整体浴室安装工艺流程介绍

第一篇：整体浴室安装工艺流程介绍

囊括中国最权威的整体浴室信息，50万商家客户的共同信赖-中国整体浴室网整体浴室安装工艺流程介绍

一、门槛

门槛是阻止水从浴室内溢出的关卡，它的设计及施工要点有：

1）门槛上平面要往浴室内侧倾斜，以使水珠可顺利滑向浴室内侧；

2）门槛要和门框同宽，且门框要和墙壁厚度相同，这样在铺设地砖时才不会有大的出入，产生破口的机会也就相对地减少了。

二、地面防水

防水材料有许多种，目前使用较普遍的是防水剂。铺设防水层时要铺至墙脚以上约20公分，至少也不可低于门槛的高度。地板有预留管时，防水层亦需包住预留管。地板防水做好且干燥后，必须立即以水泥砂浆打底或做保护措施，以防止防水层破损。

三、地砖铺设

地砖铺设的要领有三：

1）要有约百分之一的泄水坡度，斜坡朝向地板下水口；

2）地砖接缝要粗细一致，并且和壁砖接缝要对齐；

3）浴缸前墙采用砖砌贴瓷砖时，地砖最好先贴至墙下方，然后再贴壁砖，以避免产生破口。

四、洗脸台面

洗脸台面要选择“通体”的（即台面的表面材料和内部材料成分、色泽一致），不可选择仅有一层表面胶壳的台面，因仅有表面胶壳的台面一经破损即无法修复。（要检验台面是否为“通体”，可用灯光从背面近距离照射，可透光的才是“通体”的台面）。另外台面和洗脸盆接缝处必须打填缝剂，以防止水从接缝处渗出。

五、马桶

一般在安装马桶时，习惯以水泥砂浆填塞来固定马桶，其实这种方法是错误的，用这种方法来固定马桶后，马桶无法再次拆装，若遇到管路严重阻塞时，只有敲掉马桶一种办法。

二、整体浴室各部分安装顺序

网址：技术支持：商国科技

囊括中国最权威的整体浴室信息，50万商家客户的共同信赖-中国整体浴室网镶贴墙砖-吊顶-铺设地砖-安装大便器、洗脸盆、浴盆-安装连接排水管-安装灯具、插座、镜子-安装毛巾杆等五金配件。

1，坐便器的安装顺序

检查地面下水口管-对准管口-放平找正-画好印记-打孔洞-抹上油灰-套上胶皮垫-拧上螺母-水箱背面两个边孔画印记-打孔-插入螺栓-捻牢-背水箱挂放平找正-拧上螺母-安装背水箱下水弯头-装好八字门-插入漂子门和八字门-拧紧螺母。

2，洗脸盆安装顺序

膨胀螺栓插入-捻牢-盆管架挂好-把脸盆放在架上找平整-下水连接：脸盆-调直-上水连接。3，浴盆的安装顺序

下水安装-油灰封闭严密-上水安装-试平找正。

目前，市场上的水龙头品种繁多，会令人在选购时觉得无所适从。其实，厨卫水龙头尽管花色、式样、造型、品种五花八门，但因其很容易从功能和结构两个方面来划分，所以只要弄清你所需购水龙头用于何处、需要什么结构的即可。

从使用功能上来分，水龙头分为浴缸龙头、面盆龙头、厨房龙头三种，统称“三件套”：

1．三联浴缸龙头：这种龙头有两个出水口，一个连结浴缸花洒，一个连结花洒下面的龙头，供您淋浴之用；

2．双联面盆龙头：这种龙头用在卫生间水盆上方，出水口较短、较低，主要供人们洗涤衣物、洁面之用；

3．多功能厨房龙头：如果您的厨房里有热水管线，这种龙头也应该是双联的。例外，厨房龙头的出水口较高、较长，某些还有软管设计，供您洗涤食物之用。

网址：技术支持：商国科技

第二篇：简单介绍涂装线工艺流程

苏州市海瑞德机电设备工程有限公司 王总手机：1391540281

3简单介绍涂装线工艺流程

管理涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这一流程，需要注意以下几点：

(1)涂装线前处理工段的生产管理涂装线流程

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间，第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量

