质量标准化精细化管理实施细则

第一篇：质量标准化精细化管理实施细则

质量标准化精细化管理实施细则

一、实施细则：

（一）质量管理

采煤专业：

1、有年度安全生产目标及各种制度考核记录。

2、有支护质量和顶板动态监测，有分析记录及处理责任制。

3、有工作面评估记录，（区队领导指挥生产记录、班组长交接班记录、新设支柱初撑力检查记录、乳化液配比记录、按作业规程和质量标准化标准执行情况及制止“三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析报告）

4、每月至少有一次地测预报，并有材料上报有关部门。

5、有支护器材及柱压台帐。

6、工作面图板齐全，文字图画清晰。

7、顶板无空顶及瞒顶现象。

8、支柱初撑力达规程规定值。

9、支柱要编号管理。牌号清晰。

10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。

11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。

12、单体支柱排距不超100毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。

13、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧20米范围内打单排，10米范围内打双。

14、工作面端头支护柱压不少于90KN，两道超前支护柱压不少于50KN。

15、两道超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米，且有0.7米的人行通道。

16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。

17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于2*5M2时有强支，强放措施。

18、工作面无空载支柱，回下的支柱及时打在切顶线上。

19、两巷高度不低于1.8米，人行道无浮碴。

20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。

21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，及时回收，工作面20米范围内无其它材料。临时料场及时归类摆放。

22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。

23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。

24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。

25、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。使用好防倒绳，工作面除老塘侧外，其余三档均须安装防倒绳。

