2009年安全质量标准化工作总结

第一篇：2009年安全质量标准化工作总结

2009年安全质量标准化工作汇报材料

安全质量标准化是企业安全生产的重要基础，是落实企业安全生产责任的根本途径，是提升企业安全管理水平的有效方法。为了有效提高我厂安全质量标准化工作，持续企业安全生产长效机制，2009年我厂在安全管理、机电管理、生产技术经营方面均做了大量工作，且经乌海能源公司检查和厂自检，安全质量标准化水平均达到神华集团一级水平，现简要回顾1-9月份安全质量标准化工作：

一、安全管理方面

为了积极响应上级公司号召，我厂努力构建本质安全型企业，从建立健全管理制度入手，先后制定完善了《重大事故应急救援预案》、《安全质量标准化管理办法》、《危险源辨识与风险预控》、《苏海图洗煤厂安全生产奖励办法》等相关文件做为安全管理依据，科学系统的展开工作，继续向精细化管理迈进。

1、安全生产责任制的执行落实情况

我厂严格落实安全生产责任制，将指标从上至下层层分解，由总厂、车间、班组、个人建立垂直安全管理网络，签定责任状。党政工团齐抓共管，领导分工管理安全责任区，成立群安、青岗组织网络，实现责、权、利的统一。

2、安全隐患排查情况

1-9月份，我厂由安检科牵头，各基层单位参加共检查27次，查出需整改问题和事故隐患总计406条，按“五定”原则闭环整改403条，未整改的三条问题正与公司联系协调解决。

3、安全活动的开展

（1）安全生产月活动

2009年6月份，我厂迎来了全国第8个“安全生产月”,并以此为契机，按照乌海能源公司的有关文件要求，结合本厂的实际情况在全厂范围内广泛开展形式多样的安全宣传

教育活动，突出“关爱生命，安全发展”的活动主题，营造安全生产氛围，先后组织了三个活动，一是组织346名职工在安全教育室参加了厂举办的事故案例分析讲解和安全承

诺签名活动；二是参观事故案例展览，采集了近几年发生在我厂和其它同行业单位的各类事故，按照事故“三对待”原则，为广大职工讲解剖析事故发生的多方面原因和事故带来的惨痛教训，参观结束时广大职工纷纷在“关爱生命，安全发展”的红幅上签名，渲染出浓烈的安全生产氛围。活动尾声，我厂为每位职工发放一道安全题和一条毛巾，成功的完成了“安全生产月”的宣传教育活动。三是在厂小礼堂举办“安全生产月”既“大干四个月”文艺演出活动，活动以安全为主线，以舞蹈、歌曲、相声、诗朗诵等表现形式，突出安全在生产、生活中的重要性，寓教于乐，促进安全意识深入人心。各基层单位根据本单位的实际情况分别开展独具特色的安全活动，如安全演讲、知识问答等活动，受到了职工的喜爱和好评，分别取得了较好的教育效果。

（2）安全效能监察活动

我厂以安全效能监察活动为契机，在七个基层单位中开

展本质安全管理体系调研，了解各单位对本安体系建设与执行的意见和建议，总结经验，分析研究，推出切实可行，便于管理和应用的一套方法。

（3）安全生产“三项行动”及“百日安全活动”

6月-12月是我厂安全生产“三项行动”及“百日安全活

动”时间，我厂利用班前会、板报、公告栏和图版等宣传阵地，持续两个活动内容的主题和指导思想的宣传，同时，抓紧隐患排查治理不放松，把危险源辨识和风险预控作为现场管理的核心，努力实现作业现场本质安全。

3、本质安全体系的建立与实施

为了全面提高企业的安全管理水平，建设本质安全型企业，我厂组织相关人员多次去兄弟单位参观学习，聆听本质安全体系建设讲座，认识学习并掌握应用，建立了以人为本、以“风险预控”为核心的本质安全管理，出台了“苏海图洗煤厂本质安全体系程序文件”、“苏海图洗煤厂本质安全管理标准和管理措施”、“风险预控管理表”等文件并遵照实施，保障了职工的安全健康和设备的正常运转。

4、职工的安全教育培训

我厂于2009年初，制定下发了《苏海图洗煤厂职工培训计划》，全员覆盖约 名职工。先后举办了期培训，经考核合格率达100%。制作约40套安全动漫教育VCD光碟，内容涵盖特种作业知识、新职工入厂教育、火灾急救、电工基

