XX食品公司生产计划

第一篇：XX食品公司生产计划

案例 5桂冠食品公司生产计划

你是一家生产休闲食品的制造工厂生产经理。你的重要职责之一是为工厂制定总生产计划。这个计划是每年预算的重要依据。该计划提供了来年的相关信息，如生产率、生产所需劳动力及计划成品的库存水平等。

你在工厂的包装线上生产小盒的混合布丁。一条包装线有很多机器，它们排成链条一样。在包装线的一开始，布丁进行混合；然后装进小包。这些小包被装入小的布丁包装盒，每当这些布丁包装盒达到48个就把它们集中一下并堆放。最后160堆被放到一个货盘上。这些货盘放置在运输区域，然后被运送到四个分销中心。这些年来，包装线的技术日新月异以致于在同一些相关的小炉子里可以生产出不同口味布丁，而不需要花费不同口味之间的切换时间。工厂有15条这样的包装线，但目前只用上了10条，每条需要6个工人。

该产品的需求按月波动。另外，还有一个季节的成分，每年的春节、圣诞节、五一节之前都是销售淡季。综合下来，每年第一个季度季末公司都搞一个促销活动，给予大定单客户特别优惠。这样生意一般会很好，公司一般也会得到销售上的增长。

工厂把产品送到全国四个大的分销仓库。卡车每天运货。运货的数量是根据仓库的目标存货水平而定的。这些目标是根据每个仓库的预期供应周数而定。目前的目标是供应2周。过去，公司的政策是生产量满足预期销售量，因为对成品的储存能力有限。生产能力是完全能支持这个政策的。市场部门已经作出了明年的销售预测。这个预测是按每季销售配额制定的，这是一个激励销售人员的方法。销售主要面向美国的零售店。根据销售人员拿到的定单，布丁从分销仓库运往各零售店。

你的直接任务就是制定来年的总生产计划。所需考虑的技术和经济因素列示如下。技术、经济信息：目前有10条包装线非加班工作。每天需要6个工人。出于计划目的，每次正常启动包装线运行7.５个小时。当然，支付工人８小时的工资。可以考虑每天加班两小时，但这必须规划成每次加班至少持续一周，而且所有包装线都得加班。工人正常工资是4０元／小时，加班为6０元／小时。每条包装线的标准生产率为４５０套／小时。市场部门对需求的预测如下：Q1-2 000；Q2-2 200；Q3-2 500；Q4-2 650；及Q1（下一年）-2 200。这些数字都是以1 000套为单位的。每个数字代表13周的预测。管理部门已经通知生产部门维持足够仓库2周供应的生产量。这2周供应量应该建立在对未来销售的预测上。如下是每季期末存货的目标水平：Q1-338；Q2-385；Q3-408；Q4-338。4 根据会计估计，存货存储成本约为每套每年3元。这意味着如果一套布丁存放一整年，存货成本就是3元。如果存放一星期，成本就是3元/52，即0.05769元。成本是与存放时间成比例的。在Q1的时候有200 000套存货（这是预测宣布的以1 000套为单位的200套）。5 如果脱销发生，那么就要延期交货并推迟运输。延期交货的成本是2.40元/每套，因为信誉丧失以及紧急运输。人力资源小组估计雇佣并培训一个新的生产工人需要花费5 000元，解雇一个工人需要花费3 000元。

问题：

1． 假设销售预测正确，请制定来年的总生产计划。

2． 仔细检查你的解答并准备答辩。打印出解答并带到班上。如果有手提电脑，请把你完成的电子表格拷贝 带到班上。老师将用你的解法做个模拟。

第二篇：生产计划

生产计划

什么是生产计划

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。

生产计划的任务

1、要保证交货日期与生产量；

2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

3、作为物料采购的基准依据；

4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；

5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。

生产计划的内容

1、生产什么东西—产品名称、零件名称；

2、生产多少—数量或重量；

3、在哪里生产—部门、单位；

4、要求什么时候完成—期间、交期。

生产计划的用途

1、物料需求计划的依据；

2、产能需求计划的依据；

3、其他相关计划的制定依据。

生产计划的种类

按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:

