2013年QC度总结

第一篇：2013年QC度总结

2013年个人年度总结

2013年即将过去，为迎接2014年的来到和更好的工作，对今年所做工作做简短概述和评估。

一、工作内容的转变，和提高自身的适应、学习能力。

自2012年定岗起，便从事辅料的全检工作，13年工作内容开始转变，即从事滴丸剂的检验工作（咽康滴丸，速效心疼滴丸），从而学习气相色谱仪的使用和工作原理，学习气相色谱仪的简单日常维护和保养。空心胶囊，氯化钾缓释片，奥美拉唑镁检验过程中对原子吸收光谱法和液相色谱法的熟悉和掌握。提升自身的检验能力，并学习相关文件。

二、工作环境和睦融洽，团队合作过程中相互督促和提高。

在检测中心工作至今有1年半，2013年的工作中，质量部整体工作环境和睦融洽，大家齐心合力，无论是平时的检验工作的进行还是后半年的GMP认证工作中的顺利完成都离不开和睦融洽的整体工作环境和质量部的团队凝聚力。从和刘寅的检验小组的相互督促学习，相互帮助，在到检测中心主任的带领下，各同事相互帮助，整个检测中心的工作态度与积极性的充分调动，紧紧的团聚在质量部的光辉下。

三、务实，勤勉，提高工作态度和工作效率

2013年的工作中，不免会出现错误和对工作态度的错误理解。通过自身对管理文件的学习，和各层领导的帮助和关爱，努力转变工作态度，做到实事求是，及时改正错误和端正思想，摆正工作态度，做到踏实，勤勉，做好和完善自己本职工作，提高工作效率。也只有摆正工作态度，才能有所提高。

综上，2014即将到来，克服和改正存在问题及明确今后的努力方向，备战2014！

第二篇：QC总结

QC开展方案

一、参加人员概况

简要说明小组的基本情况，包括成员组成、分工等。

二、选择课题

说明小组所选择的课题名称，及选择本课题的理由。

三、现状调查

针对所选择的课题现状进行调查，简要说明现状调查情况。

四、设定目标

结合现状调查情况，确定出项目实施能达到的最终目标。

五、制定对策

简要说明确保项目目标顺利实现，所制定的相应对策，明确不同阶段的对策措施、责任人、对应时间节点等内容。

六、对策实施

按照制定的对策，总结说明对策实施情况

七、效果检查验证

结合对策的实施情况，总结说明对策实施的效果，及对效果的检查验证情况。

八、巩固措施

结合项目取得的成果，简要说明制定出的巩固措施。

九、总结体会

结合项目的实施过程及取得的成果验证情况，简要总结开展此次QC项目活动的体会。

第三篇：QC总结

QC活动总结

通过此次活动首先认识到了QC改善对一个公司的重要性，在公司的各个部门都起到至关重要的作用，能够推进工作的开展，并以更高的效率去完成，提高公司的整体水平，是一个公司长期稳定发展必不可少的一项重要文化。

对于我个人而言，以前只是看别人在做，听别人所讲，感觉就很有意义，领导给我这次机会我深感难得，在这几个月的学习当中，我的的确确学到很多的东西，一些书本上都无法领会到的一些思路，学会了怎样去找出问题、分析问题、解决问题。怎样去加以完善查缺补漏。

在今后的日常生活中对个人处理问题的能力都会受益匪浅，这是一次很值得珍惜的机会，同时更重要的是我要将我学到的看到的东西也传递给班组内的每位成员，加强之间的交流，共同学习通过交流学习使每个成员的改善意识都得以提高，不仅仅能提出改善，而且要提出解决方案，分析其可行性，使效果标准化，提高生产能力从而使班组的实力加强，同时也提高员工的素质。

下面我从QC的八大手法详细的分析一下。

1． 选定课题：这第一步是QC改善中的重中之重，只要课题引出的有逻辑、有层次更有说服力的选定课题。一种是根据领导的方针，现场的调查，通过几个工作方面的对比，对比得出存在的问题点，因此将课题选定，另一种是为对应今后的高生产能力，降低作业工时，作业工时分为主体工时和辅助工时。

2． 现状把握：调查目前的工作情况，要调查详细，不能疏漏，包括工作现场布局，作业内容，作业顺序及作业方法，根据选定的课题调查其相对应的内容，但是一定要详细越细越好为下面做好铺垫。

