第一篇:车间工艺部新员工个人总结
我有幸来到工艺部工作,在这短暂的一月个中,在公司领导正确指引下, 我对工艺、品质、技术都有一定的了解和掌握。在同事们的热情帮助下我很快的熟悉了公司环境,适应了新的工作岗位,现将我工作情况简要小结如下:
主动学习、尽快适应,迅速熟悉环境和工作内容。首先尽快熟悉产品的工艺制做,并去现场实地踩踏、巡查;其次,主动、虚心向领导、同事请教、学习,基本掌握了日常上班的工作内容,工作流程、工作方法。工作积极、认真、负责,通过不断学习、虚心请教,总结积累,较好的完成各项工作任务。
在短短的一个月时间里,虽然熟悉产品的制做工艺,但离理想的要求尚有很大差距。今后,我将进一步严格要求自己、加强学习,努力提高自己水平、充分发挥所长,积极、热情、细致的完成好每一项工作。
在车间经常有找不到作业指导书,针对这些问题,我觉车间要设一个放文件夹的桌子,文件将由助拉管理,编好目录,分好种类,做到多而不混,忙而不乱。
以前有时打电话或口头来说要改一些产品工艺和其他要求,返工时每个人说法不一,我希望能以文件签名或邮件发给我们,这不仅对每个管理者来说找到一个文字性的依据,而且还对于每一个后来人员来说更是一份难得的培训资料。通过有效的规范化管理,降低出错率,从而大大缓解生产于别部门之间的矛盾。生产关系的改善,从而促进了生产力的发展。
考虑到生产车间有时有人请假而生产不顺问题,应多陪训一个多能力人员,有人员请假可以顶位,而我们不在现场有什么问题也可以问下《多能工》人员。
工具的管理。工具对我们来说很重要,以前因为有很多工具不明不白的失踪了,对公司来说是一种损失。为了加强这方面的管理,我们要对所有生产部和机电部工具进行编号,并且全部留案底,工具统一由他们自己个人管理,失踪了他们自己个人负责,每一个人如果要拿工具的话都必须签名,以便查找。
虽然很努力的学习,对产品工艺制做了解了不少,但纵观一月里头,错误还是很多的,如新人员陪训了没做进一步的跟进,导致有产品有虚焊问题出现,对此我感到很惭愧。以后为了类似的历史不在从演,重点岗位下工序必须会检查上工序,做到有问题早发现,早处理。
我也感觉到了公司管理制度也在不断的改变和完善,这证明公司领导在探索寻求更先进的管理方法。
在新的历史形势下,新的问题总是不断的出现,工艺、技术、品质是公司的灵魂,工艺技术服务于生产,对于我来说即是机遇,又是挑战。社会总是不断的进步,经济总是向前发展,问题拖不住我们要前进的脚步。古人云:“以铜为镜,可以正衣冠;以史以镜,可以知兴替;以人为镜,可以明得失。”我以史为签,积累经验,纵观未来,向更高的目标前进。
公司要能更好的生存和发展,我们就应该有自己的产品,要实现从加工业往制造自己的产品方向发展。这是一个富有挑战性的难题,我们只有定下一个比较长远和详细的计划,才能更好地控制大局。
通过到公司一月来的工作,积累了不少工作经验,在这里对您表示感谢!如果有机会的话我努力做得更好。我会坚定不移的朝着这个目标前进
第二篇:车间工艺部新员工个人总结与车间技术个人工作总结
车间工艺部新员工个人总结
目录
法不一,我希望能以文件签名或邮件发给我们,这不仅对每个管理者来说找到一个文字性的依据,而且还对于每一个后来人员来说更是一份难得的培训资料。通过有效的规范化管理,降低出错率,从而大大缓解生产于别部门之间的矛盾。生产关系的改善,从而促进了生产力的发展。
考虑到生产车间有时有人请假而生产不顺问题,应多陪训一个多能力人员,有人员请假可以顶位,而我们不在现场有什么问题也可以问下《多能工》人员。
工具的管理。工具对我们来说很重要,以前因为有很多工具不明不白的失踪了,对公司来说是一种损失。为了加强这方面的管理,我们要对所有生产部和机电部工具进行编号,并且全部留案底,工具统一由他们自己个人管理,失踪了他们自己个人负责,每一个人如果要拿工具的话都必须签名,以便查找。