苏州市海瑞德机电设备工程有限公司 王总手机：1391540281

3苏州市海瑞德机电设备工程有限公司 王总手机：***

关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

苏州市海瑞德机电设备工程有限公司 王总手机：***

第三篇：a选矿工艺流程介绍

选矿工艺流程介绍

选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。

选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中，破碎又分为：粗破、中破和细破；选别依方式不同也可分为：磁选、重选、浮选等。

选矿的目的：提高矿石品位。

选矿方法：

◆重力选矿法。根据矿物密度的不同，在选矿介质中具有不同的沉降速度而进行选矿。

◆磁力选矿法。磁力选矿法是利用矿物的磁性差别，在不均匀的磁场中，磁性矿物被磁选机的磁极吸引，而非磁性矿物则被磁极排斥，从而达到选别的目的。

◆浮游选矿法。浮游选矿法是利用矿物表面不同的亲水性，选择性地将疏水性强的矿物用泡沫浮到矿浆表面，而亲水性矿物则留在矿浆中，从而实现不同矿物彼此分离。

选矿后的产品： 精矿、中矿和尾矿。

◆精矿是指选矿后得到的含有用矿物含量较高的产品。

◆中矿为选矿过程中间产品，需进一步选矿处理。

◆尾矿是经选矿后留下的废弃物。选矿工艺流程图

选矿的流程：

（一）矿石破碎

我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。

（二）磨矿工艺

我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。

磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

（三）选别技术

１.磁铁矿选矿

主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。

２.弱磁性铁矿选矿

主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。

３.多金属共（伴）生矿选矿

这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。

选矿的主要设备及介绍：

（一）矿石破碎设备：

鄂式破碎机:

颚式破碎机工作原理: 鄂式破碎机(颚式破碎机)，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

颚式破碎机常用电气设备:

锤式破碎机：

锤式破碎机工作原理：锤式破碎机是冶金，建材，化工和水电等工业部门中细碎石灰石，煤或其它中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点。

锤式破碎机常用电气设备: 电磁耦合器

液力耦合器

（二）磨矿工艺设备：

球磨机:

球磨机工作原理:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

球磨机常用电气设备:

减速机

高压电动机

水电阻

螺旋分级机：

螺旋分级机工作原理：螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。

螺旋分级机常用电气设备: 减速机

电动机

（三）选别工艺设备：

浮选机工作原理：浮选机工作时，由电动机传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。

浮选机常用电气设备:

减速机

电动机

磁选机工作原理：磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。

磁选机常用电气设备:

减速机

电动机

第四篇：全玻璃幕墙安装工艺流程

全玻璃幕墙安装工艺流程

一、施工准备

1、技术准备

(1)熟悉施工图纸及设计说明，校核各种预留洞口的位置、尺寸及标高。

(2)根据设计要求，结合现场实际情况进行施工深化设计，经设计、建设单位签认后进行翻样，委托加工、订货。

(3)按要求进行各种材料的进场验收，对有复试要求的材料进行复试，对胶类材料进行相容性试验，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理报验。

(4)制作全玻璃幕墙安装样板，请设计、监理、建设单位进行检验，合格后签字确认。

（5)编制施工方案，根据样板确定施工做法，对操作人员进行安全技术交底。

2、材料

工程中所选用的各种材料，均应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学、耐候和机械性能应符合设计要求。

(1)吊挂玻璃金属骨架：其主、次骨架的规格、型号、材质及型材的壁厚，表面镀锌厚度及防腐层的厚度应符合设计、现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)、《合金结构钢》(GB/T 3077)以及《不锈钢冷轧钢板》(GB/T 3280)、《不锈钢热轧钢板》(GB/T 4237)、《不锈钢冷加工钢棒》(GB/T 4226)、《不锈钢棒》(GB/T 1220)、《铝合金建筑型材》(GB/T 5237)等要求。