础常识等。

5、文明作业环境和环境治理

通过我厂历年来不断的努力，职工的作业环境有了较大的改观。厂区增加了绿化带，车间在2008年安装了喷泉和绿色花盆净化空气，6、职业卫生

（1）按照能源公司的要求建立健全了职业卫生的各项

管理制度和六个台帐，但台帐的内容现还不够完善，现正在完善。

（2）在厂区内设置了公告栏，将要求公布的内容逐步

公布，定期更新内容。

（3）组织接触噪声、煤尘的职工在仁康医院进行了体

格检查。

（4）请有资质的单位来我厂进行了噪声、煤尘的检测。

（5）成立了职业卫生管理领导小组。

（6）在有煤尘、噪声的地方，设置各种警示标志等。

7、消防管理

统计全厂在用灭火器193具，更换新灭火器83具，维

修检验90具，更换30具二氧化碳灭火器，进一步提高了我厂的安全消防管理水平。

二、机电管理

我厂本着抓机电就是抓生产的思想，不断强化机电现场

管理，设备超前维护，采用计划性检修与科学性检修相结合的方式，加强机电设备监督管理，使我厂的主要工艺设备完好率达95%以上。同时开展节能减排工作，安装各种计量仪表，下达能源消耗指标任务；监控能源、减排指标完成情况，开展双增双节，促进企业多方面协调发展。

同时，我厂还为车间、变压器室等建筑物进行了防雷装

置检查试验；为供电、供排水、防尘、通讯、监测监控等管线的接地保护进行了全面检查；重新对厂内所有电动机打孔做接地,避免原接地与紧固螺栓连接造成的松动影响接地;针

对我厂1-4号主变缺少瓦斯保护装置进行了试验,大修设备台，包括对精煤压滤系统进行了改造试运行，二楼安装了两台压滤系统空压机，制做延长0号走廊胶带机工作，大修了603、604循环泵，309洗煤机下机体进行了贴钢板大修维护等保障了机电设备的可靠运行，顺利实现了稳产和高产。

三、生产技术经营方面

1-9月份，我厂开展生产动员、劳动竞赛等活动，共入

洗原料煤万吨，比计划万吨多入洗万吨；生产精煤万吨，比计划万吨多生产万吨，；共外运精煤万吨，灰份%，硫份在%，外运电煤万吨，发热量4886卡/克，实现利润万元，比计划万元增盈万元。

第二篇：安全质量标准化月度工作总结

安全质量标准化月度工作总结

4月份，由我矿质检办牵头，通过公司季度验收、质检员日常检查、及月度验收等形式对我队质量标准化开展情况进行了自评。

一、安全质量标准化开展情况

（一）安全质量标准化自查自纠情况。四月份累计查处各类质量标准化问题97条。其中公司季度验收1条； 质检员日常检查53条； 周检5次，共10条； 月度验收4条；

专业（科）队自检问题25条（附表）

（二）整改问题的整改效果评价。

隐患整改经验收93条一般隐患全部处理，达到隐患整改目的，93条隐患全部按照整改措施执行，整改质量均到位；其中，防尘设施方面存在的隐患最多，其次是人员操作不规范方面隐患较多，环境卫生方面最少，但由于人员配置不足。涉及面多范围大，巡检力度不够，问题不能及时发现和整改，导致各种设施维护管理细节问题重复出现。

对于要求整改的内容，能够在限定时间内，做出有效的整改，能够正确的认识整改工作，较积极的实施整改，整改后能够达到质量标准要求，所辖区域职工受到了正确的教育。

二、安全质量标准化建设过程中的存在问题

（一）出现的问题主要是现有的掘进面头多，井下所涉及范围广，所有巷道几乎没有防尘、防突设施的存在，现有人员严重不足，除日常防尘、防突、隔爆等设施维护、安装及管路延伸、回收及防突预测外，人员较为紧张，对于一些较远区域，不能做到班班巡检，及时发现和处理存在的问题。

（二）一些管路及设施维护需要关闭主阀门、停气、停水，势必会对当前生产造成影响，有些现场作业环境不能满足设施安装的需要。

（三）质量标准化标准执行不到位。由于人员的意识谈薄，只注重生产，不在意标准，造成很多设施安装没有达到标准，导致返工、窝工。

三、针对存在的问题改进措施

（一）、在制定工作面划分区域时，必须充分考虑现场实际，划分相连接的巷道区域，最大程度上缩小各个巷道之间的距离，避免责任范围不在同一处人员来回跑的局面。对较远区域设定专人维护。在影响安全生产的薄弱环节，从人、财、物各方面给予优先权，严格现场管理，为基层区队搞好标准化工作创造有利条件。

