珠海横琴北大荒国际贸易有限公司2013年度安全生产工作总结

第一篇：珠海横琴北大荒国际贸易有限公司2013年度安全生产工作总结

珠海横琴北大荒国际贸易有限公司 2013年度安全生产工作总结

2013年度，珠海横琴北大荒国际贸易有限公司在商贸集团和中山北大荒物流集团有限公司的正确领导下，以党的十八大精神为指针，以共产党员先进性教育活动为契机。全公司干部职工上下一心，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。

安全生产的工作发展离不开公司其他各部门的同心协力及共同努力，特别是公司综合部的大力协助。现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下：

一、成立组织。

为加强公司安全生产工作有序进行，进一步强化对公司安全生产工作的监管，增强安全生产责任意识，加大制度管理力度，公司成立了以总经理为组长、副总经理为副组长、各办公室负责人为成员的安全生产工作领导小组。推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了一个共同责任网络；做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。

二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理 分析近期其它单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。

三、深化全员安全评价，注重安全教育培训

我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安

全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质

安全工作既是挑战、又意义深远，在以后的工作中，我们要紧密落实科学发展观，努力实现从人治向法治转变；努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变；努力实现从事后查处向强化基础转变；努力实现从被动防范向管住源头转变；努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变，全覆盖、长周期的实现安全生产，为我司生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。

第二篇：北大荒国际贸易集团有限公司分析报告

哈尔滨商业大学国际市场营销作业

北大荒国贸集团有限公司国际市场分析

学生姓名吴烨

指导教师金明华

班级市场营销一班

学院工商管理学院

2012年10月21日

北大荒国际贸易集团有限公司分析

1公司简介：

北大荒国际贸易集团有限公司隶属于北大荒商贸集团，是经营规模大、综合经营能力强的专业进出口企业，是集团“一六八”发展战略的主体经营单位，是垦区与国外进出口的通道之一，公司具有商务厅备案的进出口贸易经营权，为广大客户提供审单、订舱、报关、代理及退税等专业性的服务。

公司下设太仓北大荒进出口有限公司、龙口北大荒物流有限公司、大连北大荒投资发展有限公司、新疆惠仁医药有限责任公司等四个控股合资公司，经营进出口粮食、木材、矿石、房地产等产业，年销售收入20亿元。公司在建三江、五常等地设有粮食收储加工基地；在太仓、龙口等地设有木材港口仓储基地和稳定的营销网络，与美国、俄罗斯、加拿大、印度、缅甸、阿根廷、古巴、日本、韩国、新西兰、乌克兰、瑞士、赞比亚、香港等多个国家和地区建立了贸易往来。

面对国际、国内市场经济形势的变化，进出口公司不断创新经营模式，拓宽贸易渠道，通过资源整合，加速对外贸易发展步伐。同时利用国家政策环境和对外贸易环境，融资、合资，本着“诚信为本，开放经营，平等互利”的运营原则，与国内外客商积极合作，实现合作共赢。

2环境分析：

近一段时间内，多家媒体报道称，黑龙江农垦总局旗下的北大荒集团公司向阿根廷里约内格罗州政府提交了农业合作意向，承诺将在未来20年内投资15亿美元，开发30万公顷的耕地，生产大豆，玉米等农产品。北大荒将为这一项目装配先进的灌溉设施，并兴建配套的发电项目进行港口扩建工程。有分析人士认为，在北大荒米业营业利润率连续四年出现负增长的背景下，北大荒集团此举意在为上市公司北大荒寻找新的利润增长点。

2.1内部环境

从北大荒2010年报显示可以看出，控股股东黑龙江北大荒农垦集团总公司64。14%的持股比例占据了绝对的控制地位。而主营业务中，米业以约52.2亿元的营收占据主要位置，值得注意的是，虽然占据营收份额最大，但米业的营业利润率却为-2.97%，而除此之外，化肥及纸业的营业利润率也为负额，分别为-40.26%和-29.64%。在一片负营业利润率的主营表中，标为“农业”的主营项目虽然营收不及米业，但营业利润率却在所有分行业的主营中呈现唯一的正数，营业利润率为23.88%，但较上年依旧

