2012年电仪工作总结

第一篇：2012年电仪工作总结

工 作 总 结

2012年转眼已经过去，在这一年里，由于种种原因处于半生产状态，并与8月1日二线停产，这无疑给广大员工带来思想上的波动，我们以顾全公司大局为目标开展各项工作，深刻领会公司的各种精神，在深入细致的做好员工思想工作的同时，积极完成厂部及公司交办的各项工作，为了总结经验，找出不足特对一年的各种回顾总结如下：

一、加强思想教育稳定员工队伍。由于人员流动性大加上现在的停产，致使员工的思想波动大，针对我车间人员年龄较小的特点，正确引导，通过开会及会后交谈等多种方式，讲解公司的现状及公司的发展，使员工看到公司的前途，一年来我们一直把政治思想放在工作的首位，一年来员工没有流失现象，为今后生产及检修打下了良好的基础。

二、将培训工作贯穿整个工作始终。目前电工1992年以后出生的有9人占22.5%，1988-1991年出生的有16人占40%，平均年龄较小，大多数员工，没有从事电工工作，基本的电工知识都不了解，面对这种现状，提高全体员工的整体素质显得尤为重要，亲自组织职工技术培训十几次，考试五六次，主要培训内容有：①电动机的基本原理及正确接线；②单相电动机、三相电动机的区别及实现正反转的方法；③三相电动机的常用启动方法；④电动机的制动方法；⑤热工仪表的基本知识及校验方法；⑥电子电路的基本知识；⑦常用电工仪器仪表的使用方法；⑧生产过程中常见故障剖析等。经过一年多的培训，大多数电工的技术水平明显提高，故障停机率明显下降，传帮带作用初见成效。

三、加强基础管理工作。针对轧钢工作现状，建立健全了电气设备档案；电气设备检修档案；高压操作各种制度；PLC管理各种制度；工具及物资的管理制度；设备分工包干制度；设备巡检制度等。通过各种制度的建立与执行，使车间的各项工作有条不紊，各项工作有序进行。

四、始终将安全工作贯穿于各项工作之中。认真完成公司及安全科下达的各项整改任务，坚持联查与自查、互查相结合的办法，排查安全隐患，联查就是车间组织，自查就是各个班组自己查自己，互查就是一线差二线，二线差一线，查出后进行整改，通过加强各种教育，电仪职工的安全自我保护意识明显加强，2012年没有出现工伤事故。

五、设备消缺及安全整改工作。由于建设期间留下种种遗留问题及各种隐患，一年来，我们完成的大项消缺及隐患整改项目如下：

1、两线主控楼楼梯扶手、吊装孔护栏的制作；主控楼及各个电磁站防盗窗的制作与安装。

2、两线主控楼照明安装及改造后的安装；全厂应急照明灯的安装，烟气报警器的安装。

3、两线主控楼房间做隔断及各种库房、货架的制作。

4、两线天车检修段开关的安装及检修电动葫芦的电气安装。

5、两线沉淀池龙门吊的滑线的制作与电气的安装。

6、一线电缆夹层电缆桥架的整理及完善工作。

7、新区炼铁的电气安装工作，期间敷设电缆400多条总厂5000多米，涉及电缆接头2000多个，圆满完成了任务。

8、为三线建设制作临时电源三路，配电盘3面，架设天车临时电缆，保证了三线的正常供电。

六、注重环境建设，环境建设与生产齐头并进，利用东方建工的废旧地砖率先对主控楼周边进行地面硬化，部分还进行了绿化，既美化了环境又使我们行走方便；在平时生产中，始终对环境工作常抓不懈，既美化了环境又陶冶了情操。

八、一年来出现的电气故障情况较多，直接影响正常生产，为了找出教训，对出现的问题汇总如下：

1、一线PLC死机一直是我们绞尽脑汁的问题，自一线生产就存在这个问题，普辰也曾经几次解决，采取过各种措施，更换DP网线、重新做地线、更换主PLC416、将几个模块更换插槽留出空隙散热等措施，自2012年7月8日23:30更换通讯模块后，一直没有出现死机现象，故障才得到解决。

2、DP头烧坏造成网络中断，二线1#台、一线中、精轧操作箱、一线5#台、一线6#台、二线5#台等都出现过，原因主要原因是使用电缆沟盖板做地线使用造成的，目前厂部及安全科已经招手解决这个问题；在调试期间出现烧模块现象，其中的原因就是接地不好，这个必须引起我们的高度重视，开机调试之前做好接地测试，确保接地符合要求。

3、一线加热炉煤气引风机电机，分别于9月21日和10月14日更换两次，电流达到400多安培，其原因主要是加热炉的蜂窝体赌赛，造成通风不畅，风机堵风造成的，但是我们在第二次更换时，由于电工经验不足，测试数据不全，造成错误的判断，指挥人员又没有进行进一步的测试，将本来不该更换的电机换下，既费工又费力，这个教训我们必须牢记在心，避免重复事故发生。

4、一线2#天车主钩电机烧毁4次，为了解决这个问题，厂家解决几次没有从根本上解决这个问题，于是我们集中主要力量对天车的控制系统分析及检查，认为控制原理没有问题，并对电阻器进行测试一切正常，根据分析在最后一档甩电阻时，电流较大在负载较重的情况下，容易造成转子绝缘击穿，于是我们将最后一段电阻作为常加电阻使用，使用一段时间后没有出现烧电机现象，问题得到解决。

5、变频器损坏两台，即二线出钢机和一线收集辊道，都是由于进水造成的，虽然是房子质量有问题，我们也有一定责任，我们必须采取及治标又治本的方法，职工加强巡检，在雨天将要来临时做好防雨工作，另外积极协调治理漏雨问题。

6、裙板动作不正常，原因各种各样，列举几种：⑴液压阀门没有开、⑵限位松动、⑶继电器老化、⑷液压杆由于油质不好造成堵塞、⑸线路节点接触不实、⑹电缆被碰断等等。

7、在活套处堆钢次数也较多，现象各种各样如⑴活套没有热检信号、⑵活套严重拉钢、⑶活套高度量变化、⑷活套轮下不来等等。分析原因有以下几种：⑴活套有水气、⑵活套电源掉闸、⑶气动换向阀堵塞、⑷气压不足或漏气、⑸活塞动作不灵活、⑹电磁阀线圈进水、⑺活套轮卡住不灵活、⑻阳光照射造成假信号等等。

8、3#剪刀不切，主要原因是没有剪切信号，主要原因有热检没有对正；太阳光照射；穿水时水逆向流动造成出口钢温度低，致使检测器不能分辨；检测器水汽太大及镜头不干净等等。

九、虽然在各项工作中，取得了一点成绩，但还有很多不足之处，1、程序及装置方面了解的人数还很少，大多数还不是很深入，还不能够运用自如；

2、工艺与电气结合部位还存在一定差距。还有待进一步学习提高；

3、职工的水平差距较大，还需要加强培训；

4、员工的节约意识还不强，大手大脚的现象较多，在管理方面还需要进一步加强。

十、下一步工作安排：

1、强化安全知识教育，提高全员素质，确保下一年度轻伤事故为零；

2、努力学习PLC知识，将培训工作常抓不懈，增强处理问题的能力；

3、在基础管理方面进一步细化，争取靠近5S管理；

4、与其他单位密切配合，相互学习共同提高，使生产与电气有机的配合。学习各方面知识，努力降低电气故障停机率，为生产保驾护航，为完成160万吨的总目标而努力奋斗。

电仪车间

2013年1月2日

第二篇：电仪工作总结

电气仪表2006工作总结

电气仪表部门（以下简称部门）是成立于2006年5月，起初隶属于原基地公务科，主要负责库区电气仪表维修及自动化系统改造的推进工作。虽然本部门成立不到一年的时间，但是在原基地工务科领导的帮助和指导下，加之部门员工的携手努力，迅速建立了《仪器仪表及电气作业人员职责》、《电气检修电工安全操作规程》等适合本部门的管理制度。同时为强化管理、强化技术监督等方面的管理工作，积极开展了教育员工严格执行“三违”规定，严肃现场劳动纪律，提高并保证检修质量，保证本部门2006年绩效目标的完成，加强了团队的凝聚力和战斗力。

