第一篇:第三周实习报告
实习报告
一周的时间短暂而忙碌,每天都会接触到新的知识。在这一周中,我主要对茶文化进行了初步的了解,另外开始进行品茶品水方面的相关训练。我参与了总部的品水活动,并时常去饮品部和大家品茶,锻炼品茶品水的能力,了解品茶品水的过程以及评审内容。
品水主要从甘甜感、清凉感、顺滑感、残涩感、瓶子味和瓶盖味六个方面比较样品与标准样的差异。甘甜感即水样入口时及下咽后舌面所感受到的甘甜感的强弱;清凉感即水样入口时及下咽后舌面与喉感受到的清凉感的强弱;顺滑感即水样在舌面及入喉时所感受到的顺滑感的强弱。顺滑感强则舌面感觉丝滑、水样入喉顺畅无阻碍;顺滑感弱则入喉时有卡喉的感觉;残涩感即水样下咽后3分钟内舌面残留的干涩感及舌面与上颚摩擦时的阻力大小,残涩感强则会有舌干及干喉的感觉;瓶子味即水样在入口前及入口后鼻腔所感受到瓶子味的强弱;瓶盖味即水样在入口前及入口后鼻腔所感受到瓶盖味的强弱。在去总部品水的过程中,我们对不同地区的水样进行了品尝,挑出味道较好的与味道不好的样品。另外,在品尝部分饮料的过程中我们发现,不同地区生产的饮品在味道上也稍有差异。甚至有些地区的样品出现了不应该有的异常味道。
我国是茶叶的祖国,茶叶品种花色繁多,有绿茶、红茶、黑茶、黄茶、白茶及乌龙茶六大类,每大类茶又分百十种品种花色。审评泡茶用水的温度应达到沸滚起泡的程度,水温标准是100℃。沸滚过度的水或不到100℃的开水用来泡茶,都不能达到评茶的良好效果。茶叶汤色的深浅明暗和汤味的浓淡爽涩,与茶叶中水浸出物的数量特别是主要呈味物质的泡出量和泡出率有密切关系。根据中川致之1970年试验资料,取上级煎茶3g,投入小茶壶内,冲入沸水180ml,泡2min,将茶汤倒出供测定用,第一次泡出的茶再用180ml沸水冲入,同样的在2min后倾出茶汤待测,第三次泡茶汤重复同一操作,测定主要成分,如:氨基酸、儿茶素以及咖啡碱等。
茶叶品质的好坏,等级的划分,价值的高低,主要根据茶叶外形、香气、滋味、汤色、叶底等项目,通过感官审评来决定。茶叶的感官审评按外形、香气、汤色、滋味、叶底的顺序进行。1.把盘 俗称摇样匾或摇样盘,是审评干茶外形的首要操作步骤。2.开汤 俗称泡茶或沏茶,为湿评内质重要步骤。开汤前应先将审评杯碗洗净擦干按号码次序排列在湿评台上。一般红、绿、黄、白散茶,称取样茶3g投入审评杯内,杯盖应放入审评碗内,然后以沸滚适度的开水以慢快慢的速度冲泡满杯,泡水量应齐杯口一致。冲泡时第一杯起即应记时,并从低级茶泡起,随泡随加杯盖,盖孔朝向杯柄,5min时按冲泡次序将杯内茶汤滤入审评碗内,倒茶汤时,杯应卧搁在碗口上,杯中残余茶汁应完全滤尽。开汤后应先嗅香气,快看汤色,再尝滋味,后评叶底,审评绿茶有时应先看汤色。3.嗅香气 嗅香气应一手拿住已倒出茶汤的审评杯,另一手半揭开杯盖,靠近杯沿用鼻轻嗅或深嗅,也有将整个鼻部深入杯内接近叶底以增加嗅感。4.看汤色 汤色靠视觉审评。茶叶开汤后,茶叶内含成分溶解在沸水中的溶液所呈现的色彩,称为汤色,又称水色。按汤色性质及深浅、明暗、清浊等评比优次。
5.尝滋味 滋味是由味觉器官来区别的。茶叶不同味感是因茶叶的呈味物质的数量与组成比例不同而异。味感有甜、酸、苦、辣、鲜、涩、咸、碱及金属味等。舌头各部分的味蕾对不同味感的感受能力不同。如舌尖最易为甜味所兴奋,舌的两侧前部最易感觉咸味而两侧后部为酸味所兴奋,舌心对鲜味涩味最敏感,近舌根部位则易被苦味所兴奋。审评滋味应在评汤色后立即进行,茶汤温度要适宜,一般在50℃左右较合味评要求,如茶汤太烫时评味,味觉受强烈刺激而麻木,影响正常评味,如茶汤温度低了,味觉受两方面因素影响,一是味觉尝温度较低的茶汤灵敏度差,二是茶汤中对滋味有关的物质溶解在热汤中多而协调,随着汤温下降,原溶解在热汤中的物质逐步被析出,汤味由协调变为不协调。6.评叶底 评叶底主要靠视觉和触觉来判别,根据叶底的老嫩、匀杂、整碎、色泽和开展与否等来评定优次,同
