XX大学文科教学楼工程施工组织设计

第一篇：XX大学文科教学楼工程施工组织设计

xxx大学文科教学楼施工组织设计 第一章 综合说明

感谢建设单位对我公司的信任，邀请我公司参加xxx大学文科教学楼工程的投标，谨此致以我们最诚挚的谢意，现将我公司有关投标内容综述如下:

一、关于工程工期

为确保xxx大学文科教学楼工程在合同生效后按期竣工，一旦我公司中标，本公司将立即委派经验丰富，能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场，按步就班，有条不紊的进行大型机械设备安装、主要物资材料的进场，为施工能尽早进行创造必要的施工条件。本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。

二、施工现场管理

施工现场采取科学的管理方法，以便材料、设备、混凝土等的供应以及建设单位、监理、施工人员的进出。采取切实有效的文明施工措施降低施工污染及噪声，将扰民因素降到最低点，并加强现场安全管理，杜绝发生各种安全事故以及质量事故，做好现场安全防护，充分体现建设单位及我公司的形象。

三、关于计算机在项目中的应用

我公司将采用现代化的微机管理手段，加强过程控制与计划管理，并随时调整，保证计划与实际的协调性与统一性，保证其资料的真实性，并随时进行部位质量评定，对现场数据及时准确的进行记录预处理，为优质高速完工创造必要的条件。通过计算机系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质、高速的完成。

四、编制依据 1 招标文件。2 设计图纸。xxx大学文科教学楼工程答疑资料。4 工程施工技术规范。

(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）(2)《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）

(3)《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(4)《建筑装饰装修工程施工施工质量验收规范》（GB 50210-2001）(5)《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）

(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）(7)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）(8)《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）(9)《天津市建筑安装工程质量保证资料评定统一规定》(10)《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）(11)《钢筋焊接验收规范》（JGJ18-96）

(12)《钢筋焊接接头实验方法标准》（JGJ/T27-2001 J140-2001）(13)《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001 J129-2001）(14)《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）

(15)《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）(16)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

(17)《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）(18)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）(19)相关国家、部颁发的其他规范和标准(20)机械、机具安全操作技术规程(21)我公司安全生产管理条例(22)我公司作业指导书

(23)我公司ISO9001 质量管理手册(24)我公司ISO9001 质量程序文件(25)我公司ISO10012 质量管理手册(26)我公司ISO10012 质量程序文件 第二章 工程概况

xxx大学文科教学楼位于xxx市xxx街88 号，xxx路北侧xxx大学南校园内，总建筑面积23681m2，钢筋混凝土框架结构。地上8 层，其中三3 层裙房面积为10401m2，标准层高度为3.8m，裙房部分高度为23.3m，总高度为32m，该工程为二类高层建筑，耐火等级一级，抗震设计烈度为7 度。有关设计情况简介如下：

结构部分： 基础采用人工挖井桩，井桩深度至砂砾层1.2m—1.5m 左右，基础形式为桩承台和条形基础，基础底标高为负2.1m。该框架结构柱截面尺寸为700mm×700mm，500mm×500mm，园柱直径为650mm 和500mm 的柱子。主楼梁截面为350mm×600mm，500mm×600mm，次梁截面为250mm×600mm。裙房主梁截面为300×750mm，次梁为250mm×700mm。板厚均为100mm。该工程混凝土强度等级：桩C25，柱、梁板为C35，其余为C20。框架填充墙及隔墙采用加气混凝土砌块，外墙300mm 厚，内墙200mm厚，局部采用120mm 厚烧结普通砖。

建筑部分：该工程地面采用地砖，局部大理石及花岗岩面层，楼内顶棚设有部分吊顶，其余均为抹灰刷涂料，外檐采用铝合金门窗，外檐装饰为刷仿石涂料喷涂，局部为玻璃幕墙，中空大厅上部屋面为钢网架屋面。建筑主体功能为教学，楼内主要设有普通教室、阶梯教室、语声教室、舞蹈教室及办公室等。该工程造型新颖独特，设计理念先进，使校园增添了新的一景。

第三章 工程目标

一、质量目标 本公司一旦中标，将把该工程列入本公司的重点工程和创优项目，并严格按照ISO9002 国际标准严格组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程竣工达到优良标准。

二、工程质量目标

(1)基与基础工程质量达到优良标准。(2)主体工程质量达到优良标准。(3)装饰工程质量达到优良标准。

(4)地面与楼面工程质量达到优良标准。(5)门窗工程质量达到合格标准。(6)屋面工程质量达到优良标准。(7)水暖工程质量达到优良标准。(8)电气工程质量达到优良标准。

三、工期目标

我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，主体期间日夜兼程，在保证质量的前提下高效快捷的施工。确保在2004 年7 月20 日竣工。(具体安排详见 施工部署和施工进度计划表)

四、安全目标

保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在1.5‰以内。第四章 项目经理部人员配备

根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的 原则，运用质量保证体系，进行施工管理。

为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有高级职称、承建过获得市（省）优、国优鲁班奖工程的一级项目经理组织施工，具有高层结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。

一、项目工程部人员配备（略）

二、职责和权限

按照ISO9001 标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)工长(施工员)计划员、资料员.质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。

项目经理岗位职责

（1）认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、文明施工、ISO9000 目标的实现。

（2）•落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002 标准，•建立文件化质量保证体系。

（3）组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入总包管理范围，进行监督检查考核。

（4）组织编制两算和两算对比，对工程分包、外委托、外加工签字把关。

（5）控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。（6）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC 成果。

（7）控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。项目工程师(技术负责人)岗位职责

（1）分管ISO9000 贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。

（2）进行过程控制:学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。

（3）•控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。

（4）负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。

（5）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。

（6）控制现场文明施工，作业面清洁，楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边，日干日清。

（7）负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。工长（施工员）岗位职责

（1）审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。（2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。

（3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。

（4）负责所担负的施工栋号工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。（5）制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。（6）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。项目计划员岗位职责

（1）审阅施工图纸，参与《施工组织设计》、《项目质量计划》、《文明施工总体方案》的编制。

（2）负责现场总平面图的设计，按基础、主体、装修进行调整。

（3）根据合同要求，编制项目工程进度计划、大型机械平衡计划、分包工程进度计划，做好工程量增减帐的工作。

（4）负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。

（5）每月负责提出劳动力、机械、材料、商品混凝土的需用计划，转交项目工长、材料员执行。

（6）负责工期控制，编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划，按时上报月统计，负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。

（7）负责成品保护控制，编写成品保护措施，督促工长、质检员进行检查，填写检查记录（8）按照图纸，计算分部、分项工程量与预算书进行校对，发现问题进行记录和调整。项目预算员岗位职责：

（1）负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。

（2）根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。

（3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控，按照基础、主体、装修进行量化考核、实物对比、两算对比。

（4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。

（5）负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。

（6）按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。

（7）负责工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入与支出对比过录台帐。（8）负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。项目质检员岗位职责

（1）参与施工组织设计，编制质量计划。

（2）明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。

（3）编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控，填报监控记录。

（4）制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。

（5）检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。

（6）执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。

（7）对质量不合格品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。（8）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。项目安全员岗位职责

（1）按照安全检查标准，实施对基础上工地的监督控制。

（2）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。

（3）检查三宝（安全帽、•安全带、安全网），四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）防护.（4）控制阳台、楼层、屋面、临边防护，检查施工架子、塔吊、竖井电梯设施的规范搭设（5）制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。

（6）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患.（7）对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。（8）负责民工的安全培训、安全教育。项目材料员岗位职责

（1）参与施工组织设计、质量计划的编制。

（2）根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。

（3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护（4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯（5）执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。

（6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用。

（7）负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境。（8）搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。第五章 施工准备及部署 第一节 施工准备

一、技术准备

根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成的工作有：(1)基本工程测量。

(2)施工图的审阅和技术特点确认。(3)与工程设计人的结合、交底。(4)施工组织设计编制工作。

二、物资准备

根据现场条件，需要在建设单位的配合下做好三通一平办公住宿、水准点落位等几项准备(1)大型机械设备的准备。(2)大型工具的准备。

(3)进场物资检验试验标识的准备。(4)现场办公生活用品的准备。

三、人员准备

关于现场施工人员已配备完毕，可随时进驻。第二节 施工部署

一、总体部署

根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求，•我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。该工程占地面积大，单层面积较大，层数不多，我们计划分 2 个作业区，安排2 个施工队同时施工，每个施工队在自己的作业区内分两段流水作业，配备劳动力600人左右。配备塔吊1 台，竖井3 架。在工期安排上加大插入度，立体交叉施工。砌墙完成一部分后即插入内檐抹灰、管道安装等。确保按建设单位要求的时间提前10d 完成，即2004 年7 月20 日交验。2003 年4 月30 日开工；基础在7 月完成；主体框架在2003 年底完成；装修在2004 年7 月20 完成并交验。

二、劳动力的配置与组织

劳动力配备500 人左右，实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧，安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。

三、物资设备供应管理

物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资管理采购手册》，由本项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性

1.自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划，由采购员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。

2.建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求总包方供货的，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。

3.建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。

四、施工组织部署

(1)项目经理部组织以土建结构为主，给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。

(2)整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。

(3)施工组织设计的主要内容有：土建基础、结构施工，给排水，通风采暖，消防，动力照明，电梯，弱电系统，综合布线，空调，装饰等。

(4)各分包单位，必须无条件服从施工总控计划。

(5)根据整个工程各部位工程量的大小及施工难易程度，以及使用、交付时间，现场将布置两台45m 臂长塔吊。待主体施工完毕后，将拆除。本工程工期紧、任务重，我们采取将每天24h 划分成2 个时间段，以时间段编制施工作业计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在结构施工期间，对主体结构进行分段验收，初装修及安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为分包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。

五、施工协调管理

1.同设计单位之间的工作协调

(1)如果我单位中标，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。

(2)主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

(3)对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。

(4)根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

(5)协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2.与监理工程师工作的协调

(1)在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。

(2)贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制，确保产品达到优良，总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。

(3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

(4)按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

3.协调方式

(1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

(2)由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。

(3)由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。

(4)项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段的施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。

第六章 主要施工方法 第一节 基础施工

基础工艺流程:•放线→机械挖槽 →人工挖孔桩施工→混凝土垫层施工→承台、条基施工→砖基础施工 → 还土。

一、测量放线

场区平面控制网的测设原则： 该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设场区平面控制网。

1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

2.布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。5.场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。6.建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m 的位置上。

7.平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标表 表6-1（略）

二、土方工程：

该工程基坑深约2m，基坑面积大，采用机械挖土，1：1 大放坡，一步挖至槽底。在开挖过程中，要随时测量槽底标高，槽底150mm 由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。挖槽土禁止堆在槽边，堆土区至少在槽边10m 以外 , 由自卸汽车运至建设单位指定地点。

三、人工挖井桩

1.挖孔顺序：当相邻桩间距小于2 倍桩身直径时，隔桩施工，后施工的桩井开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯混凝土浇筑完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。

2.挖孔桩施工工艺： 施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等。每下挖90mm 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇筑护壁混凝土→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，浇筑桩芯混凝土至设计顶标高。

3.场地处理

（1）对原有场地进行平整。

（2）开挖面做混凝土垫层，C10 混凝土厚100mm。

（3）桩孔土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。挖出的土方统一堆放，用自卸汽车外运至堆土场。

4.掘 进

（1）掘进前向每个操作小组做地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。

（2）每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

（3）保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。

（4）弃土和其他建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体坠落伤人。

（5）掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

（6）当浇筑相邻孔桩的桩芯混凝土时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

5.钢筋笼采用现场加工，绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋搭接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。

6.挖孔桩的混凝土工程 ：挖孔桩的混凝土分护壁混凝土及桩芯混凝土两部分（1）护壁混凝土工程

本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900mm，当桩通过强透水层时，每段高度应在500mm 左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14mm@100 的二级钢筋，不致于造成桩孔的四周塌方。护壁混凝土密实早强，坍落度为3～5cm，采用1cm 细石，严禁用插入振捣器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以连接，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。

（2）桩芯混凝土工程

当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇筑桩芯混凝土。

浇筑桩芯混凝土前的准备工作 ：浇混凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯混凝土质量，堵漏的方法为大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。

溜斗、溜槽和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否则会造成混凝土的分层和不均匀，影响混凝土的质量。

桩芯混凝土的浇筑 ：由井下操作人员用插入式振捣器分层捣实混凝土，前层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式。插点间距约40～50cm，并且做到 “快插慢拔”。每个桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2h。注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造成桩芯混凝土浇筑过高（但必须高出设计桩顶标高3cm 左右、在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。每一根桩芯混凝土做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。

四、垫层

待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm× 10cm 木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。

五、承台及条基施工

1.钢筋工程：本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。工艺流程：钢筋下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石混凝土垫块钢筋制作必须由专业技术人员进行操作 ,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，•钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。连系梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于３道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135°弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。条基主筋铺设前必须在垫层上弹出，主筋位置线及底板边线，为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支樘，间距2m，梅花状，为保证上下皮钢筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。

2.模板工程

本工程基础部位采用钢模，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检查柱、地梁位置是否正确。

(1)承台模板:钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间600mm，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm，因考虑到浇筑时承台下部受力较大，所以利用内侧地锚作支撑以大楔加固底口，承台上口用钢丝锁紧，以保证承台几何尺寸的正确无误。以保证承台节点整齐。

(2)柱、地梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，•以钢管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。•在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。基础柱柱支模前，先检查柱外边线尺寸是否正确无误，柱模采用钢模板支设，以钢管、木方、木楔加固 ,柱箍间距500mm。支模时注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。

3.混凝土工程：基础混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土输送泵浇筑，机械振捣。混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。

振捣方法:混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍，•每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，•在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25 倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h 内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。

六、回填土

采用砂质黏土回填，每层厚30cm。回填时设专人拣拾杂草等杂物。采用蛙夯进夯实，达到设计要求的地耐力。回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。回填土前应将坑内积水、杂物清理干净。

第二节 主体施工方法

本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。标准层工艺流程：放线→绑柱、墙筋→支柱、墙模→支梁、板模板→柱混凝土浇筑→绑梁板钢筋→隐蔽验收→梁、板混凝土浇筑→养护。

一、钢筋工程

1.工艺流程： 材质进场检验三证→加工制作成型→现场保管→弹线→绑扎(水电配合)→验收。

2.操作要点：

（1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,•并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。

（2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。

3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。

（1）柱钢筋的绑扎

1）绑柱筋工艺流程套箍筋→搭接绑扎或焊接竖向钢筋→对角主筋画出箍筋间距线→绑筋 2）柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2 处接头。

3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。

（2）梁板钢筋的绑扎 1）梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 →放梁箍筋线 →穿主梁下层纵筋 →穿次梁下层纵筋 →穿主梁上层纵筋 →主梁箍筋按间距划线绑牢 →穿次梁上层纵筋→次梁箍筋按间距划线绑牢 →绑梁柱节点加密箍筋 →梁帮模板安装及楼板底模安装 →弹楼板底筋纵横间距网格线→绑楼板底层纵横筋 →水电水平管路安装 →楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。2）梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。

3）梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，•箍筋弯勾135°，平直段长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边50 mm处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距800～1500mm，对角交错设置。

4）直径20mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。（3）电渣压力焊接头

1)工艺流程：接通焊接电源→将钢筋上提2.5～3.5mm 引燃→延时或提升再下送→端部和钢板熔化→迅速顶压。

2)操作要点

3)预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。

4)生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；•保持焊接 地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，•及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。

5)选择焊接参数(如表6-2 所示)（略）

6)安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。

7)上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。

8)试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。

9)引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。

10)电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。

二、模板工程 1.模板工艺流程：

按图纸尺寸做模板拼装小样→备模进场→验收→码放→放线→支模→加固→校正→验收→准备混凝土浇筑。

2.一般要求

（1）模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。

（2）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。

（3）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。•对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

3.柱模板：采用钢模板，结合本工程特点柱、梁板一次支模，分两次浇筑,柱支模时采用定型模板支设梁柱节点，使质量通病得到控制。

（1）柱模安装工艺流程：放线→柱根清理→搭架子→柱模安装→安柱箍加固→水平栏杆→锁定→预检。

（2）安装要点

1）竖向模板和支架的支承部分，在首层施工应加设垫板，且基土坚实并设排水措施。2）模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。用脚手管搭设三角架进行预防。3）现浇钢筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m 时，模板起拱。

4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，•安装牢固位置准确。柱模安装主要采用木模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线，按照放线位置，先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定，拉通线，一排排安装并校正中间各柱。柱子模板安装完，用水平杆和斜杆对加固架子进行加固。

4.梁板模板安装

（1）工艺流程：搭支撑及操作架子→量标高→架管，调整木方→装梁底模→检查-→柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验

（2）根据建设单位提供的施工图，结合工程的自身特点，本工程的楼板模板采用竹模板。1）施工放线：在搭设架子前进行放线工作：将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。2）搭设施工架子：按线搭设，每个梁的交叉点立一根定尺立杆，以备架设钢管及木方。1)先搭架子，搭架子前在地面上铺通长５mm 厚脚手板于立杆下面。第一道距地20cm，以上每1.2m 一道立杆上下要垂直。上绑水平杆，用水准仪找平，控制梁底标高，满红架子上绑排木（10cm×10cm）•木方间距不大于1.2m，作为木模龙骨。按设计标高调整支柱的标高，然后铺梁底模，拉通线找直，梁底起拱。起拱高度为跨度的2%梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后，安装梁侧模，用木模时，长度不合模数时，用5cm 厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角模，由Ｕ型卡连接，采用帮夹底的方法，梁的两个底夹自粘胶带封条。

3).立杆间距800mm 梁帮加固用φ48 钢管和拉杆栓加固，梁帮内侧设支顶杆，间距800～1000mm 一个，梁帮加固点水平间距600～800mm。

4)在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆，间距600－800mm。安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。

5)梁模检验合格后，支板模因本工程板厚不一致，分别按各自板厚调整标高。6)为保证梁板，阴角整齐，在施工中板模不得受压。

7)板模采用竹面模板，板地面抄平调整，将标高线画在钢筋上，并将标高线上反100cm 画线作为拉线检查模板。

（3）质量控制要点

1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。

2）模板检查控制： 保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确，•做到不缩模、不胀模、不变形。模板拼缝严密，Ｕ型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修整，柱模板支设后，用经纬仪找直，保证柱的垂直度。保证模板支设架子具有足够的强度、•刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。拆模时，•保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施,不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。

三、主体混凝土工程

(1)采用商品混凝土，泵送至楼上工作面的方法浇筑。

(2)混凝土原材料的各项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。

(3)浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。(4)验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝土浇筑的倾落自由高度不大于2m。•在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50～100mm 符合设计的砂浆。浇筑高度超过3m 时采用串筒或溜槽。以防混凝土离析。•混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5 倍。棒不直接接触模板，且距模板不大于0.5 倍振捣棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm 即可。混凝土振捣棒能快插慢拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的１/３～２/３之间。单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。

(5)柱、墙混凝土分层浇筑，•每浇筑层的厚度根据振捣方法，柱、梁、板结构150mm配筋密的结构150mm。浇筑混凝土时，混凝土应不产生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不应超过2m，超过2m 时，应沿串筒或溜槽下落。

(6)为了保证结构良好的整体性，•浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h 混凝土已初凝，则应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa/mm2 时，才能允许继续浇筑。

(7)用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。插入式振捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与表面成40～50°角。操作时要快插慢拨，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径（一般为３０～４０m）•的1.5倍，要掌握好每一插点的振捣的时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。

一般每点振捣时间以20～30s 为宜，应视混凝土表面呈现水平，不再下浮、不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振捣器，是放在混凝土表面上进行振捣，适用于振捣楼板，其有效振捣深度约20～30cm，对于过厚的混凝土，需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm，平板振捣器的移动方向应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振捣速度及遍数应根据混凝土的坍落度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛浆或表面已平整，并均匀出现浆液时，即可转移振捣位置。

(8)浇筑混凝土时，•要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。

(9)浇筑柱子混凝土时，•应先在底部浇一层3～5cm 的水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土（每层厚度不超过50cm），分层振捣，一气灌至施工缝处，中间不得停歇。当混凝土浇筑将近施工缝时，上面有一层相同厚的水泥砂浆应加入一定数量与原混凝土相同粒径的洁净石子，再进行振捣，要掌握好标高，防止超高。当柱子与梁同时浇筑时，在柱子混凝土浇筑到大梁底时，应停歇1～2h，防止柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。

(10)在浇筑立柱，浇筑至一定高度后，可能积聚大量浆水，造成强度不均匀，宜在浇筑到一定高度时，应适当减少混凝土配比的用水量。

(11)楼梯段混凝土自下面向上浇筑，先振实混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。

(12)梁板的施工缝留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工缝处用木板，在板处应放置与板厚相同的木方，中间均应按照钢筋位置留有切口，以通过钢筋。

(13)在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或水泥砂浆。

(14)主体框架后浇带的处理：主体混凝土结构较长，后浇带施工是保证结构质量的关键环节，采用整体支撑、连续支模，整体拆模局部保留的方法进行施工后浇带处模板与相邻模板设计成

后浇带处模板与相邻模板设计成既为整体，又相对独立的体系。浇筑混凝土时模板、架体同时受荷，变形、变位一致。模板拆除时，后浇带处架体不拆，模板不动，保持与相邻混凝土的紧密连接，待龄期满足时，再浇后浇带混凝土。使后浇带混凝土与相邻混凝土接缝严密平整。

(15)混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，养护过程设专人负责。养护期不少于7d。

四、砌体工程 1.工艺流程：

清理施工面放线→剔焊墙拉结筋埋件→试摆砖排模数立皮数杆→砌筑水暖电配合施工→砌筑到设计标高→验收放线、剔墙拉结筋埋件：根据框架施工时所放的1m 控制线，与建筑物四角轴线进行验线符合要求之后放砌体轴线及门窗洞口线，经工长验线合格之后，试摆砖排模数，立皮数杆。在放线清理施工面的同时，剔墙拉结筋埋件，并且要单面焊10d 连接，当墙体埋件位置不准时考虑到剔除柱箍筋会对柱产生不良影响，因此用电锤打眼，浇筑与柱混凝土同等强度等级的素水泥砂浆并堵严、挤密来处理拉结筋与柱连接的施工方法，拉结筋长度为1000mm，上下皮保护层为15mm 厚。

3.砌筑

（1）准备工作

1)砌体在施工时严格浇水湿润，当天气干燥炎热时要提前1d 喷水湿润。

2)皮数杆的设置：结合本工程特点房间开间小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处。砌筑方法

1)首层砌筑时在负0.02m 处做6mm 厚防潮层，1：2.5 水泥砂浆振实,并在水泥终凝前抹压3 次，走光找平，然后方可砌筑。

2)砌筑时采用随铺灰随砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原则，即混凝土小砌块底面朝上砌于墙体上，并且要上下皮砌块对孔，错缝搭砌。始砌时应从外墙角及定位砌块处开始砌筑，墙体的转角和内处墙交接处要同时砌筑，严禁内外墙分砌，在施工中严禁留直槎，砌体在砌筑时用无齿锯割半头砖保证不破坏砌块的质量。

3)灰缝的控制：在施工中水平灰缝为11～15cm 厚，采用铺灰砌筑，垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的砌筑方法。在施工中严禁用水冲浆灌缝，更不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑，砌筑时应随砌随清理灰缝表面，随砌高度不应大于4 皮砖，勾缝采用原浆压缝与墙面齐平。水平灰缝不得低于90%，垂直灰缝不得低于85%，在砌筑中水平与垂直缝不得有瞎缝、裂缝、透明缝等。

4)施工洞口与临时间断处：砌体的临时间断处采用从墙面砌筑200mm 长的凹凸直槎，,沿墙高每隔600mm 设2 Φ6 拉结筋，埋入灰缝中从留槎处标算每边为600mm。砌体的施工洞口其侧边离交接处的墙面不小于700mm，并且在顶部设置墙厚×120mm 高，内放4Φ12 钢筋混凝土过梁每边离洞口边不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm 设2 Φ6 拉结筋伸入墙内600mm，洞口留置宽度为1000mm，填砌时所用砂浆强度等级要比原设计要求提高1 级。

5)砌体节点处理：砌体第一层砖采用浇筑C20 细石混凝土或采用烧结普通空心砖砌筑，高度为150mm，最上一皮为烧结普通砖斜砌（角度＞60°）进行后砌并用砂浆堵严塞实。在留洞口与柱交接处尺寸小不合模数采用烧结普通砖与砌块混砌。在门窗洞口侧采用烧结普通砖与砌块组砌，并沿高度上下400mm 设木砖，中间均匀设置2 块并刷防腐漆。

6)与水电安装队的配合：在施工时，水电队设专人下电线管及水暖管埋件，并标出位置，在水暖埋件处浇筑C20 细石混凝土振实。

7)在窗口下皮处考虑窗台板与主体的整体性，在此处做6mm 厚 内放Φ6 钢筋网片的钢筋混凝土带。

（3）技术质量措施 1)材料的检验

水泥：水泥必须具备三证：出厂合格证、进场复试单及生产许可证后方可使用。水泥出厂超过3 个月或对水泥质量有怀疑时，在使用前进行复试，并按试验结果使用。砖的控制：砖进入现场要有产品试验、检验合格证，并且及时由专职人员进行验收。砖堆放场地平整、坚实，并且设有排水设置，砖到现场后要按规格、强度、等级分别堆放，堆放高度不宜超过1.6m，在堆放时设循环道，运输时轻拿轻放，运输高度不得超过车顶面一皮整砖砌块高度。施工过程控制：在施工中砌体轴线由专职放线员进行放线，工长验线合格后方可砌筑。在砌筑中要样板引路，并且要求坚持自检、互检、交接检，在每道工序施工完成后民工队自检后方可报工长，进行检验合格后报监理验收，并且及时将资料归档。在砌筑前要检验50 线合格后，方可砌筑以保证门窗洞口尺寸一致。砌筑前由工长负责向民工队以书面和口头形式进行技术交底并监督实施，质检员指导监督。

砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。雨期施工时，混凝土砌块用塑料布或苫布遮盖，并且雨后外墙要停止施工，并采取塑料布遮盖，再次施工时要由质检员复核砌体垂直度，检验合格后方可再砌筑。砌体在施工时尺寸及位置的允许偏差值应由质检员及工长负责检查及验收。

五、钢网架施工

1.施工准备：地面夯实平整，密实度需能承受脚手架荷载及工作平台上荷载。土建方提供合格的支承面，包括支承面的抄平图，柱子的二维图，支承面上的网架轴线。预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度，安装队根据土建的有关记录，进行复测、验收并记录存档。复查、清理进入现场的工件。复查施工用脚手架，不符合使用要求的及时提出整改。施工工具及配合机具：卷扬机、焊机、滑机、切割机、倒链、链钳、管钳、力矩扳手、千斤顶、丝锥等。

2.安装顺序：

根据螺栓球节点网架的特点，为保证施工工期、工程质量和降低工程成本，网架安装采用先在地面组装好两个单元后吊装就位，其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。

3.安装方法

(1)拼装网架前，检查支承面是否符合以下要求： 支承面中心轴线偏移应小于边长的1/3000，而且小于20mm。相邻支承面的高低差应小于5mm。

(2)脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2.5kN/m2，考虑对于钢管脚手架，要求立杆的横向步距为1.50～1.70m，纵向步距为1.70～2.OOm，横杆的竖向步距为1.60～1.70m。脚手板要铺满、铺稳，不应有空头板。脚手架搭设高度应与柱(圈梁)顶标高基本齐平。

(3)当土建支承面和脚手架验收合格后，方可开始安装网架。

(4)先按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座，铺放下弦杆(球)时，要在每个下弦节点加一临时支承或调平器，使它在同一水平位置，紧接着安装腹杆，然后安装上弦杆(球)。

(5)当第一排网格安装完以后，要检查所有套筒螺母是不是柠紧，高强螺栓是不是完全到位，经过精确地测量和校正，确认无误后，再重复上面顺序：下弦杆(球)→腹杆→上弦杆(球)，向前安装。并应边安装边测量网格的长度、高度和垂度，如发现偏差太大时，应及时予以校正和调整。

(6)检查评定标准：纵横向长度L≤±L/2000，且≤30mm，中心支座偏移≤L/3000，且≤30mm，网格尺寸≤±2.0mm，锥体高≤±2.Omm，支座高低差柱点支承≤L/800，且≤30mm，周边支承≤L/400，且≤15mm，跨中挠度小于或等于设计挠度。

(7)网架全部安装完毕，再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况，并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定。

4.注意事项

(1)网架的杆件和高强螺栓只承受轴向力，不允许在杆件上吊挂重物，安装和拆卸网架时，应在杆件非受力状态下进行。

(2)整个网架安装完毕后，应将支座处锚栓固定，螺母下最好加设弹簧垫圈，以防止松动，并将小垫板与支座底板焊牢，但必须注意不可将网架支座与土建支承面预埋铁固焊，以保证水平方向可以移位。(3)网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物，网架运输的装、卸车，不能抛甩，以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈，并涂刷一底二度防锈漆，网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。

