第一篇:钻井队工艺安全工作总结内容
工艺安全管理工作总结
第一部分:本月工艺安全管理工作综述
第二部分 工艺安全管理要素执行情况总结
1、工艺安全组织
组长:
本队严格按照甲方的施工要求开展各项工作,严格按照工艺安全管理制度执行。及时开展各项工作的工艺安全分析,将目标逐级分解,将责任落实到每一个岗位,做到全员参与。平台经理总负责,对HSE列会和井控例会、工艺安全技术交底会议和各种学习培训进行监督管理,确保工艺的每一道工序都能安全平稳运行。督促员工严格遵守操作规程、规范操作,保障人员、设备安全。具体如下:
(1)每周一开展HSE例会,对上周井队情况进行总结,对下周运行计划进行安排分工。
(2)每班班前会前开管理人员分析会,对当班工作的开展进行安排,班后会总结讲评。
(3)工艺变更前开协调会,相关单位组织协调分工。
(4)特殊作业前开展工作安全分析,确保每道工序有人负责,关键现场管理人员现场指挥吧、监护。
(5)每周4开展学习、培训。培训、学习管理人员工艺安全分析方法。
(6)坚持每班开展经验分享,各式各样,大到国家安全,小到生活小节,分享不限层次。
2、工艺安全信息
本队一直很重视工艺安全信息的收集和更新工作。对每一项施工都有比较详细的施工方案,且对由可能发生的突发事件造成的工艺变更都有相关的应急预案。工程师和泥浆技服人员和录井队人员配合良好,对信息管理扎实到位。同时加强了对现有设备的信息收集。对于新到的材料,本队会及时收集其信息,建立危险化学品安全信息卡;对于新到的设备,本队都会对其资料进行备份,双份保存,以免资料丢失;对于工艺变更,本队也做到了及时的资料更新和人员培训;同时,对领井和兄弟单位的工艺信息业做了相关的收集和管理,以备后需。尤其是事故和复杂井的工艺,开展学习、讨论,经验分享。
在做好工艺安全信息收集的同时,本队也很重视对工艺安全信息的应用。比如对操作规程的的修订、编制应急预案、岗位员工的培训等等多方面,都有着工艺安
全信息的体现,可以说工艺安全信息体现在我们日常工作的方方面面。
3、工艺安全分析
本单位工艺安全分析的执行情况:设计阶段、施工阶段、基准和周期性的工艺安全分析及工艺设备变更的工艺安全分析。以上工艺安全分析的建议及接受的建议措施进度情况,有关情况需填写下表。
4、工程施工管理
本单位正在施工项目情况,在工程施工阶段工艺安全管理相关标准(参与设计变更工艺安全分析、收集工艺安全信息、实施投运前安全审查、开展质量保证)的执行情况。
5、操作规程及检维修规程
操作规程的编制、修订、年度检验工作主要由公司相关管理部门完成,本队再根据设备运行和工艺的开展情况做相关补充,制定本队的操作规程和管理规定。
6、工艺技术变更
各类工艺设备变更的数量及连带变更的执行情况,有关情况需填写下表。
7、质量保证
本单位项目参与设备设计、选型、安装情况,对设备质量问题进行分析总结并改进建议措施。
8、机械完整性
目前本队设备的维修保养主要由大班班组师和工程班组协力完成。大班负责设备的管理、检修工作和现场操作人员的培训、管理工作,工程班组负责设备的使用、维护保养工作。设备定人定岗,每台设备和设施都有相关人员管理。
在材料方面,本队根据现场施工情况,对配件的实际消耗情况编制了本队的必备品备件的消耗定额和储备定额,并指派由专人负责管理。除此之外,本队根据每年的设备检修计划、实际消耗情况和储备定额制定年度、季度、月度配件需求计划,确保备品配件能够及时供应,使设备的检修维护能够顺利进行。
9、启动前安全检查
工艺设备启动前安全审查开展情况;投运前安全审查信息清单的制修订情况;工程验收及投运前安全审核工作执行情况,审查问题整改情况总结,具体内容见下表。
10、工艺安全审核
装置安全等级评估的开展情况。
工艺安全管理内审情况,审核结果分析及发现问题的整改情况。
第三部分 工艺安全管理工作的困难和建议
本单位在工艺安全管理执行工作存在的困难和建议。
第四部分 下月工艺安全管理工作计划
根据本月执行情况及全年工作计划确定下月的工艺安全管理工作计划,并且各单位在第四季度上报下一年度工艺安全管理工作计划。
注:本格式内容为内容提示,如有其它相关工作内容一并填写,或者有附件则附带附件。
第二篇:钻井队技术员工作内容
钻井队技术员岗位职责 钻头管理
钻头入井前的准备工作
根据地层岩性、可钻性、上一只钻头使用情况选择钻头类型,并详细检查钻头质量。根据地层、井深、设备和钻具能力,参照工程设计,设计水力参数,选择喷嘴组合。