今年工作的实施和开展中，本部门立足于基地工务科的统筹安排，结合部门工作当中的实际情况，有效的开展各项安全活动，真正做到有计划、有目标、有结果、有成就。为能安全有效的完成了上级指派的各项工作，在安全管理工作当中我们坚持灌输“安全第一，预防为主”的思想，严格杜绝违章行为，要求做好现场工作中危险源的分析和预防等方面的工作，同时加强员工自查、自评、互相监督和主动整改的工作作风。真正做到措施、人员、内容三落实，圆满的完成06的各项计划工作，并保证了设备维修率百分之百的好成绩。以上业绩的实现完全基于以下几点工作内容的正确实施，其具体工作内容：

一、建立规章制度，明确责任制

制度的落实是安全生产工作的重中之重，为此我们结合工作 中的实际情况分析并制定了，一系列行之有效的安全规章制度，做到措施到位、责任到人；做到明细工作职责，明确落实各项安全制度，使员工在工作中真正做到有章可循，有规可行。在此基础上本部门认真坚持每月4次设备安全检查，和每月2项安全制度的学习工作，不断强化员工安全意识。工作现场必须明确以安全为主，积极创建无违章企业活动，形成相互提醒相互监督的工作氛围，使每位员工切实做到“人人抓安全，安全人人抓”良好氛围。至此以上工作内容的实施较好的抑制了事故的发生，提高了员工的自我保护意识，杜绝了习惯性违章。

二、提高业务技能，严把质量关

员工技能应用水平的提高是提升工作高效性、安全性的充要条件。我们结合本部门的人员配置和实际工作情况，有方向、有重点的开展了形势多样性的学习活动，同时将大家在工作当中出现的问题、困难和不足之处定期汇总和分类，有针对性、目的性的组织研究，不断更新部门人员的理论知识，并将理论与实践相结合，将之有效的转换为现实的生产力，不断的提高我们工作中的科技含量，并牢牢把握每一次与外界工程人员的技术交流，使全员业务技能和检修质量得以提高。

三、提高服务质量，树立部门新形象

电气仪表服务于各个部门的电气设备检修工作，因而树立好为基地各部门提供优质服务是我们的宗旨。对其它部门的合理化意见和要求，我们尽己所能做到最好，让每项工作都成为用户满意、领导放 心的优质服务。同时为提高服务质量和体现企业文化理念，积极教育部门员工团结守信、热情待人、礼貌用语增强了员工的爱岗敬业精神。在工作当中为规范操作程序，严格执行停电供电手续，要求部门全体做好做到以下具体工作：

1、强化突发事故情况下的应急处理能力，做到不燥不慌、条理清晰、随机应变、顾全大局、克尽职守及时排除故障设备。

2、定期走访各科室，了解设备使用情况，对其它部门提出的问题给于及时处理和整改。

3、进一步加强对设备的维修检查工作，确保设备的完好率。

4、加强与各部门的沟通，将热情优质的服务工作扎实的延续下去。

四、增强节支创效益

为配合公司安全高效、持续改进的发展理念，在实际的维修中我们立足于安全的基础上，鼓励员工降低维修成本、提高利用价值、发展创新意识，为公司的可持续性发展做到节支创效。例如：9月14日基地燃料油泵P-15电机突然发生故障，当日查明故障原因为电机线圈绝缘层破损，以基地现有的维修条件无计可施，必须送厂方或专业维修机构修理，这样一来不但维修成本加大，而且往返时间较长影响正常的生产运行。针对这一问题部门技术人员群策群力、反复商议，最终决定将仓库内一台同一型号的废旧电机进行技术改进，以便尽快恢复生产。经过大家的努力对重达700多公斤的电机拆卸，轴承清理，抛光，烤油，测量等一系列的技术手段，在近四天四夜的努力后，圆满的完成了维修任务，恢复了生产。经有关部门的初步核算，仅维修 费用就节省了6500元之多。

这种重发展、讲科学、创效益、搞节约的工作作风自本部门成立以来就得到了很好的发展。像上面所诉的例子在我部门比比皆是，前不久我部门仪表维修人员，又成功的完成了液位计轮毂的更换工作，为公司节约5000元左右的更换成本。增强节约意识，注重自主创新，掌握先进技术，走可持续性的发展道路以深入人心。

五、计划内外检修工作

今年在保证安全的基础上完成了上级计划、设备维修单和临时交办的工作，具体内容如下： 1、6至11月压力表修理鉴定701只，更换596只。

2、每月定期完成对1#、2#、3#、4#泊位照明系统定期不定期检查维修。

3、每月对库区路灯定期不定期维修检查。

4、每月对消防报警系统维护一次。

5、做好推进自动化工作的进程，集体相关资料及有关单位的技术合作，电装数据测试。

6、完成液位计通讯线更换（液位计由Enraf873更换为Enraf970）。

7、报警电话定期维护检查。

8、对库区的183只电动阀每月定期检查。

9、制度计划每月对库区所有罐内的电气设备检查，保养（抽底油泵电机、搅拌电机、照明系统、接地线、静电线）。

10、有计划安排对F-03、F-06、D-04、D-05、D-02、D-03、D-01、F-02电动机大修。

完成计划外检修任务（6月至11月）共324项，主要工作如下：

1、P-5泵电机修理P-15电机修理。2、3#泊位引桥5只防爆接线盒更换。

3、成品油库区路灯杆更换移位、更换、安装。4、2#泊位6只电动阀应急装置改造。

5、库区电动阀故障维修。

6、整个库区油管线静电接地线故障点排除及修复。

7、搅缆机电气故障修理。

8、水厂电气线路维修。

9、W-02液位计故障维修，平均温度计故障维修。

10、消防电动阀电气故障修理。

11、油检科运动粘度分析仪等设备故障维修。12、2#泊位静电装置更换。

13、对讲机维修。

14、C-07搅拌机电动机，R-2泵高压电机大修。

15、完成部队路灯安装。

16、配合其他部门完成领导交付的各项任务。

六、存在的不足之处

在积极完成上级交付的各项任务同时，我们也发现了工作中存在的诸多问题，主要归纳为以下几点：

1、员工技能和理论知识不精以及对工作的要求认识上还不是很清晰，理解也不深刻。

2、制度实施过程中不全面、不细致、不到位在工作上没有真正采取科学化规范化管理理念，缺乏创新意识。

全面回顾2006年的各项工作，虽然取得了一点成绩，但不足之处仍然捉襟见肘，要找差距、补不足、努力提高自身的工作素养。继续从安全生产技能要求培训方面入手，发挥优势取长补短，立足于中化公司的文化管理理念与时俱进，在今年绩效目标前提下迎接新一年的挑战！

第三篇：电仪车间工作总结

电仪车间工作总结

2014年即将过去，电仪车间在公司各位领导的正确领导下，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将2014年的工作情况总结如下： 一：设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。

2．加强设备、电气、仪表技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

3．严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。

4.在公司领导的正确领导下，氯化镁包装机经数次的研究分析改造，提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常，使袋重偏差达到用户的需求，解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。二：节能降耗

