第一篇：CFJD5低速机械电子风速表
低速机械电子风速表CFJD51、测量范围：CFJD5低电子0.3~5M/S2、基本误差：CFJD5低电子≤±0.2M/S3、起动风速：≤0.2M/Siv工作电流、电压：工作电流≤30MA 工作电压（2.5~4.5）
4、显示方式：LED显示
5、工作环境和湿度：环境温度（0~40）℃
环境湿度（0~95）%（25℃）
6、电源：LR6普通5号干电池3节，Ue：4.5V、U。：4.7V。I。
第二篇：机械电子工程[范文]
机械电子工程专业俗称机电一体化，是机械工程与自动化的一种，也是最有前途的一种方向。机械电子工程专业包括基础理论知识和机械设计制造方法，计算机软硬件应用能力，能承担各类机电产品和系统[编辑本段]
核心课程
工程力学、计算机技术、电工与电子技术、微机原理与接口技术、计算机应用与程序设计、机械设计基础、机械制造工程学、机械CAD/CAM一体化技术、数控技术、精度与测量、液压传动、机电一体化技术、机电控制技术、塑性成形与模具技术、专用机械原理与设计等。
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实训课程
金工实习、电工实习、课程设计、制造工艺实习、机械制造工程学综合实验、精度与公差实验、工程材料及热处理实验、数控原理实验、数控线切割实验、机械创新设计实验、机械零件测绘、机械产品三维造型与快速原型制造实验、机器人控制实验、科技活动、毕业实习与毕业设计等。的设计、制造、试验和开发工作。
机械电子工程简介
本文章来源：考研网 发布者：wenpinger??浏览次数：1673??发布时间：2010-2-02 11:08机械电子工程是将机械学、电子学、信息技术、计算机技术、控制技术等有机融合而形成的一门综合性学科。机械与电子、计算机以及控制等技术有机结合而产生的新理论、新技术、新系统和新产品，在国民经济各领域机电一体化设备以及生产过程自动化中，得到了广泛的应用，对科技的发展起着重大促进作用.主要课程：工程力学、机械设计、电工与电子技术、机电传动控制、微机原理及接口技术、测试技术、自动控制原理、软件工程、机械制造工程、数控技术、CAD／CAM等。学制：4年。
授予学位：工学学士。
就业前景：主要到工业企业、科研机构、高等学校和国家机关从事技术开发、技术管理、科研、教学、经贸以及管理工作。
分布院校：
齐齐哈尔大学 长安大学 四川三峡学院 重庆工商大学 西南工学院 四川理工学院 四川师范大学 贵州大学 云南大学 云南民族大学 西北大学 西安理工大学 陕西理工学院 西北师范大学 宁夏大学 新疆大学 北京工业大学(五年)北方工业大学 北京联合大学 天津工业大学 天津理工大学 河北大学 河北工业大学 河北科技大学 燕山大学 山西大学 太原理工大学 山西师范大学 内蒙古工业大学 沈阳工业大学 鞍山科技大学 辽宁工程技术大学 辽宁工业大学 辽宁师范大学 沈阳师范学院 延边大学 吉林工学院 吉林职业师范学院 黑龙江大学 哈尔滨商业大学 哈尔滨理工大学 上海理工大学 上海师范大学 上海大学 南京师范大学 江南大学 扬州大学 常州技术师范学院 淮海工学院 浙江工业大学 杭州工商大学 安徽大学 安徽理工大学 安徽师范大学 安徽建筑工业学院 合肥联合大学 福州大学 赣南师范学院 江西科技师范学院 南昌大学 山东科技大学 青岛科技大学 山东大学 山东工程学院 山东师范大学 曲阜师范大学 烟台师范学院 青岛大学 郑州大学 河南科技大学 河南师范大学 信阳师范学院 湖北大学 武汉科技大学 湘潭大学 汕头大学 湛江海洋大学 广东职业技术师范学院 深圳大学 五邑大学 广西工学院 广西大学 广西师范大学 广西民族学院 海南大学 北京电子科技学院 中央民族大学 大连民族学院 中南民族大学 西南民族大学 中国人民公安大学 中国人民武装警察部队学院 天津工程师范学院 中国农业大学 大连水产学院 中南林学院 华北电力大学 上海电力学院 河海大学 吉林大学 中国地质大学 西安工程学院 北京邮电大学 北京信息科技大学 南京邮电学院 杭州电子科技大学 桂林电子工业学院 电子科技大学 华侨大学 西南交通大学 大连海事大学 上海海事大学 武汉理工大学 中国传媒大学
成都气象学院 中国民用航空学院 北京印刷学院 西安电子科技大学 暨南大学 武汉大学 中国科学技术大学(五年)哈尔滨工程大学 江苏科技大学 大庆石油学院 石油大学 长江大学 西南石油学院 东华理工学院 中南工学院 北京理工大学 中北大学 长春理工大学 南京理工大学 重庆工业管理学院 西安工业学院 北京航空航天大学 沈阳航空工业学院 南昌航空工业学院 西北工业大学 哈尔滨工业大学 株洲工学院 清华大学 北京科技大学 北京化工大学 天津大学 大连理工大学 吉林大学 同济大学 华东理工大学 东华大学 东南大学 浙江大学 合肥工业大学 厦门大学 中国海洋大学 华中科技大学 湖南大学 中南大学 重庆大学 西南师范大学 四川大学 河北建筑科技学院 中国计量学院 桂林工学院 北方工业大学 长春邮电学院 重庆邮电学院 太原科技大学 东北林业大学 辽宁石油化工大学 湖北工业大学 江南大学 东北农业大学 南京工业大学 南通大学 杭州师范学院 集美大学 沈阳理工大学 西安邮电学院 石家庄经济学院 广西工学院 天津科技大学 首都师范大学 河北农业大学 内蒙古师范大学 东北电力学院 淮阴工学院 杭州科技学院 绍兴文理学院 江西师范大学 德州学院 山东理工大学 潍坊学院 青岛理工大学 山东建筑工程学院 山东轻工业学院 河南理工大学 河南工业大学 华中师范大学 荆州师范学院 湖南科技大学 岳阳师范学院 嘉应学院 乐山师范学院 西南林学院 西安石油学院 汉中师范学院 青海师范大学 武汉工程大学等。
本专业是集机械、电子、液压、气动等技术和计算机控制、检测、传感等技术于一体的新兴 综合性学科。着重培养既有扎实的机械工程基础知识、又掌握基于计算机信息处理和自 动控制理论的机电系统集成技术，造就能从事机电 系统研究、开发、应用及教学工作的 高层次人才。
一、研究方向?
