第一篇:汽车实训中心简介
汽车实训中心简介
重庆电讯职业学院汽车实训中心总面积为5000平方米,16个实训功能区,场地建设投入740万元,设备投入400万元,包括发动机拆装实训室,手动变速器拆装实训室、自动变速器拆装实训室,汽车电器拆装检测实训室,发动机电控实训室,底盘电控实训室,汽车营销实训室,机加工实训室,汽车整车专项实训区等16个专业专项实训室,能完成汽车行业各岗位的技能技术实训,为国家培养高高素质高技能型人才提供有力的保障。目前,实训中心现有教师近32人,其中高级工程师2人、高级技师共2人,讲师、工程师、技师共11人。“双师型”教师有27人,其中35岁以下青年有23人,是一支教育观念新、创新意识浓、教学水平高、实践能力强、师德高尚、爱岗敬业、年轻充满活力的“双师型”队伍。另外我中心还聘请了多名企业的高级工程师、专业技术人员作为的实训中心建设的指导专家。汽训中心主要承担汽车整车故障诊断与排除、发动机拆装与维修、离合器拆装与维修、变速器拆装与维修、制动系统检测与维修、转向系统检测与维修、汽车电器检测与维修、汽车电控系统检测与维修、汽车营销服务、汽车机械加工等实训教学任务;负责全校各专业的实践技能的培训工作;协调实训场地、设备的运作安排、整理、整顿、清洁等日常管理工作。可同时容纳480名学生实训的需要。经过2年多的努力探索和实践,我校实训中心在规模、质量、效益、师资队伍建设等方面都取得了显著的成绩。
第二篇:实训中心简介
实训中心简介
实训中心大楼总建筑面积24951平方米,投资实训实验设备总值近四千万元,生均设备值6000元,远远超过国家标准。中心大楼由南楼和北楼组成。拥有教室30个,实训室90个,编程室4个。其中,北楼主体七层,一二层为数控加工中心,数控加工专业为山东省名牌重点专业,拥有斗笠式刀库立式加工中心、刀臂式刀库立式加工中心、VMP-32A型五轴五联动立式加工中心等先进数控加工设备以及各类数控车床、数控铣床,达50余台。三层为普通车床实训区。拥有普通车床40余台。四层为纺织实训区。五层是电气技术实训区,电气技术为山东省名牌重点专业,拥有实训仪器设备100余台,有机床电气技能考核实训室、液压气动实训室、变流技术实训室、PLC变频实训室、电力拖动实训室。六层为机械维修和农机维修实训区。
南侧是实训中心B区,为六层的实训楼,一二层南区为汽车维修、汽车电器维修中心,学生可接受系统的汽车发动机检修、汽车电子技术、汽车底盘检修、汽车整车检测等技能训练;北区是模具钳工实训区,拥有电火花、线切割、磨床、铣床等设备40余台;三层为建工专业的一体化实训室,学生可进行施工图识读、建筑CAD、测量训练以及钢筋工、砌筑工的技能操作训练;四层是纺织实训室;五层是电子技术实训区,主要有电子技术实训室、电气绘图实训室、楼宇自动化实训室、电工基本技能实训室;各类仪器设备200余套;六楼为机械装配实训,该专业为山东省名牌重点专业。
东侧是焊接加工实训中心,该中心建筑面积2600平米拥有价值三百多万的焊接设备70余台,有各自独立的排烟系统,使训练环境得到极大改善。
第三篇:实训中心简介
江阴商校实训中心
在江阴经济开发区领导的关心和支持下,在前后共投入近2100万元的基础上,我校建筑面积达8500平方米的实训中心于2007年6月奠基,于2008年8月竣工。该中心共五层,设有电子商务室、物流实验室、中(西)餐服务实训室、财会手工实训室、业务中心实验室、电子电工实验室、机床电路实训室、电工工艺装配室、PLC实验室、CAD室等36个实验实习室,是我校电子商务、市场营销、物流、财会、饭店服务管理、计算机、电子技术应用、机电一体化等10多个专业进行实验、实训教学的一个重要场所。
该中心将始终坚持“面向实践,满足教学,能力本位,素质第一”的基本原则,以培养学生所具备的基本技术,基础能力,综合素质为第一需求,主要用于学生实习实训。同时为了提高实训中心的综合利用率,充分利用实训室的教学设备、实训场地和人力资源,我校计划利用业余时间对社区居民开放,对社会人员开展职业技能培训和社区教育培训,为江阴经济开发区服务,实现资源共享。
第四篇:物流实训中心简介
一、人才培养模式与课程体系改革
二、师资队伍建设
三、校企合作、工学结合运行机制建设
四、教学实验实训条件建设
五、社会服务能力建设
六、专业教学资源建设
物流实训中心简介
物流实训中心有仓储管理实训室、生产运作管理实务实训室、车辆调度与运输优化实训室、供应链管理沙盘演练实训室、“校中厂”----超市运作管理生产性实训室、“一体化”教学场所,具有多重功能。其一是由仓储管理软件,通过软件权限管理,使学生可担当不同角色,对业务流程进行分步、全部的数据操作,通过这种模拟最终对整个业务流程及其管理进行了解和掌握;其二是模拟操作基础上可以将管理软件与真实的物理环境联接起来,在类似真实的环境下进行实训与研究,通过管理软件与物理环境的结合,实现了配送中心从订单——车辆调度与运输——立体仓库货物存取——生产运作——超市的自动化操作过程,真实实现现代物流的信息流、物流、资金流的结合;其三所提供的物理环境本身又是一个类似真实的商业物流管理中心的环境,许多实际的设备、传感器等(如立体化仓储、车辆、自动生产线、超市设施、RFID射频标签管理系统、电子标签辅助拣货系统、条码识别器等)均可由学生通过实际的岗位实训得到锻炼以加深对理论教育的认识;其四所提供的物理环境的底层软件亦是模块化的,且是为非控制类专业开发有专用平台,此平台是开放的,也就是说提供了进行二次开发与科研的必要条件。
