第一篇:一、公司仓库规划管理制度
一、公司仓库规划管理制度
第一条库位规划
物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。
第二条库位配置
库位配置原则应依下列规定:
1.配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放,以利管理。
3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于“库位配置图”上,并随时显示库存动态。
第三条成品堆放
物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。
第四条库位标示
1.库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
(1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订,没有时填“○”。
(2)库位流水编号。
(3)通道类别,依A、B、C顺序编订。
(4)仓库类别依A、B、C顺序编订。
2.计划产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名、规格及单位包装量。
3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。
第五条库位管理
1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位。
2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。
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第二篇:仓库规划管理制度
仓库规划管理制度
第1章 总则
第1条 目的。
为使仓库管理规范化,科学合理地规划储位,根据工厂的具体情况,特制定本制度。
第2条 范围。
本制度适用于工厂各仓库的规划管理工作。第3条 责任。
仓储部负责仓库的规划管理工作。第4条 解释。
仓库区域根据用途不同可分为储存区与行政生活区。1.储存区主要包括库房、库棚、通道等。2.行政生活区为仓储部办公地点和生活区域。
第2章 仓库规划与设计
第5条 仓库规划原则。1.符合作业流程。2.减少搬运距离。3.减少无效工作。4.合理利用空间。5.安排配套设施。6.注重仓库安全。第6条 仓库有效面积。
仓储部人员须掌握仓库有效存储面积。仓库的有效面积是其使用面积减去过道、垛距、墙距及进行验收备料等的面积。
第7条 仓库库容量计算。
库容量是仓库的主要参数之一,也是评价仓库质量的指标之一。库容量的大小首先取决于生产、经营的需要。
1.库容量的计算与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型及通道等有关,在设计时,应根据实际情况具体计算。
2.库容量的大小一般运用库容量利用系数来计算。计算库容量时,应考虑库房的总损失,其具体计算公式如下:
总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失 第8条 库房设计。库房设计是指仓库内库房和货场的设计,设计参数包括静态参数、动态参数和限制条件。库房设计包括以下具体内容。
1.确定仓库形式和作业形式。2.确定货位尺寸和库房总体尺寸。3.物资堆码设计。4.通道设计。5.设备配置。
6.存取模式和管理模式。7.建筑和公用工程设计。第9条 仓库通道设计。
仓库通道是除了货品存储面积以外的所占面积最大的部分,仓库通道的设计是仓库规划中重要的内容之一。仓库通道的布置合理与否,将影响仓库作业和物流合理化,以及生产率的提高。
1.汽车通道。仓储部根据运输量、日出入库的车辆数量、机动车辆的载重量及型号等设计道路的宽度、地面承载能力等。库区的出入口应按作业流程设置,做到物流合理化。
2.作业通道。在库房内货位之间还应留有作业通道。通道的宽窄应根据装卸搬运机械的类型确定,同时应考虑库房面积的充分利用和各种作业的方便、安全。
第3章 库位管理
第10条 库位规划。
仓储部依据出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间得到有效利用。
第11条 库位配置。库位配置原则应按下列规定。
1.配合仓库内设备(如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与定制产品应分区存放,以便于管理。
3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于《库位配置图》上,并随时显示库存动态。
第12条 成品摆放。仓储部应会同质量管理部依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。
第13条 库位标识。
1.仓储部应根据以下方法进行库位编号,并于适当位置明显标示。(1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订,没有时填“○”。(2)通道类别依A、B、C顺序编订。(3)仓库类别依A、B、C顺序编订。
2.仓储部应在每一库位设置标识牌,标示其库存的品名、规格及单位包装量。
3.仓储部依库位配置情况绘制“库位指示图”悬挂于仓库明显处,方便货物的进出。
第14条 库位管理。
1.仓储部应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货库位。
2.各种规格产品原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达到先进先出的要求。
第4章 附则
第15条 本制度由仓储部制定,解释权归仓储部所有。第16条 本制度自颁布之日起执行。
第三篇:仓库规划管理制度
仓库规划管理制度
仓库规划管理制度
第一条库位规划
物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。
第二条库位配置
库位配置原则应依下列规定:
1.配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放,以利管理。
3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于“库位配置图”上,并随时显示库存动态。
第三条成品堆放
物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。
第四条库位标示
1.库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
(1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订,没有时填“○”。
(2)库位流水编号。
(3)通道类别,依A、B、C顺序编订。
(4)仓库类别依A、B、C顺序编订。
2.计划产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名、规格及单位包装量。
3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。
第五条库位管理
1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位。
2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。
第四篇:公司仓库管理制度
仓库管理制度
一、目的通过制定仓库管理规定,指导和规范经办人员日常作业行为。
二、操作流程
1.整理库存,将库存所有货品盘点,且分类存放
2.结合出入库软件,新建帐套,将库存整理入档
3.每月盘点一次库存,与出入库软件的库存核对是否相符
二、仓管保管
合理安排好仓库货品摆放,给每种柜子贴上明确的标签,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等)。
三、出入库管理货品到公司后仓管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,方可入库。2 3 4 货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类存放。核对完货品后应将清单交于财务部做请款报销凭证。因客户急需或其他原因不能先入库的货品,应支会仓管员记录进货产品及出货地址。出货时由于没有机打出库单时,事后应及时补打,补签,时限不能超过2天。5 仓管员对常用或有变动的货品要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。6 库存信息及时更新。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。由于客户要求变化,引起出库存的货品剩余时,应及时将货品及出库单交由仓管员办理退库手续,时限不能超过2天。公司领用货品需登记到出入库货品管理软件里。
