 主编:宁俊,出版社:中国纺织出版社

第三篇:针对服装企业质量控制的浅谈

针 对 服 装 企 业 质 量 控 制 的 浅 谈

商学六班 马雨薇 41006010606

摘要:质量管理是服装制造企业生存和发展的必要条件,是其他管理围绕的核心和基础。针对加强质量开展管理改革是服装制造业企业,尤其是服装制造业永恒的课题。不论是传统的服装加工企业、还是现在的品牌服装公司,管理最终的落脚点,均是产品质量的监控与管理。本文通过分析服装企业品质控制与检验理论的发展历程,针对服装企业的质量管理方法,结合服装行业的特殊性,有针对性的提出了服装企业实施服装品质控制与检验的建议。

关键词:服装生产企业服装质量管理建议

服装品质控制与检验是一项涉及面广的管理检验技术,其内容包括服装材料品质控制、生产前品质控制、裁剪品质控制、粘合品质控制、缝制品质控制、熨烫品质控制等。它们之间互相影响,又互相制约。从整体看,服装品质控制与检测的任务就是运用计划、组织、控制的职能,把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合,形成一个有机的服装品质控制与检验体系。

我国质量管理推行的比较晚,虽然目前已推出了QC质量管理小组,但是相当一部分企业仍停留在依靠行政手段、依靠感觉来管理企业的状态,更有的企业认为产品质量管理是质检部门的工作,和生产、供应、销售部门没有任何关系。在这样的思想支配下,各项工作的质量就很难得到保证。目前,大多中小型服装企业主要由民营企业、个体加工企业或由集体企业转制而成等企业构成,企业现场管理水平不高,而且由于中小服装企业生产的品种多、款式杂,客户分散,且不同的客户对其产品有不同的品质要求,因此,日常生产管理工作显得非常琐碎而杂乱,每天都有新的品质问题出现。在实际的日常生产管理中,品质控制是生产管理的关键。

服装生产中品质的控制应从原料进厂到形成产品的整个过程实施品质控制。这是直接影响产品符合性质量的一个体系要素。其主要职能是根据产品品质控制计划的要求,按照产品图样及技术文件的规定,利用检验标准,对影响产品质量的各因素在生产过程各环节进行有效地控制,以确保生产出来的产品符合要求。因此,生产过程中产品的品质控制是产品质量产生、形成全过程的核心和关键阶段。下面,我们就针对服装企业的服装材料的品质控制这一方面进行分析。

面、辅料的品质控制可以说是服装品质控制的第一关,假如面料出现质量问题,那么生产出来的产品肯定有问题。因此,这一关控制是相当重要的。只有控制了服装材料的品质,才可能对服装的品质进行控制。

面料的品质控制主要体现在以下几个方面。

1.(1)布长检查。企业中布料长度的检查,通常使用验布机。验布机可测量出每匹布料的长度。如果客户对布料的要 求较严格,则必须在温度以20℃±2℃、相对温度为65%±2%的标准环境下放置24h,使布料处于松驰状态后再检测。

(2)幅宽的检查。幅宽的检查同样可以用验布机完成。布料经过验布机时,可以测量出幅宽宽窄度的差距。如果同匹布料门幅宽窄误差在1 cm以上者应将布料剪开堆放。如果误差过大,应将数据反映给有关部门,并可以要求供应商赔偿或退货。

(3)纬斜检查。纬斜有单向纬斜、弓形纬斜和侧向弓形纬斜。从不同种类的纬斜中测出布料的最大斜度,然后计算纬斜。通常,平纹纬斜不超过5%,横条或格子,纬斜不超过2%,印染条格纬斜不超过1%。如果纬斜过大,应进行矫正或退货。

(4)色差检查。布料色差的检查也可以用验布机进行操作。验布机的光亮度及倾斜度都要满足检查员的视觉。色差检查通常是以布板为标准,将货品与布板比较,要求严格者,由用国际或国家标准色差样卡检测。

(5)疵点检查。布料疵点检查同样可以在有标准光源装置的验布机上进行。布料的疵点通常有:断经(纬)、粗经(纬)、稀路、破洞、色点、粗沙、污渍等。当发现以上疵点时,应作好标记,以便在排料时避开。如果疵点较严重,则应上报有关部门并及时处理,或向供应商提出索赔和退货。