1.对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如：损坏的执行器通过对线路的进一步整改，齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常，为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿，检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏，极不安全，在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外，为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。三：安全管理

1.加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。

2.加强车间员工安全消防知识培训，每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。

在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，如：测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。电仪车间存在的问题

1.培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理、基础理论和方法，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。2.工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富、充实车间人员，寻找同行的差距，拓展知识面，不断培养和提高充实车间人员的工作能力，把业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求，多提建议，使我们更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。

在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

电仪车间

2014年12月10日

第四篇：电仪车间年终工作总结

电仪车间工作总结 2014年即将过去，电仪车间在公司各位领导的正确领导下，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将2014年的工作情况总结如下： 一：设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。2．加强设备、电气、仪表技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

3．严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。4.在公司领导的正确领导下，氯化镁包装机经数次的研究分析改造，提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常，使袋重偏差达到用户的需求，解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

二：节能降耗

1.对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如：损坏的执行器通过对线路的进一步整改，齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常，为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿，检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏，极不安全，在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外，为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三：安全管理 1.加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。2.加强车间员工安全消防知识培训，每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。

在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，如：测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

电仪车间存在的问题 1.培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理、基础理论和方法，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。2.工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富、充实车间人员，寻找同行的差距，拓展知识面，不断培养和提高充实车间人员的工作能力，把业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求，多提建议，使我们更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

电仪车间

2014年12月10日篇二：电仪车间2013安全工作总结 电仪车间2013安全工作总结 在即将过去的2013年工作里，电仪车间在公司领导的大力支持下，在全体职工的共同努力下，认真贯彻公司安全一号文件指导思想，紧紧围绕2013年安全工作目标，严格公司安全管理规定，以隐患排查治理为主线，以冬季三防、雨季三防工作为重点，狠抓现场安全管理，严格设备维护检修计划，不断推进安全标准化管理，正在全力建设风险预控体系，安全工作取得了显著成效，全年实现安全生产零伤亡事故，安全工作得到了稳步扎实的开展。具体工作总结如下：

一、安全双基办公会议

车间每月召开一次全员安全双基办公会议，截止目前共计11次，会议由安全主管传达公司安委会内容并对车间安全工作进行总结，班组长以上人员轮流总结发言，员工各抒己见提出安全管理存在的问题，车间副主任总结部署下月安全工作重点。

二、班务会

车间各班组按计划于每月1日、11日、21日召开了班务会，截止目前共计33次，会议对各班组上旬存在的问题进行总结和对下旬需要开展的工作进行布置，车间当日值班领导参会并给予提出指导性意见，三、安全培训

车间严格公司安全培训制度和要求每月分别培训两次，每月至少安排一次主任安全讲课，从安全知识到岗位技能，从事故预防措施到事故案例剖析、从消防演练到岗位操作标准化等，车间采取案例剖析、应急演练、安全视频、技术讨论等多种方式进行培训，培训做到了每次培训有签到和记录，同时，车间根据安全生产阶段性工作及目标，结合党群部制作安全条幅，在车间营造了良好的安全氛围，截止目前，车间班组培训累计192课时，培训累计3648人次，车间实行统一闭卷考核检验11次，考试合格率达到100%,安全知识的培训不仅在提高车间职工安全意识和岗位技能的同时，对车间的安全工作更起到了良好的促进作用。

四、安全检查

车间严格安全隐患排查制度及要求，制定了车间安全大检查方案，分别结合季度相关包保部室及领导，并有安全员参加，对车间所管辖范围内的相关电气

设备进行了隐患排查，隐患排查结合天气、季节等环境因素，以雨季三防、冬季三防、百日安全隐患排查治理要求内容为主，共计排查隐患78余次，查处隐患312条，班组自查150余次，查处隐患308条。互查36余次，查处隐患72条，检查出存在的问题全部当即明确责任人进行了限期整改。其中2月份左右雾霾天气较为严重，车间安排高压电工对110kv、10kv线路进行了特殊天气加强巡视；4月份组织一次高压配电室夜间闭灯巡视，发现溶出1#变压器c相热电阻温度显示偏高；5月份车间雨季三防检查出：溶出变频器室、沉降车间变频器室、叶滤变频器室温度过高，对三个配电室加装了轴流风机，另外因季节原因，多个配电室出现较多柳絮，车间安排电工进行不间断打扫清理，保证了设备的安全运行；6月份车间隐患排查出：煤气站主厂房配电室和焙烧低配室分别发现粘鼠板粘住老鼠现象，8月份车间隐患排查出曲美线15#塔a相避雷器下线击断后及时配合登封电业局进行了修复。10月分隐患排查出水源地出现无法送电异常情况，车间经过排查判断电缆存在接地现象，后经与电业局联系和仪器测量，确定为电缆接头击穿。这些隐患的排查和整改，有效的避免了事故的发生。车间对于积极查出隐患的个人及班组除了在班会及车务公开栏中通报表扬外，另外进行了加分奖励，对查出的隐患车间指定责任人，并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。车间主任进行复查，严格落实了隐患排查零盲区，隐患治理零搁置的要求。

五、设备检修 1、10月份全厂停车期间，仪表方面重点对焙烧、溶出、煤气站涉及仪表的设备进行了全部检查和维护；低压电气方面：重点对变频器冷却风扇、电机接线、抽屉柜二次插件等进行了全部检查和维护。空压站对3台储气罐安全阀进行了更换，高压方面对溶出、原料、煤气站变压器进行了检修和维护。

2、日常检修方面：

空压站： 1、3#、4#空压机分别于2月份、6月份更换了空压机油、精密过滤器及油滤芯。2、1#、2#干燥器分别于2月份、6月份更换了分子筛。3、5月份对空压机1#—5#冷却器进行解体维护和清理。4、8月份5#空压机因符合无法提高返厂大修一次。

中心站：

1、春季预防性试验2月份开始到4月底结束，其中3月份初联系登封市气象局对中心站进行了防雷接地检测试验，3月中旬开始高压班对所有高配室、全厂变压器、各配电室等建筑物的防雷接地进行了检查。

2、中心站主变维护时间分别为1、3、4、5月份，其中4月份对风机轴承进行了更换，其他时间检修内容为：套管、风机柜、直流电阻、耐压试验等。电容器方面为1、3、4月进行维护和检修。

3、其他检修：溶出、煤气站、沉降、焙烧、分解槽不同时间停车检修期间，车间安排电工、仪表工进行了检修，检修严格时间和内容，全部实现了安全检修，没有发生三违及检修质量事故。

4、目前正在进行的检修为维护全厂变压器，已经进行到溶出1#-4#变压器。

六、设备异常事故 1、2月份原料堆料机出现多次电缆被压伤事故； 2、4月份曲中线因曲河站故障停电一次；因大风刮起彩板落在架空线路上停电一次；分解1#晶种变低压断路器故障跳停一次；溶出低压4段无功补偿接触器故障引起进线开关跳停一次； 3、6月份原料2#棒磨机高压柜断路器机械卡死一次；分解循环水因母排发热跳停一次。4、10月份焙烧车间发生电收尘事故，车间领导不间断24小时现场待岗，另外车间安排人员对全厂所有联锁设备进行全部排查和登记，车间11月20日召开了安全技术讨论会，主题为：“全厂联锁设备的现状分析”，11月21形成会议纪要进行了全员传达和学习。