虽然很努力的学习,对产品工艺制做了解了不少,但纵观一月里头,错误还是很多的,如新人员陪训了没做进一步的跟进,导致有产品有虚焊问题出现,对此我感到很惭愧。以后为了类似的历史不在从演,重点岗位下工序必须会检查上工序,做到有问题早发现,早处理。
我也感觉到了公司管理制度也在不断的改变和完善,这证明公司领导在探索寻求更先进的管理方法。
在新的历史形势下,新的问题总是不断的出现,工艺、技术、品质是公司的灵魂,工艺技术服务于生产,对于我来说即是机遇,又是挑战。社会总是不断的进步,经济总是向前发展,问题拖不住我们要前进的脚步。古人云:“以铜为镜,可以正衣冠;以史以镜,可以知兴替;以人为镜,可以明得失。”我以史为签,积累经验,纵观未来,向更高的目标前进。
公司要能更好的生存和发展,我们就应该有自己的产品,要实现从加工业往制造自己的产品方向发展。这是一个富有挑战性的难题,我们只有定下一个比较
长远和详细的计划,才能更好地控制大局。
通过到公司一月来的工作,积累了不少工作经验,在这里对您表示感谢!如果有机会的话我努力做得更好。我会坚定不移的朝着这个目标前进
虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,用了大约一周的时间,终于完成了这项工作任务。在这次的核算过程中,我明白了做事情(敬请期待好更好文章:),应当具有认真、负责、严谨的态度,这样才能把工作做好。
一开始跟随两位师傅每个班机炉侧的巡检,不仅让我巩固了小修期间得到的知识,更让我学到了很多今后独立巡检、操作设备的技术。3个月后,我的工作重点就由书本转移到就地单独巡检上了。开始的独自检查运行中设备状态和参数时的兴奋忐忑的心情,慢慢被肩膀上沉甸甸的责任所取代。师傅和我每个班各巡检一次,如果在我单独巡检的那一次,出现了什么事故隐患,我没有发现,最后导致什么严重的后果,我的责任可能都无法承担。所以,每次出去巡检时,总感觉眼睛不够用,什么设备都想要看个仔细,哪怕是角落,都得看看有没有“跑、冒、滴、漏”。而且,可能由于经验不足和过于谨慎,每发现一点点异常都要和机组长汇报,其中出现过不少可笑的事情。尽管这样,师傅们对我的工作还是非常支持的,每次当我汇报巡检情况的时候他们都听得很认真,对那些巡检中发现的疑问都详细的解答,这是对我工作的最大肯定。这个阶段,不得不提的是5号机冬天的防冻期间的巡检。虽然部里下达的防冻措施非常完善,但难免由于设备和环境问题出一些状况。一次后夜,当我巡检至5号炉b一次风机的时候,发现液压油站附近有积水,仔细检查后发现液压油站冷却水供水手动门从根部断裂,很有可能是冻裂的。我见那断裂的门体随时有可能呲开,冷却水会直接喷到液压油泵电机上,于是用手按住手动门,可是水还是从缝隙中呲了出来,结果浑身被浇透了,要不是单元长叫车把我送回去换衣服,估计我的羽绒服早就冻硬了。事后,师傅们告诫我,再次遇到类似的情况,首先要考虑好对个人的安全有没有威胁,毕竟,部分管道中汽水的温度和压力是相当高的,巡检和操作中一定要注意安全。
经历了几个月后,单单熟悉就地巡检,对一名合格的电厂技术人员是不够的。所以,我的工作进入了 紧张一下。虽然师傅很耐心的给我讲解各个设备对应的参数,但通过这个阶段的尝试,我发现我 证,并且在前粉碎也能顺利带班了。同时也对制水岗位,取粉、内包岗位的操作理论及技术有了初步的了解,在取粉、内包岗位学会了开关机、取样、打包、抽料;在制水岗位学会反洗、正洗、检水、配药及相关记录,对于纯化水消毒、反渗透膜的清洗等流程也有所了解了。
二、待努力
虽然在蒙1预处理、前粉碎都已经上岗,但对于两个岗位的清场还是缺乏经验,刻别是在预处理来了那么久,待的时间也比较长都没有带过班,自己也一直没有这个信心。对于个人性格比较内向和领导、和其他师傅交流还是较少,这些都要去努力下!