2、辅料的检查

除了面料的检查外,辅料也要检查。服装辅料种类繁多,下面对以下几种主要辅料的检查进行阐述。

(1)里料检查。里料检查主要是检查其数量是否与订单相同;测试里料的缩水率是否与面料相吻合;里料的色泽是否与面料相匹配等。

(2)粘合衬检查。除进行数量检测外,还要进行剥离强度、缩水率、热缩率、耐干耐洗性、渗胶性等测试。

(3)缝线检查。缝线主要做缝合和起装饰作用,因此有必要对缝线的支数、股数、捻度、强度、伸长度等进行测量,而且还要检查:①缝线的色泽与面料颜色是否相匹配; ②缝线上的节点光滑程度; ③缝线表面的整理效果。

(4)填充材料检查。测试重量、厚度、压缩弹性等,羽绒还要测试含绒量、蓬松度、微生物指标等。

(5)钮扣类检查。钮扣的检查主要有以下几方面: ①钮扣的颜色与面料是否一致或相匹配; ②钮扣的大小、厚度、钮孔是否一致; ③钮扣的耐洗、耐热、耐磨程度; ④拉链的两边齿数是否相同; ⑤拉链的颜色与面料的相配效果; ⑥拉链的耐洗、耐烫程度。

尽管当前质量控制已经被越来越多的企业所重视,但许多国内的服装企业仍然缺乏有效的服装品质控制与检验的方法,在供应链的各个环节中对质量的控制还是存在很多的问题,往往陷入“头痛医头、脚痛医脚”的误区,下面我将予以分析。

首先,大多数企业存在面辅料采购无具体计划的问题,对面辅料采购跟进不力,对面辅料的库存量等不清楚,该到的面辅料没到,不该到的面辅料先到,严重影响生产部门进度和交期。并且,仓库发放时手续不清,管理制度不建全,经常缺件少数、补数,甚至发错面辅料等,对企业造成严重损失。而且,企业没有对面辅料采购入库的相关人员进行专门的有针对性的培训,员工对本企业不够了解,采购员工资较低,工作积极性不高,遇事先推卸责任,导致效率低下。

第二,有些企业为了追求利润,企业管理者会接一些急单,或者为了按时完成任务,而放松对服装品质的控制与检测,因此,明知面料的幅宽匹长不达标,辅料的填充材料、如羽绒的含绒量并没有达到订购商要求的90%以上的含绒量,却仍然投入生产,让不合格的产品流入市场。既扰乱了市场秩序,对企业产品质量的口碑,企业信誉也造成了损害。

第三,很多服装企业以为提高品质就是提高成本,为节约成本与劳动力,不购买或者尽可能少的购买用于服装材料进行品质控制检测的机械设备,减少采购、质检人员的数量,并且并没有进行前期、中期。后期检查,只在服装材料生产前进行一次检查。导致一些有疵点或者色差明显的面辅料流入生产线中,造成不合格产品的出现。品质成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损

失成本四项。只要对企业内部的品质成本粗略计算一下,就会发现花费在返工、修补、损耗、赔偿等项的支出是非常大的。

所以,针对以上几点,我认为企业应这样改进。首先,要建立有效的质量管理体系。在服装企业的生产中,企业管理层必须制定一个行之有效、详尽务实的质量管理机制,并在这个机制下,形成有效的质量体系,这需要企业管理者、中层领导、基层生产人员的全体参与,借助领导的力量大力推动和积极引导,促使质量管理体系有效运行。要加强工艺管理和严格检验把关。在产品制造过程中,由于各种主、客观因素的影响,将必须引起质量波动,如果质量波动失去控制,将产生废品、次品。因此,在产品制造过程中必然同时存在一个检验过程。品质检验的任务是把好材料关。材料关即原材料(面、辅料)、外购外协材料、半成品的质量关,做到不合格的面辅料不转入下道工序,不合格的面辅料不入库,不合格的产品不出厂。

然后,布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。通过双向检测报告显示,由质检中心判定材料的合格与否,不合格的材料退回采购部门,由采购部门直接退还厂家,不能再因生产急需就对不合格材料进行放行,这样必定会带来不可估量的隐患。