根据地层、井下情况及钻头类型,提出优选参数,钻井液性能,并根据动力设备、钻具管理等要求,向岗位人员交底,并贯彻执行。钻头使用
根据地层及井下情况及时调整钻井参数。使钻压、转速、排量、泵压,钻头比水功率,钻井液性能等互相匹配,达到最优选择、最佳效果,以提高机械钻速,提高钻头总进尺。
帮助司钻判断井下情况,以钻头运转状态变化为主,参到使用时间、进尺、岩性变化和综合成本曲线,做到合理使用钻头。钻头起出分析
钻头起出应清洗干净、编号,牙轮向上整齐摆放于易见的地方。及时填写上交钻头分析卡片,绘制综合成本曲线。分析卡片内容除上交卡片内容外还应增加起钻原因,起钻人,结论(使用合理与否)等。提出下只钻头改进使用意见。钻具管理
按设计井身结构,每次开钻前清点钻具、接头、工具。上报钻具、井下工具及井口工具计划和相配的打捞工具计划。
送井的井下工具及井口工具应亲自检查、丈量、编号并分类排放整齐。
钻具记录本应一式三份。录井班、钻井小班、钻井技术员各一份。丈量时,由钻井、地质技术员交叉丈量校对、记录在册,不允许互抄记录本。
凡井下钻具及井下工具均应记录内、外径、长度、钻铤和接头要逐根记录打捞尺寸,以免断了钻具时,落鱼结构,长度,鱼顶深度,鱼头断面,内外径,形状不清,增加处理事故的难度。
深井用接头、工具,应进行强度校核和相配打捞工具的强度校核。钻具使用必须做到“三勤”、“两净”、“一标”、“一紧”。“三勤”即勤检查,勤错扣,勤倒换;“两净”即丝扣干净,丝扣油干净;“一标”即标准丝扣油;“一紧”即按标准扭矩双钳上紧。钻铤上、卸扣必须用链钳推扣。
严禁单钳紧扣、单钳绷扣和加压启动转盘等违章操作。钻具上下钻台一律戴护丝,存放钻具一律上管架。
特殊作业钻具,如取心、打捞、酸化压裂、测试、打悬空水泥塞,定向造斜等应按要求配好方入,施工前应进一步核实数据。
按要求填写钻具使用卡片,报送主管部门。设备管理
熟知本队所用设备的工作原理、机械性能、技术参数、工作负荷、工艺流程、完好程度、要害部位、薄弱环节、操作规程以及保养检查制度,故障判断及小型修理。按设备技术参数及性能要求,制定操作规程,严禁违章作业。
对要害部位,如死、活绳头、钢丝绳、指重表、刹车系统、防碰天车、传动和低速链条,要经常检查,发现问题及时处理。进度管理 钻井技术员既是井队的技术负责人,又是井队生产组织指挥者之一,既要超前计划做好物资、技术准备,又要及时分析生产动态,抓好薄弱环节管理,使生产处于良性循环。其方法是:每天绘制进度曲线与设计进度曲线对比分析,通过曲线反映生产动态和管理水平。井控管理
钻井技术员必须根据长庆油田《石油与天然气钻井井控实施细则》,经常教育职工提高井控意识,立足一次井控、杜绝二次井控,做好四个交底,按标准组织安装井口装置、节流压井管汇和放喷管线,组织实战防喷演习,申报验收,组织整改,制定适合本队实际的井控应急预案和措施,监督各岗位管好用好井控装置。复杂及事故处理中的技术管理
凡井涌、井漏、井壁垮塌、卡钻、断钻具、掉牙轮等复杂情况及事故处理作业施工前,都要讨论方案拟定技术措施,不得盲目实施。如进行打捞作业技术员应完成一下工作:
井下一旦发生事故,应及时准确汇报,严禁弄虚作假,以免延误处理时机。井场应配备相应井下钻具、工具、接头的打捞工具,做好检查、丈量、强度校核,以备使用。积极学习掌握打捞新工具、新工艺。
下打捞工具前,首先应弄清井下情况,落鱼结构,落鱼断面形状,准确的内、外径,然后讨论方案拟定措施,在讨论方案拟定措施时应留又后路。入井钻具必须有详细的尺寸测量记录和钻具结构草图。
严格上岗人员管理,不熟悉井下情况,不明白处理方案和措施者不允许上岗。HSE管理
对职工经常进行“以人为本、预防为主、防治结合”的HSE理念教育,牢固树立安全生产意识;协助完成全井HSE两书一表的编制,单项作业中必须围绕健康、安全、环保要求制定工程技术措施,并落实到岗位;严格刹把操作制度和上提吨位限制,深井段起钻前10柱及下钻后10柱或井下复杂时,技术员都必须在钻台;经常组织查岗,对死活绳头、钢丝绳、刹车系统、指重表、压力表、防碰天车、传动机构等要害部位督促班前、班中、班后检查,消除事故隐患,减免事故发生。资料管理 各种报表、卡片必须填写真实、准确、齐全、整洁,并审核签名,时效与自动记录卡片相符。日报表、井史应做到当天填清,事故报表随事故处理完两天内上报。
严禁弄虚作假,编造资料数据,各种资料卡片应齐全完整按时上交主管部门。加强资料管理,严防资料遗失或信息泄漏。
第三篇:工艺安全知识培训内容
水泥厂工艺操作安全生产及注意事项
一、均化及喂料系统