三、目标与计划
因为之前制水岗位,取粉、内包岗位都有学习过,对两个岗位的操作技术也有所了解了,特别是制水岗位在‘’惠生南京清洁能源股份有限公司"已经有了相关的工作经验,而对于刚安排到合成车间,这和我的有机化学专业是一致的,加上我们专业对管路识图能力比常人要高,对此计划如下:
1.在XX年2月份前把制水岗位理论和面试考过争取上岗。2.在XX年6月份前把合成车间理论和面试考过争取上岗。3.在XX年8月份前把取粉内包岗位理论和面试考过争取上岗。
4.在XX年内加深对各岗位了解及操作技术,争取在预处理带班。考取预处理和前粉碎中级证书。
何处理,基体如何处理。
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车间技术个人工作总结
个人工作总结范文,作为参考!
本人某某,现年36岁.现在广铁集团三茂铁路股份公司肇庆客运段运用车间,担任车辆乘务长。高级检车员,从事本工种16年。
一、技术工作简历
本人于1992年7月从长沙铁路职业高中毕业,分配到肇庆车辆段春湾列检所任检车员,主要负责货车的检修。1998年12月,调肇庆车辆段运用车间任车辆乘务员至今,主要学习客车检修及运用客车非正常情况下的应及处理。xx年8月通过高级检车员技能鉴定,并于xx年任车辆乘务长至今。
二、技艺专长
1、在技术业务学习方面:
本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对处理过的故障都认真分析,总结经验。现已能够掌握:运用客车非正常情况下的应急处理及各种转向架客车车辆故障快速准确判断处理。在平时的技术业务学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一次理论实作的考试,并于xx年三茂股份公司车辆系统技术比武中,荣获客车检车单车检查 的学习技术业务,使自己的业务水平得到了不断的提高。
2、不断学习新技术以适应铁路跨越式发展:
随着铁路跨越式发展,铁路车辆也在发生着日新月异的变化,目前的车辆技术状态和运输能力已今非昔比,在我工作至今的十几年间目睹了铁路车辆的发展历程,由原来的202转向架到现在的sw-200k转向架,可见铁路发展步伐之快。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些部位易出现故障,哪些部位要重点检查,就无法更好的达到检修的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。
三、解决过的关键问题
在实际工作中,先后处理了许多旅客列车在运行中的临时故障:列车超员、超重造成弹簧压死,;列车车轮与钢轨间有火花,被外勤值班员打停;还有XX年雪灾列车大面积晚点的应及处理等。
记得xx年5月,我值乘湛江至广州的乘务工作,列车运行到濂江至化州区间的一个小站,外勤值班员将我们的车打停,原因是发现我们的车辆有抱闸现象,轮踏面与钢轨间有火花。我及时到达现场问明原因,对车辆进行了详细检查和制动机试验,结果并没有抱闸。查明产生火花的原因为该车为209转向架,是没有缓解弹簧的,闸瓦是依靠闸瓦托的自重才荡开轮踏面的,闸瓦只是有点贴轮,而并非抱闸。我取得了相关证明书后,通知发车。为了避免类似故障的再次发生,我们分析原因,采取了措施。造成闸瓦贴轮的原因为:基础制动装置各拉杆、杠
杆、孔销活动部转动不灵活,缺油造成。防范措施:对基础制动各磨耗部位加强打油工作。还有xx年7月,我值乘吉首至茂名东的乘务工作,在列车运行至娄底至湘潭区间,又被外勤值班员打停,打停的原因也是说我们的车辆抱闸,轮踏面有火花。我以最快的速度到达了现场,对车辆进行检查,发现该车辆一制动梁的闸瓦托翻转,闸瓦头部顶在了轮踏面上,一时间无法复位,为了减少停车时间,不至于因车辆故障而造成列车晚点,我迅速做出了关门、排风、卸闸瓦千、闸瓦的处理。处理完后通知马上开车。处理整个过程用时不到一分钟,保证了列车的安全正点。而造成闸瓦托翻转的原因为:是闸瓦托调整杆座孔磨穿,使调整杆失去作用,而防翻条是用开尾穿的,又不牢固,当闸瓦与轮踏面的间隙过大时,闸瓦没有了调整杆的调整作用,而造成闸瓦低头与轮踏面磨擦,以至于导致了闸瓦托翻转。发生这件事后,我们分析了原因,采取了措施:
1、加固调整杆座,2、防翻条联结采用螺栓坚固。