01?机电一体化技术?
02?产业机器人技术?
03?柔性自动化技术?
04?机械与流体传动系统优化及智能控制?
05?机械及流体系统动态测控与故障诊断?..相近专业：机械设计制造及其自动化 材料成型及控制工程 工业设计 过程装备与控制工程 车辆工程 机械工程及自动化 机械电子工程 汽车服务工程 机械类 车辆保险与理赔专业教学实践：
第三篇：机械电子工程学院
机械电子工程学院始建于1964年，是我校主要工程学院之一，设有机械工程系、电力电子工程系、工业工程系、工程训练中心、教学实验中心等办学机构，拥有“智能机械系统”信产部重点实验室和“智能机电系统与工程信息化”四川省重点实验室和四川省高等院校实验教学示范中心，建有可靠性设计与故障诊断技术研究所、机电精密测试及自动控制研究所。
经过40余年的发展，学院拥有“机械电子工程”博士学位授位权及“机械工程”博士后科研流动站，“机械设计及理论”、“机械电子工程”、“机械制造及其自动化”、“精密仪器及机械”、“电力电子技术”工学硕士学位授位权，“机械工程”、“工业工程”、“软件工程”工程硕士学位授位权和“机械设计制造及其自动化（机电一体化）”、“电气工程及其自动化”、“工业工程”三个本科专业。目前拥有长江学者特聘教授1人、讲座教授1人、教授13人（博士生导师8人）、副教授24人，教师中博士学位比例达到67％，近30％具有国外留学经历，其中国家“百、千、万”人才工程第一、二层人选者1人、国务院学位委员会学科评议组成员1人、国防科工委专业组专家1人、享受政府特殊津贴专家2人、四川省学术带头人1人、教育部新世纪优秀人才支持计划1人，在可靠性、故障诊断、现代设计理论与方法、机电一体化等主要研究方向都有一批学术造诣深、在国内外有一定影响的学术带头人，并在教育机构或学术团体中担任重要职务。
自1964年以来，学院已为国家输送本科毕业生近万名、博士和硕士研究生近千名，历年来毕业生就业率名列学校前茅，学生就业满意度高，事业发展态势好，许多学生高薪进入长江三角洲、珠江三角洲等经济发达地区以及中心城市的著名外企、大型国企、研究所及高等院校，从事产品研发、科研教学与技术管理等工作。
机械设计制造及其自动化
——四川省特色专业
修业年限及授予学位：四年、工学学士学位
本专业始建于1964年，历经雷达结构、无线电专用设备、电子精密机械、电子设备结构和机械电子工程等40余年的专业办学实践，是机电结合的宽口径专业，致力于为我国的制造业信息化发展战略服务。通过电子技术、信息技术与机械技术的有机结合，系统地综合了电子、机械、信息、测量及控制等多学科的理论与技术，形成了机电交融与渗透的机电结合专业特色，就业前景广阔，毕业生供不应求。本专业旨在培养系统掌握机械设计及其自动化、先进制造技术、电子信息与计算机应用等基础理论和方法，了解机电工程领域的主流关键技术和发展趋势，具备坚实的数理基础和专业基础，专业能力强、综合素质高，具有国际视野的宽厚型、复合型优秀人才。
专业特色：本专业是四川省特色本科专业，具有机电交融与渗透的机电结合专业特色，强调学科基础、专业技能和跨学科综合素质的培养，其专业教育系统地综合了机械技术、电子信息、计算机测控技术等多个技术领域，形成了以现代设计技术、先进制造技术和机电测控技术为主体的工程技术专业背景。
主干课程：学科基础课程包括机械制图、理论力学、材料力学、机械设计基础、工程控制基础、电路分析基础、信号与系统、模拟电路基础、数字逻辑设计及应用、微型计算机系统原理及接口技术等；专业特色课程包括工程测量与传感技术、机电驱动技术、微机电系统、可靠性设计、机器人学、机电产品现代设计方法、CAD/CAE/CAM技术、现代制造技术、机电系统计算机控制及辅助设计、电气控制与PLC、嵌入式控制系统、机械故障诊断技术等。
毕业走向：本专业就业面宽、历年来供不应求，受到用人单位的普遍好评和重用。毕业生具备从事机电工程及产品的软硬件设计开发的专业能力，可在制造业、IT产业和自动化等行业从事机械、电子、信息及其交叉领域中的技术研发、生产、管理和市场等方面的工作。
电气工程及其自动化
修业年限及授予学位：四年、工学学士学位
本专业始建于1993年，是信息技术、现代电力电子技术、计算机测控技术与传统的电气传动技术相结合的工程应用型专业。多年的办学实践依托了我校的信息技术学科优势，系统综合了强电与弱电、电力与电子、硬件与软件、测量与控制等技术领域，其专业技术背景涉及电力拖动系统、自动化机电设备及生产线、供配电系统等，形成智能化与网络化的电气自动化模式，毕业生就业前景广阔。本专业旨在培养系统掌握电力电子技术、机械技术、计算机测控技术等基础理论和方法，了解电气自动化领域的主流关键技术和发展趋势，专业基础扎实、综合素质高，具有国际视野的宽厚型、复合型优秀人才。
专业特色：本专业是我校唯一的强电专业，具有电气与机械交融与渗透的专业特色，强调电气技术与电子技术、控制与驱动技术相结合，注重学科基础、专业技能和跨学科综合素质的培养，专业口径宽，涉及知识面广，渗透性强。其专业教育系统地综合了电气技术、机械技术、信息与控制技术等多个技术领域，形成了电力电子与变流技术、工业供配电为主体的工程技术专业背景。
主干课程：学科基础课程包括现代工程设计制图、电力电子技术、电力拖动自动控制系统、电机与电力拖动技术、工程控制基础、电路分析基础、信号与系统、模拟电路基础、数字逻辑设计及应用、微型计算机系统原理及接口技术、电磁场与波等；专业特色课程包括电气工程基础、供电技术、电磁兼容、电气测量、电气控制及PLC、嵌入式控制系统、单片机原理及应用、电机的微机控制技术、工程力学、机械技术基础、液压气动技术等。
毕业走向：本专业就业形势好，用人单位需求大。毕业生具备电气工程及自动化系统的软硬件设计开发的专业能力，可在工业自动化及其交叉领域从事电气系统及设备、电子信息系统及产品、电力拖动与控制系统、供电系统等方面的研发、软硬件设计、管理维护等技术工作。
工业工程
修业年限及授予学位：四年、工学学士学位
本专业始建于1995年，是以工程技术为基础，综合运用自然科学、社会科学、经济学和现代管理科学的方法与技术，对人员、物料、设备、能源和信息等构成的生产、服务和公共设施等集成系统进行创新、规划、设计、评价与实施，以实现系统高效率、低成本的最优化运行的综合性工程专业。其专业办学实践突出了我校的信息技术学科优势，强调制造技术、管理技术与信息技术的有机融合，毕业生就业前景广阔。本专业旨在培养系统掌握现代工程技术、生产管理和信息技术等基础理论和方法，了解工业工程领域的主流关键技术和发展趋势，专业基础扎实、综合素质高，具有国际视野的复合型优秀人才。
专业特色：本专业具有现代工程技术、社会科学及管理科学等多学科相互交叉与渗透的专业特色，强调以工程技术为基础，综合运用自然科学、社会科学和现代管理科学的方法与技术，针对现代企业的工程与管理问题进行分析优化与设计。本专业注重学科基础、专业技能和跨学科综合素质的培养，专业口径宽，涉及知识面广，学科渗透性强，形成了质量控制与可靠性、运筹学与工程优化、物流工程为主体的工程技术专业背景。
主干课程：学科基础课程包括现代工程设计制图、基础工业工程、运筹学、应用随机过程、工程经济、试验设计、生产运作与管理、电路分析基础、信号与系统、模拟电路基础、数字逻辑设计及应用、微型计算机系统原理及接口技术、软件技术基础等；专业特色课程包括质量管理与控制、可靠性工程、人因工程学、物流工程、供应链管理、项目管理、生产系统建模与仿真、生产计划与控制、工程软件技术、工程控制基础、机械技术基础、先进制造系统等。
毕业走向：本专业就业面宽，学生流向以国家大中型骨干企业和外资外向型企业为主。毕业生具备从系统的观点对企业的实际工程与管理问题进行定量分析、优化与设计的专业能力，可在现代企业、军队、研究机构、政府决策部门、服务行业、咨询机构等领域从事现代生产系统及产品的规划设计、项目管理、经济分析、生产管理决策等方面的工作。
第四篇：机械电子工程
机械电子工程
一、专业介绍
1、学科简介
机械电子工程是机械工程下的一个二级学科，本专业向学生传授机械、电工电子、计算机应用、机械设计、制造自动化等方面的知识，并对学生进行机械设计制造及自动化方面的综合训练，要求学生掌握机电产品的设计和制造、机电一体化设备（系统）调试、检测和维护、现场生产过程组织、协调和管理的能力。
2.、培养目标
（1）掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，拥护党的基本路线和方针政策，热爱祖国，遵纪守法，品德优良。具有较强的事业心、团队协作及为科学勇于献身的精神；