减少2.16%。而分产品情况表则进一步展示，土地承包以46.17%的营业利润率在所有细分产品中呈现营业利润率的正数。对此，年报称，在报告期内，公司“受各种不利因素的影响，经受住了严峻的考验。”值得注意的是，从公开资料显示的数据情况分析来看，被冠以“农业龙头”称号的北大荒主营业务中农业相关项目业绩并不突出。2007年年报显示，主要控股和参股公司中，黑龙江北大荒米业有限公司净利润约268万元2008年，此数字变更为1703万元；至2009年，此利润额再次骤减，仅剩22万元，2010，黑龙江北大荒米业有限公司从上市公司主要控股和参股公司的经营情况表中消失，而表中显示的三家公司中，主要产品为水稻生产加工销售等项目的黑龙江省北大荒集团有限公司净利润亏损4713万元，黑龙江北大荒有限责任公司亏损5246万元，北大荒龙垦麦芽有限公司净利润也仅为10万元。而2007年主营业务分布情况表则显示，种植业及大米加工业营业收入虽较上略有下但营业利润率却分别达60.97%和10.17%。一年之后，主营利润表中不再显示种植业及大米加工的营收情况，而出现农业及米业的相关数据，而这两个项目的营业利润率为38.13%和2.93%。至2009年，农业及米业项目的营业利润率再次出现下滑，农业为26.04%，而米业则开始出现负营业利润率为-1.69%。与此同时，土地承包项目开始在主营业务表中“崛起”，2009年土地承包利润率为42.38%，而在上一，则数额为100%。从上述数据显示情况可以得知在4年的时间里，上市公司北大荒主营业务对利润的贡献已悄然改变：米业营业利润率4年负增长，而土地承包等却开始成为净利润的支柱。

2.2外部环境

阿根廷的土壤质量，气候条件和高产农业科技都很有优势。里约内格罗州给予了北大荒比较优惠的土地价格，其中一块土地是赠送的，北大荒与该州长达20年的土地租赁合同中还附有延期的条款。北大荒的投资计划还吸引了阿根廷两个州的领导人，处于主动地位的北大荒选择了投资条件更为优越的里约内格罗州。

劣势在于，从阿根廷出口大豆要加收35%的出口税。不过即使是加上了这样的税，还是有利可图。不过来自中国国际工程咨询公司农村经济与地区发展部的另一名研究员却认为，农业是个微利行业，国家对农业补贴已经是国际惯例。如果基础设施建设等投入较多，对于企业来说负担会比较重。另外，由于农业投资效益回收周期长，通常5—6年才能收回成本，而这期间一旦受经济，政治和自然等因素的影响，投资就会遭遇风险。

3策略：

想要降低风险，中国公司需要做好和不同利益集团间的沟通和管理。“北大荒承诺发展基础设施，就缓解了外界对于中国在拉美‘置地‘的紧张情绪，妥善处理了与各利益集团的关系，降低了投资风险。

北大荒应与阿根廷政府进行协商，签订协议：在项目开启的5—6年内，一旦遭遇政治和自然等因素的负面影响，阿根廷政府需给予起码总投资一半的作为赔偿。

第三篇：XX化工有限公司安全生产工作总结

XX化工有限公司

2012第一季度安全生产工作总结

2012年，我司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的基本方针，进一步健全安全机制，完善责任体系，落实安全基础，保障我司生产实施和经营活动顺利开展。现将我司2012年第一季度安全生产工作总结如下：

一、认真开展元旦、春节节前安全检查，落实值班安排。结合我司实际和元旦、春节期间安全生产的工作特点，对生产场地、材料仓库、办公场所等重点区域进行检查，发现问题及时整改。在施工的范围，做好围蔽防护，设置安全警示标志，防止行人和车辆出现交通意外事故。加大维护巡检力度，特别加强对重点片区的维护管理，及时消除安全隐患，确保安全。

节日期间，我司严格执行假日期间的值班制度和事故报告制度，安排专人值班。

二、深入细致开展安全检查工作，确保安全措施落到实处。

三、开展节后复工安全教育培训，加强员工安全意识，提高公司安全机制。

四、下阶段工作设想。

1.认真分析当前安全生产新形势，要求各部门落实一系列的安全生产措施；

2.对各种安全设施进行清点，及时进行维修、添置； 3．继续抓好安全生产，加强巡检力度，杜绝安全事故发生；

XX化工有限公司

2012-2-25 2

第四篇：自来水有限公司2010安全生产工作总结 (3000字)

