生产与运作管理B卷（范文）

第一篇：生产与运作管理B卷（范文）

专业： 班级：姓名：学号：

一、单选题(共20小题，每小题1分，共20分.请务必将答案填入方框中.)

1.安全生产的内容不包括下列（）。

A.劳动保护B.安全技术C.工业卫生D.环境保护 2.按加工工艺过程，加工制造型生产又可细分为（）连续式生产。

A.阶段式生产B.加工装配式生产C.订货式生产D.备货式生产 3.描述产品组成的技术文件是（）

A.MPSB.MRPC.BOMD.POM

4.（）指直接把劳动对象变为产品的过程，习惯称为产品的加工过程，是实现产品的使用价值的最基本阶段。

A.生产服务过程B.辅助生产过程C.基本生产过程D.附属生产过程 5.安全生产检查按实施检查的主体分不包括下列哪项（）。

A.政府检查B.企业检查C.员工自查D.部门检查 6.平行移动方式的突出优点是充分利用平行作业的可能，使生产周期达到()。A.最短B.最长C.平衡D.连续 7.制定劳动定额的要求是()。

A.多、好、快B.好、快、准C.多、快、准D.全、快、准 8.（）是指在一定的生产技术、组织条件下，制造单位产品或完成单位工作量所必须消耗的物资数量标准。

A.劳动定额B.材料消耗定额C.工时定额D.产量定额

9．为使生产经营活动正常进行，防止因需求或供应波动引起缺货或停工待料，需在仓库中保持一定数量的常备库存量，这个常备库存量即称为（）。

A.正常库存B.临界库存C.安全库存D.合理库存 10.物资消耗定额的内容分()和()两部分。

A.工时定额，产量定额B.工时定额，工艺消耗定额C.工艺消耗定额，非工艺消耗定额D.工艺消耗定额,原材料定额 11.下列各项中，不属于5S活动的内容是（）。

A.整理整顿B.清扫清洁C.坚持服务D.提高素养12.单件生产条件下的期量项目主要为生产周期和()。

A.批量B.生产提前期C.在制品定额D.节拍

《生产与运作管理》B卷第 1 页（共 5 页）

13.下列（）项不是生产成本控制的基本程序。

A.制订生产成本标准B.监督成本的形成C.及时纠正偏差D.实施成本核算 14.()有绝对数和相对数两种描述方式。当采用相对数描述时，它又称生产能力利用率。A.生产负荷B.生产能力C.工时占用量D.生产任务 15.下列（）项不属于定置管理的要素。

A.人员B.工艺C.物资D.场所16.()的程序是制定标准—下达标准—跟踪监测—偏差分析—实施纠正—信息反馈。A.劳动定额B.物资消耗定额C.作业控制D.作业计划 17.()项不是企业安全生产教育的内容。

A.安全生产思想教育B.安全生产知识教育C.安全生产技术教育D.安全生产法规教育 18.年度分月生产进度计划的制定方法有平均法、递增法、曲线法、()A.经验估计法B.统计分析法C.类推比较法D.试误技术 19.5S起源于（）。

A.德国B.日本C.中国D.美国 20.伤亡事故按伤亡人员的保险待遇划分，不包括下列哪项（）。

A.工伤事故B.比照工伤事故C.死亡D.外因事故

二、判断题（共10小题，每小题1分，共10分.对的打“√”错的打“×”,请务必将答案

1.对生产形成的边角余料进行再加工的过程属于附属生产过程。（）2.定额水平直接受企业的生产技术水平和管理水平的影响。（）3.结点又称网点或者时点，它既不消耗资源，又不消耗时间。（）4.5S活动中，清扫活动就是打扫卫生。（）

5.生产系统经济责任制体系包括四个组成部分：生产指挥系统的经济责任制、生产职能科室的经济责任制、基层生产单位（如车间、班组）的经济责任制、岗位经济责任制。（）6.设备的物质寿命是指设备从投入使用到由于继续使用不经济而被淘汰所经历的时间。（）。

7.5S活动既是一种现场管理方法，也是一种现场管理思想。（）

8.在网络图中，关键路径是时间最短的路径。（）9.按照劳动保障部规定：每月工作日为20.83天/月。（）10.按照国家规定：按月计薪天数为21.75天。（）

三、简答题(4小题，共30分)

