设备巡检制度

第一篇：设备巡检制度

巡检制度

推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容：

1、巡检规程标准化：

巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：

（1）岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。

（2）每个岗位的设备按A、B、C分类。

A类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高。

B类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。C类设备为本岗位一般设备，可4个小时或一个班巡检一次。

2、巡检操作标准化

巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测” 一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）。

二听：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。

三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等）

五测：主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。

3、隐患处理标准化

（1）巡检发现的一般问题要及时处理。

岗位巡检工处理问题范围为：

紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固

调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。

润滑：按润滑分工，进行润滑。

清洁：工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。

（2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理：

零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。

（3）问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。

4、润滑作业标准化

（1）本岗位的设备润滑。

（2）润滑系统的日常检查：

油量（位）是否在要求范围内。

油路是否畅通。

油温、油压是否正常。

油质变化。

（3）定期补油：

按润滑指导书，定期补油。

（4）润滑清洁作业：

润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序：油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁（不得带手套）工作现场要清洁。

（5）润滑要记录：每次润滑结束，要填写《设备维护卡》中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。

5、巡检工具标准化：

（1）巡检班组工具：测温枪、黄油枪、油桶，每班必须交接班。

（2）个人巡检工具：扳手、螺丝刀（代听音棒）小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀（壁纸刀）。对巡检个人工具，按《工具管理制度》，实行交旧领新，丢失赔偿。

（3）巡检中必须携带工具巡检。

6、巡检安全标准化

（1）进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。

（2）不允许跨越旋转的设备。

（3）设备检修一定要严格执行《停送点制度》，办理停送电票。断电作业。

（4）现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。

7、巡检记录标准化

（1）详细记录设备运行情况和巡检结果。

（2）设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。

（3）记录表每一项都要认真填写。

（4）交接班要认真进行，要按照“五交”（生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况）“五不接”（任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接）。

机修车间

2014年3月15日

第二篇：设备点巡检制度

设备点巡检制度

一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求

1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。

2.点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：30分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：30分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。

3.点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容

①定点-----设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法-----定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。③定标-----制订设备检修计划及维修标准。

④定期-----按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。

⑤定人-----确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。

6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)

①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音

⑦振动⑧磨损⑨松驰

三、考核办法

1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者30元/次，罚主管站长20元。

2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人100-200元/次，扣主管站长100元/次。

3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以100-500元/次罚款，并追究责任。

4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励 100-200元/次。

制氧车间

2009.03.25

第三篇：设备三级巡检制度[范文模版]

设备三级巡检制度

1、目的

为了切实搞好设备的维护保养，及时发现设备缺陷，消除设备隐患，掌握设备运行规律，延长设备使用寿命，保证生产线的正常运行。

三级巡检的划分和基本内容：

1.1 生产线岗位巡检工的点检和当班维修工的日巡检。1.2 分厂设备厂长、维修工段长的周检。1.3 设备保全处专业人员对生产线设备的月检。

2、巡检的基本内容

2.1 根据保全处制定出的《巡检标准》和《巡检记录表》；各分厂、工段、班组和员工要认真按照《巡检标准》实施巡检，并将巡检结果记入《巡检记录表》

2.2 生产线岗位工巡检和值班维修工的巡检，是三级巡检制度的基础，《巡检标准》是进行巡检作业的依据，认真进行点检和巡检是岗位工和维修工的基本职责。

2.3 岗位工接班后，按照该设备的《巡检标准》的规定及时对设备进行巡检，每班不低于八次，包括对设备润滑的巡检、对可处理的故障和缺陷及时处理；对不能处理的要及时报告班长、工段长；每班要将巡检的内容记录在《巡检记录表》上，对存在设备事故隐患的设备要作重点记录。

2.4 值班维修工对所负责的区段内设备，按《巡检标准》的规定，每班进行1-2次的巡检，并核查岗位工的巡检情况；协助岗位工排除可排除的故障，需停机处理的故障应停机处理并上报分厂。

《巡检记录表》需由分厂工段长签字确认，月底装订成册。

2.5 分厂设备厂长的周检，是本级巡检的关键；分厂设备厂长对分厂重要设备进行一次检查，检查设备有无异状和劣化，检查运行和维护等全面情况，核查点检和巡检记录，对需处理的问题及时组织维修，重大问题应报告设备保全处；周检情况应填写《巡检记录表》由设备保全处签字确认，月底装订成册。

2.6 设备保全处人员对公司主要设备的月检，是三级巡检制度的保证；设备保全处的技术人员对全公司主要生产设备每月进行不少于2次巡检，全面考察设备的状况，发现问题及时通知分厂管理人员，对需事后安排处理的问题应报公司领导并列入检修计划；月检情况要填写《巡检记录表》由设备保全处领导签字确认，月底成册。

3、三级巡检制度的贯彻执行

3.1各级有关巡检人员，应按本规定认真执行，未进行巡检的或虽已做巡检但未填写《巡检记录表》者按设备管理考核规定进行考核处理。

3.2检查中发现的问题，应做及时处理或作出处理意见，自己不能处理应立即报告自己的上级，做到件件有落实。因未及时处理又未报告上级导致事故加剧者，按责任事故定论。

第四篇：设备点巡检制度

设备三级五定点巡检制度

一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。

二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。

三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。

四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。

五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。

六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。

七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。

八、点巡检要求每班进行四次巡检，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。

第五篇：设备分级巡检制度

设备分级巡检制度

1.目的

为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。2．适用范围

本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。3.设备分级

按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：A、B、C类。

1）A类设备是指：储槽（50m3以上以及介质为单体、AHF、氢气、残液）、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；

2）B类设备是指：除A类设备以外公司在用主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；

3）C类设备是指：除A、B类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。4.职责划分及工作要求 4.1设备科职责

4.1.1设备科建立ABC类设备明细,分级管理巡检；

4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导；

4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。

4.1.4对A类设备进行巡检，关键机组严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。4.2电仪车间人员职责

4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查 4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导 4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

4.3车间管理人员职责

4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：A类为1次/班，工段长B、C类为2次/班，设备员B、C类2次/班； 4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况，做好记录

4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告 4.4检维修人员职责

4.4.1检维修人员对运转设备（关键设备、B、C类设备中的运转设备）巡检的频次为2次/班；

4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。

4.4.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告。5.处罚

5.1对在用设备实行分级管理巡检，对巡检质量负责，各级巡检人员严格按照制度履行职责；

5.2对巡检人员未按制度进行巡检，处罚责任人50元/次； 5.3对未及时进行巡检，发现异常，未采取措施或上报者，处罚责任人50元/次；

5.4对巡检中，工作不扎实，对存在的异常视而不见，而出现设备、安全事故的，处罚责任人200元/次。