每年春运、暑运、黄金周,因超员、超重造成弹簧压死、车体与走行部相抗磨,钩差过限等故障经常发生。xx年年春运,我担当吉首至肇庆的乘务工作,在吉首站始发就超员了,造成车体与走行部相抗磨,并与邻车的车钩钩差过限。当时邻车车厢是预留到怀化的,车厢内没有旅客。我立即通知列车长组织疏散旅客,并将一部份人员暂时疏散到邻车。这样即消除了车体抗磨的同时又排除了钩差过限的故障,保证了列车的安全正点发车。20xx年春运,发生了大雪灾,我们的车被堵在了线上晚点72小时,为了不至于因发电车缺油而造成列车黑车。我立即联系列车长组织旅客集中到几个车厢,减少负载,节约用油,同时及时向有关部门报告,联系加油工作,在就近站补油。在这种大面积晚点的情况下,保证了旅客列车的照明和空调取暖,没有发生因列车服务设备而造成旅客投诉,维护了铁路的良好形象。
四、技术革新
本人在工作中各每年的快速修比赛后,都会不断的总结积累经验,以便在以后的工作中提高工作效率和缩短快速修比赛用的时间。
在快速修比赛中更换209轴箱弹簧时,原来都是用两个油篙的,一个顶在构架悬臂端梁处、一个顶在轴箱弹簧托盘下部。更换过程中两人即要配合好起篙的时间又费力。为了缩短更换的时间和节省劳动力,我和我的搭挡共同研制出了一种简易工具,就是用角铁和钢筋做成的“挂勾”,用它取代了顶在轴箱弹簧托盘下的油篙。用这“挂勾”上部卡住轴箱支柱安装座螺母,下部挂住轴箱弹簧托盘,这样就将一边的轴箱弹簧与轴箱弹簧托盘固定死了,当顶在构架上的大油篙顶到合适的高度时,就直接将要更换的轴箱弹簧取出更换就行了,这就大大缩短了更换的时间,又节省了劳动力。
五、带徒传艺
本人能将自己所学的知识和实际工作中积累的经验,无私地传受给其它同事,带过的徒弟,现在也都是班组的技术骨干,并在去年的技能鉴定中考上了高级检车员。我特别是将快速修比武中的心得无私的传受给别的同事。做好传班接代的工作,帮助周围的同事在技术业务水平上都得到提高。
六、在政治思想方面:
加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加党支部组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及段党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过对《邓小平理论》及《三个代表》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级
领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为铁路跨越式发展作出自己应有的贡献。
一年来,我坚持学习理论知识,为了更好的服务生产,在工作之余除学习新生产线的工艺与设备的理论外,还参加了长铝工学院函授大专的学习,此外紧密联系其它氧化铝厂,学习其生产经验,尽可能吸取多方面的“营养”来充实自己,不断地探索日常管理方面的新方法,围绕生产经营为目标研究和做好生产组织方面的各项工作。通过学习积累经验,提高解决问题的能力。坚持做到学以致用,用科学的管理方法来指导工作,确保了一个稳定和谐的生产局面,做到了车间安全事故为零,影响生产时间为零,双零目标的实现。
二、克服困难,保证40万吨生产线,单机、联动及投料试车的成功 在XX年10月底我被调入到40万吨生产线,保证40万吨线早日投产,完成公司战略部署,使我们的生产成本大大降低,尽早见到效益,我具体做了以下工作:
1、督促施工单位加快安装进度,根据i期及同行业ao生产经验和教训,按照“三查、四定”的要求,找出了影响ao正常生产操作及控制等工艺缺陷,并及时改造,避免以后生产带来隐患。
2、对前几批进车间的新员工不间断进行“三规一案”的技术培训,经常性加强现场模拟演练。
3、我们编制了单机试车、联动水试、热试及本车间投料试车方案,为了正常投料试车奠定了坚实的基础。
4、投料试车后,为了规范车间标准,加强技术管理,我制订了部分有关生产工艺管理与设备管理的制度,保证车间的正常生产。
三、加强生产现场技术管理,保证生产正常进行
在ao生产的过程中,我做为基层车间管理人员,在钻研专业技术业务的同时,也编制了一些规章制度,强化现场生产管理。
