第一篇：印刷教材
第一章质量管理简介
质量的定义：质量指产品或服务，满足规定或潜有需要的特征的总和。它既包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。
一 工业产品质量
工业产品质量指工业产品适合一定的用途，满足人们需要所具备的特性各特性的总和，也即是产品的适用性。它包括产品的内在特性，如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等；也包括产品的外在特性，如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等；还有经济特性如成本、价格、使用维修费等，以及其他方面特性如交期、污染公害等。工业产品的不同特性，区别了各种产品的不同用途，满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为：适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。
二 工作质量
工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员，也就是说企业中每个科室、车间、班组、每个工作岗位都 直接或间接地影响关产品质量，其中领导者的素质最为重要，起着决定性的作用，当然广大职工素质的普遍提高，是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品品质的基础和保证。为保证产品质量，必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。
三 服务质量
服务质量指的是服务满足规定或潜在需要的特性的总和。国际标准列举的服务质量特性实例包括：设施、容量、人员的数量、和储存量；等待时间、提供时间和过程和各项时间；卫生、安全、可靠性和保密性；反应、方便、礼貌、舒适、环境美、能力、耐用性。准确性、完整性、技艺水平、可信性沟通联络等。
四 质量的控制(QC)
QC：英文QUALITYCONTROL的简称，中文意思是质量控制，其在ISO0840：1994 定义是“为保证和提高产品质量和工作质量所进行的质量调查、研究、组织、协调、控制、信息反馈、改进等各项工作的总称。为保证产品过程中或服务质量，必须采取一系列的作业、技术、组织、管理等有关活动。”有些推行ISO9000的组织会设置这样的一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，饰物进货检验(IQC)、制程检验员(IPQC)、各最终检验员(FQC)。
五 质量保证(QA)
QA:即英文QUALITYASSURANCE的简称，中文意思是质量保证，其在ISO08402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。目的在于确保用户和消费者对质量的信任。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA。
六 质量管理(QM)
它指对确定达到质量所必须的全总职能和活动的管理，其管理职能主要是负责质量方针政策的制订和实施等。
七 质量职能
质量职能企业为使产品、过程或服务满足规定需要或满足用户的需要而进行的全部活动的总称。在整个质量工作中，企业各部门应该发挥什么作用，承担什么职责，开展哪些活动,都是质量职能所要研究的内容。如在工业企业的设计部门要按照用户的质量要求，决定产品结构、规格、性能和原材料标准等，设计出符合用户质量要求的产品；生产制造部门要实现均衡生产，生产车间和工人则要经过严格训练，熟练掌握产品质量标准要求和保证质量的操作方法，以便生产出符合设计质量的产品；检验部门要按产品工艺规格和质量标准进行检查和验收；销售部门在推销产品的同时要很好地进行市场调调查，搜集用户意见，进行质量分析等。上述部门的工作与活动直接与产品质量有关，是直接的质量职能。此外企业还有一些部门的工作与产品质量是间接产生影响的，如宣传教育部门，抓紧人员的培训教育，着眼于人的素质的提高，从而保证企业产品擀。财务部门搞好种类资金的管理，加强日常核算和监督，保证蔻生产效率和产品质量的提高，降低产品成本，为企业获得更好的以经济效益。这些都是间接的质量职能。
八 全面优质管理(TotalQualityManagement)
1.品质控制(QC)
检验制成品是否符合既定的规格；在事情发生后去控制品质。
