工艺方案的设计

第一篇：工艺方案的设计

工艺方案的设计

工艺方案设计原则：

1）设计工艺方案应在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护

2）根据本企业能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平设计工艺方案的依据：

1）产品图样及有关技术文件

2）产品生产大纲

3）产品的生产性质和生产类型

4）本企业现有生产条件

5）国内外同类产品的工艺技术情报

6）有关技术政策

7）企业有关技术领导对该产品工艺工作的要求及有关科室和车间的意见

工艺方案的分类：

新产品样机试制工艺方案：新产品样机试制（包括产品定型，下同）工艺方案应在评价产品结构工艺性的基础上，提出样机试制所需的各项工艺技术准备 工作

新产品小批试制工艺方案：新产品小批试制工艺方案应在总结样机试制的基础上，提出指投产前需进一步改进及完善准备工作

批量生产工艺方案：批量生产工艺方案应在总结小批试制情况的基础上，提出批量投产前需进一步改进及完善工艺工装和生产组织措施的意见和建议

老产品改进工艺方案：老产品改进工艺方案主要是提出老产品改进设计后的工艺组织措施 新产品样机试制工艺方案的内容：

1）对产品结构工艺性的评价和对工艺工作量的大体估计

2）提出自制件和外协件的初步划分意见

3）提出必须的特殊设备的购置或设计、改装意见

4）必备的专用工艺装备设计、制造意见

5）关键零（部）件的工艺规程设计意见

6）有关新材料、新工艺的试验意见

7）主要材料和工时的估算

新产品小批试制工艺方案的内容：

1）对样机试制阶段工艺工作的小结

2）对自制件和外协件的调整意见

3）自制件的工艺路线调整意见

4）提出应设计的全部工艺文件有要求

5）提出主要零件的工艺方法

6）对专用工艺装备的设计意见

7）对专用设备的设计或购置意见

8）对特殊毛坯或原材料的要求

9）对工艺工装的验证要求

10）对关键件的制造周期或生产节拍的安排意见

11）根据产品复杂程度和技术要求所需的其他内容

批量生产工艺方案的主要内容：

1）对小批试制阶段工艺工装验证情况的小结

2）工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质量控制点设置意见

3）工艺文件和工艺装备的进一步修改、完善意见

4）专用设备或生产自动线的设计制造意见

5）有关新材料、新工艺的采用意见

6）对生产节拍的安排和投产方式的建议

7）装配方案和车间平面布置的高速意见

老产品改进工艺方案的内容：

老产品改进工艺方案的内容可参照新产品的有关工艺方案办理

工艺方案设计程序：

1）产品工艺方案应由产品主管工艺人员根据设计工艺方案依据中规定的各项资料，提出几种方案

2）组织讨论确定最佳方案，并经工艺部门主管审核

3）审核后送交总工艺师或总工程师批准

工艺文件完整性基本要求（JB/Z187.2-88）

项目 内 容

基本要求

1)工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺了管理的主要依据，要做到正确、完整、统一、清晰

2)工艺文件的种类和内容应根据产品的生产性质、生产类型和产品的复杂程度有所区别

3)产品的生产性质是指样机试制、小批量试制和正式批量生产。样机试制主要是验证产品设计结构，对工艺文件不要求完整，各企业可根据具体情况而定；不批试制主要是验证工艺，所以小批试制的工艺文件基本上应与正式批量生产的工艺文件相同，不同的是后者通过小批试制过程验证后的修改补充，更加完善

4)生产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。生产类型的划分方法见表3-6

5)产品的复杂程度，由产品结构、精度和结构工艺性而定。一般可分为简单产品和复杂产品。复杂程度由各企业自定

6）按生产类型和产品复杂程度不同，对常用的工艺文件完整性作了规定。使用时，各企业可根据各自工艺条件和产品需要，允许有所增减。

常用工艺文件

1)产品结构工艺性审查记录，记录产品结构工艺性审查情况的一种工艺文件

2)工艺方案 根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件

3)产品零、部件工艺路线表 产品全部零（部）件（设计部门提出外购件的除外）在生产过程中所经过部门（科室、车间、工段、小组或工种）的工艺流程，供工艺部门、生产计划调度部门使用。