1、简述制造企业生产过程的一般构成？（5分）

2、短期生产能力平衡的主要措施有哪些？（5分）

3、什么是劳动定额？劳动定额的制定方法有哪些？（10分）

4、简述什么是设备故障？设备故障有什么规律？（10分）

四、画图计算题（2小题，共40分）

1、绘制网络图，并在图上和表上计算结点时间参数（30分）已知某工程项目各项活动时间及活动之间的关系如下表所示，试求：（1）试绘制工程项目网络图；（10分）（2）在图上计算各结点的时间参数；（5分）

（3）在表上计算各结点的时间参数；（10分）

解：(1)绘制网络图：

(2)在图上进行结点时间计算：

(4)确定关键路线：

计算总工期：

2、设计某流水线，计划产量为19500件，外销1500件；废品率为5%，每班8小时，两班制工作，时间利用系数为0.96。若全年制度工作时间为250天，试计算该流水线的节拍。（结果保留到小数点后两位）（10分）

第二篇：配送中心运作与管理 B卷

配送中心运作与管理8314

B卷

一、单选题（每题1分，共20分。）

1、有一种组织结构，该组织的成员一般都接受两方面的领导，即在工作业务方面接受原单 位和部门的垂直领导，而在执行具体本任务时接受项目主管的领导，这种组织结构是（）A．直线职能制形式 B．事业部制形式 C．矩阵式组织结构 D．运用式组织模式

2、在执行具体的配送任务时，由配送项目主管牵头组建项目团队，团队成员包括订货、库存、配货、运输等作业环节的工作人员，配送任务完成以后，项目团队随之解散。问这样的配送中心的组织结构属于哪种类型?（）

A．直线制形式 B．职能制形式 C．事业部制形式 D．矩阵式

3、CVA分析法中归为较高优先级的库存产品应采取的管理措施是（）A．不许缺货 B．允许缺货 C．允许偶尔缺货 D．允许合理范围内缺货

4、CVA分析法中归为中等优先级的库存产品应采取的管理措施是（）A．不许缺货 B．允许偶尔缺货 C．允许合理范围内缺货D．允许缺货

5、CVA分析法中允许合理范围内缺货的库存产品属于哪一级别的货物？（）A．最高优先级 B．较高优先级 C．中等优先级 D．较低优先级

6、CVA分析法中归为较高优先级的库存产品应采取的管理措施是（）A．不许缺货 B．允许偶尔缺货 C．允许合理范围内缺货 D．允许缺货

7、在一定时期内，有关订货费的下列描述中不正确的是（）

A．订货费与需求速率有关 B．订货费与订货次数有关 C．订货费与订货频率有关 D．一次订货中，订货费与订货量有关

8、对于体积小、重量轻、要求保管条件比较高的物资，如仪器仪表、电子器件、电工器材等，应存放在（）

A．楼库顶层 B．楼库底层 C．楼库中间层 D．楼库外的露天堆场

9、有关楼库的描述不正确的是（）A．楼库底层承重好，净空高，作业方便

B．中层干燥，通风采光较好

C．顶层干燥，通风采光好，受室外温湿度影响较小 D．底层仓容定额最高，中层储存条件最好

10、一般来讲，大型配送中心内部平面一般被分为若干功能区块，但不包括（）A．进货区 B．订货区 C．存储区 D．分拣配货区

11、铁矿石入库存放时应采用的货物堆码方式是（）A．散堆方式 B．垛堆方式 C．货架方式 D．成组堆码方式

12、一般来说，风吹、日晒、雨淋及温湿度变化对其无显著影响的物资都可保管在（）A．露天货场 B．物料棚 C．普通库房 D．专业库房

13、某配送中心平均库存量为1000个单位，月销售数量为3000个单位，则库存周转率为()A．0.2 B．5 C．1.5 D．3

14、由客户向供应商订货，由配送中心送货是哪一类型的订单？（）A．一般交易订单 B．现销式交易订单 C．间接交易订单 D．合约式交易订单

15、与客户签定配送契约是哪一类型的订单？（）A．一般交易订单 B．现销式交易订单 C．间接交易订单 D．合约式交易订单

16、在一定时期内，有关订货费的下列描述中正确的是（）

A．订货费与需求速率无关 B．订货费与订货次数无关 C．订货费与订货频率无关 D．一次订货中，订货费与订货量无关

17、在定期订货法中既是安全库存水平的决定因素，又是每次订货批量的基础的指标是()A．订货周期 B．订货点 C．最大库存水平D．产品需求量

18、下列哪项不属于配送中心进货管理中货物入库检验方法？（）A．零部件检验 B．感觉检验 C．测试仪器检验 D．运行检验

19、下列哪项EAN的前缀码不是国际物品编码协会分给我国的代码？（）A．690 B．691 C．692 D．688 A．订单分割 B．订单分批 C．订单汇总 D．订单分类