包括三个主要步骤：
1)订立标准；
2)对照符合程度；
3)补救行动。
2.品质保证(QA)
除了把不符合标准的制成品找出来之外，不要系统的追溯不符标准的原因，并采取适当措施加以改善使不再重犯。采取防范的步骤消除所有引致瑕疵的可能性，确保产品在第一次生产即能符合标准。
3.全面品质保证(TQA)
强调保证质量并不是一两个部门的责任，而是大部分甚至是所有部门的责任。
4.全员品质保证(CWQA)
品质保证不单是所有部门皆有责任，各个部门内的各级员工也必须全心全意地积极参与。品质圈是员工积极参与之其中一方法。
全员品质保证让每一员工都投入既要保证品质，巴不断改良工作。
5.全面优质管理(TQM)
包含了以上四种概念是整体性的、全面的、高度参与性的，亦需要有卓越领导的。更正面地突出了顾客导向的重要性。
强调更主动地、更频密地、更深刻地了解顾客现有 及潜在的需要，然后运用不断改进的方式，精益求精地，务求能较竞争对更能满足顾客的期望。
第二章工作纪律
一 出勤
1、准时上下班、不迟到、不早退。
2、请假应先写请假条、经批准后方可休息或离岗，否则以旷工处理。
3、上班时间必须坚守岗位，不得串岗或睡觉，遇特殊情况须暂离岗位，必须征得主管同意。
二 清楚各自的工作职责，并认真履行。
三 工作中服从指导工或主管安排。
四 上班时间不得从事与QC无关的事情。
五 上班必须穿厂服；披肓发必须扎起，不可披头散发；不准穿插拖鞋
或高跟鞋。
六 上、下班不准在过道喧哗、嘻戏、勾肩搭背。
第三章 工作职责
一 服从主管和指导工安排对货品进行检测
二 执行公司或部门5S有关要求并维护其成果
三 检验职责
1.全面了解所检验货品的特性及客户要求
2.首检：按工单、批稿的要求，货品必须作首样检验合格方可生
产
3.定时对各工序进行巡检
4.发现问题及时向主管及相关部门负责人反映
5.加强一点工序加工质量巡查
6.跟踪不合格的走向
7.对将出货的货品全面检验尺寸、啤位、印色、内容、用料、并
包装及作最终检验出货。
8.作好相关的质量检测记录
9.合格品填写相关记录办理入库手续、不合格品按<不合格品控制
程序>处理。
第四章 检验操作常识
一 基本概念
1.产品：过程和活动的结果，它可以是硬件、软件、服务
或流程性材料。
2.标准：指一组固有特性满足明示的，通常隐含的或必须
履行的需求或期望的程度。
3.检验：将产品的各和特性与规定的要求进行对比，检测
是否符合要求的一种活动。
4.合格：符合规定要求
5.不合格：不符合规定要求的货品
6.全检：全数检验，从每批产品的的每一样本一个不漏地
检验其各和特性，合格品放行，不合格品选出。
7.抽检：抽样检验，从每批产品中抽出预定的数量的样
本，检验其各种特性，根据发现的不合格数量的多少，判断批量是否合格。
8.MRB：Material ReviewBoard 物料审查小组
9.CAR：即Corrective ActionRepuest的英文缩写，中文意
思是：纠正预防措施要求。
10.CFR：客户投诉及退货通知
11.IPB：即InformationProvievo Board的英文缩写，中文意
思是：资料预告审核会议。
二 检验
1、操作说明：参考操作说明文件：WI-FQA-009、WI-FQA-0022、操作重点详述：(看单-对稿-检测-包装-记录)
2.1看单：单指的是生产是资料卡/工程单它可分为正面与背面，包括了有关产品的客户名称、客户型号，产品规格、所需工序、IPB会议记录及其它相关的制作资料和注意事项以及客户的品质要求等内容。所以检验之前必须全面看清楚工程单。具体看单内容包括以下：
2.1.1了解客户之名称、P/O、P/N、订单数量、交期、交货地址、工程单编号等相关信息。
2.1.2要了解该单之用料、印色要求、工艺流程、完成尺寸、收货标准、品质要求或重点及QC产量要求、包装要求等信息。
2.1.2要了解该单之用料、印色要求、工艺流程、完成尺寸、收货标准、品质要求或重点及QC产量要求、包装要求等信息。
2.2对稿：批稿是CS所附之客户签核的正确货办、或纸稿，用以作为生产和检验的依据，对稿即是用做货样办与批稿进行核对。每个工序生产前必须要进行首检(对稿)，确定所生产这货品在内容、物料、尺寸、颜色、啤位均与批稿之要求相符方可进行大批量生产、或检验包装出货。
具体操作如下：
2.2.1对内容：核对内容时，必须取至少一车头进行核对，必须核对完此车头内的所有LABEL字体、图案、符号，两者若完全相符即内容OK反之则不OK；若字体内容繁多而复杂可用菲林和做货与批稿进行套对(即将两者重叠起)也可以很快完成核对工作。