金西自来水有限公司2010安全生产工作总结 2010年，自来水有限公司在 的领导下，结合年初签订的安全生产目标责任书和公司实际，紧紧围绕“创建平安公司，构建和谐社会”的奋斗目标，坚持以人为本的管理理念，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立“安全重于泰山，安全供水无小事”的安全意识，完善和落实安全生产责任制，强化对一线作业人员安全培训，加强安全生产管理，较好地完成了安全生产工作任务，安全生产无事故，促进了公司各项工作的顺利开展。现将一年来的安全工作总结如下:

一、总体安排，明确安全生产责任。

领导高度重视。成立了以总经理为组长的安全生产领导小组。今年年初，我们召开了安全生产工作会议，在全面总结去年安全生产工作的基础上，对今年安全生产工作进行了安排。成立了安全生产领导小组，并与各部门签订了安全生产责任书，明确了安全生产责任及安全生产任务，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全管理工作落实到每一个在建项目，贯穿到每一项工作的始终。大力宣传安全生产法律法规，提高职工安全意识，全面落实安全工作会议上提出的工作目标。将安全生产管理责任分解量化，完善了安全生产工作激励机制，实行安全生产一票否决制，有效地提高了职工安全风险意识。

二、完善制度，加强安全生产管理。

结合公司实际，在充分讨论的基础上，对安全生产管理制度、安全生产操作规范和安全生产应急预案进行了修订和完善。从职工安全教育、技能培训、安全大检查工作入手，加强监督管理，强化制度落实，明确安全责任，提高了职工安全意识和业务水平，有效促进了安全生产工作的顺利进行。重要岗位要求持证上岗，在工程建设和设备维护检修工作中，始终把安全工作放在第一位，把安全责任落实到实际工作中去。

三、学习法规，提高安全生产意识。

为了使全司员工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚定信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产工作，我们组织职工认真学习安全生产法规，除了召开专门的安全生产会议外，安全工作逢会必讲，特别对安全生产存在的薄弱环节，从自我检查、职能管理和安全制度执行等方面进行了深层次的分析，坚持以人为本、强化思想教育、构筑安全生产的坚固防线。通过学习职工的防范和自我保护意识得到了提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。

四、规范程序，杜绝违章操作。

为避免工作的盲目性，杜绝违章操作，进一步完善了日常检修制度，明确了工作程序，制定了应急预案和防范应急措施。针对实际情况开展讨论、分析，制定切合实际的安全措施，研究解决工作中的难点和问题，使工作有了超前准备，杜绝了工作上被动应付和盲目蛮干现象，规范安全工作程序，提高了工作安全系数。公司领导都亲临作业现场进行安全指导。为防止失盗现象发生，我们对输水管道、阀门进行了掩埋。

五、节前检查，消除安全生产隐患。

做好节前安全大检查工作和“世博”安保工作，消除安全隐患，夯实安全运行基础。节前，制定了安全生产大检查工作实施方案，对提水设施、配电设备、管道线路进行了全面的安全检查。对检查出的安全隐患，责令有关部门坚决予以排除和限期整改。多方筹集资金，定制、安装、埋设各类警示、公益广告牌。在坝坡、水面等安全隐患地段设立警示标语。

六、加强安全生产教育培训。我们对所有职工和新上岗的临聘人员进行了岗前安全生产培训，并与所有上岗人员签订了安全协议书。选派得力人员积极参加区安监局组织的安全员和特种作业人员培训班。通过培训提高了职工的安全生产操作技能和遵守安全生产规章制度的自觉性，提高了安全生产管理人员的工作水平。

七、严把水质关，供应优质水 饮用水的水质，是直接关系到人们身体健康的大问题。针对这一问题，我公司采取了一系列措施。一是从水源抓起.因此渠道水路长，通过村庄较多，部分村民卫生意识淡薄，经常会往渠道里倒垃圾以及扔死牲畜等，极不卫生。为此我公司在进水口做好了拦污栅，防止垃圾及死牲畜污染物进入西畈水库。二是争取派专人维护清理该栏污栅，做到每天清理一次，遇下下雨天全天候进行清理，有效地保持了进水口的清洁水源。又是对西畈水库大坝周围用铁网护栏进行包围，有效阻止了夏天到水库洗澡的人员对水源水的污染。三是严把采购化学制剂。氯化铝没有卫生许可证批件产品合格证的坚决拒购。四是对检测化验人员实行错时上下班，对每天24小时出厂水质4项指标（浊度、细菌、余氯、大肠菌）进行严格检测。五是委托有较高资质的检测机构定期将对供水水样进行抽检。长期对供水区域内的城镇、饭店、管道、农户、工厂进行2-3次以上的检测。发现问题及时处理并且定期不定时地对总支管网进行冲洗，确保饮用水水质。

第五篇：有限公司安全生产操作规程.

