设备工艺工程师

第一篇：设备工艺工程师

有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢？其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費（屬於能率損耗的一部分），而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況，會導致某些品質問題的發生。

工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器；

有异常情况的。

应及时向设备维修人员反馈，及时发现问题，及时解决问题，要使设备成为生产工艺的益助，而不应在有问题时不反映，设备不能使用时，停止生产等待维修，所以做好设备的日常养护也是很重要求的，当然设备的养护并不是随手填一下《设备日常点检表》等表格，而是要认识到这样做的目的，生产工具是生产过程中使用的工具。我们把物料及工具交由一个人管理，工具的日常养护应交工具使用人，对于出现问题的工具，应及时进行维修，以免使用中的工具损坏送修时，备用工具也是损坏的待修的。工具仓库领料对工艺、技术的了解，也是流水线生产管理的重要因素，产品工艺混乱，既浪费人力，又浪费时间，还会造成不良品的增多，很多企业在生产中认识到了这一点，有的工厂还在车间专门设立工艺员、技术员，对于产品的工艺流程、生产技术进行指导，在生产过程中，应对不合理的工序，随时进行调节，使之更具科学性，不良品的控制、维修为辅助原则。不良品应及时分析原因，并相 按几何形状(轴、盘、箱体、齿轮等)、尺寸、加工方法(车、铣、刨、磨、钳等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯种类(棒、板、管、铸件、锻件等)等分类系统进行零件的分类编码和划分零件组

负责车间产品标准工时的制定，车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善，降低产品制造周期和生产成本。具备良好的工艺准备和实施控制能力；

2.具备较好的分析问题和指导现场的能力；熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制；

2.掌握方法研究和作业测定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工艺改善手法

3.熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析方法，熟练掌握AutoCAD的用法；

4.熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺

综合能力/ 素质： 1.具备良好的工艺准备和实施控制能力；

2.具备较好的分析问题和指导现场的能力；

3.具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力；

1、4.具备良好的人际沟通能力L前确定产品工艺流程，并画出标准工艺流程图。

2、评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率

3、确定产品生产排线情况及人力配置，场地安排，提供参照排线表提供所有量产产品的计

划工时定额及现行工时定额，更新工艺更改后的产品标准工时，量产产品的提前期。

4、运用取消、合并、重排、简化等手法，对当前的制造流程及工艺进行优化和改善。

5、主导生产现场物流的优化，并进行小规模的布局变动改善

6、负责生产车间可视化管理的规划设计

7、生产班组绩效方案IE技术员及生产组长进行基础IE知识的定期培训

分配和指导IE技术员的日常工作的推行与实施，监督和反馈绩效考核的结果主导设计生产区域布局，协助拟定调整规划和搬迁计划，协助监督和协调实施进度。培训

第二篇：工艺工程师

★工艺工程师(Process Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。

★岗位简介

一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；

二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；

三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；

四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；

五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。

★岗位分类

工艺工程师的种类有很多，按工作方向来分，主要有机械工艺工程师、化工工艺工程师、制造工艺工程师等。

★岗位要求

不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。

另外关于读图能力，没有窍门，就得多练，现在用电脑软件制图（AutoCAD)多方便啊，不像过去练画图，废时，废纸，废橡皮。

★工作内容

1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

★岗位职权

1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。

2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。

3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。

4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。

5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。

★岗位职责

1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。

3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。

4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。

6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。

7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。

★电子工艺工程师

职业定义：掌握电子产品工艺设计的基本理论，具有电子设备的设计、制造、调试、安装、维修、管理能力的高级技术应用性专门人才。从事的主要工作包括：电子设备的工艺设计和管理能力。

职业概况：报考电子工艺工程师系列，最对口的专业是电子工艺与管理技术。其核心课程，包括机械设计、集成电路原理与应用、电子技术、自动控制原理、单片机原理与应用、电子设备结构与工艺、电子设计自动化（EDA）、微机原理与接口技术、电子测量原理、信号处理技术等。就业领域，是在电子产品生产企业，从事电子产品的工艺设计和电子产品的设计、制造、调试、维修和管理等工作。