26、支柱不连续出现3棵迎山或退山角度过大。

掘进专业：

1、打眼、装药、放炮根据岩性预留断面，巷道两道平整，刷齐，无迎退山现象，底板平整，不托跟。

2、巷道架棚架设符合要求，不得出现无腿窝和穿裙子现象。

3、支加间距符合规程要求，不出现前倾后仰，调斜、立肩现象。现场发现后立即整改。

4、帮顶支护材料齐全，符合规程要求。不出现缺枇子、少木楔现象。

5、文明卫生区内不得出现积水，除料场外，距工作面10米以外不得出现杂物。

6、料场材料码放按文明卫生区管理规定执行。

7、巷道维修时，必须有安全技术措施。无措施施工，按三违处理。

8、记录齐全。处理参照采煤专业执行。

9、安全设施使用齐全，有效。架棚巷道防倒棚装置安装合理，10米范围内加固牢靠。撑木、拉条棚棚使用。

10、掘进25度以上的上下山时，必须将溜（运）煤道与人行道分开，且行人侧有防倒防滑设施。

11、采取湿式打眼.发现干打眼，按“三违”进行处理。

12、放炮前后30米范围内冲洗巷道两帮。工作面不得有积尘。

13、图板齐全，清晰、准确、悬挂位置合理，距工作面不大于200米，便于施工人员观看。

14、特殊工种持证上岗。

15、扒装机（溜子、皮带机）转载点安装喷雾装置。

16、水沟距扒装机距离不超过5米，并保持水沟畅通，不得有杂物。

17、临时轨道铺设符合要求。

18、上下山安全设施齐全有效，使用好一坡三挡，、钢丝绳必须叉接，坚持行车有行人制度。发现一处安全设施不合要求，罚款100元。

19、矿用工字钢、木料、接顶料、道轨分地点码放，便于清查，不得出现混放现象，工具箱、放炮箱集中摆放，距工作面不小于100米。煤巷距工作

面不小于70米。

20、所属区域内巷道无煤、岩尘积聚，及时洒水防尘。巷道内无杂物，无积水，无浮煤矸石，无零散材料，无卫生死角。

21、维修巷道时，必须有安全技术措施。

22、工作面三图一表吊挂标准。吊挂高度符合要求。

通防专业：

1、认真抓好通防标准化达标的管理工作，确保通防的标准化检查达90分及以上。

2、按期组织、参加标准化动静态检查，及时汇报检查存在问题。

3、制定防尘制度，细化防尘日期，杜绝煤尘堆积、粉尘飞扬现象的发生。

4、做好各项记录，记录不规范。

5、掘进工作面、采煤工作面及回风巷瓦斯达0.8%时严禁作业，采煤工作面上隅角瓦斯达1.0%时严禁作业，杜绝瓦斯超限作业现象。

6、每月编制瓦斯检查点次设置计划，确定检查地点、次数，严格按计划进行检查，杜绝空班漏检，假检现象的发生。

7、制定机电硐室、矿井系统巷道检查瓦斯点次设置计划，每周检查一次。

8、瓦斯排放严执按《煤矿生产技术管理规定》中的“三级”排放制度执行。

9、瓦斯检查做到三对口，每日必须上报矿长、矿技术负责人审阅、签定，时间不得超过24小时。

10、爆破作业时应在“装药前、放炮前、放炮后”进行瓦斯检查，并严格执行班组长、放炮员、瓦斯员“三人联锁”放炮制度。

11、采掘工作面必须采用湿式打眼，和放炮使用水炮泥，放炮前后进行洒水防尘工作，掘进工作面实行放炮喷雾。

12、下井人员按规定携带便携仪，仪器发放室应有仪器发放记录。

13、按要求设置通防设施，设施设置规范，设施前后5米内无积水、淤泥，杂物。

14、隔爆水袋设置位置、吊挂、数量、水量需符合规定要求。

15、主要巷道风门必须涮漆、包边沿口、并进行编号管理，表面清洁，风门连锁必须齐全可靠。

16、防尘管路系统健全，所有转载点必须有喷雾装置。

17、采掘工作面按规定要求，设置洒水点。

18、风机安装规范，装置齐全，风筒吊挂整齐，无漏风（迎头第一节除外）、无花接，无死弯、无挤压现象。环环吊挂（特殊情况下视现场实际情况），风

袋编号明显、标志统一。

19、局部通风机必须实行双回路供电，有瓦斯电闭锁和风电闭锁。

20、不出现无计划停风，若出现停风现象，必须及时停止作业，撤出人员、并及时向调度室汇报。

21、瓦斯探头灵敏可靠，安设位置符合要求，瓦检仪、便携仪完好使用。

22、通风监测系统应执行24小时值班制度，确保监测系统的正常运行。

23、安全监控系统必须保证正常使用，安全正常传输。

24、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备齐消防器材，消防库应设置消防材料台帐，消防库通道与大巷轨道连接并确保畅通。

25、所有净化水幕雾化程度要好，封锁巷道断面积不小于85%，行人巷道做到无积水、不湿衣、处于工作状态。

26、所有通防设施必须落实到位。

第二篇：仓储精细化管理实施细1

仓储精细化管理

为了贯彻粮库提出的开展仓储精细化管理的要求，同时为了

进一步提高仓储管理水平，并有效控制储存成本。结合我库实际

情况，制定如下细则。

一业务流程的管理

1收购入库环节

（1）搞好新粮调查。每年秋粮收购前，我库都要派经营部对辖

区内的粮食生产情况进行调查，填写《新粮自然质量情况调查记

录》，准确掌握收购范围内各乡镇的粮食产量、等级、水分等情

况，为做好粮食收购工作提供依据。

（2）做好粮食接收准备工作。空仓进行清仓消毒，地上衡进行

检测，各种检验设备作好校验和鉴定，输送、清理等设备做好检

修，铺设好通风地笼，布置好粮情检测设备，落实好收购资金，对参与收购的人员做好收购政策的宣传。

（3）做好粮食收购工作。严格执行门检制度，检斤室每台秤要

2人进行操作，一名检斤员，一名复核员，对入库的每一车粮食

进行认真的检斤。保管员要认真坚守收购现场，对每一车粮进行

数量的核对，同时和复检员密切配合，保证入库粮食的质量。

2装仓环节

（1）粮食装仓要做到“五分开”即不同品种、不同性质、不同

等级、不同水分、不同的粮食分开储存。

（2）粮食入仓前，要做好仓房的检查工作，对仓房的质量、气密性、防潮、仓顶隔热层都要做好检查。同时对与仓房配套的通风设备、电子检温设备、照明设备等进行检测，做到一切完好无损。

（3）对入仓的粮食要进行严格的检验。按照中央临储粮的有关政策的要求，确保入库的粮食在中等品以上。

（4）粮食入仓前要进行清杂处理。对入仓的粮食要过筛处理，减少杂质含量，同时在仓内派专人清扫粮堆表面的大型杂质。

（5）保管员要对当天装仓的粮食进行汇总。每天装仓结束后，保管员要根据收购数量或内部移库证的数量进行汇总，形成装仓日结报单，与仓储统计、检斤员核对无误后记载保管帐，并将原始凭证装订成册，存档备查。