六、屋面SBS 防水卷才工程 1.施工工艺流程

施工工艺：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯脂底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶→卷材晾胶→基层表面涂胶→晾胶→铺贴防水卷材→排气压实、接收头处理→做保护层

2.技术要点

（1）卷材施工前必须在施工位置上放置0.5h 以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。

（2）粘贴时应彻底排除与基层之间的空气，使其粘结牢固。（3）铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm 以上。

（4）卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。（5）伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。

（6）接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。3.操作工艺

（1）基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。

（2）聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。.特殊部位增强处理：

（1）增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组分，按甲：乙＝1：1.5 的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，在管根、阴阳角两侧涂刷宽度不小于200mm，涂膜固化后即可进行下一工序。

（2）附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。在管根、阴阳角两侧铺贴宽度不小于200mm。

5.铺贴卷材防水层

（1）铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

（2）卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX－404 胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至基本干燥不粘手。

（3）基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX－404 胶均匀涂刷，涂刷面不易过大，然后晾胶。

（4）卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX－404 胶的前提下，将卷材用Ф30mm，长1.5m 的圆芯棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。立即滚压排气。

1)操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。

2)滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。3)卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

4)接头外理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm 范围，用丁基胶粘剂，粘结将甲、乙组分料，按1：1 重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15-30min 即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。

5)收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

6.保护层：防水层做完成后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。

七、脚手架工程

外檐采用双排脚手架，内檐支模采用满堂脚手架，内檐砌筑采用单排脚手架，内檐共享空间采用双排脚手架挂立网。

1.工艺流程：基础处理→打白灰线→按线铺板→摆管→立杆→架体搭设→拉锚固点→挂安全网。

2.搭设方法：

（1）脚手架所使用工具：脚手管使用外径为４８mm 壁厚3.５mm 的高频焊接钢管，材质为A3 钢，钢管不许使用气焊电焊切割不许打孔，•脚手架节点连接使用直角扣件、旋转扣件及对接扣件。

（2）脚手架搭设前先将地面平整夯实，•然后在地面上铺设通长厚木板（或脚手板）脚手架立杆为单立柱，立柱下装有底座。

（3）脚手架的搭设：

1)脚手架基础完成后搭设脚手架，脚手架的步距为1.5m，离地面•200mm 处设置大小横杆一道，立杆行距1.5m，排距为1.2m，•立柱交叉间隔用不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，脚手架超过30m 时，脚手架底部设立双立柱，双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。•脚手架的搭设是先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，•立立柱时，做临时固定，立柱立好后即架设大小横杆，•当第一部大小横杆架设完毕后，做好固定再搭设第二部脚手架，同时，•在立柱的外侧的规定位置及时设置剪力撑，剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

2)脚手架的小横杆，上下步交叉设置于立杆的不同侧面，•立柱的接长用对接扣件，大小横杆与立柱连接采用直角扣件，•剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接，采用旋转扣件，剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件，•不用对接扣件，所有扣件的紧固都要符和要求，用力矩扳手实测要达到40～70N.m，安装扣件时所有扣件的开口都要朝外。

3)搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度，•大小横杆的标度和水平度，使脚手架的步距、行距、排距上下始终保持一致。

（4）脚手架与建筑物结构的连接，节点的处理。

1)锚固点的位置设置：水平方向每４～５m 设置一点，•垂直方向每层建筑物均设置。

2)锚固点的做法：连接杆使用φ４８钢管，长度为1000mm 左右，一端用直脚扣件与脚手架内侧立杆锁紧，•另一端亦用直角扣件与埋入建筑物结构内的一段约40mm的直经４８铜管扣紧。

3)连接点尽量位于立杆与大小横杆的连接处附近。

第三节 装修工程

一、内墙抹灰 1.施工准备

（1）材料选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料。（只有复试合格后方可使用）（2）机具选用：对操作人员所使用阴阳角工具要求应一致。

（3）纸筋在使用前应用清水浸透、捣烂。泡好的纸浆要求洁净、细腻。

（4）进行内墙面作业应在屋面及上层地面已经完工后并且门窗垂直、方正调整完毕穿墙管，暗装电线盒等施工完毕后方可施工。

2.工艺流程：

墙面清理→局部钉钢板网→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→抹底子灰→抹面层

3.操作要点

（1）墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。并于主梁及柱混凝土土墙处钉钢板网一道，要求钢板网牢固平整。

（2）墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。

（3）吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。

（4）底子灰：打底子灰采用１:3 石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm 水泥砂浆护角（护角使用统一工具）。

（5）抹面层：待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹纸筋灰罩面，压实赶光，厚度不应大于2mm。

4.质量措施：

（1）由施工工长进行检查控制，在内层抹灰前，对施工人员进行书面技术交底，由工长质检员组织操作人员提前做好样板间，实行样板间实物交底，从基层处理到工艺标准及施工质量要求都应统一。

（2）组织操作人员按规范及交底内容进行自检，互检并做记录，然后工长对此要逐项进行检查，由质检员进行过程控制，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。

（3）对关键部位要求：由工长及质检员共同把关检查。

1）“日”字型冲筋：从楼地面向上返20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型。

2）窗框与缝隙：组织施工人员确定专人对缝隙进行堵塞处理，由质检员进行过程控制，确保框口缝隙填塞密实，不能出现裂逢，包含电气专业，孔洞盒槽部位的控制，确保盒槽的位置尺寸准确一致，边缘光滑整洁，穿墙套管的墙面尺寸统一，且偏差保证为“零”（出墙尺寸定为５cm 且应在抹灰前必须下好不得事后补下）

3）门口两侧处的垂直要求：由工长及质检员共同把关，严格操作工艺，确保此处垂直度检查为“零”包含门护角做法，护角采用１：２水泥砂浆做护角，护角宽度2cm。

二、顶棚抹灰

1.施工准备：同内檐抹灰，并在内檐抹灰及屋面防水层完工后开始施工，楼板地面所有剔凿活及地面水暖电套管下齐完工后进行顶棚抹灰。

2.工艺流程：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底子灰→抹纸筋灰面层 3.操作要点：

1）弹水平线：按抹灰层厚度用粉线包在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，立墙与顶棚的阴角线。

2）浇水湿润：在已处理好的基层上提前一天浇水湿润，要求水要浇透。3）刷结合层：在已湿润好的基层上刷一层ＴＧ胶素浆，要求刷匀，刷满。4）抹底子灰：在刷满结合层面上，随即抹13.5mm 厚１：１：６水泥砂浆打底找平，操作上用力抹压，使底子灰与结合层粘结牢固，然后拉线找平，木抹子补灰找平，搓麻。

5）抹纸筋灰面层：待底灰找平层６－７层干时，先检查其平整度，•合格后再罩面。两遍交活，要求薄而平，不应超过2mm 厚。

4.质量措施

(1)此项工程由主管工长与质检员共同把关，由工长向操作人员进行技术交底。

(2)严格控制砂浆配合比，砂浆采用统一搅拌配制，明确砂浆配合比，对原材料应进行复试，检查不符合规范要求的材料一律不准使用对所有计量器具定期送检，保证其准确性，从而保证砂浆配比的准确。

(3)对结合层的要求：由质检员进行过程控制，做到结合层刷的均匀一致，没有漏刷，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间的粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂等缺陷，发现不合格处立即铲除返工。

(4)严格控制顶棚抹灰的平均厚度，保证控制15mm 以内，并控制电气孔口平面尺寸的准确。(5)顶棚抹灰允许偏差与检验方法，以项目工长与质检员共同把关检查（注：同内檐抹灰）。(6)顶棚交活后严禁在楼面凿洞，顶棚上的预埋件不得随意敲动，挪位和损坏。

三、楼地面瓷砖施工 1.工艺流程: 清理基层→刷水泥素浆结合层→冲筋→装档→弹线→铺砖→拨缝→灌缝→养护 2.操作要点（1）将基层清理干净，把表面灰浆皮铲掉、扫净后均匀洒水，•然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。

（2）找方正时，•在当日抹好的找平层上拉控制线（在完全硬化的找平层上弹控制线）。（3）在水泥浆尚未初凝时即铺瓷砖，从里向外沿控制线进行，•铺好后在瓷砖上垫木板，人站在木板上修理四周的边脚。

（4）地漏、管沟等处周围的瓷砖要预先试铺，•做到与管口镶嵌吻合。瓷砖面层要整间一次镶铺连续操作。

3.质量措施

（1）镶铺瓷砖时要按水平线镶铺，严格控制标高。（2）在同一房间使用长宽相同、颜色一致的瓷砖。（3）铺瓷砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚均匀。

（4）厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞要堵实并加套管。

四、地面花岗岩、大理石

1.工艺流程：试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺花岗岩→灌浆、•擦缝→打蜡

2.操作要点：正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，•用以检查和控制板块的位置。然后在房间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂。•其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求将板块试排好。正式铺设时，根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，•铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，•用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。•铺设时先里后外，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿且阴干后备用，•在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺。在铺砌后１～２昼夜进行灌浆、擦缝。灌浆１－２h 后用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平。

3.质量措施

（1）混凝土垫层表面用钢丝刷清扫干净,浇水湿润扫一遍素水泥浆, 找平层最薄处不得少于2cm。

（2）在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且花岗岩地面相互沟通的房间按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。

（3）平整偏差大于±0.5mm 的剔出不予使用。

（4）在工序安排上，花岗岩地面以外的房间地面先完成。过门处花岗岩板与地面同时铺砌。（5）在镶贴踢脚板时要拉线加以控制。五.内墙涂料 1.基本要求：

(1)施工环境应清洁干净，待大装修工程完工后再进行涂料施工，且温度不低于+10℃，相对湿度大于60%。

(2)涂刷前，涂刷表面必须干燥。

(3)遇有大风、雨、雾等情况不可施工。

(4)腻子要牢固，不可粉化，起皮、裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，外墙、厨、恻应使用耐水性能的腻子。

(5)涂料的黏度和稠度必须加以控制，应根据不同环境而定，不可过稀或稠。使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显纹。

2.工艺流程：修补→清扫→填补缝隙、刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料 3.操作工艺：

施涂前应将基层的缺棱掉角处用1：3 水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。(1)先进行刮腻子打磨，使墙面颜色一致。

(2)同一墙面应用同一批号，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。

六、吊顶安装工程 1.施工准备

(1)材料准备：根据设计要求组织材料进场。

(2)施工工具准备：铝材切割机、无齿切割机、电锤、正反手电钻、电线盘、水平尺、墨斗、壁纸刀

2.施工工艺

(1)基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成,边龙骨安装部位应平整光滑，楼底板顶部，应没有结构缺陷，如有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。

(2)弹线定位：根据设计要求，将龙骨及吊点位置弹在楼面上，把龙骨标高弹在墙上,龙骨标高用水准仪找平，根据结构1m线进行。依据设计本工程吊点布置为φ8吊杆间距1200双向。

(3)安装吊杆及吊挂：将市场所售的φ8膨胀螺栓打入吊点洞中上紧拧牢,再将事先预制的 φ8一端有带孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。

(4)安装边龙骨：根据已弹好的标高线安装边龙骨。边龙骨用圆6塑料涨管,固定于结构墙面，其间距为500mm。

(5)安装主龙骨（U型、T型）：吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。

(6)安装次龙骨（U型、T型）：根据罩面板的类型、规格、尺寸进行定尺截取，安装时用模规米尺控制龙骨间距。

安装方法：对于U型龙骨，在分段截开的次龙骨上用薄钢板剪，剪出连接耳，在连接耳上打孔φ3.2，安装时，将连接耳弯成90°角。在主龙骨上相同部位钻同口径小孔，用φ3.2×8铝拉铆钉固定；对于T型龙骨，依据饰面板规格尺寸，选定承插式次龙骨。

(7)龙骨调整

吊顶龙骨的骨形成后，用拉线调整的方法将龙骨调整在设计标高的位置，中间按要求0.5%，走拱，以保证水平，检查各连接部件是否牢固经检查合格后进入下一道工序。

(8)安装罩面板

对于普通石膏板及水泥加压板，采用自攻螺钉攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺钉攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，并强调接缝处理；矿棉吸声板、防水石膏板等块材采用平安法；其他类型罩面板依据详细设计确定。

七.铝合金门窗： 1.工艺流程：弹线找规矩→确定墙厚方向的安装位置→安装铝合金窗披水→防腐→就位和临时固定→与墙体固定→嵌缝→安装五金配件。

2.操作要点：

(1)确定墙厚方向安装位置时，如外墙厚度有偏差，•原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm 为宜。

(2)根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，•同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。•与墙体固定时，铁角至窗角的距离不大于180mm，铁角间距小于600 mm。

3.质量措施（1）保证项目

1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，•按抽样订货后对门窗做封样以备验收，•进货时与样品不符坚决退货不予验收。

2)铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

3)铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、•埋设连接方法必须符合设计要求。4)铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；•严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填塞材料。

八.外墙喷涂涂料：

1.工艺流程： 基层处理→配料→面层涂料施工 2.操作要点：

⑴ 对以抹好水泥砂浆的基层表面，认真检查有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝必须剔凿修补好，干燥后方可喷涂。

⑵ 配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌合随使用。

⑶ 面层涂料的施工（喷涂法）喷涂时空压机的压力应保持在0.5～0.8MPa。•将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时以喷成雾状为好。要连续均匀喷涂，不漏喷、不流坠。•涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，喷涂二遍成活。

九、玻璃幕

1.工艺流程：弹分格轴线→立柱安装→横梁安装→其他主要附件安装→玻璃幕安装 2.操作要点

(1)立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，•并进行调整固定。

(2)同一层的横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

(3)每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，•玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，采用防火的保温材料填塞。•内外表面用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。

3.质量标准（1）观感检验

1)明框幕墙框料应竖直横平；•单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合防火设计要求。

2)玻璃的品种、规格、颜色与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。

3)玻璃的安装方向正确。

4)幕墙材料的色彩与设计相符，并均匀，铝合金料不应有脱膜现象。

5)装饰压板表面平整，没有肉眼可察觉的变形、•波纹或局部压砸等缺陷。

6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、•防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。8)幕墙不得渗漏。（2）抽样检验

1)铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。

2)玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。3)钢化玻璃表面不得有伤痕。第四节 水暖电安装施工方法 一.上下水施工 1.上水：

(1)工艺流程：安装准备→预制加工→给水引入管安装→管道试压→管道防腐保温→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗。

(2)施工方法：

•1）设计图纸注明的管道位置放线，开挖和疏通管沟至设计深度，如设计无要求时，室外进户埋深大于0.7m，并顺通预留孔洞和进行套管安装。

2）沿管跨走向逐一标出各节点中心，实测各管段长度，绘制实测小样，按小样进行管道预制 3）管子的切割宜采用手锯或砂轮锯，切割长度应根据实测小样图并结合各连接件的具体尺寸确定。

4）用手锯锯管时，锯口应平整并锯到管底，不能扭断或折断，管口断面不得变形；用砂轮锯断管时，管子断面处的飞边、毛刺应进行清除。

5）管子套丝应根据管子不同的管径分2-3 次套制完成，•螺纹应清楚表面不得有毛刺或乱丝。断扣的总长度不得大于全长10%。

6）柱形和锥形管子螺纹的中心线，应与管子的中心线相重合，但对连接各设备、器具和对坡度，几何尺寸要求严格的部位，管子螺纹中心线允许有一个不大于3°的夹角，但在基面螺纹顶峰处的管壁减薄，不得大于管子壁厚的15%，镀锌管在套定丝头后，应马上清除丝头上的铁屑，擦净套丝头时的机油然后在丝头部位刷一遍防锈漆，防止丝头锈蚀。

7）套好丝扣后将所需零件带入丝扣试试松紧（一般带入３扣左右为宜），在丝扣处抹填料用手带上零件，然后用管钳将零件上至松紧适度且外露丝扣2～3 扣，清除丝头填料并擦净，然后进行编号放到适当位置等待调直。

8）镀锌管不得焊接，也不准使用黑料。

9）在上好零件管段的丝扣处抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾甩口方向，而要照顾到管子的弯曲度，相互找偏，然后再将未调管段上的甩口方向转至合适的部位并保持正直。

10）管段连接后调直前，必须按施工草图复核管径，甩口方向和变径位置是否正确。

11）管道调直要放在调直架上或调管平台上，一般两人操作，一人在管道的端头用目观看弯曲部位，一人在弯曲部位用手锤敲打，边敲边观看直到调直为止。

12）有阀门连接的管段，调直时应先把阀门盖卸下来。将阀门处垫头再敲打，以防震裂。13）镀锌管不得加热调直。

14）调直时一般不得将管道打成坑瘪，如有坑瘪时，其程度不能超过管外径的5%预制后管道，其节点误差不得大于5mm。

(3)操作要点： • 1）预制完的管道严格按图纸进行防腐处理，当设计无要求时• 埋地镀锌管道一般为三油二布五层做法。

• 2）进行水压试验，当设计无规定时，室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验的压力应为工作压力的1.5 倍，•但不能超过1MPa，在10min 内压力降不大于0.05MPa.然后将试验压力降到工作压力无渗漏为合格。

3）水压试验合格后及时修补管道连接处防腐。4）填堵内隔墙基础的管子孔洞并覆土夯实管沟。

5）连接各层间立管并随时稳装穿楼板套管和立管卡具，管道套管应比管径大２号，一般房间立管穿楼板时，钢套管底部应与粉饰后的楼板相平，底部应高出地面10mm，并应封堵管道与套管间隙，要求环缝均匀，管道穿过厨房、卫生间易积水的房间楼板，顶部应高出地面30mm，钢套管内壁应做防腐处理，立管卡具安装应随立管随做随装，管道卡具安装前必须做防腐处理，给水立管管卡安装层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m，每层不得少于２个管卡，安装高度距地面1.5-1.8m，２个以上管卡应匀称安装，同一幢号管卡安装必须一致。

6）支管安装应在土建底子灰抹完成后进行，沿管道小样图走向、高度、依次稳装支管卡具，卡具要布置合理，尽量放在支管返弯处，连接各支管并随时封堵各甩口，并固定支管，一般卫生器具给水配件的安装高度，设计明确规定外一般均按规范要求施工。

(4)质量措施

1）镀锌管丝头松紧要适度，上好管件后丝头应外露2-3 扣。

2）镀锌立管穿卫生间、浴室、楼板处套管应高出地面3cm，• 并形成馒头状阻水圈。3）室内给水镀锌管安装应符合《采暖与卫生工程施工及验收规定》。4）各敞露管口需装临时管堵。

5）管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。

6）管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道移位或杂物由上层落下污染管道。

(5)与土建配合： 向土建有关施工人员详细了解建筑结构情况，有关建筑尺寸、标高、施工程序和施工方法，并确定给水工程与土建工程施工和具体配合措施。

2.下水：ＰＶＣ(1)工艺流程： 安装准备→预制加工→下水排水管道安装→闭水试验→立管安装→支管安装→闭水试验

(2)施工方法：

• 1）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸，逐层确定，锯管工具宜选用细齿锯和割管机等工具。断口应平整垂直于轴线，断面处不得有任何变形，接口处应用中号板锉锉成15-30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2 长度，一般不得小于3mm，坡口锉完成后应将残屑清除干净。

• 2）管材或管件在粘合前应有棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水弯，当表面沾有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

• 3）配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于规定要求。

4）用油刷蘸胶粘剂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，涂刷胶粘剂时应先涂刷承口，后涂刷插口。

• 5）承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置，还应保持静待２～３min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm。操作要点：

• 1）当埋地管为铸铁管时，底层塑料管插入其承口部分的外侧，应先用砂纸打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得用水泥砂浆，操作时应注意防止塑料管变形。

• 2）ＰＶＣ排水管道安装一般应自下而上进行，先安装立管后安装横管。(4)立管安装

1)按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管吊装，当设计无要求时，立管外径为50mm 的应不大于1.5m，外径为75mm 及以上的应不大于2m。安装立管时一般先将管段吊正，再安装伸缩节，安装伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，当设计无要求时，层高不大于４m 时应每层安装一个伸缩节，当层高大于４m 时应根据设计伸缩量的要求进行安装，安装伸缩节时，管端插入部位做好标记后平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后随即将立管固定。

• 2)横管安装：一般应先将预留好的管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，紧牢，拆除临时钢丝，横管支撑件的间距要准确。

(4)质量标准

1）ＰＶＣ排水管安装必须加装伸缩节。

2）ＰＶＣ排水管道在安装过程中甩口部位应加临时封堵。3）ＰＶＣ排水管道安装应在土建抹灰后进行施工。

4）ＰＶＣ排水管道安装应符合《建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程》。(5)与土建配合： 管道穿越楼板孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原墙10-20mm 的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。

3)铸铁排水

(1)工艺流程：安装准备→管道预制→下水排水管安装→闭水试验→灌水试验(2)操作工艺：

按设设计图纸注明的管道位置放线，并挖和疏通管道沟至设计深度，并核实预留孔洞位置和进行有特殊要求的套管安装。凡穿过基础的现浇混凝土楼板、墙、现浇混凝土墙管部位的管孔，均需在土建施工时配合预留。

管道安装前，进行防腐处理，直埋下水铸铁管当设计无特殊要求时，应刷沥青或沥青漆两遍，明装的排水铸铁管应刷防锈漆两遍，涂刷要均匀无遗漏。按实测的小样图配管，承插下水铸铁管接口采用水泥接口，水泥接口是以麻绳、硅酸盐水泥为材料，在承插接口内填塞打实，保证接口严密，并具有一定弧度的一种连接方法。

1)承插铸铁管对口前，应清除承口内杂物，对口时应留1-2mm 伸缩间隙，承口的环形间隙要求均匀一致。

2)将麻绳拧成麻股，用捻凿塞入接口内，麻股长要超过管子的1/5，麻股的直径应视环隙大小而定，通常要求各圈的麻股接头互相搭接，然后用手锉和捻凿将麻股打实，打完麻的深度一般为承口深度的1/3。

3)麻打好后，将水泥和好，水泥强度等级不能低于32.5 号，水泥和水的重量比一般为9:1，应随用随和，和好的湿灰放置时间不应超过1h。

4)水泥和好后分层填入接口，并分层用手捶和捻凿打实，打实程度可视砂表面发黑灰色或感到手锤对捻口的反弹力增大而确定，打灰层数一般为4-6 层，承口周围间隙应均匀，灰口表面低于承口外沿3-5mm。

5)再次检查并清理管膛后进行铺管，并依次连接管口，安装后的排水干管应有坡度，管道坡度应符合有关规定。

6)埋地排出横管一般接至基础外1m，如有台阶或其他建筑物应接出台阶外300mm，排水排出管穿基础处管顶上部净高不小于150mm。

7)排水管、横管及排出管端部的连接必须采用2 个45°弯头或弯曲半径不小于4d 的90°弯头。8)埋地管道安装后，应用管堵堵塞排水系统总出口，向系统注入清水至排水口上平，作隐蔽工程闭水试验，当满水15min 后见降补灌后静置5min，液面无下降且各接口无渗漏现象即为合格，用水试验合格后可还土。

9)管沟回填土，管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土；500mm 以上部分回填块石和冻土不得集中，用机械回填，机械不得在管沟上行走，管沟回填土应分层夯实，机械夯实分层不大于300mm，人工夯实每层不大于200mm，管子工作坑的回填必须仔细夯实。

• 10)排水管道的吊卡或管头应固定在承重结构上，横管固定间距不得大于２m，民用住宅管长度等于或大于60mm 时必须安装固定件一个，排水立管应安装固定卡具，立管固定间距为３m，层高小于或等于４m 时立管可安一个固定卡具，立管底部的弯管处应设置支墩，管卡安装高度距地面1.5～1.8m，２个以上管卡应匀称安装，同一幢号管卡安装高度必须一致。

(3)质量措施：

1）打口所用的素灰湿度要适中，不能过湿或过干。2）排水铸铁管安装工程中，甩口部位应临时封堵。

3）管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。

4）管道安装应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染。5）室内排水铸铁管安装应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》。(4)与土建配合问题： 了解建筑尺寸、标高、施工程序和方法，并确定排水工程与土建工程施工配合措施，留好孔洞。4.消防：

(1)工艺流程： 安装准备→预制加工→消防导管安装→立管安装→支管安装→消火栓箱安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗

(2)施工方法：

1）按设计要求安装消防用水管道。2）埋地管道应做防腐处理。

3）按实测小样图配管并进行安装。

4）消火栓之间的距离应保证两个消防水枪充实水柱同时达到室内任何一点，消火栓通常安装在消火箱内，消火栓安装高度为栓口中心距地面1.20m，栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直成45°，消火栓中心距消防箱侧面为140mm，距离内表面为100mm。（栓口中心也可距地面1.10m，按设计要求）

(3)操作要点：

1）室内消防栓系统与地下给水管连接前必须将室外地下给水管冲洗干净，其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。

2）室内消防栓系统在交付前应将室内管道冲洗干净，其冲洗量应达到消防时最大设计流量 3）•进行水压试验时，最低不小于1.4MPa，其压力保持２h 无明显压力降为合格。(4)质量措施：

1）敞露管口须装临时管堵。

2）管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。

3）管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染管道。4）消防管道安装应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》

(5)与土建配合：了解建筑结构情况，确定消防管道与土建施工配合措施，留好孔洞。

二、电气安装及调试工程

工艺流程： 穿代线→扫管→放线→穿线→接头→摇测→通电调试 施工方法： 1.扫管：

穿线前应将管内清扫干净，使用带布清扫简单异物，其方法是将钢丝(带线)穿通后在管一端把布条固定在钢丝上，由另一端拉出，往返清扫数次，干净为止。2.穿线： 穿线时要检查管口护口是否齐全，缺则补齐，然后查看导线型号、规格、绝缘等级是否与设计相符，无误后将导线放开，抻顺，在导线端部削去绝缘层，再把线芯绑在钢丝上，从另一端拉出，遂管进行，然后进行线头压接，接头选用定型压接帽压接。

3.线路摇测： 线路在未接设备及负荷前进行摇测，摇测前对该摇测线路的分支端部进行绝缘包扎，检查线路接线必须正确，确认线路导电体无对地现象后摇测。

4.通电调试： 线路绝缘摇测合格后，做通电调试工作，通常正常的工作电压进行线路调试，使用试灯检查线路是否正确开关控制线路是否正确，确定线路能够正常工作。

5.线色使用： 三相电ＡＢＣ线色对应黄色、绿色、红色，“Ｎ”为零线，线色对应淡蓝色，“ＰＥ”保护零线线色对应黄绿双色线，过线为白色。

6.质量措施：

(1)不同回路、不同电压和直流与交流的导线，不能穿在同一根管道内。(2)管内穿线不允许有接头、背扣、拧花现象。

(3)保护零线不得窜接，必须压接后电线供电气使用。（有汇流排除外）7.本专业与土建配合：

(1)穿线施工不得损坏抹灰后墙面。

(2)接头后将线接头盘入盒内，用纸封堵后，防止脏污损坏。(3)吊灯、送电、运行：(4)开关的安装及要求： 照明开关按钮向下为开，向上为关，有标志的应向下。接线牢固可靠，安装间应将预埋墙内的盒、箱用毛刷清扫干净，不得留有杂物，导线不得剪得太短，应留有一定的富余量，便于检修及更换，•一般不短于12-15cm。如两个以上开关在相线的联接应用压接帽或开关固定联接。

(5)插座安装：

安装前应用毛刷将内清扫干净。接线顺序为左火右零，上为接地，相线为黄、绿、红，零线为淡蓝，ＰＥ为黄绿双色。

(6)灯具安装： 一般要求高度低于2.5m 应加保护地线。1)嵌入式日光灯的安装方法：灯具的长度应根据吊顶的结构做相应的调整，使用灯具的长度能与顶板模数一致，达到美观。每条日光灯固定于吊顶。蛇皮管长度不能超过1.5m，如过长应用明管卡子固定，嵌入式灯带的安装方法同样如此，吊点应每隔四套灯加一吊点固定。明装日光灯带长度10m，•应在两端及每隔四套灯具加一防晃支架。

防晃支架应用不小于L30×3 角钢制作，成排成行的日光灯带除 设计有要求外应与桥架固定成一体，在桥架内应敷设一条专用PE 线，使每套灯都能各自接地。

2)运行

①送电前的检查及摇测。外观检查有无破折及拆改迹象，低压绝缘部位是否完整，导电接触面连接必须紧密，接线及相序排列是否正确，固定螺钉牢固，垫片与螺杆应合理。摇测绝缘阻、质线、绝缘及相绝缘。②标志位置并注明回路编号线径动向。