（2）掌握本学科坚实的基础理论、系统的专门知识和技能；了解本学科现代理论和技术的发展水平，以及所从事研究方向的国内外发展动态，具有严谨的科学态度、独立担负专门技术工作和从事科学研究的能力；
（3）掌握一门外国语，能较熟练地阅读本专业领域的外文资料，具有较好的外语听说和科学论文写作能力；
（4）为高等学校、科研、管理部门以及有关企业培养高层次的创新型专门技术人才；
各招生单位研究方向和考试科目等不尽相同，在此以上海大学为例：
3、研究方向
01.机器人技术及应用研究
02.工厂自动化及应用工程研究
03.基于精密技术的微机电系统研究
04.机电一体化装置与工程研究
05.检测与传感技术
06.机械振动分析及智能控制
07.计算机图像和虚拟现实技术
08.机电与流体智能测控技术
4、硕士研究生入学考试科目
①101政治；②201英语；③301数学一④844机械设计或845控制工程基础或846电子技术
二、就业前景
1）专业前景
机械类专业是一个长期的专业，在社会发展的任何阶段都会需要这方面的人才，尤其是动手能力强、有实践经验的毕业生，需求量很大，就业前景良好。
2）就业方向
本专业注重工程实践能力与综合能力的培养，专业口径宽、适应性强。毕业后适合在相关设计部门、技术公司、工业企业从事研究、设计、新产品开发和技术管理工作。
3）就业差异
偏机械的，就业较容易，甚至很抢手，但工资水平一般；偏电子的，就业较困难，但工资水平较高。
三、职业规划
机电工程师是从事机械、电气(器)专业的应用科学研究、设计、产品开发、生产工艺、新技术新工艺推广与应用、生产技术管理、设备管理及安装维修、产品质量保证监督认证、标准化及科技信息等工作的工程技术人员。
机电工程师职业资格共分三级：助理机电工程师、机电工程师、高级机电工程师。
申报条件：（具备下列条件之一）
1、助理机电工程师：
1）本科以上或同等学力学生；
2）大专以上或同等学力应届毕业生并有相关实践经验者；
2、机电工程师：
1）已通过助理机电工程师资格认证者；
2）研究生以上或同等学力应届毕业生；
3）本科以上或同等学力并从事相关工作一年以上者；
4）大专以上或同等学力并从事相关工作两年以上者。
3、高级机电工程师：
1）已通过机电工程师资格认证者；
2）研究生以上或同等学力并从事相关工作一年以上者；
3）本科以上或同等学力并从事相关工作两年以上者；
4）大专以上或同等学力并从事相关工作三年以上者。
四、推荐院校
招生单位实力较强的学校有：
哈尔滨工业大学、浙江大学、上海大学、北京理工大学、上海交通大学、清华大学、华中科技大学、西安交通大学、同济大学、北京航空航天大学、燕山大学、大连理工大学、东北大学、广东工业大学、西北工业大学、吉林大学、武汉理工大学、西安电子科技大学、重庆大学、南京理工大学、中南大学、北京科技大学、山东大学、哈尔滨工程大学、合肥工业大学、东南大学、北京邮电大学。
五、相近专业
与之相近的一级学科下的其他专业有：
机械制造及其自动化、机械设计及理论、车辆工程。
六、课程设置（以上海交通大学为例）
1、学位课
计算方法、高等计算方法、矩阵论、矩阵分析、数理统计、最优化方法
（一）、随机过程、数理方程、应用近世代数、图与网络、拓扑学概论、最优化方法
（二）、小波方法、高等数理统计、高等随机过程、应用泛函分析、非线性系统理论与方法、微分几何、偏微分方程数值方法、自然辩证法概论、科学社会主义理论与实践、英语、专业英语、现代控制理论基础、现代机械制造工程、振动理论与声学原理、弹性力学与有限元分析、试验分析与设计、工程信号处理、机械优化设计、工程材料及其分析技术、机械动力学、机械工程前沿课程、数学分析、微分几何、拓扑学基础、微分流型、非经典数学方法与应用、数理基础专题；
2、非学位课
机器人学、数字控制系统的设计、现代传感器技术、机电系统分析与设计、现代流体传动与控制、机电控制前沿课程、精密测量与测试技术、诊断与预测技术、机器视觉与应用、虚拟现实的原理与应用、工程数据库技术、计算机图形学、数字与信息技术前沿课程、网络技术、学术讨论会。
第五篇：机械电子专业英语翻译
Quality Control Fundamentals质量控制基本原理 Quality质量
Quality has become one of the most important consumer decision factors in the selection among competing products and services.The phenomenon is widespread, regardless of whether the consumer is an individual, an industrial organization, a retail store, a bank or financial institution, or a military defense program.Consequently, understanding and
improving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced competitiveness.There is a substantial return on investment from improved quality and from successfully employing quality as an integral part of overall business strategy.质量是消费者在激烈的产品和服务竞争中进行选择的一个重要因素.不管这个消费者是个人、产业组织、零售店或防务工程,这个想象是普遍存在的.因此,关注并提升质量是取得成功、发展并强化竞争力的关键因素.投资质量的提升并把质量作为经营策略的主要部分将会得到极大地回报.We may define quality in many ways.Most people have a conceptual understanding of quality as relating to one or more desirable characteristics that a product or service should possess.Although this conceptual understanding is certainly a useful starting point, we will give a more precise and useful definition.我们对质量有很多种定义.许多人在观念上把质量理解为产品或服务拥有一个或更多满意的性能.尽管这种概念性理解是有效地,我们将给出更精确、有效地定义.Quality----characteristic or property consisting of several well-defined technical and aesthetic, hence subjective, considerations;conformance to design(customer)requirement.质量-特性或性能中包含几种明确定义的技术的美学的,因此主观考虑；满足设计（顾客）需求.Quality control------detecting poor quality(nonconformance)in manufactured products and taking corrective action to eliminate it.质量控制-检测在工业产品中检测不合格的质量（不合格品）并采取纠正措施去避免.The traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use them.Therefore, Quality means fitness for use.传统的质量定义是产品或服务必须满足使用者的需求.因此,质量就是适用度
There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of conformance.适用度一般有两个方面:设计质量和一致性的质量。
Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by design.All goods and services are produced in various grades or levels of quality.These variations in grades or levels of quality are intentional, and, consequently, the appropriate technical term is quality of design.设计意图的质量指的是设计中故意设计的各种等级或质量等级。所有的商品和服务都是在不同的等级或质量等级中产生的。这些变化的等级或质量水平是故意的，因此，适当的技术术语称之为设计质量。
Quality of conformance refers to how well the product conforms to specifications required by design.产品质量的一致性是指如何符合规范设计的要求。
Quality of conformance is influenced by a number of factors, including the choice of manufacturing processes, the training and supervision of the workforce, the types of process controls, tests, and inspection activities that are employed, the extent to which these procedures are followed, and the motivation of the workforce to achieve quality.一致性质量受到很多因素的影响,包括生产流程的选择、员工的培训和监督，所采用的过程控制,测试,和检查活动的类型,这些程序被遵循的程度 ,激励员工来实现质量。
Unfortunately, this definition has become associated more with the conformance aspect of quality than with design.This is in part due to the lack of formal education most designers and engineers receive in quality engineering methodology.This also leads to much less focus on the customer and more of a ―conformance-to-specifications‖ approach to quality, regardless of whether the product, even when produced to standards, was actually ―fit-foruse‖ by the customer.Also, there is still a widespread belief that quality is a problem that can be dealt with solely in manufacturing, or that the only way quality can be improved is by ―gold-plating‖ the product.不幸的是,相对于设计，这个定义更多的关于质量的一致性。这部分是由于大多数设计师和工程师缺乏质量工程方法的正规教育。这也导致更少地关注客户和更多关注质量与规格一致, 无论产品，即使生产标准，实际上是“适合使用”的客户。同时,普遍仍认为,在生产制造中质量问题完全可以解决, 或者唯一的可以提高质的方式是给产品“镀金”。
We prefer a modern definition of quality: Quality is inversely proportional to variability.Note that this definition implies that if variability in the important characteristics of a product decreases, the quality of the product increases.As an example of the operational effectiveness of this definition, a few years ago, one of the automobile companies in the United States performed a comparative study of a transmission that was manufactured in a domestic plant and by a Japanese supplier.我们倾向于质量的现代定义:质量与变化成反比。请注意,这个定义意味着如果产品的重要特征的变化减少,产品的质量就会提高。举一个这个定义的操作效益的例子,几年前, 美国的一个汽车公司进行了一个在国内工厂制造过程的传输和由日本供应商制造过程的传输的比较研究。
An analysis of warranty claims and repair costs indicated that there was a striking difference between the two sources of production, with the Japanese-produced transmission having much lower costs, as shown in Fig.5.1.As part of the study to discover the cause of this difference in cost and performance, the company selected random samples of transmissions from each plant, disassembled them, and measured several critical quality characteristics.保修索赔和维修费用的分析表明，两者的生产有着显着的区别，如图5.1所示，日本制造的运输成本很低。这项研究的一部分是发现成本和表现中这种差异的原因，公司从每个工厂随机选择抽样，拆卸样本，并测量了几个关键的质量特性。
Figure 5.2 is generally representative of the results of this study.Note that the distribution of the critical characteristics for the transmissions manufactured in the United States takes up about 75% of the width of the specifications, implying that very few nonconforming units would be produced.In fact, the plant was producing at a quality level that was quite good, based on the generally accepted view of quality within the company.However, the Japanese plant produced transmissions for which the same critical characteristics take up only about 25% of the specification band.As a result, there is considerably less variability in the critical quality characteristics of the Japanese-built transmissions in comparison to those built in the United States.图5.2通常是这项研究的结果的代表。注意的是美国生产传输的临界特征的分布 占宽度规格的75%左右,这意味着不相容的产品很少。事实上, 根据公司内部的质量标准，工厂生产的质量水平很好,然而,日本工厂的生产传输的相同的临界特征规范只占用约25%的规格带。因此,日本建立的生产传输中的关键质量特征的变化要比美国的少很多。