（6）粮食装仓结束后，化验室要对入仓的粮食质量情况进行复检，同时做好品质分析。保管员根据检测结果，填写中央储备粮油专卡、中央储备粮实物台帐、粮情检查分析记录等。

（7）粮食装仓结束后，要对粮面表层30公分拌入保粮粉，铺设检温电缆，配备手动检温探子。平整粮面，铺上踏粮板，最后关闭门窗，进入常年保管阶段。

3日常保管环节

1粮食入仓后，保管员每天要对仓库实行电子检温，分析粮温变化规律，绘制储粮三温曲线图，详细记载《临储粮粮情检查分

析记录》，如发现粮温变化异常，要查明原因，及时处理。另外保管员每三天进仓检查一次粮情，进行手动检温，与电子检温相对照，避免出现意外，同时填写《临储备粮检查记录簿》。粮办仓储成员每七天进行一次小组检查，发现问题及时处理，并认真填写《小组检查记录》。每十五天进行一次有仓储主任参加的大组检查，认真填写《联合检查记录》。上级领导检查时，认真填写《领导检查工作记录》。如遇风雨天气，要进仓检查门窗是否密闭，仓壁、仓顶是否渗水漏雨，如发现问题及时处理。

2随着季节的变化，适时做好机械通风。进入11月份后，选择有利天气进行降温通风，通风前化验室要对通风仓库的水分进行测定。通风时必须监控粮温、外温、外湿变化情况，安排专人每隔4小时对粮情检查一次，作好记录，通风结束后，化验室要对仓库的水分进行测定，保管员要根据通风中记录的各种数据填写《中央储备粮机械通风记录》。夏季尤其是进入7月中旬以后，仓内积温普遍较高，这时可利用有利天气打开窗户或开启轴流风机降低仓温，延缓粮食表层粮温变化。如果粮食局部发热或通风时出现死角，可利用多管通风机，进行局部通风降温。

3发现虫粮，及时处理。如发现虫粮，首先要确定害虫的密度、种类、抗药性和在粮堆中的部位，再根据粮食品种、数量、水分、粮堆高度、粮温、气温、仓湿和大气湿度等到情况，制定完整的熏蒸方案进行熏蒸。

4出库环节

1临储粮出库时，必须凭华粮吉林分公司下达的轮换计划或中央储备粮油出库单才能出库。

2临储粮出库前，要做好设备、器材、检验、检斤等各项准备工作，以便临储粮能顺利的出库。

3粮油出库时要认真填写《临储粮内部移库》，做到数量真实。化验室要对出库的粮油进行检验，做到质量良好。粮油出库后，及时进行帐实对照，核算粮食溢余或损耗情况，按国家有关规定进行处理。统计员、保管员、会计员核对出库无误后，核减库存粮油数量，调整帐卡。

二安全管理

在安全生产和安全管理方面对危险性较大的设备和场所，如锅炉房、烘干车间、检验室、药品库，要配备2只以上灭火器，配电室要配备4只以上专用灭火器。

储粮仓房周边50米不能有易燃、易爆物品和污染源，储粮区要有消防设施、设备。

储粮区、资材区、仓内不准吸烟。

保管员、检验员及特殊工种的技术人员实行持证上岗。机械通风、谷物冷却、粮食出入库等生产作业现场要设立安全员，严格按操作规程进行，设备出现故障要及时停机，由技术人员排除，严禁机械带病作业。

三、仓储费用定额管理

1、加强预算管理，控制费用

仓储管理的收购、烘干、装仓、日常保管、出仓环节的费用支出进行测算和预算。对各业务环节的每个细节，综合各种因素，制定出科学、先进、合理的指标，在此基础上，编制仓储费用开支计划，纳入本企业财务预算，通过加大仓储费用管理力度，严格控制费用开支。

2、实行定额管理，减少费用

制定科学、合理的分环节的费用指标，要根据作业量、作业时间、强度，量化到用工、耗能、耗材、小修费，制定消耗定额、劳动定额和费用定额，促使仓储作业过程中厉行节约，减少费用。

3、加强核算管理，节约费用

要加强仓储业务环节的费用核算管理，在仓储保管费用形成过程中，依据核定的费用定额，对每一个仓储业务环节都应该分项进行单项、单人、单车核算或定额核算。通过严格的保管费用核算和管理，使每一项费用支出都控制在核定的范围之内。奖勤罚懒，节约费用。