时还应注意有无其他掺杂。
通过一周的品茶品水的相关训练,不仅增长了我品评方面的相关知识,另外通过学长学姐们的悉心指导,也使我更加了解我们的产品,从品种到原料都有了一定的认识。在今后的实习过程中,我会更加的勤于思考,善于发现问题,及时请教,争取在短时间内熟悉我司产品,掌握品评技巧,提高自身能力。
来到康师傅已经3个星期了,和这里的同事相处非常融洽。在工作中遇到问题时,各位学长学姐都非常热心的帮助我解决。在工作之余,我也会和学姐们多多沟通,尽快熟悉各位同仁,并且和大家勤沟通,互帮助,为将来的工作提供良好的人际氛围。
第二篇:第三周实习报告
第三周实习报告
实习不知不觉进行了三周,在前两周的课堂听讲过程中,发现了学生的一些课堂表现问题,如同一学生不同课堂表现不一,同一课堂学生时段性表现不同,对此,课后同学生进行了交流,了解了相关情况,同原班主任和各科任课老师进行了交流,也和班班委成员进行沟通,决定开展一次师生交流会,目的是通过老师和学生的对话,更好的发现教学方式中的不足,更清楚的掌握学生接受能力和学习适应度,从而提高课堂教学效率,使学生在课堂上能有最大程度的收获。
交流会在星期四举行,在活动过程中,为了减少师生间的距离感,最大限度的听取学生的感受和建议,采取了老师定点,学生轮流的交流方式,各班委负责分配到小组成员,确保每个小组都和各科任老师交流,也是老师能尽量听取各位学生的感受和建议。在活动中,深深的感受到积极主动的能量和受益。看着大家热热闹闹的交流,是不是有争论和辩解声,心里感觉暖暖的,尽管感觉现在的学生没有像我们那时对大学的渴望度,但依旧感受到他们不甘平凡和被动接受,希望能有自我表达的空间。师生交流也许不仅可以拉近彼此的距离更有利于教学的顺利有效进行。
计划在下周上一堂新课,为了能够是新课讲解顺利进行,在本周一上了 一堂复习课,当自己站在讲台上时,忽然感觉身上多了一种压力和责任,站在这里,不单单是简单的工作,而是面对几十个为了未来,为了梦想而苦苦奋斗的他们,他们的梦寄托在这里,看着他们会不知觉中感受到曾经的自己,那时也希望每一堂课可以有收获,能够掌握没有疑惑,希望自己坐在这里不是白白的消耗时间而是能把握机会,我想此时的他们也一样的心情,希望经过这些努力能够到达更好的天地去实现自己的理想。那时我明白教师的非同一般性,当你站在讲台上,讲授的不仅仅是哪些看似简单的理论,而是一环一环相扣的理想路,不能有断层,如何能让学生顺利的掌握和清晰的明白尤为重要。课后,为了能够更好的讲解新课,为了能让学生不因我而出现知识的断层,认真的听地理老师的讲课,总结了他课堂上学生的反应,也同学生进行了了解,向原科任教师请教了教学设计和课堂教学的注意点。希望下周的新课可以顺利讲完。
第三篇:第三周实习报告 铸造
第三周实习报告
本周我的实习任务是铸造的基本工序和基本方法,首先我来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用
由于我厂大部分零件都是通过铸造完成的,所以我只学了铸造工艺。老师讲解完一些基本操作后,让我自己动手操作,我从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我学会铸造的基本工序和基本方法,为我以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。
第四篇:SMT实习报告第三周总结