划分种类 对象 期间 期别

大日程（长期）长期生产计划 产品群 2-3年 季

生产计划 产品群、产品别 1年 月

中日程（中期）3-6月生产计划 产品别 季、半年 周、月

月份生产计划 产品别 零件别 月 日

小日程（短期）周生产计划 产品别、零件别 周 日

日生产计划 产品别、零件别 日 小时

生产计划应满足的条件

1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；

2、必须是有能力基础的生产计划；

3、计划的粗细必须符合活动的内容；

4、计划的下达必须在必要的时期。

生产计划的标准

1.作业计划的标准

作业及加工的场所；

作业及加工的种类、顺序；

标准工时等。

2.制程计划、余力计划的标准

作业及加工制程别的能力基准；

作业及加工制程别的负荷基准。

3.材料、零件计划的标准

零件构成表及零件表；

安排分区、供给分区；

批量大小、产出率。

4.日程计划的标准

基准日程表；

加工及装配批量。

5.拟定库存计划的标准

库存管理分区；

订购周期；

订购点、订购量；

安全库存、最高库存、最低库存。

上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！

主生产计划

生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。

主生产计划（Mster Production Schedule,简称MPS）

一、MPS意义

主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。

二、MPS编制原则

主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。

• *最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不

同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。

• *独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。

• *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

• *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。

• *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。• *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。

三、主生产计划的对象

主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。

编制生产计划的步骤

生产计划的编制必须遵循四个步骤

（1）收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。

（2）拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。

（3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡；测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度；生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡；生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。