（二）定期的对主要大巷、主要管路设施进行检查，发现问题，要做到有计划的进行整改，要抓住停产工作面不使用水气的时机，进行全面维护。

（三）强化职工素质，提高安全质量标准化标准

强化职工素质教育，通过培训、实际操作等多种手段对全体职工进行强化教育，使他们懂得更多，了解更多，知道标准、会用标准，干标准活。把安全质量标准化工作从被动执行转变为每个员工的自觉行动，形成“人人、事事讲求质量标准”。严格工程质量动态验收，严格考核奖罚。

四、下月工作计划

（一）井下各个掘进工作面的正常预测；

（二）按照质量标准化要求对井下各个工作面管路延伸、回撤及隔爆设施、防尘设施的安装、维护；

（三）定期对各工作面设施按照质量标准化要求进行排查，存在的问题及时按照要求进行整改。

（四）在管理上，严格排查整治，建立隐患排查台账，做到谁检查，谁安排整改，谁落实，形成隐患排查闭合，对重复出现的问题，要进行原因分析，制定措施，责任分配到人，严格考核奖罚。

第三篇：安全质量标准化工作总结

安全质量标准化工作总结

安全重点分析暨开展隐患排查及专项治理活动，狠抓文明生产，规范所辖区域备品备件的规范和机修房环境的治理工作。

车间积极开展隐患排查。重点为吊挂、电器治理，“五漏”治理，文明生产治理，安全防护装置治理等，利用每周二车间安全自检，集中排查整改隐患30多项。

按照厂、车间要求，强力推进“三基三抓一追究”，进一步加强安全生产宣传教育工作，认真落实停送电制度、设备包机责任制度和设备巡回检查制度。对包机设备进行拉网式检查，从思想认识上、管理上、技术手段上着手确保设备安全运行。

积极参加厂部组织的爆炸应急演练。参加演练人员目的明确，行动迅速，达到预期目的。

针对10月份集团公司、厂安全绩效考核我车间存在问题，车间召开了专题会，对各项问题定人、定时按要求进行整改。同时对其他单位存在问题与我车间各项工作进行对比，进行相应整改。

进一步加强文明生产工作。按车间要求，各班组对各自备件区、机修房的备件进一步进行归纳摆放、清扫，检修旧件及时回收，车间针对性的对辖区文明生产状况进行了检查，对一些薄弱环节、薄弱班组进行通报，要求相关班组积

极行动，确保文明生产工作取得实效。

第四篇：安全质量标准化工作总结

安全质量标准化工作总结

年初，根据国务院关于加强安全生产的有关文件要求，公司于3月份开始申报和实施一级企业安全质量标准化达标工作。为了使安全质量标准化达标工作有效的开展，公司成立了以总经理任组长，管生产安全的副总经理为副组长和职能部门为组员的达标活动领导小组，同时成立达标推进办公室，并正式下达文件，做出达标活动时间安排。公司各单位从5月16日至7月15日按照安全质量标准化考评标准进行了自评，并且公司成立了基础管理、燃爆、热工、机械、作业环境与职业健康六个专业组，指导、监督检查各单位全面对设备设施的自查自改工作，逐项落实整改措施计划。

具体在安全质量标准化工作中做了如下工作：

一、组织学习和贯彻安全质量标准。工作开始在没有标准的情况下，复印了120多套安全质量标准化指南发到基层单位。后又购买了150多套安全质量标准化指南下发到各基层单位，组织车间班组学习。公司先后邀请专家来公司进行标准培训和现场咨询，同时派有关人员参加辽宁省安全生产监督管理局举办的机械制造业安全质量标准化培训班。在此基础上公司又举办了500余人分六个专业的培训班,对各种专业人员进行培训。为了达到全员参与人人掌握，在全公司进行了安全质量标准化知识答卷，全公司3000人参加考试答卷。并利用厂内广播站、电视台、报刊进行宣传、报道。

二、在创建一级安全质量标准化企业中，各单位共查处隐患648项。公司投资了500余万元，对机车喷烤漆房、中频感应电炉、五金炉通风、热处理度镍通风、电焊烟尘通风、电炉除尘器大修等进行了整改。二十个基层单位整改投资也接近300多万元。

三、通过安全质量标准化一级企业达标活动开展，由于各基层单位能精心组织，克服种种困难，认真组织员工对照标准要求逐项落实整改，把标准落实与日常安全管理相结合，使现场设备设施的安全技术状态得到游侠的改变，主要体现在如下几方面：