3)试灯：

①顺序为先支路再回路拆摇测，无误后方可送电试灯。②全部试灯完毕后应进行24h 连续着灯。以检测接头绝缘及整定值的匹配和产品的质量。

(7)附属设备安装：其他设备根据产品说明，设计图纸，基本操作要求平稳、牢固。

三、采暖管道安装

• 由于管径较大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墙用槽钢做托架，锅炉房中要根据具体环境用梁做吊点，用槽钢做龙门架，距地管道做短脚支架，间距合理。为了保证焊接质量，焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。施焊时两管口间要留一定的间距，一般是管厚度的30%，焊肉底不超过管壁内表面，更不允许在内表面产生焊瘤。检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣，弧坑和明显焊瘤。焊缝宽度盖过坡口约2mm。

1.试压： 按照设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰连接处严密，无渗漏。

2.清洗： 在设备勾头前，管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来水相连后，开启循环泵，在管壁最低点泄水，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹无杂质。

3.调试运转：首先对系统冲水，通过软水器，将自来水软化后注入全系统，调整定压膨胀缸由接点压力表，确定系统压力，开启循环泵（在调试前对水泵应 填满填料，对阀门加油润滑）注意叶轮顽转方向，叶轮与泵壳不应相碰，在管道给水循环一段时间后，再有经验的专业人员操作下点炉，温度由低向高缓慢冲温，直至达到设计温度。

4.管道防腐保温：管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍，保温要求管道美观、平直、厚度均匀，弯头处光滑无棱角，缠两遍塑料布，缠绕结实 压均匀整齐。质量标准：施工全过程按照ISO9002 国家标准执行，•质量按国优标准执行。

(1)采暖管道工艺流程： ①钢套管预埋→楼板孔洞预留→②主干管安装→检查甩口位置→主干管打压、冲洗→③拉垂线预埋穿楼板套管、卡具→排管安装→检查甩口标高及封堵→④暖气片组对、打压→暖气片就位→⑤锁活→⑥系统打压→降压充水保护→供热运行。

(2)采暖管道的孔洞预留

1）根据设计图纸绘制预埋、预留小样图，给建设单位、监理，设计审签后，由专业人员指导施工队伍分层、分部完成。

2）地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥砂。并在室外做好甩口标记。3）外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。

• 4）穿梁、剪力墙钢套管预埋，要以土建给定的平线或50 线为依据，在梁底垫块放好后再进行，套管要与梁筋点焊牢固，保证钢套管的中心线一致，预埋套管的坡度，要与将来的管道坡面一致。

5）楼板预留孔要严格按小样图施工，纵向的孔洞按参照物保证中心线要一致。拔预留孔洞套管的时间要掌握好。

(3)采暖管道的安装：

1）采暖管道采用的管，要同质连接。焊接管安装前先刷防锈漆一道。

2）丝扣连接扣数合理，不乱扣，无齿锯断管后要洗口，丝头填料采用底漆一道，再上麻线铅油，填料要饱满，上料松紧度要适宜，外露丝扣要符合规范要求。

3）导管、立管安装，采用预制方法。管道配管调直后做好标记，把配件拆下重新上牢固，并编号、打捆，便于快速安装，立排管按楼层实际标高测量。

4）立管安装保证垂直度，采取拉垂线，先装稳卡具，后装管道的方法进行。

5）穿楼板套管要保持整体性，按实际楼板加地面装修量，配制要与楼板筋点焊牢固，套管与管之间要填充油麻，卫生间套管安装后距地面3cm，并做水泥馒头墩，穿墙套管按抹灰墙面的厚度配制，并从中间断开，便于墙面找平。

6）各类卡具在安装前要先刷一道防锈漆，采暖导管采用吊卡（吊棍要穿楼板）或角钢托卡，暖排管采用单双排定型卡具，距地标高一致。

7）•按图纸设计要求压力的1.5 倍，分部进行水压试验和管道冲洗，并做好试验报告资料。8）暖气片安装，按规范要求安装炉钩或炉卡，保证统一的距墙尺寸，装稳协调牢固，装稳前明露部分刷防锈银粉各一道，灯叉弯锁活，上下支管煨制要一致，保持支管与灯叉弯的水平度一致。

5.给排水主要部位施工

(1)•预留孔洞，根据设计院孔洞位置图进行绘制预留、预埋草图，经建设单位、施工单位监理三方审签后进行实施，由给排水专业人员进行检验核实登记。

(2)给水管道全部采用镀锌管件，根据楼层标高进行预制，丝头外露部分刷防锈漆，填料部分采用底漆一道，麻线一道，铅油一道，达到填料饱满、均匀。

(3)排水管道采用PVC 管施工前进行孔洞核实，根据技术要求每层加伸缩节，主体施工配合立管、水平管预留，待土建卫生间条件具备后出苗子封口，做好尺寸，核查检查记录，所有卡具采用专用管卡，保证管道卡具配套统一。

(4)设备安装：各种设备经核实后就位，•垫铁不得超过3 块，地脚螺钉固定间距一致,•布局合理，泵类调试前，检查油位盘动连轴器，方可起动运转。

第五节 各分项工程交叉施工的协调

一、结构施工与粗装修修的插入交叉施工原则

为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装修提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装修早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下组织实施。为遵循上述原则，采用分段施工的方法，如主体结构框架施工至七层时即可插入围护砌筑工程施工，外立面也可及时插入单元装配式幕墙施工，以便安装和抹灰工作可以插入。采取分段验收的方法，可保证粗装修修早插入,精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。

1.工作面交叉：

粗装修修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

2.安全防护设施方面的交叉：在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完成后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。

二、粗装修修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：

(1)水电安装进度必须服从总包单位的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包单位统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

(2)明确责任，正确划分利益关系。(3)建立固定的协调制度。(4)一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。

三、内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修让路。

四、安装、装修与总图的交叉施工

由于总图施工是由建设单位另外指定的分包施工，为保证工程能按期竣工，安装、装修与总图的立体交叉，在工程收尾阶段，处于关键地位。因此，总包单位在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，尽一切努力给总图施工创造条件，必保总图施工。

第七章 技术质量保证措施 第一节 技术管理措施

一、测量放线技术措施

根据规划部门给定的红线及总平面图、施工图进行放线。放线前认真审核图纸，并根据实地情况做详细的放线方案，然后按放线方案实施。放线由专职测量员进行，放线仪器必须经检定合格，并有标识。(1)为便于施工，对测量放线定位用轴线定位桩进行保护控制（钢筋头、钢钉、或木桩定位），用经纬仪、钢尺定出建筑物的轴线桩，再引测出轴线的控制桩，绘制出放线测量的平面布置图，并做记录，将定好的控制桩点用混凝土浇筑，为防止碰撞和丢失，用短铁管圈挡，做好明显标记。放线完毕后，经工长、项目经理进行自检复验，做放线记录，会同建设单位监理单位报规划部门进行复验。复验合格进入下道工序施工。

(2)水准点的引测及水准桩的留设：根据图纸提供的水准点数据，计算出该建筑物的水准点••（及室内±0.00）的数据，认定规划局所提供的原始水准点的位置，保证新引测建筑物水准点数据准确。用水准仪塔尺在施工现场引测出施工所用的水准点，由于该建筑物较大可在施工现场设３个水准点，但水准点必须在同一水平上，为避免误差尽量使用同一水准点。并保证水准点不发生沉降和位移。水准桩的做法：桩柱200mm×200mm，桩柱长L=2500mm，地面下埋1m，地上留1.5m，基础500mm×500mm×200mm（混凝土），回填3：7 灰土，分步夯实，每步200mm，•水准桩埋完成后，测量时，把引测的高程用射钉做标记，并做红色油漆标注、编号、绘图，记录入档。

(3)建筑物的轴线控制和建筑物的整体垂直度控制 在建筑物内每层都要设定垂直控制点，楼角用经纬仪随时观测其垂直度，保证工程主体完成后垂直度在规范要求的允许偏差范围内。每一结构层在拆除模板后及时在柱子、墙上弹出轴线和＋50 线。

(4)建筑物的沉降观测： 根据图纸要求主楼底板浇筑完凝固后，安设临时观测点进行第一次观测，以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测直至±0.00 层，再按规定埋设永久观测点，每施工一层，观测一层，至主体完工。装修时每月进行一次沉降观测，•竣工后的观测第一年测2～3 次，第二年测3 次，第三年后每年一次直至下沉稳定（由沉降时间的关系曲线决定）为止。

第二节 质量保证体系及措施

一、质量保证体系及质量规划

(1)•按GB/T19002－ISO9002 标准模式进行项目管理，建立质量保证体系。(2)实行目标管理，编制项目《质量计划》，将质量目标分解落实到人。(3)坚持自检、互检、交接检“三检制”的优良传统。

(4)完善质量管理办法，保证质量体系运行正常。1)由分公司技术质量科与项目工地签订质量达标合同书，做到奖惩分明。2)由分公司技术质量科派驻工地专职质量检查员。•3)分公司技术质量科定期对项目质量工作进行检查。•4)公司技术质量部不定期对项目质量工作进行抽查。公司、分公司专职质量检查员负责收集、整理和传递质量动态信息。项目经理在质量异常情况下，及时进行调整，纠正偏差，以保证工程质量满足建设单位需要。公司、分公司两级质量部门在项目质量管理工作中出现足以影响实现质量目标的偏差或倾向时，有权勒令其停工整改，并根据所造成后果的严重程度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。

二、过程控制

1.技术交底：目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，（从而建立技术负责制、质量责任制、加强施工质量检验、监督及管理。）交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检定验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。

2.隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖包裹而无法再进行质量检查的工序过程，分项过程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向建设单位（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项目隐检由建设单位、监理单位共同验收，关键项目由公司质量部门、建设单位会同设计院及监督部门共同验收把关。

3.重要工序：找出质量关键预控点，指定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。特殊过程，关键工序、新工艺操作，公司技术质量科到现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。特殊工序、关键工序操作工艺执行公司作业指导书。

4.本工程关键工序和特殊工序的确定及监控要点：施工技术管理人员作业前对作业人员进行详细的书面技术交底。并监控其执行情况，做好监控记录。并坚持下道工序许可证制度。

(1)本工程关键工序：测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。测量放线：必须制定放线方案由工长负责实施。并由项目经理亲自验线，复验后交建设单位监理单位验收，最后交规划单位验线签字后再进行施工。钢筋工程：做好材料的验收，除对钢筋外观检查外，进场的钢筋必须有出厂合格证（物理性能、化学成分检验报告），并在现场取样试验合格后方准使用。钢材、钢筋焊接，操作者要持证上岗，每个操作者均做试件，试件合格者方准施焊。模板工程：搞好模板设计工作，对柱、梁、板、梁柱节点、梁板节点均做专项设计。

(2)特殊工序：由特殊工序的操作者及监控人经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行连续监控。工长、质检员跟踪检查记录，施行超点检查和超标准控制。

5.交叉配合施工

土建之间或土建安装工种之间需要配合施工时，按过程流程进行，由需要配合的工长提前提出配合要求，条件具备后进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别填写检查记录。

三、检验和试验

本工程现场试验业务受公司中心实验室监督指导，送检试验项目，由现场抽样员取样，建设单位（监理）参加验证，试验过程或部位检验和试验的控制，执行公司质量体系文件试验室工作控制程序有关规定。

(1)建筑材料试验和施工试验是按程序规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验的目的是检查质量情况，以便做出材料是否可用、施工试验项目是否符合质量要求及是否继续施工的决策。

(2)按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得使用。

(3)进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。

(4)材料及施工试验按下列程序进行：填报委托单、进行必试项目和要求项目的试验、填写试验记录单、计算与评定、填写试验报告、复核签章、登记建帐、签发试验报告。

四、检验、试验设备的控制

现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格受控设备。计量器具配备有清单及检定证书复印件；仪器有标识，有标准记录，有动态管理记录；检测器具有标识。

五、采购

执行公司发布的物资采购管理程序和设备购置控制程序，由供应科从合格分供方档案中选择能确保履行合同要求的分供方。

六、产品标识和可追溯性 材料员负责对验证后的材料、构件成品、半成品标识。工长负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质量验评、签字确认。项目工程师组织有关部门对本工程标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师核验签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程和重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。

七、不合格品的控制 对工程中采购、进货、过程检验或建设单位发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识，隔离，评审和处置，并书面通知操作层人员，防止误用，或进入下道工序。

八、纠正预防措施

对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文件予以预防。

九、搬运、贮存、包装、防护和交付

(1)对重要和特殊物资，项目经理在搬运前对搬运方法、运输装备、性能、运行路线、安全操作规定相作业人员进行技术交底。

(2)项目工程师制定竣工验收前已完成工程的保护措施和办法，工长对已完工工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。

(3)对即将完成或完成房间，要及时封闭。由专人负责管理钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。

(4)严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止漏水污染地面。装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进房间。

十、职工素质保证

(1)选拔一支重质量、善管理的项目管理队伍。(2)坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。

(3)坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的 各工序，各环节发挥骨干作用。

(4)定期举行技术考核，比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。职工素质与工资晋升。职称晋升，技师考评挂钩。

十一、内部质量审核

对项目质量体系运行效果及产品质量，由公司定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。

十二、质量记录及工程技术资料

工程技术施工资料是施工中的技术、质量和管理活动记录，也是工程档案的形成过程。按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确的记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案部门，不得有仿造、涂改、后补等现象。

十三、服务

公司对竣工工程进行2-3 次回访，•听取建设单位意见，对施工安装造成质量缺陷，由项目经理负责及时进行修缮。对缺陷形成的原因及纠正措施做出记录，为改进积累经验。工程回访、保修、服务、重点对质量通病及特殊过程质量加强调查研究，制订可行的必要措施。

第三节 质量通病预防措施

为了预防质量通病，我们制定下列管理措施和施工操作措施。

一、健全组织，落实工程创优责任

为实现创优目标，建立了一套以项目管理为轴心、主工长负全责，关键岗位设专人的质量管理组织体系，做到层层分解有措施，人人定岗有制度，具体抓好三个层次：

1．实行栋号主工长负责制：选取有管理水平、有施工经验的工长担任主工长，对工程质量负全责，具体做到“五有、两经常、一及时”。五有即：有对民工的质量技术交底，有质量保证措施，有施工日志，有质量检查纪录，有与经济挂钩的质量达标合同书。两经常即：经常到操作面帮助民工解决影响施工质量的疑难问题，经常请驻地监理工程师检查指导工程质量，虚心听取意见。一及时即：发现图纸问题及时与设计人员取得联系，确定解决方案。通过实行主工长负责制，提高了工长责任心，加强了质量管理的自觉性。2．器材管理层，落实材料质量验收制：砂、石、钢筋、水泥是构成整个建筑物的基本材料，施工材料的质量直接影响着工程质量。因此工程质量不是简单的业务管理、数字管理、，重要的是质量管理。在施工中，要求器材管理人员制定了进场材料质量验收制度，对进现场的钢筋、水泥、砌块等按规范标准进行检验。具体做到四清楚、两不准。四清楚即：清楚砂子含水率、含泥量；清楚钢材的规格和含碳量；清楚水泥的出厂日期、强度等级；清楚各种材料的检验结果，并将送检时间、送样结果登记入账，随时为工长提供材料使用信息。两不准是：没有质检报告的材料不准发放；质量不合格的材料不准进场。

3．抓劳务操作层，落实作业岗位责任制：为了保证劳务队伍的操作质量，除加强对操作者进行质量技术交底外，还要建立以分包队、各档档长、关键部位操作者为骨干的质量管理小组，制定落实操作岗位责任制，每个操作者在操作前做到三个知道，即：知道质量标准、知道操作程序、知道检验方法。在操作中做到三定：操作工作面实行定人、定岗、定责；由工长确定施工部位和所负责任；完成任务后，各劳务队实行人名、数据、评定结果三上墙制度。通过抓三层次入手，强化质量管理组织保证体系，使每个参建人员有章可循，有责可尽，杜绝了责任不清现象的发生。

二、施工操作措施

1.确定工程的关键工序与质量控制点共8 项：(1)地下工程质量控制(2)主体工程质量(3)外檐石材干挂(4)楼地面镶贴施工(5)装饰细部的特色(6)屋面工程(7)水暖电工程

2.在地下及主体工程施工中主要控制混凝土施工。对①定位放线；②混凝土制备；③钢筋选购（合格分供方）钢筋加工（焊接）；④模板选择；⑤架子搭设；⑥混凝土浇筑和养护，六道工序进行逐个分析，制定措施，分别控制。

3.做到8 线、5 准、两加强。即 ①绝对标高线。②结构定位线。③模板双道控制线。④混凝土墙柱中心线。⑤楼梯踏步控制线。⑥室内50 线。⑦垂直度控制线。⑧门窗套口线。准：①定位准。②预埋预留准。③钢筋位置准。④混凝土断面尺寸准。⑤层高准。4.在面砖镶贴施工中首先确立质量目标（标准）：(1)粘接牢固，面砖不出块空，无一脱落，无一破砖。(2)排列合理美观，协调统一。(3)颜色一致，确保建筑风格。

(4)控制措施是：结合建筑物外观造型，用计算机排列布缝。弹出基准线，将底灰全部做完，依布砖方案，弹出各层各部分的区域控制线，依次施工。针对不同形式门窗、装饰物等绘制排砖图，用以实施。制定施工工艺，制定作业指导书，确定质量标准。针对作业队伍多，操作手法不一，施工部位不同的情况做好培训，统一工艺，统一标准。规定技术评定规则，现场交底、统一制作面砖勾缝专用工具，对所有检验工具进行统一标定和校准。施工中认真贯彻执行“三自”、“三检”制，即自检、自控、自评，自检、互检、交接检。为保证底灰与墙面基层的粘接强度，采用JU-1 界面剂。

从底子灰开始设置变形缝、温度缝，即每一层楼在竖砖处设一断缝，后用防水塑性砂等充填，面砖镶贴在同部位设温度变形缝。表面仍用同一勾缝法处理。保证面砖在结构变形、温度变化时不起鼓、不脱落且保持外檐整体效果。选砖：设专人在同条件下，同时间内进行规格、颜色的挑选，保证砖的颜色一致、规格准确。保证建筑物外檐面砖的质量和效果运用我们创造的多种面砖施工方法，即“分隔法”、“冲筋填空法”、“对称法”等施工。具体是： 1)“分隔法”：即对整体墙面进行区域性分割，把独立性的装饰进行分解，单独处理，便于把握区域内的整体效果和质量。对于施工人员也便于管理和控制。

2)“冲筋填空法”：为保证墙面垂直平整，缝隙均匀统一，在每层镶贴时，先贴竖向砖和柔性缝两侧的砖使之形成“巾”。以此，将墙面平整垂直控制在标准内，在镶中间。大面砖时依“巾”而镶，有效的保证了质量标准。

3)“对称法”即对于对称形的结构进行双向共同排砖布缝，同时对称施工，解决单向施工易出现的不统一问题。

5.楼地面地砖镶贴的控制措施：为保证达到创优标准，首先从选材入手，在镶贴前，对地砖进行颜色、规格的挑选。第二是预排试拼，绘制排布图，编号分类存放，确定质量标准，均上“0”误差控制。第三是精选施工队伍，挑出技术能手，集中做样板间，找出规律。研究对策，制定操作工艺方法和易发生问题的解决办法。为达到创精品的目标，从底子灰开始控制，由责任工长对每一楼层的水平度进行全面检测，定出控制标高的基准点和基准线，然后分区域进行控制，使底子灰完成后不出现高低差，为镶贴面层打好基础。镶贴面砖依基准点挂纵横双道线控制，按0 误差进行把关。施工过程中，工长质检员共同随时进行检查，实现一点一查（基准板块），一线一验（镶一条形成筋），一片一收（一间房完成后立即验收），形成从点到线到面到每层楼进行连续性控制，达到了拼缝平整顺直，宽窄一致，纹路清晰，颜色均匀，平整度误差1mm 的水平，创出石材地面的精品。

6.内檐抹灰及细部的做法：内檐工程如有普通抹灰，面砖，石材混装墙面。抹灰墙面与外檐瓷砖内贴的相接处不好处理。对此我们采取 “区域封闭法”。使用PVC 塑料条将瓷砖区进行周圈封闭，解决毛边及裂缝问题，观感效果好，形成工程的特色。楼梯底一般抹灰做出边缘喷头即可，但楼梯使用清洗免不了用水，容易造成使用污染，影响楼梯间效果。为此采用PVC 型材，做滴水槽，使其上下贯通而且封闭，提高使用功能水平，美化楼梯间环境。管道穿墙也是一个不易解决，影响美观的问题。我们采用环形石膏装饰线的办法进行封堵，美观适用，小办法可解决大问题。

7.屋面工程做法

(1)选择材料，复试，取得可靠数据。选择有较高资质的专业施工队伍施工。

(2)确定了总包单位的监管办法和制度，与施工方签订保证协议，促进双方的责任落实。施工中我们注重九个关键部位的控制：卷材防水层尽端收头，保证严密封闭，不起翘。出入口处、收水口处、檐口做好附加层。管子根、墙根、设备根部做好局部强化处理。涂膜施工，每道工序完成后进行全面检验，对气孔、起泡、破损等现象进行处理，合格后进行下道工序。

(3)实现工程做法有特点：根据强制性标准屋面设排气孔，采用φ40PVC管，按不大于36m2 设置。特别是在屋面边缘处设端位排气孔，使保温层中的气体形成环流系统，从而确实保证其功能

(4)屋面工程防水做到多道设防，整体封闭，功能完备，实现预期效果，屋面无一渗漏。8.机电工程：根据建筑物系统多（共十二个系统）预溜槽道多，各种管道穿墙、板安装多的情况，采取以下措施：

(1)认真编制水电专业施工方案，确定关键工序和控制点。

(2)按照建筑物形式，进行二次设计，绘制布管平面图和局部剖面图，使管线布局更加合理，以指导施工。

(3)在吊顶内管道安装中采用水管道充压保护措施，达到一次成优交验。

(4)做到施工管理资料和质评质保、工程部位三同步，真实可靠。为做到水电工程万无一失，我们确定土建让位于水电的策略，即三不干。即水电不完活，土建先不干。水电不检测完，土建不干。水电不达标，土建不干。给水电机电工程以充分的时间和充分的工作面确保土建工程施工后不再有水电返工情况。

第四节 推广新技术、新材料、新工艺

(1)采用电渣压力焊连接粗直径钢筋技术。(2)大体积混凝土施工采用及电子测温技术。(3)地下及屋面采用新型防水材料。

(4)推广使用施工管理、预算编制、施工方案编制软件。(5)采用竹胶模板、早拆支撑体系支设模板。(6)采用新型节能的墙体材料。(7)外墙采用干挂石材新工艺。(9)水、电管路采用PVC 等管材。第八章 安全管理措施

第一节 施工现场安全管理

(1)•施工现场的项目工程负责人为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有主工长、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。

(2)•建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。(3)•建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。

(4)•总分包工程或多单位联合施工工程总包单位应统一领导和管理安全工作，并成立以总包单位为主，分包单位参加的联合安全生产领导小组统筹协调管理施工现场的安全生产工作。

第二节 施工现场的安全要求

(1)•开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，必须有详细的施工平面布置图道路临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公，生活设施的安排均符合安全要求。

(2)•工地周围应有与外界隔离的围护设置出入口处应有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，使进入该工地的人注意到醒目的安全忠告。

(3)•施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育，安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使进场新工人了解安全生产方针、政策和法规。经教育考试合格后方可上岗。从事特种作业人员必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，得操作证者，方可独立作业。

(4)•施工现场设置安全标识牌危险部位还必须悬挂按照安全色GB2893─82 和《安全标志》GB2894─82 规定的标牌，夜间坑洞处应设红灯示警。

(5)•作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业各项安全设施脚手架、塔吊、安全网施工用电洞口等搭设及其防护设置完成后必须组织验收合格后方可使用。

(6)•根据建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-99)建立健全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。

第三节 脚手架工程

脚手架是建筑施工中不可少的临时设施，它随工程进度而搭设工程完毕即拆除因为是临时设施往往忽视搭设质量，脚手架虽是临时设施，但在基础主体、装修以及设备安装等作业都离不开脚手架，所以脚手架搭设设计是否合理，不但直接影响到建筑工程的总体施工，同时也直接关系着作业人员的生产安全，为此脚手架应满足以下要求。

(1)有足够的面积满足工人操作材料堆放和运输的需要。

(2)要坚固稳定，保证施工期间在所规定的荷载作用下或在气候条件影响下不变形，不摇晃不倾斜能保证使用安全。

(3)搭设脚手架前应根据建筑物的平面形式尺寸高度及施工工艺确定搭设形式编制搭设方案。(4)施工荷载：承重脚手架上的施工荷载不得超过1500N/m2，脚手架搭设完毕投入使用前应由施工负责人组织架子班长安技人员和使用班组一起按照脚手架搭设方案进行检查验收并填写验收记录和发现问题整改后的情况。脚手架搭设前应有交底并按施工需要分段验收。

第四节 施工现场临时用电安全技术措施

一、用电管理

为实现施工现场用电安全，首先必须加强临时用电的技术管理工作，施工现场临时用电要建立临时用电安全技术档案，对于用电设备在五台及五台以上或用电设备总容量在50kW 以上的应编制“临时用电施工组织设计”，施工现场的安装，维修及拆除临时用电设施必须由经过劳动部门培训，考核合格后取得操作证的正式电工来进行操作完成。

二、施工现场与周围环境

高压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件架具材料和其他杂物等，(含脚手架)•的外侧与外电1～10kV 架空线路的最小安全操作距离不应小于6m，•施工现场的机动车道与外架空线路交叉时，架空线路(1～10kV)最低点与路面垂直距离不应小于7m，塔吊臂杆及被吊物的边缘与10kV 以下架空线路水平距离不得小于2m，对于达不到以上最小安全距离的要采取防护措施，并悬挂醒目的警告指示牌。

三、施工现场临时用电的线路

施工现场采用TN─S 三相五线供电系统，•工作零线和专用保护零线分开设置，在现场的电源首端设置耐火等级不低于三级的配电室，室内设低压开关柜，分成若干回路对现场进行控制，施工现场的电源支、干线采用BLV 导线穿聚乙稀管和XLV 电缆埋地敷设，•敷设深度应不小于-60cm。

四、配电箱.开关箱

施工现场实行三级控制二级保护配电系统，设总控制柜→分配电箱→开关箱，在分配电箱和开关箱加装两级漏电保护器，施工现场采用SL 系列建筑施工现场专用电闸箱，•电闸箱安装要端正，牢固移动式电闸箱安装在坚固的支架上，固定式电闸箱安装距地为1.3m～1.5m，移动式电箱距地0.6m～1.5m，每台设备要有各自的专用开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备，严禁分配电箱内直接控制用电设备。

五、照明

民工食堂及宿舍必须采用36V 安全电压作为照明电源，•照明灯具的金属外壳应做保护接零，单相回路的照明灯具距地面不应低于3m，室内照明灯具不得低于2.4m。

第五节 施工现场防火

一、施工现场防火要求

(1)•施工现场平面布置图施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。(2)•施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放或仓库等区域。(3)施工现场道路应畅通无阻，夜间应设照明，加强值班巡逻。

二、施工现场的动火作业必须执行审批制度

(1)•一级动火作业由所在班组填写动火申请表和编制安全技术措施方案，经安全部门审查批准后方可动火。

(2)•二级动火作业由所在班组填写动火申请表和编制安全技术方案，报本单位主管部门审查批准后方可动火作业。

(3)•三级动火作业由所在班组填写动火申请表经工地负责人批准后方可动火。(4)焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊割作业。

三、建立、健全防火制度

(1)建立、健全消防组织和检查制度制定防火岗位责任制。(2)项目工地应建立系统消防组织。

(3)实行定期检查制度，发现隐患必须立即消除。

(4)加强管理进行专业防火安全知识教育，提高职工防火警惕性。

四、项目工程治安防火领导小组责任制 1.组长（项目经理）

(1)认真执行上级部门的各项治安防火管理制度和措施，明确职责，落实到人。(2)定期主持召开项目工地治安防火领导小组会议，根据施工部位制定治安防火措施，定期组织有关人员进行检查，研究落实隐患整治办法。