4)工艺卡片

5）操作指导卡片（作业指导书）指导工序质量控制点上的工人生产操作的文件

6）检验卡片 根据产品标准、图样、技术要求和工艺规范，对产品及其零、部件的质量特性的检测内容、要求、手段作出规定的指导性文件

7）工艺附图 与工艺规程配合使用，以说明产品或零、部件加工或装配的简图或图表应用

8）工艺守则 某一专业工种所通用的一种基本操作规程

9）工艺关键件明细表 填写产品中所有技术要求严、工艺难度大的工艺关键件的图号、名称和关键内容等的一种工艺文件

10）工序质量分析表 用于分析工序质量控制点的每个特性值---操作者、设备、工装、材料、方法、环境等因素对质量的影响程度，以使加工质量处于良好的控制状态的一种工艺文件

11）工序质量控制图 用于对工序质量控制点按质量波动因素进行分析、控制的图

12）产品质量控制点明细表 填写产品中所有设置控制点的零件图号、名称及控制点名称等的一种工艺文件

13）零、部件质量控制点明细表 填写某一零（部）件的所有质量控制点、名称、控制项目、控制标准、技术要求等的一种工艺文件

14）外协件明细表 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件

15）配作件明细表 填写产品中所有需配作或合作的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件

16）（）零件明细表 当该产品不采用零（部）件工艺路线表或此表表达不够时，需编制按车间或按工种划分的（）零件明细表，起指导组织生产的作用。例如：油漆、热处理、光学、表面处理等零件明细表

17）外购工具明细表 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件

18）组合夹具明细表 填写产品在生产过程中所需的全部组合夹具的编号、名称等的一种工艺文件

19）企业标准工具明细表 填写产品在生产过程中所需的全部本企业标准工具的名称、规格、精度等 的一种工艺文件

20）专用工艺装备明细表 填写产品在生产过程中所需的全部专用工装的编号、名称等的一种工艺文件

21）工位器具明细表 填写产品在生产过程中所需的全部工位器个的编号、名称等的一种工艺文件

22）专用工艺装备设计文件 专用工装应具备完整的设计文件，包括专用工装设计任务书、装配图、零件图、零件明细表、使用说明书（简单的专用工装可在装配图中说明）

23）材料消耗工艺定额明细表 填写产品每个零件在制造过程中所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件

24）材料消耗工艺定额汇总表 将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件

25）工艺文件标准化审查记录 对设计的工艺文件，依据各项有关标准进行审查的记录文件

26）工艺验证书 是记载工艺验证结果的一种工艺文件

27）工艺总结 新产品经过试生产后，工艺人员对工艺准备阶段的工作和工艺、工装的试用情况进行记述，并提出处理意见的一种工艺文件

28）工艺文件目次 产品的有工艺文件的清单

工艺纪律管理及考核内容

项目 内 容

基本要求 严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容，是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。企业各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律

工艺纪律的主要内容

（1）企业领导及职能部门的工艺纪律

1）企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有效的工艺管理制度及各类人员岗位责任制

2）工艺文件必做到正确、完整、统一、清晰

3）生产安排必须以工艺毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求

4）凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求

5）设备必须确保正常运转、安全、可靠

6）所有工艺装备应经常保持良好的技术状态，计量器具应坚持周期检定，以保证量值正确、统一、清晰

7）要有专业培训制度，做到工人初次上岗前必须经过专业培训。做到定人、定机、定工种

（2）生产现场工艺纪律

1）操作者要认真做好生产前的准备工作，生产中必须严格按设计图纸、工艺规程和有关标准的要求进行加工、装配。对有关时间、温度、压力、真空度、电流、电压、材料配方等工艺参数，除严格按规定执行外，还应做好记录，以便存档备查

2）精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工有无损检测人员等必须经过严格考核，合格后发给操作证，凭操作证操作

3）新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用

4）生产现场应做好定置管理和文明生产

（1）各企业都应有严格的工艺纪律检查、考核制度与办法

（2）全厂性的工艺纪律应有厂长和总工程师（或总工艺师）组织工艺、质量管理、检验、生产等有关职能部门进行检查评定；生产现场的工艺纪律应有检查部门负责日常监督；车间、工段领导负责进行定期检查考核

