中华220kV变电工程成品保护措施

第一篇：中华220kV变电工程成品保护措施

中华220kV变电站新建工程

成品保护措施

批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日

中华220kV变电站新建工程施工项目部

中华220kV变电站新建工程

成品保护措施

一、编制目的为了避免或最大限度减少电气专业对土建专业、下道工序对上道工序施工成品的破坏，尊重和保护他人劳动成果，减少返工返修带来的资源浪费，提高工程感官质量，特编制本措施，望严格执行。

二、编制依据

1、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号

2、《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》2010年版

3、中华220kV变电站新建工程施工组织设计

4、中华220kV变电站新建工程安全文明实施细则

三、适用范围

本措施仅适用于中华220kV变电站新建工程电气专业。

四、组织机构

为强化成品保护措施的制定、落实、检查、考核工作，成立成品保护工作领导小组。

组长：刘靖峰

副组长：高鹏

成员：张文力、王兴坤、许军、伊健新、李安、任旭华

候光鑫、董志刚、商庆光、苏邯生

五、具体要求

1、开工前领导小组召开专题会议，对本站的成品保护措施进行宣贯，各班长在班前会上交代当天工作应该采取的成品保护措施。

2、电气专业与土建专业建立工作联系机制，每周五相互通报本周成品保护措施执行情况，就不足之处拟定补救措施。

3、电气专业在每周五安全生产工作例会上对本周成品保护工作进行总结评价，通报考核情况，并结合下周工作就成品保护提出具体要求。

4、电气专业工作时，必须严格执行以下措施：

4.1保护屏柜进屋时，地面必须铺毯，严防划伤地面。

4.2站内各室内摆放工器具、货架时，地面铺毯，严防工器具、货架挪动划伤地面。

4.3站内各室距地面1.5米以下墙面，用墙面防护栏进行防护。

4.4电容器、GIS设备安装时，严禁使用撬杠和滚杠挪移设备，防止基础表面出现麻坑。

4.5吊装设备时专人指挥，设备吊至基础上方后方可缓缓落下，严防低位平移吊装碰伤设备基础。

4.6在钢杆上进行焊接工作，焊接点周边用湿布包裹防护，严防电焊弧光污染钢杆镀锌层，最大限度的减少喷锌工作。

4.7各室门关好或采取防风措施，防止风吹门摆，造成门变形、把手损坏或损伤墙面。

4.8组合电器安装完毕后，其他专业不得踩踏组合电器外壳及接地连线。

4.9缆沟内做电缆防火时，不得踩踏沟内电缆。

4.10协调土建专业待电缆敷设完毕后，安装室外缆沟沟盖板，防止电

缆敷设过程中频繁开启盖板，造成电缆沟盖板缺角或龟裂。

4.11各施工作业区域用硬质围栏防护，搬运物料、设备时走规定路线，严禁穿越围栏，严防较长物料撞击成品设备。

4.12室外电气设备柜门玻璃等薄弱处贴“电气设备，注意防护”标识，提醒周边人员注意保持作业距离。

4.13作业完毕后，屏柜柜门必须及时关闭，室外屏柜柜门应密封良好，严防雨水进入造成内部电气元件损坏。

4.14主变及线路侧下引线施工时，下甩引线头应绑扎固定，严防随风舞动，打伤瓷质套管。

六、检查考核

1、变电分公司主管经理对项目部的成品保护工作进行检查考核，考核依据为《变电分公司安全生产考核实施细则》。

2、项目经理对项目部各管理人员、作业班组的成品保护工作进行检查考核，考核依据为《项目部安全生产考核实施细则》。

3、本措施自发布之日起执行。

第二篇：门窗工程成品保护措施

门窗工程成品保护措施

总则

为加强门窗成品保护管理，使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求，结合施工现场经验、行业规范、实际情况，编制。

一、生产加工阶段成品保护措施

1.1原材料检验：型材先用软包装保护，型材之间用垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可进行运输；材料进场后，对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。质检人员对到厂型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入生产。玻璃在加工前进行半成品试验，对质量和外观达不到质量标准的，不进入下一道工序。