针对以上出现的问题，车间已经采取措施明确了负责人，坚决杜绝类似情况再次发生。

七、三违管理 1、1月15日，低压甲班人员李新在隔膜泵房内吸烟，车间根据反三违规定对其进行了处理，李新本人罚款100元并写出检讨书在班前会上进行检讨，班长及组长连带50元，扣除班组当天考核分数20分。2、7月29日，查出焙烧、沉降电工出现谎检现象。车间根据考核制度每 人罚款100元，班组长连带50元处理。另外在班前后会上进行强调和教育。3、8月13日查出分解电工交接班没有进行最后一次点巡检，车间根据考核制度每人罚款100元，班组长连带50元处理。另外在班前后会上进行强调和教育。

对于以上三违现象的出现，车间立即对三违人员进行了纠正处理，并在班前班后会上进行强调和教育，车间采取的纠正和预防措施有效遏制了三违现象的进一步出现。

八、安全牌版

安全牌版方面配合安环部、生产技术对车间空压机工、高压电工、低压电工、仪表工、核算员、材料员、技术员、主任助理、副主任等岗位职责进行全部修订，另外对车间所有岗位安全技术规程、安全操作规程、进行了全部修订并全部上墙。

九、消防管理

车间对全厂各低压配电室、变频器室的消防器材进行了全部排查和梳理，统一编号、统一位置、统一8点班人员管理，对到期的2013年2月份、8月份的灭火器进行了全部更换，目前灭火器状态全部正常，更换后的有效期为2014年3月和6月。另外11月9日，车间抽调20余人次参加了公司的消防演习，熟悉了消防知识，掌握了灭火器的使用方法。

十、安全活动

1、反事故应急演练

截止目前车间共计进行4次，3月份、5月份、6月份、9月份各进行一次，应急演练以禅美线失压为主，演练能够按照要求顺利完成。车间对应急预案进行了进一步修订。

2、安全生产月

安全生产月期间，车间开展了多项安全活动：召开一次专题会议，专项安全检查一次，办理一期专题板报、组织一次漫画展展览、学习讨论一次2012年3月份高压停电事故、开展一次禅美线失压事故应急演练，组织参与公司安全演讲比赛获取一等奖。

十一、车间存在的不足

1、班组的执行力不强，对车间布置的任务及要求不能很好的完成和执行，工作出现拖拉现象，下一步车间将采取加强执行力方面能力的培训进行解决。

2、车间人员应急突发事故的处理能力不强，下一步车间将采取应急事故的学习及演练进行整改。

3、车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够，安全大检查的范围局限性较大，下一步车间将从多方面、多角度、有深度地进行检查，努力使检查中的不足之处得到克服和整改。

4、科技兴安没有得到很好落实，下一步车间将把科技兴安作为重点，努力有所突破。

5、班组劳动纪律、习惯性三违时有发生，车间将采取加强教育等措施进行整改。2014年安全工作计划：

一、严格制度落实，完善制度缺陷

车间将严格按照安全制度执行，根据班组安全工作状况进行实施奖罚和加强四型班组建设，对安全制度的缺陷进行不断适时完善。重新修订《车间对班组的安全考核制度》、《班组对个人的安全考核制度》，继续推进安全标准化管理，重点做好风险预控体系建设，无条件完成达标和推进实施任务。

二、严格车间班组安全培训

车间将严格公司安全培训制度，进行安全知识培训，争取培训形式多样化，严格培训、考核、奖罚兑现等，努力提高员工安全生产知识及自我保护意识和防范能力，重点倾向于岗位技能培训，争取一次全厂电工岗位技能培训。

三、加强隐患排查，确保设备运行无缺陷

车间春季将进行春季预防性试验，雨季进行雨季三防专项检查，冬季进行冬季五防检查，另外督促班组进行班组自查和班组互查，每周一联合包保部室进行安全大检查，争取把隐患消除在萌芽状态。

四、认真召开车间四项会议，努力增强员工安全意识 认真召开每周一次的安全生产周例会，每月上、中、下三旬班组班务会，每月一次的双基安全办公会议，每月一次的安全技术讨论会，车间将严格会议时间和质量，努力提高大家的安全生产意识。篇三：电仪车间2012年上半年工作总结及下半年工作计划 电仪车间2012年上半年工作总结及下半年工作计划 时光流逝，2012年的上半年在我们以“安稳供电，确保生产”为主的工作中匆匆过去了，回顾过去的半年，可谓是紧张而有序的。我们在错误中得到教训，在生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强职工素质教育作为上半年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术讨论，技术创新，积极参与部室组织的专业技术培训，争取为公司稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过平时检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、保养及润滑，现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间上半年工作汇报如下：

一、车间管理工作

（一）、强抓现场管理工作

现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业的工作精神，在公司领导的指导核制度》，严格按制度下，我们车间严格执行公司现场管理工作标准，并制定了《电仪车间考要求采取值班领导主管检查，主任监督抽查执行情况，奖罚分明。经过半年的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了许多重大的设备隐患，得到了及时的处理，避免了更大的损失。

（二）、安全供电，保质保量

为保证全厂安全供电的可靠性，车间组织班组人员进行《电力安全工作规程》培训和考核，并进行了全厂失压应急演练、春季预防性试验及全厂防雷接地试验，推进各种安全规范操作，认真执行“两票三制”落实培训计划，全面提高员工的业务技能和自我保护意识。经过全体员工的共同努力，确保了全厂供电安全。有效的控制和防止了事故的发生，保证了全厂电力系统的安全稳定的运行。

（三）、注重培养员工工作态度

车间对管理干部的要求除有较高的业务素质外，还必须具备良好的心态，避免相互排挤造成对工作影响。要求工人不但要爱岗敬业，并且要像爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。要求班长在班前班后上向员工灌输工作态度决定一切的思想。通过长时间的潜移默化和一件件事例使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。

（四）、提高新员工业务素质

车间把电工统管后，针对新进人员结合实际情况对新进员工进行培训，采取师傅带徒弟的一对一结合方式，逐步提高班组整体技能素质，确保证人身和设备安全。

二、安全管理工作

（一）、积极开展安全教育和培训工作

1、我们对车间新进员工及时进行车间级和班组级安全教育，做到教育有时间、有内容，成绩不合格者不能上岗。同时，我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报，做到安全警钟长鸣。

2、车间在公司组织的《人命关天》视频观看中，并从生产管理、业务技术、工作责任心等几方面吸取安全生产经验教训，以保证本车间生产装置的安全稳定运行，车间每位员工都写了心得体会。

（二）、做好雨季三防工作

深入开展雨季三防专项检查，车间严格雨季三防工作要求，进行了针对电气设备的防高温、防积水、防雷电等专项检查，对查出的中心站电缆沟堵塞、空压站空压机冷却器需要加装过滤纱窗、沉降、原料、溶出车间变频器配电室内温度过高等各项问题，车间采取清理电缆沟、加装纱窗、清理空调等措施，都已按要求全部整改完毕，另外车间认真吸取中新化工电缆头击穿断电事故，安排人员对全厂电气设备的电缆终端头进行了深入、全面排查及维护，通过检查各个电缆头安全状态良好，运行正常。

（三）、搞好六月份的安全生产月活动 车间积极响应公司安全生产月活动主题，开展了一系列活动，其中车间自行组织了以“安全发展、科学发展”为主题的演讲比赛，参加12人，评出前三名进行了奖励，另外车间开展了安全漫画评比，要求每人至少一幅安全漫画。在6月5日世界环境日当天，车间安全主管领导带队共计8人观看了“不可忽视的真相”环境专题电影，车间上交的观后感获得了二等奖。