四、货品及工具的借用管理制度仓管员凭借用人的借用单如实配发货品或工具,直到借用人将货品或工具交回仓库时再将借用单交还借用人。(需严格按照“借用单”进行作业。“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别。工具归还,已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。)2 仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。领料人员所需物品无库存时,仓管员应及时通知经理,经总经理批准后交采购人员及时采购。任何人不办理借用手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。以旧换新的物品或工具一律交旧领新。
第五篇:公司仓库管理制度
公司仓库管理制度3篇
公司仓库管理制度11、每年年终保管员对自己所管物资要定期盘点一次,并做出明细表册,上报公司主管经理及财务部门各一份,盘点后保管员要在自己的保管帐上盖上“上年结转”的印章或划两条红线,以表示上年结转的数字。
2、在盘点中发现的差错和盈亏,要查明原因,由保管员填制盈亏明细表册,报公司主管经理,经批准后进行账务处理,没有批准前不得自行改账。同时,结转下年数字。
3、对库存物资保管员每半年应进行一次自点。在自点中发现的盈亏,凡属合理损耗的,保管员可填制单据,报有关业务部门审批,及时进行调整,不属于合理损耗的,则放在年终一次进行处理。
4、对库物质的入库、消耗、库存、各工地占用情况,每月27止,30日前上报公司。
5、除了上述规定的定期盘点、自点以外,保管员应经常进行不定期的自点、自查工作,了解和掌握库存动态,做到心中有数。自点、自查内容如下:
①查质量:库存物资的质量是否变化,是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况;
②查数量、账、卡、物是否准确,单价是否准确;
③查保管条件:堆垛是否合理和稳固,覆盖物是否严密,库房有无漏雨,料区有无积水,门窗通风口是否良好等;
④查安全:各种安全措施和消防设备是否符合安全要求;
⑤查计量工具:磅秤、皮尺是否准确,其他工具是否齐全,使用和保养情况是否良好。
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仓库管理员岗位职责
1、严格执行公司的各项制度,按时上、下班,必要时下班时间内随叫随到。
2、认真对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对,确认无误后,与对方签认交接。手续如出现差错,保管员应负行政经济责任。
3、按类分账,新、旧、废分堆,标志鲜明,材质不混、名称不错、规格不串,做到对号入座,井然有序,库房料架摆放纵横成行,卡片悬挂成线,横平竖直。库内、库区经常打扫,做到无垃圾、无杂草、无尘土,保持清洁卫生。要求对其所管物资进行维护保养。
3、要求对其所管物资进行维护保养。
4、在工作时间内必须要坚守岗位和“两检查”制度,即班前要对自己所管的库房、库区进行一次检查,看有无异常情况;班后检查一日工作完成情况,看有无差错和不妥。特别是风雨天,要检查上盖下垫,门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。
①全部购入的零配件和其他物资负有按规范建账验收,销账和监督库工保管、发放的责任,就本岗位工作直接对职能上级负责;
②对设备库存物资按规范保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责,对及时向计划统计员提供真实、准确的库存量负责;
③对购入物资严格按规范验收、保证数量、质量合格并及时办理入库手续;
④对物资的按规范发放及回收负有监督责任,及时汇总上报本月
耗用表,随本月领用材料单(会计联)一同上缴上报公司财务各一份,物资的入库、领用、月末库存的情况表,每月截止日期定为27号,月底前上交公司1份,财务1份(含U盘);
⑤对规定应收回的废件和贵金属,有以旧换新及时回收、参与、处理、废旧件及时上缴资金的权利;
⑥对物资因保管不善造成的丢失、损坏,仓库管理员负有主要责任;
⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。
5、建立盘存制度,定期每半年盘点一次,中间不定期进行抽查
7日内上报公司盘存情况表。
6、严格执行物资领用审批制度,工地各项目经理签字,公司、仓库领用物品由仓库负责人审批,各类物资报废、报损由公司经理审批。
7、库管员因事、病假离库时,应请领导指定接替人代管,对所管物资及凭证要进行认真交接,回来后如发现差错和事故,应及时向领导反映,查清责任,由交、接人员分别负责。
8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作,凡有押金的包装容器要进行回收,上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品,予以妥善保管或进行利用。
9、要随时做好安全保卫、保密等工作,防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进行宣传、教育、监督的权利和义务,对违反规定而又不听劝阻者,应及时报告有关部门进行处理。
10、积极完成领导交办的其他任务。
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2008年10月
日
机械设备管理员岗位责任
(机械设备使用管理及保养)
1、机械设备使用管理
(1)机械设备使用管理为了合理使用机械设备,充分发挥机械效率,安全完成施工生产任务,提高经济效益,要求作到管用结合,合理使用,施工部门与设备部门应密切配合。
(2)结合施工进度,利用施工间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保,应使机械保持良好状况,以便能随时投入使用。
(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
(4)正确选用机械设备润滑油,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注划更换。做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。
(5)协调配合,为机械施工作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状况。合理组织施工,增加作业时间,提高时间利用率。提高技术水平和熟练
程度,配备适当的维修人员,及时排除故障。
2、机械设备维修保养
(1)机械维修保养是以预防为主的思想指导,根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养,换季保养、停用保养和封存保养等。
(2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养、换季保养等。
(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少,且大多数在机器外部,但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。
(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外,还包括:
1)清洗各种滤清器;
2)查处各处油面、水面和注油点,若有不足时,及时添加;
3)清除油箱、火花塞等污垢;
4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;
5)调整皮带传动和链传动的松紧度;
6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操作机构
等,保持灵敏有效;
7)检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠;
8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复、排除。
(5)在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。
3、机械设备完好标准
(1)完成任务好
做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。
(2)技术状况好
机械设备必须达到一类设备标准,机容整洁,工作性能和出力达到规定要求。
(3)维护保养好
认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业,达到规定要求,机械故障少。
(4)合理使用好