其次,采购员上岗前应进行专门的培训,培养企业荣誉感。在接到生产通知单后由技术部根据订单编制原辅料申购单,采购人员依据申购单,从数量上和质量上严格控制,按需采购。采购部门要做到不合格的原辅料不采购,从根本上控制原辅料的品质。并且在面辅料采购过程中,要均有专人负责跟踪,并形成跟踪记录,产品下线后,将跟踪记录等交由厂房,以便更好地管理,也为二次生产时,进行面辅料的采购提供依据。二次申购的面辅料在品种、规格、型号、颜色、质量等方面要与首批一致。

最后,合格的材料正式入库(面、里、辅料库),并由原材料库房下“到货通知单”,质检中心下相关的检测报告给技术部门,验收完毕,必须如实填写原辅料检验报告,报告一式五份,技术部、质检科、供销部、材料仓库和检验员各自留一份。未经验收合格的原辅料,不准登记、验收、进仓、使用。对面料、辅料、零部件等要经过检验,被检验接收等检验状态应作出明显的识别标记。这种标记可采用印记、标签、生产过程流转卡等形式,以便进行品质跟踪。并且,应制作确认样卡。原辅料确认样卡的准备工作由仓库管理人员进行,依据原辅料申购单、检验报告、测试报告、仓库进货凭证,将材料做成小样,贴在样卡上,以便于面辅料的管理与查找。要进行原辅料保管状况的检查。对仓库环境条件进行检查,如湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存,如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。仓库场地是否整洁、货架是否光洁,以免沾污或损坏材料。材料堆放是否整齐,标志是否清晰。

综上所述,服装企业应重视企业自身发展过程中存在的问题,不断改进固有的品质管理观念,只有真正把服装品质控制与检验看作一个大系统,根据本企业的实际情况,吸收新的理念,从企业制度创新、技术创新、管理创新等多方面来全面实施品质控制与检验,通过企业领导重视,调动全员参与,才能真正改变目前存在的问题,提升服装企业的竞争力。产品质量是企业核心竞争力的基础,没

有高质量的人才队伍以及高质量的产品和服务,企业便无法获得顾客的青睐,占领市场。不论在服装、家纺等纺织服装业的各个细分领域,还是从原料、纺织到印染、成品的产业链上下游,产品质量的好坏始终是衡量企业品牌品质的重要指标,因为质量是企业的命脉,是品牌价值的基础。

第四篇:【智汇通】企业如何有效利用客户关系管理系统?

企业如何有效利用客户关系管理系统?

导读:目前我国大部分企业已认识到客户关系的重要性,但普遍认为建立 CRM的目的就是获取量多的客户信息,提高销售,在实施上普遍视其为一个应用软件,认为只要买套客户关系管理软件,再对员工加以培训后,即建立了企业的CRM系统。

这种将CRM视为企业信息系统建设中一个独立技术项目思想,导致了CRM项目投人高,效果差,企业与客户之间难于实现互动,系统难于提供帮助企业进行市场定位的有效信息,难于收集有效的客户信息;另一方面CBM供应商试图标准化自己的产品,但每家企业又有其特性,企业如何结合自身特点构建有效的系统。整合企业的信息系统

将客户管理思想融人企业的管理信息系统,客户关系管理的核心是根据从顾客那里获得的信息,为客户提供具有独特价值的信息,故CRM成功实施的关键是在企业中建立统一的客户信息数据库,在CRM实施前,企业中客户信息根据业务流程往往被拆分为不同部分存放于企业信息系统的不同子系统中,如:购买信息在营销管理系统中,支付信息与信用度存放于财务系统中,维修与售后服务信息存放于维修系统中,客户通过电话或电子邮件、信函发出的询问或服务要求可能送达不同的部门而存放于不同的系统,或根本就未予保存,不同客户服务人员因无法共享客户信息,面对同一客户的同一问题可能给出不同回复,企业与客户之间难于实现互动。由此可见,CRM实施并不是一个独立的项目,它涉及组织多个部门,CRM的成功实施需对企业已有信息资源进行整合。