1.2先保护后加工：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。

1.3半成品不裸露：加工、安装过程必须确保门窗框、扇（包括空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护措施。

1.4材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不进行加工使用。

1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。

1.9玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。

1.10确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。

1.11玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。

1.12每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。

1.13门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包括空腔部分）。

二、产品包装阶段防护措施

2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。

2.2加工完的门窗型材表面进行检查，检验合格后进行包装。包装工人按规定的方法和要求进行包装。

2.3型材包装应尽量将相同规格的包装在一起，门窗型材包装前对将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

2.4门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。

2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。2.6对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等），最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

2.7对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，避免相互差碰。

2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

2.9对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

2.10对材料的包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。2.11产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

2.13厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检查，确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量情况。

三、运输过程产品防护措施

3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

3.2型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。

3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车俩行驶中晃动，以免玻璃受损。3.4门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。

3.5运输中应保持车俩行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。

3.6公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》，GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》。

四、施工现场产品防护措施

4.1施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。

4.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，避免与酸、碱性材料一起存放，室内保持整洁、干燥、通风。

4.3已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

4.4门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤以及污染。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。撕掉后，装饰单位对铝合金门窗100%检查，检查后，由装修施工单位用纸板进行二次保护。

4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

4.6打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。

4.7清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸妥善剥离，不使用金属利器或硬物擦洗，防止划伤门窗表面。当使用清洁剂时，不使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

4.8玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。

五、门窗完工及交付的成品保护管理措施

5.1安排专人负责日常的门窗成品保护工作，负责人员挂牌上岗每天进行巡视，门窗成品保护达不到要求的在当天整改完成。

5.2现场安装完成后，对门窗进行再保护，确保型材不裸露（包括腔体内）。

5.3玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。

5.4已完工门窗工程未交付后的成品保护工作由业主或总包负责。在负责保护期间发生的门窗磨损、划伤、变形等损坏的由负责单位自费负责修复、更换。

第三篇：成品保护措施

第一节 成品保护措施

本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。

为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。

1.成品保护管理

为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。

防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。

2.水电安装成品保护

1、现场设备的防水

对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护，进行防雨、防潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组

在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不符合要求且无法修复的部分应进行更换。对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。

2、现场设备的防尘

对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。

3、现场设备的防腐

对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。

4、防火措施

工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢，防止产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。

5、防震措施

有防震要求的风机、水泵、冷水机组等应符合设计和规范要求，吊装易震动设备应加装避震器，座地风机、柜机震动大时底座应加装橡胶隔震垫，风机和柜机与风管连接处应加装帆布软接头或静压箱、消声器，柜机房、空调机房和泵房噪音大时，墙壁四周应贴吸音材料，墙壁或楼板开孔时不得使用大锤，不得破坏结构主筋，防止震动破坏结构及其它成品等设施，且施工时应经设计单位和建设单位同意。在工程交工前应针对以上各部位或工序定期进行详细的检查、测试，用声压计等仪表对噪音等参数测量并记录，如不符合设计要求则应采取整改措施。

6、现场设备的保养

对机泵等设备应定期清洁、润滑、调整、试运转，对设备的各项参数进行检查并做好记录，需隐藏的工程应做好隐蔽工程验收记录；对风管定期擦拭、清除灰尘、杂物、水渍，防止腐蚀、生锈；对给排水管道应定期检查有无堵塞现象，水路是否畅通无阻，未使用交付前的排水管道应注意保护，地漏需用封箱纸或铁皮封住，防止水泥、杂物进入未交付使用的排水管道中，卫生洁具安装后应重点防护，防止洁具被污损、撞花或造成管路堵塞，同时应尽可能将已安装卫生结具的房间锁上，防止外人进入；水管、设备接口未接通时应加上临时封堵，防止异物进入；电气设备、线路应检查试运转情况、绝缘电阻情况是否符合设计及规范要求，不符合要求应查清原因并非及时更正，同时做好记录；灌浆基础必须按规定保养，未过保养期不得承受重物或进行焊接加温等影响基础性能的工作。

3.装饰成品质量保护

刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。

4.门窗成品质量保护

木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉]型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。铝合金门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。

