5s管理实训小节（样例5）

第一篇：5s管理实训小节

5s管理实训小节

一周的管理实训很快就过去了，这一周我们学的是5S管理，大部分是看6S精益管理的视频来学习的，因为6S较于5S多了一个安全。实质还是差不多的。周五去阳通公司实地参观。回头想想，实训这几天我确实是有很大收获的，在王老师的耐心教导下圆满完成了实习任务，从整体上说实训达到了预期的目标和要求。

这次实训给了我一个全面系统认识5S管理的机会，巩固了知识理论，增强了我的见识，以前我们都没有听说过5S，这次的实训使我进一步认识到在工作中基础知识的重要性，更清楚认识到要把理论运用到实际中才行。

我们观看的教学视频是《6S精益管理》，讲师是杨主任，说实话，他讲的很精彩，同学们也都听的津津有味，跟着他的节奏去认识5S管理。但或许他讲的内容太多了，我们只光顾着记笔记，没有实践，总觉得有点欠缺。

在我们周五坐校车去参观了阳山的阳通公司后，才更深入的了解到5S管理。实地参观时我们发现这个公司在5S管理下的成功。就我们看到的而言，这个公司的环境、场地分布，物品摆放，员工素养等都很好。但是还存在着一些缺点，如他们的焊工作业时没有带防护面具或安全帽，还有一些不显眼的小物品的摆放不规范，员工与上司的建议渠道有障碍。

参观完后我发现我们在书本上晦涩难懂的理论知识，一下子想明白了，看来实践的重要性真的不言而喻！通过实训，我想我们做事情更要想得全面一点，远一点！

我坚信这次实训，所获得的实践经验将使我终身受益，在今后的学习与工作中，要把我们的理论知识和实践经验不断的运用到实际工作来，充分展示自己的个人能力，实现自己的人身价值。

第二篇：5S管理实训小结

5S实训小结

这次我们开展“5S”实训，是学校让我们将来能够更好的适应现在企业的管理要求。为我们的职业发展奠定坚实的基础。一开始我还不明白5S是什么，为什么叫5S。

第一节课，老师让我们通过找出缺少的数字来让我们明白整理过的东西易找出来。重中导入学习的主题---5S。5S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

5S管理的含义

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质

■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态

■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等。

■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。

■修养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △养成良好的5S管理的习惯。

第三篇：5S实训报告

实训的目的：

1、（1）了解5S的起源、理解5S的含义、管理思路、推行目的、了解国内外5S的概况

（2）能够制定活动程序、目标方针、成立推行组织

（3）能够正确理解现场管理与改善——5S

（4）提高适应现代企业的就业能力

（5）培养团队合作和组织协调能力

（6）培养相关只是的综合应用能力

（7）培养搜集、查阅、整理资料的能力

（8）培养观察、分析问题的能力

（9）有效的提升在现场管理中自身解决问题的能力，促进现场管理水平的提高。

实训的要求

1、了解5S理论知识的内容

（1）5S的起源、5S的含义、管理思路、推行目的、国内外5S的概况

（2）制定活动程序、目标方针、成立推行组织、制定样板区

（3）诊断流程及诊断报告的基础知识

（4）评价流程及评价方案的基础知识

2、方法和手段

案例分析法、任务驱动法、分组讨论法、多媒体教学、生产现场教学、启发引导法

实训内容：

1、对理论基础知识的学习

（1）“5S”管理法的来源

“5S”管理源于日本企业生产现场管理，基本内容为对企业的材料、设备、员工等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁与素养等活动，为其他管理活动打下良好的基础。因为日语中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等罗马文拼写时的第一个字母都为“S”，所以称为“5S”管理法。

（2）“5S”管理法的内涵分析

整理：是指整理工作现场，将不同的物品区分开来，保留有用的物品，搬走无用的物品。意在为工作现场创造一个清晰而有效的场所，以防材料的错用、错送及不必要的损失。整顿：是指把经整理后留下的有用物品分类，按指定的位置安放整齐，做好标识，登记在册，便于管理。意在工作需要时利于取用，以免浪费时间和空间。