（3）工艺纪律主要考核内容

1）工艺管理机构、职能落实和人员的配备

2）工艺管理制度是否完备

3）技术文件的正确率、完整率与统一率

4）工艺文件的贯彻率

5）设备和工艺装备的完好率

6）计量器具的周期检定率

7）生产的均衡率

8）定人、定机、定工种的符合率

9）定置管理和文明生产情况

（4）工艺纪律细则由各企业自定（以上是工艺纪律的考核内容）

工艺验证

验证范围：凡需批量生产的新产品，在样机试制鉴定后批量生产前，均需通过小批试制进行工艺验证。

基本任务：通过小批试生产考核工艺文件和工艺装备的合理性和适应性，以保证今后批量生产中产品质量稳定、成本低廉，并符合安全和环境保护要求。

验证内容：

1）工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、可行，2）所选用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求，3）检验手段是否满足要求

4）装配路线和装配应运有非党员保证产品精度，5）劳动安全和污染情况

验证程序

制定计划：验证实施计划的内容应包括：主要验证项目；验证的技术；组织措施；时间安排；费用预算等。

验证前的准备：验证前各有关部门应按验证实施计划做好以下各项准备工作：

1）生产部门负责下达验证计划

2）工艺部门负责提供验证所需的工艺文件和有关资料；

3）工具部门提供所需的全部工艺装备；

4）供应部门和生产部门应准备好全部材料和毛坯；

5）检验部门应做好检查准备；

6）生产车间应做好试生产准备。

实施验证

1）验证时必须严格按工艺文件要求进行生产；

2）验证过程中，有关工艺和工装设计人员必须经常到生产现场进行跟踪考察，发现问题及时进行解决，并要详细记录问题发生的原因和解决措施；

4）验证过程中，工艺人员应认真听取生产操作者的合理化意见，对有助于改进工艺、工装的建议要积极采纳。

验证总结：小批试制结束后，工艺部门应写出工艺验证总结，其内容包括：

1）产品型号和名称；

2）验证前生产工艺准备工作情况；

3）试生产数量及时间；

4）验证情况分析，包括与国内外同类产品工艺水平对比分析；

5）验证结论；

6）对今后批量生产的意见和建议。

摘自《工艺管理手册》

第二篇：工艺方案设计

工艺方案设计

工艺管理导则 工艺方案设计

1.范围：

本标准规定了设计方案的依据、工艺方案的分类、内容和设计、评审程序。本标准适用于机电产品工艺方案的设计。

2.工艺方案设计原则：

2.1 产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，除单件，小批生产的简单产品外，都应具有工艺方案。

2.2 设计工艺方案应在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本及环境保护。

2.3 根据本企业的能力，积极的采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺

水平。

3.设计工艺方案的依据：

a）产品图样及有关技术文件，b）产品生产大纲，c）产品的生产性质和生产类型，d）本企业现有生产条件，e）国内外同类产品的工艺技术情报，f）有关技术政策，g）企业有关技术领导对该产品工艺工作的要求及有关科室和车间的意见。

4.工艺方案的分类。

4.1 新产品样机试制工艺方案。

新产品样机试制（包括产品定型，下同）工艺方案应在评价产品结构工艺性的基础上，提出样机试制所需的各项工艺技术准备工作。

4.2 新产品小批试制工艺方案。

新产品小批试制工艺方案应在总结样机试制的工作基础上，提出批试前所需的各项

工艺技术准备工作。

4.3 批量生产工艺方案。

批量生产工艺方案应在总结小批试制情况的基础上，提出批量投产前需进一步改进、完善工艺、工装和生产组织措施的意见和建议。

4.4 老产品改进工艺方案。

老产品改进工艺方案主要是提出老产品改进设计后的工艺组织措施。

5.工艺方案内容：

5.1新产品样机试制工艺方案的内容：

a)对产品结构工艺性的评价和对工艺工作量的大体估计。b)提出自制件和外协件的划分意见。

c)提出必须的特殊设备的购置或设计、改装意见。

d)必备的专用工艺装备设计，制造意见。

e)关键零（部）件工艺规程设计意见。

f)有关新材料，新工艺的试验意见。

g)主要材料和工时的估算。

5.2新产品小批试制工艺方案的内容：

a)对样机试制阶段工艺工作的总结。

b)对自制件和外协件的调整意见。

c)自制件工艺路线的调整意见。

d)提出应设计的全部工艺文件及要求。

e)提出主要铸、锻件毛坯的工艺方法。

f)对专用工艺装备的设计意见。

g)对专用设备的设计或购置意见。

h)对特殊毛坯和原材料的要求。

i)对工艺、工装的验证要求。

j)对有关工艺关键件的制造周期或生产节拍的安排意见。k)根据产品复杂程度和技术要求所需的其他内容。

5.3批量生产工艺方案的主要内容：

a)对小批试制阶段工艺、工装验证情况的小结。

b)工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质量控制点设置意见。c)工艺文件和工艺装备的进一步修改、完善意见。

