第三季度安全质量标准化工作总结

第一篇：第三季度安全质量标准化工作总结

第三季度安全质量标准化工作总结

在这个即将要划上一个句号的时节里，我们每个员工都应有着总结过去，展望未来的心理准备。在这个季度里我们经过了省级、市级及公司的软件大会战；季度质量标准化的重重考核，查出了上几百条的问题。但我们并未灰心，因为问题是我们奋斗的目标。证明我们离真正的标准化还一段距离，须我们携手共创新的突破。

一、值的表扬的时：

4#掘进队

二、存在的问题：

1.全矿职工在软件方面我们缺乏责任心，存在着应付差事的侥幸心理比如说：“班评估记录的填写”。

2、在本季度的多次审查里，通风、机电是不论是软件、硬件一个难突破点，几乎是常落后于其它科队组。

3、部分带班长针对自已本班出现的问题推卸责任，不能够积极配合各检查部门的检查工作。

4、我矿全体员工缺乏团队意识，有着各顾个的心理。

三、整改措施和工作对策：

1、发现的问题我部门分别请分管矿长批准发出整改通知书，在整改的过程中全过程监督检查，并对顽而不化的工作人员，进经济制裁。

2、坚持三个安全检查：

（1）不断加大检查力度，重拳出击，常抓不懈。

（2）深化安全专项检查，结合实际，主攻难点。

（3）定期组织全面检查，上下联动，综合整治。

3、通过各种教育措施培训各验收员、安全员及带班长、进行全方位的宣传工作。

4、经常组织各种竞赛活动增强全体职工的团队精神。

质量标准化办公室

2009年9月

第二篇：安全质量标准化月度工作总结

安全质量标准化月度工作总结

4月份，由我矿质检办牵头，通过公司季度验收、质检员日常检查、及月度验收等形式对我队质量标准化开展情况进行了自评。

一、安全质量标准化开展情况

（一）安全质量标准化自查自纠情况。四月份累计查处各类质量标准化问题97条。其中公司季度验收1条； 质检员日常检查53条； 周检5次，共10条； 月度验收4条；

专业（科）队自检问题25条（附表）

（二）整改问题的整改效果评价。

隐患整改经验收93条一般隐患全部处理，达到隐患整改目的，93条隐患全部按照整改措施执行，整改质量均到位；其中，防尘设施方面存在的隐患最多，其次是人员操作不规范方面隐患较多，环境卫生方面最少，但由于人员配置不足。涉及面多范围大，巡检力度不够，问题不能及时发现和整改，导致各种设施维护管理细节问题重复出现。

对于要求整改的内容，能够在限定时间内，做出有效的整改，能够正确的认识整改工作，较积极的实施整改，整改后能够达到质量标准要求，所辖区域职工受到了正确的教育。

二、安全质量标准化建设过程中的存在问题

（一）出现的问题主要是现有的掘进面头多，井下所涉及范围广，所有巷道几乎没有防尘、防突设施的存在，现有人员严重不足，除日常防尘、防突、隔爆等设施维护、安装及管路延伸、回收及防突预测外，人员较为紧张，对于一些较远区域，不能做到班班巡检，及时发现和处理存在的问题。

（二）一些管路及设施维护需要关闭主阀门、停气、停水，势必会对当前生产造成影响，有些现场作业环境不能满足设施安装的需要。

（三）质量标准化标准执行不到位。由于人员的意识谈薄，只注重生产，不在意标准，造成很多设施安装没有达到标准，导致返工、窝工。

三、针对存在的问题改进措施

（一）、在制定工作面划分区域时，必须充分考虑现场实际，划分相连接的巷道区域，最大程度上缩小各个巷道之间的距离，避免责任范围不在同一处人员来回跑的局面。对较远区域设定专人维护。在影响安全生产的薄弱环节，从人、财、物各方面给予优先权，严格现场管理，为基层区队搞好标准化工作创造有利条件。