(3)指定专人负责明火作业，审批临建搭设，坚持先审批后搭设的原则。2.副组长（工长）

(1)组长不在时履行组长职责。

(2)在安排施工同时，对治安防火进行交底。

(3)负责组织对隐患的整理工作，负责开工前防火交底和新进场人员的治安防火教育。协助保卫部门做好与民工队、外协单位的责任书签订工作。

3.组员（器材员）

(1)对易燃易爆及化学危险品的采购、运输、保管、使用要有防火安全、管理措施。(2)对易丢失物品要入库管理。

(3)对危险物品的管理要经常进行自查、自改，落实防火措施。(4)对施工现场的各种工具、建筑材料，按平面图堆放。4.组员（经济民警）

(1)在保卫部门和项目经理领导下，参与现场治安防火布局，落实治安防火管理制度。(2)负责对民工队、分包单位进行法制教育及现场治安防火管理制度的宣传。

(3)检查明火作业审批手续的履行及作业措施的落实情况，坚持日自检，发现隐患及时汇报，对一般违纪、违章及时调解处理。

5.组员（护厂员）

(1)坚守岗位，对出入各种物品、材料及外来人员进入施工现场要过问。(2)协助经警做好治安防火工作。6.组员（民工队长）：

(1)负责教育本队民工遵纪守法，严格执行各项治安防火管理制度。(2)对招、雇来的人员要有三证，不得乱招乱雇。

(3)负责本队的治安防火工作，发现问题及时上报，发现有闹事苗头要及时调解，杜绝打架及群殴事件发生以上职责要认真贯彻、严格执行，确保项目工程安全无事故。

第六节 施工项目安全组织管理

(1)实行“谁主管，谁负责”的安全工作项目经理负责制，并制定项目安全责任制，项目工程部设专职安全员。

(2)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部在安全管理上做到：围绕安全管理目标做到目标分解到人；安全领导小组责任到人；经济合同中安全措施落实到人。分项工程技术交底中做到安全施工交底针对性强，双方签字手续齐全。每月进行一次全面普查，每周进行一次重点部位抽查。做到检查有如下记录：检查时的施工部位、检查内容、检查时间、参加检查人员、安全隐患内容、整改责任人、整改完成时间、整改结果。经过三级（分公司、工地、班组）安全教育，操作人员方可进入本工程内施工，各分部分项工程施工前工长均对作业队进行安全技术交底，将书面安全技术交底签字归档。项目工地做到安全标志明确，分布合理，三宝四口按规定使用，做到防护有效。

(3)特殊工种，如电工、焊工、机械操作工均进行专业培训后持证上岗。(4)主体阶段在建筑物临时入口、竖井进料口上面搭防护棚。第九章 保工期具体措施

本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保工期。这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。

一、主导思想 本工程我们将集本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。

二、确保人、料、具供应

集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。

三、材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。

四、在施工方法上布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。

五、在工作时间上按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。

六、在管理制度上现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”：坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会（2～3 次）制度，及时部署和调整施工组织方案。抓住“七个关键环节”即：抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及分包单位承包合同的奖惩兑现等环节。

第十章 文明施工及环保措施 第一节 文明施工措施

一、宣传形式

现场临街进口一侧搭设门楼。•门楼一侧设4m×6m 广告牌。进门处设五牌一图，其中施工现场平面图按施工阶段及时调整，内容标注齐全，布置合理。五牌一图的标准为2m×2m，白底黑字。现场悬挂标语，内容为企业承诺、企业质量方针、承建单位等。会议室内悬挂荣誉展牌，悬挂一图十三板。各项管理制度、规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。

二、现场围墙

施工现场设置２m 高围墙封闭，•围墙用小砖砌筑，墙身顺直表面整洁坚固。

三、封闭管理 现场出口设大门，门卫室，有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。门头设置企业标志。

四、施工场地

临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、更衣室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。主要道路、办公、生活区域前做混凝土地面。现场门口设花坛、花盆。现场卫生有专人负责，工地不见常明灯、常流水。

五、材料堆放

（1）现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放。

（2）施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。落地灰粉碎过筛后及时回收使用。工程垃圾堆放整齐，分类标识。集中保管，不乱扔乱放。楼层、道路、建筑物四周无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m 以内无污染和垃圾。施工作业层日干日清，完一层净一层。

（3）水泥库高出地面20cm 以上，做防潮层，水泥地面压光。（4）易燃、易爆品分类单独存放。

六、治安综合治理

护场人员坚守岗位，加强防范，办公室要随手关门、锁门，水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。

七、生活设施（1）现场设冲水厕所、淋浴间。设有食堂，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。生活垃圾设专人负责，及时清理。

（2）淋浴间上配热水，下有排水，干净整齐。

（3）食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。食堂设排水沟，排水沟用混凝土预制板覆盖，污水经沉淀后一律排入市政下水管道。

八、保健急救

现场设保健急救箱，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。

九、社区服务

施工料具的倒运轻拿轻放，禁止从楼上向下抛掷杂物。不在现场焚烧有毒有害物质。十、设备机具管理

（1）机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色，铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。机械员持证上岗，非机械工不准开动机械。机械棚内做混凝土地面，机械棚周围及施工现场设通畅无淤积的排水沟，排水沟采用砖砌水泥抹面，用混凝土预制板覆盖，混凝土搅拌、刷车等污水一律经沉淀后排入市政管道，做到周围干干净净。

（2）平刨、电锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机安装后先办理验收合格手续再行使用。

（3）平刨、电锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、潜水泵均做保护接零，安装漏电保护器。（4）平刨、电锯分别按有关规定安装护手安全罩、传动保护罩、分料器、防护挡板等。（5）电焊机使用空气开关自动电源；气瓶使用互相间距不小于5m，距明火间距不小于10m。（6）无证司机不许驾车现场翻斗车，不得载人。

十一、加强教育

结合工地实际，•有针对性地抓好职工的进场教育，安全教育，强化质量意识教育和遵纪守法、主人翁责任感等教育，搞好班组队伍建设，坚持两个文明一起抓。

第二节 环保措施

一、现场管理措施

(1)工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常工作和生活。

(2)将施工现场临时道路进行硬化，浇筑150 厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外(3)设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁(4)建立有效的排污系统。

(5)合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作,夜晚10 点以后停止施工。并采用低声振捣棒，减少噪声扰民。

6）夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息 7）散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒

8）各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。9）施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。10）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。

二、降噪声专项措施

(1)在现场内设3 个降噪声观测点，购买专业噪声测量仪，随时进行噪声测量。(2)对主体工程采用吸声降噪板和密目网进行围挡。(3)混凝土浇筑采用低噪声振捣设备(4)塔吊指挥配套使用对讲机。

(5)高噪声设备实行封闭式隔声处理。(6)采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪声，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。(7)主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

(8)应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。

(9)现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走。

第十一章 冬雨期施工措施 第一节 雨期施工措施

(1)提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，•准备好防雨仓库和防水料台。(2)做好现场排水工作，现场设预制板覆盖的封闭式排水道，排水通道应随时保证畅通，•设专人负责，要定期疏通。

(3)现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，•现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。(4)水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放，•雨期遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。

(5)塔吊、、外电梯、竖井架做好避雷接地。

(6)下雨时砌筑砂浆减小稠度，并加以覆盖，下雨前新砌体和新浇筑的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌体应翻砌最上面两皮砖，大雨时停止砌砖。

(7)雨期施工混凝土时，注意根据砂浆的含水量及时调整加水量，•浇筑后下雨要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面，下雨当中要停止混凝土施工。

(8)雨前现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝位置，•以便大雨来时随时停到一定部位。

(9)室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的应先做地面，并灌好板缝。沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。

(10)日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。第二节 冬期施工措施

(1)掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15℃时不少于4.0N /mm2，当室外最低气温在-15℃～-30℃时不低于5.0N /mm2。

(2)混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5 号，最小水泥用量不少于300kg。(3)混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

(4)分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

(5)混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2～3 倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

(6)掺防冻剂的混凝土的温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h 测量一次。

(7)全部测温孔编号，并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10～15cm，或板厚的1/2 或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施，测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。

(8)冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。

(9)钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法，采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20℃时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3 级风时，焊接处采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。(10)冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。

(11)同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行，并在基槽的四角及中间部位挖坑，检查记录残留冻土层厚度，残留冻土层厚度做到符合设计要求。在基础施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(12)冬期砌墙每日砌筑后及时在砌筑表面进行保护性覆盖，拌合砂浆时水的温度不超过80℃，砂浆稠度较常温下适当增大，冬期砌墙不采用无水泥拌制的砂浆。

(13)冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的同条件养护的试块。

(14)砌墙砂浆用的外加剂由专人配制，并先配制成规定浓度熔液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需的砂浆。

(15)采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，预先做好防腐处理。(16)对冬期抹灰的环境进行封闭，室内抹灰的环境温度不低于5℃，抹灰结束后7d 内保持室内温度不低于5℃。

(17)冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保证配合比准确。

(18)脚手架底垫底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm，垫板采用长度不少于2 跨，厚度不少于50mm 的木垫板，或采用槽钢。

(19)冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。

(20)施工现场闸箱周围不堆放物品。

(21)冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬施的有关设备的保暖工作。

(22)冬施中生产、生活用炉火严格按公司2001 保字第116 号文件规定执行，要统一规格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火时间、定炉灰堆放点。在使用前要经保卫部门检查并发放合格证后方可进行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。

(24)电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”（即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单）并按“十不准”标准清理工作面，设监

护人，配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶相距5m 以上，乙炔气瓶直立，安装回火器装置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔断，不躺在床上吸烟，不使用电炉子，电褥子取暖，不在地下室、车库等不通风的室内点火取暖，宿舍安装风斗，防止煤气中毒事故发生。

(26)加强消防器材及消防水源的保温工作，确保安全有效。第十二章 降低成本措施

(1)楼板采用早拆支撑支模，加快模板周转速度，减少模板购置量。(2)采用电渣压力焊施工部分钢筋接头，减少接头钢筋用量。

(3)对劳务队采取平方米包干的承包方法，人工费一次包死，限制清工发生。(4)机械、大型工具、模板用完及时清退，避免闲置。(5)砌墙和抹灰时随干随清，落地灰及时回收利用。(6)砌墙时严格控制墙体平整度，减少抹灰找平厚度。

(7)根据现场和气候条件，在情况允许的条件下可考虑大体积混凝土用蓄水法养护，节约草帘和塑料薄膜。

(8)备料有计算、有计划、有审批。各种工程变更、增项做好签证。(9)现场设粉碎机一台，落地混凝土、落地灰经粉碎后代替砂子抹灰使用。第十三章 成品保护措施

(1)现场的标准水准点、基准轴线控制桩浇筑混凝土墩加以保护。(2)回填土时，小车避免压撞已埋的排水管道，管道上先回填•200mm 细土以后再用木夯逐层夯实回填。

(3)绑扎墙体钢筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。(4)往模板上刷脱模剂时，注意防止污染钢筋。

(5)混凝土浇筑时不得踩踏楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。(6)注意保护已浇筑的楼板上表面、楼梯踏步的上表面的混凝土，在混凝土强度达到1.2MPa 后，才可在面上操作及安装支架和模板。楼梯踏步的侧模要待强度能保证棱角不因拆除模板而受损坏后再拆除。

(7)木门窗进场后放在防潮处妥善保存，码放时要垫平，•靠放时要放正，防止变形。抹灰时铝合金门窗保持有保护膜，施工前除去保护膜要轻撕，不可用铲刀铲。铝合金表面有胶状物时，使用棉丝蘸专用熔剂擦拭干净。

(8)木门框在小推车车轴高度包薄钢板或胶皮保护，防止撞坏。

(9)装饰用外架子严禁以门窗为固定点和拉节点，•拆架子时注意关上所有的外檐窗。(10)做地面时对地漏，出水口等加临时堵头，•防止砂浆进入地漏等处造成堵塞。(11)水泥地面上使用手推车时,车腿必须包裹。地面成活后铺锯末保护。(12)刷油漆时细心操作，防止污染玻璃、五金和墙面。

(13)楼梯踏步面板安装后表面加木板保护。运输各种材料时严禁从楼梯踏步上滚、滑、拉，以防破坏棱角。

(14)顶棚的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上，其他专业的吊挂件不得吊于已安装好的龙骨架上。顶棚石膏板在湿作业完成后再挂。水暖设备试压前要对管道的各接口严格检查，试压时各层均有人监视，避免水暖系统大量跑水污染其他成品。

(15)水暖等各种穿墙孔洞均在装修抹灰前剔凿，•避免后剔破坏成品的现象。

(16)安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踩踏，•截门手轮安装时卸下保存，交工时统一安装。暖气片禁止踩踏，喷浆时采用措施防止污染。

(17)洁具搬运、安装时防止磕碰，装稳后堵好洁具排水口，•镀铬零件用纸包好。(18)灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆，防止器具污染。(19)开关、插座安装时防止碰坏和污染墙面。

(20)每一道工序完成后，下道工序进入前要进行交接，做好记录，•上道工序的成品被污染和破坏由破坏者承担经济责任。

(21)装修后期每层设专人看管，无关人员不许进入。

(22)工地成立成品保护领导小组，•全面负责组织实施工地的成品保护制。第十四章 劳动力计划表（略）

第十五章 主要施工机械设备计划（略）第十六章 大型工具使用计划（略）第十七章 施工现场平面布置图

一、施工用水量计算

因采用商品混凝土，现场只有混凝土养护、砂浆搅拌及生活用水，用水量小，且现场面积小于5hm2，固取消防用水量为施工现场用水量。选择150 mm 管径的供水管可满足施工现场用水要求。

二、施工用电量计算 经计算：

建议采用2 台 325 kVA 的变压器，可满足施工现场用电要求。

三、临时设施需用量

办公 20 人× 4 ㎡/人 = 80 ㎡ 宿舍500 人× 2 ㎡ /人= 1000 ㎡ 食堂 500 人×0.2 ㎡/人=100 ㎡ 厕所500 人×0.02 ㎡/人=10 ㎡ 合计 1190 ㎡

四、施工现场平面布置具体见(附图1)(附图 2)（略）

第二篇：武义县邵宅小学教学楼工程施工组织设计

工程施工组织设计

邵宅小学综合楼、公共教学楼工程第一节、工程概况及作法 第二节、施工准备

第三节、主要分部分项目工程的施工方法 第四节、新工艺 新技术 新材料的推广应用 第五节、工程施工质量保证措施 第六节、施工进度计划及保证措施 第七节、劳动力安排计划

第八节、安全生产 文明施工 环境保护承诺及实施措施 第九节、工程施工机具设备 第十节、施工现场布置

第一 节 工程概况及做法

1、工程概况

邵宅小学综合楼、公共教学楼工程，位于邵宅小学校园内，综合楼五层框架结构，建筑面积：5525.22平方米；公共教学楼二层框架结构，建筑面积716.36平方米；建筑三类工程.1、具体情况：

1.1工程建设地点：武义县邵宅

1.2工程计划立项批准部门、文号，本地备案编号：33072300207081 1.3建设工程规划许可证号：（2007）07681398 1.4建设用地规划许可证号：（2007）武开规证07681283号 1.5建筑设计使用年限：50年

1.6建筑规模：总建筑面积6241.58平方米 1.7建筑分类和耐火等级：三级二级 1.8建筑物防雷类别：三类 1.9屋面防水等级：Ⅲ级

第页

2、工程做法（以综合楼为例）2．1 屋面做法：

非上人屋面：20厚1：2水泥砂浆，内配钢丝网片，干铺油毡一层，40厚挤塑聚苯板，3厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）一道，20厚水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡2％（最薄处30厚），现浇钢筋混凝土屋面。

坡屋面做法：青灰色水泥彩瓦，30³30挂瓦条，30³20顺水条，20厚1：3水泥砂浆，40厚挤塑聚苯板，20厚1：3水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土屋面。

2.2檐沟做法：浅色铝基本反光涂料，3厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）一道，20厚1：2水泥砂浆找平，C20细石砼找坡1％，最薄处20，钢筋混凝土底板

2.3 墙体： 2.3.1：墙体做法

2.3.2：墙身防潮做法：（1）水平防潮层：20厚1：2水泥砂浆（内掺5％防水剂）设于－0.060米处。（2）当防潮层部位遇到有钢筋混凝土或圈梁时，可不另做防潮层。

2.3.3：外墙做法：面砖层，颜色见立面（规格另定），5厚粘结剂，5厚抗裂砂浆复合热镀电焊网（塑料锚栓固定），30厚胶粉聚苯颗粒

第页 保温层，界面砂浆，KP1型烧结多孔砖。

2.3.4： 外墙勒脚做法（高600）：15厚小块毛面花岗岩，5厚粘结剂，5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网，30厚胶粉聚苯颗粒保温层，界面砂浆，KP1型烧结多孔砖。

2.4门窗做法：

（1）窗采用90系列铝合金窗。外墙门窗玻璃用断热铝合金单框低辐射中空玻璃（5＋9＋5），平开玻璃门浅色钢化玻璃，外墙玻璃均应进行抗风压及强度计算，外墙窗均采用白色玻璃。

（2）教室及办公室门为实心木门（包括保温、隔声等）传热系数2.0W/㎡²K.(3)固定门窗的位置预埋95³240³115砼快，其他门窗及五金配件均按标准图集或按五金配件标准配置。

（4）外窗玻

璃面积大于1.5㎡必须使用安全玻璃；玻璃底边离最终装修面小于500m的落地窗必须采用安全玻璃。

2.5内装修做法：

（1）教室做法：①楼地面：15厚1：2掺色白水泥大理石屑磨光面层（900³900铜条分格），20厚1：2水泥砂浆找平。水泥浆一道（内掺建筑胶），80厚C15混凝土（基层），100厚卵石垫层，素土夯实，现浇钢筋混凝土楼板，毛面花岗岩层（具体由甲方另定），15厚

第页 1：2.5水泥砂浆粘结层。②顶棚：乳胶漆刷白两度，2厚纸筋灰面，15厚1：1：6混合砂浆，水泥浆一道（内掺建筑胶）。③内墙面：乳胶漆刷白两度，2厚细纸筋灰抹面，18厚1：1：6水泥石灰砂浆底（分层赶平）。④踢脚线：8厚1：1水泥砂浆粘贴300³450白色瓷砖（高1500）12厚1：3水泥砂浆分层赶平。

（2）办公室做法：①楼地面：15厚1：2掺色白水泥大理石屑磨光面层（900³900铜条分格），20厚1：2水泥砂浆找平，水泥浆一道（内掺建筑胶），80厚C15混凝土（基层），100厚卵石垫层，素土夯实，现浇钢筋混凝土楼板，毛面花岗岩层（具体由甲方另定）15厚1：2.5水泥砂浆粘结层。②顶棚：乳胶漆刷白两度，2厚纸筋灰面，15厚1：1：6混合砂浆，水泥浆一道（内掺建筑胶）。③内墙面：乳胶漆刷白两度，2厚细纸筋灰抹面，18厚1：1：6水泥石灰砂浆底（分层赶平）。④踢脚线：彩色水磨石面（同楼地面）12厚1：3水泥砂浆打毛。

（3）卫生间做法：①楼地面：2厚聚氨酯防水涂料隔离层，四周上翻至300㎜处，C15混凝土基层兼找坡（最薄处80厚），100厚卵石垫层，素土夯实。C20细石混凝土找坡层（最薄处20厚），现浇钢筋混凝土楼板。②顶棚：乳胶漆刷白两度，2厚纸筋灰面，15厚1：1：6混合砂浆，水泥浆一道（内掺建筑胶）。③内墙面、踢脚线：1500以上用乳胶漆刷白两度，2厚纸筋灰面，18厚1：1：6水泥石灰砂浆底（分层赶平）。1500以下用：8厚1：1水泥砂浆粘贴瓷砖，8厚1：2.5水泥砂浆面拉毛，12厚1：3水泥砂浆底。

第页（4）楼梯、走廊、栏板（1200高）内侧做法：楼地面：15厚1：2掺色白水泥大理石屑磨光面层（900³900铜条分格），20厚1：2水泥砂浆找平，水泥浆一道（内掺建筑胶），80厚C15混凝土（基层），100厚卵石垫层，素土夯实，现浇钢筋混凝土楼板，毛面花岗岩层（具体由甲方另定）15厚1：2.5水泥砂浆粘结层。顶棚：乳胶漆刷白两度，2厚纸筋灰面，15厚1：1：6混合砂浆，水泥浆一道（内掺建筑胶）。内墙面：乳胶漆刷白两度，2厚细纸筋灰抹面，18厚1：1：6水泥石灰砂浆底（分层赶平）。踢脚线：8厚1：1水泥砂浆粘贴300³450白色瓷砖（高1500）12厚1：3水泥砂浆分层赶平。

第二节

施 工 准 备

一、技术准备

检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并经校核，做到准确无误。

组织施工图纸学习和会审，进行图纸设计交底，做好施工技术交底。

编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求汇总表。制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。

二、现场准备

第页 熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解临时设施，解决进场交通问题和临时围墙砌筑。

铺设现场临时道路，搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备进场，机具等安排专人负责，确保机械设备能正常投入运营。

敷设现场临时供水管线，给水管采用PP-R冷水管及管材，热熔连接，室内排水管采用UPVC管材，粘接。

敷设现场施工临时用电线路。

第三节

主要分部分项工程的施工方案

§3.1 土 建 部 分

一、工程测量及沉降观测

1、准备工作

通过对总平面图、结构设计总说明的学习以及设计交底，了解本工程总体布局、工程特点和设计意图。特别是所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境关系，现场地形建筑物标高之间的关系及整个场地、绿化道路、管线的安排等。

在学习建筑物的总图（平面图、立面图、剖平图）的同时校核图

第页 纸尺寸的位置关系。了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检验和选用。

1.1测量仪器

①根据本工程建筑物平面的特点，工程测量要求较高，故而在测量工作中，所要求的测量相对精度也较高。所以，在测量工作中对测量仪器提出了较高的要求。本单位在测量工作中采用全站仪和经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网，垂直基准点引测采用激光铅垂仪，标高引测采用水准仪。

②在局部区域里，角度测量用经伟仪，长度测量用50m 或30m钢卷尺配合10kg拉力器进行测量。

③凡进场后测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定合格证书，并按周检要求，制检定。

1.2测量人员配备

①进场后项目部将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业测量人员若干。

②测量人员都已经过专业培训持证上岗。1.3轴线定位与角度控制

①根据本工程的特点，制订了相应的测量方案。

第页 ②进场后，先根据总平面设计、结构设计总说明及业主提供的坐标控制点，复核施工用的平面控制网，并在工程四周确定每个单体四条长向的控制轴线。

③根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点，并做好保护。

④本工程的垂直控制采用内外控制相结合的方法。

⑤在本工程采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点的基础，将轴线引测至基坑内。

⑥控制点设置成与轴线平行或角的闭合矩形及延长线，以便于校核，要求投点精度在±3mm/每次。有必要时，再用外控点进行校核。

⑦轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。

2、平面控制

2.1根据业主提供的坐标控制点、标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。

2.2先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在±5mm。并且定期复测一次。

2.3本工程的平面控制采用平面控制网。根据原始坐标控制点及临时过渡点在垫层上测设一控制网，测量控制点。

第页 2.4控制点做法用2m长钢管打入地上，地面上留200mm，上焊铁板上划十字线。位置设立在离工程边轴线10mm以外，且不受施工影响的区域。

2.5控制点保护做法为控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素砼至控制点并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。

2.6本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用水准仪引测至施工场地四周，设立施工用水准控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期与原点校核一次。

2.7在施工过程中，随施工过程每隔一定高度做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于±3mm。

3、沉降观测

本工程的沉降观测根据设计图纸规范要求埋设沉降观测点。本工程的沉降观测点设置于室外地面以上，沉降观测次数如下：施工±时首次观测，以后每完成一结构层观测一次，结顶后每月观测一次，竣工后每年观测三次，直到沉降稳定为止。

4、测量工作要点 4.1轴线平面控制复测 ①采用坐标测量法来复核轴线

第页 ②坐标控制点投测完毕之后，互相之间要进行校核，同时可检验结果的偏差，发现情况及时纠正。

4.2测量防护装置

①为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩的上方应搭设三层竹笆。

②凡留有平台支架处，若无脚手架，应搭设操作平面，以不阻挡铅垂线为原则。

4.3工程竖向高程测量

①以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准的方法，将高程引测至平台上，用钢尺通过支架天平台向上引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值的检定的改正值。

②为防止因沉降引起的高程误差，应经常检测基准点的高程，及时修正高程值。

4.4精度控制

每层轴线之间偏差控制，层高垂直偏差控制，总高度垂直偏差控制。

5、测量标准

第页 5.1本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量规范》执行。

5.2在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5"。边长相对中误差≤1/30000执行。

5.3水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。

5.4当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过±3mm。

二、挖土施工

1、土方施工应根据设计、视围护方案采用分层开挖；土方开挖根据地质状况予以计算含水量，合理安排抽水泵台数及位置。

开挖方法：第一、根据工程柱网较大的特点和现场实际情况，确定用机械、人工并用的挖土方法，即基础挖土用机械，边挖边支护。土方开挖严格控制分层厚度。土方边挖边退边运土，为防止汽车下陷，基坑内道路用路基钢板铺设；第二、土方开挖用挖土机接力挖出，土方开挖时考虑，土方同向顺序开挖时应先开挖中间部分。

余土处理：土方部份外运。

基槽排水：在基槽的四周外侧设置排水沟；中间沿地梁方向排水沟与四周排水沟连通，在四个角各设集水井，用泵排至场地总排水沟。

挖土深度、宽度控制：挖土深度控制在基底标高以上，坡度控制

第页 在1:1.0，挖平清底，小面积的超深挖土如集水井等用人工施工，挖土时设专人负责监督、控制，挖土离基底边线予乘1000mm工作面（包括排水沟）以利模板施工。

其他措施：

挖土前应先复验轴线位置，水平桩，并在挖土运土时加以保护。在雨季施工时，采用逐段、逐片完成的方法。

确保修土人员在挖土机安全范围以外，夜间施工时，保持足够的照明设施。

2、回填土

2.1回填准备：做好基础砼中间结构验收。2.2回填土选用：

a、回填土内不得含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

b、不含有有机杂质的石屑。C、碎石、砂土和爆破石碴。①回填土方式：采用人工夯实。②技术措施

第页 a、墙柱基回填应在相对两侧或四周侧对称同时进行。

b、分段分层填土、交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，基搭接长度应不小于每层填土厚度的两倍。上下层错缝距离不少于1.0m。分层厚度250mm。

c、每层填土压实后都应用环刀法取样做干容重试验，按100-300m2取样一组。

三、基础与主体砼结构 质量目标：

确保工程符合《建筑工程施工质量检验标准》和相关专业施工质量验收规范

1、材料要求：

（1）钢材：钢筋：Φ为HPB235钢fy=210N/㎜2,Φ为HRB335钢fy=300N/㎜2,所有外露铁件均除锈涂红丹二度。

（2）焊条：选用E43XX型与E50XX型焊条

E43XX型：用于HPB235级钢与HPB235级钢，HPB235级钢与HRB335级钢焊接，E50XX型用于HRB335级钢与HRB335级钢焊接。

（3）混凝土：垫层混凝土强度等级为C15。

（4）砌体：墙体采用M5混合砂浆砌筑MU10机制多孔砖。

第页

2、施工要点：

2.1本工程基础持力层选用地质勘察报告中第四层圆砾层，基础底面应进入该土层深度≥200mm。地基承载力特征值fd≥280Kpa。当基槽开挖至设计标高尚未达到该持力层时，继续开挖至该持力层面下200mm为止，且采用C15毛石混凝土垫至设计标高。

2.2基坑开挖时，如遇地下水位较高时，采取有效措施，防止地基土在施工时受到扰动。

2.3基底淤泥清理干净后，基槽经验收方可进行下道工序。2.4基础垫层采用C15素混凝土。

2.5现浇柱基础，应预留插筋和搭接长度，插筋数量和直径与现浇柱内纵向钢筋相同。非抗震时，当一侧钢筋数量≤4根时，在同一平面上搭接，当一侧钢筋数量在5—8根时，应在二个水平面上进行搭接。抗震时，按03G101规定。

2.6砂浆砼进行级配试验，及时进行钢筋检验收及模板技术复核工作，并做好记录。

2.7合理安排拆模时间，及时对砼质量进行检查验收，加强砼的保养工作。

2.8基坑回填所用土方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，在最优含水量状态下分层夯实，每层虚铺厚度不超过300mm。

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3、施工工艺流程

3.1带形（满堂、独立）基础钢筋砼施工工艺流程 弹线 → 绑扎基础钢筋 → 基础支模 → 柱插筋 → 模板固定加固 → 浇砼 → 养护→ 拆模 3.2主体结构钢筋砼施工工艺流程

弹线 → 绑扎基础钢筋 → 搭设钢撑架 →

柱、梁板支模、加固 → 浇柱砼→ 绑扎梁板钢筋 → 浇梁板砼 →养护→ 局部侧板拆模 → 弹线 → 拆模

四、模板工程

1、模板加工配置

为了确保本工程的施工质量和进度，我们将在模板方面进行相当的投入。柱、梁、板均采用木模板，配置数量满足结构进度及拆模时间要求。

2、模板运输

木模板运输至现场，加工成型后，梁底模柱模刷好脱模油，板模直接吊至施工操作面，安装好后，再刷脱模油。钢管扣件则根据进度需要进场，一运到现场应吊至楼层。现场设一扣件维修库。

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3、模板施工 3.1施工要求

①柱模板施工时，先在砼面上弹出纵横轴线及柱模尺寸线。然后根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位。再安装柱模板。柱模板安装时，每隔2-3根校正固定一根柱模板，再拉统长麻线校中间柱模板。柱模板@600～800加设一柱箍，支撑时用钢管撑进行固定。