职业资格：该职业资格共分三级：助理电子工艺工程师、电子工艺工程师、高级电子工艺工程师。

申报条件：（具备下列条件之一）

一、助理电子工艺工程师：

1、本科以上或同等学力学生；

2、大专以上或同等学力应届毕业生并有相关实践经验者；

二、电子工艺工程师：

1、已通过助理电子工艺工程师资格认证者；

2、研究生以上或同等学力应届毕业生；

3、本科以上或同等学力并从事相关工作一年以上者；

4、大专以上或同等学力并从事相关工作两年以上者。

三、高级电子工艺工程师：

1、已通过电子工艺工程师资格认证者；

2、研究生以上或同等学力并从事相关工作一年以上者；

3、本科以上或同等学力并从事相关工作两年以上者；

4、大专以上或同等学力并从事相关工作三年以上者。

发证机构：经职业技能鉴定、认证考试合格者，颁发加盖全国职业资格认证中心（JYPC）职业技能鉴定专用章钢印的《注册职业资格证书》。权威证书，全国通用。政府认可，企业欢迎。网上查询，就业首选。

考试时间：每年统考四次，时间为4月、6月、10月和12月。具体考试日期、地点、方式，由考生所在地的考试机构或培训机构另行通知。

收费标准： 助理电子工艺工程师：报名费10元、认证费130元、考试费200元，培训费1280元。合计1620元。

电子工艺工程师：报名费10元、认证费160元、考试费240元、论文评审费200元，培训费1580元。合计2190。

高级电子工艺工程师：报名费10元、认证费260元、考试费400元、论文指导与答辩费700元，培训费1980元。合计3350元。

前几项费用，各地不得擅自变更。培训费用，各地可做适当调整。

★机械工艺工程师

职业概述：

机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计，通过持续优化生产工艺，解决工艺问题，确保达到工艺和产品质量的要求标准。

工作内容：

根据机械产品要求对设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计，编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，并进行机械产品生产成本测算；

建立并维护相关工艺文档，基于现有机械产品设计为车间工作准备所有必需的文件，特别是图纸、BOM和基本的工艺流程；

与机械产品开发部门协作，负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审工作，负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查，确保产品的可制造性；

督促、检查岗位操作工执行机械产品工艺流程、工艺参数及产品标准，分析解决加工中的工艺问题；对现有的机械产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议；

负责机械类零部件制造工艺的审查，考察供应商的加工能力；

负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。

职业要求：

教育培训：

通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业，大专以上学历。

工作经验：

熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺；熟悉产品性能、产品结构；掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟练使用AutoCAD；能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明；具有丰富的项目开展经验，团队意识强；具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题。

薪资行情：

月薪通常在3000元到6000元之间，在跨国公司可高达8000元。

职业发展路径：

一方面，生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加；另一方面，目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面，符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才，薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验，定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码。

★化工工艺工程师

职业概述：

化工工艺工程师是从事化工工艺的开发和执行工作，从工艺方面确保并不断提升产品质量的人员。

工作内容：

负责新产品的生产工艺或配方的开发；

评估产品生产工艺可行性和安全性；

参与各类生产工艺事故处理，提出改进措施及建议

对生产部门实施工艺操作指导，支持生产正常运行，提高生产效率；

对新产品、新技术引进进行评估，并对引进的新产品、新技术进行消化吸收；

负责新增原料的小试验证及中试跟踪。

职业要求：

教育培训：化工工艺、精细化工、应用化学等相关专业，本科及以上学历。

工作经验： 有较深厚的化工工程和工艺专业知识基础，熟悉化工工艺和化工生产过程；具有良好的沟通能力和团队合作精神，具有较强的动手能力，思路开阔，踏实肯干。

薪资行情：

月薪依工作地域、工作单位的性质和规模而变化。一般月薪为3000～5000元，在上海等地可以达到5000～7000元。

职业发展路径：

化工工艺工程师就业极其广泛，遍布各类行业，包括纺织服装业、生物医药业、快速消费品业、乃至钢铁冶金业等。

★焊接工艺工程师

职业概述：

焊接工艺工程师是指从事开发、定制焊接工艺，指导工人作业，维护焊接设备，为焊接设备提供日常生产支持和保障的专业技术人员。

工作内容：

负责制定骨架焊接、装配工艺流程、平面布局，编制焊接工艺文件；

选择合理的焊接技术和设备，开发和制定具体的焊接工艺，满足产品技术的要求；

负责焊接设备的技术讨论、选型，提出工装夹具的制作技术要求，负责工装夹具的技术验收；负责生产中焊接的技术支持、技术服务、进行质量跟踪；

配合相关部门，参与焊接工装的报价，做好焊接方面生产人员的岗位培训和指导；

针对生产过程中发生的和反馈的质量及工艺问题，及时进行分析和总结，不断提高和完善焊接工艺；做好焊接工装及设备的维护保养。

职业要求：

教育培训： 机电、机械或焊接等设计类相关专业本科以上学历；不要求一定要有证书，国内也没有焊接工程师职称考试，可有选择的考取国际焊接工程师资格认证或国际焊接质检员。