d)专用设备或生产自动线的设计制造意见。

e)有关新材料、新工艺的采用意见。

f)对生产节拍的安排和投产方式的建议。

g)装配方案和车间平面布置的调整意见。

5.4 老产品改进工艺方案的内容

老产品改进工艺方案的内容可参照新产品的有关工艺方案办理。

6.工艺方案设计审批程序。

6.1 产品工艺方案应有产品主管工艺人员根据本标准第5章中规定的各项资料，提出几

种方案。

6.2 组织讨论确定最佳方案，并经工艺部门主管审核。

6.3 审核后送交总工艺师或总工程师批准。

6.4 编号，扫描，存档。

第三篇：雅芳物流配送中心工艺方案设计

物流技术装备课程设计

题目：雅芳物流配送中心工艺方案设计

雅芳物流配送中心采取连锁经营后，品种、配送量和用户数量迅猛增长。原有作业场地面积不足，拣选采用手工操作，生产效率低，劳动强度大，不能满足新的业务发展要求。需采用立体库并配备传输、拣选、装卸等设备，以提高处理能力和自动化水平。为此，需对雅芳物流配送中心进行工艺方案设计。

经调查统计，2011年某雅芳物流配送中心平均库存量为4万箱，货箱平均尺寸为400×300×220mm，每托盘平均储存60箱（托盘尺寸1200×1000mm）。处理货物品种1560种（其中周转率较高的货物品种360种），日均发货店数200个。日均发货量2000箱。

预计2014年新配送中心建成投产，设备满足年限为2022年（投产后8年），建筑面积满足年限为2029年（投产后15年）。请对该物流配送中心进行内部工艺流程设计，具体要求如下：

1．对各设计年限的业务量进行预测，确定工艺设备配置规模和生产场地建筑面积。

2．对内部工艺流程进行方案设计，包括对自动化立体库、拣选方式（需考虑快速拣选通道）、传输设备（需考虑自动称重复核设备）、人工复核及封箱环节、装卸设备等进行工艺布置设计。设计的工艺流程应简捷、通畅，倒手环节少，生产效率高。

3．绘制雅芳物流配送中心工艺方案布置图（3号图纸一张）。

4．编写工艺流程设计方案说明。

第四篇：垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

一、总体工艺流程设计

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

二、工艺方案详细说明

2.1、垃圾收集车进站和出站（参考图1和图2）

收集车出站

图1 垃圾收集车进出站口

1）垃圾收集车（以后简称

收集车）在进站时由进站处读取收集车IC卡信息或由监视设备读取车牌号信息，并称重计量，将数据传到中央控制室（以后简称中控室）存档；

2）中控室比对收集车基

本信息，经过计算后，安排收集车的卸料泊位；

3）进站处打开升降挡车

杆放行，收集车通过红绿灯和LED牌的引导进入卸料泊位，完成卸料作业；

4）收集车出站时，在进站

处再次读取车辆信息并称重计量，将数据传到中控室存档，进站处打开升降挡车杆放行，垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

