模具开发钳工岗位说明书

第一篇：模具开发钳工岗位说明书

建霖工业有限公司

岗位 说明书
1.岗位认定（Define the Job）： 岗位名称 岗位职级 版别 模具开发钳工 E 职等 第一版 所属部门/课/组 直属上级岗位名称 生效日期 模具开发 模具开发钳工组长 2008 年 12 月 01 日

2.岗位职责（Job Responsibilities）： 1).岗位职责概述（设立该岗位的主要目的和原因）： 为顺利完成新模具的开发，实现新产品及时投入生产并出货，在开发副理、厂长的领导下，负责新模具的制作 进度、验证，同时作出相应的模具改善对策，保证模具顺利的投入生产。2).岗位职责的具体内容（按职责的重要性、任职者需完成任务的类别列举）： 职责类别 职责/任务内容 1.试模后的数据分析、尺寸分析及决策修模 决策性质
（如：投资、评估、审批和研究等）

占总工作时间的百分比%

重要 性%

小计 管理性质
（如：计划、组织、监控和领导等）

15%

15%

1.模具制作进度制定 2.请购个类标准件,以完善标准件库 小计 新模具的制作。新开发的模具问题点的检讨与维修。新产品的尺寸确认。当日的工作总结及明日工作计划的制定。每周目标达成差异分析及工作总结。小计 1.模具制作时间表。2.修模意见反馈表。小计 1.收集模具开发以往失效模式，指导新模开发。2.协助生产现场修模。小计 10% 10% 1.执行公司和上级交办事项。2.生产中技术支持。小计 100% 5 % 5 % 100%
1

10%

20%

1.2.执行/操作性质（如：按标准或流程 3.的操作、执行标准和 4.制度等）5.

50%

50%

文书/记录性质
（如：报表、打字、登记和档案等）

10%

15%

协助性
（如：收集、整理等）

其它
（如：管理会议、临 时性任务等）

合计
CRN/HRForm001 CRN/HRForm001

第二篇：模具师傅岗位说明书

青岛海永昌电子有限公司冲压部（模具师傅）岗位说明书

1.基本资料

2.工作概要

工作概要：

依据冲压部生产计划需求，确保五金模具正常生产以及模具制造与维护，提高生产效率。

3.工作职责

4.工作沟通

5.任职资格

6.工作条件

正常工作时间：40 小时/周工作时间

平均加班时间：平均出差时间：

班制形式：长白班长夜班两班倒其他 场地环境：普通一般艰苦

工作环境

噪音环境：普通一般艰苦 高温环境：普通一般艰苦 尘毒环境：普通一般艰苦

风险描述 工作所需设备

风险性：普通一般高 电脑、测量工具等

工具

第三篇：钳工班长岗位说明书

钳工班长岗位说明书

一、岗位标识信息分析日期：

岗位名称：钳工班长

隶属部门：设备管理部

直接下级：全体组员、本班组员工

二、岗位工作概述 ：

负责全班日常工作安排,公司设备维修,备品备件加工。参与制定设备大、中、小修计划及设备的保养等计划的实施与监督。并负责整理和存放有关设备的技术资料，能及时发现和收集设备的缺陷和隐患，并提出改进意见和组织处理。