(1)工作场所应保持道路畅通,照明充足,严禁乱堆乱放杂物。
(2)开机前应认真检查所属机电设备的安全状况,确认正常后,方可开机。(3)生料均化时,应严格遵守各项操作规程。
(4)处理卸料器堵塞时,应将活动平台支稳,要防滑、防跌,打开检查门时,人应侧面作业,防止生料喷出造成伤害。
(5)绞刀机壳盖板必须完好、固定,严禁在上面行走;库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠,做到谁开谁盖,严禁乱打开盖板。
(6)机电设备检修时,必须切断电源,挂警告牌,现场设专人监护。
(7)生料均化时,应经常检查库内容量,不可把库内物料进得过满,料位控制在60%~80%。
(8)加强机电设备的巡检工作,如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况,应及时停机处理,确保安全运行。
二、回转窑系统
(1)严格遵守回转窑工艺技术操作规程,严格控制回转窑工艺技术参数。
(2)回转窑点火喷煤时,操作人员不得靠近窑门附近,非工作人员应撤离窑头平台,避免“放炮”回火伤人。
(3)在操作室外作业时,必须穿戴好劳动保护用品,禁止穿短袖衫及化纤工作服;看火时必须使用看火面罩,并戴好皮手套。
(4)烘窑点火时,须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态,确认预热器、窑内无杂物(铁器),并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作,符合点火条件才能点火。
(5)遇阴雨天点窑时,应及时观察窑筒体变化,勤翻窑,并尽快连续转窑,防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。
(6)点火升温时,及时掌握窑温,间歇翻窑,随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间,从而达到连续转窑。
(7)烘窑升温结束后,通知分解炉岗位,检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰,并打开循环吹堵进行清理后,才能正式投料生产,避免投料造成堵塞。
(8)正常操作时,严格控制工艺技术参数,经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度,如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑,并及时向工段或厂部汇报。
(9)窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时,必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。
(10)停窑检修时,应切断电源,并在操作台上挂“禁止启动“警告牌,确认窑的前后设备均处于停机状态时,才能进行检修作业。
(11)入窑检查或清除窑皮时,须搭好跳板,确认牢固可靠,方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,禁止穿化纤工作服,如有悬挂窑皮应先处理。
(12)突然停电时,应及时切断电源,通知发电机房立刻发电,并配合托轮工,电工及时恢复窑的安全运转。
三、回转窑及托轮
(1)开机转窑前,应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查,确认安全可靠,方可进行操作。
(2)须严格按照设备工艺要求,经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统,确保设备润滑及水路畅通。(3)回转窑筒体上下窜动灵活,窑体正常运转。确保窑筒体每班上下窜动一至二次,保证托轮与轮带磨损均匀。
(4)窑检修及慢速成转窑时,应设专人联系、专人指挥、专人转窑,严禁乱指挥,乱转窑,以免造成伤害事故。
(5)使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。调窑时,严禁用砂、灰调整窑体移动。
(6)设备运转中,应经常观察窑体各前后窑口运行情况,发现窑体温度过高、红窑或有碰撞响声,应立即与看火工联系,以便采取处理措施。