(2)玻璃：全玻幕墙所用玻璃应符合现行国家标准《幕墙用钢化玻璃、半钢化玻璃》(GB 17841)的要求。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm，高度超大猫网专注于门窗幕墙电商行业 1 过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

(3)夹具：全玻幕墙吊挂夹具、吊挂件、螺栓等附件的质量应符合设计要求。

(4)结构胶、耐候胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构胶》(GB 16776)的要求，且必须在规定的有效期内使用。结构胶、耐候胶在使用前应做胶的相容性试验和粘接性强度试验，试验合格方可使用。

(5)配件：连接件、角码、膨胀螺栓、五金配件等必须按设计及相关规范的具体要求，进行防腐处理。

3、机具设备

(1)机具：电焊机、冲击电锤、玻璃吸盘机、电锯、角磨机、无齿锯、吊车、电葫芦等。

(2)工具：玻璃吸盘、钳子、手动扳手、力矩扳手、螺丝刀等。

(3)计量检测用具：水平仪、经纬仪、线坠、钢直尺、水平尺、焊缝测量规、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、对角线尺等。

4、作业条件

(1)主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。

(2)幕墙位置和标高基准控制点、线已按要求测设完毕，并预检合格。

(3)安装幕墙的预埋件经检验合格。

(4)施工临时用电已供应到作业面，脚手架搭设完毕，并验收合格。

二、工艺流程

测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→安装钢架→安装边缘固定槽→安装吊夹→安装玻璃→密封注胶→淋水试验及清洗

大猫网专注于门窗幕墙电商行业 2

三、施工工艺

1、测量放线：根据设计图纸、面玻璃规格大小和标高控制线，用水准仪、经纬仪和钢尺等测量用具，测设出幕墙底边、侧边玻璃卡槽、玻璃肋和面玻璃的安装固定位置控制线。

2、校核预埋件、安装后置埋件：按测设好的各控制线，对预埋件进行检查和校核，位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件通常可采用包梁、穿梁、穿楼板等形式安装，与结构之间应选用化学锚栓固定，不得采用膨胀螺栓，并应做拉拔力试验，同时做好施工记录。

3、安装钢架：全玻幕墙的吊挂钢架分成品钢架和现场拼装钢架两种。

(1)成品(半成品)钢架安装：按照设计图纸的要求，在工厂将钢架加工完成。运抵现场后按照预定的吊装方案将钢架吊装就位，与已安装好的埋件进行可靠连接，连接可采用螺栓连接或焊接固定，注意应先调整好位置后再将钢架与埋件固定牢固。

(2)现场拼装钢架安装：各种型钢杆件运至现场后，先按设计图的要求和组装次序，在地面上进行试拼装并按安装顺序编号，然后按顺序码放整齐。安装时按拼装次序先安装主梁，再依次安装次梁和其他杆件。主梁与埋件、主梁与次梁以及与杆件之间连接固定方式应符合设计要求，一般采用螺栓连接，也司采用焊接，连接固定应牢固可靠。

4、安装边缘固定槽：玻璃的底边和与结构交圈的侧边，一般应安装固定槽，通常固定槽选用槽型金属型材。安装时先将角码与结构埋件固定，然后将固定槽大猫网专注于门窗幕墙电商行业 3 与角码临时固定，根据测设的标高、位置控制线，调整好固定槽的位置和标高，检查合格后将固定槽与角码焊接固定。

5、安装吊夹：根据设计图和位置控制线，用螺栓将玻璃吊架与连接器连接，再把连接器与埋件或钢架进行连接，然后检查调整吊夹，使其中心与玻璃固定槽一致，最后将玻璃吊夹、连接器固定牢固。若为支撑式全玻璃幕墙，上边没有玻璃吊夹，而是将顶端玻璃固定槽直接固定到埋件或钢架。吊夹或固定槽固定好之后应进行全面检查，所有紧固件应紧固可靠并有防松脱装置，所有防腐层遭破坏处应补做防腐涂层。