2.2.2对颜色：用所做货办与批稿办或PMS(通常如工单要求色跟PMS会有工单或批稿上具体注意跟之颜色)或客户所附之色办对比目视无明显别则OK，反之则不合格。
2.2.3对尺寸、啤位：至少取一车头做货样办用卡尺或钢尺测量该车头内的已拥有LABLEL的外围尺寸、内部啤位(必要时可借助刀线或贡壳帮助核对尺寸)，将所测结果批稿样办功图纸要求的尺寸啤位作对比，若没偏差或偏差在接受的公关范围内则视其尺寸为OK；若有偏差且偏差超出接受公差范围的则视之尺寸为I OK(不同机种的尺寸公差范围参考各部门 WI文件规定。)
2.2.4对物料：取该批做货之料办与批稿样办或工单注明之物料名称进行核对，一致则OK，反之则不OK。
2.2.5在完成了以上对稿工作之后便可判定该次的结果对稿结果是否合格，若合格则纽结后面的工作，不合格则上报当班负责人处理。
2.3检验：完成对稿后接下来就是要对整批货进行检验，检验可分
为抽检或全检。如PC则执行品质监控方案及用AQL抽检的方
法对该批货进行抽检或全检工作。如QA则采用AQL抽样检验
方法对该批货进行抽检，具体监控方案及AQL用法如下：
3.2.3.1的LABEL产品的品质监控方案
1)抽检、全检的划分
A.士担机产品抽检有啤空白、印单色字体、印2色非套位。非
实底的产品；全检的产品有数数码机产品、实底及通心字、两色以上套位精密的产品。
B.F-330，F-X10，三条机产品除烫金、烫银产品及特殊要求的产品外，其它一般都显都为抽检。
C.丝印产品除啤空白及S-35机印2色以下的为抽检以外，其它
半自动产品及S-35机产品一般为抽检。
D.GTO、海七：抽检；普通墨印刷的产品和UV墨印单色字版的产品；全检产品有UV墨印刷的产品。
1)术语说明
批量：批中所含单位数量
样本数：从批中抽取的部分单位数量
2)
2.1)决定工程单的及批稿和品质要求结合最低品质标准卡作为参照标准。
2.2)决定AQL值：详见该产品工程单
2.3)决定检验水准：本公司采用正常检验单次抽样计划，和一般检查水平Ⅱ级检验水准。
2.4)查样本数：按批量之数量，可于批量所在行及规定检验水准所在列相交处查得样本代字，根据样本代字可在表中查出样本数。
2.5)查AC(允收数)/RE(拒收数)值；根据箱4步所查出的样本数所在行和确定的AQL值的列的相交点，查得AC/与RE。
2.6)检验样本数 ：根据箱4点中所查出的样本数在批量中随机抽检出样本数，并按品质标准检测样本数，将不合格品拣出，并统计。
2.7)判定：将检测出的不合格数与允收数(AC)、拒收数(RE)比较，可判断该打量是否合格。
2.8)举例说明 :
如有一批产品，批量数2000PCS，按正常检验，单次抽样，一般检查水平组，那么它的样本数是多少？
凡规定全检或抽检不合格需要QC进行全检的货品，在全检的过程中必须按最低标准进行全检，将各类不良品按不良状态分开摆放，检完一单货后即时统计该单的不良数完成数，若有炙数需即时填写欠数报告，产并由当班主管召集相关人员进行MRB处理。
第二篇：印刷材料
印刷材料
基本简介
印刷品的种类繁多，不同的印刷品常要求使用不同品种的纸张。现将一些常用的印刷用纸张的品种和规格介绍如下。凸版纸
凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。
重量： 49～60）±2克/米2。
平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸的规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米，长度约60m～80oo米。新闻纸
新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量： 49～52）±2克/米2。
平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米，880x l230毫米。
卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米；长度约6000～8000米。胶版纸
胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量： 50，60，70，80，90，100，120，150，180克／米2。
平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。
卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。铜版纸
铜版纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压。光而制成的.纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小、，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏，可采用加防脏剂，喷粉等方法。
重量： 70，80，100，120，150，180200，210．240，250克／米2。
平板纸规格：648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米 画报纸
画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。
重量：65 ,91和12克/米2
平板纸规格：787×l092毫米。书面纸
书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。
重量：120克／米2。
平板纸规格：690×960毫米，787×l092毫米。压纹纸
压纹纸是专门生产的一种纣面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。
重量：150～180克／米2。
平板纸规格：787×l092毫米，850×ll68毫米。书写纸
书写纸是供墨水书写的纸张，纸张要求书写时不泅。书写纸主要用厂印刷练习本、日记本、表格和帐簿等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。
重量：45，50，60，70，80克／米2。
平板纸规格： 427×569毫米，596×834毫米，635×lll8毫米，834×ll72毫米，787×l092毫米。
卷筒纸规格：787毫米，1092毫米。打字纸
打字纸是薄页型的纸张，纸质薄而富有韧性，打字时要求不穿洞，用硬铅笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。
重量： 20～25克／米2。
平板纸规格：787×l092毫米，560×870毫米，686×864毫米，559×864毫米。考贝纸
考贝纸薄有韧性，适合印刷多联复写本册；在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。
重量：17～20克／米2。
平板纸规格：787×l092毫米。牛皮纸
牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。
平板纸规格：787×1092毫米，850xll68毫米，787×ll90毫米，857×ll20毫米。
油墨种类
随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种：
凸版印刷油墨：用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨、书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；
平版印刷油墨：适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨、胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；
凹版印刷油墨：适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；
它们按不同的印刷方式，各种印刷方式中又按不同用途分成许多类型。
各种油墨中又有黑墨以及各种色相的彩色油墨。
热固型油墨(Heat Set Inks)
快乾油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks)
腊质油墨(Wax Set Inks)
韧性油墨(Flexographic Inks)
水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、紫外光凝固油墨(Ultraviolet Set Inks)
印刷油墨的组成
油墨由四部分混合调炼而得：