20、对比配送中心的组织结构，直线职能制形式改进了职能制形式所违背的哪一条设计原则?（）A．任务目标原则 B．统一指挥、利于沟通原则 C．权贵明确原则 D．柔性经济原则

二、多选题（每题2分，共20分。）

1、“配送”的概念可以从以下几点来理解？（）A．配送的地域性 B．配送的服务性 C．配送的综合性 D．配送的准“点”性 E．配送的高技术特性

2、配送中心选址的原则是指（）A．局部费用最低原则 B．适应性原则 C．经济性原则 D．协调性原则 E．可持续发展原则

3、一般情况下，配送中心库存控制主要是对哪个过程进行控制。（）A．采购过程 B．订货过程

C．储存过程 D．进货过程 E．出货过程

4、下列哪些配送中心成本费用是按照支付形态进行分类的（）

A．材料费 B．人工费

C．物品流通费 D．信息流通费 E．物流管理费

5、降低配送中心配送成本的策略有哪些？（）

A．差异化策略 B．混合化策略

C．合并法策略 D．延迟策略 E．标准化策略

6、配送中心战略管理的层次中的公司层战略可以分为（）A．发展型战略 B．稳定型战略 C．紧缩型战略 D．成本领先战略 E．标新立异战略

7、配送中心绩效评价指标体系包括（）A．物流工作成果指标 B．物流工作消耗指标

C．物流工作经济指标 D．物流工作效率指标 E．物流工作质量指标

8、按照物流的功能分类，配送中心成本构成是指（）

A．人工费 B．材料费

C．物品流通费 D．信息流通费 E．物流管理费

9、配送中心战略管理的构成要素是指以下哪几项？（）

A．产品与市场范围 B．增长向量 C．竞争优势 D．协同作用 E．营销策略

10、配送中心的配送计划包括（）A．配送主计划 B．配送计划

C．配送周计划 D．日配送计划 E．特殊配送计划

三、判断题（每题1分，共10分。）

1、摘果式拣货一单一拣，信息处理较简单，出货时间短，但人员和设备移动频繁。（）

2、配送中心绩效评价指标体系主要由物流工作成果指标、物流工作消耗指标、物流工作效率指标构成。（）

3、仓库中的技术流程采用贯通式货架系统是保证“先进先出”的最有效办法。（）

4、配送的综合性是指配送是“配”和“送”的有机结合。（）

5、配送是一种偶然的、随机的、被动的行为，送货是一种经常的、确定、主动的行为。（）

6、配送中心设施规划应遵循局部最优原则。（）

7、一般所考虑的库存控制主要是对订货和进货过程进行控制。（）

8、矩阵式组织结构实行集中决策下的分散经营和分权管理。（）

9、物流关系分析是对配送中心作业过程中各作业区之间的物品移动强度和数量进行分析。（√）

10、配送中心入货时货物检验的标准可以依据国家标准、行业标准以及协议标准。（）

四、简答题。（每题6分，共30分。）

1、简述条形码技术的主要特点。

2、简述电子商务背景下配送中心的特点。

3、简述配送中心的效益来源，结合成本管理。

4、简述如何有效控制配送中心成本。三个方面入手：

5、简述设备管理的原则。

六、计算题（20分）

1、某配送中心年处理货物600万箱，该配送中心采取每天2班，每周五天工作制，70%的进库货物和90%的出库货物的运输通过卡车完成。卡车进货时卸货率为200箱/人·时，出货时的装货率为175箱/人·时，进出货卡车均装载500箱货物，由于每月的卡车数量不同，需设定25%的安全水平。求卡车装卸货的月台数量。