三、工作职责与任务：

（一）负责本班组下属人员的管理、任务分配与工作的考评；

（二）组织班组人员完成车间下达的任务。

（三）指导班组员工高质量的完成各种加工任务。

（四）维护班组现场的清洁卫生。

（五）领导班组员工搞好加工现场的安全生产和文明生产。

（六）组织检查防火，防盗及其它方面的安全工作并落实整改

措施。

(七)管理使用好本班组负责范围的设备、工具、仪器、仪

表，使用设备经常处于高效、低耗、安全运行的良好

技术状态，工具做到安全使用可信，仪器、仪表清晰、准确。

（八）设备检修时，要按照检修制度去执行，认真写好各

种设备检修及保养、点检记录等。

四、工作绩效标准 ：

（一）组织班组人员完成车间下达的任务。

（二）对本班组的机加工设备维护保养负责。

（三）对本班组的安全生产负责。

（四）对本班组的文明生产负责。

（五）按公司和车间制度管理好班组员工。

五、岗位工作关系：

1．所受监督：班组管理生产任务，劳动纪律，工作安排，接受设备管理部的指示和监督；

2．所施监督：加工设备的维护保养，班组人员的生产任务，劳动纪律。

3．合作关系：在生产抢修，工艺流程与公司其他相应部门

发生协作关系。

4.搞好班组建设、合理安排日常工作，维修做到迅速及时，保证质量，不出问题，使工作开展的有条不紊，抓好安全和防火工作。

六、岗位工作权限 ：

（一）负责本班组的上传下达工作和对班组工作进行安排，协调，检查。

（二）对本班组人员的管理，使用，考勤，工作分配负责。

（三）对本班组人员的生产任务和劳动纪律进行考核

七、岗位技能要求：

较强的组织协调能力；较强的分析能力，和应变能力；较强的管理能力；其有良好的处理人际关系的能

八、其它：

认真完成领导下发交办的其它工作。

设 备 管 理 部

XX年XX月XX日

第四篇：模具钳工论文

冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用

摘要 在冲压过程中，机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。

关键词 冲压模具设计 机械运动 控制 灵活运用

1.引言

本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。

2.冲压过程中机械运动的概述

冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料，利用模具和冲压设备（压力机，又名冲床）对其施加压力，使之产生变形或分离，获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。

机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中都存在，但是各种运动形式的特点不同，对冲压的影响也各不相同。六剑客职教园（最大的免费职教教学资源网站）既然冲压过程存在如此多样的运动，在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制，以达到模具设计的要求；同时，在设计中还应当根据具体情况，灵活运用各种机械运动，以达到产品的要求。

冲压过程的主运动是上下运动，但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等，可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难，成本也较高，但是为了达到产品的形状、尺寸要求，却不失为一种有效的解决方法。

3.冲裁模具中机械运动的控制和运用

冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离，然后凸、凹模分开，卸料板把工件或废料从凸模上推落，完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的，为了保证冲裁的质量，必须控制卸料板的运动，一定要让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则冲裁件切断面质量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具寿命减少。

按通常的方法设计落料冲孔模具，往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块，以使落料冲孔运动完成后，凹模卸料板先把工件从凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落，这样一来，工件与废料也就自然分开了。

对于一些有局部凸起的较大的冲压件，可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模，同时施加足够的弹簧力，以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的，再继续落料冲孔运动，往往可以减少一个工步的模具，降低成本。

有些冲孔模具的冲孔数量很多，需要很大冲压力，对冲压生产不利，甚至无足够吨位的冲床，有一个简单的方法，是采用不同长度的2～4批冲头，在冲压时让冲孔运动分时进行，可以有效地减小冲裁力。

对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔（例如对侧弯曲上两孔的同心度等）的冲压件，如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可以采用类似的结构设计。

4.弯曲模具中机械运动的控制和运用

弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。

有些工件弯曲形状较奇特，或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落，这时，往往需要用到斜楔结构或转销结构，例如，采用斜楔结构，可以完成小于90度或回钩式弯曲，采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。

值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层脱落，频繁抛光弯曲冲头效果也不理想。通常的做法是把弯曲冲头镀钛，提高其光洁度和耐磨性；或者在弯曲冲头R角处嵌入滚轴，把弯头与板料的弯曲滑动转化为滚动，由于滚动比滑动的摩擦力小得多，所以不容易擦伤工件。

5.拉深模具中机械运动的控制和运用

拉深工艺的基本运动是，卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触，并继续下降，进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料体积成形，然后凸、凹模分开，凹模滑块把工件推出，完成拉深运动。

