5S管理信息系

第一篇：5S管理信息系

自我服务 自我管理 自我教育——记信息工程系在学生宿舍中实施“5S”管理

活动

为了加强学生宿舍管理，营造良好的学习、生活环境，搞好宿舍文明建设，实现我院学生工作中的“自我服务、自我管理、自我教育”三自管理方针，信息工程系决定在学生宿舍中开展“5S”管理活动。

“5S”活动最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来的，具体指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因其罗马拼写的第一个字母都是S，所以简称为“5S”。“5S”管理内容中，整理就是让学生每天常用的物品都物归原处，摆放整齐；整顿就是将最近不用的物品收藏起来；清扫是动作；清洁是动作产生的结果；所有的加起来，就是一个人的素养。

开展“5S”宿舍管理活动的目的是要让学生有一个良好的学习生活环境,并养成良好的生活习惯,创建“和谐、安全、健康、文明”的宿舍，通过约束学生的日常行为并由此养成良好的习惯为最终目的。信息工程系学办根据学生宿舍人员较多，电脑较多，加之生活习惯不同等特点，结合自身专业优势，将现代企业管理中卓有成效的现场管理法“5S”活动引入到对学生宿舍的管理工作中。“5S”管理方案包括：

第一、成立以学办领导牵头的活动领导小组，全面负责组织、监督、检查、验收、评价、奖励和处罚。学生党支部负责组织学生宿舍“一对一”的学生党员下到各宿舍进行指导内务整理。另外，成立以黛兰电脑俱乐部为主的技术支持小组，指导寝室内计算机的摆放、电源线和网线的布置。

第二、集中培训。系学办将不定期的召开辅导员、班主任、班长、寝室长、信息员、女生部、宿管部会议，并进行集中培训学习，把“5S”管理内涵、意义、标准、实施贯彻到每个人心中，以期达到更好的管理效果。

第三、宣传和动员。利用学生干部大会、班会和晨会、辅导员下宿舍的时间进行宣传。

第四、活动开展。具体由系宿管部、女生部依据《信息系学生宿舍管理条例》

《信息系学生文明宿舍评比办法》《信息系学生宿舍内务整理标准》等相关制度执行。力争把脏、乱、差的宿舍变成一个干净、舒适、整洁的宿舍，并促成绝大部分同学养成良好的生活习惯，更加有利于提高学生的生活质量与学习效率。

第五、总结与评价。定期对“5S”活动进行总结与评价是确保活动持续开展的有效措施。每天按照学院、系制定的宿舍管理条例和考核标准，对全系宿舍进行抽检，每周四宿舍公检。检查结果纳入班级月度考核和学生的个人综合素质测评，并及时公布检查评比情况，它既可进行自我评价,也便于相互横向比较,从而便于及时发现问题,制定改进措施加以解决问题,逐步提高“5S”活动的水平。进一步开展文明宿舍的的评比，激励先进，充分发挥先进典型的示范作用，在各宿舍之间形成了争、比、赶、帮、超的良好氛围，使宿舍的卫生和纪律状况得到更好改善。

信息工程系“5S”活动的开展，最终目的是为了提高学生个人行为的自觉性，以创造和保持一种干净整洁的环境，来振奋学生的奋斗精神，规范行为，增强责任感。同时倡导学生关注学院的发展，维护我院学生的声誉，为学院的发展和示范性建设形成合力。开展“5S”活动，有利于把抽象的理念同日常的学生管理工作结合起来，是一种很好的文化载体，它与学院文化相辅相成，互相促进。两者的有机结合，有利于构建起一流的湖铁文化，增强学院凝聚力，更有利于构建起高效科学的宿舍管理体系。

——信息工程系张志刚

第二篇：5S管理（推荐）

5S检查制度

1、目的

确保配送中心的各种工作的顺利进行，保持各种工具的方便使用，加强中心的有效管理和提高工作效率，保证各单位能有效的完成工作，提供一个方便、快捷的工作环境。

3、适用范围：

适用于各种工作环境场所和人员，对各部门的工作环境进行规范化管理和人员素质的提高，更好的管理公司事务和人员，使用公司员工养成良好的习惯。

4、工作程序

4.1 配送中心品控组品控员负责日常的5S工作检查，检查的部门涉及全部部门，特别是加工现场5S管理检查。

4.2 品控员发现不符合项，出具整改报告单，应及时要求相关部门整改和监督。

4.3 检查要求：各部门必须按5S管理工具的要求做到整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿: 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。/ 2

清扫: 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

4.4 检查频率：两次/月

附件：5S检查表

不合符项整改表/ 2

质量管理部 2013年10月15日

第三篇：5S管理

现场5S管理

培训方式：讲解、案例分享、实操研讨

培训课时：12课时

课程大纲：

一、5S管理活动导入

1.工厂常见的不合理

2.5S对改善的作用和特点

（1）什么是5S？

5S是自身的行动规范

5S是能否处理好工作、生活的晴雨表

（2）增强客户对公司或产品的信任感

营造整洁现场，让客户放心

消除浪费和失误，让员工放心

（3）无须特殊培训，即可马上开始

与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动 开展5S，不需要特殊知识

（4）使身边环境变得整洁清爽的活动

根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽 企业领导层应该不遗余力地持续推进5S

（5）全员参与是不二法门

一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果 领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度