配送中心运作与管理8314

B卷答案

一、单选题（每题1分，共20分。）

1—5 CDBCC 6--10BDCCB 11—15 AADCD 16—20 DCADB

二、多选题（每题2分，共20分。）

1、ABCDE

2、BCDE

3、BD

4、AB

5、ABCDE

6、ABC

7、ABDE

8、CDE

9、ABCD

10、ADE

四、判断题（每题1分，共10分。）

1、√

2、×

3、√

4、√

5、×

6、×

7、√

8、×

9、√

10、√

四、简答题。（每题6分，共30分。）

1、简述条形码技术的主要特点。

（1）简单条形码符号制作简单，扫描操作简单易行；

（2）信息采集速度快，是普通计算机键盘输入速度的20倍；

（3）信息采集量大，利用条形码扫描一次可以采集几十位字符的信息，而且可以通过选择不同码制的条形码增加字符密度，使输入信息量可以成倍地增加；（4）可靠性高，误码率仅为百万分之一，首读率可达98%以上；（5）设备结构简单，成本低。

3、简述电子商务背景下配送中心的特点。

（1）配送反应速度快；（2）配送功能集成化；（3）配送服务系列化；（4）配送作业规范化；（5）配送目标系统化；（6）配送手段现代化；（7）配送组织网络化；（8）配送经营市场化；（9）配送流程自动化；（10）配送管理法制化。

3、简述配送中心的效益来源，结合成本管理。

配送中心能减少环节，从而大大减少了流通领域供需双方的接触次数和交易次数。更重要的是，配送中心可以增加效益，具体如下： 可产生规模效益； 发挥专业化分工优势； 有效控制商品的质量； 减少客户的库存； 有效降低物流成本。

4、简述如何有效控制配送中心成本。三个方面入手：

（1）采购成本的控制，需要加强市场采购信息的收集和分析、与供应厂商简历融洽 的关系、制定适宜的采购时机与合理的采购批量；

（2）配送成本的控制，需要加强配送的计划性、确定合理的配送路线。（3）进行合理的车辆配载。

5、简述设备管理的原则。

设备选择总原则是技术上先进，经济上合理。具体而言，通常需要考虑以下几个方面：（1）生产性（2）节能性（3）耐用性（4）维修性（5）可靠性（6）成套性（7）灵活性（8）环保性（9）经济性

六、计算题（20分）

1、某配送中心年处理货物600万箱，该配送中心采取每天2班，每周五天工作制，70%的进库货物和90%的出库货物的运输通过卡车完成。卡车进货时卸货率为200箱/人·时，出货时的装货率为175箱/人·时，进出货卡车均装载500箱货物，由于每月的卡车数量不同，需设定25%的安全水平。求卡车装卸货的月台数量。

解: 1)计算卡车进货总需求时间：卡车进货总需求时间=6000000×70%÷200=21000小 时/年

2)计算卡车出货总需求时间：卡车出货总需求时间=6000000×90%÷175=30780小 时/年

3)计算卡车进出货总需求时间：理论进出货总需求时间=21000+30780=51780小时 /年

修正进出货总需求时间=51780×(1+25%)=647025小时/年 4)计算年工作时间:年工作时间=52×2×8×5=4160小时

5)计算所需月台数量:所需月台数量=64725小时/年÷4160小时=15.5个≈16个 答:需要卡车装卸货的朋友月台数量为16个

第三篇：生产运作与管理

概念

⒈连续生产：指加工对象按一定的工艺顺序均匀、连续地通过一系列设备和装制，被加工、处理为成品。⒉离散生产：指加工对象按一定的工艺顺序运动、组合，其形状不断变化，最终形成具有特殊性能的产品。⒊生产能力：指企业的设施在一定的时期内，在先进合理的技术下，所能提供的最大生产量。

⒋QC小组：指企业的员工围绕着企业的质量方针和目标，运用质量管理的理论和方法，以改进质量，改进管理，提高经济效益和人员素质为目的，自觉组织起来，开展质量管理的小组。

⒌相关需求：是直接与其他项目或者最终产品的物料清单结构有关的需求。

⒍独立需求：指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求。

⒎PDCA循环：“计划-执行-检查-处理”工作循环的简称

⒏5S活动：整理，整顿，清扫，清洁，素养。

⒐设备寿命周期：指设备从开始投入使用时起，一直到因设备功能完全丧失而最终退出使用的总的时间长度。知识点

⒈生产目标是什么：高效，低耗，灵活，准时，安全，清洁生产合格产品和提供满意的服务。

⒉工艺专业化的优缺点：优点：①对产品品种多变的适应性较强②便于充分使用机器设备和生产面积的能力③便于加强专业化的技术指导④便于开展同工艺工人之间的劳动竞赛⑤产品易于更新换代等。缺点：①生产周期长②产品运输路线长、消耗于运输在制品的辅助劳动量大③在制品占用量大④资金占用多⑤资金周转缓慢⑥生产单位之间协作关系和各项管理工作比较复杂等。