1、制定各种生产现场管理制度:我们车间生产现场管理主要是以工作现场的“6s”和“tpm全员设备管理”为基础,来保证安全正常生产。①生产主要靠设备,我们制订了《车间tpm设备全员维护管理》 克服了传统工作中,职工的“我操作,你维修”的分工概念,帮助操作工树立起“操作工能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想,建立“自己的设备自己管理”的理念;②为规范职工工作行为制定了《车间现场管理规定及考核办法》等。
2、确定工艺指标管理考核办法,向工艺指标要产量:特别要提高分解率,尽可能提高分解槽单位产能,在此我严抓几个重要环节①保证并稳定首温;②返种子要求“三高一低”控制;③严禁各槽走短路;④保证分解时间65小时以上;⑤投用好中间降温系统;⑥稳定精液的低苛性比值;⑦稳定精液的ao浓度;⑧尽量降低杂质的影响。另外,做到定
期检查“岗位记录,工艺管道,阀门,跑冒滴漏,非生产水进流程,液量平衡,各段工艺指标控制等,积极启用技术革新,建立定期清理,碱煮、运行制度及管理台账等。
3、通过技术改造,降低生产成本,保证产量的完成:
为保证降低成本,提高单台设备的运转率,减少设备事故发生及配件消耗,我多次到其它氧化铝厂进行经验技术交流,学习外单位设备生产经验,对车间部分设备通过技术改造,增加了设计产能,例如:①对车间平盘底部错气盘隔板进行改造,增大了平盘产能;②对车间各冷却水回水系统进行改造,满足了生产的正常运行;③对平盘过滤机的滤液喷嘴进行改造,保证了ah洗涤的指标;④对立盘,平盘,以及各真空泵进行加装碱蒸汽回收系统,保证了生产现场环境卫生等。
四、存在一定的不足
1、理论学与生产实践的联系不够紧密,部分工作还不到位。
2、在生产技术改造上,车间有几个生产技术改造项目必须要做,但由于各方面原因尚未进行。
3、设备管理工作还不到位,部分设备的运转率还没有达到。
4、技术公关方面有想法但还没有付出实际行动进行实施。
以上便是我XX年的技术总结,虽然我做了大量的工作,但从技术层方面还存在很多不是,离公司的要求还有很大差距,但我会博取他人之长,补已之短,总结经验,吸取教训,力争把自己的专业技术发挥更好,前提是离不开各级领导的关心与支持。
分解分级车间——xxx XX-2-18 2)在生产的同时,我还不间断的积累实验数据,协助技术实验室罗工抽检、送检真空管,根据实验数据,调整膜层工艺,使车间生产的真空管合格率屡创新高,现车间生产真空管曝辐量可达¢581800管≤4.5以下(国标≤4.7合格),.热损¢581800管≤0.70以下(国标≤0.85合格)。
3)针对年初市场反应的膜层颜色杂乱等现象,每天要求工艺人员针对所开启镀膜机做样管对比,出炉不(内容来源好)达标的限时调整,并编制了各工序控制膜层颜色的暂行办法,半年来成绩显著,侧面了解市场反应良好。
4)根据市场需要,一年来,多次开发研究了具有天普特色的真空管,如天普紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外镀膜技术,有效的拓宽了市场,其中天普紫墨金真空管年销售量累计达30余万支,黑膜真空管仅牛牌一次性供货就达5万余支。
5)根据实验数据多次研究,开发了天普金三角真空管,有效的降低了真空管对于热水器热损的影响,产品将拓宽并服务于东北的市场,现此产品已经定型为XX年英豪东北市场产品。
6)对于车间设备进行小改小革,研究的“矛型磁铁”已经申报国家实用新型专利,投产以来经测算将延长靶的使用周期达3~7天,年统计将为公司解约靶材消耗费用达10余万元。
7)自xx年以来,许多先进、自动化程度较高的设备不断落户真空管车间,作为车间工艺主管的我,只有不断向人学习,了解先进技术,才能胜任此职务。一年来我不断学习,并修改、制定了车间操作工艺,岗位安全操作规程等。
工作成绩的取得离不开领导的关心与帮助,成绩斐然,总结过去的工作,自己觉着有许多方面还存在不足,通过自己的反思和查找,认为主要存在以下几个方面:
一是思想解放的不够,日常工作中求稳的成份占的多一些,还有些放不开,对待工作还是不那么灵活。对待问题的探索和实践步子还不够大。
二是在加强学习方面自己还存在一定的差距,特别是工作实践中才发现,自己所了解的才是一知半解,今后应加强理论方面的学习,做到不耻下问。
XX年,面对我的将是更严峻的挑战!我将一如既往地发扬不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的工艺人员,与之掌握并学习领先的工艺知识,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!