清扫：是指经整理整顿后不需要的物品，应搬清扫净，以保证工作场地的整洁。

清洁：是指在维持上面“3S”的基础上，将其制度化，维持其成果。

素养：是指坚持上述“4S”活动，按规定行事，养成良好的工作习惯，最终达成提升人的品质的目标，培养员工对工作认真负责的好习惯。

2、通过实训对理论知识的巩固

20010年，在老师的带领下，我们进行了5S的实训，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，学习5s现场管理，使所学内容得到不断的优化和深化，从而学习到如何实现企业管理过程的整体优化。根据此目标，我们完成了5s各项实训要求，为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作：

第一阶段---“整理”

基地的各教学区域按要求对实训教学车间、教室、办公室、库房等场所摆放的货物，进行了彻底的整理，使基地五层教学楼的物品摆放整齐。经检查评比，数控铣组、数控车组成绩并列第一。把各区域的成绩公布于宣传专栏，起到鼓励与激进作用。

第二阶段----“整顿”

完成“整理”阶段后，又组织教职员工学习培训，把必要的物品分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以示，设备管理与维护进一步完善。五月10日完成“整顿”阶段，并进行评比公布，实验管理组、物品管理组成绩名列一、二名。

第三阶段----“清洁”

紧接着对教师进行“清洁”阶段的学习培训，由教师带领学生完成设备与场地的清洁工作，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽，并做到每天保持整洁状态。于5月24日完成“清洁”阶段，并进行评比公布，物品管理组、维修组成绩名列一、二名。

第四阶段----“标准化”

原计划6月14日完成第四阶段---“标准化”，由于一些申请购买的器具经过超标采购，未能按时到位，加之暑假期间，第四阶段实际实施时间为9月15日～10月17日。

各小组按要求对一些物价、工具架、场地等进行标识、定位，使现场货物按规定位置摆放，避免了乱摆乱放现象，尤其清洁工具有了固定存放架并定点摆放，整齐划一。在阶段检查评比中，比较优秀的小组是：维修组、数铣普铣组。

前面实施的四阶段，基本完成，五阶段个工作是维持现有成果，形成良好的素养。

实训的心得体会：

一、企业建立好5S管理，必须做好如下的工作：

1、建立相关法律法规台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。

3、在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识（名称、品位、检验状态），保证了物料配比精确度。

4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导，有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。

5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。在这方面我们主要针对作业现场进行整理，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别，建立台帐，对其跟踪整改，以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

6、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把5s现场管理推行下去，将5s的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。

7、抓住班组这个重点，通过加强班组建设，来实现“5s”现场管理总体目标。

8、召开5s现场管理工作大会，进一步提高员工的凝聚力和执行力。

9、在纠正和预防方面，要制定措施，使之形成一个闭环，做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。

10、要建立安全生产的长效机制，把“5s”管理中的安全环节真正落实到位，要通过探索创新安全生产管理模式，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

二、感想

实施“5S”实训现场管理的过程，是将提升学生的品质贯彻到实习教学始终。品质教育在实施项目教学法中的体现，是我们严格执行“教学过程标准化制度”。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。一周的管理实训很快就过去了，这一周我们学的是5S管理，大部分是看6S精益管理的视频来学习的，因为6S较于5S多了一个安全。实质还是差不多的。周五是实地参观。回头想想，实训这几天我确实是有很大收获的，在老师的耐心教导下圆满完成了实习任务，从整体上说实训达到了预期的目标和要求。

这次实训给了我一个全面系统认识5S管理的机会，巩固了知识理论，增强了我的见识，以前我们都没有听说过5S，这次的实训使我进一步认识到在工作中基础知识的重要性，更清楚认识到要把理论运用到实际中才行。

我们观看的教学视频是《6S精益管理》，同学们也都听的津津有味，跟着他的节奏去认识5S管理。但或许他讲的内容太多了，我们只光顾着记笔记，没有实践，总觉得有点欠缺。

在我们去实地学习之后，才更深入的了解到5S管理。实地参观时我们发现这个公司在5S管理下的成功。就我们看到的而言，这个公司的环境、场地分布，物品摆放，员工素养等都很好。但是还存在着一些缺点，如他们的焊工作业时没有带防护面具或安全帽，还有一些不显眼的小物品的摆放不规范，员工与上司的建议渠道有障碍。

参观完后我发现我们在书本上晦涩难懂的理论知识，一下子想明白了，看来实践的重要性真的不言而喻！通过实训，我想我们做事情更要想得全面一点，远一点！

我坚信这次实训，所获得的实践经验将使我终身受益，在今后的学习与工作中，要把我们的理论知识和实践经验不断的运用到实际工作来，充分展示自己的个人能力，实现自己的人身价值。