5.砌体成品质量保护

需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

6.楼地面成品保护

楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。

7.现浇钢筋混凝土工程成品保护

1、钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

2、模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

3、混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。

8.半成品保护措施

1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。

制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。

2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

3、运输要求：制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。

第四篇：成品保护措施

十一、成品保护措施

作为一个复杂的系统工程，参施专业较多，交叉作业频繁，且外包人员素质良莠不齐，施工中可能会出现半成品、成品的损坏现象,为减少不必要的人工、材料浪费，针对本分部工程中的各分项，我公司对于每道工序均采取相应的保护防范措施。11.1风管及部件制作成品保护措施

11.1.1要保持镀锌钢板表面光滑洁净，镀锌钢板进场后，应放在宽敞、干燥、隔潮木头垫架上，叠放整齐。

11.1.2镀锌钢板加工时，尽量避免镀锌层划伤、破损。如镀锌层破坏，应积极采取防腐措施。禁止镀锌铁皮遇水侵蚀。室外存放应有必要的防雨、雪措施。

11.1.3法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施，及时做好防腐工艺，减少生锈现象的发生。

11.1.4风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地上，不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。

11.1.5风管成品立式放置且不得堆积，并按系统进行编号，整齐、合理，便于装运。

11.2风管及部件安装成品保护措施

11.2.1安装完的风管要保证风管表面光洁平整，无扭曲、无变形。11.2.2暂停施工的系统风管，应将风管的开口处封闭，防止杂物进入。11.2.3风管穿越沉降缝时，应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料封堵严密。

11.2.4交叉作业的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊架或用来承载重物，并不允许和其他专业的支、吊架合用。

11.2.5运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。

11.2.6防火阀接线端子（与自控配套）、动作用金属线绳、金属热感元件采取必要的防盗、防损坏措施。11.3风管及部件保温成品保护措施

11.3.1保温材料堆放场地采取必要的防水措施，尽可能存放于库房或用防水材料遮盖并与地面架空。

11.3.2保温用料合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。11.3.3保温用胶水、胶带妥善保管，并随用随取，注意节约。

11.3.4保温工序尽量排在二次结构施工后，防止施工交叉污染。

11.4水系统管路安装成品保护措施

11.4.1管道运输时应均匀抬放，较长管段放置时，中间加垫木。

11.4.2管子套丝后短时间内不能连接时，应刷一道机油并用灰布纸

缠好，并做编号。

11.4.3连接后的短管在运输、堆放中防止撞击和重物堆放其上，不

准破坏螺纹和附件。

11.4.4安装后的连接管路，严禁用作临时架子或上人踩踏。

11.4.5安装后的法兰，在土建抹灰时，要加以遮盖保护，防止污染。

11.4.6防止法兰螺栓受水侵蚀生锈。

11.4.7各类支、吊架在安装前均应完成防腐工作。管道敷设须支、吊架安装完成后，再进行施工。

11.4.8本工程施工专业多，闸阀安装后，将手轮暂时拆下来保存，等到装修大面积施工时，再装上。

11.4.9电动二通阀安装后，将执行器用塑料袋套好，防止污染。

11.4.10风机盘管、新风机组安装后，送、回风口用塑料布密封好，防止落入污染物，损坏风机叶片或污染表冷器。如进行冬施，冬施 过程中，空调回风口加设临时过滤网，防止表冷器污染。

11.4.11冬施管道打压、冲洗后，将系统内水放空，防止管道、阀 门、设备等冻裂。

11.4.12冬季前，风机盘管泄水须采用空气压缩机彻底排空。11.4.13所有的设备必须在系统打压、冲洗后，方可通水。11.4.14蝶阀、软接头在安装时，须防止损坏法兰橡胶石棉垫圈。11.4.15系统冲洗时，焊渣冲入阀门内，须拆下阀门清理，防止损 坏阀门丝扣或阀片。