There are two obvious questions here: Why did the Japanese do this? How did they do this? The answer to the ―why‖ question is obvious from examination of Fig.5.1.Reduced variability has directly translated into lower costs。Furthermore, the Japanese-built transmissions shifted gears more smoothly, ran more quietly, and were generally perceived by the customer as superior to those built domestically.Fewer repairs and warranty claims means less rework and the reduction of wasted time, effort, and money.Thus, quality truly is inversely proportional to variability.How did the Japanese do this? The answer lies in the systematic and effective use of the methods described in this text.这里有两个明显的问题:为什么日本人这样做呢?他们是如何做到这一点呢? 再看图5.1，“为什么”的问题的答案是显而易见的。减少的变化直接转化为低成本。此外,日本造的变速齿轮更顺畅,更安静，客户通常认为日本的变速齿轮要比国内的好。更少的维修和保修索赔意味着很少的返工,节约时间 ,精力,和金钱。因此,质量真的是与变化成反比。日本人是怎么做的呢?答案就在于系统和有效地使用本文中描述的方法。
Dimensions of Quality质量维度 The quality of a product can be described and evaluated in several ways.It is often very important to differentiate these different dimensions of quality.Garvin provides an excellent discussion of eight components or dimensions of quality.We summarize his key points concerning these dimensions of quality as follows: 一个产品的质量可以用几种方法来描述和评价。区分这些不同维度的质量往往是很重要的。加文 对于质量的八种要素做了一个很好的讨论。我们总结了他的关键点，这些尺寸的质量如下：
Performance –product does intended job
表现—产品满足特定功能 Reliability—product is available 可靠性----产品是可用的
Durability—product lasts for a reasonable time 持久性---产品能使用一个合理的时间 Serviceability—product is easy to repair/service
维护性---产品维修维护方便
Aesthetics—product has acceptable/appealing appearance
美观---产品具有可接受或吸引人的外观
Features—product has capabilities beyond basic performance 功能性---产品具有超越基本功能的功能
Perceived Quality—product & company have good reputation;measured by customer loyalty 感知质量—产品和公司在消费者中具有良好的声誉。
Conformance to Standards—product made consistent with designer intent(and consistent with industry & national standards)标准一致---制造的产品符合设计师的意图（并符合行业和国家标准）。
Quality Improvement质量的提升 Quality improvement is the reduction of variability in processes and products.Excessive variability in process performance often results in waste.For example, consider the wasted money, time, and effort that is associated with the repairs represented in Figure 5.1.Therefore, an alternate and frequently very useful definition is that quality improvement is the reduction of waste.质量改进是减少过程和产品中的变化。过程性能的过度变化往往导致浪费。例如，图5.1所反映的维修中浪费的金钱，时间和精力。因此，一个替代的，通常是非常有用的定义是，质量改进是减少浪费。
Implementing quality improvement: management must 实施质量改进：管理
Evaluate dimensions of quality as they pertain to their business objectives(assuming the objectives are defined);评估质量维度与他们的业务目标（假设定义了目标）； Think strategically about quality;战略性地考虑质量；
Recognize critical role of suppliers in quality management strategies;认识到供应商在质量管理战略中的重要作用；
Recognize that everyone in the organization is responsible for quality;认识到组织中的每个人都对质量富有责任；
Recognize that statistical quality control techniques communicate both problems & solution;认识到统计质量控制技术，沟通问题和解决方案；
Implement effective quality improvement programs tailored to their business;针对他们的业务实施有效的质量改进方案；
Total quality management;全面质量管理；
Quality improvement benefits—business growth;enhanced competition;cost reduction;reduced product liability;improved productivity.质量改进的效益----业务增长；增强竞争；降低成本；减少产品债务；提高生产率。
Quality Engineering Terminology质量工程术语