制造厂

安 全 生 产 操 作 规 程

2014年1月

目 录

1、车工安全技术操作规程

2、电焊工安全操作规程

3、砂轮机安全操作规程

4、冷作工安全操作规程

5、电工安全操作规程

6、行车工安全操作规程

7、修理钳工安全操作规程

8、驾驶员安全操作规程

9、熔炼工的安全操作规程

10、热处理安全操作规程

一、车工安全操作规程

1、工作时间不准擅离车床，不准看书、看报，不准和他人谈笑嬉闹，不准坐凳子操作，应严格遵守岗位责任制。

2、严格合理使用劳动保护用品，女同志应戴好工作帽，高速切削应戴好防护镜，挫刀应装好木柄，不准戴手套操作，在切削时不准用手去拉铁屑，要用钩子清除铁屑。

3、加工偏心工件加平衡块时要紧固牢靠。加工前先开慢车，检查确认无误后方能正常运转。

4、加工细长工件时，不能超过床头后面50厘米，必要时床头后面应加支架，变速和测量工件应先停车。

5、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

6、工作结束必须做到“三后”、“两空”（即尾架、大拖板、中拖板摇到后面，主轴箱放到空档，机床总电源脱空）并按规定做好清洁润滑工作。

7、认真做好交接班工作，交接班应做到几个交清（机器运转情况交清，图纸工艺交清，各种工具量具交清），搞好环境卫生，机床保养擦净。

二、电焊工安全操作规程

1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的照明。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，必须通知消防部门和安监部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气空。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业必须系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

三、砂轮机安全操作规程

1、非车间机修人员严禁擅自动用砂轮机。

2、使用砂轮机时，首先要用手转动砂轮观察砂轮是否有损坏和裂纹，启动后运转正常才能进行磨削。

3、磨削时用力要适当，不得用力太猛，不得在砂轮两侧用力磨削，磨削工件位置不要太高或太低，一般要在水平高度。

4、更换磨砂时应注意轴孔的大小要适中，两侧夹板间一定要用非金属衬垫，以防磨砂碰碎。

5、砂轮磨削时应注意操作人员不准站在面对砂轮的位置，不准两人同时使用一个砂轮。

四、冷作工安全操作规程

1、冷作工工作时应正确穿戴好劳护用品，工作前检查大小锤、平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。

2、打大锤不准戴手套，并注意周围人员的安全。

3、铲、铆不准对着人操作，使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。

4、使用手提砂轮机时，要戴好手套、眼镜，并不能站在砂轮的正面操作，应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，应严格遵守安全操作规程。

5、登高作业时应遵守高空作业的安全操作规程，要系好安全带。

6、工作完毕后，工件要堆放整齐，废料按指定点堆放，保持场地整洁。

五、电工安全操作规程

1、电工必须经过培训，考试合格，领取特殊的工种安全操作合格证后方可正式工作，对于在培训期间，未领取合格证的不得单独操作。

2、工作时必须穿戴好规定的劳保用品。

3、所使用的电工工具，应按规定进行试验，使用前详细检查，方能使用。

4、停电工作，处理事故及倒闸时，必须挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，严格执行谁挂谁取的原则。