股份公司车辆系统技术比武中,荣获更换纵向拉杆 后的工作中提高工作效率和缩短快速修比赛用的时间。
在快速修比赛中更换209轴箱弹簧时,原来都是用两个油篙的,一个顶在构架悬臂端梁处、一个顶在轴箱弹簧托盘下部。更换过程中两人即要配合好起篙的时间又费力。为了缩短更换的时间和节省劳动力,我和我的搭挡共同研制出了一种简易工具,就是用角铁和钢筋做成的“挂勾”,用它取代了顶在轴箱弹簧托盘下的油篙。用这“挂勾”上部卡住轴箱支柱安装座螺母,下部挂住轴箱弹簧托盘,这样就将一边的轴箱弹簧与轴箱弹簧托盘固定死了,当顶在构架上的大油篙顶到合适的高度时,就直接将要更换的轴箱弹簧取出更换就行了,这就大大缩短了更换的时间,又节省了劳动力。
五、带徒传艺
本人能将自己所学的知识和实际工作中积累的经验,无私地传受给其它同事,带过的徒弟,现在也都是班组的技术骨干,并在去年的技能鉴定中考上了高级检车员。我特别是将快速修比武中的心得无私的传受给别的同事。做好传班接代的工作,帮助周围的同事在技术业务水平上都得到提高。
六、在政治思想方面:
加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加党支部组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及段党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过对《邓小平理论》及《三个代表》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为铁路跨越式发展作出自己应有的贡献。
我对今后工作也提出了初步设想:一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。
半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。
第三篇:车间工艺实习总结
车间工艺实习总结
在这个月里,我主要是熟识硫酸现场及工艺要求、跟踪落实项目基改建设以及电解防腐面积的核算、电解与硫酸车间的阀门统计、保温管道的统计。在完成工作任务的过程中,我学到了很多知识。
首先,我通过学习硫酸系统的工艺指导书,对硫酸系统的工艺流程有了大体的了解。通过多次到现场和现场实物相对比,使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。在了解工艺的同时,我又学习了各项工艺指标。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的,因此崔部长又引导我学习设备的基本知识,如大型设备的尺寸,烟气处理量等。在生产过程中一定会出现很多问题,而产生这些问题的原因及解决方法是非常值得学习的。于是,我不断学习,不懂得地方就问崔部长以及车间的主任、班长。渐渐的,我对硫酸的工艺有了进一步的认识。现在还没开车,一定要抓紧时间学习,做好充足的开车准备,以保证开车顺利,以及之后的正常生产。
其次,进行跟踪落实项目基改建设。在项目建设的过程中,根据实际的要求,必须做一些建设改造。这些改造创新则可能在生产中获得更大的效益,所以在跟踪落实的同时,我也会把这些改造一一熟记在心。在以后的生产中,我会特别留心这些地方,看它是否真的会产生效益,以便在工艺创新方面能够有所启发。
第三,核算防腐面积需要一个认真、严禁的工作态度。我们把整个电解车间分成了四部分,对每个部分进行测量。在现场测量的过程中,决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,用了大约一周的时间,终于完成了这项工作任务。在这次的核算过程中,我明白了做事情,应当具有认真、负责、严谨的态度,这样才能把工作做好。