LENOVO MIDHSMT车间第三周实习总结
第四组实习生:夏力
一、实习时间:
2013年3月18日——2013年3月29日
二、实习地点:电教室/SMT车间
三、实习目的:
学习松下贴片机、设备商提供的软件,富士demo线贴片机极其了解整个线体的机器
四、实习内容
A.松下NPM设备操作培训
伺服开关---继电器(小电流控制大电流)
安全培训:a.进入设备前伺服开关先关闭
b.线性电机(磁悬浮马达)
c.元件相机,PCB相机
d.一人操作,前后呼应
设备安全:
a.移动头部前先确认吸嘴高度
b.插拔料架
c.抛料盒
d.吸嘴交换站
B.程序的学习极其导入
a.生产准备:程序写入设备,程序检查,装料,装吸嘴,吸着位置示教,轨宽调整,流板测试,顶针布置
b.CAD:CAD的五要素、CAD+BOM
c.MARK点分PCB mark bad mark
d.程序组成CAD文件、基板信息,mark点,元件库
C.富士DEMO线的学习
富士demo线,目前是富士最新型的设备 也是价格较贵的机器。富士demo线,采用双轨流板生产,效率很高!操作人员相对较少,可同时生产tob和bot面,这样一来很明显就不使用采取换线的麻烦!
但是富士线也有它的缺点,比如,炉前AOI哪里监控效率不高,上次就遇到元器件贴偏,但是经过回流炉后才发现问题。导致大批基板返修!造成较大的损失。
五、实习总结
通过本周在线体上的学习发现了很多问题,比如机器的类型多,设备商比较杂乱,一条demo线上有五六厂家的设备商,这样容易造成混乱!而且生产事故责任不明确,比如上面提到的炉前AOI哪里监控有待改善。还有尽管班长反复强调ESD意识的重要性,我发现在产线中仍然有很多的作业人员裸手触碰PCB板,甚至是IPQC的人员,在和其他人交流主板元件错误时,也会用裸手触屏主板上的元器件,我认为车间内员工的质量意识还有待加强;
炉前AOI检查,当机器报错时,有的作业人员并没有按照要求对主板进行复检,而是直接按PASS,这是明显违背作业规定的。然而要让班长监督生产流程中的每个环节是不可能的,关键是要加强作业人员的自觉性。
在公司里,每天的工作状态不是很好,完全没有时间考虑其它
事情。于是不知不觉的,就发现原来我短暂的一个月的事情就快要过去了。但这次的经历却是实实在在的,就感觉自己每天都在进步,每天都能够接触新的事物,一点一点的吸收进去。初踏社会便有了很深的感受,正应了那句话:社会是一所最好的大学。果然没错。一个月的时间,虽然短,但学到的东西可不少,能快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都需要一个逐步的从点到面的认识,今天我学到的所有这些都必将对我将来的就业产生深刻的影响。而对我来说,真正的就业也已经不远了。我庆幸也感谢有这样一个学习的机会,能够在就业前很好的提高自己、锻炼自己。同时也让自己对自己的能力更加自信,相信自己将来能够成为一个对社会有用的一员。
第五篇:实习第三周2
5月24日 麦克轴承
丽水麦克轴承有限公司是一家与巴西合资的中外合资企业,位于浙江省丽水市经济技术开发区,专业生产“MAK”品牌(注册商标)中高档摩托车、汽车和微小型电机用轴承,产品大部分出口巴西。公司目前生产的型号规格有摩托车上所有型号的球轴承(包括发动机、变速箱),型号有6000-6006、6200-6206、6300-6305。等级有高档Z3、Z4组,中档Z1、Z2组,以上型号包括开式、封闭、半封闭。封闭轴承有铁盖和橡胶盖供用户选择。本公司产品采用优质轴承钢,全自动生产线精制而成,具有耐磨、噪音低、旋转灵活、精度高等特点。“MAK”低噪音电机轴承可广泛用于小型电机、微型水泵、工缝机等配套及维修。本公司已通过ISO-9002质量体系认证,有一支素质高、业务强的职工队伍。