3． 设定目标：通过以上两个方面的调查分析得出一个预期的目标，并运用PDCA制定详细的活动计划。

4． 针对选定的课题从人、机、料、法、环这五个方面进行更加详细的分析，可以横向分析，也可以纵向剖析，总之要层层分析，将问题逐渐的缩小，找出造成问题点的主要原因，找出最终原因然后进行研讨制定多个解决方案，对这些方案进行判定，选取最终的解决对策。

5． 对策实施：加入一个改善案研讨，实施对策。

6． 效果确认：对前面分析出的问题点进行确认，分析出这几个问题点是否得到有效

地改善，是否达到预期的目标。如果没有达到进行一下改善反省，这是比较值得去做的，通过反省发现哪一环节出现了问题，没有达到预期的效果，然后对问题点加以分析找出最终的原因，对最终原因再次制定解决对策。对策实施后对效果进行再次确认，反复循环。

7． 标准化：将改善成果标准化，将新的作业方法写进作业标准书，将工装标准化，定期维护和保养，考虑到操作者的人身安全。标准化后对员工进一步的教育，并展现一下通过改善所带来的附带效果。

8． 制定下一次的改善课题，把好的点和不好的点要分别记录下来残留的问题要明确

9． 注意PDCA循环各阶段和步骤之间的接口，逻辑推理要清楚，要有系统性和连贯

性；

活动事实与数据要清晰，前后相互对应；

记录要完整，活动要写实；

运用QC手法要了解每个工具的功能和适用性，然后在有效性上下功夫。组长随时关心组员活动中的困难，参与程度，并核查有关活动资料和数据。随时掌握活动步骤，按时召开小组会议，按时撰写成果，按时做好统计报表。

第四篇：QC活动总结

QC活动总结

一、小组概况

小组名称 江岸电务段江岸西驼峰QC小组 成立时间

注册号 注册时间 小组类型 攻关型

成 员 概 况 姓 名 性别 年龄 文化程度 职 务 组内职务

余卫巍 男 29 本科 领工员 组长

杨国金 男 32 大专 副主任 副组长

胡海林 男 50 高中 信号工长 组员

汤 海 男 27 中专 信号工 组员

胡么红 女 27 中专 信号工 组员

武颖华 女 32 中专 信号工 组员

程建红 女 36 中专 信号工 组员

胡惠珍 女 46 高中 信号工 组员

TQC教育时间 小组成员每年平均受48小时教材培训

活动时间 2003.7--2004.2 活动概况 每星期一次数据统计与分析，查出问题，提出整改意见和措施。

二、选题理由(目标)

三、现状调查

调查

（一）：课题确定后，我们对2003年7月至2003年12月共4个月所有关于空压机能耗数据进行了统计分析：

2003年1月至2003年6月空压机动力用电统计

月份 2003．1 2003．2 2003．3 2003．4 2003．5 2003．6

空压机 用电量（万度）5．8 6．3 7．5 10．8 13．5 14．4

百分比（%）9．9 10．8 12．9 18．5 23．2 24．7

累计用电（度）5．8 12．1 19．6 30．4 43．9 58．3

累计百分比（%）9．9 22 33．6 52．1 75．3 100

5.8 6.3 7.5 10.8 13.5 14.4

2003.1 2003.2 2003.3 2003.4 2003.5 2003.6

从以上图表我们可以看出空压机用电量越来越大，2003年10月至2003年12月尤为突出,所耗电量占总用电量的66.4%，造成能源的极大浪费，我们必须采取措施，尽快扭转这种局势。

调查

（二）：我们对问题比较多的2003年1月至2003年6月进行数据统计分析：

2003.1-2003.6月空压机用电问题统计分类分析表

类 别 空载时间 伺复时间 空压机故障运行时间

时间（小时）45 180 27

百分比(%)17.8 71.4 10.8

累计时间 45 225 252

累计百分比(%)17.8 89.2 100

结论:通过以上的分析,我们找到问题的主因：

对空压机的巡视与检修管理上有不足之处，致使漏检漏修。

减少空压机的伺复时间是降低能耗的关键问题。

3、空压机控制电路有不足之处

产生问题的原因找到了，要解决空压机能耗大的问题，必须从一下几个方面入手“

1、加强空压机巡视与检修的管理；

2、克服空压机伺复时间较长的问题；

3、克服空压机控制电路不足之处，进行技术改造。

四、课题目标

目标值：

一个月内务必扭转空压机能耗大的局面，使空压机的能耗在原基础上压缩30%。目标可行性分析：

为了响应铁路节能减耗的号召，铁道部、路局、分局要求各单位节约能源，降低能耗。为此我们提出空压机动力用电要明显的降低，减少能源浪费，提高空压机的工作效率，我们决定首先在空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标。