4、加强环节管理，降低费用

收购费用（不包括仪器鉴定费）

收购检验费用。包括检验票证费用（新粮自然情况调查表、水分测定原始记录、原始检验结果单、粮油入库复查检验记录、粮油检验票证、其它用纸）、临时人员工资、耗电

检斤室费用（不包括衡器鉴定费）。包括收购进货凭证、结报单用纸、耗电、收购软件、其它办公费。

收购现场费用。包括收购期间每天卸粮用工工资、场地照明、输送机用电、其它零活用工工资、场地机械修理、零星工具和保管员、统计员办公用品等。

5、在工人作业用工上加强管理

保管员现场监督工人作业，做到活净底清，减少零活日工的用工量。

烘干上料时，尽可能把收购车辆直接卸到烘干塔里，以减少重复作业，减少攉粮入机的费用。

如大量用日工时，仓储部长和工人队长一起对所干工作分时分量进行预估用工量，并和工人直接包干，以防拖工，延工等现象发生。

6、加强和其它部门配合。

粮食水分的情况是储粮变化的必要条件，在同一环境条件下，总是水分高的粮食先发热霉变，而在同一粮堆内，又总是水分高的部位先霉变。因此入库的粮食水分是确保粮食安全的重要因素，设想粮食入库水分高，粮食自然发热，仓储必然对发热粮食进行处理，进行攉库，机械通风，势必费工费电。所以仓储必须和化验人员配合把好入库粮食水分关。确保储粮安全。

仓储部2013-11-20

第三篇：浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理

浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理

党群科胡晓科

为进一步强化沙坪洗煤厂内部管理，创新管理模式，提升

管理效能，规范管理行为，优化管理流程，实现“生产必须安全，安全为了生产”的工作要求，不断提升洗煤厂质量标准化水平，依据公司有关政策和我厂内部管理工作的实际需要，经厂领导研