(7)在窑体施工前,检修单位和外协单位负责人必须与值班看火工保持联系,并挂检修施工警告牌。
(8)托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净,如有油泥、积灰、杂物等要及时清除,防止滑跌,以生意外事故。
(9)预热器堵料时,窑体前后口处严禁作业。
(10)操作中发现红窑和设备重大隐患,应及时上报工段、分厂。
四、分解炉、预热器系统
(1)预热器框架系统工作地应有足够的照明,上下扶梯时,要防止滑跌。保持框架清洁,严禁在框架系统乱堆物品,严禁高空抛物,特殊情况须经领导批准,同时要做好现场安全监护工作,方可进行。
(2)预热器堵料时,必须取得窑头看火工的认可,并共同处理。清堵时,应严禁遵守清堵安全规定。
(3)框架系统所有的防护栏不得随意损坏,如工作需要割断栏杆时,必须及时恢复。(4)窑尾烟室结皮清理时,禁止用铁钎硬捣,以防损坏内衬。(5)预热器检修时,块状物不得掉入筒内,以防卡死排灰阀。
五、冷却机系统
(1)开机前应认真检查所属设备。密封检修门时,必须确定篦床上下无人、无铁器、无杂物,方可关闭检修门。
(2)处理预热器堵塞时,严禁进入冷却机内和链斗机地坑进行作业。不准在冷却机周围堆放易燃易爆物品,防止高温物料喷出发生意外。
(3)进入冷却机内处理故障时,应先和窑头看火工联系,窑停止喂料,停止转窑,切断破碎机电源,悬挂警告牌并通知窑头,确保系统有足够的负压,并将预热器系统排灰阀锁紧,防止塌料伤人。
(4)在热态情况下,进入冷却机内检查或处理“雪人”、“大球”时,必须穿戴好劳动保护用品,禁止在破碎机运动中处理“大球”。
(5)设备转动部位必须配置安全防护罩,破碎机盖板连接螺栓不得小于是16MM,链斗上下楼梯应有可靠的防护栏杆。冷却机传动部位以生故障时,处理时间超过去时15分钟以上,必须通知窑头停止喂料、停窑、降低窑速,防止物料堆积在篦床上,造成篦床损伤或形成“雪人”。
(6)计划检修时,进入篦冷机作业时应在窑口搭设安全防护架,防止窑口掉落异物伤人。
(7)检修和抢修冷却机小拉链时或检修人员在篦冷机各室检查时,机旁操作人员不得擅自离开现场,必须统一指挥和有专人临护,以护发生意外事故。
(8)突然停电或一室、二室高压风机出现故障时,应立即通知窑头停料,打开各室检修门通风,避免篦床热变形。(9)清理链斗机和皮带机积灰时,应穿戴好劳动保护工作服,防止被传动部件绞住伤人,行走时注意地面料球,防止滑跌。
六、煤磨系统
(1)作业前应对本系统进行全面认真的检查,确认一切正常后方可开机,并严格执行工艺技术参数。
(2)煤磨系统是易燃易爆岗位,禁止堆放易燃易爆物品,禁止煤粉堆积。
(3)煤磨系统禁止吸烟,禁止任何火火星,全系统完全密封,漏风必堵,避免煤粉外漏。
(4)在煤磨系统从事电焊、气割作业时,应经厂领导同意,并采取防范措施,设专人监护,动火前必须清理周围煤粉,工作完毕应认真仔细检查现场,以防造成火灾。
(5)煤磨运转中,禁止从事任何维修工作。磨体防护栏杆不得损坏,热风炉、磨机周围严禁人员停留,热风炉使用时严禁清灰。
(6)如果原煤转盘下料不畅或被异物卡死时,在疏通过和中,应采取防护措施,防止接触运转部件而造成伤害事故。
(7)磨机倒球时,应仔细检查磨机周围情况,任何人不得靠近磨机。
(8)进入磨机内检修时,应切断电源,挂警告牌,使用36V以下安全照明灯,并在磨机出口安排专人监护。
(9)每次检修结束应进行全面检查,符合运转工艺要求,方可取下警告牌,恢复正常生产。
(10)煤磨热风炉点火时,严格按工艺操作程序操作。禁止点火时向炉内倒油,挂棉球点火时,应站在侧面操作。,防止正压喷火伤人。
七、煤磨防爆袋收尘器
(1)维护好全系统设备,保证正常运转。密封装置应完好可靠,防止结露,并按规定时间清理积灰。
(2)定期检查、检验安全防爆设施,清理防爆阀上的积灰,确保灵活可靠。
(3)开机前应检查各润滑点是否完好,各运转部件是否可靠,收尘袋是否完好无损,如发现异常应及时处理。
(4)启动风机时,要将风机前阀门关闭,调速归零再大启动,防止电流过大,烧坏电机。
(5)清理煤粉仓或收尘布袋时,不能一人进仓作业,必须有两人以上,并采取防护措施,防止煤气中毒。
(6)要进行煤粉仓量仓过程中,严禁将异物掉入仓内,以防损坏设备,在停机检修时,要经常检查煤粉仓的温度情况,防止煤粉超温自然。
(7)设备正常运转时,不能用手触摸转动部件,发现煤粉燃烧时,应用砂子或灭火器灭火,严禁用水灭火。
八、煤粉制造、输送系统检修规程
