管道工安全生产责任制（大全）

第一篇：管道工安全生产责任制（大全）

管道工安全生产责任制

一、要积极参加各种安全生产会议，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。

二、认真学习管道工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不得违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

三、坚持上班前自检制度，对所使用的砂轮、切割机、爬梯、脚手架、板、电线线路、安全网、高压线、洞口等进行全面检查，不符合安全生产要求，不得操作，加强自我防护。

四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施，并不得动用其他工种电气和机械施工设备。

五、正确使用防护用品。衣着整齐，穿戴好安全防护用品。

六、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。

七、实行文明施工不得从高处往地面抛掷物品，各种流动电线应及时回收，妥善保管。班后闸箱断电上锁，随时清理各类管道等材料，按类堆放整齐，有条不紊。

八、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境，做好文明施工。

九、发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

第二篇：管道工安全技术操作规程

管道工安全技术操作规程

一、使用工具进行管道附件、阀件修配时，应遵守相应的钳工安全技术操作规程。

二、人工搬运管材，起落要一致。

三、加热工作，应遵守气割气焊安全技术操作规程。

四、禁止在有压力的各种气体管道和附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、蒸汽和液体管道时，必须先切断气体和液体来源，清除余气、余液，并采取相应的防火防爆措施。若动火作业，要根据情况清洗和吹扫后，方能工作。

五、锯割管子时，要垫平、卡牢；在快锯断时，不要用力过猛。用砂轮片切割时，人要站在侧面。

六、机械弯管、火工弯管时，应遵守弯管工安全技术操作规程。

七、套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作，动作要协调。

八、管子串动和对口时，手不得放在管口和法兰接合处。

九、水管打铅封口时，必须将接口处擦干或烘干，灌铅时要防止爆溅。

十、管道送气时，阀门要缓慢开启，人应站在侧面操作。

十一、在带电物体附近工作时，应采取可靠得隔离措施，不能采取有效措施的应先停电。

十二、在高处工作，若无可靠的站台，应系安全带，佩戴安全帽。紧固导管和零件时，应一手用力，另一手攀住固定物。递接材料、工具不能投掷，应用绳吊上。

十三、沟内施工，应及时加设支撑，防止土方松动、溶水、塌方。向沟槽内下管时，沟内不得有人，所用索具、支架必须牢固。

十四、道路上挖沟、坑，应有栏栅和标志，晚上应有照明或红灯标志。

十五、管道和附件试压，应分级缓慢升压，试验压力不得随意增减。停泵稳压后，方可检查。有压力时不得敲击、弯曲。非检查人员不得在附近停留。

十六、氧气管道及附件安装修理后，要脱脂清洗和吹扫；乙炔管道安装和修理后要用惰性气体吹扫。

十七、工作完毕要整理现场、清理工具、零件，防止遗漏在管、沟和设备内。各种盲板堵塞要拆除；沟、坑要填平，恢复正常状态。

第三篇：管道工安全技术操作规程

管道工安全技术操作规程

一、使用工具进行管道附件、阀件修配时，应遵守相应的钳工安全技术操作规程。

二、人工搬运管材，起落要一致。用起重机械吊运时，应遵守起重吊运安全技术操作规程。

三、加热工作，应遵守气割气焊安全技术操作规程。

四、禁止在有压力的各种气体管道和附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、蒸汽和液体管道时，必须先切断气体和液体来源，清除余气、余液，并采取相应的防火防爆措施。若动火作业，要根据情况清洗和吹扫后，方能工作。