6、安装玻璃

(1)安装面玻璃：将面玻璃运到安装地点，先在玻璃下端固定槽内垫好弹性垫块，垫块的厚度应大于10mm，长应大于100mm，铺垫应不少于两处，然后用玻璃吸盘吸住玻璃吊装就位。玻璃就位后，先将玻璃吊夹与玻璃紧固，然后调整面玻璃的水平度和垂直度，将面玻璃临时定位固定。

(2)安装肋玻璃：肋玻璃运到安装地点后，同面玻璃一样对其进行安装、调整和临时固定。

(3)玻璃安装完后：检查、调整所有吊夹的夹紧度、连接器的松紧度，全部符合要求后，将全部玻璃定位做临时固定。调整玻璃吊夹的夹持力时，应使用力矩扳手。调整连接器的松紧度应按设计要求进行。悬挂式安装时，应调整至玻璃底边支撑垫块不受力且与垫块间有一定间隙。混合式安装时，应调整至玻璃吊夹和玻璃底边支撑垫块受力相协调。

7、密封注胶：玻璃安装、调整完成并临时固定好之后，将所有应打胶的缝隙用专用清洗剂擦洗干净，干燥后在缝隙两边粘贴纸胶带，然后按设计要求先用大猫网专注于门窗幕墙电商行业 4 透明结构密封胶嵌注固定点和肋玻璃与面玻璃之间的缝隙，等结构密封胶固化后，拆除玻璃的临时定位固定，再将所有胶缝用耐候密封胶进行嵌注。注胶时应边注边用工具勾缝，使成型后的胶面平整、密实、均匀、无流淌。操作时应注意不要污染面玻璃，多余的胶液应立即擦净，最后揭去纸胶带。

8、淋水试验及清洗：所有嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》(GB/T 15228)的规定。淋水试验检查合格后，对整个幕墙的玻璃进行彻底擦洗清理。

四、冬季施工

1.雨期施工时，焊接、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。

2.冬期不宜进行注胶和清洗作业，必须进行时，应保证环境温度不低于5℃。

五、质量要求

1、主控项目

(1)全玻璃幕墙所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及现行国家标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料的复试报告。

(2)全玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察;尺量检查。

(3)全玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

1)全玻璃幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

大猫网专注于门窗幕墙电商行业 5

2)面玻璃的厚度不宜小于10mm，采用夹层玻璃时单片厚度不应小于8mm。

3)肋玻璃应采用厚度不小于12mm，截面高度不小于100的钢化夹层玻璃。

4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

5)钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6)全玻璃幕墙的所有玻璃应进行边缘处理。检验方法：观察;尺量检查、检查施工记录。

(4)玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件应安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(5)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(6)高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹、连接器应符合设计要求，受力应均匀一致。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(7)全玻璃幕墙不得有渗漏。

检验方法：在易渗漏的部位进行淋水试验检查。

(8)全玻璃幕墙的结构胶和密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术规范的规定。

检验方法：观察;尺量检查。

2、一般项目

大猫网专注于门窗幕墙电商行业 6

(1)玻璃表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察;检查施工记录。

(2)每平方米玻璃的表面质量和检验方法见下表。

六、成品保护

1、玻璃及其他附材入场后应入库存放，码放整齐露天存放时应进行苫盖，防止风、日晒、雨淋。玻璃必须使用专用玻璃支架旋转稳妥，避免发生翻倒。

2、全玻璃幕墙的后置埋件、钢架安装时，应避免损伤结构预应力筋和受力钢筋。

3、全玻璃幕墙附近进行焊接作业时，应将火 花溅落范围内的玻璃进行全面遮挡覆盖保护，防止烫伤玻璃。

4、全玻璃幕墙安装，翻、拆除脚手架时应采取保护措施，避免碰撞、划伤、污染玻璃。

大猫网专注于门窗幕墙电商行业 7

5、全玻璃幕墙玻璃安装完成后，易碰触部位应设围挡进行防护，并应在幕墙外侧0.5~1m处设置围护栏杆，悬挂警示牌，玻璃上还应设醒目标志，必要时应设专人看护。

6、施工过程中应对各种槽口进行保护，防止损坏后影响安装质量。

大猫网专注于门窗幕墙电商行业8

第五篇：断桥铝门窗安装工艺流程

断桥铝门窗安装工艺流程

断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃、五金件组合而成的，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