图2 收集车进出站口信息交互图

2.2、垃圾收集车的卸料（参考图

3、图4）

1）、容器箱在竖直放置完毕、打开进料门后，现场工作人员报告中控室，中控室通过监控设备确认后放下卸料槽；

2）、卸料槽放下后，中控室通过LED

显示器、红绿灯

引导收集车进入

卸料泊位；

3）、收集车通过泊位

的限位装置倒车

至倒车限位块处

图3大厅平面示意图

4）、喷淋、降尘、抽风、除臭系统开始工作，收集车进行卸

料作业；

5）、卸料完成后，收集车离开，现场工作人员

；

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

报告中控室，中控室通过监控设备确认。

2.3、垃圾转运车的进出站及容器箱的场内转运（参考图5）

1）、垃圾转运车（以后简称转运车）从垃圾处理场返回中转站后，通过无线对讲设备、GPS

定位设备报告中控室； 2）、中控室根据场内情况通知垃圾转运车将空容器 箱放置在容器暂存地或是直接复位放置在工作泊位。

图4 收集车卸料示意图

3）、空容器箱放置完场后，转运车通过对讲设备报告中控室，中控室通过监控设备确认后，根据场内情况通知转运车进入其他泊位将满载容器箱装车或是进入转运车停放区停放休息； 4）、容器箱装车完成后，转运车通过对讲设备报告中控室，中控室通过监控设备确认后，通知其可以离开；

5）、转运车离开中转站，在中转站和垃圾处理场往返，中控室通过GPS定位设备和无线对讲设备对转运车的转运作业进行控制，直到垃圾车返回中转站。

图5

中转站内平面布置示意图

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

图6 站内现场信息交互及控制示意图

2.4、容器箱在场内的处理

1）、空容器箱在返回中转站后，如工作泊位尚有空位则可直接复位，否则运至容器箱暂存处竖直放置；

2）、返回中转站的空容器箱通过转运车放置复位、容器暂存处的空容器箱通过场内转运车放置复位； 3）、复位过程中，垃圾转运车或场内转运车，通过限位挡块倒车入泊位，到达竖箱线时，通

过竖箱装置，将容器箱竖立，再缓缓倒车将容器箱推入容器箱限位装

置内； 4）、容器箱复位完成后，转运车离开并通知中控室； 5）、中控室确认容器箱复位后，通知现场工作人员进行开门作业； 6）、现场工作人员先把投料门栓打开，再将开门挂钩挂到容器箱进料门的钩环上； 7）、现场操作人员启动上门开门电

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

机，带动上门打开90度后，通过重力落到弹簧杠杆上停止，上门打开动作完成；

图7 容器投料门开关示意图1

8）、现场操作人员启动侧门电机

带动侧门打开 90度后，通过重力落在侧台上，侧门打开动作完成； 9）、投料门打开后，现场工作人员取下侧门挂钩放置到安全处，并报告中控室；

10）、中控室放下卸料槽，随后安排卸料、压缩，容器箱满载后，升起卸料槽，通知现场工作人员进行关门作业；

11）、现场工作人员将侧门开门挂钩交叉挂到两侧侧门上

图8 容器投料门开关示意图2，启动侧门开关电机完成侧门关门，每个侧台上的侧门开关电机由两侧的工作泊位共用；

12）、现场工作人

员反转启动上门

开门电机，挂钩 松开后利用弹簧 杠杆的反作用力 将上门弹回至90 °以内，再利用 重力完成上门光 门动作 ；

13）、现场工作人员取下挂钩，将门栓拴好，之后报告中控室关门作

业完成；

图8

容器箱竖直放置时关闭的投料门现场照片

14）、中控室通知转运车进行容器箱装车作业；

15）、容器箱装车时，转运车通过限位挡块缓缓退入泊位，与容器箱对接，然后将钢丝索套在容器箱上，启动竖厢装置，将容器箱缓缓装车；

16）、装车完成后，转运车报告中控室，中控室根据现场情况引导转运车出站或将垃圾箱转运至容器暂存处；

2.5、容器箱卸料门的开关和锁紧

1）、容器箱卸料门采用液压缸开关和锁紧；

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

2）、开关门液压缸一头铰接在箱体上，另一头铰接在卸料门上，活塞杆伸出是，卸料门打开，活塞杆收缩时，卸料门关闭；

3）、锁门液压缸一头铰接在箱体上，另一头铰接在锁紧钩上，通过活塞杆伸缩，使锁门钩绕轴旋转，扣紧或松开卸料门。4）、卸料门开门的角度和锁紧钩打开的角度由油缸行程控制。