三、实行5S管理给我们的收获是：

1.增强了教职工对教学、生产现场的管理意识与职业素养。

2.培养学生良好的职业素养与自我管理意识。

3.使实训基地环境卫生、整洁程度大有改观。

4.实训设备维护保养得到明显改善。

5.基地内显现了现代管理的文化气息。

第四篇：机修钳工实训场地5S管理措施

机修钳工实训场地5S管理措施

一、现场管理

1、所有设备、物品必须摆放在工作区域内，保持场地内安全通道的畅通。

2、实训场地内的所有物品分为“必要”和“不必要”两种，实训场地内的所有设备物品必须是教学必要的设备及物品，如有不必要的物品应撤离教室，保持工作场地的整洁、清爽。

3、实训场地内的凳子，清洁工具等必要的物品，应按指定位置整齐摆放，而且每次用完后必物归原处。

4、实训场地内所有的设备物品均按指定位置摆放，保证工作现场整齐、清洁。

5、工作台上的设备及所用工具必须摆放整齐，除必要设备、工具外，其他物品不得摆放在工作台面上。

6、茶杯、饮料瓶等个人生活用品均按指定位置摆放整齐，用后应物归原处。

二、卫生管理

1、当天每个班次实习结束后，各班值日生应提前15分钟对实习场地（包括门口）进行全面的清扫，地面、工作台面上不得有残留物，垃圾要倒在指定的位置内。

2、每周末（周五下班前）对实习场地所有设备进行彻底的清洁。

3、日常工作时，不得随地乱扔垃圾，始终保持场地内的清洁卫生。

三、设备清洁保养

1、维修设备时，工（量）具要按类摆放整齐，用完后要物归原处。

2、设备、工（量）具使用完后，及时清理、擦拭，关键部位要及时涂油防锈。

3、定期对设备进行维护保养，加油润滑，涂油防锈。

四、着装、仪容

1、所有进入实训场地的人员必须穿好工作服（女生必须戴工作帽，头发必须盘在工作帽内），并按规定穿戴整齐。

2、进入实训场地不得穿拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子，不得打赤膊。

3、学生不准染发，男生不许留长发（前额不得超过眼眉，后面不得低过衣领，两侧不得盖过耳朵），不符合要求者不得进入实训场地上课。

五、考核、记录、交班

1、每天带班老师必须监督学生5S考核员按管理规定认真填写进行考核检查，并在《5S管理考核纪录表》、《5S管理考核纪录总表》上作好纪录。

2、交班时，双方带班老师和学生考核员检查，核实场地卫生，设备完好等情况后，填写接班纪录后方可交接班。

机械应用技术系

钳工实训场地

第五篇：文档管理实训总结

文档管理实训总结

文档管理实训总结

林丹萍

通过两周的文档管理实训，不仅仅是为了巩固了课堂的理论知识，而且提高了我们的文书文书处理，档案整理等档案工作的日常工作实操能力；更重要的是通过实训培养自身严谨细致的工作作风和良好的沟通合作能力。为了总结经验，现将本次实训报告如下：

一、实训任务

① 能正确判断归档与不归档材料

② 能熟练地装订档案材料

③ 电子文档工作介绍及档案信息系统操作

④ 整理学生档案

⑤ 整理专门的档案及汇报

⑥ 整理学生档案

⑦ 参观学院档案室及广东省档案馆并且撰写参观体会

⑧ 企业文档工作调查并汇报

⑨ 撰写实训总结及交流

二、经验

（一）做分类，让文件井然有序

没有工作阅历、理论与实际存在差别等各种因素给我们实训期间的档案整理工作有一定的难度，但是通过指导老师所给指导意见和各组间的交流、所给的材料进行训练及纠正，更好地判断归档与不归档的材料、掌握较好的分类标准、分类方法以及熟悉一些材料的组合案卷的工作程序。即使是在这段过程当中，会有文件涉及范围广和所给时间很短的情况下，无法精确分类归档；任务多，时间安排不合理；理论知识不扎实；焦头烂额，因在某些问题上存在着一定程度的偏见而吵架的时候，但是庆幸我们小组每一个成员能够进行很好的沟通和讨论，最后展现我们小组的劳动成果。即使结果可能不圆满，但是在这个过程中大家都能相互沟通，寻找最佳方案这就足够。