连结料(Vehicle)是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。连结料以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立(Varnish)。
颜料(Pigments)是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不容于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料…等。
填充剂(Filling Up)使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、蜡脂及凡士林。
包装材料种类
卫生、环保方面的要求和制约条件。尤其是对于食品包装印刷品，由于使用有机溶剂型油墨和上光油，会排放碳氢化合物，污染空气，并有损健康，因而目前发达国家的食品包装印刷，已基本上不再使用溶剂型的油墨材料。研究开发和应用公害小、污染少，以至无公害的绿色包装印刷材料，成为绿色包装发展的必然要求。
在包装印刷品中，可以说油墨对环境的影响非常大，油墨对环境的污染除了油墨中微量有毒元素铅、铬、氯外，最主要的是能够挥发的有机溶剂(二甲苯、甲苯、醚等)，在用于食品包装印刷时，油墨中对人体有害的成分会直接危害食用者的身体健康。目前，由于全世界对环境保护日益严格的要求，油墨产品受到了绿色生产(清洁化生产)及绿色产品理念的臣大冲击，各种绿色包装印刷油墨越来越引起人们的重视口J。水性油墨作为一种新型绿色包装印刷材料，其最大的优点是不含挥发性有机溶剂，它的使用降低了有机挥发物(voc)量，不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康，改善了环境质量。同时，水性油墨没有溶剂型油墨中某些有毒、有害物质在印刷品中残留，具有无毒、无刺激气味、无腐蚀性的优良特性，不会对包装商品造成污染。可广泛地应用于卫生条件要求严格的包装印刷品。
此外，上光是包装印刷品的表面加工技术之一。在包装印刷中，随着连线上光的发展使得上光变得十分普遍，上光几乎成了必不可少的加工工序。从环保角度出发，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光及uV上光将会增长。水性上光油是近年来国内外竞相开发的绿色印刷材料，它完全遗弃了上光涂料中的有毒物质，以水为溶剂，具有极高的环保价值。现代新型水性上光油是符合卫生、环保要求的绿色材料”，被广泛应用在食品、医药等产品的包装上。另外，uV上光油也是目前世界上公认的节能环保型产品，也是我国当前正加紧研究和应用推广的新型绿色包装印刷材料。
作为包装印刷产品，其最终的印刷效果是至关重要的。在包装印刷设计时，选择印刷材料必须着力提高印刷质量。从印刷材料角度讲，关系印刷效果的也主要涉及纸张等承印材料和油墨材料。
印制一件包装印刷品所需的油墨成本极小，但影响成品的质量极大。印刷普通产品没有严格选择油墨的必要，但印刷特殊产品时，油墨的选择就应慎重了。例如，印刷名贵商品的样本、广告等应采用良好品质的油墨。另外，特殊用途的印刷品，应采用合适的印刷油墨，例如，食品、化妆品、儿童玩具等包装，应采用不含铅质的油墨，以免引起中毒现象；盛器或包装用品的印刷油墨，应有不易磨损和附着力强的特点。
正确选择和控制油墨的印刷适性，对提高包装印刷产品的质量，追求完美的包装印刷品意义重大。应注意选择和调整油墨的印刷适性，使之适合于印刷工艺及承印材料的要求，从而提高产品的印刷质量，降低生产成本，提高经济效益。油墨的印刷适性主要包括油墨的流变性、触变性、粘度、流动度、渗透性、转移性、颜色等。油墨具有良好的触变性时，施印过程中有利于油墨顺利、均匀地转移，同时一旦印在纸张上后，油墨由稀变稠，保证印迹的清晰度，特别是针对网点、文字、线条版印刷，可避免油墨在纸张上浸润、铺展；
油墨的粘度过大时。拉丝性强。易形成印刷中的层现象，在高速印刷表现更为明显，很容易引起纸张的脱粉、拉毛或分离现象，会使油墨转移发生困难。油墨粘度过小，流动度增大，也会造成印刷品上脏，印迹面积扩大、清晰度下降；印刷品色相的准确程度和鲜艳程度是由油墨颜色所决定的，在彩色印刷中，油墨的颜色关系到印刷复制品的色相和色调层次是否符合原稿的要求，印刷品颜色不准确，将影响产品质量。另外，除选择和控制油墨的印刷活性，油墨的耐光、耐热性在包装印刷设计中也应引起足够重视。油墨的耐光耐热性，是指印刷物表面的图文墨层在光源照射下，和在一定湿度范围内，相对地保持不变色的性能，它是油墨固有的化学性质。油墨在混合、冲淡(加黑、白墨)后耐光性大大降低，印刷后很易褪色。这也是专色印刷中许多淡底色易于褪色的原因。目前，一些包装印刷产品的淡底色存在褪色问题，大大影响了包装印刷产品的使用效果。由此，合理运用油墨的耐光性对提高包装印刷产品的质量是十分重要的