图容器卸料门结构示意图

2.6、卸料槽的收起和放下

1）、容器箱进料门开启后，现场工作人员报告中控室，中控室确认后，可直接开启电机，放下卸料槽，也可以通知现场工作人员通过控制箱或遥控器开启电机，放下卸料槽；

2）、卸料槽利用重力落到侧台上，达到工作位置后，现场操作人员关闭电机；

3）、容器装满后，中控室可直接开启电机，收起卸料槽，也通知现场工作人员通过

控制箱或遥控器开启电机，收起卸料槽； 3）、卸料槽接触到接近开关后，卸料槽收起电机停机，现场工作人员报告中控室作业完成； 4）、中控室可以控制现场的控制箱和遥控器的操作权限。

图10 卸料槽收放示意图

2.7、压缩循环系统

1）、压缩循环系统可以由现场控制和中控室控制两种方式实现，中控室可以限制现场控制

权限；

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

2）、压缩循环系统在压时期方案中有详细的工艺和动作说明，此处不再重复叙述。

第五篇：方案设计（范文）

五、施工组织设计

一、工程概况

建设单位： 工程名称： 工程地点： 工程造价：

栽植树种：刺槐、沙棘、侧柏、油松

二、技术保障措施（1）加强工程质量管理

严格按工程建设要求，做到按项目工程管理规定，成立工程管理领导小组、技术质量监理小组和安全管理小组。在项目实施中，坚持按设计施工，指派工程技术人员蹲点跟踪施工，记好施工日志，精选具有丰富技术经验得造林工，从整地、苗木调运、栽植和抚育等环节严格把关，峻工后按作业设计自查验收，高标准、高质量完成全部工程。

加强对苗木选择、苗木规格、质量、挖苗、运输、栽植等环节的管理，从源头抓起，重视流程控制，确保工程成效。

（2）严把苗木质量关

刺槐选用高度80cm以上，地径0.8cm以上的一年生优质壮苗；油松选用三年生容器苗；沙棘选用高度？？？以上的一年生优质壮苗，侧柏选用高度？？，地径？？以上的？？？苗木尽可能就近调运，减少苗木运输距离，起苗前要灌好水，最大限度地减少根系损失水分，分级包装，做到随起随栽。做到苗木无机械损伤。要求苗木健壮，生长充实、无损伤、无失水、无病虫害，对苗木质量达不到要求标准，且影响造林成活率的，坚决不栽植，以保证栽植的苗木有更高成活率，有较好的绿化效果。

（3）规范栽植技术 ①密度配置

造林按设计株行距1.5×2m，每亩222株栽植。采用先开挖整地穴，整地穴验收合格后再栽植苗木的方法，采用生根粉、保湿剂等方法促进苗木根系生长，提高造林成活率。

②整地规格

平坡、缓坡整成水平阶，陡坡整成鱼鳞坑。水平阶行距2×2m，根据地形要求阶宽0.5m—1.5m，阶长4m—6m，外埂高30cm，埂顶宽20cm。鱼鳞坑分为大鱼鳞坑和小鱼鳞坑，规格为70×80cm、60×60cm、60×50cm、60×00cm（均为外径长度），穴面为半圆形，长径与山坡等高线平行，短径与等高线垂直。整地要求表土和心土分离，死土筑埂，活土还原，埂坝结实。穴内无草根、草皮等杂物。沿等高线呈品字形排列，做到整齐、规范、美观。

③栽植方法

每亩栽植密度为222株，株行距2×1.5m，栽植双行“品”字形排列。一律采用人工植苗的方式进行栽植，先整地，后造林。要严格按照造林技术规程操作，科学规范，根系舒展，栽植过程中做到“一提二踩三埋”，实行截杆埋土栽植，截杆高度15cm，必须将苗木栽正踩实，使根系充分与土壤接触，且穴内覆土，整平穴面。

（四）、栽后管理

为了保证苗木栽植成活，促进幼树生长，应加强栽后管理。管理内容主要包括施肥灌水、幼树防寒抽条、检查成活情况及苗木补植和幼树定干等。

灌水：栽植后两周内应再灌一次透水，可提高栽植成活率。此后，如遇高温或干旱还应及时灌溉。栽植灌水后，也可地膜覆盖树盘，以减少土壤蒸发。

三、安全管理措施

安全施工方针：以创建安全标准工地活动为载体，以施工现场安全管理为中心，齐抓共管，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现项目安全生产目标。

工程开工后，在工地设立专职施工安全员，负责施工安全教育和安全检查，建立健全施工安全管理工作责任制、岗位责任制和处理措施，实现安全施工、文明施工，树立良好的企业形象。对施工中发现的安全事故要查明原因，分清责任，严肃处理；对不安全因素，及时预防。

