铺砖的经验教训

第一篇：铺砖的经验教训

http:///

铺砖的经验教训

（1）对于铺地砖的排列方式，从哪些中央开端用整砖铺，赶到哪些中央用半砖，不同的铺法形成的糟蹋水平有很大差别，肯定要事前想好，并且实践施工时一直保持本人的想法，不要听信工人所谓的“通常铺法 ”。由于工人是遵照进多少平方的砖料来算工钱的，所以砖费的越多他们越愉快，他才不在乎为此多切割几十次呢，只要挣钱多就行！工人“通常铺法 ”是从进门处和过道处开端铺整砖，这样铺到每一面墙跟处的时分就简直都会涌现一整列半砖，四周墙就是四溜半砖，这样不只砖糟蹋多，而且砖缝也多，也不见得雅观好看。我则让他们从门对着的那个墙角开端铺整砖，这样半砖就从四溜增加为两溜，视觉后果也很好（只惋惜在铺主卧的时分我没有保持住，放任工人遵照“通常铺法”铺了，形成多糟蹋了好几块砖，好惋惜！）还有，地暖的房子，肯定要吩咐工人留缝大点，否则前期轻易起鼓；尽量让工人遵照墙压地的标准做法来铺卫生间，最好提早说好，以免他们暂时加钱或不愿意干。）

（2）对于铺墙砖的细节：看不见的中央，如排污粗管前面肯定要贴砖，工人以管子太靠墙伸不进手去为由偷懒不干，肯定不能心软允许他们，否则将来就很费事；墙上出水口肯定要让工人切口切小点，而且该是圆形的就切圆形，不要像我家一样切了一个方形的口，好看得要命；开关盒肯定要切得横平竖齐，贴砖后渗到开关盒里得泥浆肯定要及时清算，否则前期干透了很难弄掉；窗台处肯定要让工人细心良好尺寸再切砖，不要像我家一样误差很大，跟窗户闪着一条宽缝；墙壁拐角处，有格子图案的砖肯定要让工人对齐图案，否则会好看得很显眼；墙砖和天花板的接缝处肯定要让工人用水泥填平，否则前期再让刷漆工用腻子填平会涌现开裂景象，惋惜我家没有保持这样做。）

（3）地漏的铺法：卫生间的地漏是方形的，地位刚好嵌在四块30X30的方砖的接壤处，工人就在四块砖上各沿对角线切开做导水沟，形成一个很大的回字型。我看了认为很丑，就让工人把本来四块砖起掉，换四块砖从新按我的方式铺：很简朴，把地漏倾斜45度呈菱字形嵌在四块砖两头，这样四块砖的砖缝天然形成了导水沟，也不必另切导水沟了，我认为很雅观小巧适用。后果嘛，如今还没有开端运用，从原理下去说后果应当不差。

（4）请工人先问清晰几个人干活，一两个人最好，慢工出细活，千万别找那种四五个人一起的，人多权势大，口吻野蛮，不听业主话，再碰上那种手机响个不停，四处联络业务赶场的就更糟了，前面还有两三家等着他们干活呢，能给你好好干吗？临走扔给你一袋白水泥，你本人渐渐填缝去吧！

（5）听说如今有一种瓷砖粘合剂，不必运用水泥砂浆就能够间接贴砖，可完成薄贴，厚度只要几毫米，贴得比水泥砂浆还牢，很适宜DIY贴砖，就是价钱稍贵。惋惜我晓得的时分工人已经进场施工了，看到现场脏得一塌懵懂的样子悔恨也晚了，否则我宁愿买了瓷砖粘合剂本人干。

第二篇：铺砖规范

一、施工准备

1、材料

（1）地砖：有出厂合格证及检测报告，品种规格及物理性能符合国家标准及设计要求，外观颜色一致，表面平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5。其质量应符合现行国家标准的规定。

（3）砂：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。

2、主要机具：砂搅拌机、台式砂轮锯、手提云石机、角磨机、橡皮锤、铁锹、手推车、筛子、钢尺、直角尺、靠尺、水平尺等。

3、作业条件

（1）室内标高控制线已弹好，大面积施工时应增加测设标高控制桩点，并校核无误。

（2）室内墙面抹灰已做完、门框安装完。

（3）地面垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的套管已安装完，管洞已堵塞密实，并办理完隐检手续。

（4）铺砖前应向操作人员进行安全技术交底。大面积施工前宜先做出样板间或样板块，经设计、监理、建设单位认定后，方可大面积施工。

二、操作工艺

1、工艺流程：

基层处理→水泥砂浆找平层→测设十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板面砖→勾缝。

2、操作方法

（1）基层处理：先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等清理干净。（2）水泥砂浆找平层

1）冲筋：在清理好的基层上洒水湿润。依照标高控制线向下量至找平层上表面，拉水平线做灰饼。然后先在房间四周冲筋，再在中间每隔1.5m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋宜朝地漏方向呈放射状。2）抹找平层：冲筋后，及时清理冲筋剩余砂浆，再在冲筋之间铺装1:3水泥砂浆，一般铺设厚度不小于20mm，将砂浆刮平，拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，做好洒水养护。