(1)制造、输送系统检修时动用明火(气割、电焊),必须比过生产安全部门及厂部同意,并由作业单位和被作业双方派人临护、指导。
(2)煤粉仓进行气割、电焊工作,应做好以下防范措施:
a、通知岗位工严禁送煤,由检修负责人与煤磨当班班长及岗位工签字认证,严禁向仓内送气送煤,此项临护工作由岗位工负责。
b、必须等仓内煤粉用完后方可施工。
c、检修结束后岗位工需要清理仓内余火,经检查确认无火后,关闭仓底闸门,方可生产。(3)输送管道在检修前,应将管道内的煤粉全部送完。检修人员不得擅自离开岗位。(4)煤粉仓、输送管道、输送泵中间仓及泵体在用明火(气割、电焊)前,必须将焊割部位及邻近部位的煤粉清理干净,并将消防器材置于附近,做好灭火防范措施。
(5)检修人员需戴好劳动保护用品,在高空作业时需要系好安全带,并有专人临护。(6)检修过程中着火,需用二氧化碳灭火器进行灭火,严禁用压缩空气灭火。
(7)岗位工在整个检修过程中,应严守岗位,严格执行禁止送煤指令,拒绝一切违章指挥,交班时应向接班人员交代清楚,交接班干部记录上应有明晰的文字记录,接班人员在了解清楚情况后,方可签字接班,并继续执行禁止送煤指令和上述有关规定,直至禁令解除。
九、煤粉制备的防爆
煤的粉磨需要十分小心,以防止煤粉的爆炸。
1、发生爆炸需要具备的条件
(1)气体混合物中的可燃物浓度达到爆炸的极限。(2)气体混合物中的氧含量达到足以发生爆炸的程度。(3)混合物中的热能足以引起爆炸。
2、煤粉浓度
气休混合物中的煤粉浓度的爆炸极限为150~1500gNm3.这个范围的高低取决于以下几个方面:
(1)煤粉的细度,煤粉越细,越易发生爆炸。(2)气固混合物中,可燃气体的种类和含量。(3)燃煤的发热量与挥发分含量。(4)气体的温度。
如果水泥厂地处亚热带,使用挥发分达30%以上的褐煤作燃料,更应提高防护水平。
3、气体混合物中的氧气量
气体混合物中的氧气量达到足以发生爆炸的程度为14%,因此煤磨烘干热源有的厂采用氧含量较低的废烟气,部分废气的循环可以降低混合物中的氧含量,因而缩小爆炸限度范围,有效防爆。
4、足够的热能
煤的自然、烘干气体使煤过热、机器部件的过热、电火花以及人为火种,是常见的引爆热源。
从理论上讲,爆炸的充分必要条件中一个因素不存在时,就足以防止煤粉爆炸。但在实际上,由于种种原因,条件的成熟往往疏于临测,因此对于任何一个原因均应加强防范。
煤磨车间容易发生爆炸事故,这是设计煤粉制备系统必须考虑的问题。目前主要从两方面采取措施,一是防止煤粉在系统各部分聚积;二是利用各种防爆装置,如一氧化碳测定仪和惰性气体灭火装置。这些防爆措施使煤磨易爆和问题基本上得到控制。
十、窑头电收尘器、窑尾电-袋收尘器(1)开机前,首先检查电场内部是否有人或异物;非工作人员不得进入电收尘器现场,以防发生意外。
(2)当电收尘器运行时,各检查门应关好并加锁,非工作人员不得进入电收尘现场,以防发生意外。
(3)电收尘器在高压下进行,必须确保人身和设备安全,严禁在电场开路下送电,严禁在电场运行中拉开高压开关而开路运行。
(4)进入电场作业,必须使用36V以下安全行灯,操作高压隔离开关必须站在专用绝缘垫上,进入整流变压器室内工作前,应先停电,接地、挂牌,否则不许入内。(5)进入电收尘器内维修、检查或调查时,必须切断高压电源,作业时应的两人以上,禁止单人作业。
(6)当回转窑点火投料后,生产稳定下来时,方可开启电收尘,以防不完全燃烧产生的CO气体进入电场内,发生爆炸事故。
(7)对进入电收尘的烟气温度,应严格控制在150~170℃之间,最高不得超过200℃,如果超温应立即通知增湿塔处理。窑头电收尘器温度最高不得超过350℃。
(8)进入电收尘器的烟气中CO含量,应控制在0.8%时,发出警报,若达到1.5%时,必须立即切断电收尘高压电源,关闭电场.(9)回灰设备保持正常工作,确保排灰畅通。每逢雨季至来之前,应对收尘器接地装置电阻值进行检查测定,不得超过4Ω。设备停机检查,必须切断电源,挂警告牌,方可作业。
(10)定期检查电收尘器的温度仪表和CO分析仪是否准确,确保完好、准确、灵敏,提供可靠的控制参数,确保安全运转。
十一、窑尾缩口结皮及预热器堵塞的处理
a)看火工在认为需要清理窑尾缩口结皮及预热器堵塞时,应征得当班班长的同意后,方可开始实施。
b)发现预热器堵塞时应立即通知有关岗位,停止喂料,分解炉同地停止喂煤。c)清理缩口及预热器捅堵前所有工作人员需穿戴好棉质防护服及长皮手套、皮鞋、防尘帽、面罩、脚罩等防护设施。
d)清理缩口及预热器捅堵前需进行以下工作;
