柠条塔煤矿N1200工作面安装矿务工程验收纪要[全文5篇]

第一篇：柠条塔煤矿N1200工作面安装矿务工程验收纪要

柠条塔煤矿N1200工作面安装矿务工程验收纪要

2011年8月4日神南搬家中心会同柠条塔煤矿机电管理部、生产技术部对N1200工作面安装矿务工程进行了验收，就存在问题，纪要如下：

一、N1200工作面情况

1、N1200工作面为右工作面布置，切眼宽9.6-9.8米，高3.9-4.3米，长295米，回风顺槽未砼底板。

2、N1200切眼中间支护处有宽1.2-1.4米、长240米左右未砼底板，需补砼底板，切眼两侧水沟需砼底板。要求切眼、N1200辅运顺槽砼底厚度均为250mm，标号为C25。

2、N1200切眼内分布5个倒车硐室，采煤机机窝布置在靠机头20米处。

二、需整改事项

1、N1200切眼机头、机尾正对处未打硐室，需补打硐室。

2、N1200辅运顺槽靠切眼处的硐室内将安设临时泵站，需在此硐室内设

660V电源一趟，水源一趟，水源端头安设KJ25截止阀一个，并矿方提供400A馈电开关一台。

3、N1200切眼内1、2、3、4、5号倒车硐室均需抹角至3.5*3.5米。

4、N1200切眼内的木点柱没有捆绑，需用双股8#铁丝上下捆绑，铁丝两

端头固定在顶板上方。

5、N1200辅运顺槽入口处需抹角3*5米，抹角处需打厚度为250mm，标

号为C25的砼底板；

6、运输沿线每隔2000米设特种车辆的加水点1个（设6米长1.5寸胶

管1根并带截止阀1个），加水点处设标识牌。

7、N1200皮带中心线需尽快放好，胶运顺槽安装单轨吊处没有安装吊挂

单轨吊的吊环，需尽快安装。

8、N1200切眼辅运顺槽正对的硐室需清货、辅运顺槽需清除杂物。

9、N1200切眼第一个联巷需四抹角至3.5*3.5米。

10、N1200辅运顺槽与2-2煤辅运大巷交接处需抹角至3.5*3.5米。

11、运输路线上管路、电缆、照明灯等需拆除或吊挂至3.3米以上。

12、设备列车安设处需砼底板，厚度均为250mm，标号为C25。

三、地面需解决的问题

1、指定特种车辆、集装箱的存放地点；

2、指定1处660V充电电源及地面组装所用的380V电源。

附：1108面回撤通道水深，限两天内抽完，1110面架风桥，车辆不能通

行，择日组织验收。

验收人员：

柠条塔煤矿：阮光林王来全刘玉朱信龙谢联合高利军 杨丁

神南搬家中心：

2011年8月4日

第二篇：矿井胶带机安装矿务工程验收标准

胶带机安装矿务工程验收标准

1、矿方施工的基础坑要严格按照图纸要求来施工，避免出现坑深不够或与图纸不符的情况。

2、卸载臂起吊锚索应该按标准图纸施工，每一个锚索上好一挂40T链子并安装双锁具，并由矿方提前做好锚索抗拔力实验。皮带机头如果有吊挂段皮带的矿方负责施工吊挂锚索和帮锚杆：每一个锚索要安装好一挂40T链子并安装好锁具。

3、皮带跨大巷段，皮带架经过的区域不能有电缆、水管等。

4、如果矿井的皮带运输顺槽巷道是独头巷道，巷道的宽度必须保证1.4米巷道不小于5.6m宽，1.6米巷道不小于5.8m宽，皮带中心线应偏离巷道一侧；必须保证安起的皮带架纵梁一侧距帮不小于0.4m，另一侧距帮不小于2.6m。

5、机头的机电硐室必须硬化、宽度和长度应保证：5.0m×5.5m。如有特殊情况，根据现场与矿方沟通后再定。

6、如果绞车电机为变频电机，矿方应提前在绞车附近施工一个摆放变频器的机电硐室，硐室长、宽、高应不小于3m×2m×2m7、机头的电缆桥架应该按照公司要求分开制作或隔离开来，以便于控制电缆和动力电缆铺设达标。夹带部至驱动部、开关至移变的电缆钩必须保证600mm一个。