在麦克轴承,我们参观了他们的生产车间。滚动轴承主要有内圈、外圈、滚珠、保持架组成。它的加工工艺大概为轴承钢原料——车削成内套、外套、珠粒毛坯——热处理——磨削成成品料(磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨)——组装成品。车间内的机床大多为数控机床,自动化程度较高。轴承内外圈磨削完成后需要经超精机加工处理,使保持磨削后滚道形状。因为内外圈超精机是数控的,且装有下料机构,出料机构,所以不需要工人一直看着,工件自动完成加工。然后我们参观了装配车间,值得注意的是其中有一台机器,下料,装配,出料自动完成,工人只需要往下料机构中加了即可,机械化程度较高。
5月25日 浙江一胜特
公司地处浙江省缙云县五五东工业园区。金温铁路、金丽温高速公路贯穿而过,距离杭州、温州机场仅2个半小时车程,交通便利。
1、历史沿革
公司承继了浙江东方工具制造有限公司、浙江耐特工具制造有限公司的全部资产和业务,于2007年12月28日注册成立,注册资本:注册资本:1.8亿元人民币,经营范围:工模具制品,工模具金属材料的生产和销售,冶金炉料的销售。
2、主要经济指标
2007年,公司及其控股子公司全年完成产值9.26亿,实现销售8.02亿,出口创汇3721万美元,纳税4227.5万元。目前,生产订单紧凑排满,销售形势喜人。“东工”、“一胜特”、“耐特”等品牌知名度不断提高,产品畅销42个国家和地区,市场占有率稳步提高,发展势头进一步看好。
3、全资或控股、参股子公司
主要包括:浙江易特机械装备制造有限公司、浙江特星标模制造有限公司、重庆一胜特工模材料有限公司、忠县一胜特工模材料有限公司、上海一特稀贵进出口有限公司、昆山一特工模材料有限公司、缙云县东工废旧物质回收有限公司等。
4、主要技术支撑
目前,公司已经与国家钢铁研究总院、中国特钢企业协会、上海交通大学、浙江大学、大连理工大学等科研院所、行业协会建立了长期的合作关系,为公司发展提供了良好的技术支撑、信息资源。此外,缙云县科技局还在我公司设立了缙云县小型机械科技创新服务中心“工刃具分中心”。
5、主要生产线及主导产品
公司集冶炼、电渣重熔、锻造、轧钢、机加工、热处理等生产工艺流程于一体,按照“四化”(制品化、预硬化、标准化、银亮化)专业生产具有高附加值、高品质的工模具材料、金属锯切工具、标准件模具、轧辊等主导产品。
----工模具材料生产线:主要生产高速工具钢,冷、热作模具钢、塑胶模具钢、铬不锈 1
钢、耐冲击钢等钢种,以及工模具钢方钢、圆钢、扁钢,热轧、冷轧钢板、钢带,大型模块、盘圆,热轧棒材等主导产品。其中,热轧、冷钢板、工模具扁钢等产品市场占有率在国内处于领先水平。
----切削刀具生产线:主要生产锯片铣刀、切割圆锯片、切口铣刀、旋切刀、分纸刀、剪板机刀片、立铣刀、三面刃铣刀、车刀、木工刨刀、模具、模块、预硬精板、硬质合金刀具等主导产品。其中,锯片铣刀、切割圆锯片、木工刨刀等产品市场占有率在国内处于领先水平。
----标准件模具生产线:主要生产自攻螺钉搓丝板、机螺钉搓丝板、滚丝轮、管螺纹丝锥、圆板牙、螺冒冲头等主导产品。
----轧辊生产线:主要生产高速钢系列冷轧辊、亚高速钢系列冷轧辊、Cr8系列冷轧辊、模具钢系列热轧辊等主导产品。
我们主要参观了他们的机加工车间,轧钢车间,和热处理车间。这里我们看到的机床跟之前看到的不大一样,体积更大,长度更长,因为他加工的都是很大的工件。车削的圆钢毛坯直径就有半米左右。在轧钢车间,庞大的轧钢机轧的整个车间哄哄作响,火红的钢块被轧所需要的形状。在机加工车间,车、铣、刨、磨都有。在热处理车间,我们看到了盐浴热处理、退火等等,还有一些加热设备,这是之前没有看到过的。