i.通知冷却机岗位,冷却机周围和链斗机地坑不得有人工作,以免塌料伤人。
ii.通知电收尘及高温风机岗位,不得停高温风机或后排风机,也不得调整风门开度。iii.中控岗位人员不得随意调节各项操作参数。
e)清理结皮及预热器捅堵时,现场工作人员应和窑头中控人员保持联系,以便进行必要的内量调节,确保负压操作。捅堵时间如过长,窑内需间喷煤保温时,必须经捅堵现场安全负责人同意方可喷煤保温。
f)清理结皮及预热器捅堵时,当班班长应负责协调指挥,夜班时,厂部值班人员应到现场协调、临护,统一指挥,不可盲乱。
g)清理缩口结皮或预热器捅堵时,必须有二人以上进行操作。h)工作现场应进行清理,无杂物,以免影响人员撤离。i)参与工作人员要集中注意力,认真操作。
j)操作人员严禁站在人孔门和捅堵孔、口的正面工作,遇有风时,应站在上风口。k)开启人孔门时,人站侧面,用绳子将门拉开。l)严禁在两处同时进行作业。
m)各级预热器捅堵时,必须对捅堵皮管接头进行检查,防止松动伤人,捅堵时,注意物料喷出烧坏皮管伤人,n)捅堵结束后,应检查旋风筒内有无异物,排灰阀动作是否灵活,下料管道是否通畅,打开的人孔门要关好,并进行密封。最后将现场清理干净,并与各岗位联系,做好投料前的准备工作。
十二、窑系统大修安全规定
(1)参修全体人员要牢固树立“安全第一”的思想,严禁违章作业,保安全、保质量、保进度,全面完成大修任务。(2)作业前,项目负责人要部署安全防范措施,参修人员必须穿戴好劳动保护用品,高空作业人员必须系好安全带,患职业禁忌症者不得从事高空作业,凡进入检修现场人员都应戴好安全帽。
(3)拆除作业应按照自上而下顺序进行,并设专人监护,尽量减少或避免立体交叉作业,凡必须交作业的,在做好协调、隔离等安全防范措施后方可进行。
(4)拆卸报废的零件、设备及其他物料应及时清除、运走,楼板上不允许过多堆放物料,不得任意从高处向下抛掷工具、物料等。
(5)起重工严格执行操作规程。要经常检查扣件、缆绳、纲丝绳、葫芦、千斤顶、吊车等起重设备,确认完好,方可使用,大件起吊要有专人监护。
(6)电气焊工在作业时要严格遵守电气焊的安全规程,防止飞溅的火星伤人或引起火灾。
(7)严格遵守停送电规定,严禁乱合闸刀。凡因设备检修要先切断电源,及时悬挂警告牌,做到谁挂谁摘,其他任何人一律不准移动和擅自合闸。
(8)氧气瓶和已炔瓶应保持一定的距离,严禁向装有汽油的桶、盆丢扔烟头,棉纱头等易燃易爆物品,以防火灾。
(9)夜晚施工要有足够的照明,大雨、大风天气,严禁在室外作业和高空作业。(10)各检修单位要确定专人负责安全,保卫工作,杜绝闲人进入检修现场。
十三、安全生产的基本常识(1)严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制,这是用鲜血和财富换来的宝贵经验。
(2)设备检修时,应实行“持牌”检修制度,牌一应写着醒目的“有人工作,切勿开动”等字样,同时切断电源,以防万一。
(3)停窑检修,各部位的检修组长应向窑头专人负责的转窑者领取检修“工作证”。转窑之前,必须通知各部位检修人员整理好工具,全部人员都要远离岗位,并收回“工作证”,方可转窑。如遇不安全情况时,应由不安全部位的检修组负责。若工作证没收完而转窑,发生不安全事故,则应由转窑者负责。待窑转妥后,随时将检修“工作证”送往各检修岗位,以示转窑完毕,方可继续进行检修。检修完毕时,即时将检修“工作证”送还负责转窑者,并通知验收和试车。
(4)设备在启动之前,一定要与有关岗位人员联系好,经同意后,方可启动。
(5)运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转,当判断不清时,不允许用手脚接触方法来测验,经免被运转的机器碰伤。
(6)不准从高空中向下乱扔东西,以免砸坏机器。
(7)检修设备使用照明灯,一律用36V以下的安全行灯,严禁使用220V照明。(8)非电工不得乱动电器设备。
(9)进窑拆窑皮或打圈时,必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的头发要全部放进安全帽内)、高温鞋、手套、口罩,以防耐火砖或窑皮烫伤或砸伤。
(10)检查煤仓时(或清理时),不得少于二人,以防进入煤粉仓后,鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。