实训室主要设备: 立体仓库、全自动堆垛机、贯通式重力货架、电子标签辅助拣货系统、运输车辆、自动生产线、超市设施、条码枪、手持终端、托盘、周转箱、仓储监控管理软件、物流沙盘、管理软件与系统接口软件等。
实训项目:全自动立体仓储系统实训、电子标签辅助储位信息管理与分拣实训、条形码读写实训、RF数据采集终端应用实训、运输机车实训、生产运作实务、物流沙盘演练、超市运作等实训项目,同时容纳200名学生的实训,实训开出率100%;
抱着学习的态度实地参观了物流专业的一体化实训室,听取了相关老师的介绍,认为实训室整体布局合理,设备齐全完好,环境整洁,模拟沙盘,生产看板,未来超市,自动仓储等功能区按流程进行布置,真正做到了理实一体。资料方面我翻阅了人才培养模式与课程体系改革项目教学质量监控与评价子项目的建设情况,整体认为项目资料详实、规范、齐全。不足之处:个别材料不太完善,比如该签署意见盖章的未签字盖章,另外正定不够规范统一,个别文件格式不规范。总之,通过检查学习,找到自身建设的差距和不足,抓紧完善我系骨干建设任务。
第五篇:汽车工程系实训中心工作总结(定稿)
2015年汽车工程系实训中心工作总结
2015年汽车工程实训中心在学院的正确领导下,紧紧围绕学院2015年工作要点及汽车工程实训中心工作计划开展工作,认真学习,牢固树立服务教学的宗旨,按照业务求精、工作求实、方法求新、质量求高的总体要求,圆满完成了本实训中心的各项重要工作。现将主要工作情况总结如下:
一、实践教学工作
根据实训中心对汽车实践教学的要求,面对教学时间紧、人数多、要求高的现状,为确保每个学生都能熟练掌握实际操作设备的动手能力,在2015年我们汽车工程实训中心针对目前开设的所有实践课程,完成的总实践课时在1200课时左右。学生通过对汽车教学设备的实际操作,不但提高了动手能力和探究能力,而且还加深了对理论知识的记忆和应用,开阔了学生的视野,激发了学生的学习兴趣。
为了上好每节实训课,我们坚持学习和借鉴一些关于汽车检测维修的先进方法,了解本学科的发展动向和最新成果,具有扎实的专业知识和较高的专业学术水平,教学中也融合了当今汽车技术发展的很多新技术、新理论。这些都在不断提高我们教师的专业教学和教育实践能力,对今后在教学实践中发挥示范作用奠定了良好的基础。
二、实训中心建设
1、省级技能人才公共实训鉴定示范基地建设
省级技能人才公共实训鉴定示范基地建设项目于2015年7月3日开始招标工作。该项目的立项建设,是我院在2014年农村劳动力转移就业技能培训示范基地建成的基础上,向一个新高度的攀升,是我院在河南省全民技能振兴工程建设及学校综合办学实力的直接体现,必将极大提升我院的实训能力及服务周口经济社会发展的能力。目的就是建设面向“高(高端职业和技能)、新(新领域、新兴职业和新技能)、长(长周期技能开发)、前(前瞻性技能开发)”等各类高技能人才的技能实训、鉴定示范性基地。该项目建成后,不仅大大改善了我校的实验实训条件,同时也为周口市的各级各类职业技能培训、职业技能鉴定、职业技能大赛提供了强有力的硬件支撑。
2、职业技能鉴定
2015年,汽车工程实训中心配合学院有关部门完成了我院教师、学生在汽车维修工、二手车评估师等不同工种等级的职业技能鉴定工作。
三、设备管理维护
对实训器材实行了定学科、定人员进行管理的办法,从实训室卫生到仪器设备检修等一系列管理,做到了要求明确,责任落实。认真做好实训器材的过程性管理工作,对使用后的器材及时清洁,存放到位,切实做到汽车实训中心的“6S”管理,使所有器材随时处于备用状态,确保“拉得出,打得响”。
汽车实训中心在每学期的期初和期末都会重点检查仪器、设备的管理和使用情况,并重点看设备使用率和学生分组实验操作情况,实训老师已经把学生分组实训操作纳入对每位学生的考核成绩中,取得了良好的教学效果。
四、职业技能大赛
2015年7月,在汽车工程系刘磊和陈文涛老师的带领下,我院学生黄祥飞、吕鹿军等人积极参加2015年全国职业院校技能大赛,获得了河南省教育厅颁发的省级优秀奖奖项。
五、今后的工作
总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在某些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。为此,汽车实训中心的各位教职工将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为中心的发展做出更大的贡献,努力打开一个工作新局面。
汽车工程系实训中心
年 月 日