11.4.16空调机组冷凝水排水地漏水封需达到5cm，防止水蒸发污水气味上返。

11.4.17立管、干管安装的甩口位置处，如不能及时碰头，应焊盲板封堵防止进入杂物。

11.4.18风机盘管的支管安装，应防止金属或塑料软管扭曲变形。11.4.19压力表、温度计、压力传感器、温度传感器、水流开关等为防止丢失、损坏，在系统试压前大面积安装。

11.4.20风机盘管冷凝水盘在吊顶封闭前，应及时冲洗，防止灰尘堵塞管路。

11.5空调设备安装成品保护措施

11.5.1空气处理机安装就位后，应做好外防护措施，不受损坏，防止杂物落入机内。空调机组安装就绪在未正式移交使用单位前，空调机房应设专人看护。

11.5.2风机盘管进场后，要妥善保管，码放整齐,堆放不超过三层。应有防雨、雪措施。冬季施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，用空气压缩机（3kg）彻底排空，以防冻坏设备。11.5.3风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰撞。

11.5.4消声器进场后应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部应设有垫托，并有必要的防水措施。成品应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气侵蚀。

11.5.5消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。11.5.6消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉，发现质量缺陷要及时修复、更换。

11.5.7不得在设备上搭设脚手架或踩踏。土建抹灰喷浆作业时，要对设备采取临时保护，防止设备污染。

11.5.8水泵搬运、安装过程中，不得损坏泵本体及配件。杂物进入泵内，导致转子损伤。防止电机涡壳凹陷刮插电机轴承。11.5.9禁止在冷却塔本体上钻孔或用作承载构筑物。保持玻璃钢外壳清洁无污染、无损坏。保持集水盘（槽）、冷却塔本体（组合式方塔）内清洁卫生、无杂物。防止浮球阀丢失、损坏现象的发生。11.5.10软水器树脂存储温度控制在0-40oC之间，可放置在盐水中浸泡，禁止长时间曝露在空气中。

11.5.11分集水器进场后，及时对压力表、温度计丝扣接口要有护口保护。

11.5.12热量计积分仪安装后，应防止损坏、丢失。较核后，及时锁定数据。

11.5.13防止水箱内外防腐层被破坏，发现应及时修复，及时水箱箱体内杂物。

11.6防腐（油漆）成品保护措施

11.6.1油漆作业施工前，应先清理好现场，防止尘土飞扬，保持涂层清洁。如遇大风、雨、雪等天气，不得露天作业。作业场地应采取必要的防火、防冻、防雨措施，不得在低温或潮湿环境下进行。11.6.2已做好防腐的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。

11.6.3喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

11.6.4防锈漆刷两道时，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。漆层在干燥过程中，应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。11.6.5施工过程中，如有水管的防腐层被破坏、风管镀锌层划伤等情况出现，应及时采取补修措施。

11.6.6分水器、集水器、风机盘管、新风机等设备均为为成品，防腐已在出厂前做好，施工搬运、安装过程中，应注意成品保护，以免破坏防腐层。

第五篇：成品保护措施

第八章 成品保护措施 8.1 成品保护措施分类

成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等。（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。（2）包裹

成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。

采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。

（3）覆盖:对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。

（4）封闭:对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。（5）巡逻看护

对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。（6）搬运 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运要考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。（7）贮存

贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。

对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。

8.2 成品保护措施

8.2.1 建立已完工程保护工作的组织机构

（1）以项目经理及技术负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（2）商务副经理负责制定成品保护资金计划的落实。

（3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

8.2.2 已完工程保护责任制

（1）总承包项目部根据施工组织设计、设计图纸等编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各班组对成品的交接和保护责任。（2）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

（3）合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工；一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。

（4）在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。

（5）制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。

8.2.3 装饰已完工程保护（1）一般成品保护措施

装饰工程要在员工中树立成品保护工作首先是保护他人的成品的意识，保护好他人的成品是建立良好的现场施工顺序的必须，也是与各相关单位协作的基础。尊重他人的劳动果实，才能尊重自己，也才能赢得他人的尊重；第二方面是保护好自己的成品，其具体保护措施如下：

1）成品保护工作以预防为主，要常抓不懈。对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并建立成品保护的有关惩罚条例，并对进入室内施工区域的其它施工人员进行宣传工作，并提供足够的警示。