(11)煤粉在仓外自燃时,应用专用灭火机灭火,不能用水浇,因为煤粉细度很细,具有流动性,稍受振动就像水一样流动,当用水浇时,易使煤粉冲散,火势随之漫延。
(12)煤粉在仓内着火时,应通知宽磨立即停止向仓内进煤,并严禁打开人孔,杜绝与新鲜氧气接触,待自燃煤粉用完后,及时清仓,等仓温度正常后,方可放煤粉入仓。
(13)烘窑后,点火初次送煤时,除操作工和有关人员外,其余人员都要离开窑头,防止煤粉剧烈燃烧,气体体积膨胀,发生回火而烧伤人。(14)停窑时,严禁向窑内放水,防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时,允许向窑皮喷少量水冷却,但转窑时,窑头不得站人。
(15)“红窑必停、严禁压补”,这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化,窑体变形后就不易砌筑衬料,在运转中容易造成掉砖事故,影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。
。进泵内清理杂物,外面要有人监护。
第四篇:钻井队年终工作总结
年终工作总结
秋去冬来,一年即将过去,回顾这一年来的工作,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,按照公司的要求,我们40003队总体发展良好,常规管理扎实有效,无重大恶性事件发生;各方面都有很大的提高,特别是在各项制度的建立和完善方面,取得了显著的成效。
没有规矩,不成方圆,所以,对于企业而言,制订一份规章制度非常重要,这样才能更好地管理员工。对于钻井队这个小集体来说制度的建立与完善同样重要,本队建立了《安全生产奖罚制度》《设备管理制度》《质量与技术管理制度》《请销假制度》《属地管理制度》《队务公开制度》《“五型三好”班组建设考核制度》等制度。加强制度的落实,加强制度对员工的约束性,才能更好的管理员工,更好的办证设备的良好运转,才能保证人员安全和井下的平稳,完成项目部下达的各项指标。现将一年来的工作情况总结如下: 一.队里财务公开化
在井队的资金管理方面,我队严格按照项目部的规定,建立账本,并做好台账记录,让财务公开,使得本队职工了解资金的用途。比如夏季为职工买西瓜解暑,买备用的药品,以及用在完井搬家时对安全快速完工的班组进行奖励的资金,我们都会在队内公开。二.营地和后勤管理严格化
工人们在经常的工作是十分艰苦和劳累的,因此为了给本队职工
创造一个良好的生活环境,我们对生活服务队进行严格的管理,每天对宿舍和厨房餐厅等,建立健全营房管理制度和后勤管理规定。此外我们对职工宿舍进行了月度评比,设立了流动红旗和奖励机制,取得了良好的效果。三.安全施工科学化
在钻井转速方面,科学组织合理施工,从一口井开始就依据设计做分析研究。并结合邻井的资料,制定出符合自己井的计划和方案。在施工过程中,做好各工序的衔接工作选择合适的钻头和钻井参数,加强对钻井液的管理,使其性能保持稳定,从而既保证井下安全,又可以提高机械钻速,缩短建井周期。四.井队管理人性化
在井队人员管理上,我们本着制度和关怀相结合的原则,尽一切力量满足本对员工的需要,充分调动职工的积极性,特别是干部大班和重岗人员。
在设备管理方面,本队推行设备三定原则,即定人,定岗,定机。做好日常检查,做好班组评比(每周一次干部,大班对班组检查评比,对好的班组进行奖励)
在请销假制度的落实上,我们对严格控制员工的请假,除婚假,病假以外的基本杜绝。五.节能降耗强制化 节能降耗,修废利用一直是本队的光荣传统,也是公司和项目部一直提倡的,降低能耗才能取得更好的效益。我们队在这方面年初就制订了节能降耗修废利用的目标,同时把指标分解并分配到每个班组,以及每个大班。所以我们队修加泵3台,砂泵2台,活塞加垫凡尔体300个,杜绝一切浪费原则进行管理材料了,采取代办队长管理材料并记录好用料,谁料谁回收,有余料不回收,按规定进行处罚。封井口拆装螺丝使用由技术员全程监督并做好记录。此外,严格控制好油料的使用,特别是柴油的使用,严格按照项目部规定,给炊事班和值班车家的油要做好记录,一直坚持在保证正常生产情况下,能用一台车坚决不用两台。六.奖金发放透明化
奖金发放面,我队严格按照项目部分配的原则进行发放,并结合工作中多劳多得的原则,根据实际进行适当的调整,同时将奖金发放表粘贴到队务公开栏,让大家观看。七.安全教育评比化