工作经验： 熟悉各种焊接设备的工作原理、制造过程及操作规程；熟悉各种金属材料的焊接特性及要求；熟悉电阻焊接电极材料和电极结构；熟悉各种焊接产品质量分析及工艺解决方法，能够评估新产品生产工艺的合理性并可根据产品指定合适的生产工艺；具备CAD方面的技能；具备创造性的工作能力和高度的责任心。

薪资行情：

焊接工程师的工资一般在2000-7000元左右。

职业发展路径：

焊接工艺工程师行业发展较缓慢，但高级焊接工程师凭借其自身的技能和素质还是可以找到一份理想的工作，一些汽车行业、建筑行业，自动化行业、机械制造行业，还有一些公用事业都需要焊接工艺工程师。

第三篇：工艺工程师

工艺工程师

1.设计工艺方案、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题；

3与产品开发部门协作，参与新产品的设计开发，对准备工作和修改工作实行管理；

4.与质量部密切合作，分析解决加工中的工艺问题；

5.编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。根据产品要求对质量控制点作指导书

6.指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

7.协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作

技术工程师；

6、协同相关人员完善公司的技术文件、标准及规范

7、负责指导初、中级技术人员的专业知识、提高其技术水平

8、负责对技术人员和技术工人进行基础知识培训和专题培训

①、产品售前演示，讲解，解决客户的疑问，与客户进行技术沟通，负责解决项目技术部分问题； ②、记录并处理各种出现的售后故障，记录并处理返修件测试；③、每周底向部门主管提交本周工作情况和客户咨询记录；④、及时向部门主管提交出差申请表，返修、维修报告；

⑤、部门主管要组织本部人员培训、共同提高集体技术水平、制定工艺方案、编制工艺文件的技术标准、组织大家对产品质量事故的分析与处理、完成领导交办的事情。

技术部2013工作计划

新的一年对于技术部来说，机遇与挑战并存。虽然市场情况变幻莫测，但我们决心以崭新的精神风貌与公司领导、各部门和全体员工一起，团结奋斗、开创###公司的新局面。技术部是龙头，我们肩负的担子很重，稍有疏漏，就有可能给公司造成经济损失，甚至造成质量隐患。所以我们认为在今后的工作应做如下调整：

一、强化技术管理

1、做好和各部门的接口工作，交流思想，统一对过程控制的认识，为生产一线做好服务，实现优质、高产、低耗、高效益的生产目标，使公司获得更好的经济效益。2013年技术部将协同相关部门及车间，共同抓好工艺管理、操作管理、质量管理、标准化计量管理等工作。

2、降耗增效，技术常抓不懈。提高我们的自身素质，增进和外界同行业技术交流。对工艺、工装、产品不断推陈出新，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。

3.对技术员、工艺员每天工作量化并由专人监督，要求每个技术员、工艺员每天做好当天的工作记录和第二天的工作计划于每天下班前发到研发课文员处，以作为月底绩效考核的依据，其直接主管每天要抽查每个人的完成情况，技术部主管和技术总工每周不定时进行抽查。

4.工装模具组、样品组做好当月工装模具、样品制作计划交予工程课主管处由工程课主管汇总后交予技术部经理和技术总工处，并将月计划每一周汇总核查一次及时的将进度情况反馈到技术部主管处，形成层级把关以减少由于工装模具制作不及时、样品制作不及时给生产和

销售带来不便。

5、加强部门内部信息的准确性，各种工艺及异常数据层级把关审核，确保管理的及时性、规范性、系统性、合理性。

6、做好管理团队建设，分工不分家。做好人才储备，提升并培养优秀人才，并进行合理搭配，使技术部门工作顺畅有序，保障生产的顺利进行

二、逐步形成技术会审制度

方案设计完成后要进行技术会审，通过开会的形式共同讨论方案的可行性，不签字不发放的原则，保证图纸资料的准确无误。工艺图纸完成后要进行互审，通过互审的形式来保证图纸及数据的准确性，以免造成不必要的损失。

三、继续加强学习

1.学习专业技术，学习ISO/TS16949体系思想，按照ISO/TS16949体系思想去做，努力使自身水平能够跟上公司发展，对新进员工加强培训，使其能够更快地适应公司发展，进行新技术交流，统一思想，提高认识。努力做好龙头的带头作用。