⒊大量生产的特点：产品品种少，产量很大，生产过程稳定，工作的专业化程度高。

⒋两种专业化：①工艺专业化②对象专业化

⒌战略管理的过程：①确定企业使命和主要目标②战略分析③战略选择④战略实施

⒍生产指标体系有哪些：①品种指标②产量指标③质量指标④产值指标⑤出产值

⒎MRP的发展过程：①开环的MRP阶段②闭环的MRP阶段③MRPⅡ阶段④ERP阶段

⒏生产控制内容有哪些：①确定工业流程②生产调度③生产进度控制④在制品控制⑤生产成本控制⑥质量控制 ⒐三种典型的库存系统：①固定量库存系统②固定间隔期库存系统③最大最小库存系统

⒑浴盆曲线规律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶发故障期障Ⅲ：磨损故障期率时间⒒全面质量管理的特点：①全过程的质量管理②全面的质量管理③全员参加的质量管理④全社会推动的质量管理⑤多样化的质量管理

⒓MRP的基本思想：将主生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。

⒔设备的两种运动形态：①物质运动形态②价值运动形态

⒕QC老七种工具是什么：①检查表②分层法③因果图④排列图⑤直方图⑥散布图⑦控制图

⒖清洁生产的途径：①改进产品设计②改革工艺和设备，开发全新工艺③搞好资源的综合利用④发展环境技术，搞好必要的末端处理⑤强化科学管理，改进操作

⒗事故发生的原因：①人的不安全行为②物的不安全状态③环境的不安全条件④管理缺陷

⒘企业环境管理行为分类：①消极的环境管理行为②不自觉的环境管理行为③积极的环境管理行为 ⒙安全生产的原则：①生产必须安全②安全生产，人人有责③安全生产，重在预防

⒚JIT的哲理：只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。

第四篇：生产与运作管理

生产与运作管理

1、连续性生产与离散型生产：

按工艺过程的特点。

连续性生产是指，无聊均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。连续性生产又称作流程式生产，如化工炼油冶金食品造纸等。

离散性生产是指，物料离散地按一定顺序运动在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如轧钢和汽车制造。

2、备货型生产MTS和订货型生产MTO：

按照企业组织生产的特点，MTS预测驱动，是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品仓库，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需要。优点是能及时满足顾客的共性需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动，企业有较大主动权；缺点是顾客只能在制造商提供的有限产品品种中选择，在不确定因素日益增加的情况下，往往造成产品库存积压和短缺并存，风险大。通常要经过分销渠道销售。MTO是以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行的非标准产品生产。品种、型号规格、花色完全符合客户要求，生产直接发货，不必维持库存，不必经过分销渠道。

第五篇：生产与运作管理

1.柔性制造的特点：具有很强的柔性制造能力适宜多种生产；缩短制造周期，加速资金流转；提高设备利用率，减少占地面积；减少直接生产工人；提高领导生产率；较少在制品数量，提高对市场反应能力。2.大批量生产的基本特征给企业带来的好处：从设计到出厂的整个生产周期短，因此加快资金周转；用人少，机械化，自动化水平高产出率高劳动效率高；人力物力消耗少成本低；产品质量高而稳定。

3.单价小批量生产的基本特征和缺点：生产种类繁多每一品种生产数量少，生产的重户订货期提前；用人多，生产率低；成本高；产品质量不易保证。4.串行产品开发存在的问题：各下游开发部门所具有的指示难以加入早期设计；各部乏理解，目标和评价的标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。5.产品设计的并行方法特点：产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设只标志着产品和设计的粒度和清晰度；产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量从模糊到清晰的渐进化。

6.选址困难问题：选址因素相互矛盾；判别的标准会随时间变化；不同因素的相对重度量；不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。影响因素：运输条件和费用；劳动力可获性与费用；能源可获性与费用，厂址条件和费用。很难找到一个正规的一般性的评价模型的原因是：选址涉及很多，有些相互矛供多种服务，它们的原料供应和市场差别很大，难以确定厂址；即使有一个比较完整的评价模型，由于数据资料的不准确也难得出精确结果。