一个企业的信息系统是企业管理思想的体现,在建立CRM系统时,应将客户关系管理的思想融人企业的信息化建设中,对已有信息系统进行改进,建立统一的客户信息数据库供企业各部门所共享。建立统一的客户信息数据库需对企业业务流程进行改造,业务流程是完成企业基本的经营目标所执行的日常活动,企业的业务流程直接体现企业的核心能力,在流

程重设计中充分考虑顾客的价值,消除非增值活动,简化任务,有效提供顾客满意的产品和服务,快速响应客户需求。建立企业知识序

在客户关系管理过程中,企业知识库的建立是非常重要的,客户关系管理应具有的三个基本功能是:

1、产品营销;

2、销售管理;

3、客户服务与支持。企业知识库的建立是有效完成CRM三个基本功能的基础,以制造业为例,企业客户信息可能来源于销售、财务、售后服务与户服务等诸多部门,而呼叫中心所涉及到的解答客户咨询或投诉所需要的信息又会来源于生产、研发等部门,企业不同员工对业务的熟悉程度是不一样的,针对相同客户的同一间题,不同的部门或不同的接待人员若给出不相同的答复,会让顾客无所适从,甚至对企业的管理产生怀疑,而选择另外的企业,降低客户忠诚度。不同企业其知识库的内容是不一样的,一般包括企业产品的特性、常见的间题解答,正确的使用方法等,针对服务型企业,如银行、保险还应给出各种服务信息,如:存款利率、各类保险的条款、理赔规则等,企业中的所员工都应能使用知识库,并在工作中不断完善丰富它,并提供客户自助式服务,将知识库中的部分内容放置于网站上,供顾客上网查询。

知识库的建立可提高客户服务的效率与质量,减少服务成本,如:减少客户服务人员的通时间,节约话费与人力,并提高顾客满意率。知识库的建立还能使企业新员工尽快熟悉企业文化与工作环境。

建立企业客户分类标准

一个企业80%的利润来源于20%的顾客,而其中的一半被50%没有盈利的顾客所消耗,如何针对不同客户提供不同服务方式,并根据企业不同客户的需求,提供不同的产品,制订不同的营销策略,企业应建立客户分类标准。

不同行业其企业客户分类的标准互不相同,一些有效指标为:近期购买次数、购买频度和购买的金额,企业还可根据自身特点,加人其它指标,如消费方式、地理位置等,另外还

可应用数据挖掘技术,在企业已有客户信息中根据企业所关心的客户特征,通过聚类分析,得到企业新的分类指标。

根据分类标准对企业客户信息进行分类处理后,在同类顾客中根据销售信息进行统计分析,发现共同特点,开展交叉销售,做到在顾客下定单前,就能了解顾客需要,有针对性地进行商品推荐,实现营销。

建立基于Web和计算机系统的集成呼叫中心

呼叫中心Call Center,CC在国外又称客户服务中心Customer Crea Center,指企业为了密切与用户的联系,利用电话作为交互联系的媒体,为用户提供及时的咨询与技术支持服务。现阶段的呼叫中心是一种基于计算机与通讯技术 CTI技术(通讯网、计算机网集成技术),具备互联网访问功能,提供处理电话呼叫、E-MAIL应答、基于web对客户请求应答的能力如聊天室等,另外呼叫中心不止是对客户的服务,也为企业内各部门的合作提供同一技术平台,是将企业连为一体的一个完整的综合信息服务系统。

为提高呼叫中心的工作效率,系统还应有电子邮件的辅助回复功能,建立常见问题回复模版,对客户邮件自动扫描,识别关键字,自动选择所需模版,减轻客户服务人员的工作量。客户服务系统的一个特点就是及时响应,顾客发出的电子邮件一般希望在一天后就能得到答复,固在呼叫中心的开发中还应设置顾客服务报警功能:当顾客通过电子邮件与企业发生联系后,如在12小时后,仍未给予回复,可通过计算机系统并辅助手机短信功能给客户服务人员发出报警信息。

考虑到对企业已有信息系统整合的难度,现代呼叫中心的建立,还可与企业的办公自动化建设结合起来,在企业内的局域网中通过 OA平台有效进行客户信息发布和收集。客户抱怨信息的有效收集与使用