本队一直加强对HSE体系的推进教育,宣传。对各班组进行评比和奖励,形成你追我赶的氛围。始终坚持职工的“三个一”培训工作在班前班后会进行培训,月末进行考试打分,并予以奖励与处罚,促进了职工们的学习积极性,提高了职工的专业知识水平,促进了队伍的更好发展。
以上是我们队2010年工作总结,俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作室枯燥的还是多彩多姿的,我们都要不断积累经验,全队一起共同努力,勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为了单位的发展做出最大的贡献。
第五篇:2014钻井队工作总结
一、完善创建机制,夯实基础求创新
xx市农行党委一班人充分认识到,精神文明创建工作是落实“xxxx”要求的具体体现,是新形势下加强队伍建设,提升行业文明程度,树立企业形象的有效途径,是办好国有商业银行,确保业务经营持续健康发展的重要保障,是一项长期的任务和系统工程。为此,该行始终把精神文明创建工作摆在突出位置,列入党委重要议事日程。一是加强组织领导,成立了由“一把手”挂帅的创建领导小组,下设创建办,挂靠党委办,配备专人抓各项创建工作的落实。各基层网点也相应成立创建组织机构,形成了行领导、机关职能部门、基层网点三级创建领导网络。二是建立健全文明创建工作机制,坚持创建工作例会制度,定期研究部署阶段性创建工作重点和措施。每年年初的营业所主任会议都要精心部署文明创建工作,签订责任状,并纳入全年目标管理量化考评和干部管理考核内容,做到创建工作与业务工作同计划、同部署、同考核、同奖罚。三是加强制度建设。结合实际,研究制订了《xx农行创建文明单位实施规划和计划》、《创建文明单位考核评分细则》等一系列适合本行特点的创建规划和措施,把文明创建工作纳入全行总体发展规划之中,使创建活动走上了制度化、规范化的轨道。特别是在连续获得两届省级文明单位后,提出了“与时俱进抓文明创建,努力向全国级文明单位迈进”的创建目标,进一步拓宽创建思路,丰富创建内容,创新活动载体,全面落实“内强素质、外塑形象、服务社会;发展自己”的16字创建方针,着力抓好“三大工程”建设,促进文明创建不断向新的目标和水平迈进。
二、浇筑素质工程,以人为本聚合力
“坚持以人为本,培育团队精神,增强队伍素质是做好任何工作的基幢,这早已成为xx市农行党委一班人的共识。在创建中,该行始终把建设一支“政治过硬、业务精良、作风清正、纪律严明”的干部员工队伍作为文明创建的首要任务。
1、从抓学习教育入手,全面提高队伍综合素质。xx市农行在借鉴吸收南浔支行及兄弟行先进经验的基础上,认真总结本行以往抓教育的好做法,创办了xx市第一所文明学校。成立了文明学校管理委员会,制定了《xx农行文明学校管理办法》。
每年年初文明学校都要制订员工学习教育计划,明确学习教育的重点内容和教育形式。几年来,xx市农行无论业务多忙,都坚持不懈抓好经常性的政治理论学习和业务培训,做到每两周一次集中学习、每月一次党委中心组理论学习雷打不动,并采取外聘教师授课、开办专题讲座、组织观看电教片等教育形式,对员工开展理想信念教育、形势教育、职业道德教育、法规法纪教育、“三讲教育”、“xxxx”学习教育和思想道德集中教育,特别是党的xx大胜利召开后,xx市农行迅速掀起学习贯彻党的xx大精神以及“xxxx”重要思想的xxx,组织广大干部员工深入学习和领会,聘请专家学者作专题辅导讲座,积极培育全员的政治意识、大局意识、服务意识和竞争意识,夯实了思想政治基础,提高了思想道德防线,增强了践行“xxxx”的自觉性。
为提高员工业务素质,文明学校还定期开办业务知识讲座和业务培训班,组织员工学习市场经济知识及银行新业务、新知识和新技能。如今,文明学校已成为xx市农行抓教育强素质的重要阵地,员工学理论、学业务、学技能蔚然成风,涌现出了一批业务技术能手。近年来,xx市农行员工通过自考、函授等形式报考大专75人。本科25人,在全行上下形成了良好的学习风气。
2、抓好基层党支部建设和党员队伍建设。近年来,xx市农行党委注重抓好基层党建工作,通过发挥基层党支部的政治保障作用和党员的先锋模范作?美茨廴性惫さ闹腔酆秃狭αn颐侨险孀榻讼低车匙橹幕固逑担闪⒘?15个党支部,实现了“支部建在所上”的目标,制定了《党支部建设目标管理考评标准》和《党支部建设目标考评实施办法》等规定;认真落实“三会一课”制度,严格党员教育和管理,使党建工作走上了规范化和制度化的轨道。系统党委成立以来,连续三次被省分行党委表彰为“先进基层党组织”,并荣获总行党委表彰。