②柱模采用木模板制安装，柱模板竖向围檩（48x3.5钢管）间距400mm，横围檩上下道间距600mm，内外模板设对拉螺杆，对拉螺杆设在横围檩位置。

③顶模的支撑采用钢管架，支撑立柱中距为800mm。并以水平杆和剪刀叉杆联系成整体，增加稳定性。梁模支撑时，用短钢管作横档，上口@600～800加一道斜支撑。并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢管固定。

3.2施工流程 ①施工顺序

弹线→扎柱钢筋→支撑柱墙→固定加固→ 安装预埋件→检查验收

②在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋部烧焊好限位。

第页 ③柱模＠800左右加设一道柱箍,2m以下部分为＠ 600加一道柱箍。

④支撑时先柱后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件支撑。梁下钢管架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。@4m左右加一道剪刀撑；@2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。

⑤梁长大于6m，梁底板中间应有0.25%起拱。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。

⑥楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。

4、预埋件、预留洞

4.1对本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对，无误后方能进行施工。

4.2在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

4.3预埋件四角留小洞用小钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在第页 施工中不会移动。

4.4施工完毕的预留洞，预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

4.5砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

5、模板拆除

模板拆模时强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑在达到100%强度后方能拆模。

拆模时要小心拆除、小心搬运，拆柱模时，注意不碰撞、猛敲、硬撬模板，以免伤砼体，特别是边角。

6、模板施工技术措施

施工时，要严格按有关措施进行。

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，清除有残存的砼浆，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。

模板的拼缝有明显的缝时，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。

模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

第页 模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形。

五、钢筋工程

1、材料准备、试验

进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告，本工程钢筋在施工现场加工，每批钢筋加工后，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保钢筋加工。

对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。

2、钢筋的制作

构件中受力钢筋的接头优先采用焊接接头或可靠的机械连接接头，工程若采用搭接接头时，搭接长度，支座处锚固长度均根据钢筋种类及混凝土强度等级，满足规范规定要求。非受力钢筋的搭接长度：分布钢筋为100mm；架立钢筋和主筋的搭接长度为200mm；其它构造钢筋为150mm。I级钢（HPB235）的钢筋两端做弯钩。受弯构件中钢筋需要搭接接长时，梁、板的下部钢筋在支座处搭接；上部负筋应在跨中搭接。同一截面搭接钢筋的面积在受拉区不得超过钢筋总面积的1/4；在受压区不得超过钢筋总面积的1/2。非抗震时，柱中钢筋一

第页 般可在楼面标高处搭接，当柱的每边钢筋不多于四根时，可在同一截面上搭接；每边钢筋为5—8根，在两个水平面上搭接。抗震时，按03G101-1规定设计。

3、钢筋施工

3.1钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。

3.2水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等）则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马镫；梁扎好入模后，下侧保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；柱筋和扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀，扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。

3.3绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯角应交错放置，并要有135倒角，绑扎在四周纵向立筋上间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。

3.4柱插筋应加设位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置满足设计和施工规范要求。

第页 3.5采用电渣压力焊施工时，钢筋的端部底部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缘一定要对齐，接头处弯折不大于2度接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm焊接后，接头焊缝均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5㎝电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层200个同类接头，取一组（三根）试样至标准实验室试验。

3.6梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于La（搭接长度），要满足锚固长度Lae的要求。

3.7相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在架立钢筋上，板、次梁、主筋上下钢筋排列要严格按图纸和规范布置。

3.8主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏高，中间梁部分采取次梁主筋穿于主筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会同甲方、设计、监理到场解决。

3.9梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，板双向受力钢筋的第页 相互交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

4.0梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁板位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。

4.1钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。

4.2钢筋绑扎施工时，墙可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。

4.3浇捣砼时派专人看护，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求＠左右加设马镫以保证钢筋的间距。

六、混凝土工程

1、前期工作 本工程砼为混凝土。

第页 1.1在浇捣砼前，现场应提供级配单，石子、砂、砂石清样，同一品种水泥的库存量、外掺剂性能等有关资料，由试验室出级配单。

1.2浇捣前的准备工作

①预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。

②检查井架、钢丝绳、吊篮及其他吊运机具。③做好交通、环保等外协调工作，确保材料供应。④制定浇捣期间的后勤保障措施。

⑤会同监理对所有钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天晴还需要浇水湿润模板。并做好书面资料。

⑥制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。⑦机修、电工应到场。⑧配备好振捣器等设备。

2、混凝土施工

2.1砼浇捣时，梁、板浇砼时以预定的浇捣顺序和方向依次进行。2.2在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥。合理进行供料控制。

第页 2.3浇捣区要求以2人为一组配一台振捣器，共3组人员，其中一组跟出料头子，一组在后面振捣流淌的砼，随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、染的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高，故此振捣时要详细交底，并派有经验工人指导，在浇捣柱砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确保砼的密实程度，振动机要求快插慢拔，间距＠500左右一点，振出气泡，以确保砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上、下层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。

2.4在浇捣时，有专人看模、看铁，经常注意观察模板，钢筋、预埋件和柱插筋等无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。

2.5在砼浇捣至板面标高后的2-3小时，派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，用木蟹数次拍实。

2.6按施工规范要求做好试块，另增加一组拆模试块，坍落度，测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过在或过小问题），决不允许随便加水。

2.7已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前，通道口设置警戒区，严禁在其表面踩踏或安装模板，钢筋和搭设架子。

2.8对已浇捣完毕的砼，在12h以内(即砼终凝后)即派人浇水养护，第页 浇水次数应能使砼处于润滑状态，当气温大于30度时适当增加浇水次数，当气温低于5度时不要浇水。

3、施工缝的留设及处理

①梁：主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可设在梁1/3跨处；悬臂梁与其相连接的结构整体浇筑。

②柱：施工缝留设在梁底标高以下或留设在梁、板面标高处。③后浇带：在主体砼浇捣后两个月后浇筑。浇筑用早强，砼中掺12%TEA或UEA-H微膨胀剂（水泥替换率），浇筑后加强加强养护，砼强度等级比主体结构设计强度高一级。继续浇筑砼时，施工缝的处理按《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定执行。

七、砖砌体工程

1、砌体材料：

±0.000以下采用MU10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，20厚1：2水泥砂浆双面粉刷；±0.000~4.150米承重墙体采用MU10KP1型多孔砖，M10混合砂浆砌筑；4.150~11.950米承重墙体采用MU10KP1型多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；填充墙及11.950米以上墙体采用MU10KP1型多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。

2、施工顺序

第页 弹线→测水平标高→凿出拉墙筋→立皮数杆→ 底皮砂浆找平→砖墙砌筑→清理。

3、施工方法

砌体施工前先在基层弹线，在柱上弹出垂直线，对表面垃圾、杂物进行清扫。左砌筑过程中要注意保护墙面上平整垂直，灰缝饱满，水平灰缝的砂浆饱满，灰缝厚度控制在8-10mm。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的夹缝要饱满，不应有漏缝。砌墙高度到2m左右要托线吊直划线。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差应及时纠正。砌墙时要派技术好的施工员立头角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面。保证墙面垂直。并及时清扫墙面。砂浆根据不同要求配制，计量要准确，搅拌均匀且有良好和易性，当于砂浆当天用完，并按规定留置试块。

墙体材料运输及安排：

砖根据计划要求进场，堆放在施工区的堆场上垂直运输利用井架和卷扬机，手推车驳运至操作面。

4、砌体工程施工技术措施

4.1砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。4.2砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线

第页 工作。不仅弹墙身线，而且内外控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

4.3施工留槎应统一安排，尽量减少留槎部位，以减少留槎洞口对墙体的削弱。

4.4严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浇湿砖透10mm深为宜。墙体砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。

4.5砌筑泥工按每层工作量配备合理人数有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。

4.6墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽

量做到预先设置，减少返工开凿现象。

4.7砂浆配合比试验室到现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比控制，要严格掌握水灰比。

八、装饰工程

1、施工方法 材料准备：

1.1所用水泥、粘结材料等均须符合设计和施工规范要求。1.2作业条件

①抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道

第页 已安装完毕并经检查合格。

②抹灰用的脚手架应搭好，架子要离开墙面220-250mm。③将混凝土墙等表面凸出部分凿平。④对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。1.3操作要求：

①基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

②套方、吊直、做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。

③墙面冲筋（拦栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做寒风约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆为准用直尺刮平，冲筋（打栏）完应待其稍干后才能进行同底层抹灰作业。

④做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。

⑤抹底层灰在墙体湿润的情况下抹，待底层灰稍干后，再做面层。

第页 ⑥水泥砂浆底层抹灰时，用磨板槎平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹灰工程空鼓、裂缝的预防措施

2.1空鼓主要是各层次之间粘接不牢所致，因此表面清理、浇水的工序决不可少，也有材料因素，如石膏熟化不够，往往造成底层抹灰粉化，引起空鼓，抹灰所用的石灰膏在常温下，熟化时间一般应不少于15d，使用时不得含有未熟化的颗料和其他杂质。

2.2防止开裂的措施有：

①保证砂浆有恰当的比例，保证灰浆的粒径以不小于0.35-0.5mm为宜。

②减少一次抹砂厚度，防止砂浆一次收宿太大而引起的开裂，涂抹水泥砂浆每遍以5-7mm为宜；石灰砂浆和混合砂浆每遍宜为7-9mm。

③尽量采用搓毛的饰面做法，以防止细小龟裂，提高涂料的附着力，并保证颜色均匀。

3、楼地面

3.1按设计要求对原材料的规格、颜色进行接挑选，预先将地砖表面清理干净，浸水湿润，阴干备用。

3.2施工前做好基层处理，对有油污和残积和粉刷落地灰浆应清

第页 除干净；对较光滑的砼表面凿毛处理，冲洗干净，刷素水泥一道，再做找平层。根据地漏及清扫孔等标高，做好泛水坡度。

3.3找平层凝结并有一定强度后，在上面弹线，找弹线尺寸及地砖色泽、按花纹图案进行编号，拼贴采用“硬贴法”施工。地砖表面应平整一致，图案线条分明，拼缝均匀。

3.4铺贴完毕后，及时清除地砖表面砂浆，做好成品保护，表面覆盖以湿润锯木屑养护，防止其它物质污染。

4、油漆工程 4.1施工工艺：

表面清理→刷清油→刮腻子→打磨→刷漆。4.2施工操作要点：

①木制品表面要去污，铁件要除锈，保证油漆基层干净、均匀。②批腻子是油漆工程的关键环节，一般木材表面应满批腻子，并进行打磨。

③为保证质量，应严格按设计要求和施工顺序进行施工。4.3施工质量控制：

①油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

第页 ②大面无透底、流坠、皱皮等缺陷。③光亮均匀一致，光滑无挡手感。

5、涂料工程（以人工施工涂料为例）5.1施工工艺：

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→

第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→ 第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料 5.2主要施工技术措施

①涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥。

②涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。③涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使用在施涂过程中不透底，不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

④施涂前应将基层或基层的缺梭掉角处，用1:3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

⑤外墙涂料工程分段进行，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

第页 ⑥外墙涂料施工，同一墙面应用同一批的涂料，每层涂料不宜施涂过厚；每层应均匀，颜色一致。

5.3施工质量控制：

①基层处理后表面平整，阴、阳角扩角线应密实，轮廓分明，无空鼓、酥松、裂缝等缺陷。

②涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有 关标准的规定。

③涂料施工过程中，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。④无明显流坠、疙瘩、溅沫。⑤装饰线、分色线平直。

九、门窗工程

1、门安装施工(以木门安装为例)1.1施工工艺流程：

检查→立门框→固定木门框→嵌缝→安装门扇→ 油漆→安装锁 1.2主要施工技术措施

①木门进场后分类堆放平整，并进行验收检查，对有缺陷的及时

第页 修理或更换。

②木门框安装采用嵌樘子法，安装时先将木门樘子试装在洞口中，四周用木楔临时固定，用线锤和水平尺、靠尺校正樘子水平度和垂直度，最后用钉子固定在预埋木砖上。木门框与墙面接触面，应先刷好沥青防腐，缝隙用水泥砂浆嵌填密实。

③立樘时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的木门框安装后与抹灰面平齐。

④安装时木门框上皮低于门过梁，合适后用木砖固定，再用钉子将其门框钉在木砖上。

⑤木门框安装位置、开启方向、预埋件数量、位置、埋设连接方法应符合设计要求。

⑥根据樘口径大小，在门扇上划线，进行第一次修刨，再把门扇放入樘口试装，根据实际情况第二次修刨，并开出合页槽，最后用木螺丝将门扇用合页连接牢固，头遍漆刷完后，安装小五金配件。

⑦安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不提倾斜。

⑧木门安装完毕，应开启灵活、牢固可靠，刨面平整光滑，不得有锤印，合页槽深浅一致，边缘整齐，门表面应平整、光洁、无刨痕、锤印、毛刺、缺棱和掉角。五金配件安装牢固，无缺损。

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2、窗安装施工（以铝合金窗为例）2.1施工工艺：

施工前准备 → 安装铁脚 → 安装窗框 → 窗与墙体固定 → 塞缝 → 窗框找正 → 窗洞口内外墙面处理 → 窗框清理 → 装扇 → 装玻璃→ 安装封条 → 打胶、清理 → 成品检查。2.2主要技术措施

①将窗框在抹灰前安于洞口处，用吊线锤吊直，然后找方，以两条对角线相交为准。

②窗框固定好以后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

③及时清理窗上的水泥砂浆，应在固化前用湿布擦洗干净，严禁用硬质材料乱铲窗框表面。

④窗型材表面应贴保护膜，待工程竣工后揭去。

⑤窗与洞口墙体留有15～20mm间隙，填塞弹性保湿材料。⑥墙面粉刷层不与门窗框材接触，间隙用弹性防水密封材料嵌

第页 缝。

⑦洞口上方必须装钢筋砼过梁，绝不允许在铝合金门窗上砌墙。⑧铁脚应装在中横框和中竖框150～200mm处，尽量靠近窗的锁缝处，中间距小于和等于600mm。严禁将铁脚直接安装在中横框、中竖框的档头上。

⑨窗安装质量要求在施工规范允许的范围之内。

⑩大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门窗安装好以后用干净布擦洗表面，清理干净后交付使用。

2.3窗防渗漏的措施

①窗框的嵌缝应按设计要求处理，采用软填料，缝隙外表面留5～8mm的深槽口，填密封材料，以保证窗与墙的整体密实性。

②窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水，以防止水沿窗的顶部渗入室内。

③窗的粉刷应一次完成。在窗和两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm宽，5mm深的凹槽。

④在窗框下槛粉刷时，应当抽出一道2mm左右深的R=20mm的R角，窗台粉出6%的排水坡。

⑤在装饰工程基本完成后，及时清理掉滴水槽、挡水槽凹槽R角

第页 上的浮渣、油渍、砂灰等，然后在凹槽R角上打防水玻璃胶。

3、主要质量控制要点： 3.1门窗框的安装； 3.2门窗扇的安装； 3.3门窗缝的间隙； 3.4窗打胶； 3.5窗的塞缝间隙。

十、屋面工程

1、施工要点：

1.1工程的屋面防水是建筑物中的一项重要分工作，必须可靠、耐久。需按屋面的不同做法采取更加合理的方法。

1.2防水层分格，分格缝设置在装配式结构屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接上，板缝对齐，横向分格缝的间距一般为3-6m，或采取“一间一分格” ；纵向分格缝隙间距一般≤6m。

1.3为了提高细石混凝土防水层的抗裂性，应配置φ4间距为100-200mm的双向钢筋网片。钢筋网片在分格处断开，钢筋设置在断面中部靠上，共保护层厚度小于10mm。防水层采用C20-C30混凝土，第页 厚度为40mm，均匀一致，排水坡度≤2.5%，不得积水。细石混凝土用材和配合比满足防水混凝土要求，水灰比不大于0.5，坍落度不大于20mm，每m3混凝土水泥用量不少于320㎏。细石混凝土掺入外加剂，以提高其抗裂和抗渗性能。

1.4施工时，先检查基层，清除杂渣，表面洗刷干净。然后将分格木条用水浸泡后，按照分格缝的位置固定牢。在铺混凝土前，先涂刷水灰比为0.4的水泥浆一道，随即铺混凝土，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。浇灌混凝土时必须使用平极振动器捣实，用刮尺刮平，表面再用滚筒滚压，防水层施工必须避开烈口。一昼夜后立即洒水或蓄水养护至少十四天。

1.5为避免因结构层与防水层由于温差变化相互制约而导致防水层被拉裂，应在防水层与结构层间设置隔离层面成灰“脱离式”屋面。隔离层可用1:3或1:4石灰砂浆上罩纸筋灰；也可用1:2.4:3.6的石灰膏:砂:粘土砂浆；隔离层必须平整，施工时不得扎破。

1.6屋面与立墙及突出屋面结构的交接处是瓦屋面防水的关键部位，应做好泛水处理；至于天沟、檐沟的防水层采用什么样的材料与形式，需根据工程的综合条件要求而确定。

1.7根据平瓦的特性，经过经验总结，规定了相关的搭伸尺寸。1.8瓦在进入现场时，检查检验报告及外观检查是必不可少的，本条规定了平瓦的质量必须符合有关标准，即《烧结瓦》JC 709-1998和《混凝土平瓦》JC 746-1999的规定。

第页 1.9为了确保安全，针对大风、地震地区或坡度大于50﹪的平瓦屋面，应采用固定加强措施。有时几种因素应综合考虑，由设计上给出具体的规定。

2、屋面工程质量通病防治措施

2.1卷材与基层、卷材与卷材间应粘贴牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。

2.2要保证卷材搭接宽度和粘贴力，各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。

2.3选用质量合格的防水材料，采购材料时应选用选题管理和质量保证条件好的正规生产厂家，出厂材料应有合格证明，进入现场后应立即抽样复验，抽样的数量应按照《屋面工程技术规范》（GB50207-94）的规定；同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽查5卷；500-1000卷抽查4卷；100-499抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

2.4为了保证粘结力，搭接缝必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢。

十一、脚手架工程

1、脚手架的选用

第页 根据本工程情况，脚手架工程采用扣件式钢管落地脚手架，工程整个外墙全封闭布置，外侧用密目网封闭。

1.1脚手架的底脚在地面层上搭设，在面层上铺设100厚砼垫块，使立杆垂直稳定在垫板上。

1.2钢管脚手架搭设：冲天（立杆）纵距为1.3m，冲天（立杆）横距1.5m，采用常规单根钢管。

1.3脚手架底部离地20cm处设扫地杆，底步高度为1.8m，从第一步起，每步高度均为1.8m。

针对本工程周围环境特点，对施工影响区域范围内外墙用全脚手架和安全网围护。

2、脚手架安全技术措施

2.1脚手架每步搁栅上满铺竹笆，每排脚手架靠墙面部位铺脚手片，离墙面不大于20cm。

2.2脚手架外侧设防护杆，并设主护安全网。

§3.2 安 装 部 分

一、管道安装施工方案

1、施工程序和施工部署

第页（1）施工程序

技术交底→楼面配管→墙体配管→管内穿线→开关插座、灯具、设备安装→系统调试→交工验收

（2）施工部属

按楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分旗线，即有生活给排水，雨水、消防给水、卫生器具等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。

②每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平现“段”为纬，组织线段结合的流水施工。

2、消防等系统金属管道安装

（1）按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。

（2）管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。（3）道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼楼平齐，第页 穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。

（4）管道穿越水工构筑物及屋顶时，桉S312/8-5.8II.IV刚性防水套管。

（5）排水立管和通气立管，按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于检修操作处。通气立管商出屋面0.5m，高出上人屋面2m。

（6）丝扣连接：DN100以镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。

（7）法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检查的长度内设置法兰，镀锌法兰必须用镀锌紧固件。

（8）水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意，可在顶梁上水平方面留孔，使小口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。

（9）排水管按设计要求设置坡度。

（10）所有管道按设计规定做好防腐、绝热。

3、阀门安装

第页（1）所有阀门安装前都要逐个进行检查强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。

（2）安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。

（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。

4、消火栓安装

（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

（2）室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门窗框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距离后内表面为100mm。

（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

（4）消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

5、卫生器具安装

（1）卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。

第页（2）卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。

（3）卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。洁具与支架之间要加软垫。

（4）找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。

（5）洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度，用油灰缝，环缝均匀。如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。

（6）有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

（7）洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。

（8）阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。

6、塑料管安装

（1）室内排水管采用UPVC管，粘连连接；为提高粘结质量，第页 胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。

（2）切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直，断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成15°-30°坡口，用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾梁物及水迹。

7、管道试压、冲洗

（1）成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线大，试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术编制试压方案。

（2）地下隐蔽管道试压

①排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌浑然一体，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。

②压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。（3）系统试验

①试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。

②不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时

第页 排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。

③干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。④准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。⑤试压使用5℃以上清洁自来水。

⑥试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。

⑦排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工作，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。

⑧给水、消防先试总管，后干管，再支管。

⑨雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。

⑩分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次系统试压和冲洗。

卫生器具做盛水检查。

试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpa为试压合格。

第页 试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止回压，查明原因，卸压处理。重新再试。

试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。

8、产品保护

（1）施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。

（2）焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。（3）已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。

（4）对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。（5）吊装管道不难以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点，不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。

（6）不准踩踏管道的丝接部位。

（7）不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。（8）塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。而且要远离火种。

（9）使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油

第页 毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。

9、主要质量管理点

（1）试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上解决跑冒滴漏堵问题。

（2）阀门产品质量。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。通过把好三关，彻底剔除不合格品。

（3）卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要确保预埋位置准确，不堵不漏，镶接顺当、严密。

（4）消除质量通病，提高观感质量。重点是管口到位准确，支架制作规范，安装牢固、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。

二、电气安装施工方案

1、施工范围与施工程序 施工范围

（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。

（2）同时，二次装修的六大部分，也必然会出现对电气工程的第页 更动，电气施工必须与装修工程密切，以确保装修效果和工程质量。

（3）在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、运力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。

（4）做好对分包单位的服务，例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个，加快工程进度，确保工程质量。

施工程序：

现场测绘→绘制加工草图→管道预制→安装准备→管道安装→设备接口→系统试压→系统防腐→系统试运转

施工准备阶段

要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。

施工阶段

①配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确、规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。

②接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固。

第页 ③安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路畅通、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。

④动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线配管连接设备，作试运转。耗能大设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。

⑤收尾阶段

主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。

2、主要工程施工方法

配电箱（板）安装

（1）照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

（2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

（3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地组（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

第页

第三篇：三江县梅林乡中学教学楼工程施工组织设计

三江县梅林乡中学教学楼工程

施工组织设计

编制单位：三江侗族自治县建筑工程公司

编 制： 审 核：

审 批：

日 期： 年 月 日

第一部分 编 制 概 要

一、编制依据

1、本工程设计图纸。

2、本工程招标文件、投标预备会会议纪要。

3、招标单位对本工程的图纸答疑。

4、现行国家和地方的建筑施工规范、规程标准。

5、本企业的施工技术能力和管理水平及成功经验。

二、编制说明

1、本《施工组织设计》以建设方提供的资料为依据，我公司再详细完善本施工组织设计，以利指导现场管理和施工生产。

2、本施工组织设计根据招标文件要求、工程实际情况、现场施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有的实力和技术特长，按照科学性、先进性、合理性、可行性的特点为编制原则，以指导本工程的施工，达到快速、优质、安全、高效的管理目标，特编制本施工组织设计。

3、本施工组织设计未详细之处，均以国家现行《工程建设标准强制性条文》、《施工规范验收标准》及操作工艺标准理解并执行。

第二部分

工 程 概 况

本工程为：梅林乡中学教学楼工程，建设地点位于：梅林乡开发区，建设单位是：三江县教育局，设计单位是：三江县建筑设计室。本工程为半框架结构四层，总建筑面积2745.57m2。

一、基础工程：

1、本基础工程采用独立柱基础，第二层强硬塑状粘土作持力层，地基承载力特征值fka=220kpa。基槽开挖时应按规范放坡，或做好护坡工作，应采取基底1:2跌级处理，对基柄（坑）应进行扦探，确保无土洞或其它不良现象后方可进行基础施工。

2、基础采用C25混凝土，独基设100厚C10素混凝土垫层；正负0.000以下砌体采用M10水泥砂浆砌MU30以上毛石。

二、主体钢筋砼工程：

1、混凝土类别正负0.000以下为=（a)类，其它为一类；保护层厚度：基础为40mm；柱为25mm；板为15mm。

2、框架梁、柱、墙按不考虑抗震采用除图中注明外，在主梁上次梁两侧各设三个附加箍筋，未注明的梁端在砖墙上的搁置长度为240mm。

3、混凝土梁、柱纵筋采用电渣压力焊，同一连接区连接接头面积不大于50%，接头上下300mm范围内箍筋加密至＠100mm，柱基插筋插至独基板底且入基础＞35d，端部设直钩长＞100mm。

4、除图中汪明外，所有门窗洞顶过梁均按03ZG322-2图集选用，过当梁与其它混凝土构件相碰时改为现浇。

5、现浇板配筋图中未标注的分布筋均采用φ6＠200mm，板筋直钩长度为板厚减去20mm，在屋面板未配筋表面设φ6＠200mm双向温度收缩钢筋，与原板筋搭接长度为200mm。

6、墙柱连接构造：沿竖向每隔500mm高设锚拉筋，入柱240mm，入墙1000，锚筋端部设50mm直钩，混凝土构造柱与墙联结时，必须先砌墙成马牙槎后浇柱，窗间墙小于1米长的墙肢，墙柱拉接筋为2φ6＠250mm。

7、走廊挑梁端部预留混凝土栏杆柱插筋，截面120×120，内配4φ10，φ6＠200mm，纵筋锚入梁内250。

三、砖砌体工程:

1、砌体材料：

一、二层墙体均采用M10混浆MU15标砖砌筑，三、四、五层墙体均采用M7.5混浆MU15标砖砌筑，图中未注明墙厚者为240砖砌墙体。

2、砌体结构的纵横墙交接处应同时咬槎砌或沿墙高 @500mm 配2根6mm带钩拉接筋，每边伸入墙体内长度为1000，入柱不小于≥240，拉接筋入墙体的长度≥1000。当墙体的长度超过7米时在墙中部设钢筋砼构造柱加强。

3、后砌的非承重砌体隔墙，应沿墙高@500mm配2根6mm，带钩钢筋与承重墙或柱拉接,并每边伸入墙柱内不小于1000mm。

4、钢筋砼构造柱配纵筋采用16螺纹钢，箍筋6.5@200，柱上下端各500范围内箍筋加密为6@100；构造柱与墙连接处应砌成马牙槎并应沿墙高@500设2根6带钩拉接筋，每边伸入墙内不小于500mm 入柱长度不小于240；构造柱应与圈梁连接，隔层设置圈梁时，应在无圈梁的楼层增设配筋砖带，其截面高度不小于五皮砖，砂浆强度等级不低于M5，上下各配纵筋3根8，设在顶部和底部的水平灰缝内，构造柱纵筋搭接长度不小于30d（I级钢）或 40d（II级钢），伸入室外地面下基础圈梁内不小于500mm。

5、钢筋砼过梁：洞口大于2000mm而小于2800mm 者，梁高250mm，上配2根8，下配3根16螺纹钢，箍6@200mm，洞口宽大于2800mm而小于等于 3600mm者，梁高 300mm，上配 2根8mm，下配3根16mm 螺纹钢，箍筋6mm@200mm，梁宽同墙厚，梁端伸 入支座大于等于370mm，洞口宽大于3600mm者，过梁以其上的楼屋面梁连成整体，下配2根12mm圆钢通长，U形箍(带半圆弯钩）2根@200mm，两肢伸入楼屋面梁内300mm（除注明者外）。

6、当门窗洞顶离结构梁底距离小于过梁高度时，过梁与结构梁浇成整体。

四、木作工程:

1、所有木门均为镶板门，内外均油乳白色调和漆三道，外露铁枝均用红丹一道打底，防锈漆两道罩面；入靠墙木材均涂防腐油；靠外墙壁及走廊的所有门亮子及塑钢窗均设φ16＠130圆钢。

五、楼地面工程:

1、地面做法按中南图集98ZJ001第4页地2。

2、楼面做法按中南图集98ZJ001第14页楼1。

3、楼梯做法按中南图集98ZJ001第14页楼1。

4、楼梯栏杆按中南图集98ZJ401第11页，扶手为φ40钢管。

六、屋面工程:

1、楼梯盖板和屋面防水做法，按中南图集98ZJ001第81页屋11。

七、装饰、装修工程:

1、内墙及顶棚装修：

a.其他内墙面做法按中南图集98ZJ001第30页内墙4，面双飞粉。b.走廊内墙做法按中南图集98ZJ001第30页内墙2。

c.天棚面、楼梯底面做法按中南图集98ZJ001第47页顶3，面双飞粉。d.勒脚线做法，按中南图集98ZJ001第3页图1。e.墙身防潮层设于地梁面，做法为200MM厚1：2水泥砂浆内加5﹪防水剂。

f.明沟和散水按中南图集98ZJ001第5页图3。

g.台阶按中南图集98ZJ001第8页图6。台阶宽300高150。

h.走廊地面比楼地面低20MM且走廊每个开间设φ50塑料泄水口一个，选用金鱼泄水口。

i.内窗台面做法同内墙面，外窗台面做法外墙面并做成斜坡向外，走廊窗扇外墙安装。

j.讲台做法按中南图集98ZJ501第37页图5；黑板做法按中南图集98ZJ501第35页图1。

2、外墙装修：外墙为外墙漆。墙面抹灰按中南图集98ZJ001第41页外墙3。面层外墙漆按中南图集98ZJ001第63页浆1。

第三部份 施工部署

一、施工组织机构配置及任务分工：

1、施工组织结构配置：我公司根据本工程的实际情况，施工现场设项目经理1名，项目副经理、技术负责人、施工员、专职安全员、质检员、预算员、材料员、资料员各1名。我公司生产、质检、安全等职能科室按工程进度和实际要求，与项目公司密切配合，监控项目公司的各项施工管理工作，确保该工程的质量进度和安全生产均能按计划顺利完成。本工程项目公司管理机构图如下：

公司总经理

主管安全生产幅总经理 公司各职能科室

项目经理

技术员 施工员 安全员 质检员 预算员 材料员 资料员

2、任务分工

⑴、项目经理：是本工程实施的最终负责人，全面负责工程项目的全面管理工作，编制工作计划，组织项目管理班子、施工力量、建立质量保证体系，合理组织和调度人力、物力、财力等生产要素，实施项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励的具体职责，保证项目实施的质量、工期等符合合同要求。

⑵、技术负责人：负责主管项目工程的施工技术和质量，施工组织设计、专项施工方案和技术交底，组织施工员、质检员对施工中进行分项、分部工程质量检查,到施工中出现的工程质量问题及时指导和现场解决。

⑶、施工员：在项目经理的直接领导下，对负责施工项目的施工过程进行全面控制，进行施工检查，指导施工，发现问题、分析原因，提出改进意见，协助项目经理做好施工进度控制，技术、质量、安全等管理，确保整个施工过程按原定计划目标的方案进行。

⑷、专职安全员：对施工现场的施工安全工作总负责，组织工地安全活动、安 全教育、安全检查和施工安全技术交底，编制现场施工安全措施计划、安全操作规程及制度，并组织实施；深入现场检查监督，制止违章作业，遇有险情有权暂停施工。协助项目经理做好施工安全的管理和监督检查工作。

⑸、质检员：对施工工程质量，负责检查、监督、指导、把关的责任，协助施工班组做好自检、互检、交叉检，深入现场检查，纠正不符合质量要求的操作方法、工序，组织质量控制计划的实施，组织班组进行质量活动，做好分项工程质量等级的核定。

⑹、预算员：负责项目工程的预算工作，根据工程施工进度，对各分项、分部工程所需的材料进行预算编制、分析，以利项目公司购进材料和成本核算。

⑺、材料员：对进场的材料、构件、设备、半成品等进行质量验收，不合格的不得在本工程使用，做好材料的管理工作。

⑻、资料员：负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集、整理工作。

二、施工准备工作

1、技术准备工作

⑴、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，了解设计要求，审查图纸有无问题和差错。

⑵、认真学习施工组织设计，组织施工技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。

2、现场准备工作

⑴、引进水准点和红线桩，并进行现场调查工作和测量放线。

⑵、施工现场三通一平。

⑶、施工现场用的临时设施搭设,水平和垂直运输设备的安装。

3、劳动组织工作

⑴、建立施工现场领导机构

⑵、根据工程实际情况和采用施工组织方式，确保合理的劳动组织，建立相应的专业或混合施工队伍。

⑶、按照劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并组织进行工地安全等教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。

4、建筑材料（原材料、半成品）和施工机具准备

⑴、编制需要量计划。

⑵、签订供应合同。

⑶、确保运输方案和计划。

⑷、按计划进场储备和供应。

5、运输方式

⑴、场外采用汽车运输，从厂家或销售点直接至施工现场。

⑵、场内水平运输采用手推车,垂直运输为自升式起重机提升。

6、施工用水

⑴、工程用水：主要为砼、砂浆搅拌及砼养护、砌砖、装修等工程用水。根据计算，用水量均为：P1＝3.3L/S。

⑵、生活用水：主要为职工生活用水，按进场高峰期人数计算用水量均为：P2＝0.2L/S。

⑶、消防用水：利用城市或原县民政局的消防设施。

⑷、施工用水量按3.5L/S设计，根据以往经验，现场用水主管选用DN25镀锌钢管，支管选用DN25镀锌钢管。

第四部分 施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划横道图（附后）

二、施工进度计划保证措施

1、根据本工程的开、竣工时间的工期要求，工程的实际情况编制详细、切实可行的施工进度计划。

2、组织二班制或三班制进行施工，以缩短工期，现浇梁板砼时，要连续作业，尽量不留施工缝。

3、组织流水施工，将各个施工阶段最大限度搭接，尽可能组织立体交叉作业。为缩短工期，在主体施工至第八层时插入装饰工程。

4、做好调度工作，组织施工中各环节、各专业、各工种协调动作。根据施工进度计划，做好生产要素的调配和供应，采取措施，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡，保证施工进度计划实现。

5、制定计划时要留有充分余地。

6、施工进度计划在实施过程中，随时进行检查、分析和采取相应措施进行修改、调整、确保施工进度控制目标实现。

第五部分 施工方案

一、施工方法的确定

1、基础工程

⑴、施工顺序：人工开挖基槽坑→现浇砼垫层→柱基钢筋绑扎→现浇砼柱基→基础地梁钢筋绑扎及现浇砼→养护→拆模→基础验收。

⑵、施工方法：基础土方采用人工开挖，开挖土方应分组连续进行。开挖的土方，除回填土堆置在工地周围外，其余均运至场外指定地点堆放。浇筑砼时应一次性连续施工，基础砼浇筑好以后，应覆盖表面并洒水养护，必要时采取保温养护措施。回填土采用与地基土压缩性相近的材料，进行分层回填，并夯实。

2、主体工程

⑴、本工程为框架结构，因此主要工艺流程如下：

测量定位放线→柱钢筋绑扎→柱模板安装→现浇砼柱→承重墙砌筑→梁、板模板安装→钢筋绑扎→现浇砼梁、板。

⑵、施工方法：

A、砖体砌筑：240墙体按“三顺一丁”法砌筑。砌砖前要提前一天淋水（一般以水浸入砖四边1.5cm为宜）；首皮砖及墙体最上一皮砖砌丁字砖；最上一皮应侧，上部顶至梁底；外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处及内纵横墙交接处如留槎，须留阳槎，按施工规范施工，砌筑时在各大角立皮数杆，皮皮跟线，经常吊线检查，保证砌体灰缝平直、均匀、墙面平整、垂直度等符合施工验收规范规定。构造柱与墙体之间预埋的拉接筋，要按设计要求和施工规范规定留。砌筑砂浆必须严格按施工配合比配料,用砂浆搅拌机搅拌，计量上料，随拌随用，当天的砂浆当天用完，严禁使用隔夜砂浆。在砌砖体时，要注意做好水电的预埋及预留洞口的设置。砌筑用脚手架，采用木脚手架，随楼层升高，保持超过操作层1.2m。

B、模板工程：采用松木模板，为了保证工期的施工，决定采用模板二套。配模板时要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确，先选用通用、大块模板，使其

种类、块数最小，木模镶拼量最少。安装前应做好模板定位基准工作，进行中心线和位置的放线，做好标高量测、找平工作，设置模板定位基准，按施工需用的模板对其规格、数量逐项清点，不得使用不合格的模板。预埋件位置准确，基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模底部应设垫木，在墙和柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校对。C、钢筋工程：

所有进场钢筋，必须按规定有出厂合格证和见证取样复试报告，质量不合格的钢筋不得用于工程上。钢筋的配备由钢筋班在现场加工制作、焊接，按构件及钢筋编号做好标记，制作好钢筋半成品，应按规格、型号、种类挂牌堆放。钢筋制作的形状、几何尺寸、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋绑扎：绑扎前要按图纸核对半成品钢筋的规格、型号、尺寸、形状、数量等是否符合要求。发现有错漏及时解决，平板钢筋、梁柱钢筋，要分别在模板和主筋划出钢筋位置线（点）。钢筋保护层预制水泥砂浆垫块定位。单向板钢筋绑扎，四周两行交叉点每点要用22＃铁丝扎牢，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢。双向板钢筋绑扎，纵横钢筋交叉点均用铁丝扎牢。板、主梁、次梁钢筋绑扎接头处，应在接头段的两端及中间用铁丝扎牢。每层钢筋绑扎完毕后，检查钢筋的级别、直径、数量、间距、锚固长度、接头设置、绑扎施工质量等是否符合设计要求和施工规范规定,钢筋隐蔽检查验收合格后,方可进入下一道工序的施工。

D、混凝土工程：备用250升自落式砼搅拌机1台，要严格按试验室配制的配合比计量下料，当砂石含水量变化时，应及时调整。下料时，砂、石应每车过磅。砼在现场采用搅拌机搅拌，往搅拌机倒料时，先倒石子，接 着倒水泥，后倒砂，浆料必须搅拌均匀，颜色一致。

砼料运输：采用人力手堆车运至卷扬机井架内，提升至工作层，人力车堆至浇筑点。

砼浇筑：采用人工浇筑，柱砼浇筑，下砼前在其底部先铺一层50mm厚，与砼成份相同的水泥砂浆，再分层下料和振捣；梁砼用插入式振动棒振捣；板砼用平板振动器振实。施工缝留置：宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

砼养护：砼浇筑完毕后的12小时内，且开始收水凝固时应浇水养护，浇水次数应能保持处于润湿状态，一般浇水养护不得少于7天，其中加入AEA的筏板砼基础浇水养护不少于14天。已浇筑的砼强度达1.2Nmm2时，方可进行下一道工序的施工。

3、屋面工程

钢筋砼楼板，20厚1：3水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，改性沥青防水卷材防水层设防，M5混合砂浆砌一侧一平砖带，高180中距300，砖带端部砌240×120砖三皮架空隔热层，面铺（490×490×30）C20预制钢筋混凝土板（2φ6钢筋双向中距150），1：2水泥砂浆机层20厚。

⑴、找平层→防水层→隔热层→过面层。

⑵、施工方法：

找平层：20厚1：3水泥砂浆找平，施工找平层前，要先进行基层清理，并冲洗干净。找平层用1：3水泥砂浆20厚，沿屋面纵横向间隔6m设分格缝（宽 20），找平层应平整坚实不起砂、不起皮，屋面坡度符合设计要求，不得积水，屋面与墙面交接处、阴阳角处找平层要抹灰成园弧形或钝角形。

4、装饰工程

⑴、顶棚施工顺序为：基层清理→冲筋→底抹混合砂浆→面刮白色腻子3厚。

⑵、墙面施工顺序为：基层清理→吊线贴饼→墙面冲筋→混浆抹灰→面刮白色腻子。

墙面抹灰：基层必须清理干净，表面有缺陷处要修补平整，抹底灰前洒水湿润，底灰要分层找平，罩面要分层压光。门窗框与墙体间的缝隙用M5砂浆分层嵌实。墙、柱和门洞的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm，顶棚抹灰前，应将基层清理干净，洒水湿润后用1：1水泥砂浆人工甩毛，24小时后刷素水泥浆一道即可进行抹灰施工。

⑶、外墙涂料：施涂前先将基层缺棱少角处用1：3水泥砂浆修补表面麻面及缝隙用腻子补平；分段施工时以分格缝、墙的阴角及水落管等处为分界线，且同一外墙用同一批涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层均匀色泽一致。喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度均匀一致，不得连成片状，主层涂料喷涂后先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。施罩面涂料时不得有漏涂、流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施工。

5、门窗工程

门窗做法：门窗框安装要求准确，横平，竖直，高低一致，牢固严密。先将门框安放到洞口正确位置，用木楔临时定位后，拉通线调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上；再仔细校正其正、侧面垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔再一次校正，然后按设计规定的门窗框与墙体固定。

6、脚手架工程

（1）竹外脚手架的负荷量每平方米不能超过270公斤。用的立杆、支撑、顶柱、纵向水平杆的竹杆小头直径不小于75MM；用于横向水平杆的小头直径不小于90MM。搭设的双排架子立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。脚手架两端、转角处及隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度不得大于60度，支杆底端要埋入地下30CM。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米水平每隔7米，脚手架必须同建筑物边拉接牢固。

（2）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度保持低于外墙20CM。支架间距不得大于1.5米。

二、主要施工机具选择

根据工程的具体情况，本工程安排使用的施工机具如下：工程翻斗车2台、风钻机1台、物料提升机1台、磅称2台、砼和砂浆搅拌机各1台、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机1台，木工刨床各1台，扦入式振动棒、振动平板器各1台，打夯机1台，光学水准仪1台，经伟仪1台，平水尺3把，其余电动和安装工具22台大（套）。

三、流水施工组织

本工程分A、B段交叉作业。为使人力、物力等生产要素的合理安排和使用。由于本工程各区段均在不同一平面上，故本工程分成两个相等的施工段和固定流水节拍的形式交叉进行流水作业，每班组织工人从第一流水段开始，第一班组钢筋工绑扎钢筋，木工安装模板完毕后，进入第二流水段，这时第二班组的砼工进入第一流水段浇筑砼，完工后即转入第二流水施工段浇筑砼，而第一班组的泥工 则进入第一流水段砌砖墙。如此，第一、二施工班组交叉、循环进行流水施工作

业。

第六部分 工程质量保证措施

一、保证措施

贯彻“百年大计、质量第一”方针。对进场施工人员进行三级教育和安全、技术交底，组织所有员工学习并熟悉图纸。作业过程中，除严格按设计图、施工规范和上述各分部、分项工程技术措施施工外，还要坚持执行“三检制”，即企业每季度会同质安科组织一次质量安全大检查；企业每月由质安科组织一次质安大检查；项目公司每周组织一次质安检查；施工、质检员每天检查制度。对该工程着重做好如下质量保证措施：

1、施工前认真细致地组织好对图纸、有关文件、质量要求、操作规程等的学习；做好技术交底、对不参加学习者不许上岗。

2、把好原材料质量关，加强对主要材料的管理工作，对钢筋、砖、水泥、防水材料等材料必须有出厂合格证；钢筋、钢筋焊接、砖必须有试验合格报告方可使用；水泥、砂、砾分析合格报告方可使用，施工前必须做好砼、砂浆配合比使用材料试验、试配工作，对所使用的材料做到100％符合要求。

3、把好配料计量关，配磅称一杆，要求车车过磅，配合比持牌，严格按配合比下料，确保砼配合比准确性。

4、严格按规范要求制作砼试块，做到持证取样，发现问题及时纠正，确保砼质量达到设计要求。

5、加强全面质量管理，建立质量管理QC小组，确保工程质量达到合格等级。

6、坚持三检制度，并设立专职质检员，负责工程的日常检查工作，发现问题及时纠正，把质量事故消灭于萌芽状态。

7、建立健全技术管理档案制度，做到技术资料收集、整理、分类、归档与工程进度同步，坚持按时做好施工日记。

8、加强各工种之间的配合与衔接，土建与水、电安装等专 业 密切配合，确保预留孔、预埋件位置正确。

9、对工程质量采取严格的奖罚制度，授权质量监督人员具有质量否决权，即没有通过质量验收，不准进行下道工序的施工。

10、做好隐蔽工程验收工作，未经监理、建设单位验收和签证严禁下道工序施工。

11、每天做好各道工序的班前交底和班后检查，交底必须全面清楚，办好交底签字手续，班后自检合格后请质检人员复查，并做好当天的检查记录，出现问题当天就要及时处理，以避免出现第二天返工现象而耽误工期。

12、各分部分项工程严格执行国家质量标准进行验收，检查结果每周公布一次，做得好的、达到合格标准的给予表扬和奖励，做得差的、未达到优良标准的予以处罚直到停工。

13、严格按照国家颁布的《工程建设标准强制性条文》、《建筑工程施工验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》规定中的要求进行施工。

14、项目经理每周对工程质量进行抽查，抽查不合格，将取消有关人员上岗资格。

15、质检员负责日常质量全面管理工作，对不符合标准的分部、分项工程，有权停止施工。

二、具体保证措施

1、测量定位：施工测量保证措施，建筑物设置的轴线桩和水准点要牢固，不得任意挪动损坏；放线要会同建设单位、规划部门共同检验，及时做好检验手续。建筑物的定位与基槽的放线，要求把已测设好的主轴线引出坑外边2至4米，并保留在不受施工干扰处皮数杆的测设，皮数杆要求水准仪测设后安装牢固，定位需用水准仪检验；建筑物的轴线投测和标高传递，要求用经纬仪和水准仪校核准确后方可施工。

2、基础工程：做好轴线和标高的控制，加强对模板的检查，严格按配合比下料，确保砼的强度。

3、砌砖工程：砖必须有出厂合格证，质量必须符合现行技术标准的规定，砂浆配合比必须经过试配，投料和计量应准确，设立皮数杆，控制砖砌体的皮数和水平标高，砌一砖厚以上墙体，以双面挂线，砌一砖厚以上的混水墙时，应采用外手持线方法。半节砖要分散砌筑，不得集中使用，且必须提前一天淋水，砖的含水率宜在15％至20％，严格防干砖上墙。

4、模板工程：模板要求支撑牢固，接缝严密，以防漏浆。模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的面积。模板接缝宽度不得大于2.5mm。模板与砼的接触面应清理干净，并采取防粘接措施。

5、混凝土工程：水泥进场时，应有出厂合格证并应抽样试验合格；石子的颗粒级配、压碎指标的质量密度应符合要求，其计量应在允许范围内；在施工过程中，要经常测量砂、石含水量，调整用不量。要按设计配合比配制，投料计量准确。浇筑砼时，砼应分层浇筑，分层捣固。浇砼应连续进行，停歇时间不应大于砼的初凝时间，砼施工缝应留在结构剪力较小且便于施工的部位。

6、钢筋工程：进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果符合有关技术标准方可使用。钢筋不得有裂纹、结疤、迭分层等缺陷。在同一构件中，受力钢筋的接头要相互钷开，钢筋接头的搭接长度应符合有关规定。抽心受拉和偏和受拉杆件中的钢筋接头应采用焊接。

7、屋面工程：防水材料应有出厂合格证，应抽样检验合格，基层应坚实并清理干净，铺贴卷材、防水油膏的基层应干燥，防水层应严格按施工规范和操作规程的工艺要求施工。

8、装饰装修工程：楼在面应严格控制水泥砂浆的配合比，应计量投料拌合。基层应坚实，基础上的残渣、落地灰必须认真清理。抹灰时，墙体表面的灰浆、污垢应清理干净，浇水湿润。严格控制灰浆材料配比，砂子的含泥量应在允许范围内，白灰应充分熟化。阴阳角处应用阴、阳角器找方，做灰饼、冲筋，分层抹灰，在砂浆初凝前，用2米压尺压光、搓直，使线角方正、顺直、清晰。

三、质量通病防治措施

2、外墙渗漏

⑴、砌体的组砌方法正确，砂浆强度要符合设计要求，砂浆要饱满。

⑵、在组砌过程中形成的空头缝，应在装修前用勾缝方法修整。

⑶、饰面层应分层抹灰，压灰要密实。

⑷、门窗口与墙体的缝隙应塞灰压紧，铝合窗外侧四周应满打止水胶。

⑸、门窗顶应做滴水线，室外窗台应底于室内窗台，并向外倾斜。

⑹、脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料，按砌筑要求堵密实。

3、楼地面空鼓起砂的预防措施

⑴、地面使用的水泥，基安定性应符合规定，严禁使用超期和受 潮结块的水泥。

⑵、铺设面层的砂，宜用中、粗砂，含泥量不得大于3％。

⑶、严格控制水泥砂浆和细石砼的配合比，应计量投料拌合。

⑷、严禁在面层压强低的情况下上人施工作业。

⑸、基层应坚实，基础上残渣、落地灰必须认真清理。

4、砌砖工程

㈠、砖砌体强度底的预防措施

⑴、红砖必须有出厂合格证，强度必须达到设计要求。

⑵、进场红砖的质量若与合格证不符，应抽样检查。

⑶、欠火砖、酥砖、弯曲变形砖，不得使用。

⑷、进场水泥必须有出厂合格证和试验合格报告，方可使用。

⑸、砂的含泥量不应超过5％。

⑹、白灰应经过充分熟化。

⑺、砂浆配合比应经过试配，投料计量应准确。

⑻、砂浆搅拌要均匀，要随拌随用。

⑼、要认真制作试块。

㈡、砌体尺寸偏差的预防措施

⑴、同一单位工程宜使用同厂家生产的砖，避免砖的几何尺寸不符。

⑵、设皮数杆，控制砌体的皮数及水平标高。

⑶、砌一砖厚以上的墙体应双面挂线，砌一砖厚以上的混水墙时，应采用外手线持线方法。

㈢、砌体组砌方法不正确的预防措施

⑴、控制好摆砖撂底，考虑好砖垛处、窗间墙、柱边缘处的合理模数。

⑵、墙体中砖缝搭接不得小于1／4砖长。

⑶、半截砖要分散砌筑，不得集中使用。

⑷、控制好墙体标高。

⑸、临时施工洞口的留置应遵循“

四、五”规划（与垂直方向的墙距离500mm，直搓拉接筋要设弯钩，埋进场内及外露长度均为500间距500）。洞顶设过梁。

㈣、水平灰缝饱满度的预防措施

⑴、改善砂浆合易性，确保水平灰缝砂浆的饱满度。

⑵、必须提前一天淋砖，砖的含水量宜在15~20％，严防干砖上墙。⑶、砌筑时要采用“三一”砖砌法，即一块砖，一铲灰，一揉挤。⑷、砌筑进程中应铺“满口灰”，砌后随手进行括缝。

5、钢筋砼工程

㈠、保证钢筋质量措施。

⑴、进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果符合设计要求后方可使用。

⑵、钢筋不得有裂纹、结疤、迭分层等缺陷。㈡、钢筋绑扎偏差的预防措施。

⑴、轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头应采用焊拉。

⑵、普通接头末端距钢筋接头宜采用焊接。

⑶、钢筋接头末端钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。

⑷、在同一构件中，受力钢筋的接头要相互错开。⑸、钢筋的搭接长度应符合施工规范规定要求。

⑹、在绑扎骨架中，在受拉钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于5d，在受压钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于10d。⑺、受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。㈢、砼强度低的预防措施

⑴、水泥进场时要有出厂合格证，并应抽样试验合格。

⑵、石子的颗粒级配，压碎指标和质量密度应符合要求，其含泥量应在允许范围内。

⑶、在施工过程中要经常测量砂、石含水量，调整配 合 比 用 水量。⑷、砼要按配合比设计配制，投料计量要准确。

⑸、浇筑砼时，砼自由下落高度不应超过2M，砼应分层浇筑、捣固。浇筑砼应连续进行，停歇时间不应大于砼的初凝时间，砼施工缝应留置在结构剪力较小且便于施工的部位。

⑹、砼浇筑完毕，12小时后浇水养护，养护日期一般不少于7昼夜。每天浇水次数能保持砼具有足够的湿润状态为准。㈣、构件轴线尺寸偏差的预防措施 ⑴、施工前必须按施工图放线，确保构件定位轴线和断面几何尺寸准确无误。⑵、模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度及稳定性，确保模板加荷载后不变形、不失稳、不走样。

⑶、在浇筑砼前及浇筑过程中均应坚持自检，发现问题及时纠正。

6、墙面顶棚抹灰

㈠、抹灰层粘结不牢、空鼓的预防措施

⑴、基体表面灰浆、污垢及油污等应清理干净，并浇水湿润。⑵、墙面凹凸不平应修凿平整，用1:3水泥砂浆修补。

⑶、严格控制灰浆材料配比，砂子的含泥量应在允许范围内，白灰应充分熟化。

⑷、抹灰厚度较大时，应分层进行。

㈡阴阳角不方正、顺直的预防措施阴阳角处用阴、阳角器找方，做灰饼。冲筋，分层抹灰，在砂浆初凝前，用2m压尺压光，搓直，使线角方正、顺直、清晰。

7、门窗安装

㈠、门窗位置、开向不正确的预防措施

⑴、门窗框安装前，先弹好门窗洞口的定位中心线和水平标准线。

⑵、安装前应明确每樘门窗的型号、开向、标高以及位置，弄清是安装在墙中、还是里平、外平。

⑶、根据室内＋500mm水准线，校正门窗标高。

⑷、多层建筑的门窗，应吊线控制，使其上下顺直一致。

⑸、门窗框就位后，先临时固定，等找平、吊正、校核无误后作最后固定。㈡、门窗开启不灵，闭合不严密的预防措施

⑴、门框直挺应垂直，合页卧入立挺的深度应一致，上下合页的转轴应同芯，且在同一垂直线上。

⑵、合页大小应与门扇配套，木螺丝要求拧入，不许锤打，防止门扇松动下坠。

⑶框与扇之间的间隙应均匀一致，提高其闭合性，满足使用功能的要求。

第七部分 施工现场平面布置图

施工现场平面布置图（附后）。

一、放线前根据场地自然标高与建筑室外的标高情况，将场地平整，并将废土、垃圾到场外堆放。

二、施工临时用水设计：本工程临时用水，由供水单位，按我公司设计平面布置图要求，在施工场地附近，接入施工现场。

三、施工临时用电设计：本工程临时供电系统采取：“三相五线制”，由电力部门架设至施工现场。

第八部分 安全保证措施

一、保证措施

（一）、安全指标

死亡事故为零，杜绝重大事故发生，安全目标达优。

（二）、重点抓好项目

临时用电、高空作业、临边洞口防护。在搞好重点项目的同时，必须大力做好施工人员的安全教育工作。由于该工程施工人员流动性比较大，因此，很有必要对参加本工程施工的人员进行有总公司参与的三组安全教育，经考试合格后，凭总公司颁发的《建筑施工作业证》上岗，每进场一批工人，就教育一批工人，考核一批工人，绝不疏漏一人，极力宣传、开展“三不伤害”劳动竞赛活动，使工人懂得劳动保护的意义，了解安全生产规章制度，明确岗位职责，遵守现场安全生产纪律和文明生产要求，严格按安全操作规程作业，防止安全事故的发生。教育项目全体员工，要树立起“安全第一”的指导思想，凡参加本项目工程施工的员工，岗前必须通过安全技术学习，并经考试合格后方准上岗。施工过程中要坚持每周举行一次安全活动，做到人人讲安全，人人抓安全。防止安全事故的发生。

（三）、安全措施

1、安全管理

根据国家“安全第一、预防为主”的安全方针，和“安全为了生产、生产必须安全”，“安全生产、人人有责”的原则，结合本工程的具体情况，制定如下安全措施：

⑴、成立以工地负责人即项目经理为主，施工员、安全员、班组长参加的安全生产管理小组，并成立安全管理网络，建立由工地负责人参加的包括施工员、安全员在内的安全轮班制度，检查监督施工现场安全情况，及班组安全制度的贯彻执行，及时发现事故隐患，采取措施，减少和避免事故的发生，保护劳动者的身体健康和人生安全，防止职业病的发生。⑵、健全各类人员的安全生产责任制。

⑶、在项目经理部与公司签订的经济承包合同中签订安全生产指标。⑷、公司及各级安全部门认真执行本部门责任制，定期检查,做好检查记录，事故隐患整改做到定人、定时、定措施。

⑸、新工人进场或变换工种要进行安全技术交底、安全教育。

⑹、对特种作业人员必须要求持证上岗并正确佩戴和使用劳动保护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等）。

⑺、工地管理人员必须持证上岗，严格执行安全轮值制度，保证安全台帐与施工进度同步。

⑻、施工现场按规定挂安全标志牌和安全警语。

2、外脚手架搭设的技术要求

⑴、脚手架的立杆应埋入地下30~50MM，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应加以垫块绑扎地杆。立杆间距不得大于1.3米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于0.75米。

⑵、竹脚手架必须搭设从排架子,立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米绑扎时小头应压在大横杆上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时应先绑扎两根再绑第三根。

⑶、脚手架的负荷量每平方米不能超过270公斤。脚手架两端、转角、处设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面角度不得大于60度，架子高度7米以上或无支杆时，每4米水平每7米脚手架必须与建筑物拉接牢固。

⑷、脚手架通道外侧、平台要绑扎1米高的防护栏和钉18MM高的脚手板。⑸、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20CM。里脚手架支架间距不得大于1.5米，同时支架间应支撑牢固。