（二）定期的对主要大巷、主要管路设施进行检查，发现问题，要做到有计划的进行整改，要抓住停产工作面不使用水气的时机，进行全面维护。

（三）强化职工素质，提高安全质量标准化标准

强化职工素质教育，通过培训、实际操作等多种手段对全体职工进行强化教育，使他们懂得更多，了解更多，知道标准、会用标准，干标准活。把安全质量标准化工作从被动执行转变为每个员工的自觉行动，形成“人人、事事讲求质量标准”。严格工程质量动态验收，严格考核奖罚。

四、下月工作计划

（一）井下各个掘进工作面的正常预测；

（二）按照质量标准化要求对井下各个工作面管路延伸、回撤及隔爆设施、防尘设施的安装、维护；

（三）定期对各工作面设施按照质量标准化要求进行排查，存在的问题及时按照要求进行整改。

（四）在管理上，严格排查整治，建立隐患排查台账，做到谁检查，谁安排整改，谁落实，形成隐患排查闭合，对重复出现的问题，要进行原因分析，制定措施，责任分配到人，严格考核奖罚。

第三篇：安全质量标准化工作总结

安全质量标准化工作总结

安全重点分析暨开展隐患排查及专项治理活动，狠抓文明生产，规范所辖区域备品备件的规范和机修房环境的治理工作。

车间积极开展隐患排查。重点为吊挂、电器治理，“五漏”治理，文明生产治理，安全防护装置治理等，利用每周二车间安全自检，集中排查整改隐患30多项。

按照厂、车间要求，强力推进“三基三抓一追究”，进一步加强安全生产宣传教育工作，认真落实停送电制度、设备包机责任制度和设备巡回检查制度。对包机设备进行拉网式检查，从思想认识上、管理上、技术手段上着手确保设备安全运行。

积极参加厂部组织的爆炸应急演练。参加演练人员目的明确，行动迅速，达到预期目的。

针对10月份集团公司、厂安全绩效考核我车间存在问题，车间召开了专题会，对各项问题定人、定时按要求进行整改。同时对其他单位存在问题与我车间各项工作进行对比，进行相应整改。

进一步加强文明生产工作。按车间要求，各班组对各自备件区、机修房的备件进一步进行归纳摆放、清扫，检修旧件及时回收，车间针对性的对辖区文明生产状况进行了检查，对一些薄弱环节、薄弱班组进行通报，要求相关班组积

极行动，确保文明生产工作取得实效。

第四篇：安全质量标准化工作总结

安全质量标准化工作总结

年初，根据国务院关于加强安全生产的有关文件要求，公司于3月份开始申报和实施一级企业安全质量标准化达标工作。为了使安全质量标准化达标工作有效的开展，公司成立了以总经理任组长，管生产安全的副总经理为副组长和职能部门为组员的达标活动领导小组，同时成立达标推进办公室，并正式下达文件，做出达标活动时间安排。公司各单位从5月16日至7月15日按照安全质量标准化考评标准进行了自评，并且公司成立了基础管理、燃爆、热工、机械、作业环境与职业健康六个专业组，指导、监督检查各单位全面对设备设施的自查自改工作，逐项落实整改措施计划。

具体在安全质量标准化工作中做了如下工作：

一、组织学习和贯彻安全质量标准。工作开始在没有标准的情况下，复印了120多套安全质量标准化指南发到基层单位。后又购买了150多套安全质量标准化指南下发到各基层单位，组织车间班组学习。公司先后邀请专家来公司进行标准培训和现场咨询，同时派有关人员参加辽宁省安全生产监督管理局举办的机械制造业安全质量标准化培训班。在此基础上公司又举办了500余人分六个专业的培训班,对各种专业人员进行培训。为了达到全员参与人人掌握，在全公司进行了安全质量标准化知识答卷，全公司3000人参加考试答卷。并利用厂内广播站、电视台、报刊进行宣传、报道。

二、在创建一级安全质量标准化企业中，各单位共查处隐患648项。公司投资了500余万元，对机车喷烤漆房、中频感应电炉、五金炉通风、热处理度镍通风、电焊烟尘通风、电炉除尘器大修等进行了整改。二十个基层单位整改投资也接近300多万元。