（1）建立安全生产管理体系

施工中严禁三轮车载人，在本工程施工中，由安全组负责施工安全的监督检查，项目部设立安全管理小组，并设专职安全员，负责日常的工地安全检查工作，各作业班组设立兼职安全员，做到层层抓安全，人人自觉地做好安全工作。

（2）建立安全检查制度 在工程施工中，对安全工作除正常的检查外，公司每周检查一次，对检查出来的事故隐患要落实到人，限期进行整改，确保施工安全。

（3）建立正常的安全教育制度

在工程施工中，建立正常的每周一次安全课教育，由项目经理主持安全课，同时在每个工序施工前，由施工员组织，由技术员进行书面的安全技术交底，各工队长长要代表受教育人签字。

（4）做好施工现场的各种安全防护工作

在工程施工中，对于施工现场的各种防护工作，如“四口五监边”的防护及各种安全设施的设置都要按照国家颁发的有关标准规范和市政有关规定严格予以落实，在施工前，另行编制具体的各个专项的安全防护措施，并设立专项安全负责人。

四、管护、病虫害防治及防火措施（1）加大管护和防火力度

安排专职人员，巡回检查，加大管护力度，做好《森林防火条例》和《甘肃省实施森林防火条例办法》的宣传工作，做好森林火灾预防工作，防患于未然。对全体施工人员进行生活用火的安全教育，禁止林区野外用火，严禁随地随地用火、烤火，坚决做到不滥用明火、乱扔烟头和野外用火。必须遵守防火安全操作规程，严防失火，护林防火必须做到责任到人，若发现工程区周遍其它地方有意外森林火灾，必须立即组织施工人员进行扑救，并及时向当地人民政府和林业局报告，发现纵火行为应及时制止。

（2）加强病虫害防治

安排专业人员，定时检查监测预报病虫鼠害，如发现病虫鼠害，利用用化学药剂、生物和人工综合等防治措施，及时防治，做到除早、除小、除了，预防和治疗并举。

五、项目施工设计方案（1）搞好调查

委派工程技术人员收集水文、气象等部门资料，了解掌握气温、降水、无霜期和湿度等情况，预测安排好最佳进度计划。了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系，避免或减少与地方的纠纷。

（2）落实工程项目管理机构组成

选派具有丰富施工经验的管理、技术人员组成项目管理指挥部。建立持证上岗制度，目标管理机制，定期定量考核，做到人员如期到位及时，职责清楚，目标统一，以保障施工质量和工程进度。

（3）苗木准备

详细考察苗木产地、保水剂、生根粉、杀虫药剂等材料来源和进货渠道。协调做好苗木起苗、包装、运输、装卸等各个环节的操作技术控制，确保材料到位及时、准确无误。

（4）加强密切协作

提交必要的资料，报请招标人、核准并签发开工通知后，即全面开展工程建设施工。按照招标文件有关规定，结合工程设计说明书和图纸要求，根据苗木的生长和生态学特征及土壤立地条件类型，对施工现场进行整理后，按标准整地，整地验收合格后栽植，栽植前要验收整地穴，苗木运到工地后，按指定位置卸苗。卸苗要从上到下循序进行，不得乱抽乱拿，应轻拿轻放，严禁整车往下推卸，以免损伤根系和枝干。卸车后，不能立即栽植时，应进行临时假植管理。可临时将根部用湿草苫、草袋等物覆盖保湿。也可将苗木放入事先挖好的假植沟（宽1.5m、深0.4m）内，将根部用湿润土壤埋严。如假植时间较长，则定期适量喷水，保持土壤湿润。

（5）后勤保障

为确保工程顺利施工，应做好施工后勤保障工作，妥善安排好施工人员的生活及工作环境等，工人宿舍、食堂、厕所，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。

（6）施工进度计划

工程计划2014年10月20日开工，11月25日前完成并移交整个工程，申请甲方验收，有效工期30天。

（7）文明施工

文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管水平和竞争能力的重要特征，按照建设工程现场文明施工管理办法的有关规定，对派驻工程的所有人员进行教育。提高文明素质，提高管理水平，以崭新精神面貌展现给社会各万面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。加强施工管理，争创文明样板工地。