卸料板和滑块的运动非常关键，为了保证拉深件的质量，必须控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则拉深件容易起皱，甚至裂开；其次应确保凹模滑块压力足够，以保证拉深件底面的平面度。

拉深复合模设计合理，可以很好地控制结构件的运动过程，达到多工序组合的目的。例如典型的落料拉深切边冲孔复合模具的设计。

另外，有些装饰品和曰用品的拉深件需要有卷边（或滚边）工序，模具设计中也用到了滚轴结构，所以在卷边过程中滚动的摩擦力非常小，不容易擦伤工件表面。

对那些需要在马达中旋转的拉深结构件,切边的高度、跳动度等要求相当高，需要在模具中设计特别的旋切结构，利用旋转（切）运动修边，不仅能保证切边的尺寸精度高，甚至切边的毛刺及冲切纹路亦相当美观。值得一提的是，此旋切结构在实际设计改良后，已经非常易于模具加工制作，并且已运用于连续拉深模具当中。

6.连续模具中机械运动的控制和运用

连续模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺，因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式，对连续模具中运动的控制，应分成各基本工艺分别进行控制。

通常连续模具要求不断加快冲压速度，提高生产效率，有些形状较复杂、较特别的冲压件，其冲压运动较费时，在连续模具设计中可以分解成效率较高的冲压运动。例如，工程膨胀螺钉圆筒件在连续模具设计中即可将其圆筒成型运动分解为两侧90度圆弧弯曲～中间60度圆弧弯曲～整体抱圆～圆度校正四个工序，不仅提高效率，亦能保证冲压件圆度。

需要特别指出的是，连续模具因为在实际生产中还牵涉到送料机、吹风装置等，在设计中应充分考虑到这些因素，让冲床、模具、送料机和吹风装置的运动在时间上配合好，连续模具才能真正顺利生产。

7.结束语

尽管各种工艺的基本运动原理是不同的，但是也有共同点，就是卸料板（或滑块）的运动是重要的控制因素。实际上，在模具设计当中，产品的冲压工艺不可能都象各种工艺的基本运动那样简单，应当要根据具体情况对产品工艺作好运动分析，再据此作进一步的设计。

在对产品工艺运动作分析时，应主要考虑其必要性、时间性、可行性，还应具有创造性。必要性是指运用基本运动原理判断需要那些运动来实现产品工艺；时间性是指所需各项运动的先后顺序；可行性是指能否通过结构设计和力学设计来实现所需运动；创造性是指在前述运动无法被实现或运动无法完全实现产品工艺的情况下，要善于大胆采用新方法去努力实现产品工艺，也就是前面所说的对机械运动的灵活运用。

冲压过程存在多种多样的机械运动，而各种机械运动对冲压工艺实现与冲压件品质的影响也各不相同，因而在冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质具有重要意义。

第五篇：模具钳工试题

《模具钳工》

满分：20分

一、填空题（每空1分，共10分）

1、手锤是钳工常用的敲击工具，挥锤的方法有_______、_______、_______。

2、錾子的热处理包括___________和___________两个过程。

3、手锯由_______和_______两个部分组成。

4、锉刀按用途不同分为_____________、_____________和____________三种。

二、判断题（每题1分，共4分）

1、平面划线只需在工件的一个平面上划线，便能明确表示出加工界限。（2、当錾削接近尽头10~15毫米时，必须调头錾削。（3、锯削薄壁管子时，锯条直接从一个方向开始一直锯到结束。（4、锉刀放置时，不能重叠堆放。（三、选择题（每题2分，共6分）

1.锉刀的主要工作面是指锉齿的（）。

A.上下两面B.两个侧面C.全部表面

2、锤子用碳素工具钢制成，并经淬硬处理，其规格用（）表示。

A、长度B、重量C、体积

3、经过划线确定加工的最后尺寸，在加工过程中，应通过（）来保证尺寸准确度。

A、测量B、划线C、加工））））