（四）、做好日常安全检查工作

（五）、排查隐患、消除缺陷

在安全方面，我们认真执行 “安全生产第一，生命至高无上”方针。建立安全管理网络，制定联保互保制度，与车间签订安全责任目标书，使生产与安全紧密结合，做到安全生产同计划、同布置、同检查、同总结、同考核。通过车间每周一次的安全大检查和班组自查等活动，使安全隐患得以充分的解决。我班组2012年上半年共发现隐患40项，解决35项，其中2#主变避雷器直接接地、生活区高压隔离开关、赤泥库高压隔离开关等备件已到，由于气候原因，暂不能及时更换。

通过隐患排查，也暴露出班组人员的技术知识和对设备性能的了解还有欠缺，一些深度隐患还无法及时发现。

三、检修、维护、保养工作

（一）、日常设备维护工作

日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，我们要求检修班员工严格执行，并且有一套行之有效的监督管理制度。对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和车间沟通，以保证设备正常运行。

车间严格按照维护周期对空压机冷却器、空滤及时吹扫，保证空气流通良好及冷却效果。认真打扫设备卫生，及时擦除油污，发现问题及时整改。比如螺丝松动、法兰漏油、调节压力表漏油等，都能及时处理，保证设备安全运行。在柳絮发芽的这个季节，柳絮漫天飞舞，车间组织员工自己手工缝制了冷却器的“面纱”，用“面纱”遮挡柳絮，既保证了冷却器滤芯的清洁油达到了良好的冷却效果，从而保证设备安全高效运行。

在2月份隐患排查中，车间低压班人员在2月18日巡视综合变配电室时，发现稼车间隔离开关温度达到180度的重大隐患，车间及时采取措施进行了处理，杜绝了由于隐患可能导致办公楼、蓄水池、化验楼等多处用电单位全部断电

事故的发生。

车间低压班人员在2月18日中午统计电量时发现镓车间隔离开关严重发热，车间及时采取措施进行了抢修，避免了综合变断电事故的发生。2月22日，车间电工在进行全厂循环水配电室巡检时发现蒸发车间碱液调配管道架区域电缆桥架错位较大的隐患，车间通过联系蒸发车间领导已经进行整改。

上半年组织对计量设备进行校验：皮带秤校验6次。中间计量设备在2月份进行统一校验1次，其中煤气流量校验4次，并进行统一管理。（二)检修

在每月溶出检修中，车间积极采取安全措施及制定检修方案，树立超前意识，不仅保证了车间检修人员的安全，更做到了没有一起因检修质量从而导致设备跳停事故发生。

（三）抢修

上半年车间仪表班组参与公司组织的检修8次，其中抢修2次，共计出动工时4000余小时，确保连锁设备及dcs控制系统安全运行181天，为公司安全生产提供了强有力的保障。

（四）保养

对全厂变频器、电机、低压配电设备、空压机和主变、高配等设备进行定期或不定期维护保养。

四、培训工作

根据车间现实条件，员工培训工作主要是通过集中授课、现场实操、多媒体教学等形式，方式培训进行。每次培训出勤人数在92%以上，满足了三个专业的不同需求，能让每位员工把学习的专业知识更好的运用到工作中去。

五、科技创新工作 车间第一季度验收两个技改项目：《10kv馈线柜电度表改造》、《焙烧车间浓相输送风压改造》五小成果《石灰消化热水槽液位计改造》一项等；车间第二季度共验收一项《溶出停留罐、e系统温度改造》技改项目，五小成果《空压站冷却器防堵改造》一项等；其中技改项目《10kv馈线柜电度表改造》的实施弥补了设备安全设计缺陷、避免了检修时时人员触电危险；《焙烧车间浓相输送风压监测改造》的完成提高了设备稳定性将老式传感器改为可视远传智能型压力变送器，运行稳定，现场直观显示风压、将变送器直接安装在管道上，消除了由气源管引起的故障，降低了压力损失，提高了数据的准确性和稳定性、在dcs柜内新增加配电隔离器，消除干扰信号，《溶出停留罐、e系统温度改造》的实施减少了每次检修设备的损耗和维护工时，减少每次检修时大量损坏温度计经费大约1500元、减少维护10工时。上半年超额完成公司下达的任务量。

六、消耗及修旧利废

（一）消耗

车间上半年消耗大项为：1#、3#、5#3台空压机更换润滑油和日常添加共计968升，费用合计164560元；更换空压各类日常损耗配件共计84265元；更换分解5#、11#、12#、13#搅拌控制真空接触器4台，费用共计10800元；更换沉降高配室高压隔离开关一台，共计6000元，更换溶出核仪表探头和探测板各一件，共计57500元；更换溶出1#、2#盐罐液位电容式物位开关2台，共计50000元；更换3#熔盐炉氧化锆分析仪一台32500元；更换换全厂压力测点压力表20块，共计10110元；更换蒸发强制效液位压力变送器2台25200元，熔盐出口压力隔膜压力变送器2台，费用共计39400元；更换溶出电伴热温度23支，费用

共计11730元；溶出稀释槽、沉降2#稀释槽、3#脱硅槽雷达液位计3台，共计78000元；熔盐炉正常检修使用热电阻44支，费用共计11860元。

（二）修旧利废

今年上半年共计修复各类设备21项，节约费用335945元，其中有14项已经正常使用。

七、存在的不足

半年来车间虽然在各方面取得一些成绩，然而离公司的要求还有一定的差距。

1、员工思想教育工作还做得不够深入，不够细致。员工的素养、素质还有很大差距，员工的奉献精神、大局意识不强。

2、车间创新意识不强，创新工作手段不多，因循守旧、惯性工作方式偏多，工作主动性不足，主要在管理人员的管理水平有待于提高，管理理念要进一步加强，没有有效地调动全体员工参与管理、参与创新的积极性。

3、设备管理方面还存在薄弱环节，设备的维护保养工作做得不够扎实。

4、精细化管理意识不强，危机意识、忧患意识不强，工作标准要求不高，存在满足现状和一般化，缺乏精益求精、追求完美的赶超意识和精神。

5、个别技改计划未能按时完成，《溶出停留罐、e系统温度改造》施工时间短而且部分工作量必须在检修期间施工，造成项目施工期较长；新技术推广项目未申报。

下半年工作计划

通过对陈副省长讲话精神及集团公司工作部署的学习，陈辉董事长在调度会上的要求，电仪车间多次组织车间班组长以上人员对车间现状进行分析，查找不足，为是车间各项工作更进一步，在下半工作车间将会从以下几方面进行开展如下工作：

一、严格制度落实，加强车间管理。

车间将严格按照三化考核和双基建设要求，加强制度执行，完善车间内部考核方式，尤其是车间安全考核方面进一步进行细化，要让安全考核深入到员工工作的每一个角落。加强四型班组建设工作，让每个班组都能发挥自己的能动性、自主性，让每一位班组成员都能以班组为家、车间为家，增强员工的集体荣誉感。

二、加强车间员工培训工作。车间将严格公司培训制度，进行专业知识培训，争取培训形式多样化，严格培训、考核、奖罚兑现等，努力提高员工专业知识及整体素质。

为了更快的提高员工的技能水平，车间内部开展导师带徒活动，针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地，以实操训练为主，逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。

三、加强隐患排查，确保设备运行无缺陷。

自电工统管以后，车间管辖设备大幅度增加，致使车间隐患数量大幅增加，隐患排查死角增多，所以车间将持续开展“人人参与查隐患查，分分秒秒保安全”的全员隐患排查活动即每月抽出一周时间每人每天查一条隐患整改一条隐患，要求员工认真点巡检，对自己管辖的设备每班都进行认真排查，发现隐患及时整改，将事故消灭在萌芽状态。