印刷材料辨别
网版印刷是丝网印刷的另一种叫法。丝网印刷是孔版印刷方式的主流，由于它的制作方法容易，印刷设备简单，有很好的复制效果，印刷出来的印刷品很受人们欢迎。如今，丝网印刷除了空气和水之外，几乎在各种承印物上都能印刷，问题是，有很多客户在提供承印材料时，他们只会用“塑料”、“白色”和“聚合材料”来表达，却又不知道自己到底选择什么样的材料。
聚乙烯
聚乙烯常用于容器、耐溶剂水管和包装箱。它也有单张形式。聚乙烯有多种类型：高密、低密、硬性单张、用于旗帜的柔性聚乙烯等等。承印物供应商一般提供卷状和单张型聚乙烯。
聚乙烯材质轻、强、特别耐溶剂，它有涂蜡感，这使它可以与聚丙烯区分开来。聚乙烯单张在撕之前有伸展。聚乙烯像聚丙烯一样也裁切干净，能浮于水。溶剂与燃烧测验得出的结果与聚丙烯完全相同。
为了得到理想的油墨黏性，恰当的印刷处理是必不可少的。容器装饰者在印刷前联机对瓶子进行火焰处理，旗帜印刷者通常用电晕放电对材料进行预处理。
乙烯
乙烯承印物是网版印刷中使用最广泛的塑料，可以用于标牌、胶纸、贴花、瓶子、标签、广告招贴等等。网版印刷者常见的有压敏乙烯、静电乙烯、硬性PVC、膨胀PVC板、乙烯旗帜材料、抛光乙烯、耐摩擦乙烯等等，还有许多其他类型。乙烯可粗分为柔性与硬性，可以根据使用目的细分。
柔性乙烯包括含油的柔韧剂，是它使得材料有柔性、伸缩性。乙烯中含有的柔韧剂不是乙烯严格的组成部分。有没有柔韧剂通常可以通过嗅觉测出，还能从其表面的油膜看出，许多柔韧剂的气味具有鉴别性，对许多人而言是甜的。乙烯寿命越长，柔韧剂的气味越强烈。硬性乙烯没有柔韧性，所以没有气味。
乙烯遇环己酮而不是芳烃溶剂变软。火焰测试乙烯呈现出明亮的带绿色火焰，释放出脏的乌黑的烟。当从火上移开时立即就熄灭。乙烯胶片很难撕，裁切清洁。
苯乙烯
苯乙烯广泛用于室内招贴，在零售店和展览陈列室随处可见，它还可用于制作瓶子和包装盒。苯乙烯材质硬、脆、热塑材料，它对溶剂敏感，如果使用过量溶剂就会出现裂纹，厚度较薄的苯乙烯能撕开，声音刺耳。当一大卷苯乙烯抖动起来声音像打雷。
苯乙烯还能通过简单的溶剂测试辨认出来。苯乙烯遇酮和芳烃溶剂就会变软，在苯乙烯上滴几滴网版清洗剂几分钟后就会明显变软。用带手套的指尖触碰软化的表面将生成精细塑料条纹。几滴芳烃也能使苯乙烯软化。
燃烧测验也能辨认出苯乙烯。苯乙烯点着后火焰呈橙色，劈啪作响，释放出浓重的黑色烟，当把苯乙烯从喷灯挪开时还会继续燃烧。
聚丙烯
聚丙烯为热塑刚性硬性材料，耐久性好，适宜制作标牌、容器/瓶子、包装箱和覆膜胶片。常见的聚丙烯为凹槽型单张，有不同形状。聚丙烯容器底部标志有回收标记Code5或PP，其他产品如杯子、钢笔不标记回收标记。
聚丙烯裁切干净，能浮于水，可以反复弯曲而不会撕裂或破损。
因为聚丙烯非常耐溶剂，所以溶剂测试不能说明什么。燃烧测试可以提供许多信息。火焰为蓝色带黄，没有什么烟，当把聚丙烯从喷灯移开还会继续燃烧。软化的塑料透明，像其他聚烯烃聚合物，聚丙烯没有燃点，聚丙烯燃烧的火焰不能很快扩散。
第三篇：印刷认识
对于印刷的初步认识
印刷术起源于中国，西元7世纪，唐初期出现雕版印刷，到后来的宋仁宗庆历年间，毕升发明了胶泥活字印刷术，这就是我对印刷术起源的最初认识。
印刷就是用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。
常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。
1． 原稿： 印刷版是印刷品的依据，而原稿(Original)又是制版的依据，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。
2． 印刷版：因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。
3． 油墨：印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。
4． 被印材料：印墨自印版移转于被印材料(Printing Materials)上，便得印刷物。故被印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。