（6）追求目标一致的5S

评价分数的差别就是追求目标的差别

统一目标，促进改善的深入

3.国内外开展5S的概况

4.5S的前期准备

（1）制定活动程序

（2）成立推行组织

（3）制定目标方针

（4）加强舆论宣传

（5）外出观摩参观

（6）教育培训

（7）样板区的5S活动

二、5S与现场问题管理——对生产异常追根究底

1.整理整顿：发现异常

2.清洁清扫：找到异常的源头

3.素养：彻底解决异常

4.案例分析：丰田汽车的“水龙头”哲学

三、整理推行实施重点——人、机、物、地的组织化

1.整理的定义

2.整理的目的3.整理推行要领和步骤

4.整理实施——老鼠蟑螂检查法与下班后检查法

5.整理实施——不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则

6.整理实施——处理不要物:设立暂存区和再利用区

7.整理实施——红牌作战

案例分析：红牌从发现异常到解决异常

8.整理实施——定点摄影

9.整理阶段存在的问题及其解决对策

10.案例:东方汽车制造公司的“5S整理”活动

11.整理的注意事项

四、整顿推行实施重点——流程的合理化

1.整顿的定义

2.整顿的目的3.整顿推行要领和步骤

4.整顿实施：定置管理

（1）定点

问题研讨：场地不够如何做整顿

立体放置:节省空间、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整顿实施：目视管理

（1）颜色:直观认知,高效辨识

（2）划线:没有规矩,不成方圆

（3）标识牌:小型看板,一目了然

（4）形迹管理:精确定位,整齐明晰

（5）灯号:异常警示,冲击力强

（6）对齐管理:迅速发现异常

（7）可视化管理逐步提升的四个层次

6.整顿阶段存在的问题及其解决对策

7.案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案

8.整顿的注意事项

五、清扫推行实施重点——排除浪费与异常

1.清扫的定义

2.清扫的目的现场改善：清扫中发现及排除设备故障

现场改善：清扫中发现产品不良与报废的原因 现场改善：清扫实施中排除七大浪费

3.清扫推行要领和步骤

4.清扫责任制:公开宣示

5.清扫标准:清扫作业指导书

6.清扫环境:不留死角,随时打扫

7.擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况

8.清扫用具:整齐放置、触手可及

9.检查清扫结果:关注细节与角落

10.改善污染发生源:从源头治理

11.清扫阶段存在的问题及其解决对策

12.案例:海尔的白袜子、白手套

13.清扫的注意事项

六、清洁推行实施重点——彻底消除污染源

1.清洁的定义

2.清洁的目的3.清洁推行要领和步骤

4.制订推进标准与检查标准

5.自我检查:自查自纠,主动改进

6.巡视检查:随时巡视,及时整改

7.评比检查:为了评比考核进行定期检查

8.检查评比的评分方法:追求公平合理

9.清洁阶段存在的问题及其解决对策

10.案例:麦当劳的标准化与检查督导

七、素养推行实施重点——人造环境，环境育人

1.素养的定义

2.素养的目的3.素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化

4.员工行为准则:提升员工素养的基础

5.班前会与大脚印:现场自主管理的日常化

6.改善提案:参与现场改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基础性工具

8.素养阶段遇到的问题及其解决对策

9.案例:从清扫到素养,环境影响心态

10.素养实施：提案改善活动展开

（1）改善提案的定义

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特点

（4）改善提案的关键

（5）改善提案的案例

11.素养实施：5S征文活动

八、补充材料：安全

1.安全:消除隐患、预防事故

2.海因里希法则:小错不断、大错必犯

3.安全检查:找到问题,进行整改

4.安全可视化:颜色与标识的合理应用

5.安全事故分析:前车之鉴,后车之师

6.KYT危险预知训练:发现危险,寻找对策

7.安全阶段存在的问题及其解决对策

案例:台灯、火灾与轮船沉没

咨询过程中协助解决的管理工具（部分）

5S推行手册

5S活动实施办法

5S应知应会学习资料

5S知识试题

5S宣传栏

不要物处理程序

不要物处理清单

红牌发行回收表

精品活动记录单

5S区域清扫责任表

清扫部位及要点

工段长日常工作点检表

办公室5S日常要点

5S现场管理办法

5S项目改善一览表

5S样板岗申报表

企业员工行为规范

5S素养手册

5S班组长日常责任表

5S创意申奖表

5S管理改善提案表

现场5S员工素养要点

现场5S个人考核办法

5S考核及竞赛办法

5S区域图及地面标识

第四篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）

■

整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：

△将混乱的状态收拾成井然有序的状态

△5S管理是为了改善企业的体质

△整理也是为了改善企业的体质

■

整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出

△能立即使用

△处于能节约的状态

■

清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等

△机器、工具、测量用具等

■

清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。

■

修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。

△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神

△养成良好的5S管理的习惯

第五篇：5S 管理

5S 管理：

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）

和素养（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5 个词日语中罗马拼音的第一个 字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为 内容的管理，称为“5S”管理。

6.1.1 整理

把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各 种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于 现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃 圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出 生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里 各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个 死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立 好作风的开始。

整理的目的是：

（1）改善和增加作业面积；

（2）现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；

（3）减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；

（4）消除管理上的混放、混料等差错事故；

（5）有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。

6.1.2 整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需

要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业，有利于提高工作效率和产 品质量，保障生产安全。

整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消

除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的 频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用 的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装 载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

6.1.3 清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会 使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场 更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那 些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是：

（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检 结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

（3）清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原 因，并采取措施加以改进。

6.1.4 清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好 的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是：

（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提 高工人劳动热情；

（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪 表要整洁，及时理发、刮须等；

（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人 要讲礼貌、要尊重别人；

（4）要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

6.1.5 素养

素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是

“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也 坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。