5、带电工作，须经领导同意，并做好各种安全措施，至少由两个有一定经验的人担任，其中一人监护，并熟悉该处电器装置情况。

6、对于各类电机上的防护罩，不得擅自拆卸。即使检修仍应保持原来的安全装置。

7、在高空操作时，必须戴好安全帽，系好安全带，地面要有监护人。监护人头部要偏离高空操作者，防止高空坠物。

8、电工必须巡回检查发现问题及时处理，不准乱拉乱接临时线。如需要安装临时线必须由动力部经理批准，并在短期内拆除。临时线安装不当所引起的一切事情均由拉接者负责。

六、行车工安全操作规程

1、上班要检查限位装置、安全装置、检查电气部分、防险装置和机械设备是否完好。如控制器、限位器、制动器紧急开关等主要部件失灵。严禁吊运。

2、发现行车有不正常情况，请电钳工及时修理。

3、吊重物后不许过人头上方及主要设备上方，吊物时必须注意将物升起，使高度超过所经过的路线上的各物。

4、行车停止作业时，吊钩上不准吊重物，并将吊钩开到适当的位置，控制开关到零位，切断总电源开关。

5、坚持做到“十不吊”：（1）超过负荷不吊；（2）指挥信号、光线暗淡不明不吊；（3）吊绳和物体捆绑不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接加工不吊；（5）歪拉斜吊不吊；（6）物体上站人或物体上浮放有活动物不吊；（7）易燃易爆物品不吊；（8）埋在地下的物体不吊；（9）带棱角快口、未垫好不吊；（10）违章指挥不吊。

6、必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车，行车工必须在得到新的指挥信号后方可继续操作，行车起吊时应先鸣铃或招呼。

7、运行中发生突然停电，必须将开关柄放在零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开行车。

8、行车吊运物件到位时，必须点动，缓慢吊放物体。严禁吊钩上坐人运行。

七、修理钳工安全操作规程

1、设备修理前应首先研究合理的操作方法，并检查所用工具是否安全可靠，切断电源（闸刀或拔掉保险丝），验明无电后挂上警告牌，方能进行修理。

2、设备的拆除、安装修理、调整试车、需多人操作时必须有专人指挥，集中思想互相联系，紧密配合。

3、装配时思想应集中，避免漏装，免除返工。

4、使用钻床一律不准戴手套操作，高空作业必须戴好安全帽、安全带。

5、修理钳工应做到巡回检查，发现问题及时修理，预防为主最重要，提高修理质量。

6、修理完毕必须装好安全设备，试车前预先检查，修理人员必须离开机械转动部位才能开机，否则一律不准试车。

7、使用砂轮磨削时应注意；工件要握紧，不应突然用力冲击砂轮，一个砂轮不准两人同时使用，操作时不准站在正对砂轮的位置。

八、驾驶员安全操作规程

1、驾驶员必须认真学习〈交通法规〉，自觉遵章守纪，不断提高素质，做到文明开车。

2、坚持出车检查制度，查看车辆方向制动，电气线路、灯光照明、技术性能是否完好。途中必须安全检查，发现异常应立即采取措施，严禁带病行驶。

3、行驶中注意安全，集中思想，谨慎驾驶，严禁酒后开车。做到中速行驶，礼让三先，严禁开快车，开赌气车，严格遵守交通法规，服从交通值勤人员指挥，保证安全行车。

4、严禁用汽油擦洗车辆，清洗零件和烘烤车辆，严禁用明火照明检查油箱油量。

5、严禁将各种盛装汽油的容器放在驾驶室内。在有汽油的地方，禁止吸烟，严禁火种。

6、严禁使用高压线“吊火”的作法，汽车电线着火时，应立即关闭电门，迅速拆除蓄电池连线。

7、平时要做好车辆的保养、清洁、润滑工作，经常保持车容整洁及良好的技术状况，做到随叫随开，安全可靠。

8、装卸货物防止超载、超长、超宽、超重，严禁人货混装。

九、熔炼工的操作规程

1．检查炉体冷却系统、电气控制装置、感应器铜管、机械传动装置和吊运设备，确认完好、正常。

2．炉瞠熔损超过规定时，应及时修补，方能开炉。

3．检查熔炼所使用的工具，确保齐备、干燥。

4．检查各种金属材料，其品种、块度、水分和清洁度要符合规定，严禁混入密封盒子，箱子和管子之类物件及易爆品，熔化过程中，不准加潮湿炉料。

5．认真烘干炉体和铁水包。

6．熔炼过程中，必须经常检查冷却水，保证水箱处于充满状态，水箱缺水时应立即断电，停止熔炼。

7．采用有芯工频电炉熔炼，操作人员应站在一侧，以防炉盖回转打开时伤人。

8．熔炼过程中，经常检查炉底和功率表，若发现有漏炉迹象，应立即停止熔炼，以免烧坏感应圈，引起爆炸事故。

9．调换电压时，应先断电后调整，禁止带电倒闸。

10．倾侧炉体倒金属液前，必须清除回转台上异物，以免滑落伤人。

11．发生停电时，必须注意炉内保温。若短时间不能恢复送电，应将炉内金属液倒出，发现冻结密封“棚炉”现象时，应及时把炉体倾倒一定角度，使冻结部分熔化，禁止用铁木捅开。