3）测设十字控制线、标高线：当找平层强度达到1.2Mpa时，根据控制线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小，在基层地面弹出十字控制线和分格线。

4）排砖、试铺：排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖，对称排在两边。与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖，当不能满足时，将最里侧非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式铺贴。

5）铺砖：先在两侧铺两条控制砖，依此拉线，再大面积铺贴。铺贴采用干硬性砂浆，其配比一般为1:2.5~3.0（水泥：砂）。根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥膏，再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保砖面平整，缝格顺直。6）养护：砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，夏季气温较高时，应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少于7d。

7）贴踢脚板面砖：粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润。铺贴时先在两端阴角处各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度。踢脚砖粘贴用1:2聚合物水泥砂浆，将砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，面层清理干净。

8）勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时进行勾缝，用与铺贴砖面层的同品种、同强度等级的水泥或白水泥与矿物质颜料调成设计要求颜色的水泥膏或1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致，并低于砖面0.5~1.0mm。

三、质量标准

1、主控项目

（1）砖面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。

2、一般项目

（1）砖面层应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。地面砖无裂纹、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。

检验方法：观察检查。

（2）地砖留缝宽度、深度、勾缝材料颜色均应符合设计要求及规范的有关规定。

检验方法：观察和用钢尺检查。

（3）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，棱角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不大于10mm；防滑条应顺直。

检验方法：观察和用钢尺检查。

（5）地砖面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；一地漏、管根结合处应严密牢固，无渗漏。

检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。（6）地砖面层的允许偏差和检查方法见下表。

第三篇：铺砖前的准备工作

铺砖前的准备工作

要想瓷砖能长久使用，不仅要再铺贴后对其进行保养，再铺贴前的准备工作也是极其重要的，部分家庭墙面铺贴的瓷砖再装修使用5-6年后或多或少都会脱落，这就是因为在铺贴前的准备工作没有做足才造成这种现象的发生，安华瓷砖教你铺贴瓷砖防止脱落的方法。

一、瓷砖要充分吸水

地砖或者瓷砖这些都是需经泡水处理的材料，要确保它泡水的时间充足，使瓷砖的水分处于饱和的状态，这样，就不会再铺贴的时候因为瓷砖水分不充足，过于干燥而从水泥中吸水，如果出现这种情况，就会引起瓷砖与水泥粘接不良，还会空鼓，甚至脱落；

二、铺贴前，要彻底清理墙面

墙面如果有裂痕、或者凹凸不平的地方，一定要先用填缝剂填好，保持墙面的平整，如果有石灰膏等物体，也要在铺贴前清理干净，平整干净的墙面才更有利于瓷砖与墙面的贴合；

三、墙面要浸水湿润

不只瓷砖要浸水湿润，贴砖前，墙面也要充分的浇水保持湿润状态，这样，砂浆中的水分就不会被干燥的墙面吸收而影响到粘结度了，否则水泥粘贴剂的作用就不明显了，就会影响粘合度，造成日后瓷砖脱落隐患。

第四篇：烧结砖铺装施工

一、材料质量要求：

几何尺寸允许偏差：长度±1mm，厚度±2.5mm，二铺装质量要求：

烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。

二、工艺流程

准备工作→基层处理→试拼→分线→试排→铺砂浆结合层→正式铺装→后期保护

三、操作工艺

（一）准备工作

以施工大样图为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部边角部位尺寸。

（二）基层处理

将地面垫层的杂物清理干净，检查基层有无空鼓现象，如有将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆污泥必须清除，并清扫干净。

（三）试拼

正式铺设前，对烧结砖要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块排放在边角部位，然后式放整齐。

（四）分线

为了更好控制铺装质量，在地面上应先分好控制线，在铺装前预先拉好控制线，加以固定并做好记录且随时查看控制线是否移位（由于此批砖尺寸误差较大控制线间距离纵向不应超过2米，横向不应超过0.5米）。还应依据测量的标高线找出面层标高，并拉好水平标高控制线。

（五）试排

在两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于砖的宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及现场实

际尺寸和拟定的铺装样式，把砖排好，检查板块之间的缝隙能否达到要求。核对式铺是否能满足拟定的效果。

（六）正式铺贴

烧结砖需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙（一般为3mm以内），在十字控制线交点开始铺贴。先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在烧结砖背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。

六、成品保护

铺贴完工后，现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护7天以上

七、应注意的质量问题

接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是烧结砖本身有宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺贴时

未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等砖剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

第五篇：透水砖铺装施工方案

透水砖铺装施工工艺

铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。

一、透水砖施工

1.施工准备

测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层

摊铺细石混凝土透水砖蘸浆

细、中砂扫缝

(1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。

(3)透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装

铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。

透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。

成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。

2.成品保护

已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。

混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。

铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。

铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。

—

END

—