2.要大胆创新与尝试，掌握细节，技术管理更需要潜意识的加强，但也要虚心学习同行业的技术知识。

3.不能够安于现状，不思进取，不能以一街市田亩为乐，这将不利于公司技术的发展与创新。

4.加强技术知识与操作注意事项的培训力度，促进生产顺利进行，减少公司整体的维护成本。四.2013计划要点： 1.样品合格率必须达到95%以上。

2.样品计划完成率必须达到70%。3.改进项目必须3项以上。

4.工装／设备定期维护保养完成率≥98% 5.新产品过程开发完成率≥96% 6.工装制造不良率≤3％

7.技术降成本100万以上（详见附件一“技术降成本措施计划”）。8.生产现场出现问题第一时间必须赶到现场解决。

五、2013年具体计划如下

1.新样品开发：据2012年开发结果（平均56.7只/月），在2013年新样品开发计划为平均57只/月（具体要据销售部客户寄来样品

2.样品计划完成率必须达到70%。3.改进项目必须3项以上。

4.工装／设备定期维护保养完成率≥98% 5.新产品过程开发完成率≥96% 6.工装制造不良率≤3％

7.技术降成本100万以上（详见附件一“技术降成本措施计划”）。8.生产现场出现问题第一时间必须赶到现场解决。

五、2013年具体计划如下

1.新样品开发：据2012年开发结果（平均56.7只/月），在2013年新样品开发计划为平均57只/月（具体要据销售部客户寄来样品

工作计划

1.组织制订并实施技术部门规章制度和实施细则：

制订技术部技术人员上门维修服务流程，并组织实施技术部门工作目标和工作计划。提高技术人员技术能力，理论知识和维修技巧，现场应变能力与沟通能力

实施当天事当天毕，对于上门或领回检修机器，必须立即进行登记“维修派工单”实际有关机器牌子型号，送修设备配件，问题故障，处理方法及完成日期，实行责任制

对于同一个方向的客户单位，要了解清楚这个客户的重要性与问题的故障程度来确定先去什么单位，再去什么单位。在上门时要有一种观念就是我们的客户才是最重要的为前提。2.重要技术和设备的申购：

及时向技术部经理或商务提交购置检测工具及设备计划（标明物品名称、技术规格使用场合，数量等）。

检修过程中，若发现因使用不当而损坏（如错按电源而整机烧毁等），或因零件损坏应及时向上级报千，取得处理意见后方能开始检修。

维修过程中，如要使用或更换配件，需更换者向上级申报，使用新旧零件，必须登记清楚。领回的为维修而准备的新配件并应保管好，使用时填写“领用配件申请单”方可领取使用。

维修部的备用配件除了维修使用外，未经领导批准，不得给个人借用、更换，一经发现将追究其责任。3.售后服务：

在接到派工单10分钟内响应客户，了解问题故障，如不能在电话中解决，就现场解决，在出公司到达客户单位的时间内，应制订N个解决方案，从而地缩短了现场维修时间，目的：

明确售后服务部岗位内容，切实有效履行其岗位职责范围： 售后服务部岗位内容：

1.收集所有与客户有关的信息资料，以便根据信息及时作出相关处理，并进行存档备案。

2.在做好客户售后服务的同时，与财务及销售部门协调、催收余款事宜。

3.与销售部协调，定期拜访客户，了解客户的使用情况和客户的新的要求，并做好客户拜访记录表。

4.与客户交流时，应热情、细心了解设备发生故障时的状况，提出解决问题的方法。

5.如果需要到外地服务，应及时和生产部门沟通。在尽可能不影响本公司正常生产的情况下，选派合适人选，快捷、迅速的提供维修服务。

6.在选派的维修人员出发之前，应向其仔细讲解、分析设备故障以及提供参考解决方案，并让服务人员带全相关资料及客户服务回单。

7.在维修过程中，应及时与选派的维修人员联系确认机械故障的状况，考证先前分析问题是否恰当；如果不相符合应及时与有关人员商讨争取尽快提出解决方案。并赋予实施，同时做好维修记录。

8.机械设备在质保期内，在节约成本的情况下，无条件的快捷、迅速、保质、保量完成客户机械维修、维护服务。如果机械设备超出质量保质期，应及时告知客户设备已超出保修期，客户需要购买机器配件以及配件价格和维修费用，并在确定所需费用到帐之后安排发货或派员前往维修。9.每一次的售后服务，都要有客户设备故障及处理的方法的详细记录，记录必须按月整理成册存档，交一份技术部存档。10.在售后服务中发现的问题要及时汇总，与技术部、销售部讨论，提出确当的解决方案以便技术部门及时改进。

11.无条件执行公司领导以及公司有关利益为目标的售后服务指示。

4.技术部门文件等资料的整理保管及档案管理工作 5.对下属人员工作的考核、评比、鼓励 6.及时的与领导和下级进行工作的沟通 7.公司保密工作

第四篇：设备工艺总结

室内变配电的形成

变电所是换电压和分配电能的场所，它由电力变压器和配电装置组成。在变电所中承担输送和分配电能任务的电路称为一次电路。对于仅仅装设、配电设备而没有电力变压器称为配电所