5月26日
中国涛涛集团
缙云县涛涛休闲用品有限公司是中国涛涛集团下设直属公司之一(涛涛集团下有翔远实业有限公司,涛涛车业有限公司,缙云县涛涛休闲用品有限公司,涛涛大酒店和涛涛房产等公司).公司最初成立于1985年.厂房占地面积50,000平方米,现有员工500余人,具有研发人员43人.年销售额达600万美元以上.。产品远销欧、美、澳、中东、东南亚等十几个国家和地区.在生产流程中,质量管理体系完备,检测设备齐全,具有高科技全套生产流水线.并全面实施ISO9001国际认证标准流程.。
公司主要生产小型健身器械和运动休闲用品.主要有健身椅、踏步机、健腹器、沙滩椅、沙滩车、水下滑板车,、电动滑板车、滑板车、跳床,、运动水壶等.。
首先我们参观了ATV沙滩车、电瓶车、摩托车的包装车间,里面排列着崭新的沙滩车,电瓶车和摩托车。然后我们参观了轮毂车间,是沙滩车上用的轮毂,大致工艺冲压、冲孔、焊接。接着我们又来到他们的零件仓库,仓库里排列着各种各样的零件,就像一个大超市。之后,我们又参观了检测中心,由于出口产品必须合格,每个零件必须检测合格后才能出口国外。里面有三坐标室、电器检测室、机械性能检测室、常规检验室、工况排放检验室、发动机测功室。最后我们还参观了链条车间、焊接车间(门业)和休闲用品车间。
浙江安泰机械有限公司
浙江安泰机械有限公司座落在浙江省缙云新碧工业园区,紧邻330国道,离金丽温高速公路缙云出口只有2公里,交通便捷。浙江安泰机械有限公司是国内专业生产摩托车气缸体的企业之一,年产量达200多万只。公司专业从事开发、设计、制造摩托车气缸体,通用汽油机缸体、磁飞轮、点火系统、机油传感器等产品,品种齐全.公司技术力量雄厚,可按客户来图来样开发定制气缸、加工设备、加工工艺先进。有一批训练有素,从事摩托车气缸体生产多年的职工队伍,能确
保产品的质量的稳定,所生产的产品与国内钱江、轻骑、金城、新大洲摩托车主机厂配套。
在安泰机械有限公司,我们参观了汽油机缸体和磁飞轮的生产车间,还参观了他们刚研制的圣峰切管机。由于汽油机缸体结构复杂,所以加工定位较难。厂里的工程师给我们简单讲解了汽油机缸体的定位,因为缸体左右两侧有较多的孔,所以夹具用销定位,并用圆环的铁板和螺母拧紧固定,以精镗较大的孔。
5月27日
浙江广鹰机械有限公司
浙江广鹰机械有限公司—前身为缙云轮毂厂,成立于1994年8月,是专业生产散热器和摩托车铝合金零部件(铝轮、制动器组成、发动机边盖等)的大型民营企业。
公司现有资产总值1亿多元,员工800余人,拥有中、高级技术管理人员30余人,厂区占地约6万平方米,建筑面积4.7万平方米,建有标准厂房5栋,拥有从压铸到机加到烤漆等各类现代化生产设备1000余台(套),是缙云县重点企业,连年获得县、市政府颁发的“缙云县纳税大户”、“缙云县重点企业”、“丽水市明星企业”等荣誉称号;
公司以质量为生存之本,从1999年就开始引入ISO9000质量管理体系标准,并已获得ISO9001:2000国际质量体系认证证书;同时配备有进口三坐标测量仪,二坐标测量仪等先进检测设备,设有检测室、理化实验室、计量室、油漆实验室等专业工作室。
公司的摩托车铝合金零部件产品长期销往广东江门大长江集团、济南轻骑铃木、广东大阳摩托等国内最著名的摩托车生产基地。多次获得广东江门大长江集团颁发的“最佳供方”、“质量先进单位”等称号;2004更是获得广东江门大长江集团授予的最高荣誉奖“十年精诚合作奖”。