四、严格控制材料备件消耗，加大修旧利废力度。

电仪车间所使用的仪表设备大多为精密仪器仪表类，价格昂贵，更换一次将

直接影响车间的单耗指标的控制，为此车间通过多种方式来控制材料备件的消耗：

1、加强设备的技术改造工作，降低设备损坏率。

2、对于不同设备制定不同的维护方法，实现设备维护精细化，确保设备完好率。

3、加大修旧利废考核力度，使修旧利废工作变成员工的日常工作。充分利用车间个别员工的技术优势，加大对精密仪器仪表的修复工作。

五、严格执行科技创新制度，确保科技创新项目顺利完成。

六、积极开展安全活动，营造浓厚安全氛围

车间开展每月一次全员安全教育培训工作，对于夏季高温天气容易出现的习惯性违章、不安全因素等进行重点学习，加大监督检查力度，提高员工安全意识，减少安全事故的发生。对于高压运行人员和检修人员，对《国家电网公司电力安全工作规程》进行集中学习，考试考核，并将考试成绩纳入当月绩效考核中去，以此来增强员工的学习积极性和安全技能水平。

总之，下半年的工作还有很多，面临的压力也更大。下半年我们将在公司的正确领导和大力支持下，积极带领全车间员工，紧紧围绕公司工作方针和目标，以昂扬的斗志，以不断进取的良好精神面貌，以饱满的热情，开拓创新，奋力拼搏，全面贯彻落实科学发展观，兢兢业业、踏踏实实做好各项工作。

电仪车间 2012年6月25日篇四：电仪车间2012安全工作总结

电仪车间2012安全工作总结 在即将过去的2012年工作里，电仪车间在公司领导的大力支持下，在全体职工的共同努力下，认真贯彻公司安全一号文件指导思想，紧紧围绕2012年安全工作目标，严格并积极践行安全一号文件内容和要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，秉承“从零开始，向零奋斗”的安全理念，结合车间实际情况，通过不断创新，健全完善安全制度体系，推进精细化安全管理，狠抓安全标准化建设，安全工作取得了显著成效，全年实现安全生产零伤亡事故，安全工作得到了稳步扎实的开展。具体工作总结如下：

一、加强安全制度建设，建立安全生产长效机制

车间按照双基建设标准及考核考评分办法的相关要求，进一步修改和完善了车间各项安全规章制度，并通过班前班后会议、车间培训等方式，认真组织大家学习并严格执行，实现安全考核日清日结，在日常安全工作中极大的调动了大家安全工的积极性，在内部市场化制度汇编中，车间严格按照相关要求对安全制度进行编写，车间在安全制度执行中，不断总结，认真查找和分析不足，对在用安全制度适时完善，不仅对车间的安全工作构建了强有力的根基，也对车间安全工作的管理提供了强有力的保障。

二、强化安全知识培训，增强安全生产意识

车间严格公司安全培训制度和要求每月分别培训两次，每月至少安排一次主任安全讲课，从安全知识到岗位技能，从事故预防措施到事故案例剖析、从消防演练到岗位操作标准化等，车间采取案例剖析、应急演练、安全视频、技术讨论等多种方式进行培训，培训做到了每次培训有签到和记录，同时，车间根据安全生产阶段性工作及目标，结合党群部制作安全条幅，在车间营造了良好的安全氛围，截止目前，车间班组培训累计192课时，培训累计3648人次，车间实行统一闭卷考核检验11次，考试合格率达到100%,安全知识的培训不仅在提高车间职工安全意识和岗位技能的同时，对车间的安全工作更起到了良好的促进作用。在6月份公司安环部组织的《人命关天》的安全视频教育中，车间组织所有人员按时参加并撰写了培训心得体会，车间进行了评比展览。在公司组织观看的《不可忽视的真相》环境专题电影中，车间上交的观后感获得公司二等奖一篇。在10月份公司安环部组织的安全视频教育培训中，车间安排每次都有带队领导参

加，车间应参加81人，实参加81人，10月19日，车间人员撰写了安全知识培训心得体会并按时上交。

三、深化安全理念，实施理念对标

根据公司关于制定车间班组零理念对标管理的要求，电仪车间分别制定了车间、班组零理念对标管理方案，班组从劳动纪律、交接班、检修任务、生产指标、巡视检查、材料消耗、设备运行、设备卫生等八个方面进行对标管理，车间从班组的制度执行、生产组织、设备运行、人员操作、设备事故、隐患治理等八个方面对班组进行对标管理，车间分级分类地建立了零理念对标管理台账，逐项统计，逐月分析，制定措施、循环改进，实现了安全理念与安全管理的深度融合。

四、加大隐患排查整改力度，确保安全生产稳定运行

车间严格安全隐患排查制度及要求，制定了车间安全大检查方案，分别结合季度相关包保部室及领导，并有安全员参加，对车间所管辖范围内的相关电气设备进行了隐患排查，隐患排查结合天气、季节等环境因素，以雨季三防、冬季三防、百日安全隐患排查治理要求内容为主，共计排查隐患78余次，查处隐患312条，班组自查150余次，查处隐患308条。互查36余次，查处隐患72条，其中低压班在自查中查处重大隐患1起：2月18日巡视综合变配电室时，发现稼车间隔离开关温度达到180度的重大隐患；10月16日高压班查出曲美线15#塔a相避雷器引下线断开及分解车间晶种过滤2#变压器隔离开关处电缆头放电等问题，这些隐患的排查和整改，有效的避免了事故的发生。车间对于积极查出隐患的个人及班组除了在班会及车务公开栏中通报表扬外，另外进行了加分奖励。对查出的隐患车间指定责任人，并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。车间主任进行复查，严格落实了隐患排查零盲区，隐患治理零搁置的要求。

五、落实安全台账管理，夯实安全基础管理

车间对每个班组的三本台账管理如下：首先有班组长到现场检查填写记录，然后有当日值班领导根据当天工作实际情况进行严格审核、签字。杜绝了忘、假、漏等情况的发生，另外车间分类建立了车间、班组级的隐患排查登记台账，消防器材台账、应急物资管理台账等，台账指定专人负责，逐月统计，逐月分析、逐月更新和不断完善，及时反馈至车间领导，台账的管理做到了统一和适时完善。

六、完善安全措施编制，促进检修质量提高

在每次的溶出检修中，车间人员树立超前检修意识，严格检修计划，编制了检修方案，不断完善安全技术措施，做到了检修前的学习和签到，检修中的现场落实与管理，检修后的总结与布置，从人员劳保用品的穿戴，到电气设备的维护和检修，车间不但做到了设备无事故、人员无伤害的同时，而且杜绝了一切三违现象的发生。

七、开展应急演练，加强应急物资管理，提升急管理水平

在雨季三防和冬季三防工作开展期间，车间每月组织开展专项检查1次，从防雷、防雨、防高温到防冻、防滑、防风、风煤气中毒等各个方面，专项检查有力的督促督导了安全工作的开展，另外车间根据要求在中心站开展了多次应急演练：时间分别为3月12日、6月20日、9月23日，演练总结了不足之处，提出了改进意见，为车间供风、供电提供了安全保障。在应急物资管理中，车间严格应急物资使用审批手续，电仪车间仓库应存14种应急物资，其中使用两次，具体为：4月3日，溶出车间发生刺料事故，防护眼镜使用4副，10月18日，溶出抢险使用安全带1条，每一次的应急物资使用后，车间都立即进行整理收回，以备下次应急使用。

八、安全活动

安全生产月活动：

1、制定车间级安全生产月活动方案 5月28日，车间主任闫冠宇主持召开了班组长以上人员会议，讨论了如何开展安全生产月活动，会议中班组长人员纷纷发表意见，各抒己见，形成了车间级安全生产月活动方案，经过车间安全主管领导户社广审核后，于5月29日形成最终安全活动方案上报公司安环部。