第四,我进行了电解、硫酸车间的阀门的统计。对于刚毕业的我们来说,需要学习很多的知识。刚开始的时候,我先和车间的一个班长挨个岗位的统计,[]由于他们对阀门也不是很了解,这就造成了在统计时出现了一些错误,比方说把球阀统计成了截止阀、阀门型号上的压力与统计的压力对不起来等等。后来,崔部长过来检查我已统计的硫酸车间的阀门时,一下子就看出了其中的错误。他知道我在这方面的知识有些欠缺,亲自给我讲解了阀门的知识,并且把他整理的阀门知识让我学习。从此,我对这方面有了全新的认识,对于统计电解车间的阀门的准确度,以及统计效率有了很大的进步。通过这次统计阀门,我也进一步了解了车间的工艺流程,以及在以后生产过程中出现问题时能够做出快速的反应,我想这同时也是领导的真正用意所在。
最后,我进行了保温管道的统计。随着冬天的日益临近,气温越来越低。有些管道需要加上保温层。起初我们几个同事也不知道到底什么样的管道才需要保温。经过崔部长的一番讲解,我们明白了什么样的管道、设备该保温。之后我们按时的完成了这项任务。
总之,在这个月的时间里,我学到了很多东西,这些都是在大学里不能学到的知识。不懂得地方还有很多,我会迎难而上,把问题一一解决,使自己的专业水平获取更大的进步。我一定会珍惜公司给予的这个机会,努力提高自己的专业技能和处理事务的能力,争取获得更好的工作业绩,不辜负领导们的期望,同时也为公司的发展贡献自己的一份力量。
第四篇:设备工艺部总结
2011年设备工艺部总结
2011设备工艺部在公司领导的指导下和经各部门的配合,较好地履行自己的职责,完成维修和保养任务,使设备能基本满足车间生产的需要,并对一些老化设备进行改造减少故障发生,其具体内容总结如下:
1.设备维修和保养
在过去一年中,公司的生产任务减少,设备使用的频率降低,导致设备的故障率减少,根据今年年的维修记录统计,共发生故障1130次,其中数控生产线236次,其他主要生产设备如冲床、剪板机等发生故障306次,吊车126次,电动工具462次,机修人员基本上能够按时完成了大部分的维修。另工作机修人员为了及时完成维修工作:
生产线故障主要为线路通信故障比较多
角钢车间和联板车间其它主要设备故障主要为冲床和剪板机故障,钢管车间主要为CO2焊机和电焊机故障。
桥吊的故障主要发生在控制线断股和控制器损坏。电动工具的的维修为角磨机、模具笔和半自动割枪的维修。为了减少设备故障发生,在完成维修的任务时,根据设备使用的情况对设备进行定期保养,减少机器故障发生,延长机器寿命。
2.设备及模具的验收
为了适应生产的要求,根据本总公司批复的固定资产采购计划添置了完成了新设备的采购工作,设备工艺部对设备进行了验收安装和调试。
(1)由于现在打字的字码数量增加及工程锁使用的材料硬度的增加,原50T液压打字机不符合现生产需要,设计并定制了2台80吨的液压打字机。
(2)根据生产的需要,今年共购买了12台CO2保护焊机和5台5吨焊接滚轮架,并完成设备安装调试和验收工作。
(3)完成数控火曲设备的安装和验收工作,并已经投入使用。(4)完成数控法兰拼装机的安装验收及调试,并对其进行改造使拥有自动焊接功能,提高生产效率和减轻工人得劳动强度。
(5)完成了1台10T桥吊及2台5T桥吊的采购(6)完成联板车间20mm液压剪板机的采购,并已经安装调试好投入使用.(7)完成了2台数控平面钻床的安装和调试。(8)完成坡口机等生产工具的采购(9)完成了质控部拉力试验机的采购
(10)对车间使用的模具进行尺寸、外观和硬度的验收,保证能满足车间使用的要求。
2.车间厂房改造及车间工艺调整
(1)对旧车间厂房进行维修。已经完成10米路车间换瓦和
钢管车间换瓦。
(2)为使生产流程更加流畅,提高公司厂房的利用率,对角
钢车间和钢管车间的生产场地经行调整。对生产工艺流程进行优化,完成了设备搬迁和调试工作。其中完成了3台数控角钢生产线、300T液压机、龙门铣床、万向液压切角机、数控火曲机、52台焊机和23套焊机滚轮架的搬迁。
(3)完成对制管车间的合杆机及调直机进行工艺改造。(4)在夏天为了员工有个良好的工作环境,对厂房的通风设
施进行全面的检查和改造。
(5)对车间电气系统经行全面的检查淘汰老化及功能缺失的电源和电箱,保障公司的用电安全。
(6)完成延长10米路车间的设计和施工,扩大公司有效的生产场地。
(7)对公司由于长期放置材料的8米仓库及角钢材料仓库
下沉及损害严重地面进行维修。
(8)对公司钢构立柱进行防腐及翻新处理。(9)对公司吊车轨道进行检查和维修,确保吊装的安全。(10)根据生产许可进网资格的要求,设计及调试了简易的钢