从调查结果看，空压机的伺复时间较长是电能浪费的主因。只有改决这个问题，目标就能实现。

空载时间和故障时间可通过加强巡视、及时克服就可以解决。

因此，小组成员一致认为，只要我们加强管理，进行技术攻关、改造，将空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标一定可以实现的。

五、原因分析

针对2003.10----12月份空压机动力用电量急剧上升,我们小组进行深入调查研究,根据调查结果,运用关联图法进行原因分析:

六、要因确定

序号 原因 验证方法 验证人 验证结果 验证 时间 是否 要因没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 组织小组成员讨论 余卫巍 胡海林 要求不严 2.现有制度不全面 2003.8 是没有制定相关的经济考核制度 组织小组成员及有关人员讨论 余卫巍 胡海林 设备责任不明 2.考核力度不大 2003.8 否压力调节器失效 现场验证 杨国金 胡么红 机械弹簧容易失效 2003.9 是4 星轮片磨耗、排气量减少 现场测试,验证 汤 海 武颖华 星轮片间隙大,没有定期调整 2003.9 是作业人员业务水平不高，不能及时发现并克服问题 理论.实作考试 余卫巍 杨国金 业务水平参差不齐,责任心不强 2003.8 否设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 现场多次取数,查找相关资料 杨国金汤 海 PLC内停机卸载程序设置停机时间长 2003.10 是星型转三角运行转换时间较长，现场多次取数,查找相关资料 程建红 胡惠珍

PLC内启机程序设置启机时间长 2003.10 是星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 现场试验 汤 海 胡么红 控制电路没有考虑到星不能转三角时的安全性 2003.11 是

根据以上分析讨论结果,我们确定了6条主要原因:

1、没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法

2、压力调节器失效

3、星轮片磨耗、排气量减少

4、设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长

5、星型转三角运行转换时间较长，6、星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转

通过以上6条原因可以看出，强化管理和加强设备的巡视与整治、提高作业人员的业务水准，进行控制电路的技术改进是减少空压机动力电能耗的关键。因此，我们必须制定出一套完整的设备管理办法，加强学习，查找相关资料，进行电路更改、程序重写，这样才能实现我们的目标。

七、对策

针对以上6条主要原因，我们制定了一下相关的对策和措施：

序号 主要原因 对策与措施 目 标 完成时间 负责人没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 1．制定出空压机的巡视与维修的作业标准 2．制定一套合理的考核办法 力争能够让设备零故障运行 2003.8 余卫巍 胡海林压力调节器失效 将压力控制器控制起停机改为精确的电接点压力表控制 消灭空压机空载现象，提高供风率 2003.12下旬 杨国金 胡么红星轮片磨耗、排气量减少 定期测试电机负载电流，定期调整星轮片间隙 提高空压机的工作效率，使空压机排气量处于最佳状态 2004.12下旬 汤 海 武颖华设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 查找相关资料，在符合75KW电机国家卸载标准的前提下，缩短卸载时间 最大限度的减少卸载时间

2004.12 下旬 杨国金汤 海星型转三角运行转换时间较长，根据自己设备使用的实际情况调整星型转三角运行的时间 最大限度的减少星型转三角的时间 2004.12 下旬 程建红 胡惠珍星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 对控制电路进行改进 星型转三角故障时，空压机停机并报警 2004.12 下旬 汤 海 胡么红