（4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。

同时，生产计划的编制要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性。

第一、算主构件（把所有的钢梁钢柱用钢量统计出来！）第二、算檩条重量

第三、算拉接，拉条重量

第四、算屋面板面积

第五、算墙面板面积

第六、算门窗面积

第七、就是、螺栓、收边、统计

第八、乘单价，汇总

第九、安装吊装费用

第十、管理费、税金

第十一、总造价

第十二、平方造价

第三篇：生产计划

计划作业流程

一、业务

业务已邮件形式下发内部承接单给计划

二、产能分析—4小时

1． 现有人力资源---人员组织架构

2． 现场设备资源---当前生产架动率

3． 周、月产能---达标率

三、生产计划---4小时

1． 月、周生产计划----每周周计划发放至制造部、资材部、品管部

2． 回复交期至业务

3． 物料需求计划

根据不同物料需求采购周期，确认到料时间。

4． 外协计划

根据制程工序（如：铬酸盐、电镀、烤漆）拟定生产计划，掌控生产周期及损耗。

四、生产制令发放-----《制令单》

生产制令发放至制造部

五、跟进生产进度

1． 掌握生产进度，做好物料进度的督促

2． 数据统计----每天

3． 损耗分析----每天

4． 生产排程记录更新数量、时间-----每天

第四篇：食品公司规章制度

进货查验记录制度

生产过程控制制度

一．

目的：

为严格控制食品加工生产过程，保证食品生产的平安，保证消费者的身体健康和生命平安，特制定本制度。

二．

范围：

凡本公司与生产相关的环节均应遵守本制度。

三．

内容：

1.原、辅料要求具有合格证。加工用水〔冰〕必须符合国家生活饮用水卫生标准。

2.食品生产必须符合平安、卫生的原那么，对关键工序的监控必须有记录。

3.原料、半成品、成品应分别存放。容器、运输工具应及时分别消毒。

4.不合格产品及落地产品应设固定点分别收集处理。

5.班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。

6.食品包装材料必须符合卫生标准，存放间应清洁卫生、枯燥通风，不得污染。

7.仓库应符合仓储要求，库内保持清洁，定期消毒，有防霉、防鼠、防虫设施。

8.设有检验部门，具备相应检验仪器设备；对原辅料、半成品、成品及生产过程进行检验。

1）环境卫生控制

A.最大限度地消除老鼠、苍蝇、蚊子、蟑螂和粉尘危害因素对产品卫生质量的威胁。

B.保持公司区清洁，消除虫害聚集、孳生场所，定期对绿化带及排污区域进行虫害控制。

C.加工现场不准采用药物灭鼠的方法来进行灭鼠，而是采用捕鼠笼、粘鼠胶等方法。

2）原、辅料的卫生控制：

A.对原、辅料进行卫生控制，分析可能存在的危害，采取合理有效地控制方法。生产过程中使用的添加剂必须符合国家卫生标准，由具有合法注册资格的生产公司家生产的产品。

B.对加工过程使用的工器具，与产品接触的容器不得直接与地面接触；不同工序，不同用途的器具要加以区别，以免混用。

4）车间、设备及工器具的卫生控制：

A.严格执行生产车间、加工设备和工器具的日常清洗、消毒工作。

B.车间专门设置化学药品〔洗涤剂、消毒剂等〕的可上锁存贮间，由专人负责保管、发放、领用并登记。化学药品要用明显的标志加以标识。

5）储存与运输卫生控制：

A.定期对储存食品仓库进行清洁，保持仓库卫生，定时进行消毒处理。

B.库内产品要堆放整齐，批次清楚，要求离地离墙保管。

C.成品库内的产品要按产品品种、规格、生产时间分垛堆放。

D.食品运输车必须保持良好的清洁卫生状况，为运输工具的清洗、消毒配备必要的场地、设施和设备。

6）人员的卫生控制

A.直接接触食品的人员每年至少进行一次健康检查，必要时进行临时健康检查，新进公司的人员必须经过体检，合格前方可上岗。

B.生产、检验人员必须经过必要的培训，经考核合格前方可上岗。

C.生产、检验人员必须保持个人卫生，进车间不携带任何与生产无关的物品。

D.进车间必须穿着清洁的工作服、帽、鞋。

E.凡患有有碍食品卫生疾病者，必须调离生产加工、检验岗位，痊愈后经体检合格方可重新上岗。

F.有以下疾病的一律调离加工检验岗位：

——病毒性肝炎；

——活动性肺结核；

——肠伤寒和肠伤寒带菌者；

——细菌性痢疾和痢疾带菌者；

——化脓性或渗出性脱屑性皮肤病；

——手有开放性创伤尚未愈合者。

G．加工人员进入车间前，要穿着专用的清洁工作服，更换工作鞋靴，戴好工作帽，头发不得外露。

H.与工作无关的个人用品不得带入车间，并且不得化装，不得戴首饰、手表。

I．工作前要进行认真的洗手、消毒。

出公司检验记录制度

一．目的：

为保证产品质量，对客户负责，对消费者负责，特制定本制度。

二．范围：

本公司所有产品均适用本制度。

三．内容：

1.产品检验

1.1检验人员是企业产品质量的最后把关人，必须确保产品质量。检验人员对原材料和产品质量独立行使一票否决权，凡经检验人员签发的合格产品，检验员负全部责任。

1.2检验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检，做到批批检验，检验数据科学准确。

1.3质检科要把每天检验情况上报质量负责人。

2.出公司检验

2.1

质检科要严把质量关，产品达不到标准要求不准出公司。

2.2

质检科要按照生产许可证验收细那么规定的出公司检验工程检验。

2.3，出公司检验工程中注有“*〞号标记的，应制定*号检验工程检验方案，每年检验2次，可自行检验或委托有资质的检验机构进行委托检验。

2.4

产品出公司必须实行批批检验，原始记录和检验报告格式标准、完整，检验数据准确，填写正确。

2.5

产品检验合格后填写出公司检验报告，质量负责人手签后，准予出公司。

2.6

对检验不合格的产品，坚决不准出公司，不合格品按?不合格品管理制度?执行。

2.7

产品标签严格执行?食品标识管理规定?和GB7718的规定。

从业人员健康档案管理制度

一．

目的：

为健全食品平安保障制度，明确食品平安责任，加强食品平安监督管理，保障人体健康和生命平安，根据?中华人民共和国食品平安法?等国家有关法律法规，结合本公司实际，制定本制度。

二．

适用范围：

本公司所属区域内食品生产及管理者，均适用本制度。

三．内容：

1.新职工入公司前进行身体全项检查，直接接触食品人员每年一次定期接受卫生防疫部门的健康检查。

2.严格做好加工、检验人员健康管理。

3.凡患痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病〔包括病原携带者〕，活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品平安疾病者不得从事加工及检验工作。