12．变压器室、电容器室内严禁堆放杂物，保持室内干燥和良好的通风。

13．大型感应炉修炉应断电进行，工作人员在进出炉膛及操作时，要注意自身和周围人员安全，防止被砸伤、碰伤。

14．衬炉和捣制坩埚时，严禁铁屑、氧化铁混入。捣制坩埚必须密实。

15．工作场地及炉前地坑内不准积水，不准堆放杂物，保持场地整洁，道路通畅。

十、热处理安全操作规程

1、穿戴好必要的防护用品。

2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。

3、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。

4、出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。

5、处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。

6、实习完后，打扫场地卫生，工具用具放好。

一、井式电炉

1、除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。

2、件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。

3、作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650。C。

4、炉或炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。

二、箱式电炉

1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。

2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。

3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。

4、根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范围。按时升温，保证出炉操作，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。

5、为保证炉温，不能随便打开炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。

6、冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件出炉后降温。

7、出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工件伤害人体。

8、炉子检修后，必须按规定进行烘烤，并检查炉堂及顶部保温粉是否填满，接地是否与炉壳紧固。

三、气体渗碳炉安全操作规程

1、升温前，先检查炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时，应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至600。C时，应立即开风

扇，温度控制在要求温度内。

2、根据工件形状选好罐、挂、夹具等，工件装罐、挂、夹具时必须整齐稳固，保持一定间隙，不得倒置紊乱并装好内试样。

3、工件入炉，必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。

4、入炉时，切断电源，打开炉盖，迅速转入工件，工件稳固地入放置于炉子正中，盖好炉盖，密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、酒精，放 上抽风管。

5、到达共渗温度时保温半小时，放入外观察试样进行共渗。共渗过程要集中精力，防止仪表跑温，并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否稳定，认真作好记录。

6、共渗到工艺要求的时间时，应取出试样送金相室检查渗碳层深度，根据渗层深度按工艺执行。

7、工件出炉前，、应准备好合适的挂具，切断电源，关好滴油阀、酒精阀，打开炉盖迅速操作，以减少空气降温。

8、工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂，禁止乱用、错用冷却液，确保质量全优。

9、打泵时，应先合闸，后调压，再起源，精中精力，操作准确。

加热炉安全操作规程

1、上岗前必须穿劳保用品。

2、非工作人员不准进入操作台、仪表室、严禁操作控制按钮。

3、操作前必须对停送电牌进行检查，确认同时确认设备周围无人、无障碍物，控制信号显示正常方可操作。

4、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备。

5、遇停车或意外事故设备停车运转时，必须将控制器恢复到零位。

6、设备出现故障报警时，必须找电工、钳工及时检查处理，不得带故障操作，避免造成重大设备事故。

7、班中设备维护修理时，必须做到一个操作、一人监护。

8、当工业用电出现故障，无法观察生产运转时，采取一人现场指挥、一人操作，操作人员必须听从指挥人员指挥，指挥不明确是不得盲动。待明确后方可操作。

9、设备接近开关，行程开关不能任意手动操作，如需操作必须有人监护。、退火炉安全操作规程

1、上班前应正确穿戴劳保用品。

2、班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好，看炉内有无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。

3、随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。

4、锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应停电取出，同时，在炉门上挂“禁止合闸”警示牌。

5、热工件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。

6、使用行车吊运料箱时，应做到“十不吊”。

下面是蒸汽锅炉安全操作规程 ： 1升火前的检查和准备工作。

1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。

1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。

1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

2锅炉的升火与升压

2.1升火

2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。

2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。

2.2升压

2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。

2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。

2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。

2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：

a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。

b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。

2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

3锅炉的正常运行。

锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。

1水位计的保护和水位调整。

1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。

1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。

1.3锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。

1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

2压力表的保护及汽压的调整。

2.1压力表每半年进行一次校验。

2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。

2.3压力表应经常保持清洁。

2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。

3锅炉燃烧的调整。

3.1锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

3.2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。

3.3在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。

3.4锅炉排污

锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：

a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；

b.一人监视水位，一人操作排污阀；

c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；

d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

4正常停炉

4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。

4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。

4.4将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。

5紧急停炉

5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

5.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

5.1.5水位表或安全阀全部失效。

5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

5.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。

5.2紧急停炉的操作：

5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。

5.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。

5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。

5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。

5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。