⑹、首层安全网和每隔10米搭设平网。外架用“密目式”安全网全封闭。⑺、脚手架搭设完毕，使用前必须分层或分段经总公司安全股和施工负责人组织验收合格后方可使用。

3、防护措施

⑴、脚手架整个外排的四周，采用密眼安全网封闭防护。

⑵、张挂首层安全网一道，然后随施工层升高在操作面的下一层满挂一道安全网，其余满铺脚手板。

⑶、每层架外排立杆都要设有能长的防护栏杆，高度为1.2米以上。

4、外架拆除

⑴、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非服务业人员入内。

⑵、拆除的高处作业人员，必须戴好安全帽、安全带、穿软底防滑鞋。⑶、拆除顺序应遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一部一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。⑷、连接点应随拆除进度逐步拆除。

⑸、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。

⑹、拆下的材料搭设要徐徐往下顺，严禁抛掷，并进行材料归类分堆。５、安全网的搭设要求及应用： ⑴、严格按安全要求搭设首层网和随层网。标准密眼立网（即100cm2达2000目以上），用于物料提升机架三向封闭保护、作业面临边保护、外架操作层的栏身封闭保护。

⑵、平网安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75厘米，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力不会散脱的原则；搭设时应外高内底，一般以15厘米为宜。里口应靠近墙面，最大间隙不得大于10厘米，网与网连接必须牢固，不得有空隙，各相邻部位应紧靠或重叠，连接点的距离不得大于30厘米；安装平网时不宜绷紧，应稍呈松驰状态；在建筑物的转角、阳台上和平面形状突出的部位，安全网内不得存有杂物，在施工过程中要经常清理、检查、维护。

㈣、高空及立体交叉作业的防护、保护措施

1、凡患有心脏病、高血压、癫痫病人及精神病患者不允许高处作业。

2、高处作业衣着灵便，穿软底防滑鞋，正确佩戴安全帽及安全带。

3、外架操作层要满铺桥板，用铁丝绑扎牢固，而且外边搭设一度防护栏，并挂好安全网。

4、对高处作业人员要认真做好安全技术交底，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁架上嬉戏、打闹和酒后上岗。

5、按要求搭设兜。严禁从高处往下抛掷碎石砖块及建筑垃圾。

6、高处作业物料零堆放平稳，不准上下重线作业，防止物体附坠落打击。㈥、安全用电和机电设备的保护措施

1、三级配电两级保护低压照明。

2、三相五线制横担、绝缘子架设。

3、五芯电缆。

4、灵敏可靠的漏电保护器。

5、一机一闸一漏一箱一锁，标准铁壳电箱。

6、机电设备接地、接零。

7、专职电工对临时用电进行安全、维护、拆除记录。㈦、防火、防爆措施

1、各施工单位必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》。

2、现场应划分用火作业区、易燃易爆料区、生活区，按规定保持防火间距。

3、存放易燃液体、可燃气瓶的房间内，照明线要穿管保护，严禁明火。

4、焊接过程中，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。

5、在使用易燃油漆时，要注意能风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。

二、实行三级安全教育、技术交底、对工人的安全要求

1、了解国家的安全生产方针、政策、法令、法规和制度，树立“安全第一，预防为主”的思想。

2、熟悉本岗位的安全技术操作规程，不违章作业。

3、正确使用自己的劳动保护用品。

4、特种作业人员，必须经过专业的安全技术培训，取得上级发给的合格证书后方准上岗。

5、严格按安全技术交底的要求去操作，遵守总公司安全生产管理的各项规章制度。

三、工程用电总量及线路布置图，施工现场用电管理制度及实行一机一闸保护的措施

1、工程用电总量及线路布置图（详见施工平面布置图及主要机具使用计划）。

2、用电管理及实行一机一闸保护的措施： ⑴、本工程施工临时用电，认真执行《施工现场临时用电安全技术规范》JG46－98部颁标准。总电源由甲方指定处采用35mm2铝芯线引入工地总箱，采用35mm2做为引出线。

⑵、现场严格采用三相五线制布设线路，使用标准铁壳配电箱合理配电，专设两名值班电工日夜监护、配合、巡视、检查、维修工地内各部位的临时用电设备和设施，确保临时用电安全。

⑶、施工现场各临时用电旱量和线径见施工机具使用计划及用电计表和施工布置图。

⑷、临时用电架设的电杆采用杉木，直径不小于8~15厘米，长度要满足4~5米长，埋地不少于50厘米，并用砼浆垂直充实固定。电杆上采用角铁制作的横担：60厘米长，分设五格安装绝缘子，角铁横担与电杆垂直固定电源线，可减少电源线路走向的保护面的铺设，电源线架空4米以上，电杆间距以8~12米为宜。根据施工要求随时增设电杆布线。

⑸、建筑物室内用电均按：电源线有通道保护措施，线径与用电量合理布置，从分配电箱引出、引进的线路必须符合安全要求，增设有漏电断路器的铁壳电箱；手持电动工具使用应配戴绝缘手套。

⑹、办公室、工人宿舍照明、生活用电采用40W灯泡，坚持一灯一开关，并另备多用插座以备电风扇接电。现场照明灯具悬挂高度应不低于2.5米，并不得任意挪动作行灯使用；现场用电的电线使用电杆、横担和绝缘子架设，严禁“一把抓、到处挂、随地拖”。现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖，不准在电线上搭晒衣物、拴麻绳、铁丝和蚊帐，防止触电、火灾事故发生。⑺、生活区与作业区统一规划，并且在生活区与施工区配置足够的灭火器、太平桶等消防设施和设专人监督管理。

⑻、所有施工机具用电实行“三相五线制”，机具外壳用铜芯线接地，符合一机一箱一闸一锁，标准铁壳电箱并有防雨防潮设施。提升机安装于平整、坚实的基础上，各种安全装置配备齐足，限位装置灵敏可靠。卷扬机传动部分设防护罩，卷扬机由持有操作证的专职司机操作；搅拌机的安装位置亦须平整、坚实，离合器、制动器、钢丝绳应符合规范要求，外壳有良好的接地，保险丝完好；手持电动工具（砼振捣器、蛙式打夯机）均设双重漏电保护，使用像皮套管电缆、使用绝缘鞋、绝缘手套等劳保用品，安装高灵敏漏电保护器。所有设备安装完毕后要经有关部门验收合格方可使用。

五、现场宿舍、仓库、厂棚消防、防火

1、严格执行有关消防规定，做好各项消防工作，在各临时工棚、仓库、楼层和施工区域装设灭火器，太平桶和消防沙池，并设专人监督管理。

2、现场临时用电由专人进行架设、维护、拆除，电线有管道保护，且民工用电按规范搭接，严禁在电线上搭晒衣物和使用电炉煮食、取暖、防止触电和火灾。

3、在木工棚和有易燃物的场所，严禁吸烟，并张挂标志牌。

4、冬天严禁在宿舍内及仓库、厂棚内用木柴升火取暖。

5、工地宿舍内不准随地扔烟头，不准躺在床上吸烟，不准在宿舍内立小灶烤火。

6、现场一旦发生火警，不要慌乱，要及时组织灭火，同时挂“119”电话报警。

六、冬季施工安排

㈠、合理安排冬季施工项目

冬季施工条件差、技术要求高，还要增加施工费用。因此，应尽量安排费用增加不多的项目在冬季施工，如室内装修等；尽量不安排费用增加较多又不易保证施工质量的项目在冬季施工，如土方、基础、外装修屋面防水等。

㈡、落实各种热源的供应工作如热源设备和保温材料的储备和供应、司炉培训工作等，以保证施工顺利进行。

㈢、做好测温工作冬季施工昼夜温差较大，为保证施工质量，应做好测温工作，防止砂浆、砼在达到监界强度以前遭受冻结而破坏。

㈣、做好室内施工项目的保温工作如先完成供热系统，安装好门窗玻璃等，以保证室内其他项目能顺利施工。

㈤、做好临时设施的保温防冻工作做好给排水管道的保温，防止管道冻裂，防止道路积水成冰，及时清除积雪，以保证运输顺利。

㈥、尽量节约冬季施工运输费用工作在冬季到来之前，储备足够的材料、构件等物资。

㈦、做好完工部位的保护工作如基础完成后，应及时回填土至基础顶面同一高度，砌完一层墙后，及时将楼板装修安装完毕，室内装修应一层一室一次完成，室外装修则力求一次完成。

㈧、加强安全教育工作。要有冬季施工的防火、安全措施，严防火灾发生，避免安全事故。

七、雨季施工安排

㈠、做好现场排水工作 针对现场具体情况，做好排水沟渠的开挖，准备好抽水设备，防止现场积水。㈡、做好雨季施工的合理安排工作为了避免雨季窝工，一般在雨季到来之前，多安排土方、基础、室外及屋面等不宜在雨季施工的项目，多留一些室内工作在雨季进行。

㈢、做好运输道路的维护工作雨季前检查道路边坡排水，适当提高路面，防止面凹陷，保证运输道路的畅通。

㈣、做好物资的储存工作 在雨季到来之前，多储备一些物资，减少雨天的运输量，节约施工费用。

㈤、做好机具设备等的保护工作对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架等，要采取防倒塌、预雷击、防漏电等一系列技术措施。㈥、加强施工管理工作认真编制雨季施工的安全措施，加强对职工的教育，防止各种事故的发生。

第九部分 工期保证措施

一、教育项目公司全体员工，树立起主人翁的责任感，统一思想，群策群力，保证工程按期乃至提前竣工。

二、严格执行按劳分配的社会主义分配原则，充分调动全体员工的工作积极性，加快工程施工进度。

三、建立严明的奖罚制度，对施工质量好、保证施工安全、又能按施工进度计划工期完成任务的施工班组给予奖励；对达不到质量标准、不重视安全生产、不按计划任务完成的施工班组给予处罚。

四、严格按《施工进度计划表》上足人力，组织材料进场，因雨天或停水等延

误工期时，及时组织员工加夜班进行施工，将所误工期抢回。

五、施工前做好图纸会审，岗前做好技术交底工作，发现问题及时解决，做到不耽误工程进度。要途径，就计划在本工程的文明施工组织管理措施和文明施工现场管理措施如下，确保本工程文明施工工作达标，争创文明施工样板工程：

第十部份 文明施工现场管理措施

文明施工现场管理措施是落实文明施工标准，实现科学管理的重要途径，就计划在本工程的文明施工组织管理措施和文明施工管理现场管理措施如下，确保本工程文明施工工作达标，争创文明施工样板工程：

第一节 建立和完善文明施工保证体系

建立以项目经理为首的文明施工领导小组，严格执行《柳州市建设施工现场管理规定》以及本公司具体的文明施工责任制度、检查制度、保卫制度。

1、总则

文明施工“以人为本”，严格员工的素质形象，持证上岗，佩戴胸卡，各班组穿着统一印制工作服。结合本工程的实际情况，制定一套切实可行的文明施工方案，严格按规定实施。

2、施工部署

⑴、组织全体项目部人员认真学习《建筑施工安全检查标准》、《建筑工程文明施工若干规定》和《文明施工管理实施细则》，提高项目部人员对文明施工的认识，让各成员达成文明施工与工程质量同等重要的共识。

⑵、按照《建筑工程文明施工评分细则》中文明施工检查项目分类，责任到人，定期完成，不定期检查或抽查，对工地的全体班组进行文明施工教育，凡未参加教育的成员不得进场，且把文明施工作为评选班组的先决条件。在班组中必须杜绝不文明施工的现象，对违反者按照《公司工程质量、施工安全、文明施工达标措施》进行处罚，决不纵容。

⑶、重点贯彻《建筑工程文明施工若干规定》和《公司文明施工管理实施细则》制定具体措施，使其得以实施。

3、施工平面布置

施工平面布置要能够具体反映工地的主要机具、材料及施工道路的具体位置、水、电的架设走向，工地办公室、仓库的位置做到布局合理，有条有序，不能杂乱无章。（具体见施工平面布置图）。

第二节 现场治安综合治理措施

⑴、建立完善的治安保卫制度，责任分解到个人，按日夜两班值班。

⑵、严禁在工地斗殴或赌博，凡参与者一律退场，严重者交公安机关处理，决不姑息。

⑶、保卫必须尽忠职守，凡发生失窃事件必须查明原因，失守者按公司规定处罚。

第三节 施工现场标牌管理

在大门设有安全标志和施工许可证牌，现场设施工标志牌、工程概况标志牌、安全生产宣传标志牌、防火需知标志牌、施工现场总平面图，办公室挂相应的岗位责任制及其配图表。

第四节 文明施工综合措施

1、现场施工应按施工安全检查标准及上级有关文明施工要求执行。

2、加强宣传，积极推行文明施工规范，使之形成抓管理，增效益的活动，全面推行“二通、三无、四必须”的文明施工规范。

3、二通：施工现场要保持车道、人行道畅通；施工现场要保持沿线居民、单位出入口畅通。三无：现场施工中无损坏地下管线事故；工地周围道路平整无坑水；工地无“黄、灰、白龙”污染。四必须：施工与非施工区域必须严格分隔，做好围护、围栏；主要人员必须持证上岗，搞好安全教育；施工材料必须堆放整齐，进行计量保质；现场生产、生活必须整洁文明，符合卫生要求。

4、工地主要入口要设置简朴的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。

5、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面布置，搭设或埋设整齐。

6、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆砼要及时清除，落地灰要回收过筛后使用。

7、砂浆、砼在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、砼必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。

8、施工现场不准乱堆垃圾用余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；清运渣土垃圾及流水物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

9、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施；在现场周围边设置围护设施；非施工人员不得进入施工现场。

10、考虑工程附近居住有居民，尽量安排白天施工，非工艺要求不在夜间作业；施工和车辆出入尽量减少噪音，不能扰民。

11、设立施工标志牌。

12、做好环境卫生，工地内污水不外溢，建筑与生活垃圾不混堆；食堂、生活区设有生活垃圾容器，卫生设施每天清扫；散装建材不散落、不飞扬。

13、材料堆放严格按施工平面图布置。

14、施工中不允许高空抛物，设围护网。

15、节日做好安全防火措施及材料保管工作。

16、工地食堂要符合卫生标准。

17、工地设有专门的家电配电线路，设漏电开关、插座、灭火器、保证安全用电。

18、加强宿舍管理，严禁赌博、打架、偷窃等违法活动。

19、安全员负责工地日常文明工作；做好安全和文明施工的每日记录。20、资料员负责对每天安全、文明施工记录收集归档。

第四篇：盛菊影幼儿园教学楼改造工程施工组织设计

盛菊影幼儿园教学楼改造工程 编 制 人：审 核 人：编制单位：编制时间：施 工 组 织 设 计

顾正洋

冯开东

江苏盐城二建集团有限公司 2012年06月18日

第一章 编制前言

我公司有幸被邀请参加盛菊影幼儿园教学楼改造工程的招标，感到万分荣幸！通过认真学习和研究招标文件及招标图纸资料，并在勘察了施工现场，分析了各种影响施工的因素和工程承包特点、难点后，有充分的信心保证文件规定的所有工程的承包任务。如果中标，我公司将派出具有丰富经验的项目经理和技术负责人来承接本工程，全面负责工程质量、进度、安全和施工，确保本工程保质、保量、按时竣工。我们一定会全力以赴，按照招标文件的规定进行规范施工。接到开工令后按甲方要求准时进场，做好施工前准备、竭力实施，完善深化设计改造等工作，为确保开工顺利进行做好全面准备。我们一定发挥本公司管理技术优势，配臵足够的施工机具、设备、材料与劳动力，严格按照ISO9002质量认证体系进行管理。我公司将在施工过程中保证安全文明、高效优质，为本工程的顺利建成而努力。

一、编制说明

1、本工程将由我公司项目部组织施工，该项目部技术全面、力量 强并且机械化程度高．

2、结合IS09002贯标工作，严格管理，在技术上(关键部位的施工 技术和措施)公司将及时提供服务，杜绝因技术措施不到位而引起被动．质量上充分发挥公司质量保证体系，严格执行企业内控标准，充分落实工程所有维修项目。

3、本施工组织设计，概要介绍了公司中标后的生产施工部署、总进度计划控制、质量安全文明目标、主要施工工艺和技术措施等，在今后的施工过程中，我们将编制更详细的分部分项施工方案，以及甲方要求的任何在施工过程中需要我司申报的重点施工方案．

4、为保证维修工程能在规定时间内交付使用，在工程施工阶段我们将增加施工人手进行改造突击，确保维修工程于30天内顺利竣工．

二、编制依据

1、本工程施工招标文件、招标文件附件及标前会议纪要．

2、招标文件中所提供的工程量清单．

3、现行国家规范、标准及技术操作规程．

4、建设部及常州市有关标准化施工，现场文明卫生、安全 防护管理规定．

6、依据上级政府颁发的建筑施工安全生产的有关政策、法令；

7、根据本公司和投标项目部人员、技术、机械装备、劳动力、管理水平等综合实力情况。

三、编制目的

施工组织设计是为指导施工，是盛菊影幼儿园教学楼改造工程项目的指导性文件，是施工合同具有相同的法律效力。编制时结合本工程的施工特点，着重处理了人与物、时间与空间，质量与数量，工艺与进度，专业与协作，供应与消耗，生产与储备等各种矛盾，努力克服施工中相互牵制，干扰和进度缓慢，材料浪费，质量低劣的现象，真正做到人尽其材，物尽其用，以最小的消耗取得最大的效益，真正做到政府放心，业主满意。第二章 工程概况和工程特点

一、工程概况

工程名称：盛菊影幼儿园教学楼改造工程

采购编号：常采竞[2012]066号

工程地点：盛菊影幼儿园

项目预算：47.87万元（招标控制价）

发包方式：单价包干

工程质量要求：一次性验收合格标准、保修期贰年

开工时间：甲方通知之日起3天内

要求工期：30天（日历天）

根据目前提供的工程量清单分析，主要为土建和修缮、装饰两部门组成。

土建：墙体的拆除及墙体砌筑等。

装饰修缮：拆除工程量清单中要求的天台、墙面涂料、复合地板墙面踢脚线等。屋面防水及墙面抹灰及工程量清单中涂料施工。

二、工程施工特点

1、根据现场初步踏堪情况，本工程工程量不大，但是项目类别面广。

2、本工程改造、修缮正直学校学期末至暑假过度阶段，来往的同学、老师及其他人员相对流动量零散，需注意在施工作业时涉及到的相关可变因素，做好安全防护、文明施工、规范施工。要采取有效措施确保人员安全，特别是对暑期来往学校的儿童、老师等，安全施工操作上不容忽视。

3、要确保学内绿化和在建项目附近环境不遭受损坏的情况下进行施工作业。

4、在施工阶段对建筑垃圾及建筑废水必须采取有效的措施，确保校区内文明整洁。

第三章 施工目标及施工部署

一、指导思想

以质量为中心，以工期为目标，以安全生产为保证，以文明施工围先导，谨记科学管理，落实合理规范，高速完成施工任务。

二、实施目标

1、质量目标：符合国家验收规范，一次性验收合格标准，保修贰年。

2、创建目标：采取有效安全措施，杜绝伤亡事故的发生，做好标化工地。、要求工期：历时30天。（甲方通知之日起3天内开工）

三、施工管理部署

1、施工管理组织体系

选派业务素质高，协调能力强，有多年施工经验，能与各类人员进行项目沟通，且能完全胜任本工程的专业技术人员，组成施工项目部，项目经理全面负责施工，着重生产调度，施工技术，施工方法，施工规范等方面进行综合协调，对施工工人加强管理，灌输安全文明施工意识，努力实现预期目标，按时竣工交付。

2、工期计划

应用流水施工原理，编制短期计划，将可以交叉同时作业的项目列出，进行安排，并且制定切实可行的技术措施，保证工人高效、合理、连续作业，尽可能将涉及的修缮改造工程有机搭接起来，以便缩短工期，达到计划目标。

3、安全生产管理计划

施工过程中要定员定时，对安全生产进行全面细致严格检查，发现问题及时整改，现场安全设施，安全防护用品配备齐全，如现场拆除墙体需要有防护，对施工用电、施工现场要加强检查和管理力度。

4、文明施工管理

严格执行省、市有关施工现场管理等规定，并结合该项目制定文明施工管理制度，建立管理责任制，采取责任划分，相应的管理人员进行有效管理，使业主满意。

第四章 施工准备和现场布臵设想

一、施工准备

1、技术准备

（1）搜集施工所需各项技术材料以及施工期间气象分析资料，了解施工现场附近临时用水和用电的地点，了解施工现场排水和管道设臵概况。

（2）编制好工程修缮改造技术复核计划，做好材料试验计划，以便应对施工需要。

（3）备足施工班组所需用的工具，还包括测量、计量、办公用具，各种报验存档资料等。

二、场外准备

1、材料准备

根据招标文件中工程量清单及价格预算表结合工程进度，提前组织好工程材料，落实好地方材料，并且及时落实甲方提供材料和周转材料的进场，办理各类材料订货手续，按计划分批进场，进场的材料应有质量合格证明，按规定进行必要的复试，及时做好混凝土、砂浆配合比试配工作。

2、设备准备

组织安排和落实好主要施工机械的进场，调试检测和操作人员岗位培训工作，建立行之有效的责任制，进行安全技术教育。

3、劳动力准备（1）以公司项目部自有施工班组为主，长期合作的外包工用工为辅，再招收当地技杂工为补充协议的劳动力进场，确保本工程各个施工阶段的施工。

（2）向施工队伍进行施工方法、质量要求、安全施工措施、操作要领等方面培训指导，口头、书面和现场示范相结合的形式进行技术交底。

（3）建立工岗位责任制，做到分工明确，责任到人，健全各种体系，加强安全防火，卫生和文明施工等方面的教育。

三、现场平面布臵

应根据招标单位的总体要求进行，目前情况还不明确，故简略。（1）因工期较短，劳动力小，施工范围小，可能不考虑在现场搭设临时用房;（2）主要材料进场后集中堆放，以便管理，减少不必要的消耗；（3）一般材料做到随运、随用、随清、不滞留。

（4）本设计的施工现场平面布臵是根据勘察施工现场的实际情况进行布臵的，水、电的引入接口由建设方指定。

（5）施工用水经明沟进入污水池，然后进入下水管网，保证现场卫生。

第五章 改造中的环境保护

一、建筑灰尘的控制

1、墙体拆除等粉尘

（1）在拆除墙体和墙体面层瓷砖过程中粉尘过大，周围办公楼和施工临时办公区域应该关闭门窗。

（2）拆除屋面时应在实际工作中按要求严格控制粉尘，可在拆除的废料上洒少量水后，再集中清运，或者使用除尘机进行湿法作业。（3）我司在施工过程中会严格要求甲方要求，在园区内施工所造成的垃圾、污染，会及时清运、整理、二、建筑垃圾的管理

1、集中堆放，超过一定的容积、数量应及时清除。

2、施工中对垃圾必须做到当天清、及时清。

3、垃圾堆放应有专人负责，严禁随便乱倒。

4、对可利用的建筑垃圾，可安排在适当地点集中堆放。

三、施工场地周围的绿化保护

1、在砌筑砖地沟、明沟时要考虑附近绿化，尽量不破坏，严禁工人在施工过程中破坏植被、树木。

2、建筑材料的临时堆放要注意场地周围的绿化树木，因为石灰、水泥等具有较强的碱性，容易损坏绿化环境。

3、所有的建筑施工污水不准倒入绿化带内，不得在绿化带焚烧废料和建筑废弃物，违者重罚。第六章 改造工程项目的施工方法

所有项目均为招标文件中所提供工程量清单中内容。

主要拆除项为：铲除地台，拆除原复合地板(含踢脚线)，铲除外墙面涂料及水泥砂浆粉刷层，铲除内墙、顶面涂料，刷107胶水，铲除内墙混合砂浆粉刷层，铲除原挑檐板卷材防水及基层，拆墙面磁砖及粉刷层，拆除地砖面层，拆除原卫生间吊顶，拆除实心砖墙。

一、拆除地台、复合地板、砖墙及吊顶

1、进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的扶手、管道、设备、电气、照明、地板等设施。

2、拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，特别是顶部拆除施工过程中，拆除建筑物以防腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域，以防止高坠物砸伤人员。

3、如粉尘过大，可考虑在在建筑物的相邻拆除的南北两侧各放臵一台除尘机，采用湿法作业或者洒适量水以便控制施工扬尘。

4、拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则。

5、清单中所述拆除项目采用人工拆除后，建筑垃圾进行装车，自卸汽车或人工外运到厂外的垃圾堆放处，清运干净。

二、原墙面粉刷层拆除

1、采用人工进行拆除，用铁锤敲打粉碎面层后，洒水将面层砂浆铲除，尽量在施工过程中保持墙面平整，以便后续施工有效减少时间，提高效率。2废料拆除后堆放指定地点，及时清运。

三、旧墙面乳胶漆及结合层的拆除

1、用涂料滚筒浸水，满涂墙面两次，使原乳胶漆结合层表面完全吸水，然后用铲刀铲除。

2结合层涂料铲除的顺序为：先顶后墙，由上而下。

四、墙体及地砖层拆除

1、地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除地砖，人工粉碎后，垃圾进行集中堆放，及时清理。

2、若破除地坪或者拆除墙面时遇到地下管线，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。（拆除项目注意事项：

1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。

3、在施工区域如需要搭设维护网或者单排脚手架，做好现场安全维护工作，防止砂石飞溅，保证施工过程中工人和来往群众的安全，设臵施工隔离带并留设好交通出入口。

3施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

4施工现场必须设臵醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。5建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

6拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

7拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否加固，作到安全无隐患。）

五、墙面、天棚一般抹灰

1、按工艺流程：基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底，按此工艺流程内。

2、砖外墙面抹12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:2.5水泥砂浆面。

3、砖内墙墙面抹15厚1:1:6混合砂浆 底,5厚1:1:4混合砂浆面。

4、天棚抹灰，天棚满批、刷二遍801胶白水泥腻子，BC-102乳胶漆二遍。

5、施工负责人需严格要求工人按施工工艺进行规范施工。

6、做好成品养护，确保墙体质量合格。

六、刷喷涂料

1、刷喷涂料，外墙刷晨光彩色弹性外墙涂料(环保型)

2、抹灰面油漆，墙面抹灰面上批、刷二遍801胶白水泥腻子，BC-102乳胶漆二遍。

3、木墙裙油漆，润油粉、刮腻子、聚氨酯清漆二遍。2面积分部为：2450平方米、2100平方米、180平方米。体量面积较大，做到技术工人分部交叉粉刷作业，保证粉刷均匀无开裂剥离，做到文明施工，高效施工。

3、依据工序的先后顺序及项目的作业要求分开喷刷，防止二次破坏。

七、实心砖墙、蹲坑等零星标准砖小型砌体

1、采用M5混合砂浆标准砌筑一砖墙，共砌筑30立方米。蹲坑等零星标准砖小型砌体砌筑，共30立方米。

2、墙体砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位臵除用皮数杆控制外，砌完后必须校对一次水平，轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整；砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝直用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。

3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同进砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；

4、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位；

5、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔与填充墙的顶面下上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧；

6、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑时，每天砌筑高度不宜超过1.2m；

八、块料楼地面及墙面施工

1、块料墙面，施工范围为卫生间室内墙面,采用12厚1:3水泥砂浆底,6厚1:0.1:2.5混合砂浆；粘贴300*450瓷砖(品牌:大将军)白水泥擦缝，贴至3.0M。

2、块料楼地面，施工范围为卫生间楼面,采用20厚1:3水泥砂浆找平,20厚1:3水泥砂浆底,5厚1:1水泥砂浆结合层,10厚300*300铜质地砖面层(品牌大将军)。

3、做好养护，防止人员破坏。

九、墙面贴瓷砖

1、瓷砖在使用前基层处理时，应全部清理墙面上的各种污物，并提前一天浇水湿润。

2、铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大不符合规定的瓷砖挑选出来在做边角处或当非整砖使用。

3、基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

4、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

5、预铺:首先应在业主要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。

6、铺贴:铺设选用甲供材。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

7、勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。

8、清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理

9地砖铺设的质量: 地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

十、天棚吊顶施工

1、天棚吊顶，施工范围为卫生间天棚,采用φ8热镀锌吊筋;铝合金方板龙骨;300*300铝合金方板,0.8mm厚;

2、施工吊顶过程中需对原吊顶层进行锚固，确保方板龙骨层稳固搭接，无整体吊顶框架松动，锚固螺丝脱落。

3、工人施工过程中需做好有效防护，防止安装施工中，跳板或者室内脚手架坍塌等事故。

十一、卫生间地面防水及屋面防水施工

1、涂膜防水施工，主要施工范围为卫生间，采用1.5厚聚氨酯防水涂料二度,上翻300(展开面积）。

2、屋面卷材防水：天沟,4厚SBS卷材防水(展开面积);外天沟,C15细石砼找坡(1%);20厚1:3水泥砂浆找平。

十二、垃圾外运

1、垃圾外运量为120立方米。

2、由相应负责人管理，联系车辆，安排工人及时清运，保证工程进度。

3、拆迁过程中产生的垃圾要进行集中堆放，当天的垃圾要当天清理，从而保证校园内干净、整洁，不破坏园区环境。

第七章 施工技术措施

一、主要原材料要求

1、水泥必须有合格证及试验报告，水泥进入施工现场要查明水泥品种、标号、出厂日期，如发现有可疑现象，应暂停使用取样送验，所有水泥不得和其他水泥品种混合使用，必须使用同批产品，以保证色泽一致。