五、锯割管子时，要垫平、卡牢；在快锯断时，不要用力过猛。用砂轮片切割时，人要站在侧面。

六、机械弯管、火工弯管时，应遵守弯管工安全技术操作规程。

七、套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作，动作要协调。

八、管子串动和对口时，手不得放在管口和法兰接合处。

九、水管打铅封口时，必须将接口处擦干或烘干，灌铅时要防止爆溅。

十、管道送气时，阀门要缓慢开启，人应站在侧面操作。

十一、在带电物体附近工作时，应采取可靠得隔离措施，不能采取有

效措施的应先停电。

十二、在高处工作，若无可靠的站台，应系安全带，佩戴安全帽。紧固导管和零件时，应一手用力，另一手攀住固定物。递接材料、工具不能投掷，应用绳吊上。

十三、沟内施工，应及时加设支撑，防止土方松动、溶水、塌方。向沟槽内下管时，沟内不得有人，所用索具、支架必须牢固。

十四、道路上挖沟、坑，应有栏栅和标志，晚上应有照明或红灯标志。

十五、管道和附件试压，应分级缓慢升压，试验压力不得随意增减。停泵稳压后，方可检查。有压力时不得敲击、弯曲。非检查人员不得在附近停留。

十六、氧气管道及附件安装修理后，要脱脂清洗和吹扫；乙炔管道安装和修理后要用惰性气体吹扫。

十七、工作完毕要整理现场、清理工具、零件，防止遗漏在管、沟和设备内。各种盲板堵塞要拆除；沟、坑要填平，恢复正常状态。

武汉市海波钢结构工程有限公司

第四篇：管道工安全操作规程

管道工安全操作规程

一、管工日常工作操作规程

1、二人工作时，不准对面打锺。一人工作时，不准进入下水井或地沟，在处理故障时，必须关好有关阀门，不准带水、带汽工作。

2、管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，热管路系统工作时，不可关错、送错、停错。

3、在开水门或汽门时，应侧身工作，缓慢开启以防压力大冲击管路。

4、夜间或在地沟内操作时，要有足的铁照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在金属容器内工作，行灯照电压不得超过12V。

5、进入施工现场需头戴安全帽，脚穿绝缘靴（鞋）。

6、使用工具前应首先检查有无坏损情况，坏损工具不能使用，严格按工具性能使用。

7、现场机械设备必须加装安全防护装置，才能启动使用。

二、停水、停汽应遵循下列规定

1、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。

2、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。

3、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。

三、新安装或大修后管道投入使用后应做到

1、按规定做好保温、防腐工作。

2、按规定做好压力试验。

3、做好管路的清理和冲洗工作。

4、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。

5、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。

四、日常维修应遵循下列规则

1、结冻前做一次管线检查。

2、雨季前做一次防汛检查。

3、采暖期对管网进行定期巡查。

4、日常维修实行分片负责，落实责任人。

5、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。

6、班组建立工作日记，认真填写以备检查。

第五篇：管道工培训资料

管道工培训资料

第一章、概述

一、给水系统包括：取水、净水、输配水工程。

二、给水工程任务：保持管网输入畅通、输送的水质稳定，按经济合理的方案输配水，确保用水户对水量、水压、水质的要求。

三、保证用水户的水压和调节水量的方法有：设置水塔或高位水池或加压泵房。

四、支管和干管相接处，应在支管上设阀门。

五、设置管道排气阀的作用。

（1）、减水输配水进程中水头损失（气压压缩过水断面）。

（2）、避免发生水锤事故。

（3）、管道验收时，管内空气排不完，压力难以稳住，试压结果失真。

六、管道排气阀设置在高程高的地方。

七、设置排水节点的作用。

（1）、冲洗的作用。

（2）、管道维修时，能把管内存水放空。

八、排水节点设置于管道最低点。

九、给水网的布置。

（1）、枝状优缺点：管道短、投资省。

（2）环状。优缺点：管道长、投资多、平衡水压、易维修（停水范围小）。有经济条件理当选择环状。

十、流量Q=WV单位：米³

W:过水断面单位：米²W=π ×（D/2）²

水压：5m水程高/cm²=500 cm×1 cm²/cm²

=500 cm³/cm²

=0.5公斤/ cm²

十一、根据有关理论和实验分析，沿程水头损失的计算公式为：hr=λ×(L/d)×(V ²/2g)

式中：hr--管段的沿程水头损失，m;

L—管段长度，m;

d —管段直径，m;

V—断面的平均流速，m/s;

λ—沿程阻力系数。

上述公式为达西（Darcy）公式，它说明沿程水头损失与流速水头V2/2g成正比，与流动长度L成正比，与管径d成反比，沿程阻力系数为比例系数。

第二章、给水管道中使用的管材

输配水管道是城市供水系统的重要组成部分，其造价占全部供水系统的3/5—4/5，而管材又是构成造价的主要因素。因此，如何恰当地选用管材，使其既能满足使用方面的安全可靠性。又在价格上合理节省，是一个重要课题，需要慎重考虑。