Every product possesses a number of elements that jointly describe what the user or consumer thinks of as quality.These parameters are often called quality characteristics.Quality characteristics –-Physical;Sensory;Time Orientation;can be attributes or variable.每个产品都有许多描述用户或消费者心目中的质量的要素。这些参数通常被称为质量特性。
品质特性–身体；感官；时间方向；可以是属性或变量。
Quality engineering—the set of operational, managerial and engineering activities used to ensure that quality characteristics of a product are at nominal or the required levels.质量工程---一套确保产品的质量特性是在名义或所需的水平操作，管理和工程活动。
Statistical methods—applied to measurements for product’s quality characteristics, they are usually the result of the engineering design process for the product.统计方法---用于测量产品的质量特性,通常是产品的工程设计过程的结果。Quality measurement---compare measured value to nominal or target value for characteristic;values bounded by allowable limits, namely, upper specification limit(USL)and low specification limit(LSL)(determined by design engineer);values outside limits are considered to be nonconforming, hence, product is defective.质量测量——将质量的测量值与真值相比较，特征值被范围所限制，即规范上限(USL)和规范下极限(LSL)(由设计工程师决定);特征值外部限制被认为是不一致的,因此,产品是有缺陷的。
Concurrent engineering---multi-disciplinary, team-based approach to design(early in design process).并行工程---多学科，以团队为基础的设计方法（多在早期的设计过程）。
History of Quality Methodology质量方法学史
Quality always has been an integral part of virtually all products and services.However, our awareness of its importance and the introduction of formal methods for quality control and improvement have been an evolutionary development.Table 5.1 presents a timeline of some the important milestones in this evolutionary process.质量几乎一直是所有产品和服务的一个组成部分。然而，我们意识到它的重要性，并介绍了正式的质量控制和改进的方法，一直是一个进化的发展。表5.1给出了一些在这个进化过程中的重要里程碑的时间线。
A Timeline of Quality Methods质量测量方法的时间线
1700—1900 Quality was largely determined by the efforts of an individual craftsman.Eli Whitney introduces standardized, interchangeable parts to simplify assembly.质量在很大程度上取决于个人的努力。伊莱·惠特尼介绍标准化，可互换的零件以简化装配。1875 Frederick W.Taylor introduces principles of Scientific Management；division of labor &work standards;improved productivity.1875年弗雷德里克·W·泰勒 介绍了科学管理的原则；劳动分工和劳动标准；提高生产率。
1900–1930 Henry Ford—the assembly line—further refinement of work methods to improve productivity and quality;Ford developed mistake-proof assembly concepts, self-checking, and in-process inspection.亨利福特的装配线进一步细化工作方法以提高生产率和质量；福特开发的防误装配的概念，自我检查和中间验收，1924 Walter.A.Shewhart introduces the control chart concept in a Bell Laboratories technical memorandum.沃尔特在贝尔实验室的技术备忘录介绍了控制图的概念。1928 Acceptance sampling methodology is developed and refined by H.F.Dodge and H.G.Roming at Bell Labs.H.F.道奇和H.G.漫游在贝尔实验室开发和总结了验收抽样方法。1940 The U.S.War Department publishes a guide for using control charts to analyze process data.美国战争部出版了一份使用控制图来分析处理数据指南。
1946 ASQC formed to promote use of quality improvement methods for products & service.建立美国质量控制协会以促进使用产品与服务质量改进方法。
1946–1949 Deming is invited to japan by the Economic and Scientific Services Section of the U.S.War Department to help occupation forces in rebuilding Japanese industry.He was invited to give statistical quality control seminars to Japanese industry.戴明被美国国防部的经济和科学服务部邀请到日本帮助占领军重建日本工业。他被邀请给日本工业的统计质量控制开研讨会。
1951 Dr.A.V.Feigenbaum publishes the first edition of his book, Total Quality Control.G.E.P.Box & Wilson published work on designed experiments & process optimization methods.在1951年，费根鲍姆博士出版了他的第一本书---全面质量控制。威尔逊发明了工作流程优化设计和在线实验的方法。
1960s Courses in statistical quality control become widespread in industrial engineering academic programs.Zero defects(ZD)programs are introduced in certain U.S.industries.在20世纪60年代的统计质量控制的广泛的课程成为工业工程学术课程。零缺陷（ZD）计划被美国工业产业引进。
1989 Motorola’s six-sigma initiative began.摩托罗拉开始倡议六西格玛。