4.加工、检验人员人员患有病毒性肝炎、活动性肺结核、肠伤寒和肠伤寒带菌者、细菌性痢疾和痢疾带菌者、化脓性或渗出性脱屑性皮肤病、手有开放性创伤尚未愈合者等有碍食品平安的疾病应立即调离加工、检验岗位。

食品平安培训档案制度

一．

目的：

为使全体加工、检验人员掌握食品平安知识，标准管理整个生产操作过程，从而保证食品平安，保障公众身体健康和生命平安，特制定本制度。

二．

范围：

本公司职工均适用。

三．

内容：

办公室、质检部门负责组织培训工作，办公室对每次培训工作进行监督。

1.新进从业人员以及临时工做到先培训后上岗，培训情况记录在案。

2.按?食品平安法?有关规定，组织食品平安法律法规及相关知识的培训学习，经考核合格人员方可上岗。

3.定期组织从业人员学习食品法律法规及相关知识，学习与本岗位相关的卫生习惯及操作标准，使从业人员了解熟悉有关应知应会内容，每次学习要有学习记录。

4.建立完整的从业人员学习培训、考核档案，内容包括：培训时间、学时数、培训地点、教材〔包括单节〕、教师及其职务或职称、培训对象、学员花名册、考试试题、个人考试成绩等。

5.对不参加培训学习或考核不合格者不予上岗，直至合格。

不合格品管理制度

一、目的对不合格品进行标识、记录、评审、隔离处置，防止由于疏忽，误用或发运不合格品而产生质量问题。

二、适用范围

适用于原料、辅料、包装材料、半成品、成品的不合格品的处置。

三、职责

1．技术部负责组织不合格品的评审工作，各相关部门参与。

2．质检部负责不合格品处置审批。

3．采购部负责原料、辅料、包装材料不合格品的标识、隔离、处置的实施。

4．车间负责成品、半成品、不合格品的标识、隔离、处置的实施。

四、工作程序

1、产品不合格：包括原辅材料、半成品和成品不合格。

原辅材料不合格的不准入公司，并立即退回；半成品不合格的不进入下道工序，立即挑出并进行隔离标识，待有关人员处理；成品不合格坚决不准出公司。

2、工作不合格：包括管理工作、技术工作、过程、体系不合格。

因工作不合格的首先调离工作岗位，在进行培训学习，考核合格前方可上岗，考核不合格的不准上岗；过程和体系不合格必须马上改良，直到满足产品的需要。

上述不合格一但发生，相关部门应立即召开质量分析会，分析不合格品发生的原因，并立即纠正或采取相应的纠偏措施。尽量减少不合格品或不出现不合格品。并对已发生的不合格品确认不合格原因，可做出如下结论：