5． 印刷机：印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机(Typogra-Phic Printing Press)、平版印刷机(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷机(Intaglio Printing Press)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Press)及特殊印刷机(Special Print-ing Press)。
第四篇：印刷合同
印刷合同
客户名称（以下称甲方）：
制作单位（以下称乙方）：
甲乙双方经友好协商，现就乙方为甲方设计、印刷广告一事达成如下协议：
1、甲方委托乙方设计并印制广告。
2、甲方提出印刷广告的设计要求，并提供必要的文字和图像资料，或直接提供设计方案。
3、乙方按照甲方的要求设计、印刷广告。根据《中华人民共和国广告法》、《中华人民共和国邮政法》及其他有关法规，乙方有权审查印刷品广告内容并且有权要求甲方按规定出示必要的资质证明，对于不合法的要求，甲方应作出修改，否则，乙方有权拒绝设计制作。
4、如因甲方提供的广告内容及相关资料违反法律、法规规定或涉嫌侵权，由此导致的一切纠纷和法律责任由甲方自行负责，乙方不承担任何责任。若乙方因此遭受任何经济、名誉的损失，由甲方负责赔偿。
5、本次印刷广告规格为，要求纸张规格采用。
印刷广告总量为份，单价元，其他收费原因及数额元，以上资费共计人民币元。
6、甲方须在月日前将设计素材送交乙方，乙方在月日完成初稿设计送交甲方。甲方应尽快审稿并指导乙方修改，进而在符合要求的样稿上签字（或直接提供带有签字的最终设计方案），乙方则保证在样稿签字之日起日内或双方约定的时间（以最迟者为限），将当批印刷广告按照甲方的要求印制完毕，双方交接方式为。
7、甲方必须在交印前预交总额的50%用于支付设计、印制费用，在年月日前全部付清本次印刷广告资费人民币元，若逾期未付清，每日须附加未付费用的‰作为滞纳金。
8、本协议一式四份，甲乙双方各执两份，本协议双方盖章后生效。
客户单位（甲方）
制作单位（乙方）
委托代理人：
委托代理人：
开户行：
开户行：
账号：
账号：
联系电话：
联系电话：
本协议签订日期：年月日
第五篇：印刷企业文化
浅谈印刷企业企业文化设计的主要环节及其层面 企业文化，或称组织文化（Corporate Culture或Organizational Culture），是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象（参考网址：http://baike.baidu.com/view/4152.htm）。对印刷企业而言，企业文化从最初的概念炒作、文化包装，到现在的文化凝练、文化建设，企业文化经历了从无到有、由虚入实，从企业懵懂的接受文化到企业家对文化内生需求的发展过程。企业文化能够带给企业利润，简单说无外乎是“外树形象、内聚人心”。企业对企业文化的诉求源于对未来发展的支持，只有确立了适合企业发展的企业文化，并真正将文化有效落实到企业的方方面面，企业文化才能为企业发展发挥充分的推动作用。对于一个印刷企业来说，要想真正的步入市场，走出一条发展较快、效益较好、整体素质不断提高、使经济协调发展的路子，就必须普及和深化企业文化建设。
浅谈印刷企业文化设计的主要环节
一、生产现场的有效管理是提高生产效率的重要环节，重视对企业操作层面的现场生产管理是企业经营管理体系中的根基。企业文化是自成立就已经存在的一种行为方式、工作氛围及价值观，只要有企业就肯定要企业文化。公司从员工新入职就进行专业岗前培训与企业文化系统培训，让员工统一认识企业的愿景、使命和价值观，了解自身岗位的重要性等内容，从而从根本上唤醒员工的企业主体意识，明确责权利的关系，更好地为公司服务。
二、企业文化与质量管理 质量是企业生存的基础。尤其在印刷企业里，狠抓产品质量，上一工序对下一工序负责，保证每一个环节都不出现问题，则显得非常重要。另外，质量管理对于企业品牌的建树、营销管理的成败、成本管理的控制以及提高企业市场竞争力等方面都起着重要的影响作用，因为质量是企业品牌之本。
三、企业文化与成本管理 随着市场经济的发展，同行业之间竞争到最后关头，无疑是形成了成本控制的竞争。成本管理的好坏往往决定着企业与竞争对手之间的成败。随着绿色印刷的发展，新技术，新产品的出现，在保证质量的基础上，在工作流程上创新、在生产工序上创新来控制成本，并减少各个环节成本的浪费。另外，强调成本管理的重要性，激发员工爱企、爱岗的主人翁精神，从“要我节约”的被动式成本控制管理转变为“我要节约”的主动型全员成本控制管理的良好管理氛围。因此，企业文化对于成本管理的影响作用也是具有深远意义的。