三、通过安全质量标准化一级企业达标活动开展，由于各基层单位能精心组织，克服种种困难，认真组织员工对照标准要求逐项落实整改，把标准落实与日常安全管理相结合，使现场设备设施的安全技术状态得到游侠的改变，主要体现在如下几方面：

1、机械方面：如天车限位、滑线指示灯、防护栏杆、机床开关操作箱缺失、木工刨床缺少旋转部位防护罩、机床蛇皮管脱落、剪床脚踏开关缺少护罩等进行了整改。

2、电器方面：对500多个动力（照明）配电箱进行了更换，对3200多个动力（照明）配电箱全部建档，箱体外做了编号，动力箱内部全部做了标识，对67个防雷接地点全部做了编号标识，并进行了100%的监测，对所有的移动式电焊机全部进行了建档编号、监测，规范了一、二次接线，增加了电焊机的防护罩，为保障安全，电焊机上全部加装了电源开关。对77台一类手持电动工具全部编号、监测建档，在有电源插座处全部安装了漏电保护器。为职工工作场所新购置二类安全电风扇119台，对14个变电室进行了编号，做了警示标志。完善了临时线审批手序，对部分低压配电屏上无指示灯、铸钢厂清砂工段电源线安全不附合标准要求、两台电焊机未定期检测、32个配电柜无线路图、柜前障碍物；机车油漆房使用的临时线就地拖拉未设漏电保护装置、安装的插座未装漏电保护；铸造分厂121配电柜电器元件严重烧损、电机电器厂电器试验台无醒目的安全标识、信号报警联锁装置等问题进行了整改。

3、热工燃爆方面：对油库进行了全面整改。在油库周围加装了防护围栏。防护栏周围用大红字做了警示标语和标识，配备了阻火器、呼吸阀，安装了避雷装置、防静电装置，和静电报警仪，配备了防爆电器、报警电话、通风设施，油库地面全部打了水泥硬化地面，安装了现代化的油位检测仪，油库门口，设置了应急预案，应急预案中明确了工作小组、处理流程、工作小组成员的联系电话、报警电话。营运0076号机动车刹车不灵、指示灯车灯不亮，机车0134号叉车指示灯不亮；动力锅炉上煤排渣，铸钢的输送机均在两头无紧急开关，中间未设紧急开关等问题进行了整改，做到了资料齐全，管理到位。