〔1〕返工：经返工后的产品如到达产品的质量要求，可转为合格品。

〔2〕重新加工：重新加工的产品可以满足预期的用途，可转为合格品。

〔3〕退回供给商：对原辅材料、包装材料不合格的必须退回供给商。

〔4〕降级处理〔让步处理〕：对不能满足产品要求的半成品和成品，但仍能食用的，经总经理、质检部长等有关人员共同批准的可作为降级或让步处理。

〔5〕报废：当不合格品处置结果为作废时，经总经理、质检部长等有关人员批准，由专人负责处理，防止被误用。

不平安产品召回管理制度

一．目的将存在食品平安危害的产品及时从市场中召回，防止给食用者造成损害，使产品召回工作标准化。

二．范围

适用于发现存在食品平安危害且已流向市场的产品。

三．内容：

1．营销部负责外部相关信息的收集，是召回工作的具体实施部门，负责通知相关方并及时反应质检部；

2．质检部负责召回信息的评估，召回范围确实定；制定召回方案；

3．生产技术部是负责原因分析和纠正措施制定和实施的部门。

四．工作程序：

1．召回的分类：

A.严重损害消费者健康；

B.一般性损害消费者健康；

C.不损害消费者健康。

2．召回信息收集渠道：

A．内部信息：由各相关部门提供与食品平安有关的各种信息，如：工公司自测或自查结果等。

B．供销部负责外部信息收集：

——官方通知：明示或法律法规变化；

——客户通知：顾客的需求及反应；

——新闻媒体：报纸、电视、电台等；

——有关组织：如消费者协会等；

——同行的信息。

C．召回信息的评估,根据内、外部的信息来源，由质检部对信息进行评估，根据其危害消费者健康程度决定是否需要召回以及召回的范围，制定召回方法。

3．产品的召回

A．根据评估结果，确需召回时，由营销部通知相关方〔如：立法和监管部门、顾客和〔或〕消费者〕，由质检部指定专人在一个工作日内填写产品召回通知单，经质检部部长审核，总经理批准后，由质检部专人负责召回工作，召回通知单同时送交成品库、营销部，库房停止该批产品出库，营销部立即停止该批产品的销售。

B．质检部专人立即调阅销售记录及库存情况，制定召回方案，召回方案包括产品名称、规格、批号、召回单位名称、地址、〔或

〕、联系人、召回产品数量、召回方式、时限、召回原因等，召回方案经质检部长批准后交至营销部。

C．营销部人员按召回方案要求，立即实施召回工作，并填写产品召回记录，及时向负责召回人员报告召回工作情况，统计召回差额及未召回品去向。

D．当召回品和已明确去向的未召回品数量总和等于待召回数量时，召回工作可经质检部长批准后结束。

E．召回产品进成品库时，暂存不合格品区，经质检部检验确认不合格后，按不合格品处理。

F．生产技术部对召回的原因分析，确定预防和纠正措施，以防止再发生。

4．质检部对预防和纠正措施的有效性进行跟踪验证，并提交管理评审。

消费者投诉受理制度

一．

明确投诉处理的目的1．

及时、有效、准确地回复顾客、媒体或有关政府、职能部门。

2．保证市场顺利、稳定地开展。

3．提高公司和产品的信誉。

二．

把握投诉处理的原那么

1．保护顾客的合法权益。

2．积极同政府有关机构和新闻媒体配合。

3．努力提高完善产品质量管理。

4．采取统一的处理程序和解决方式。

三．

建立投诉处理小组

l

营销部

l

质检部

l

生产部

l

董事长室和总经理室

注：投诉小组的责任：

1．营销部：

²

接受投诉，获取被投诉产品及投诉人的尽可能详细的资料；

²

及时通知品质部相关人员或公关经理；

²

向顾客回复一般投诉的处理结果；

²

向顾客解释严重投诉的处理结果。

2．质检部：

²

接受投诉，获取被投诉产品及投诉人的尽可能详细的资料；

²

组织被投诉问题的调查并向投诉处理小组提供调查及问题的危害分析结果；

²

向顾客解释严重投诉的处理结果。

²

提高对被投诉问题的技术分析;

²

协助对被投诉问题的调查.3.生产部:

²

提供对被投诉产品的原始生产记录;