7.生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合战略。8.组织生产过程的基本要求：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性。9.对精细生产的认识：精细生产既是一种原理也是一种新的生产方式。它是继大量生人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征；精细生产是指对一切资源占用少，利用率高；它综合了手工生产和大量生产的优点，克服了两者的缺点；基本原理：不断改进消除对资源的浪费协力工作沟通。目标：消除浪费，协力工作和沟通时实现精细生产的保证。主要内容：工厂现场管理新产品开发与用户的关系与供应厂家的关系。10.库存：定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，分摊订货费用，防止短缺，防治中断。不足：浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来使问题得不到及时解决。库存问题分类：格局对物品需求的重复次数可将物品分为单周期型需求与多周期性需求，根据引起需求的来源不同可分为独立需求与相关需求，生产管理的目标是减少库存最低保证需求。

11.JIT:准时制生产无库存生产方式，零库存，是一种超级生产方式是一种理想的生产方式因为他设置了一个最高标准一种极限，它提供了一个不要断改进的途径。实施条件：组织混流生产，渐少调整准备时间，建立了工厂制造单元，准时采购，从根源上保证交易。基本思想：在恰当的时间地点以恰当的数量质量提供恰当的物品。12.敏捷制造。基本特征：并行工作，继续教育，根据用户反应建立组织结构，多方动雇员，向工作小组及其成员放权，对环境仁慈，柔性的重新调整配置组合，信息的沟通，知识面广的雇员，开放的体系结构，产品设计的一次成功，产品的终身质量保证，缩短交付周期，技术的领先作用，整个企业集成，给予远景蓝图的管理领导。思想观念：使顾客富裕，用合作去加强竞争，急救室式的工作，充分发挥人的信息和作用。13.DRP与MPR的异同：同，都是按时段的订货点，都是采用固定提前期，都是假设能力无限。不同：MPR处理生产过程的额物料流问题，DRP处理流通领域物料流MPR从整体出发，自上而下，DPR从局部出发，自下而上。

14.生产运作：是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

15.生产运作管理：是对生产运作系统的设计运行与维护过程的管理，包括对生产运作制。

16.制造型生产：通过物理和化学作用将有形输入转化为有型输出的过程。

17.物料均匀连续的按一定工艺顺序运动在运动中不断改变形态和性能生产。

18.固定式布置：加工对象位置固定生产工人和设配随加工产品所在的某一位置而移动 19.不善或个人控制范围内的原因造成的人力设备的窝工闲置时间 20.之物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

21.生产能力：制企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

22.代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动乘积最大的产品。

23.初称作收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产产生最大收入或收益的综合计划策略

24.MTS备货型生产指在没有直接用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产 25.订货型生产用户可能对产品提出各种要求，经协商谈判以协议或合同的形式确认对产品性能质量数量和交货期的要求然后组织设计和制造

26.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工人数最少得方案

27.工作丰富化：工作的纵向扩大给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会 28.工作扩大化：工作的横向扩大既增加工作任务的种类使他们完成完整工作的大部分自己工作对顾客的意义提高工作积极性 29.流水线节拍：流水线上连续生产两件相同制品的时间间隔

30.生产服务过程：是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所进行的。31.料外购件等投入生产起，到经检验合格验收入库手续之前存在于中各个环节的零件部件。

32.工艺性损耗在加工过程货准备加工过程中因工艺技术上的原因产生的原材料损耗。33.一个人或一个组织重复的做某一产品时，做单位产品所需的时间会量增加而逐渐减少然后趋于稳定的现象。

34.35.36.柔性制造的特点：具有很强的柔性制造能力适宜多种生产；缩短制造周期，加速资金流转；提高设备利用率，减少占地面积；减少直接生产工人；提高领导生产率；较少在制品数量，提高对市场反应能力。37.大批量生产的基本特征给企业带来的好处：从设计到出厂的整个生产周期短，因此加快资金周转；用人少，机械化，自动化水平高产出率高劳动效率高；人力物力消耗少成本低；产品质量高而稳定。