公司与国内著名高校先后联合开发了铝合金管式、钢制管式、铜铝复合式、高压铸铝等系列散热器产品,特别是新开发的具有国内先进水平的高压铸铝散热器,以其安全可靠,热效率高,导热性能好,节能环保,使用寿命长,重量轻等特点,已畅销欧州、北美等十多个国家和地区。
今天参观的是三个车间,分别是散热器车间、机加车间、压铸车间和包装车间。厂区内环境整洁,跟之前参观的厂不太一样。
之后,马经理给我们讲了公司的概况,并深刻讲解了他们公司精益生产方式的导入,给我们上了一堂深刻的企业管理课。其精益生产方式是即TPS-丰田生产系统。该生产系统(TPS)的目的是消除运营中所有的muri,mura,muda(过载、不均衡、浪费)。这是一种让每位员工参与进来,通过采用PDCA(计划、执行、检查、纠正)的方法解决问题,改善质量、成本、交货期、安全和员工士气。
飞鹰现已建成39条U型生产线。U型生产线的建立使生产效率明显提高,场地减少,环境改善。建线前的涂装车间,脏、乱、物流停滞。建线后抛光打磨线内化后,场地即整洁又干净,“一个流”减少了库存,生产周期也缩短。以前的清洗线,是集中式的清洗,不但拥挤而且生产周期长。现在清洗检验包装线内化后,人员减少,生产率提高,LT缩短。
浙江飞航金属制品有限公司
浙江飞航金属制品有限公司简介 坐落于浙江省缙云县缙云工业园区的浙江飞航
金属制品有限公司,占地面积40,000多平方米,建筑面积35,000多平方米,生产水暖散热器及铝制摩托车配件。在市场为目标、科技为导向、人才为载体的经营理念指导下,通过与美国、德国开展科技合作,从德国、日本引进自动化精加工设备,公司已经发展成为一个集科研、生产、销售、国际贸易为一体的大规模民营企业。
在飞航我们参观了飞航的几个车间。在压铸车间,我们看到毛坯是用压铸机压成的,然后冲压,冲压留下的废料要重新配比利用,因为这部分铝含量少,其他金属元素含量多(铝的密度小,压铸后在工件的前端,冲压后剩下的是后端,其他金属含量就多)。刮端冲压后,面,镗孔,再攻螺纹,最后检验。
在散热器生产车间,工人给我们讲解了水暖散热器的加工工艺,大致为凝化(清洗)---喷塑----组装(一片片装)---测试(试压,看是否漏水)----烘干----打磨---表面处理---装配。
浙江金马逊机械有限公司
浙江金马逊机械有限公司成立于1989年,是专业从事工业设备研发的生产型合资企业,公司具备雄厚的设计开发能力,拥有高精密的生产检测设备,在多年生产基础上,精益求精,不断改进创新,公司先后为东风、三一重工、柳州五菱等国内著名公司制造专用设备。金马逊机械产品,德国设计技术,严格按照ISO9001质量体系管理,“以人品创造精品”的企业理念,精心打造世界一流的机械产品,主要产品有弯管机、金属圆锯机、锯片研磨机、管端成型机、倒角机、金属带锯床、强磁起重器、HSS 锯片、进口带锯条等。同时承接机械制品及零件的加工,产品质量稳定可靠、多次在国家、省、市质量抽查中名列前茅,被美国联邦科技质量评价委员会确认为高品质优秀高新技术产品,并以过硬的质量和良好的信誉赢得了国内外用户信赖和认可,产品畅销全国各地、远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区。
产品广泛用于汽车、摩托车、自行车、童车、船舶、钢管家具、体育用品、休闲用品、空调配管、石化、卫浴、制管等行业。是各种管材型材的切割、成型、铆接等加工工艺的理想配套设备。
CNC 系列弯管机为工业计算机控制,从送料到弯好完全实现全自动。
TNC弯管机为触控屏控制,可同时设定9种不同的弯曲半径。操作简单方便。KM-275PA KM-315PA KM-350PA:气动控制机器动作,切口无毛边,毛刺。是管件切断加工的利器。最大切割圆管115毫米,方管100*100毫米。