八、实施

为了达到预期的目标，我们QC小组成员通过分析讨论，结合现场实际，从2003年8月至2004年2月分阶段进行攻关活动。

实施一：时间：2003年8月

目标：制定出完善的空压机巡视与维修标准。

方法：

1、组织小组人员一起讨论，针对空压机运行中存在的隐患和运 行条件，制定出一套全面的巡视与检修标准。

2、督促工区按照巡视和检修标准进行巡视和检修，并在不断实

践中完善。

作业标准及程序：

江岸电务段风压站开关空压机的手动程序及注意事项

2、江岸电务段风压站开关空压机的自动程序及注意事项

3、江岸电务段风压站空压机巡视程序及注意事项

4、江岸电务段风压站检修作业标准

实施二：时间：2003年9月至12月

目标：减少空压机的伺复时间，提高空压机的工作效率

方法：

1、对空压机的运行情况摸底，测试检查，记录不正常的运行因 素，找出问题的主因。

对以前的运行记录进行分析，进行纵向和横向的统计比较分

析。

根据问题的主因，制定整改措施和计划。

加紧实施各项整改措施：

压力调节器电路保留，作为风压高和风压低时的报警条件线，在控制起停机的微型继电器电路里加入电接点压力表 的前接点和后接点，来控制空压机的自动起停机，在原来 的控制电路基础上加入了4块0--1.6Mpa的电接点压力 表。

根据对每台空压机的星轮片间隙的测量值，进行调整达标，更换严重磨耗星轮片3对。

对于程序设置的卸载时间缩短在联系厂家未果的情况下，我们自己学习、查找资料，取得对三菱和西门子PLC程序精通人士的帮助，将程序原来的卸载时间6分钟改为 4分钟（在国家标准内），先后有4台空压机PLC更改程 序设置的卸载时间。（注：所使用空压机有两种品牌的 PLC，三菱和西门子）。

利用电路中交流接触器、热继电器的电气特性，将4台空 压机的星型转三角的时间根据各台空压机的运转情况进行 调整，将原来的3分钟调整在1分钟内。

针对星型转三角故障不能停机的情况，在原有的电路上做 了修改，利用三角运转交流接触器的常闭接点断开星型运转的交流接触器的线圈电路里，加入了星型运转的交流接 触器的常闭接点接入了三角运转交流接触器的线圈断开这 个条件，使得进行星型转三角运转的到双保险，星型和三 角运转电路进行互切，能更可靠的故障导向安全。对4台 空压机的电路都进行了双保险的改进

实施三：2003年9月

目标：

第五篇：QC小组活动总结

QC小组活动总结

根据公司6S活动开展情况及要求,公司在品质月内以节能降耗为主题开展了一系列活动,现将QC小组开展的活动内容总结如下.一、整理

定期整理办公场所，清除不必要的的物品，办公室只摆经常用到的办公用品、工具、材料等，其它资料整理归档。办公室及仓库的物品排放整齐，避免误踏绊倒危险，现场划分责任区，有固定的当班人员负责落实。

二、整顿

材料、零件、资料、工具放在集中规定的地方，并用颜色标签作标识，消防器材周围、紧急门道及出入口不得拜访杂物，通道走廊不可摆放物品，零食堆放需写标识牌。

三、清洁

每天定时收拾清扫办公区域、仓库、中控室等，并清除灰尘、垃圾，保持现场干净整洁。杂物及时清理避免混入或污染其它物品，并且及时恢复脱落的设备零部件。保持设备及周围环境清洁无污垢。

四、规范

员工的操作有章可循，着装统一，设备台帐规范管理，两票三制规范执行。

五、素养

上班时间保持状态良好，员工养成随手关门的好习惯，自己使用的橱柜门保持关闭，以避免碰伤他人，工作时要专心，聊天容易影响工作效率，经常检查物品标识是否脱落，搬运物品时采取正确的姿势，不可野蛮搬运。

六、安全

遵守公司安全制度，根据应急措施处理流程进行操作，并且必须按规定正确佩带劳保用品，劳保用品经常检查，整理。安全装置未经许可不得擅自使用，各类的可燃性、腐蚀性的危险品要特别规定存放的区域，且远离火源，消防通道确保畅通。

七、节能降耗

较开展活动前，分厂所有员工已养成随手关灯的习惯，打印机电脑用后马上关闭。搬用用废纸整理并收集起来，有需要时再利用。锅炉的运行调整方面从操作，工艺等方面入手通过调整降低厂用电能耗，通过技改大浪节约了脱盐水的消耗量等等。

在我分厂开展6S活动的实施过程中难免产生一些实际操作问题，但QC小组及时讨论探讨，采取适当措施使工作做得更好。现场的6S管理不容易，需要靠大家一起努力才能达到标准，体现效果。QC小组的组长十分尊重组员的意见，同时也进行了多方面培训，让员工学到了更多的知识。分厂还将会多多组织团体活动，让全体员工积极参与到6S的管理工作中，让员工有主人翁的感觉。

六分成锅炉2010年10月7日