管法兰自动焊接设备及钢管开槽设备,提高了大管径焊接的速度及钢管开槽的质量。
3.班组安全情况
在过去的一年,机修各员工均能意识到安全的重要性,安全是工作得以顺利进行的前提和保证,因此我们对安全教育和学习从未松懈过,在这一年的时间里,经常组织全体员工学习行业的相关各种安全规范,定期对公司的各个设备进行检查和维修,特别是吊装设备,从根本上消除安全隐患的存在,更重要的是,我们要求员工在思想上高度重视安全工作的重要性,认识到疏忽大意所带来的严重后果。经常维修设备、操作设备、高空检修桥吊、塔吊和电气设备安装未发生一起轻伤事故及伤及他人或设备的事故。4.绩效管理及人员状况
过去维修人员分配处于平均分配,影响工人的工作积极性及技术水平的提高。在今年从经验知识、专业技术技能、责任心、协调能力、工作积极性和遵守纪律各方面按一定标准对机修进行考核,考核结果界定工资等级,增强内部竞争力和凝聚力。过去一年年中共有3名维修人员离职,已经补充3名,现在维修人员共15人,基本能满足工作需求。在2011年5月,有一名电工通过国家二级(技师)职业资格的考核。招聘了一名国家二级(技师)职业资格的员工。有两名电工参加佛山市技能比赛取得第3名及第8名的成绩。5.2012年工作重点
(1)加强对机修的培训提高机修的个人素质和技术水平,作为机修技术人员,应熟悉设备的结构和工作原理,在设备出现故障时作出准确判断,缩短维修时间,为车间提供优质、高效的服务。
(2)对公司内主要的生产设备进行重点维护和维修,对老化的设备进行必要的技术改造
(3)针对车间生产出现的工艺瓶颈进行技术攻关,设计和制造工装和模具来提高生产效率和保障产品质量
(4)对公司的起重设备经行全面检查,加装限重装置等安全设施。
(5)完善公司设备资料管理,加大和完善对生产工具的管理。(6)加大对易耗件的库存和提高采购质量。
设备工艺部
2011年12月12日
第五篇:车间工艺管理
车间工艺工作管理
公司要求工艺下基层:技术和生产紧密相连,将技术转化为生产力,从而达到“技术来源生产、技术指导生产”的管理目的。工艺管理是技术管理的组成部分,体现企业的生产方针,实现优质,高产,低耗,高效的企业管理思想。
工艺人员职责的具体内容如下:
1.每天有目的地下车间了解产品、质量及加工工艺现状等,时间不少于2H。
2.针对车间工艺现状提出建议及解决办法,内容须具体、详尽;不少于3条。
3.周一小组讨论;每月25日招开工艺总结会议,交流经验、讨论及解决问题。
4.工艺人员,“每日工艺”内容:
a.熟悉工艺设计所需资料:产品图、工艺工装、设备、检具、量具等。
b.熟悉运用先进的工艺方法及工艺装备制作可行工艺。
c.按时编制《机械加工工艺过程卡片》,内容要求:具体、祥尽、务实。
d.根据车间工艺现状,使用或设计制作工艺、工装、量具等。
e.监督车间工艺执行,现场培训、指导车间工艺,严格按工艺标准监督执行。
5.填写《机械加工工艺过程卡片》的要求:
a.确定:材料牌号、毛坯种类、每台件数、批量.b.“毛坯种类”工艺制作要求:①焊接件(须制作焊接工艺),②型材(须选择材料大小、长度),③铸件(确定铸造余量,设计铸件图)。
c.根据批量及每台件数选择产品加工工艺及装备,编制针对性的加工工艺。d.确定正确的工艺顺序,合理安排热处理及工序内容,制订工序工时。
e.设备栏须注明“设备型号”及“外协” 等要求。
f.工艺装备须明确“专用”或“通用”;“专用”要求制作或使用(原有)。
6.常规产品,工艺以《机械加工工艺过程卡片》附图后形式指导生产。典型、通用产品,可制成通用工艺,以利于工艺定型、节省工艺成本等。
7.工艺人员要不断提高工艺水平,优质、高效为生产服务。
8.工艺人员要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化,通用化的原则。
9.工艺工作必须完善工艺手段,保证产品质量和降低成本,工艺过程合理、可靠、先进为原则。
10.工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。