（二）做整理、做调查，让理论知识运用到实际中

这次任务中，我们有电子文档、专门档案整理的项目。在电子文档的实训中，掌握了一定的电子文档工作的操作方法，如文件的录入、文件的处理、文件的分发、打扮打扮的利用、档案的提供利用等等一系列的操作。这其中必定少不了严谨细致的工作态度和高度的集中力，切记文件录入的错误等等，如果有错，必将重新来过，最严重的是会给以后的工作造成一定的影响。

接下来，我们对学院学生档案进行整理进行了为期半天的实训。我们在老师的指导下，明白了具体的工作程序，从打开捆绑绳子的第一步到按照档案目录一项一项地清点，都要求我们必须要有谨慎的、一丝不苟和保密的工作作风。

同时，在谢彩英老师的指导下我们进行了文书档案和视频资料整理的专门档案实训。通过对100个文件和教学课程视频等等资料的收集、筛选、整理、分类等等一系列环节后完成了为新就任的就业办主任的资料的整理。该实训任务是为了方便和提高新就任的就业办主任的工作，发挥这些档案的最大的用处。虽然在面对如此巨大的工作量、U盘有限的容量、'中午不睡，下午崩溃'的危险、组员之间意见的分歧、组员电脑的死机等各种各样的情况，但是我们还是成功的完成了此项任务，最重要的是我们小组养成了很好的默契。

最后，我们接受企业文档工作调查的任务，这次的任务让我感受到了如何获得调查渠道也是看我们人际交往范围的时候。我们小组的成员主要通过QQ联系自己工作了的朋友和师姐。在调查中我们发现调查的企业文档，与课本理论知识有着一定的差别。每个公司都会有一定的分类标准、分类类目、归档的范围。因为我们调查各个成员调查的企业类型不同所以其归档范围和类目有着较大差异。而且我们也注意到了，现在企业对电子档案的利用越来越重视，很多公司会将纸质的档案进行扫描整理成电子档案，实现档案的网络化。

三、体会

（一）与其一人奋战，不如团结一致

实训活动，不仅在挑战我们每个人的能力，更是在挑战HR班各组组员的团结，实训过程中必然涉及到观点的不同，可能会发生矛盾，然而我们都是为了活动更加完美的结束，让我必须进行沟通，如何分工，合作才能是成功的第一步，从我们实训的各个汇报、调查、成果可以看出我们小组的合作，分工的合理性，用一句话概括，与其一人奋战，不如团结一致。

（二）汇报交流之'取其长，补我短'

在每个小组实训项目后，小组的成员都会进行讨论、总结汇报环节、小组汇报、老师点评等环节。小组之间的汇报交流，我们可以看到自己的优缺点。例如在专门档案的整理过程中第二小组的煽情攻略让大家感动不已，这将她们整理的班级档案的意义展露无遗。让我学到了工作上要有其符合的基调，才能使工作成果更好地呈现。但是第三小组在进行企业文档调查汇报过程中，没有使她们的成果完整地展现出来，在这个过程中，她们遇到了PPT打不开，因为与课室OFFICE软件版本不符；视频没办法播放完整，因为小组规定汇报时间过了，我认为他们没有与秘书的工作联系在一起，不难知道这也是未来秘书人员所具备的职业素养。

在汇报过程中，我们可以通过小组代表交流来了解到其他小组的解决问题的不同方法、不同思路，是我们学到了其他组的优点，认识到了自己缺点。

做过的事情不总结，那只能是经过，而不是经历。我想此次的文档管理实训，在一定的程度上提高了我对文档工作的认识，明白了我们不单单要在专业方面上提高认识，也要在这过程中提高自己的职业素养、个体在不同场合扮演的角色、以及时间观念和细节等等。自己要求自己达到更好的层次，找出不足，不满足于现状，不断学习被人的长处摒弃自己的短处，不断完善自己。善于学习，努力提高分析和思考问题的能力，加强自己各方面的能力，例如如何营造团结和谐的良好工作氛围，工作时主动付出，相互信任，相互支持，时刻牢记团队的力量。以大局为重，共事多沟通，牢记有问题来沟通，来沟通没问题！