2、安全专题会议 5月31日，车间全体人员在车间三楼会议室召开了安全生产月专题会议，会议由车间主任闫冠宇主持，会上安全主管领导传达了安全生产月活动文件精神及车间级安全活动方案。车间主任对安全生产月活动进行了详细部署安排，对各班组活动开展提出了具体的要求。

3、安全专题板报 6月上旬，车间高压班、低压班及仪表班分别办理了安全专题板报，每班组1期，共计3期，在车间进行了宣传和评比，最终评出优秀板报为高压班，车间对高压班办理人员进行奖励100元。板报的宣传和评比，在车间营造了浓厚的安全氛围。

4、组织观看《人命关天》安全视频教育

车间积极组织职工观看了公司组织的《人命关天》安全视频教育影片，在观看中，由车间当日值班领导亲自组织带队，除了在公司签到表上签到后，每一场实行自己车间的点名和签到，班组人员合理调配人员，不仅保证了安全生产，而且保证了全体人员都参加了观看。在组织撰写心得体会期间，车间统一下发稿纸，要求全部采用手写板，每人一篇，上交车间进行评比展览，车间评比出了一、二、三等奖，按照活动方案分别给予100和50元不等奖励。

5、安全演讲比赛 6月5日，车间组织开展了车间级安全演讲比赛，仪表1人，高压2人，低压3人，空压站1人，参加人员共计7人，演讲比赛决出了一、二、三名，车间按照活动方案分别给予100和50元不等进行奖励。另外推选李海洋、郭媛媛、贾冬冬参加公司级安全演讲比赛，在6月18日公司级演讲比赛中，车间李海洋郭媛媛分别获得了二等奖和三等奖的好成绩。

6、安全漫画展评比

车间6月15日，开展了安全漫画展评比，每人一幅，上交漫画作品92副，评

比优秀作品20副，每副给予10元进行奖励，共计奖励20人共计200元，安全漫画展活动充分调动了大家的积极性，在开展活动的的同时，不仅极大地提高了车间职工的安全意识，而且让每名职工都收到了一次良好的安全教育。

7、应急演练

车间于6月20日上午9:30分，开展了中心站禅美线失压应急预案演练，演练由车间副主任牛喜朋主持，开始时间为8:20，结束时间为8:45分，共用时0小时25分，演练结束后参与人员一并进行了总结和评估，对演练中出现的问题及方案存在的不足之处进行了讨论，车间领导当即明确责任人进行限期整改。演练后认真总结不足，提出改进措施，演练对工作的开展起到了良好的促进作用。

8、安全知识竞赛 6月18日，车间组织高压班司碧妮；低压班李军广、王震；仪表班丁亚东空压站曹俊凤等5名人员参加了公司组织的安全知识竞赛，知识竞赛成绩取得了良好的成绩。

百日安全无事故活动

1、车间制定了百日安全活动实施方案，7月26日上报公司安环部备案。

2、开展专题会议 2012年7月8日，车间召开了百日安全专题会议，会上车间安全主管进行了文件精神的传达，积极宣传了百日安全活动开展的目的和意义，车间主任对百日安全活动方案的内容及需要做的具体工作进行了详细部署和安排，要求各班组长积极履行安全职责，切实负起安全责任，在车间积极营造良好的安全氛围。

3、开展条幅签名活动

电仪车间结合党群部制作了两幅条幅，条幅内容为：

（1）强意识 反违章 查隐患 防事故 促管理 保安全

（2）大战一百天 深入开展百日安全生产活动篇五：电仪车间上半年工作总结及下半年工作计划

电仪车间上半年工作总结及下半年工作计划-计划 []2011年，电仪车间深入贯彻落实集团、化纤公司各项文件，在教育上积极引导，在制度上细化健全、严格，在开展“大成本小核算”上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。

一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行 电仪车间抓好基础，结合集团活动，推进公司生产稳定运行。隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有、有考核。隐患整改完成率100%；提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上，针对电仪的维修保运，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字检修方针，经过一线职工后得到认同，检修质量明显提高；细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件、维修、备件成本核算；加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“电力出版社”出版的“变配电运行仿真”教材和实际倒闸操作光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础。

二、提高成本意识，深入推进大成本小核算 电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创新思，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。任务分解。公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。目前，车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进；规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率；开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等，规范职工动作标准，考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展工中反响强烈，现在一线职工们已经把细节进行延伸，在接临时线，制作码盘，拆装接近开关等其它工作中，也都严格按工作标准进行，因职工动作不规范造成故障趋于零。

三、加强技术创新，深入推进三个科技 企业的核心优势就是技术创新，只有不断创新，企业才能更有实力和活力。电仪车间结合生产实际，带领广大职工创新思路，大胆尝试，坚持以技术创新为载体，着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项目的实施，上半年完成技改工程6项，包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目，为公司确保效益最大化贡献了电仪力量；研发制作浊度测试仪。车间组织技术力量，自主研发智能型酸浴浊度测试仪，操作更加简单方便，极大提高工作质量和工作效率，实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代；安装投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障，为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础；试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型，在降低备件成本上取得显著成效，年可备件资金20余万元。

四、加强培训机制，深入推进创先争优 电仪车间深入落实么总精神，始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强力，确保生产稳定运行。编辑教辅，《》()。车间编纂的《电仪车间辅助工具操作规程》和《电仪车间标准化作业指导书汇编》两部教辅材料已经下发到班组，到，不仅为车间技术培训的开展奠定了基础也为公司企管部推动作业标准化提供了示范依据；重点细化培训。dcs基础知识技术含量高，性较强，为提高电仪一线职工dcs技术平，为公司建设培养后备力量，车间积极组织dcs技术培训。培训内容主要涉及西门子、悉亚特、ia系统，由长期从事dcs运行的资深人员作为讲师，采取实际操作与讲课相结合的方式教授；制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工提高的一个途径，也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个支部将对每个笔记本进行审阅检查，并评选奖励，笔记编入车间培训教材，供大家学习；以考代培。车间创新培训授课模式，通过“以考代培”来调动大家的积极性。专门成立小组，每月定期出题进行考试，并进行严格评卷，使大家的氛围高涨，收效甚佳。

五、注重统一思想，深入推进和谐文化班组建设 “什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强职工思想文化教育，营造和谐班组氛围。召开座谈会。利用班组长例会、会、包空白班组、女工代表座谈会等场合时机，传达集团公司文件精神，公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力；开展全员大献策。结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，以合理化建议月为契机，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务。在车间的大力支持与引导下，职工所提诸多建议受到奖励，其中自制法兰式变送器校验台被集团评为重大建议。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故，检修预案的等项目的制定，对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以漫画形式给予展示，使职工印象深刻。实行人才。严格按照集团《上岗管理办法》，组织公开dcs技术岗位工3名，为满足公司稳妥、协调、可持续发展需要储备了技术资源，使有为有潜力的职工有位。电仪车间上半年工作有亮点，有创新，得到了各级领导的肯定，我们付出辛苦的同时也收获了荣誉，先后荣获省国资委标杆党支部、河北省模范职工小家、河北省先进基层团支部、集团模范职工之家荣誉称号，特别是化纤公司3月份支部书记例会在电仪车间成功召开，为车间抓好党政工团工作注入了新动力，提出了更高标准要求，电仪车间将为保持荣誉再接再厉！工作计划 我车间全体干部职工将继续努力，下半年重点做好以下工作： 一保安全。不断深化巡检包机，推进车间联查联控制度的落地，特别是对重大危险源的监控监察，再深再细，消除盲点，遏制重特大事故的发生； 二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点，在工况、备件、改型、研发等角度制定，保证生产的平稳有序可控。当务之急就是抓好公司5条线6月底7月初的分步停车检修，保证设备稳定； 三保技改。下半年，涉及电仪车间的在册技改项目有19项，将渐次开工，车间必须调配技术力量，妥善应对，既不耽误生产，又不迟滞项目进程； 四抓培训。持续完善编辑教辅材料，特别是作业指导书的编辑刊印，结合师带徒、岗位夺标赛、技术讲座等手法提高一线职工学技术、用技术的热情； 五抓考核。针对生产事故率、备件消耗定额两个关键指标，必须做到考核到班组个人，月月兑现奖惩，以此敦促全体职工都管好自留地，干好本职工作，服务车间生产； 六抓思想。以贯彻么总讲话为统领，注意提炼职工思想动态，抓住苗头性、倾向性、趋势性的共性问题，化解矛盾，平和情绪，围绕生产经营，因势利导，统一职工思想，打造电仪钢铁团队。总之，兴达电仪223名干部职工将紧密在以么总为核心的集团班子周围，开拓创新，不断进取，为集团十二五开好局、起好步贡献绵薄之力！〔电仪车间上半年工作总结及下半年工作计划〕随文赠言：【受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的人则不可记住它。