²

协助对被投诉问题的调查.5.董事长室和总经理室

决定是否启动产品回收程序及企业危机处理程序等紧急处理程序.四.做好投诉记录

1.记录备案编号、日期；

2.投诉人详情〔姓名、一切可能的联系方法、职业、社会背景等〕；

3.被投诉产品详情〔产品名称、包装形式、投诉量、生产批号、购置地点等〕；

4.投诉原因详情〔购置、储存、消费经过等〕；

5.投诉记录人。

五．提供投诉处理书面文件

1.文件备案编号、日期；

2.投诉人姓名和被投诉产品名称；

3.被投诉问题产生的原因；

4.就被投诉总是的具体解决和改良方法；

5.质保部负责人或企业负责人亲笔签字。

六．处理的最正确步骤：

1.认真聆听顾客所提出的投诉；

2.重述听到的投诉，以保证正确的理解，以免出现误会；

3.表示体谅和理解顾客的处境及心情；

4.设法取得投诉产品以便分析原因；

5.解说最可能的解决问题的几种方法；

6.感谢顾客能够将问题提出来。

七．处理的方法：

1.保持镇静；

2.不要争论、挖苦、及打断顾客投诉；

3.给顾客时机诉说；

4.不要受到投诉的影响，不必作无谓的辩护；

5.尽量多问问题，并将得到的资料写下来；

6.如果是顾客的错误，给他一个下台的时机；

7.不要让投诉伤害处理人或他人的尊严；

8.不要抱怨及申辩谁该负责，并且不要轻易抱歉或表态；

9.确定双方的了解的事实是否相符；

10.准备足够的时间用来澄清事实；

11.进行调查；

12.决定不同解决方法；

13.提供可执行的解决方法；

14.预备投诉。

八．投诉调查：

1．投诉调查的前提：

²

质量追踪系统〔成品追踪系统、生产追踪系统、原材料追踪系统〕；

²

部门合作〔销售部、质量部、生产部、技术部〕；

²

投诉样品实物。

2．情况判断：

²

同类投诉比照；

²

同批产品投诉比照；

²

质量回忆样品检查；

²

同期投诉量比照；

²

其他有关情况。

3.样品分析：

²

包装表现；

²

产品感官；

²

封合情况分析；

²

微生物检验〔菌相分析〕；

²

其他异常表现。

4．生产情况分析：

²

当日生产情况；

²

当日原材料使用情况；

²

当日质量控制情况；

²

当日设备情况；

²

当批产品质量检查情况；

²

当日生产环境情况；

²

其他异常情况。

第五篇：食品公司工作总结

食品公司工作总结 2013年，xx公司在集团党委的正确领导和支持下，紧紧围绕集团十二五发展规划和集团第二次党代会确定的目标任务，紧密结合企业发展实际，抢抓机遇，发展生产，努力克服困难，突出重点、开拓进取、扎实工作，坚持以把企业做强做大为主攻方向，以打造肉类食品强势企业为目标，以党建创新为引领，以转型升级、开拓创新为突破口，以开展主题实践活动为动力，以加强企业内部管理为基础，以加强内控机制、风险防范为保证，认真抓好各项工作的落实。2013年对于公司而言是机遇与挑战并存的一年，更是公司收获的一年，面对生猪价格下跌、成本费用上升及市场疲软等诸多不利因素，公司领导层大胆推进创新管理，及时调整工作思路，狠抓机遇，努力消化不利因素，在逆境中求发展，不仅原有板块保持生产经营的良性发展，还继续加快向外扩张的步伐，短短几个月时间就将分厂带入到正常经营的轨道，取得了突出的成绩。

一、经济指标完成情况（预计）

1、屠宰生猪：460万头；

2、熟肉制品：6200吨；

3、销售收入：266亿元；

4、利 润：9990万元。

二、在机遇中创新、在突破中成长

为了深入贯彻落实集团指导精神，年初公司党委针对本公司实际情况提出了强化大局意识，深化机制调整，提高内部管控，确保公司持续稳定和谐发展的主题实践活动。

今年3月份公司党委召开了第一次党代会，党代会明确了未来三年的发展目标，并提出了六大创新原则即在技术层面上的创新、在供应链管理上的创新、在业务流程再造层面上的创新、在质量管理上的创新、在激励机制方面的创新、在内控机制方面的创新。

面对今年肉类市场外部激烈的竞争形势和内部各项生产成本大幅度增加（与去年同比增幅在20%以上）以及受企业内部各种资源条件的制约，今年我公司经营困难之大、任务之重是显而易见的。为了确保经营指标和各项任务的顺利完成，我们的经济工作必须要紧紧围绕实现党代会确定的发展目标来开展，通过公司党代会确立的六方位的创新管理原则，提升企业高效管理水平，只有在思想上认识上得到统一才能够解决矛盾、消化费用、克服困难、应对来自各方面的挑战，达到预期目的。

三、抓好重点工作、完成全年任务

1、加强企业内部精细化管理力度。在公司内部各企业全面推行精细化管理，健全和完善以净利润考核方案为主要内容的绩效考核机制，将公司指标下达各单位，各单位按季、按月、按日、按部门进行分解，将指标具体化，用数字、数据考核管理，做到每月签订经营目标责任书，按旬召开经济分析会，每月进行奖罚兑现，做到与部门工资发放相挂钩，与经营者职务相挂钩，同时业务数据与财务数据相挂钩，力求结果真实性强，做到公开透明，监督得到强化，重点考核的环节为：