一、断桥铝窗的性能：

1.断桥铝门窗保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合，边框采用里外胶条密封，窗扇采用三道胶条密封，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃 结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，传 热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下，节能效果显著，几年的节能费用足以弥补前期的投资。

2.断桥铝门窗防水功能。利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。

3.断桥铝门窗防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等 压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。

4.断桥铝门窗防蚊虫纱窗设计。隐形纱窗，可内外选择安装使用，具有防蚊虫，苍蝇，尤其适合北方多蚊虫地区。

5.断桥铝门窗防盗、防松动装置。配上标准配置的五金锁具，保证窗户在使用中的稳固与安全。

6.断桥铝门窗防噪隔音。其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30--40db，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。

7.断桥铝门窗防火功能。铝合金为金属材料，隔热条材质为PA66+GF25（俗称尼龙隔热条）不燃烧，且耐高温性好。

8断桥铝门窗.防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。可用于高层 建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；这种窗的气密性比任何铝、塑窗都 好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。

9.断桥铝门窗强度高不变型，免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用 断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必保养。

10.断桥铝门窗多种色彩，极具装饰性。可达到门窗的室内外表面不同颜色，满足客户对色效偏好，色域空 间美学需求，符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计，造型豪华气派。

11.断桥铝门窗绿色建材，循环经济。断桥铝门窗在生产过程中不仅不会产生有害物资，所有材料均可回收循环再利用，属绿色建材环保产品，符合人类可持续发展。

二、材料选用

1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

4、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

5、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

2、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

四、断热铝合金门窗安装

1、安装程序：

a、清理洞口，使之能安放下窗框，如不能安放下，对洞口进行适当的处理。

b、安放窗框在洞口，向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准窗框的水平度，如果不平可在下框塞垫木块，上下左右如有不平同样用木楔进行调整，同时调整与墙体连接处，以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙。

c、校正水平后，用射钉把侧面最下边的连接片与墙体固定，然后校正垂直，校正垂直后，用射钉把侧面最上边的连接片与墙体固定，最后把其他剩余的连接片与墙体固定好。d、固定好后做窗框防雷接地处理。

e、固定好后把窗框与墙体之间的缝隙用发泡胶填充。

f、待发泡胶干了以后，对发泡胶突出的部分用壁纸刀进行切割拉掉，保证接下来打玻璃胶。

g、清理窗框与墙体之间的灰尘或杂物，用胶枪对窗框与墙体之间连接处进行玻璃胶外墙防水作业，防止雨水从窗框和墙体间隙里流入屋内。

h、安装完窗框后接下来就是对玻璃的安装，首先在窗框内放上玻璃塑料垫块，防止玻璃破裂。

而在安装窗扇的时候，把玻璃放入窗扇内并对合页处和对角处放置塑料玻璃垫块，以保证窗扇在长时间的开关下不会下坠从而影响窗户开关。

i、安放好玻璃后，将扣条扣在窗框上，并将三元乙丙胶条装在扣条与玻璃之间，并确保玻璃安装牢固，无松动。j、检查五金件的使用和窗扇的开关，保证窗户的开启顺畅，如有问题及时调试五金件即可。

k、清理屋内垃圾并请验收。

2、施工要点：

a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用固定片射钉射弹固定。

c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性

材料填塞，表面用密封胶密封。（3）、断热铝合金门窗安装工艺：

a、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

b、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法安装；

c、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： 混凝土洞口应采用射钉固定；

砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； 设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；

d、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

e、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

五、安装质量要求扩产品保护要点：

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇

启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。

六、成品保护：

（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

（3）装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。（5）贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

七、工程验收

1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。