客户信息不仅能帮助企业有效地制订营销策略,提高产品销售,企业更应充分利用客户信息实现对客户的关怀,建立与客户的长期关系,并将客户信息应用于企业经营决策中。客户信息不仅包括客户基本信息与销售记录,在CRM实施过程中,还应能有效收集客户的投诉意见,并记录到数据库中,不论客户的意见是以何种渠道反馈到企业,通过呼叫中心、电子邮件、信函,还是与企业员工的直接接触。

企业应教会它的每一位员工正确处理客户的抱怨与投诉,学会聆听客户意见,并想办法解决,对一个企业来说真正有效的顾客是会抱怨的顾客,一般而言,客户的抱怨来源于他的比较或想法。客户意见也是企业的重要决策资源,而客户的抱怨与建议按类别汇总后又可反馈于研发与管理部门,与产品使用有关的,可供产品研发部门在新产品的开发或已有产品的改进上使用,如:波音公司根据顾客抱怨调整了仪表指示器位置;与企业业务流程有关的,可供管理层在企业流程的改善、部门考核指标的设置上进行参考,提升企业的竞争优势。规范客户信息使用,有效收集客户信息

一个CRM系统能否有效应用,一个重要因素就客户数据的有效性,企业建立CRM后,往往会设计各种表格通过各种渠道收集客户信息,在收集信息内容的设计上要从客户的角度

出发,避免无效信息的收集。如:当客户在网络上订购机票时,他会立即填写身份号等相关的个人信息,但如果询问他的收人情况,一般不会愿意告诉或随意填写。

企业应尊重客户个人信息,只有对客户信息的保护,才能建立企业与客户间的信任关系,也才能有效的开展与客户相关的企业活动。一个不尊重客户信息的企业,是不可能做好客户关系管理的。

在客户信息的使用上,应根据企业员工的工作性质设置不同的使用权限,客户部分信息在全企业内是公开共享的,如:客户通过客户服务中心反馈的问题,售后服务的记录等,但涉及客户隐私的信息将根据企业各部门的工作需求设置相应的使用权限,如客户的住址、收人水平、家庭人口数等。

客户关系管理的系统结构图与功能结构图

根据CRM系统中客户信息收集的特点,如销售人员或售后服务人员直接与客户的接触,因此CRM系统应采用Bowser /Server模式,CRM又与企业内信息系统的各子系统有较多的联系,可根据企业内已有信息系统的特点部分采用C/ S结构,或改造企业的办公信息系统OA,以之为平台有效地进行客户信息的收集、传递与使用。总结上述分析,给出客户关系管理的系统结构图与功能结构图。

结语:有效CRM项目实施的关键在于客户数据的有效性与完整性,客户数据来源于企业信息系统的多个子系统,因此客户关系管理系统的成功实施,应整合企业信息资源,统一规划。为提高客户服务水平与效率,降低服务成本,应建立企业知识库,并根据客户特点建立客户分类标准,客户信息的使用不仅是为了销售企业产品,更重要的是根据客户反馈改进管理,提供更好的产品,完善企业的管理,提高企业竞争力。

第五篇:【智汇通】竞争策略之企业应如何对抗价格战?

竞争策略:企业如何对抗价格战?

导读:市场激烈竞争,企业往往会

面临为努力获取市场份额而进行的有进

取心的降价。在做出决策前一定要做好

对竞品的调查分析。

战略分析

对竞品进行分析应如何着手?

1、了解竞品降价的目的,是否要

夺取扩大市场?是否利用过剩的生产能

力增强竞争壁?是否在领导一个行业范围内的价格变动?

2、分析竞品在这次价格变动中是临时的还是长期的措施?

3、如果本公司不作回应,市场份额和利润会受到什么样的损失?

4、分析观察其他企业是否作出什么反应?