一、选用管材应符合以下条件：

（一）、能承受所需的内压；

（二）、具备一定的抗外荷能力；

（三）、长期输水后，内壁光滑，能保持相当好的输水能力；

（四）、和水接触不产生有毒物；

（五）、安装方便，维修简单；

（六）、耐腐蚀，使用年限长；

（七）、造价低。

选用时除应考虑上述条件外，还应根据不同地区的特点和供应运输等条件综合比较。

二、管材的种类：

（一）从材质方面划分：

1、金属管材：可再分黑色金属、有色金属管材两类：

（1）、黑色金属管材：灰铁管、球铁管、钢管、白铁管（涮锌铁管）、铁管内喷塑或内面再压入塑料管（复合管）。

（2）、有色金属管材：铅管、铜管。

黑色金属管材中分为：

灰铁管：世界上使用铸铁管输水已有200余年的历史，在我国也有上百年以上的经历，其中灰铁管以其能耐一般常用的水压（工作压力≤0.75MPa），强度方面可满足通常的需要。

球铁管：球铁管是铸铁管中新发展的品种，40年代美国首先发明，由于其优异的性能，很快便被全世界推广采用，迄今也已有50余年的历史了。钢管：能耐高压、普通级的钢管试验水压都要达到3--6 Mpa，按试验压力为工作压力的1.5倍折算其工作压力为Mpa--4 Mpa，远远超过灰铸管所规定的数值，也超过球铁管的规定数值。

钢管在制成品种类上分：无缝钢管和有缝钢管（焊接成型），在有缝钢管中又分直缝焊接和螺旋卷焊焊接，给水管道上使用的一般是直缝焊接钢管，至于螺旋卷焊的钢管，虽然在工厂中可大量生产，但因其焊接缝多，在防腐层施工上不好处理，故较少采用。

从材质来讲，钢管具有能耐高压、韧性好、管壁薄、重量轻、运输方便、管身长、接口少等优点，但耐锈蚀性差，必须做外防腐处理，而且处理前需彻底除锈，这笔费用是很高的，因此除非特殊需要才被使用。

白铁管：又名涮锌铁管，有的被称为镀锌管是错误的，上水管道上用的是涮锌，其锌皮较厚，耐蚀性强，而镀锌管锌皮较薄，只能用于穿电线的室内明管，这点需明确清楚，不可乱用，以免招致不可挽回的损失！

这种管的口径是从1/2”-2”（13-50 m m）丝扣仍使用英制标准—锥形管螺纹连接。

白铁管内喷塑或压入塑料管的复合管：现在有一种在白铁管内喷涂上一层塑料（环氧粉末、聚乙烯或尼龙的管子）它既具有金属管材强度好的长处，同时又具有塑料管不生锈的优点。

2、非金属管材：可分混凝土制品、塑料制品和玻璃钢制品三类：混凝土制品中有：予应务钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管，钢套筒子应力混凝土管。

二）、按承特式接口分为刚性和柔性两种：

1、刚性接口：是往承插口缝隙中填打油麻和填料，过去常用的是青铅，现在大都用石棉水泥，粘合力很强，能到17kg.f/cm2,当工作压力低于7kf.f/cm2时，DN400 m m以下弯头，不砌挡墩就可抵抗P=10 kg.f/cm2水压造成的向外推力。

2、柔性接口：在承插管壁之间，填以圆形、楔形或梯唇形胶圈（现国际上通称T型接口，是由其商业名称原叫Tyton演变而来）。

（三）、管材的检查

下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。

1、铸铁管、球铁管的检验（1）、文字证明

管材必须有合格证书，且批量、批号相符。管材的外形尺寸允许偏差应符合现行国家标准。（2）、现场检查

a.管材表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用使用的缺陷。

检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。

b.对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。

c.承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。

d.采用橡胶图柔性接口的铸铁管、球铁管，承插口的内外工作面应光滑、轮廊清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。e.法兰和螺栓应满足有关标准的要求。