1990s ISO 9000 certification activities increase in U.S.industry;applicants for the Baldrige award grow steadily;many states sponsor quality awards based on the Baldrige criteria.上世纪90年代，在美国工业行业，ISO 9000认证活动增加；对波多里奇奖的申请稳步增长；许多国家赞助基于波多里奇标准的质量奖。
1995 Many undergraduate engineering programs require formal courses in statistical techniques, focusing on basic methods for process characterization and improvement.许多本科工程项目需要专注于过程特性和改进的基本方法 统计技术的正式课程。
1997 Motorola’s six-sigma approach spreads to other industries.1997年，摩托罗拉的六西格玛方法扩展到其他行业。
1998 The American Societies for Quality Control becomes the
American Society for quality, attempting to indicate the broader aspects of the quality improvement field.1998年，美国质量控制协会成为美国质量学会，其试图表明更广泛的质量改善领域。
Statistical Methods统计方法 Statistical process control(SPC): use control charts to reduce variability & maintain measure of process quality within acceptable limits, namely, upper control limit(UCL)and lower control limit(LCL).统计过程控制（SPC）：使用控制图来减少变化及维持质量测量在可接受的范围内，即控制上限（UCL）和控制下限（LCL）。
Statistically designed experiment: used to discover key variables that influence quality characteristics of interest;systematically vary process controllable input factors to determine their effects on output product parameters.统计学设计的实验：用于发现影响质量特性的关键变量，系统变化的过程可控的输入因素，以确定其对输出产品参数的影响。
Process modeling: captures the relationship between input and output variable of process;statistical such as regression or time-series analyses, also, neural network techniques, used to determine the nature &magnitude of adjustments required to bring process back into control.过程建模：捕捉过程中的输入和输出变量之间的关系；统计，如回归或时间序列分析，神经网络技术，用于确定控制过程中所需调整的性质和幅度。
Acceptance sampling: inspection & classification of sampled units, selected at random, from larger batch of product(lot)for the purpose of determining disposition of lot;decision may be to accept, reject, or rework lot;emphasizes conformance to requirements approach to quality control.验收抽样: 从大批产品(很多)检查和分类抽样单位,随机选择以确定处置方式, 决定可能是接受,拒绝,或返工;强调符合要求的质量控制方法。
Manufacturing Process Characteristics制造工艺特点
Random variations----caused by variability among operators, Raw materials, machine vibrations, and environmental changes;usually uncontrollable;regarded as process noise;no particular pattern or trend.随机变化--由操作者，原材料，机器振动，和环境改变中的变化造成;通常无法控制的;被视为过程噪声;没有特定的模式或趋势。
Assignable variations---exception from normal operating conditions, e.g, operator mistakes;defective raw materials;tool failures;machine malfunctions, can be traced to specific causes.可分配的变化---从正常工作条件下，例如，操作者错误的异常;有缺陷的原料;工具失效;机器故障，都可以追溯到具体原因。
Machining processes are capable of tolerances of +_0.002 in(+_0.05), e.g, sand castings generally have tolerances of 10 to 20 times those used for machined parts.加工过程能够在（+_0.05）公差允许+-0.002，比如沙铸件的公差通常是用于加工零件的公差的10至20倍。
Total Quality Management(TQM)全面质量管理
Total quality management(TQM)is a strategy for implementing and managing quality improvement activities on an organization wide basis.TQM began in the early 1980s, with the philosophies of Deming and Juran as the focal point.It evolved into a broader spectrum of concepts and ideas, involving participative organizations and work culture, customer focus, supplier quality improvement, integration of the quality system with business goals, and many other activities to focus all elements of the organization around the quality improvement goal.Typically, organizations that have implemented a TQM approach to quality improvement have quality councils or high-level teams that deal with strategic quality initiatives, workforce-level teams that focus on routine production or business activities, and cross-functional teams that address specific quality improvement issues.全面质量管理（TQM）在组织基础中是一种实现和管理质量改进活动的战略。全面质量管理始于上世纪80年代初，随着戴明和朱兰的理念为焦点。它演变成一个涉及参与组织和工作文化，关注客户，供应商的质量改进，质量体系与业务目标的整合，以及许多其他的围绕质量改进目标的组织的所有元素的活动的概念。通常情况下，已经实施了全面质量管理方法以提升质量的组织具有处理质量的战略举措的质量委员会或者高层团队，聚焦日常生产、经营活动的劳动力水平的队伍，解决具体的质量改进问题的跨 职能团队。