究，决定2012年在全厂范围内进一步推行全面精细化管理，为

确保此项工作顺利开展，现提出如下实施意见。

一精细化管理指导思想以科学发展观为指导，以提升全厂安全质量标准化和精细

化管理水平为目标，导入绩效模式，夯实基础工作，细化过程管

理，运用体系管理工具，以实现制度化，流程化、标准化为标志：

以制度检查，落实责任、考核监督为切入点，强化职工安全生产

和质量标准化的意识，强力推进精细化管理工作，形成“事事有

人管，人人都管事，事事都管好”的工作格局。

二精细化管理工作目标实现安全质量标准化和精细化管理，运用精细化管理理念

和管理技术，主要目标在于加强洗煤厂内部管理，进一步提升职

工的整体素质，强化现场施工规范化、标准化，建立健全我厂安

全质量标准化考核监督机制，具体要求生产、检修、运销、机关、后勤等五个部门，分别制定并严格执行安全质量标准化和精细化

管理标准；深化质量标准化和精细化管理，从源头抓起、从细节

抓起，对每件事、每个过程、每道工序，做到严格控制、考核和

监督，做到“简单、规范、严谨、高效”，确保在原有的工作基

础上，将洗煤厂质量标准化和精细化管理水平进一步提升。

三精细化管理的保证措施

（一）充分认识精细化管理的重要性通过精细化管理手段来优化洗煤厂生产流程、管理流程，以达到“高产、高效、节能、环保”的效果。因此，在洗煤厂质

量标准化工作中实施精细化管理，既是当前厂内部管理的实际需

要，也是我们长远发展的必然趋势。

（二）明确分工 强化责任为确保质量标准化工作更好地开展，必须进一步明确分工，强化责任，生产车间、检修车间和机关部门应在分管领导的组织

下，积极认真地开展质量标准化工作，制定工作标准，完善考核

机制。

（三）制定厂内部精细化工作标准和考核办法各科室、生产、检修等部门应本着规范职工岗位行为，上

标准岗、干标准活的整体思路，按照精细化管理要求，根据各科

室、车间的工作特点和工作需求，制定涵盖本部门每个人、每个

工种、每个岗位的工作标准及检查考核办法。

（四）实行安全质量标准化精细化管理培训学习和竞赛评比

为提高各科室、车间等部门开展安全质量标准化和精细化

管理的积极性，洗煤厂实行培训学习和竞赛评比活动。

（五）考核奖罚按照奖罚对等的原则，对于月度安全质量标准化精细化管

理综合得分达标的集体和个人进行奖励；对于在安全质量标准

化，精细化管理考核工作中检查不认真、考核不严格、管理不到

位导致所属范围内的安全质量标准化精细化管理工作不符合达

标要求时，进行处罚。

2012.06.11

第四篇：质量标准化精细化管理办法

质量标准化精细化管理办法

为进一步加强xx项目部质量标准化工作，按照公司发(2008)1号和5号文件要求，继续坚持开展高起点、高标准、严要求的质量标准化精细化的管理方式，全面推进质量标准化工作向纵深发展，夯实安全基础，争创优质品牌工程，树立项目部良好的形象，经项目部班子会议研究，特制定xx项目部质量标准化精细化管理办法。

一、项目部工程优良品率达70﹪以上，杜绝不合格工程。

二、成立质量下准化精细化管理领导小组: 组长:xx

副组长:xx

成员:xx水

姚多米及各队队长、技术副队长

三、具体管理办法：

1、项目部实行质量问题追查和责任追究制度，由项目部技术副经理组织相关人员进行追查，追查及处理报告呈送项目部经理同意后落实执行到位。

2、项目部领导开展班前质量标准化必讲活动，根据各队实际情况强调安全质量细节，落实责任，加强标准化的宣传、组织、布置与落实。

3、项目部建立质量标准化每周检查制度，每周三由技术经理、安全经理、生产经理牵头，技术组、安检组、调度站组织项目部相关单位进行安全质量标准化自查活动。由各分管经理任组长，技术组、安检组、调度站相关人员任副组长，分组对各施工头面进行全面检查，并现场打分。现场打分由副组长交技术组汇总统计，检查的问题由副组长交安检组，安检组以“四定表”形式下发到各队，各队必须按“四定表”所规定的期限内进行整改。对问题严重的和末按规定时间内整改的，罚队长、副队长每人300元。各队月度检查的平均分作为评比质量标准化优胜队的重要依据。

4、鼓励各队争创质量标准化优胜队，对被评为质量标准化优胜队的，项目部奖励该队队长、副队长每人500元。月度评比最后一名的，分别给予队长、副队长每人300元罚款；倒数第二名，分别给予200元罚款。

5、建立班组自检制度，班组自检工作由当班班长和小班安全质量检查员负责。小班质检员必须认真做好自检工作记录和工序写实记录并存档，严禁弄虚作假，虚报检查数据。发现有弄虚作假的，一经查实，一次罚款100元。小班自检中发现问题的，必须汇报技术组和安检组，由技术组和安检组组织追查，技术经理参加，追查结果和处理结果及时公布。各队技术员每周必须对工序写实记录进行总结分析，并形成报告，在周三安全例会上汇报。

6、加强队小班安全质量检查员的管理，当班出现质量问题及整改措施不力的，要追究小班安全质量检查员的责任。

7、各队施工队长、技术副队长对工作范围内的质量工作负责，对出现的问题，生产队未进行追查处理的，项目部一经发现，罚队长、技术副队长每人200元。

8、技术组、安检组、调度站人员每次下井(自查除外)升井后，必须对所查各施工头存在的安全质量问题以书面的形式成交给技术组，由技术组长形成质量报告后周三前汇总报技术经理。无质量报告的，罚相关人员每次100元，无汇总报告罚技术组长每次200元。

9、各队必须推行专项整治措施的落实，具体为:打眼(全茬炮眼)必须使用标志杆进行定向施工；耙矸机必须使用辅助闸和使用探照灯照明；喷浆机必须使用压力表控制喷浆压力和使用后清理；风锤必须使用机油作为润滑剂，严禁使用黄油。上述问题一经发现末执行的，罚队长、副队长每人每次100元，现场不制止并未督促改正或不及时汇报的罚质检员100元/次。

10、对于质量标准化精细化管理不到位导致挂质量整改牌的，项目部将对该队队长、副队长每人罚款500元的处理。

11、项目部每月召开一次质量标准化会议，对月度质量标准化工作进行总结，落实各项奖罚并上墙公布。对于在公司月度达标检查中末达标的队，除执行公司相关处罚外，另加罚该队队长、副队长每人300元。连续两个月未达标的，队长、副队长一律撤职。