认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度,做到合理使用,正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。
(5)保管工作好
机械设备的零件、部件、随机工具、附属装置完整齐全,无缺少损坏。
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公司仓库管理制度2
为保证仓库管理工作的正常化,库房物资安全,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,特制定本制度:
总则:库房严格按照先进先出的原则进行管理。
第一条仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器
第二条仓库管理人应经常向作业人员进行安全技术管理方面的教育。
第三条库内存放的产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。
第四条库内产品不得擅自堆积太高,应规定库内安全容量,堆积咋外的挤塑板材必须整齐、上面必须覆盖遮荫布以免日晒及风吹造成损失。
第五条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品,应放置性质相同的产品,库管应指导员工按照区域入库,入库时根据区域大小由里向外4-5排进行码堆。出库时由外向里4-5排推进。
第六条各库的照明系统,须按时联系有关部门及时作好技术检查,检修,以免失效。
第七条仓库用的一切防火设备要经常检查,保证完整好用。其数量按规定配备。严禁将库房消防设施挪开,发现其他人员挪用消防器材处50-100元罚款。
第八条仓库内部和周围,严禁烟火,一旦发现在库房内吸烟每次处以50元罚款。
第九条仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,员工上下班是否将门窗关牢,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。砂浆车间、腻子车间由于其生产特性其生产车间又是仓库,作业人员下班必须将门窗关闭,发现下班后门窗没有关闭的处以100元每次,库管相应处罚50元。
第十条仓库周围和内部,不得有垃圾或易燃物品积存,以免引起火灾。以上两个车间产生的废品袋管理人员必须每一星期清理一次,保证库房周围干净卫生。
第十一条外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库。
仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品,道路要保持畅通无阻。
第十二条处罚
(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款,造成事故的,根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款,特别严重的解除劳动合同,(2)对违反规定,在仓库抽烟动火人员处100元罚款,并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的,处50元罚款。
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20xx年5月6日
公司仓库管理制度3
一、总则
1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的物资储运安全。
2、本办法适用于公司市场物流部门。
二、货物进出仓库(实行两级检验)制度
(一)货物入库
1、收货后,办理入库手续时,仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。
2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后,由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后,交与检验员核对,再由仓管员及检验员同时确认签字认可,做到帐、货相符。
3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。
(二)货物出库
1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。
2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;
配货作业完成后,同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区
3、货物出库时,仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字,并交由部门主管统一管理。
4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。
5、发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。
(三)货物盘库
1、文员:必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员,并配合仓管员及检验员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知部门主管.2、仓管员:每月月底前2天进行盘库,仓管员必须对存货进行定期清查,确定各种存货的实际库存量,按照文员提供的“库存现量表”进行库
存盘点,与电脑中记录的结存量核对,并存档盘点后的单据。
3、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。
4、盘库完毕确认无误后,仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”
上签字认可,并交由部门主管统一管理。
三、货物保管制度
1、货物入库验收后,按品种、规格、体积、重量等特征,堆放整齐、平稳,分类清楚,包装外表要保持清洁,合理安排货位;
2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则,合理规划仓库空间,做到分区、分库、分类存放和管理;
3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。
4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。
四、人员管理制度
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查,每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外
2、非仓库人员,未经同意,不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度;
3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火,对违反此规定者将严肃处理。
4、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间),在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。
5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。
6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。
7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品
8、本公司物流方面实现电脑化管理,所有货物的入库、出库、库存统计直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用,确保物流部门正常运作。
五、物流部主管职责
1、物流部主管必须以身作则,不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。
2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。
3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排,所有人员如有异议,必须先遵守,再择时向市场部经理或总经理反映。
4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款,并及时报送市场部经理,及抄送总经理备案。
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市场物流部
20xx年10月30日