4、作业环境方面：对构件车间砂轮打磨厂房粉尘处理未达标，物资部物品数量区域超线，物品与墙距、柱距不符合安全距离等方面进行了整改。

四、随着企业生产经营活动不断改变，以及生产流程、工序和工艺的变化，企业的安全质量标准化也应符合要求和持续改进，促进公司安全生产管理工作迈上新台阶。

第五篇：第三季度质量工作总结

花溪大坝井第三季度质量工作总结

中铁十一局建安公司房建二十一部花溪大坝井

项目部第三季度质量工作总结

一、本季度内我项目部完成的工作量如下：

1、桩基共浇筑403根；

2、7#楼完成地下室到第三层；

3、8#楼完成地下室到第八层；

4、9#楼完成地下室到一层；

5、10#楼第一单元完成到第二层、第二单元跟第三单元电梯

井完成浇筑。

二、本季度内我项目部存在的质量问题主要如下：

1、人工挖孔桩进行浇筑水泥砂浆时，少数护壁存在蜂窝麻面

现象。采取的措施用1:2.5的水泥砂浆将护壁抹面修整。

2、工人在绑扎钢筋时，部分钢筋上的泥土未清理干净。采取

措施：要求工人把钢筋上面的泥土清理干净。

3、在浇筑8#底板混凝土前，钢筋里面有少许杂物。采取措

施：浇筑混凝土前，必须要求工人清理杂物，不允许工人乱丢烟头等。

4、梁的附加筋间距过小。采取措施：让工人重新布筋，必须

满足最小间距3公分的要求。

5、砌筑地梁砖块时，砖块砂浆不饱满，有通缝现象。采取措

施：要求工人进行返工处理。

6、8#楼－0.030板模板下有些钢管支撑不牢固，方木间距过

大。采取措施：要求木工重新加固，方木间距在20～25CM

左右。

7、7#楼部分地梁钢筋绑扎不规范。采取措施：要求工人重

新布置钢筋，第一层附加筋之间的间距必须满足设计要求。

8、在浇筑8#一层混凝土前，钢筋里面有少许杂物。采取措

施：浇筑混凝土前，必须要求工人清理杂物，不允许工人

乱丢烟头等。

9、9#楼部分柱钢筋焊接不合格（即钢筋轴线偏差过大）。采

取措施：要求工人进行整改，必须按照规范对钢筋重新进

行焊接。

10、9#楼负一层部分框架梁上的二排钢筋漏绑严重。采取措

施：要求工人对第二排钢筋重新进行绑扎加固。

11、8#楼一层楼外脚手架局部未联通；楼梯有支架悬空和支架

不足；大部分支架未安装扫地杆；楼面加腋梁的支托部位

支撑不足。采取措施：要求施工队严格按照规范要求进行

整改。

12、8#楼一层顶板钢筋绑扎完毕后未及时保护，经架子工踩踏

后出现扎丝断裂现象，导致钢筋位移和弯曲；部分保护层

垫块未垫到位。采取措施：要求工人重新调整好钢筋间距，对扎丝断裂的进行重新绑扎，垫块要垫到位，达到符合设

计要求为止。

13、11#楼基础垫层未找平，没有及时养护，地梁砖胎模未抹

面清光，阴阳角、转角处线条不圆润，导致防水层有空鼓

现象；没有进行上一道工序验收就进行下一步工序施工。

采取措施：对混凝土垫层未找平的地方进行找平，砖胎模

必须抹面清光；每一道工序必须验收合格方可进行下一道

工序施工。

14、9#楼桩基Q/76桩心垂直度偏移20cm，不满足规范要求。

采取措施：要求工人进行整改，必须满足规范要求为止。

15、9#楼与11#楼地下室在浇筑底板混凝土前，施工段处有松

动的碎石和浮浆未清理干净。采取措施：要求工人剔除松

动的碎石和浮浆，用水冲洗干净，当无积水是方可浇筑底

板混凝土。

16、9#楼塔楼部分在浇筑底板混凝土时，T/64孔桩处出现涨

模现象。采取措施：现场要求木工对涨模的地梁模板进行

重新加固，满足规范要求。

三、对施工队各班组长进行施工质量培训。

四、下一步质量控制重点如下：

1、严格检查钢筋的绑扎质量、焊接质量、附加筋的长度、柱梁是

否少筋、加密区长度是否符合要求等。

2、严格控制混凝土的浇筑质量，振捣必须到位，孔桩如有浮浆必

须清理干净。

3、4、测量人员放线必须准确。基础施工：基础孔桩浇筑前必须清孔，保护层厚度应满足5公

3分，振捣必须到位，如有浮浆必须清理干净。

5、6、严格控制混凝土的浇筑质量，振捣必须到位。严格控制钢筋的绑扎质量、焊接质量、钢筋的搭接长度必须满

足规范要求。

7、8、有施工缝的地方，施工必须满足规范要求。浇筑混凝土前，梁底板底的杂物垃圾必须清理干净，然后才能

浇筑混凝土。

9、搭设脚手架必须满足规范要求。

10、孔桩轴线控制、垂直度控制必须满足规范设计要求。

11、混凝土必须达到1.2N/mm2才能上人，养护时间必须大于等于

7天。

12、柱子、抗震墙的垂直度必须满足规范设计要求。

13、混凝土浇筑时要均匀布料，以防止由于局部荷载过大导致钢管

失稳，楼板坍塌。

房建二十一部花溪大坝井项目部

2012年9月29日