四、项目部相关单位和人员质量标准化精细化职责

1、施工队队长、副队长职责

1）施工队队长全面负责本队(副队长协助)的施工质量，巷道文明卫生，材料码放等标准化工作，布置落实，从严从细管理，严格奖优罚劣。

2）班前、班后及时掌握各项工作的施工质量，出现质量责任事故及时给予责任人处罚并报项目部。

3）督促和配合技术副队长、小班安全质量检查员做好质量记录和事故记录。

4）队长每天必须安排专人对本队施工头进行洒水养护和冲洗粉尘。使用的风锤，锚杆机、风镐钎杆等必须保持干净、无污染整齐上架。

2、技术副队长职责

1）负责组织本队施工措施的编写、审批、贯彻和组织职工学习考试；作业规程和措施必须每月一复审；施工图版的编制、变更及现场安装；施工班组原始记录的收集、整理、上报。

2）负责本队施工头的中、腰线及规格尺寸管理，中腰(轮尺)线及风筒、电缆吊挂线按规定必须用白灰画至距迎头不超过5米。

3）喷浆巷道成巷喷浆前及时给出标准线、并督促喷射手按线喷浆。喷浆后及时画出中腰线。

4）详细掌握班组施工质量情况，并及时安排整改，追查并处罚责任人。

5）本队出现如中腰线跑线、多处锚网不合格、大面积喷厚不够或强度不合格、多处严重超欠挖、架棚巷道空帮空顶等C2、C3级事故，队技术员应严格按公司相关文件程序上报，按施工质量事故处理，并追究其管理不到位责任。

3、班长、小班安全质量检查员职责

班长对当班施工工程质量、工作量及文明生产施工负责；小班安全质量检查员对工程质量检查、验收及文明施工验收负责。

1）打眼前班长必须亲自或安排本班人员用白灰画出清晰轮廓线(包括墙部轮廓线)，并按措施规定眼间距点出周边眼眼位。

2）打眼必须配有标志杆，打眼时检查周边眼间距是否超过措施规定的眼间距以及周边眼的角度，检查炮后成形是否符合光爆要求，超欠挖是否超过0~200mm。

3）打锚杆前必须检查巷道的毛断面是否符合要求，欠挖部分必须在打锚杆前刷够，检验锚杆的间排距、角度及外露长度，盖板是否密帖岩面，螺帽盖片是否拧开。

4）检查网片是否横平竖直，压茬是否符合规程规定，上下茬之间必须用锚杆压茬，铁丝联接是否符合要求。

5）成巷喷浆时检查墙部是否挂线喷浆，喷层厚度及保护层是否符合要求，喷手是否按线喷浆，平整度是否符合要求，基础是否够深等。

6）检查架棚巷道的规格尺寸、搭接长度、棚距、吊斜是否超过8Omm，迎退山是否超过9mm/M，网片是否横平竖直，拉条、大卡是否成线，帮顶是否腰实等。

7）迎头打眼工是否严格按规定的眼位打周边眼，打眼时是否使用标志杆。超过规定1OOmm的或周边眼眼底内扣、外扎造成超欠挖大于15Omm的，扣打眼工当班工分的50%；所打锚杆的角度、间距、外露、锚固剂掺量及搅拌不合格的，扣操作工当班工分的50%。