8、低采高工作面皮带安装时，皮带安装巷道高度保持在2.5米以上，机头件运输巷高度不能低于3m，夹带部至卸载臂硐室高度不能低于3.5m。

9、对与低采高工作面皮带安装时，皮带运输辅巷的高度应该保持在2.4—

2.5米之间，设备配套时的卸载臂应该采用框架连接式的且能拆开运输，到井下组装的卸载臂。

10、胶带机运输顺槽断面宽度，配套1.6m胶带机不得小于5.8m;配套

1.4m胶带机不得小于5.5m,胶带机调整高度范围在0~200mm，调整高度如超过200mm由生产矿井负责。胶带机运输顺槽在安装时必须保证巷道内清洁干净，没有深度大于100mm,长大于5m的积水、淤泥和其他杂物，有积水处必须有排水泵及排水系统，管路、电缆吊挂符合质量标准化要求，高压电缆必须在顺槽胶带机安装前敷设完毕。胶带机中不段中心线点距不得超过30m,必须统一标注，用白色喷漆标注“P”。

11、皮带机头硐室要给出顺槽胶带机中心线，点距不得超过10m。卸载臂前方必须打一个胶带机中点，皮带机头的基础坑横向、纵向基础标高误差不能超过规定标准，要用废旧皮带遮盖；矿方对机头硐室顶板、两帮存在的安全隐患必须提前进行支护与处理并在皮带机头设一部固定电话或小灵通基站。

9、皮带机头必须提前铺设一趟660V电源和一趟供水管路。

10、巷道起伏高度超过1m的由矿方处理。

11、卸载臂前方设置围栏和警戒标志，如有漏煤眼必须进行封堵。

12、特种车行车路线经过的拐弯，制作3m×3m抹角。经过的风门，必须为看风门人员设置躲避硐室。

13、CST摆放硐室必须为冷却器留足空间。

14、矿方提前在地面指定订扣地点，并在上述地点设置660V电源。

15、矿方准备办公室、会议室，通网线。

16、矿方提前把检修好的中部件按型号归类，集中存放。

17、机头件、电气设备必须经过检修及校验，井下存放的必须经过项修。

第三篇：xx煤矿xx工作面安装工作总结专题

xx煤矿xx工作面安装工作总结

按照集团公司生产要求，我队于9月11日至9月19日完成了xx工作面安装工作。现将本次安装工作总结如下：

xx煤矿xx工作面9月11日四点班开始安装。此次安装工作面长314米，支架184台，溜槽为奔牛和久亿混合组装，共177节。9月19日早班完成调试工作移交矿方，共历时9天。

一、安全方面

深刻吸取“上湾连采队辅助运输伤人”事故的沉痛教训，严格按照本质安全管理体系的要求认真进行危险源辨识及隐患排查，坚持领导与工人同下同上，努力做好现场安全管理，未发生任何安全事故。

二、工作中的优点

1、能够按照中心领导及对领导的工作部署去努力认真工作，达到了质量标准化和动态达标的要求，也逐渐形成了每个员工都做到文明生产的良好作风；

2、工作中的任务明细化，根据技术层次不同，各项工作任务合理分配到个人，这样保障了班组里此次安装工艺的安全、有效，顺利的完成生产任务;

3、逐步养成了每班开工前搞好文明生产好习惯，大大减少了工作面内乱扔垃圾的不良行为；

4、严格执行中心和对领导的决策，按规章作业，拒绝违章作业和违章指挥的现象，安全文明的完成生产任务；

5、员工的工作热情高，责任心强，每个班基本都能提前完成工

作任务。

三、工作中的不足及存在的问题

1、交接班执行不好，存在提前升井现象，个别班次没有真正做到手拉手交接班；

2、入井准备时间太长，导致入井太晚。主要原因是与矿方合用会议室，导致班前会推迟，影响了入井时间；

3、个别队干部、班组长、值班人员责任心不强，对于作业现场存在问题不能积极协调解决，而是一味地等、靠，导致出现一颗对口螺栓在第三个班才整改完，影响了工作进度；

4、工作面文明生产动态达标不到位，个别班次存在不及时处理的问题；

5、协调配合工作不好。井下作业现场不能合理利用车辆，个别带班干部不注意与司机加强配合、合理沟通，导致有些工作因车辆拥堵而影响进度；

6、工作面安装期间，三机小件不能一次安装到位，尽管安装质量整体较好，但是部分小件不能一次到位，习惯性地造成返工；

7、个别对干部、班组长认识不到位，存在盲目追求工作数量的问题。

针对存在的这些问题，在今后工作中应加强以下几个方面的工作：

1、加强区队干部的思想教育。告诉广大带班干部入井后要加强作业现场的生产管理，增强责任心，积极协调组织，追求一次到位不

留问题的作风，不得有推诿渎职现象发生，要注意加强与地面值班人员沟通，将作业现场情况及时反馈；

2、安装三机时，如出现撞坏螺栓的现象，对指挥人员给予50元罚款，对所在班组给与300元罚款；

3、队干部要加强作业现场文明生产的管理，重点做好作业现场的动态达标工作。各种垃圾和废弃物品要及时回收，对于文明生产差的班组或个人给予罚款；

4、要以“xx辅助运输伤人”事故为教训，加强对广大员工作业规程、操作规程的培训和学习，尤其是要做好现场危害因素的辨识，不断提高员工安全作业的水平。加强本质安全管理体系的培训，让全员都参与到风险管理工作中来，告诫广大员工按章作业、杜绝三违。每位员工在作业前都要认真进行风险评估，确认此项工作是否存在风险后在进行作业，不得冒险蛮干。告诫班组长以上干部入井后不要急于生产，要先组织全员进行风险辨识，及时排除隐患；