38.单价小批量生产的基本特征和缺点：生产种类繁多每一品种生产数量少，生产的重户订货期提前；用人多，生产率低；成本高；产品质量不易保证。39.串行产品开发存在的问题：各下游开发部门所具有的指示难以加入早期设计；各部乏理解，目标和评价的标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。40.产品设计的并行方法特点：产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设只标志着产品和设计的粒度和清晰度；产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量从模糊到清晰的渐进化。

41.选址困难问题：选址因素相互矛盾；判别的标准会随时间变化；不同因素的相对重度量；不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。影响因素：运输条件和费用；劳动力可获性与费用；能源可获性与费用，厂址条件和费用。很难找到一个正规的一般性的评价模型的原因是：选址涉及很多，有些相互矛供多种服务，它们的原料供应和市场差别很大，难以确定厂址；即使有一个比较完整的评价模型，由于数据资料的不准确也难得出精确结果。

42.生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合战略。43.组织生产过程的基本要求：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性。44.对精细生产的认识：精细生产既是一种原理也是一种新的生产方式。它是继大量生人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征；精细生产是指对一切资源占用少，利用率高；它综合了手工生产和大量生产的优点，克服了两者的缺点；基本原理：不断改进消除对资源的浪费协力工作沟通。目标：消除浪费，协力工作和沟通时实现精细生产的保证。主要内容：工厂现场管理新产品开发与用户的关系与供应厂家的关系。45.库存：定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，分摊订货费用，防止短缺，防治中断。不足：浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来使问题得不到及时解决。库存问题分类：格局对物品需求的重复次数可将物品分为单周期型需求与多周期性需求，根据引起需求的来源不同可分为独立需求与相关需求，生产管理的目标是减少库存最低保证需求。

46.JIT:准时制生产无库存生产方式零库存，是一种超级生产方式。是一种理想的生产方式因为他设置了一个最高标准一种极限，它提供了一个不要断改进的途径。实施条件：组织混流生产，渐少调整准备时间，建立了工厂制造单元，准时采购，从根源上保证交易。基本思想：在恰当的时间地点以恰当的数量质量提供恰当的物品。47.敏捷制造。基本特征：并行工作，继续教育，根据用户反应建立组织结构，多方动雇员，向工作小组及其成员放权，对环境仁慈，柔性的重新调整配置组合，信息的沟通，知识面广的雇员，开放的体系结构，产品设计的一次成功，产品的终身质量保证，缩短交付周期，技术的领先作用，整个企业集成，给予远景蓝图的管理领导。思想观念：使顾客富裕，用合作去加强竞争，急救室式的工作，充分发挥人的信息和作用。48.DRP与MPR的异同：同，都是按时段的订货点，都是采用固定提前期，都是假设能力无限。不同：MPR处理生产过程的额物料流问题，DRP处理流通领域物料流MPR从整体出发，自上而下，DPR从局部出发，自下而上。

49.生产运作：是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

50.生产运作管理：是对生产运作系统的设计运行与维护过程的管理，包括对生产运作

51.制造型生产：通过物理和化学作用将有形输入转化为有型输出的过程。

52.物料均匀连续的按一定工艺顺序运动在运动中不断改变形态和性能生产。

53.固定式布置：加工对象位置固定生产工人和设配随加工产品所在的某一位置而移动 54.不善或个人控制范围内的原因造成的人力设备的窝工闲置时间 55.之物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

56.生产能力：制企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

57.代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动乘积最大的产品。

58.最初称作收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产产生最大收入或收益的综合计划策略

59.MTS备货型生产指在没有直接用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产 60.订货型生产用户可能对产品提出各种要求，经协商谈判以协议或合同的形式确认对产品性能质量数量和交货期的要求然后组织设计和制造

61.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工人数最少得方案

62.工作丰富化：工作的纵向扩大给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会 63.工作扩大化：工作的横向扩大既增加工作任务的种类使他们完成完整工作的大部分自己工作对顾客的意义提高工作积极性 64.流水线节拍：流水线上连续生产两件相同制品的时间间隔

65.生产服务过程：是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所进行的。66.料外购件等投入生产起，到经检验合格验收入库手续之前存在于中各个环节的零件部件。

67.工艺性损耗在加工过程货准备加工过程中因工艺技术上的原因产生的原材料损耗 68.指当一个人或一个组织重复的做某一产品时，做单位产品所需的时间会量增加而逐渐减少然后趋于稳定的现象。