生猪采购环节：主要是实施宰后定级，利润日核算制度，当日利润的形成与后期市场销售相挂钩，用市场来检验生猪采购的质量、价格是否合理及是否具有竞争力。

原辅料及包装物的采购，对供货厂家实施招标备案制度，择优选用，定期更新，集体决策。销售环节：白条肉定价权集体决策，并与后期利润实现相结合；副产品采取招标制度，每日销售随行就市，获取利润最大化。

费用开支：逐级报批，实行三级签字制度，努力减少费用开支。库存商品：每月盘库，保证库存商品的真实性，避免潜亏。能源管理：实行日考核、月兑现的管理办法，减少能源费用。

通过在公司内部全面推行净利润考核方案，使企业生产经营所涉及的重点部门在经营管理上得到有效控制，能够及时找出管理中的不足，以便及时决策加以改正，获取利润最大化。

2、完成肉制品生产板块的有效整合。公司第一次党代会后，公司领导班子通过对公司肉制品板块的现状和未来发展的深入研究和慎重考虑，将两个熟肉制品加工厂进行战略整合，将肉联厂的肉制品车间所有的生产业务、设备、专业人员等战略转移至生产基地，利用几个月的时间对市场销售、产品研发、业务财务手续及人力资源、技术团队建设等方面进行了整合及改革，使通州基地各项资源得到充分利用，销售部门重新构建了以京津唐为主攻市场，以内蒙、山西、东北、河北、山东、江苏为辅助市场的以点带面、稳步推进的区域开发战略思路，生产研发部门提炼产品概念40余个，成功推广出主导新产品20余种，全面提升肉制品的产量和质量，在目前稳定日产20吨的基础上，在年底前要达到满负荷，要形成新的盈利增长点，形成新的突破。另外，基地利用原有车间进行技术改造，主要进行生鲜产品的精深加工，解决厂地设施不足的问题，建立公司生鲜食品配送中心，通过整合实现了：1）内部资源充分利用；2）通过转型升级，使公司肉制品、生鲜食品都得以较快发展，抓住市场机遇，增强盈利能力，消化成本费用；3）利用生猪基地的优势，建设高端市场，进一步从根本上提升品牌的地位和知名度；4）此项战略整合，为下一步公司内部的整合调整打好基础，目的就是进一步增强企业盈利能力。

3、河北肉类食品有限公司顺利开业，创造佳绩。在集团的大力帮助下，分厂自9月8日试运行至今已逐步迈入正轨，日均屠宰量可达800余头。现已签约的超市有石家庄、邯郸、衡水、邢台，已启动的市场有北京大洋路市场、来广营市场、北大地市场、石门市场、回龙观市场，石家庄桥西市场、怀特市场、白佛市场等。销售团队不断提高服务意识，对产品质量精益求精，目前不仅在天津、石家庄、邯郸、北京等地设立办事处，销售范围已逐步向北扩大到锡林浩特、哈尔滨，向南扩大到湖南长沙等地。11月26日正式营业后，基础设施的改建工作仍将稳步推进，为2013年营业总收入目标8亿元打下夯实基础。

4、内控机制上。1）应收款管理。公司于2月份下发了《关于对应收帐款管理措施的有关规定》，全面推行先款后货制度，建立帐款对帐机制、预警催收机制，从事前防范到中期监控再到后期的催收追索进一步细化，明确责任，力争把企业的风险点降到最低；2）合同管理。加强合同管理，按流程进行起草、审核、审批、签发、检查，杜绝合同管理风险。

5、抓好渠道转型升级问题。如何实现企业利润最大化，如何具有市场定价权，如何降低成本，必须抓好四个方面的转型升级。1）采购渠道的升级，砍掉原有劣质渠道，建设生猪自采部，面对每年50亿元的生猪采购，一是了解生猪市场行情，不受猪贩子制约。二是保证生猪食品安全，全程管控。