四、企业文化与环境管理 环境是人们对于一家公司最直接、最容易观察到的文化内容，建筑和办公环境设计可以反映出一家公司的企业文化理念及其深层次的假设。例如：中华印刷有限公司历史悠久，文化底蕴丰富，它的博物馆记载了中华印刷百年的发展历史以及各个阶段对其有深远意义的名人志士，以及最具有纪念价值的重要事件，是实实在在企业文化的显示。充实的文化内涵，对于一个企业的支撑是不可估量的。企业的整体环境是人们对于企业最直接、最容易观察到的文化内容，因此企业的建筑和办公环境设计一定要反映出公司的企业文化理念及其深层次的假设，并成功塑造出企业办公环境，使之成为企业总体形象的有力组成部分，并真正融入富有活力、凝聚力和进取意识的企业文化之中。
浅谈印刷企业文化及其层面
中国市场从计划经济到市场经济，再到竞争经济，其市场化不断延伸，思想力在不断的升级，这样的市场趋势给印刷企业提出了更多更高的思考。面对瞬息万变的市场，思想决定着领导者能做出什么样的事情，带出什么样的团队，决定着企业的未来与成败，决定着员工的生活，技能，未来，乃至方方面面。另外，企业文化能够对员工起激励作用，让员工的贡献能够得到及时的肯定、赞赏和奖励，让员工对企业文化理解和认同，使他们产生归属感、自尊感和成就感，能够把个人的利益与企业的整体利益统一起来，从而能够以良好的心态进行工作，充分发挥他们的巨大潜力。因此，企业无论新老，只有结合自身优势，形成自己鲜明的企业文化，并善于把传统文化转化为生产力，大力推进技术进步，不断提高管理水平，认真履行社会责任，努力创造和提升合作价值，不断变化，不断创新，不断完善，不断丰富多彩，来顺应时代的发展，这样才能使企业更有核心力、竞争力和突破性。具体说来，以文（思想）兴企，或者说通过企业文化建设来提升企业，涉及到以下几个层面：
一、企业文化的战略化。
愿景与使命是企业战略得最基本元素，愿景直接回答企业想要成为什么，使命回答企业要做什么。企业目标代表着企业发展的方向。印刷企业应该从实际出发，以科学的态度结合现代印刷企业的发展趋势，发挥自身优点，把企业的发展历史与他们的企业文化有机地融合起来，把对产品的精益求精、对传统的个性化挖掘、对消费者的古道热肠，通过企业文化充分地展现出来，使传统的东西看起来具有现代美，让外界人士更加了解这个企业的内涵。
二、企业文化得品格化。
企业文化是社会文化体系中的一个有机的重要组成部分，它是民族文化和现代意识在企业内部的综合反映和表现，是民族文化和现代意识影响下形成的具有企业特点和群体意识以及这种意识产生的行为规范。印刷企业的思想核心（企业哲学、企业精神、经营理念）决定了企业的经营宗旨和行为，决定了企业的发展方向以及企业今后的成就。
三、企业文化的制度化。
企业的制度、组织管理和经营活动及有关的社会活动以及职工的工作方法、态度和工作质量等要制度化和标准化。
四、企业文化的群体化。
企业文化要使每一个领导者和员工身在其中，唤起了员工的主人翁责任感，了解自己的价值所在，使他们在享受企业文化的同时，献身于企业。
五、企业文化的习惯化。
企业文化是企业经营者长期倡导的，广大员工认同接受，并自觉付诸实践的价值与行为规范，真正的企业文化应该是企业中大多数人不言而喻的价值判断行为，既不需要说话就可以明白，就自觉地去做，是一种特定文化熏陶出来的一种习惯和风俗。
六、文化的品牌化。
品牌包括质量、价值、个性、利益文化。印刷企业要在企业文化的支撑下，全方位打造企业品牌，使企业更具有影响力，使消费者更加满意。
总之，企业文化在企业发展中扮演着非常重要的作用，要根据行业特点、企业特点、产品特点和市场特点确立企业文化建设的目标，并为广大员工和社会接受。企业文化建设目标源于现实企业文化，又高于现实企业文化，确立企业文化和谐企业建设目标的过程，是深化企业对自己认识，思考发展战略的过程。此外，还应该采取具体措施培育新型企业文化，如借助于规章制度，反复强化；树立良好的风气，形成企业精神；借助于模范人物，实现企业精神人格化；通过创意的群体活动和仪式，实现企业精神情景化；作好用人与员工培训工作；注重宣传，善于塑造企业形象。只有这样，才能合理发展企业文化，才能使企业文化更好地为企业服务，更好地为企业创造利润。
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