机械专业词汇
Manufacturing process 制造工艺 Serviceability 维护性
Conformance to standards 标准一致 Quality engineering 质量工程 Measured value 测量值 Nominal value 真值 Multi-disciplinary 多学科的 Concurrent engineering 并行工程 Standardized parts 标准件 Six-sigma 六西格玛 LSL 下限 USL 上限
ISO9000 质量保证体系9000 Process modeling 过程建模 Process control 过程控制 TQM全面质量管理 Sand casting 沙铸件
Acceptance sampling 进料抽样实验 Assignable variation 系统变差 Critical dimension 临界大小 科技特殊句式 1.动名词做主语
Understanding and improving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced competitiveness.2.非谓语动词做定语
Quality----characteristic or property consisting of several well-defined technical and aesthetic, hence subjective, considerations;conformance to design(customer)requirement.3.复杂长句
This also leads to much less focus on the customer and more of a ―conformance-to-specifications‖ approach to quality, regardless of whether the product, even when produced to standards, was actually ―fit-for use‖ by the customer.4.名词短语
There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of conformance.5.复杂长句 Organizations that have implemented a TQM approach to quality improvement have quality councils or high-level teams that deal with strategic quality initiatives, workforce-level teams that focus on routine production or business activities, and cross-functional teams that address specific quality improvement issues.典型句式
1.定义句式
Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by design.Paradigm refers to models of inquiry that guides scientific work
2.满足标准
The traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use them.All structural steel, plate and sheet meet the requirements of certain specifications.3.比例关系
Quality is inversely proportional to variability.Al Most objects are big in proportion to the size of an atom but small in proportion to the size of the sun.4.图表所占比例
The Japanese plant produced transmissions for which the same critical characteristics take up only about 25% of the specification band.Girl students accounted for 47.3 percent of total primary school enrollment.Figure 4.2 gives the results of the experiment.5.研究表明
An analysis of warranty claims and repair costs indicated that there was a striking difference between the two sources of production.A study indicated that the successful language learners are same at many aspects.6.结论
Therefore, an alternate and frequently very useful definition is that quality improvement is the reduction of waste.It can be concluded that baud rate is very important to the telephone engineer.7.举例
For example, consider the wasted money, time, and effort that is associated with the repairs represented in Figure 5.1.For example, consultants and freelancers interviewed for this article set targets from$ 50 to$ 300 per hour.8.相关性
This definition has become associated more with the conformance aspect of quality than with design.The density of a soil is directly associated to its bearing capability.9.图表引用
Figure 5.2 is generally representative of the results of this study.Figure 4.2 gives the results of the experiment.10.It---that语句
It is often very important to differentiate these different dimensions of quality.It is evident that a well lubricated bearing turns more easily than a dry one.
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