2）合理划分施工区域，对重点施工区域进行必要的封闭和标识，以防无关人员进入。

3）采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。

4）对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道工式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。

5）公共部分已完成施工的区域，将设立明显的成品保护标志，并设专人看护，同时向相关人员做好解释工作。

6）做好临时照明设施的管理工作，禁示在门框上挂照明灯具，以防门套、门扇等木制品在长时间的烧烤下损坏。

7）金属制品的成品和半成品保护：金属制品的加工出厂前要有完整的保护胶纸，如因电焊、安装等原因必须去除胶纸的，则必须在施工后立即补上。所有金属制品保护胶纸待交工前再拆除。

8）木作工程成品保护：所有木作成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。

9）油漆工程成品保护：

油漆材料运抵施工现场后，必须实行封闭专项管理； 油漆工程施工不得与灰尘的其他工种同时进行； 油漆工程施工后尽量采用封闭式管理。10）工程设备成品保护：

设备运抵施工现场后必须进入室内仓库保管；

施工时工人必须清洁作业，施工后尽量采用封闭管理，如果无法封闭，则必须设立醒目标志及安排专人管理。

11）做好用火和焊接施工控制，杜绝火灾隐患，在已完成装饰的施工面使用电气焊，应用铁皮或其它材料进行遮挡、衬垫。

12）在卫生间施工中，特别注意对陶瓷洁具的保护，以防损坏。13）严格油漆、防水涂料的涂刷操作程序，防止引起污染。14）坚决杜决野蛮施工，特别在进行楼板、梁柱的预埋支架施工中，事先制定相应措施，并配备合工具，并应征得业主、监理的认可。（2）机电设备成品保护

为了保证设备在吊装及存放的过程中完好无损，应做好防碰撞、防火、防雨防潮、防风、防盗等成品保护工作，主要采取以下措施：

1）大型设备的吊装，必须严格按吊装方案进行，由吊装工程师监督。组织专职检查人员现场巡视，并根据具体的成品保护措施的落实情况，不定期召开协调会，及时解决发现的问题，指导、督促各分包商开展成品保护工作。

2）对易受污染、破坏的成品、半成品，悬挂警示标识，标识“容易损坏，注意保护”等标志。同时采取护、包、盖、封等防护措施，并由专门负责人经常巡视检查，对重要设备设专人值班看管。发现保护设施损坏及时恢复。

3）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。

4）材料，设备搬运过程中，对于易损材料、设备，应轻拿轻放。搬运到操作面后再拆除外包装，不得在搬运时提前拆除外包装。没带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防受力变形、损坏等。水平运输时，遇到拐角转弯处，速度放慢，避免碰撞。

5）雨季时需防潮的材料、设备，如：配电箱、风机柜等，露天存放要垫高、周围应设畅通的排水沟，吊运到塔体内存放时应进行防潮包裹，以防雨淋日晒。

6）地下的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。吊运到塔体内体积小重量轻的配件材料集中装箱；重量轻、面积大的如薄钢板等材料，用安全网包裹固定，避免被风吹走。

7）需要防火的设备、材料，应在附近合适的位置布置灭火器材。8）做好防盗措施，组织专职检查人员现场巡视，配合施工现场的保卫人员，加强现场巡查，防止被盗和人为损坏。

8.2.4 水、电已完工程保护措施（1）管成品保护

1）安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2）安装完的管道应加强保护，立管距地面２ｍ以下，应用木板捆绑保护。

3）严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉结点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。

4）粉刷前将管道用纸包裹，以免污染管道。（2）机制铸铁管成品保护

1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。

2）在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

3）预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

4）不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。（3）给水、采暖管成品保护

1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。2）搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3）施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。4）管道安装好后将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。

5）通水试验前，检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。（4）卫生洁具成品保护

卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入。

防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。

移交后，再进入施工。（5）配合阶段

1）在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑混凝土时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。

2）朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

3）顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理；同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。（6）管内穿线

1）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境。

2）在缆线、压接、焊包全部完成后，将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。

3）穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。

4）配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线的污染。

5）设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并防潮，轻搬、轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面。