8）喷浆料的配比是否符合设计要求、拌料是否均匀、速凝剂掺量是否按量加入，不合格的扣操作工当班工分的50%。

9）风水管路、胶管联接吊挂不合格、跑风漏水的，扣操作工当班工分的50%。

10）钉道工铺轨不按中腰线铺设、接头不符合规定、轨枕间距不合格的，打水沟者施工水沟不按中腰线、接茬及浇砼不合格的，扣操作工当班工分的50%。

以上10条小班安全质量检查员负检查验收责任，小班安全质量检查员失职或责任心不强，一经查实视情节轻重立即给与罚款、停班和直至置换。

4、机电队职责

1）机电设备实行一井一制的管理制度，杜绝失保失爆，发现电气设备失爆(五类)直接责任人严格按集团公司“十三条红线”处罚。

2）开关等电气设备必须上架，挂牌管理并保持干净整洁，责任到人。

3）施工头的电气设备及机械设备因放炮损坏按原值赔偿，电缆外面有喷浆料或设备埋在肝石及喷浆料里，罚施工队相关责任人，跟班班长一次每人200元。

4）施工单位使用设备造成电机烧坏10KW以上、一次罚500元，10KW以下处罚200元。

5）斜巷使用“一坡三挡”和声光信号等安全设施检查和维护必须责任到人，无故损坏、罚使用单位200元。

6）斜巷提升严禁超负荷运转，以免损坏设备。对于钢丝绳、鸡心环、保险绳等安全设施要有检查和维护记录，因使用损坏处罚使用单位200元。

7）耙矸机、绞车、皮带机、液压钻车、侧装机等主要机电设备的检查和维护必须责任到人，要有日查记录和维护记录。

8）风水管吊挂由下而上，由粗到细，底层管路距底板不小于300mm，管间距2OOmm，要求吊挂平直，每100米高低误差不大于1OOmm，日常检查和维护必须任到人。

9）电缆吊挂平直，吊挂的电缆钩间距为1米一个，距巷道底板不小于1，5米，日常维护和检查必须责任到人。

5、综合队负责各施工队局部通风系统的标准化管理以及放炮管理工作。

1）局扇、风筒和各类喷雾等通风设施的安装、维护要责任到人，挂牌管理。

2）风筒吊挂平直、逢环必挂、接头严密、无反接头、无跑漏风。风筒上无浮尘、喷浆料，距迎头距离符合规定。

3）喷雾设施安设符合规定，确保正常。

4）放炮所用炸药箱必须挂牌管理，存放和使用爆炸物品必须符合有关规定。

6、技术组职责:

1）负责项目部质量标准化精细化日常管理工作并及时将有关情况汇报相关领导。

2）负责各种资料、图纸的收集、验收报表的存档管理。

3）负责质量标准化工作和质量体系认证的资料准备。

4）参加项目部的质量标准化各项检查、并定期通报。发现质量问题及时组织追查，并向技术经理汇报追查及处理结果。

5）负责项目部施工队的试块督促制作及送检工作。

7、安全质量检查组职责: 1）加强对小班安全质量检查员的管理，严把质量关。2）参加项目部的质量标准化各项检查、并定期通报，发现质量问题及时会同技术组组织追查，并向技术经理汇报追查及处埋结果。3）对检查出的问题以“四定表”形式进行落实整改并现场复查整改情况。

8、调度站负责日常检查出的质量标准化问题落实整改情况并随时将有关信息报值班经埋。

以上凡因职责管理不到位造成质量标准化精细化问题的，视情节严重给予相关责任人100~500元罚款。

五、奖罚说明

工分处罚由项目部月底从被处罚责任人工分总额中扣除，现金处罚的由项目部出罚款单在做工资时扣除。奖励由项目部月底出奖励人员及名单做入工资中。

本管埋办法自公布之日起实行，原管埋办法自行作废，望各单位严格贯彻执。

第五篇：安全质量标准化 精细化管理例会制度

安全质量标准化 精细化管理例会制度

（一）、矿每月召开一次安全质量标准化、精细化管理例会。

（二）、安全质量标准化、精细化管理例会由生产矿长主持召开，安全质量标准化、精细化管理小组成员、与标准化、精细化管理有关的单位管理人员、工程技术人员参加。

（三）、安全质量标准化、精细化管理例会内容：

1、学习上级和局、矿安全质量标准化、精细化管理方面的文件，传达上级会议精神；

2、职能科室通报安全质量标准化、精细化管理验收结果，存在的问题，兑现奖罚，并安排下一步工作；

3、区队汇报上季度（月）安全质量标准化、精细化管理工作开展情况，下一步的安全质量标准化、精细化管理工作安排；

4、矿领导安排质量标准化、精细化工作。

（四）、安全质量标准化、精细化例会必须解决具体问题，与会人员要畅所欲言，不得隐瞒、回避问题，矿领导及职能部、室对基层提出的问题，应给予明确答复。解决不了的问题，要说明原因、提出补救办法或具体措施，落实到人、限定时间。

（五）、对安全质量标准化、精细化管理例会所提出的问题、整改情况、采取的措施等必须要有详细的记录。

（六）、每次召开安全质量标准化、精细化管理例会后都要下发会议纪要。

（七）、安全质量标准化、精细化管理例会要求落实的情况由安全质量标准化、精细化管理领导小组督查。