5、近期要认真学习集团、公司及中心各级领导针对“xx辅助运输伤人”事故的讲话精神，重点做好风险辨识及隐患排查工作；

6、每班班前会结束后，跟班队干部、当班班组长应当积极组织，确保当班人员及时入井，缩减交接班时间，保证本班实际入井作业时间。队干部、材料员在每班班前会之前应当将本班各项工作提前落实到位，避免因材料、工具等影响员工入井；

7、对于新分配入队的大学生，要严格执行师徒协议，徒弟上岗必须有师傅指导，严禁徒弟单岗作业。在保证他们安全的前提下，让

他们多学知识，多学技术，早日成为安装队的骨干力量。

xx

20xx年x月x日

第四篇：刮板机煤矿工作面刮板输送机 安装安全技术措施（范文）

刮板机煤矿工作面刮板输送机 安装安全技术措施

刮板输送机的安装方法及注意事项

1、刮板输送机的安装顺序为：装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。

2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置，将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。

3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再装刮板，并上紧“E型”螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。

4、在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装１节开天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装结束后，完善溜子机尾，连接刮板链后开始试运转。

6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关，保证机头、机尾的旋转方向一致，同时检查电机有无阻卡现象。

7、刮板链的预紧

1）、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置

2）、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。

3)、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将制动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来． 4)、缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器。

第五篇：丰阳煤矿工作面安装后部运输机组织措施

3.在下顺槽超前内安装14T绞车一部，钢丝绳160m，安装绞车期间将溜子机头、过度槽、电机、减速机等运至下出口，综采队负责。

4.准备5T导向轮（开口式）5个、3t手拉葫芦2个、14T绞车电机一台备用、绞车所需要的电缆、钢丝绳、绳卡、开关、按钮、信号、捆绑设备的链条、直径15.5的钢丝绳160m（穿底链用）等材料，此项工作由机电科落实。

5.车辆供应由调度室负责，地面装车（装车方向、顺序不能出错、每7节中间槽加装1节天窗槽）由综采队负责。

6.提供搪瓷溜槽136节、1m小单体92根此项工作由供应科负责。

（二）科室职责划分

1.机电科负责落实12101综采工作面安装运输机所需的设备和工器具，对缺项材料及时与矿领导沟通并督促供销科购进；同时督促综采队将安装所需的设备和材料及时入井。

2.生产科负责落实运输机安装所需施工的工程部分，将施工标准下发给综采队并及时跟踪落实施工进度和施工标准是否满足要求。

3.调度室负责落实运输机安装时所需的人员协调工作，并对安装工作的每个部分进行跟进；每天早调度会上必须通报施工进展情况。

4.供销科负责落实综采工作面安装运输机所需的材料，保证3日前将所有材料供应到位。

5.运输队负责综采工作面井下所需材料装车入井工作，并保证12101工作面的车辆运输工作。

四、相关要求

1.12101综采工作面后部运输机安装期间，矿跟班人员必须到场查看现场施工安全情况。

2.综采队负责对绞车司机进行集中现场培训。

3.每个生产科室必须抽出1名专职人员负责现场专盯安装工作（机电科：李浩；生产技术科：闫晓磊；调度室：曹校伟）跟班人员必须专盯安装现场，并要求现场跟班人员必须协助现场施工。

4.安装期间安全设施，谁使用谁检查（特别是绞车、绞车绳、勾头、四压两戗、固定绞车螺丝）绞车司机检查完后认真填写记录，综采队跟班队长监督落实。

5.信号必须灵敏可靠，打信号后必须经确认后方可运行；信号出现故障时必须给小绞车司机联系好，相互配合好，双方确认后方可运行。

6.交接班做到跟班队长、班长、各岗位点口对口、手对手交接班，现场将工具材料（倒链、滑轮、撬杠、链条等工具、材料）交接清楚。

7.支架尾梁后小单体支设时，柱脚要斜向老塘侧、避免拖件时刮蹭单体柱。

8.安装后部运输机、穿链条、机头机尾电机、减速机安装及调试（7天），合计工程费用6.5万元，按期完成并保证安全，提前一班奖励2000元，提前一天奖励1万元。

附表2：工期计划进度表

丰阳煤矿

二〇一六年四月十日