1、机械方面：如天车限位、滑线指示灯、防护栏杆、机床开关操作箱缺失、木工刨床缺少旋转部位防护罩、机床蛇皮管脱落、剪床脚踏开关缺少护罩等进行了整改。

2、电器方面：对500多个动力（照明）配电箱进行了更换，对3200多个动力（照明）配电箱全部建档，箱体外做了编号，动力箱内部全部做了标识，对67个防雷接地点全部做了编号标识，并进行了100%的监测，对所有的移动式电焊机全部进行了建档编号、监测，规范了一、二次接线，增加了电焊机的防护罩，为保障安全，电焊机上全部加装了电源开关。对77台一类手持电动工具全部编号、监测建档，在有电源插座处全部安装了漏电保护器。为职工工作场所新购置二类安全电风扇119台，对14个变电室进行了编号，做了警示标志。完善了临时线审批手序，对部分低压配电屏上无指示灯、铸钢厂清砂工段电源线安全不附合标准要求、两台电焊机未定期检测、32个配电柜无线路图、柜前障碍物；机车油漆房使用的临时线就地拖拉未设漏电保护装置、安装的插座未装漏电保护；铸造分厂121配电柜电器元件严重烧损、电机电器厂电器试验台无醒目的安全标识、信号报警联锁装置等问题进行了整改。

3、热工燃爆方面：对油库进行了全面整改。在油库周围加装了防护围栏。防护栏周围用大红字做了警示标语和标识，配备了阻火器、呼吸阀，安装了避雷装置、防静电装置，和静电报警仪，配备了防爆电器、报警电话、通风设施，油库地面全部打了水泥硬化地面，安装了现代化的油位检测仪，油库门口，设置了应急预案，应急预案中明确了工作小组、处理流程、工作小组成员的联系电话、报警电话。营运0076号机动车刹车不灵、指示灯车灯不亮，机车0134号叉车指示灯不亮；动力锅炉上煤排渣，铸钢的输送机均在两头无紧急开关，中间未设紧急开关等问题进行了整改，做到了资料齐全，管理到位。

4、作业环境方面：对构件车间砂轮打磨厂房粉尘处理未达标，物资部物品数量区域超线，物品与墙距、柱距不符合安全距离等方面进行了整改。

四、随着企业生产经营活动不断改变，以及生产流程、工序和工艺的变化，企业的安全质量标准化也应符合要求和持续改进，促进公司安全生产管理工作迈上新台阶。

第五篇：安全质量标准化

安全质量标准化“两规范”考核办法

第一条 集团公司对矿、矿建项目部、专业化公司、救护大队“两规范”工作，主要考核管理目标、标准执行和规定动作，实行否决制、认格制和降格制，分为优秀、良好、一般三格。第二条 考核期内，生产矿必须完成安全、产量、效益目标。发生死亡事故的，对“两规范”工作实行否决；没有发生死亡事故，产量和效益目标有一项没有完成的，降一个档次考核；产量和效益目标两项都没有完成的，视为“两规范”工作不合格。

考核期内，矿建项目部、专业化公司必须完成安全、计划任务和成本控制指标。发生死亡事故的，对“两规范”工作实行否决；没有发生死亡事故，计划任务和成本控制指标有一项没有完成的，降一个档次考核；计划任务和成本控制指标两项都没有完成的，视为“两规范”工作不合格。

考核期内，救护大队必须完成安全、任务和经费控制指标。地面发生重伤及以上事故的，对“两规范”工作实行否决；实现安全生产，训练抢险任务和经费控制指标两项有一项没有完成的，降一个档次考核；训练抢险任务和经费控制指标两项都没有完成的，视为“两规范”工作不合格。

第三条 考核期内，具备“两规范”认格资格的矿井，根据安全质量标准化采煤、掘进、机电、运输、通风安全、地质测量、防治水和调度八个专业标准的执行情况，按综合得分给予认格。综合得分90分及以上的，认格为“两规范”优秀矿井；得分80分及以上的，认格为良好矿井；得分70分及以上的，认格为一般矿井。

考核期内，具备“两规范”认格资格的矿建项目部、专业化公司，根据安全质量标准化专业考核得分认格。综合得分90分及以上的，认格为“两规范”优秀档次；得分80分及以上的，认格为良好档次；得分70分及以上的，认格为一般档次。

考核期内，救护大队具备“两规范”认格资格，考核矿山救护规程的执行情况，根据考核结果认格。

第四条 考核期内，没有按照集团公司规定动作实施的，对“两规范”工作实行降格。第五条 对落实“两规范”工作不力的单位，视具体情况，与矿长（经理）、书记谈话或向集团公司提出问责建议。

第六条 “两规范”考核牵头部门为党委宣传部（企业文化部），与安全质量标准化专业考核同步进行。

本文来自: 中国煤矿安全网(