电气照明工程

室内照明方式 局部照明，混合照明

照明的种类 正常照明，应急照明，警卫照明，值班照明，障碍照明，装饰照明，插座安装规定：

住宅用户一律使用同一牌号的安全插座，同一处所的安装高度宜一致，据地面高度一般不小于1.3米，以防小孩用金属丝试探插孔面发生触电事故。

车间及实验室的明暗插座，一般距地面高度不应低于0.3米，特殊场所暗装插座不应低于0.15米，同一室内安装位置高低差不应大于5毫米，并列暗装相同型号的插座高度差不宜大于0.5毫米，托儿所，幼儿园，小学校等场所宜选用安全插座，其安装高度距地面应为1.8米，潮湿场所应使用安全型防溅插座。插座接线 配线工程：

室内照明供电线路的组成：进户线，配电箱，干线，支线 室内照明供电线路布置：进户线，干线：1）放射式，特点，是干线的独立性强而互不干扰，即当某干线出现故障或需要检修的时候，不会影响到其他干线的正常工作，故供电可靠性较高，但该接线方式所用的导线较多。2）树干式，特点，这种方式结构简单投资和有色金属用量较少，但在供电可靠性方面不如放射式。3）混合式，特点混合式是放射式与树干式相结合的接线方式，在优缺点方面介于放射式与树干式之间。电缆配线

电缆的铺设方法：直接埋地敷设，电缆隧道敷设，电缆沟内敷设，电缆架桥敷设，电缆排管敷设，穿钢管，混凝土管，石油水泥管等等道敷设，以及用支架，托架，悬挂方法敷设等。母线安装：1）支持绝缘子的安装，2）穿墙套管和穿墙板的安装，3）硬母线安装 电气动力工程

电动机的安装：安装程序：电动机的搬运，安装前的检查，基础施工，安装固定及校正，电动机的界限，电动机的调试。电动机的接头采用金属软管，风机的接头采用帆布接头，水泵采用橡胶软接头。防雷与接地

接地方式：工作接地，重复接地，保护接地，保护接零，工作接零

防雷装置及安装：接闪器：避雷针，避雷带和避雷网，避雷线，避雷器。引下线：采用圆钢或扁钢。接地装置：接地体，接地线

防雷装置的安装：避雷针的安装：避雷针一般采用镀锌钢管或者镀锌圆钢制成，其长度为1米，圆钢直径不小于12毫米，干管直径不小于20毫米；独立避雷针的接地电阻一般不宜超过10欧姆；不得在避雷针构架上设低压线路或者通信线路。

接地装置的安装：1）人工接地体的加工，买与土壤的人工垂直接地体宜采用角钢，钢管或扁钢，埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。2）接地装置的安装，3）接地线的安装 建筑电气施工图识图

第五篇：二氧化硅设备工艺（范文模版）

设备布局和工艺流程图

申报单位：山东聊城阿华制药有限公司

技术申报资料

设备布局和生产工艺

1.产品名称：二氧化硅 主要生产设备及车间布局 1.1 主要生产设备

设备名称

型号

生产厂家 洗涤釜

3000L

山东淄博化工设备厂 板框压滤机

BMY50/800

济南化工机械厂 喷物干燥塔

非标

无锡印染设备厂

三次元旋振筛

1200-1S

河南新乡市三圆堂工贸有限公司

2.2车间布局

生产二氧化硅和生产微晶纤维素用同一车间和设备，其车间布局，车间布局图见附页。2．原料名称、质量标准：

名

称

质量标准

工业二氧化硅

SOP-RMS 10 00

工艺用水

SOP-RMS 22 00 3．工艺流程

3.1 工艺流程图

混匀→精致→压滤→干燥→筛粉→成品

3.2 工艺操作

3.2.1 工业二氧化硅加工艺用水于洗涤釜内充分混匀后放入洗涤池。3.2.2 物料在洗涤池内进行精制

3.2.3 精制后的物料用板框压滤机进行固液分离

3.2.4 釜中加入一定量工艺用水，投入滤饼，充分混匀。3.2.5 进行喷物干燥。

3.2.6 用三次元旋振筛进行筛粉,并按标准净重10公斤/件包装入库。4.三废处理

在生产过程中，没有用到有毒有害，同时也没有产生有毒、有害的物质。5.安全性

本品是白色无臭、无味、无毒的粉末，性质稳定；因而其安全性是不存在问题的。