5、分析每一种反应,竞品和其他企业的下一步应对策略。

在充分分析竞品后,经理要快速拿出决策,并动态观察各项市场反应情况及时调整策略。方法包括:

一、维持产品原价格

适合条件:

1、如果降低价格会失去很多利润;

2、保持原价预计不会失去很多市场份额;

3、必要时,完全有能力夺回市场份额。主体目标是抓住好的目标顾客,放弃一些差的给竞品。但是此举有隐患:竞品在攻击时销售量大增,会使其阵营信心大增,夺取市场地位的大势。同时我方的人员士气会受到打击。当经理觉察事态比预想的差时再去降低价格重获市场份额,这时代价会更大,得不偿失。

二、维持产品原价并增加价值

公司可以在保持原价的同时进一步加强信息、服务沟通。全面与目标客户进行互动,增加各项沟通会,建立会员VIP积分累计奖励政策,注重客户对公司及产品美誉度忠诚度的提升。注重购物环境的提升,增加产品陈列宣传地位,提高目标客户购买的高层次消费感受,从而与竞品低价产生区隔。建立贯穿产品售前、售中、售后全过程服务体系,注重细节,动态监督,并及时修正不合理情况,综合提升产品品牌市场地位。

三、降价

适合条件:

1、随着销量增加可以大大降低生产成本。

2、消费者在本市场对本产品价格敏感。

3、一旦失去市场,争取回来很困难。方式可分为直接降价和间接降价。直接降价根据公司产品与竞品情况及品牌力情况对比确定较竞品高或低一定限度的价格,能够达到狙击效果即可。间接降价包括:

1、数量降价。如针对消费者的“加量不加价”、针对渠道客户的进货达到各种数量享受不同的价格折让。

2、现金降价。如针对消费者的购买某规格产品立返现多少钱、针对渠道客户的现款进货相比代销压批要多享受一定的现金降价。

3、功能性降价。针对市场各级中间商担负的不同职能,分别享受不同的价格折让,以使各级中间商更充分发挥各自的组织市场营销活动的功能。

4、季节降价。如此时正逢产品销售淡季,可价格折让鼓励各级客户淡季购买,减少厂商的仓储费用,利于产品均衡生产上市。

5、促销降价。针对各级中间商推出各项互动促销活动,变相降价,争取客户对产品的忠诚度。

四、提高价格。

公司产品入市引起主要竞争品

牌的注意,其资源雄厚采取强力降价

策略,试图将公司产品拉下马来。当

然产品在入市时是采取相持价格战

略,消费者并没将该产品进行明确定

位。此时对手的降价对于公司产品是

个莫大的挑战。这时要敢于在营造强

势渠道陈列及宣传的基础上,强化产

品专精独特卖点,逆势提价,彻底与

竞品拉开档次。竞品基本上难以预料,失去定位竞争优势,将高端形象地位拱手让给公司产品。这是险招,但的确可以取得意想不到的好效果,成功实现产品的市场高端定位。注意事项:一定是竞品先降,你再用此策略。而不是你先用此策略,竞品再降。否者事与愿违。

五、增加二线品牌

面对竞品的降价行为,综合运作手法为主力品牌岿然不动,增强陈列宣传优势,提高活动广告层次,借机实现行业高端品牌地位。同时推出二线品牌产品(其实二线品牌应该尽早推出,中高价位入市并活动跟进),在竞品发动降价攻击时,二线品牌价格跟进,反其道将竞品主力拉下马来,同时保护主力品牌地位形象。实现组合品牌运作,能够建立强大市场壁垒,增加竞品的攻击难度,竞品降价效果不明显时往往还要以失去市场主导地位为代价。结语:市场竞争虚虚实实,不要跟着竞品的鼻子走,有时反而要独树一帜,勇于破局,借机实现自有品牌的高层次定位。在价格战中企业尽力不要脱离轨道,将产品有计划有步骤市场运作与对竞品降价竞争有机结合起来!

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市场中的二线品牌或者新进入者在实力逊色的情况下,要采取挑战者战略来改变被动、落后的形势。挑战者战略的核心是:在总体实力不足的情况下,集中力量,争取在局部市场形成优势,通过局部市场的胜利,积小胜为大胜,提高自己的市场地位。价格战是挑战者最易使用、也最易在短期内见效的战略。

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定价总是与一个特定产品直接相关联的,如果企业能够推出具有明显差异化优势的产品,就可以以一种高度独立的立场来定价,至于定高价还是定低价,则根据企业自己的战略目标来决定,而不是受制于竞争对手。如苹果公司的ipod,就企图利用产品的差别化优势获得高额度的“产品溢价”。

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