第五篇：2008年电仪工作总结

2008工作总结

在项目部和专业公司的领导下，在公司“以市场为导向，以经济效益为中心“的方针指导下，围绕公司的“三加强一夯实”的重点工作，严格组织工作，在施工技术方面取得了一定的成绩。2008年即将过去，新的一年又将开始。现就2008年的工作做一个总结，同时也为2009年的工作提供丰富的经验和深刻的教训。总结如下： 1.工程概况

2008年由于工期的安排，上安电仪施工高峰期正赶上过年。大家克服施工困难大年初一坚持施工，为保证输煤系统的正常试运加班工作。上安施工期间电仪工地遇到了前所未有的困难，三个技术员、5个工长先后出国，这给施工安排带来了困难。电仪工地挖掘仅有的几个职工的潜力，在柴玉林的带领下完成了上安输煤的施工任务。4月份还抽调史志彬支援宣化临建施工用电。

4月份电仪进驻宣化项目点以来，积极配合施工科，根据现场施工用电情况，先后完成了#

3、#4箱变的安装。为现场施工用电起到了保障作用。根据宣化网络计划到目前为止只完成了主厂房、锅炉侧、#2水塔的防雷接地，其他正式工程施工项目由于受土建限制只能安排到明年春节后施工。2.技术工作

上安电仪为了使得整个现场的施工井然有序、有条不紊，施工中每项工程都明确具体负责人。施工前提前做好图纸会审，发现问题及时与施工科联系并解决，工机具及材料准备充分，重大施工项目对施工人员进行详细交底，为施工扫清一切技术障碍。根据施工情况成立了治理质量通病小组和1个QC小组。

做好图纸会审等技术准备工作

工程技术人员在施工前期必须做扎实细致的工作：做好图纸会审，本专业的图纸审查，专业之间的图纸审查，将图纸中存在的问题发现在施工之前，避免在施工中发现问题，再去研究解决，无形中耽误时间。上安工程工期紧，设计院任务较多图纸常常不能按期到现场，致使我们图纸会审不能及时组织；另外个别技术人员责任心不强或经验少等原因，审图审核深度不够，很多问题不等在图纸会审阶段及时发现，造成施工阶段许多返工，增加了很大的工作量

工程技术人员必须认真研究合同，了解本标段的施工范围，找出合同、初设与设计之间的不符之处，加以分析研究。

在施工中，往往因为业主对合同界限划分不清，造成施工单位之间扯皮，施工科和计划科专业人员要认真研究，提前发现问题，同时要将投标时设计标准与正式蓝图做以对比，防止业主提高设计档次，提高造价，给公司造成经济损失。

重视工程初始各专业间的施工界限划分工作。工程中经常会有由于施工界限不清，到施工时专业间互相推委扯皮现象，如：#

8、#9输煤皮带机在除尘段二次电缆敷设界限。在工程初期组织专业讨论，对容易发生扯皮的接口部分，提前定出划分原则，提前划清施工界限，以免日后扯皮，影响工程的有序进行。3.安全工作

上安电仪本着“安全第一，预防为主”的方针，建立并健全了安全保障体系，安全用具及个人劳保配备齐全。要求班组班前会进行详细的安全交底，重大施工项目应有安全施工措施和交底记录，确保施工安全。安全员深入现场检查监督施工安全，把施工安全与经济挂钩，分析现场情况，在周会上重点指出本周施工的安全要点，同时将公司及项目部下发的安全文件及通报内容传达给每一位职工。在班组内进行内容丰富、形式新颖的安全学习活动，既宣传了施工安全，也让职工学到了安全知识，增强了安全意识。在即将过去的一年里，从未发生过一起安全事故，实现了全年零事故的安全目标。

组织职工认真学习《职业安全卫生及环境管理体系程序文件》、《作业文件》，配合公司外审及项目部安全贯标工作积极进行宣传，组织有关人员真实可靠地建立健全各种台帐，规范了安全管理制度，强化了安全管理措施，做到了凡事有据可依、有案可查。

宣化电仪受人员限制现在没有班组，等明年人员配齐后一定尽快完善安全管理制度。4.质量工作

百年大计，质量第一。在上安现场随着对市场经济的逐步认识，我们对质量有了新的进一步的认识，不失时机地对职工进行质量知识宣传并组织学习。为了进一步规范质量管理，方便施工人员施工，我们还组织有关人员编制了电仪专业施工工艺规定，以补充现有施工规范的不足，并根据职工在施工中的建议和意见逐步修改并完善。在整个施工过程中严格贯彻执行公司质量管理体系程序文件及作业文件，平稳有序地开展质量贯标工作。

建立完善的质量管理体系。管理人员深入现场，在施工中发现问题并及时解决，督促施工人员把质量缺陷消灭在施工中。严格执行质量“一票否决权”，杜绝返工、返修现象发生。同时建立严格的奖惩机制，充分调动职工创优质工程的积极性。在严格按照规范施工的前提下，我们逐步加强了对外观工艺的要求，如电缆敷设及二次接线等，我们还将采用对电缆进行蛇皮管保护的新工艺，既加强了今后电缆运行的安全性，也提高了外观工艺。

宣化电仪受人员限制现在没有班组及质量员，等明年人员配齐后一定尽快完善质量管理制度。5.节约成本

接地网施工应同土建工程密切配合，分段分块适时进行，减少重复作业，节约成本；施工完毕应及时请有关部门验收。

电缆敷设时，根据实际情况最短路径进行敷设，并留有适当的余量。严禁随意敷设，避免材料浪费。6.经验与教训

通过各方面的总结，我们得出了宝贵的经验。明年又将是繁忙的一年。我们将在确保不发生一起人身或设备事故，在严格按照《规程》、《规范》施工的前提下，确保工程质量，同时合理安排施工，严格按照工程进度计划进行施工，确保按期完成。我们要继续加强对外观工艺的要求，特别是电缆管的敷设、电缆敷设和二次接线等。电缆敷设和二次接线一直是电气专业的质量通病，这几年虽然采取了很多措施，但效果还不是特别理想。针对这些施工中的质量通病和难点，工地将成立几个QC小组，以改进技术为途径，集思广益，以保证施工质量。同时提高广大职工的积极性，在施工中充分发挥他们的聪明才智，全身心的投入到施工技术改革中去。

宣化电仪

2008-12-20