KM-DP40T-E:该产品系满足国内水环保而引进的德国技术生产的管接头加工设备,即可以把不锈钢的各种规格按照标准的成型,加工成直通接头、弯头、三通接头等,可以使直管通过这些接头相互等径及变径连接,使我们的饮用水全部使用价格便宜的不锈钢环保管道。
双头精密压力机产品应用微电脑控制、液压驱动、中文字幕显示、人机对话式操作,可任意选择手动、半自动、全自动操作方式,移动式脚踏开关兼备起动、暂停两种功能,可多件一次成型。两组机头可同时或分别加工,适用范围广。专业的扩管、缩管、镦筋、鼓包及其他管端特殊形状的成型加工设备适用管件接插,汽车油管风管、水管、空调管连接部位各种形状的成型加工。
双头弯管机为单头弯管机的补充,双头可增加弯管效率。
5月28日浙江长虹电光源有限公司
浙江长虹电光源有限公司是专业生产电光源产品,且拥有自营进出口权的企业,公司自1993年创建以来,一直与大专院校、光源科研单位建立密切的技术合作关系。通过了全体员工的不懈努力,发展迅速。现占地面积75亩,建筑面积55000平方米、员工600多人。
公司现拥有一支强大的生产、研发和管理队伍。注重引进国内外优秀人才,采用先进的设备和优质的原材料,严格控制生产中的每个环节,以先进的检测设备和质量管理体系,保证了一流产品。企业连续五年国家抽检为质量合格产品,并通过了三C安全认证、欧共体CE认证、ISO9001质量体系认证、TÜV认证。
在公司经理的带领下,我们参观了工厂的车间。车间里有烤管区、刮粉区、封口区、排气区、套头区、烤头区、老练区、包装区。烤管区主要是去除荧光粉上的胶水,还有就是浇水中的氧化铝使荧光粉附着在灯管上,不易脱落。封口区:先把灯管抽成真空,充入氩气,再加水银,后用高温熔化。排气区:检测灯管排气是否完全,检验时使用电火花真空检测器,当灯管进过检测器时,正常发光的是合格产品,不亮或者亮度有异则为不合格产品。荧光灯从玻璃管到灯管要经过很多工序。1.配胶水2.粉浆3.涂料4.烤管5.封口(此时在灯管内装芯柱)
6.排气(排气共有四个过程:A.抽真空,灯管内真空为4.0×102Pa。B.灯丝的通电分解,把碳酸钙,碳酸钡,碳酸锶分别分解成氧化钙,氧化钡,氧化锶。C.充入工作气体,汞和氩气,汞为工作介质,氩气为保护气体,可保护分布在灯管两边的离子,延长灯管使用寿命。
D.分离)。荧光灯使用寿命在于钡,钡发射完后灯就不再亮,而且汞和荧光粉的反应,当汞用完也会使灯不亮。荧光灯的发光原理:碳酸钡在高温下激发出钡电子,当被电子撞击汞离子(汞为辅助物质,常温下为汞离子)后,就会有波长为253.7nm的紫外线激发到荧光粉层,再由荧光粉层转化为人肉眼可见光(波长为380nm——780nm为可见光)。图
低频无极灯,也称低频电磁感应灯,是通过低频电磁场使气体放电,因为灯内没有使用电极,所以称作“无极”灯。低频无极灯内没有一般照明灯具有的灯丝或电极,仅由一个空心放电灯管和一个耦合器组成。它是通过高频发生器的电磁场以感应的方式耦合到灯内,使灯管内的气体雪崩电离,形成等离子体,等离子体受激原子返回基态时辐射出253.7纳米的紫外线,灯管内壁的萤光粉受到253.7纳米的紫外线激发产生可见光。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这几周的实习,在这方面我也深有体会。
1〉、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、坚持不懈,仔细耐心。
3〉、认真负责,注意安全。
4〉、只要付出就会有收获。