2、黄砂应质地坚硬，级配良好，混凝土用量不得大于5％，粉刷用砂含量不得大于10％，混凝土中粗砂，粉刷后为中砂要送验合格。

3、石子含泥量不得大于2％，针、片状石子不应大于15％，石子必须质地坚硬、密实，级配良好，具有足够的强度并送验合格。

4、石灰膏不应含有杂质和未熟化的颗粒，砌体石灰膏要求沉淀15天以上，粉刷所用石灰膏应熟化30天以上。

5、砖材必须送验合格。

6、钢材必须有出厂合格证，并有试验合格证明。

7、其他原材料两证不全必须送验合格。

8、经送验的材料若未能达到合格，应严禁使用，并且立即清退出场。

二、砖体工程

1、砖提前1-2天浇水，控制含水率10％-15％。

2、砂浆搅拌后，3-4小时内用完，禁止使用过夜砂浆。

3、砌体表面的平整度、垂直度偏差校正必须在砂浆终凝前进行，终凝后禁止敲打墙面纠正。

4、在砌筑过程中要勤铺灰、铺好灰、铺短灰，做到下跟棱，上跟线。

三、装饰工程

1、必须按自上而下的施工程序施工，防止交叉污染。

2、抹灰工程的底层与中层砂浆及配合比应符合设计要求。

第八章、协作配合、优质服务

1、与业主的配合 1）2）3）中标后，我们将派施工人员进场协助业主搞好工程的前施工中每周至少二次主动向业主汇报工程进展、质量、积极与业主配合，做好项目的配合和协调工作。对工程期准备工作。

安全、文明施工等情况做到甲乙双方互通信息。所用的主要材料，会同业主进行看样定货，共同把好材料质量关。4）协助业主做好三包工作，确保施工区域文明整洁。

2、在整个施工过程中，要以质量控制的要求建立质量控制体系，从施工组织设计选择施工方案，选好建筑材料等方面编好质量计划，做好技术交底工作，把质量控制贯穿整个施工过程。

一、优质服务

1、在施工组织设计中制定文明、安全施工，回访回修服务等措施，以优质的服务信于用户，树立良好的社会形象，并配合业主搞好周边群众关系，为建设单位增光彩。

在保证质量的前提下，本项目我公司将对其进行贰年保修，如在贰年内出现质量问题，我公司将在接到业主电话3小时后安排相应技术人员协同施工人员上门服务，我们将在第一时间，积极主动按照业主要求进行维修，为业主提供方便，保证房屋质量。

第五篇：绿化工程施工组织设计

五、施工组织设计

马鞍山市红旗北路绿化工程

施工组织设计目录

第一章、工程施工总体概述、施工程序及施工段划分 1.1工程简介

1.2施工条件及本工程特点 1.3编制依据及内容 1.4本工程施工目标 1.5项目班子配备及职责分工 1.6总体施工程序及施工段划分

第二章、施工进度计划与措施、施工工期保证措施及雨季施工措施和防护措施 2.1分部分项专业工程施工进度计划安排与措施 2.2工期保证措施

2.3雨季施工工期保证措施及防护措施 第三章、劳动力和材料投入计划及保证措施 3.1施工劳动力配臵 3.2劳动力保证措施 3.3技术交底工作布臵 3.4材料投入计划 3.5材料供应保证措施

第四章、主要机械设备及检测设备投入计划及保证措施 4.1进场计划 4.2机械设备投入计划 4.3检测设备投入计划 4.4机械保证措施

第五章、施工平面布臵和临时设施布臵 5.1工程总体布臵原则 5.2总平面布臵计划 5.3临时设施布臵 第六章、关键部位施工技术工艺及重点、难点解决方案 6.1施工测量及放线 6.2绿化工程

第七章、安全、文明施工及环境保护措施 7.1安全目标 7.2安全施工保证措施

7.3现场地下管线及其他地上地下设施保护措施 7.4文明施工及环境保护措施 7.5确保现场交通组织措施 第八章、质量承诺及质量保证措施 8.1质量目标承诺 8.2质量保证体系 8.3质量保证管理措施 8.4冬雨季施工质量保证措施 8.5绿化工程成品保护措施 8.6工程保修措施 8.7苗木进场质量控制

第九章、绿化工程养护管理措施 9.1养护计划及承诺 9.2养护质量目标 9.3养护质量保证措施 9.4苗木病虫害防治措施 9.5雨季技术措施 9.6苗木防台风措施 9.7苗木越冬养护技术措施 9.8苗木雨季养护技术措施 9.9苗木夏季防高温技术措施

第十章、养护期一年养护计划及冬夏季节养护主要技术措施

一、绿化养护承诺标准

二、养护期一年养护计划安排

三、冬、夏季节养护主要技术措施

附图表：

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表

第一章、工程施工总体概述、施工程序及施工段划分

1.1工程简介

本工程为马鞍山市红旗北路绿化工程。本工程主要工程内容包括：绿化用地整理、栽植各种乔木、灌木、色带、草坪、养护等。本工程位于马鞍山市红旗北路。交通运输条件较为便捷，建设单位为马鞍山市城建工程综合开发处。

1.1.1工程内容：场地清理、整理绿化用地，栽植各种大小乔木、灌木、花卉、色带及铺植草皮；含上述苗木、草皮的采购、起挖、包扎、运输、挖坑、施肥、栽植、支撑、草绳绕干、修剪、养护等一系列工作。本绿化工程验收时及养护期内的成活率要达到100%。养护标准为一级，养护期自竣工验收合格之日起一年。1.2施工条件及本工程特点

1.2.1本工程建设单位为马鞍山市城建工程综合开发处。施工现场三通一平已经具备，施工供水、供电条件具备。本工程施工机具和材料可临时利用施工现场外道路至现场，进行运输、装卸，交通便利，施工临时设施需我方自行安排、合理布臵。施工用水、供电由建设单位现场指定提供源点，由我方进行单独接设解决。

1.2.2树木及草坪的成活率确保达到100%以上，养护标准为一级；绿化工程竣工验收后的养护管理期为一年，采取有效的冬夏季节养护及越冬的技术措施；绿化施工必须采取土壤改良措施，准备检测仪器设备，制订病虫害防治等详细措施。

1.2.3确保本工程施工质量验收均达到国家相关验收规范规定的合格标准。绿化工程按现行施工验收规范达到合格标准。绿化工程按设计图纸中的苗木规格、数量、质量、栽植要求及检验标准的规定提供苗木进行栽植，并负责栽植后的管理，确保苗木成活率达到100%，养护标准为一级，养护管理期为一年。投标工期为30个日历天。

1.2.5施工承包形式：包工包料、包工期、包质量、包安全，绿化包栽包活、包管理一年。

1.2.6本绿化工程施工工期要求较短，施工项目多，需全面铺开、交叉流水进行施工；现场施工，注重加强安全文明施工及环境保护措施。我投标单位将发挥市政和园林绿化专业施工队伍的优势，以优秀的管理和一流的施工技术，合理地进行施工部署，加强管理，确保工程的高速优质完成。1.2.7本工程施工主要为秋冬季、雨季施工，施工气温较低，多雨，气候变化大，绿化施工需注意苗木的防晒蒸发、防寒、抗风保护、防涝防积水，要以防因积水而造成乔木根系的腐烂甚至死亡；同时要防止因干旱日晒而造成的树木、色带与地被因缺水造成的生长不良甚至死亡。绿化工程竣工验收后的养护管理期为一年，采取有效的冬夏季节养护及越冬的技术措施；绿化施工必须采取土壤改良措施，准备检测仪器设备，制订病虫害防治等详细措施。1.3编制依据及内容

1.3.1 马鞍山市红旗北路绿化工程招标文件（工程管理编号：100409060）及答疑回复文件及我单位对本工程施工现场的踏勘、了解。

1.3.2马鞍山市红旗北路绿化工程设计施工图纸及我投标单位对本工程所在施工现场及周边环境的踏勘、了解。1.3.3国家建设工程法律、法规，相关的建筑、市政、安装工程及园林绿化工程验收规范及技术标准等；依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工必须达到下列现行工程建设标准、规范的要求: 1.3.3.1《城市绿化工程施工及验收标准》（CJJ/82-99）;1.3.3.2《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）;1.3.3.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;1.3.3.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）;1.3.4投标单位承建类似工程的施工能力和施工经验、技术装备。1.3.5编制指导思想：完全响应招标文件的全部条款，满足建设单位对施工组织，工程工期，工程质量，安全生产，文明施工等方面的具体要求。组织均衡，连续施工，施工分段流水作业，充分利用空间及作业面。安全生产、“严”字当头，确保工程运行安全。合理调配施工机械设备，充分发挥机械优势，提高施工水平，加快工程进度，降低劳动强度。科学选定施工方案，降低工料消耗。

1.3.6编制内容:我单位认真研究了招标文件，设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的勘察。据此编制施工组织设计，分别对施工进度计划和各阶段工期保证措施及承诺、劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划及检测设备、施工平面布臵和临时设施布臵、关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案、安全文明措施、质量保证及承诺等进行阐述。

1.4本工程施工目标：本工程施工中，我们将积极响应招标文件、建设单位及监理单位对工程质量及进度的要求，采取切实可行的措施，确保达到以下目标：

1.4.1质量目标：确保工程质量达到合格标准，并保证绿化养护期一年的苗木成活、养护管理。园林建筑及水电安装工程质量保修按国家规定执行，定期回访。

1.4.2进度目标：计划开、竣工日期为2010年12月25日至2011年1月23日，共30个日历天。（开工日期以施工合同约定或以建设单位签署的开工令为准。）确保完成本工程设计图纸及招标规定的工程内容，圆满及时交给业主验收。

1.4.3安全目标：实现施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。

1.4.3文明施工目标：施工现场实施文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。

1.4.4环境保护目标：加强现场施工管理，为保证道路交通正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定有关标准。

1.4.5经营战略目标：我公司将安排精兵强将，配备先进的机械设备，抓好、干好此项工程，实现：“干一项工程，树一座丰碑，占一片市场，育一批人才。”

1.5项目班子配备及职责分工 1.5.1项目班子配备：

1.5.1.1本工程按专业化施工的要求，配备优秀的施工管理人员，经验丰富的工程技术人员，配备状态良好的工程机械设备和仪器，加强施工现场的协调和管理，确保工程质量、工期，节约成本，满足建设单位要求，创造良好的社会效益和经济效益。

1.5.1.2投标单位建立“马鞍山市红旗北路绿化工程项目部”，人员安排：配备项目经理（投标项目经理）1名、技术负责人1名、施工员1名、质检员1名、安全员1名、材料员1名、计划财务员1名。

1.5.1.3项目经理部主要任职组成人员均安排有上岗从业资格，且有多年承担市政及绿化工程施工管理的人员组成。1.5.1.4项目经理部组织管理机构职能：

建设单位及相关管理部门→设计、监理等各方→投标单位项目经理部：项目经理、项目技术负责人→施工员、质检员、安全员、材料员、计划财务员→绿化专业作业队长→各工种班组长→上岗工人。1.5.2项目经理部职责分工：本工程项目管理模式采取项目经理负责制，各负责人分工负责的方式。

1）项目经理：本工程施工质量及施工安全第一责任人，对整个工程进度、质量、安全及资金进行决策、调控，对项目中的主要施工工序进行整体、全面的协调。

2）技术负责人：协助项目经理进行工程总体施工安排，编制施工方案，落实技术交底，监督各专业施工队、各工种班组严格按设计图纸及施工规范操作作业，主持各分部分项工程的施工质量检查验收工作，主持编制施工技术资料；提出合理化施工工艺及方法，及时将科学合理的新工艺、新经验予以推广和应用，确保工程达到预定管理目标。

3）施工员：负责工程施工现场技术、进度管理，负责对各工种技术交底，确保按图按施工验收规范施工，对工程的每一分项工程进行施工安排，负责对每一道工序的人、材、机进行合理组织，确保工程在安全、质量均有保障的前提下按预定计划完成。

4）计划财务部：协助项目经理进行工程资金管理，编制财务计划及财务报表，保证工程款专款专用及农民工工资按时足额发放。

5）质检员：负责各分部分项工程的自检及材料试验、材料验收，参加施工质量的验收工作。

6）安全员:负责本工程施工过程中的安全检查及整改，负责安全技术交底、安全生产管理及机械设备管理工作。

7）材料员：负责所有进场材料、半成品的计划编制、合格供方的调查及确认，材料、半成品的进场验收及材料试验、报验，材料发放工作。1.5.3项目经理部施工协调管理：

1.5.3.1与设计单位的工作协调：开工前，同设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，进一步完善施工方案、技术组织措施。合同建设单位、监理单位提出合理化建议，完善设计内容。施工中出现的各种管线、交叉矛盾、几何尺寸问题、接口、预埋等问题，及时与设计单位联系，进行设计变更。1.5.3.2与监理单位的工作协调：在施工过程中，严格按照施工验收规范的施工技术要求，以及监理工程师批准的施工组织设计、施工技术要求，对工程质量进行管理。在自检全部合格的基础上，接受监理工程师的验收和检查，不合格的工序按监理工程师的要求，予以整改。全面贯彻执行公司制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各工序予以检控，确保工程质量验收达到合格。杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生。使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进场使用的成品、半成品、设备、材料、苗木等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，所有原材料、半成品及苗木均于进场提请建设单位、监理工程师的验收合格。不合格材料禁止使用。按部位、分项工程工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不实施”的准则，使监理工程师能顺利的展开工作。

1.5.3.3与建设单位的协调：严格贯彻执行施工合同，保质保量按时完成任务。主动及时的将工地进展情况通报建设单位，让建设单位了解工程进度。积极主动的将存在的问题汇报建设单位，请示建设单位解决施工中出现的困难和问题，以保证工程进度。在施工过程中，始终坚持“对建设单位负责，让建设单位满意”的准则，讲究信誉，恪守合同，树立良好的社会形象。

1.5.3.4施工队伍的管理：对公司各专业施工队、各工种班组进行综合比较，择优选用。施工现场符合文明施工和安全施工的要求。科学合理的进行施工，协调施工中产生的矛盾。1.6总体施工程序及施工段划分：

1.6.1根据本工程特点，将本工程总体施工流程划分为：

开工准备、定位放线→绿化地整理→大小乔木、灌木栽植→色带、花卉栽植→地被植物及草坪铺植→成品保护、现场清理→竣工验收→后期养护管理（1级养护1年）。1.6.2施工段划分

施工段划分：按照本工程总平面的布局和施工实际工作面，本工程施工安排绿化3个专业施工队，将本工程划分为3个施工段进行保持流水施工，交叉作业。绿化栽植中划分3个施工段，每个班组在上述的3个施工段上按各自的施工程序进行分段流水作业，上述流水交叉、平行施工程序详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。

第二章、施工进度计划与措施、施工工期保证措施及雨季施工措施和防

护措施

2.1分部分项专业工程施工进度计划安排与措施

2.1.1本工程总工期为30个日历天，计划开工日期为：2010年12月25日；计划竣工日期为：2011年1月23日。（开工日期以施工合同约定或以建设单位签署的开工令为准。）2.2工期保证措施

对于本工程，我单位一旦中标，我们将保证施工进度，确保工程按施工进度计划完成并交付建设单位使用，为此，我们将采取如下措施； 2.2.1实现项目管理，组织强有力的领导班子，配备具有丰富经验的工程技术人员。检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统施工项目的所有施工进度计划、施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划。在其贯彻执行时应首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队伍以保证实施。

2.2.2层层签订承包合同或下达施工任务书：项目经理、专业施工队和各工种班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同日期，相互承担的经济责任、权限和利益，或者采取下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

2.2.3调选先进的施工设备，在数量上满足最大施工强度要求，保证设备完好率，确保生产能力。

2.2.4在施工过程中严格按照投标文件及进场后经建设单位书面许可的修改的详细施工进度表进行实施，发现延误及时采取措施解决。2.2.5充分考虑雨季可能给工程带来的不利影响，做最充足的机械、人员、物资准备。

2.2.6搞好场内外交通，保证电、水正常供应。

2.2.7积极协调施工现场各方关系，尽可能排除现场内外干扰，保证正常施工进行。

2.2.8现场计划执行保证：施工计划应根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性计划，建立工地现场会制度，多方面调整现场计划，及时修订、执行，确保工期。

2.2.9技术保证：项目部建立强有力的现场施工技术组织，承担与建设单位、监理、设计等单位、部门的沟通和现场技术的组织工作。2.2.10机具材料的保证：加强施工机具和机械设备的维修和保养工作，保证机械设备的完好率。

2.2.11施工环境保证：项目部设臵专人，在建设单位统一领导协调下，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，做好工作，争取良好的施工环境，把干扰降到最小程度。2.3雨季施工工期保证措施及防护措施：

2.3.1做好现场排水：施工便道和施工现场要开挖排水沟，以免积水。雨季中施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场排水畅通。2.3.2运输道路：施工便道和临时道路要高于施工现场，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故发生。雨期中指定专人负责维修施工道路路面，对路面不平或积水处立即抢修。2.3.3临时设施的设备防护：

2.3.3.1施工现场的工棚、仓库等临时设施，在雨前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

2.3.3.2雨前应检查照明和动力线有无湿线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨后正常施工。

2.3.4怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。2.3.5重型机械严禁在未经夯实的虚土上及低洼处作业。工期提前不要求建设单位给予奖励，自行承担赶工技术措施费用。

第三章、劳动力和材料投入计划及保证措施

3.1施工劳动力配备

按照本施工组织的方式和要求，确定建立各专业施工队及各工种班组及人员数量；依据每个工种班组完成的工程量和施工进度计划的安排，确定其人数；技工和普工的比例满足技术要求和劳动组织的要求，明确各专业班组劳动力的进场时间。

3.1.1各专业施工队设臵：土方施工队、绿化施工队。

3.1.2绿化施工队班组设臵：普工班组、栽植班组、修剪养护班组。3.1.3项目部常驻现场管理人员为7人（项目经理1名、技术负责人1名、质检员1名、安全员1名、材料员1名、计划财务员1名、1名施工长），另设臵运输班组、后勤及机修班组。3.1.6劳动力投入计划（附表三）。3.2劳动力保证措施

3.2.1各工种班组劳动力管理接受项目部统一管理。项目部根据现场施工条件、工程量、经批准的总进度计划，编制“劳动力需用计划”，及时做好现场劳动力需求的预测控制，确保满足工程需要。项目部根据工程实际需要，统筹安排劳动力，本着“需则进，完则退”的原则现场不留闲人，杜绝人为窝工，同时消除不安定因素。施工现场的生产用工，按劳动定额考核，并与个人工资、奖金挂钩。3.2.2农忙、节假日劳动力保证措施：

3.2.2.1本工程投标工期为30个日历天，具体开工日期以施工合同约定或以建设单位签署的开工令为准。做好农忙及节假日劳动力稳定保证工作，对于工程顺利实施相当重要。

3.2.2.2在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助和津贴。3.2.2.3在订立劳动合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。

3.2.2.4加强宣传教育，提前做好员工及农工思想工作，做好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。

3.3技术交底工作布臵：

3.3.1技术交底的时间在本工程开工前及时进行，技术交底的主要内容包括：施工进度计划、月（旬）作业计划、本工程分部分项施工工艺、质量标准、安全技术教育及施工验收规范的规定，“三检”制度；新技术、新材料、新工艺的实施方案以及保证措施；图纸会审中确定的设计变更和技术核定等。

3.3.2技术交底按照项目部组织管理职能逐级进行，由上而下直到上岗工人。交底方式采用开工前动员布臵会议及书面交底形式。3.4材料投入计划 3.5材料供应保证措施

3.5.1管理机构：项目部下设设备材料部，在项目经理的领导下，行使设备材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。将本工程所需路面、地面铺装工程所需原材料、半成品、绿化苗木名称、规格和预计数量列表，落实材料、苗木供应进场计划。3.5.2物资管理：

3.5.2.1计划：各施工队在收到施工图纸一周内向设备材料部提交单位勤务材料计划。材料计划力求项目明确、数量准确、品种、规格型号、材质、技术要求准确。

3.5.2.2采购：按公司《质量手册》及有关程序文件规定，控制采购数量，确保采购物资符合相应的质量要求，同时与采购文件相符。

3.5.2.3验收入库：材料进入工地前，按订货合同规定的技术标准进行验收，并填写验收记录。

3.5.2.4材料的数量验收：严格执行国家计量规定，可采取过磅检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法进行。

3.5.2.5质量验收：对所验收的材料外观、规格型号、牌号、合格证、苗木规格等按规定的要求对照检查，合格后方可投入使用。对有复检要求的材料，按招标文件、设计图纸或相关复检标准执行。

3.5.2.6资料验收：对所验收的材料的合格证、装箱单及有关质保资料原件或其有效复印件妥善保管，做到物证相符，竣工时统一交付甲方。3.5.2.7经过数量、质量及资料验收无误的材料才能办理入库手续，未经验收合格的材料严禁发放使用。

3.5.2.8保管：凡验收入库的材料应妥善保管，做到数量不缺，质量完好，分类标识，堆放整齐。

3.5.2.9特殊材料的保管，应严格执行说明书所规定的保管条件。所有保管的材料应有明确标识，材料要做好标识的移臵工作。

第四章、主要机械设备及检测设备投入计划及保证措施

4.1进场计划

4.1.1中标后，我投标单位将在开工之前分期、分批组织人员、施工机械设备及周转材料进场。第一批管理人员、施工作业人员及主要施工机械、辅助工程设备在开工日期前3天内提前进场，其后作业施工人员和施工机械设备将按本工程技术标总施工进度计划的安排均提前2天进场到位。4.1.2 周转材料及小型工机具拟采取汽运方式至工地，大中型施工机械将采取拖车方式随即调运工地。4.2机械设备投入计划：（附表一）4.3检测设备投入计划：（附表二）4.4机械保证措施

4.4.1本工程最为关键的施工机械是绿化施工机械设备（起重机、割灌机、剪草机等），为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将采取以下措施：

4.4.1.1加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存、检查、并做好运行记录； 4.4.1.2对主要绿化施工机械设备，落实定期检查制度。

第五章、施工平面布臵和临时设施布臵

5.1工程总体保证原则

施工部署有序；施工过程相协调；施工程序合理；满足工期要求；资源配臵要充分；在满足工程需要的前提下；力求减少投入；合理组织施工要素；达到资源的科学配臵。施工平面布臵图（见附表五）。5.2总平面布臵计划

5.2.1在开工之前，首批人员进场的同时，即开始进行施工总平面的具体设计和布臵，施工总平面的布臵遵循：便于组织施工和管理，便于充分利用现场内水、电等资源，减少临时用地的原则。本标段施工用水、用电利用现场内供水主管、供电主干线路点进行接设，设水表计量设临时供水管线至施工现场各用水点，由我单位自行解决。

5.2.2经现场勘察，考虑将施工现场指挥部及临时工程布臵在对工程统筹容易并且面积足够大小的空地上。5.3临时设施布臵

5.3.1临时用房：施工现场临时用房包括项目经理部临时用房、各施工班组生产、生活用房。解决临时用房拟采取下列两种方式：租用附近既有房屋，修剪少量临时性活动房屋。生活用房拟主要以租用附近民房为主。5.3.2临时水、电：由于本各项工程量较大，结合施工现场现有条件，拟定：

5.3.2.1临时用水：建设单位提供供水主管点由我投标单位装表接设，设臵临时供水管线满足施工用水需求。根据本工程特点，施工用水主要采取自来水。自来水取水点利用施工现场的供水管网系统，接入的水管前设臵总水表，施工场地内设臵临时UPVC支管设分水表。

5.3.2.2临时用电：考虑本工程施工工期短，用电量大且较为集中，向当地供电部门申请进行单独配电，申请单独用电容量为15KW；接供电主线路设臵架空（穿越临时施工道路等区域设埋地电缆）临时线路、三级配电三级保护、设标准配电盘。供电系统在施工现场用电点内设分配电箱，施工用电符合“-机-箱-闸-漏”。

5.3.3根据现场情况及文明安全施工要求，临时设施本着少设、合理、充分利用的原则进行设臵。

5.3.3.1注意施工现场内外的环境保护，生态平衡。5.3.3.2充分利用施工现场内的水电资源。

5.3.3.3充分利用既有道路进入施工现场，不得影响小区内外交通秩序、堵塞佳通。

5.3.3.4以节约用地、用水、用电，便于生产管理为原则，以不干扰工程施工，尽量减少工序交叉为原则。

5.3.3.5临时用电根据现场施工机具动力采用电力护套架空布设。临时供电系统由专业人员设计实施，日常管理专人维护，确保用电安全。5.3.3.6临时用水采用UPVC管埋地敷设。5.3.3.7临时设施配备消防器材。

5.3.3.8为确保小区内外交通，在征得交管部门同意，在施工地段外围设臵临时施工围栏、设臵施工标志和警示标识。

5.3.3.9项目部安排专职交通协管员，在施工地段路口、交叉口维护交通秩序，确保通行安全、无阻。

第六章、关键部位施工技术工艺及重点、难点解决方案

6.1施工测量及放线

6.1.1测量控制网：根据建设单位所提供的测量控制点，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的控制及依据。

6.1.2施工按纵横向每30-50米1个断面，1个断面3-5个点布臵观测点，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点。然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点。按桩号从内到外编号，用红漆在现场标出。

6.1.3上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设臵的桩上编号，防止和其他单位布臵的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细记录，并说明位臵、方向、作用、标高或方位等。

6.1.4本工程的定位放线测量、符合和验收均必须严格按照国家有关规范执行，施工前复核本工程与本工程相接内的主道路及建筑、附属设施标高统一，尺寸、标高顺接。

6.1.5土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。

6.1.6土方工程尺寸控制网及标高控制：控制桩采用直径12的钢筋，红漆标明，长40cm，间距按10m纵横向设臵，其控制标高由施工现场固定高程控制点进行引测。6.2绿化工程

6.2.1耕植土回填及绿化地平整、清理 6.2.1.1施工要求：

1）符合绿化栽植土要求的耕植土挖方范围内的树木、杂草、腐质土、石块应全部清除。

2）挖方表面无明显的凹凸，坡度基本达到设计要求，且应做到无超挖区域。

3）对于回填的土料，不得含有淤泥、树根、腐质土及直径大于50mm的石块、垃圾或其他杂物。

4）回填土料的土质和含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。6.2.1.2土方工程土源检测：

采用外观检测：通过肉眼对土源进行外观检测，以初步确定填方土源是否符合绿化栽植土要求的耕植土要求，鉴别是否含有超出标准范围的土块、石块、植物根茎、垃圾以及有机质含量是否超标等。6.2.1.3回填耕植土：

1）填方前的准备：填土的场地在填土前除按基底的清理要求处理外 还应在场地的适当地方修筑必要的临时截水沟，防止场外水流流入填土区。同时在填土区周边开好临时排水沟，采取相应的排水措施，保证区内的排水顺畅，做到不积水。2）土方工程填土厚度：回填土放采用人工摊铺，土面大致呈水平状态，厚度要均匀，每层的填土厚度：铺料厚度300mm。

6.2.1.4绿化土地平整一律进行深翻30cm，并将土块打碎成均匀的种植土。6.2.1.5将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物、清运至招标人指定的地点处理。

6.2.1.6平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%-3.0%之间以利排水。

6.2.1.7所有靠路边或路牙沿线50-100cm宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线，并在路面处理时将地面水引致市政排水管井。

6.2.1.8绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至道路排水管网排走。6.2.2平整场地工序

6.2.2.1施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低洼填平。

6.2.2.2草坪地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%-3%为宜，边缘应低于道路道牙3-5cm。

6.2.2.3对场地翻挖、松土厚度不低于50cm。条件不允许时，保证草坪种植土厚度不低于30cm，花坛种植土厚度不低于40cm，且将泥 块击碎。6.2.2.4对低位花坛、树池，应高于所在地面5-10cm，以符合苗木种植要求。

6.2.2.5定点放线工序：对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对灌乔木、草皮、色带等进行定点放线。对于规则是灌木图案花坛，做到放线准确、压线种植、图案清晰明了。绿篱、色带应开沟种植，沟槽的大小按设计要求和土球规格而定。6.2.3掘苗及苗木运输

起苗时间和栽植时间紧密配合，做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便，起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球。土球的大小按树木胸径的10倍左右确定，对于较难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少10cm。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。

6.2.3.1保证所有乔灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。6.2.3.2苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。

6.2.3.3苗木运输过程保持一定的水分，在运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，为防止泥头松散。

6.2.3.4运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。6.2.3.5所有苗木、种植材料经招标人或监理现场验收合格后方允许入场，然后进行下一道工序。

6.2.3.6苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。

6.2.3.7苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶湿水萎蔫。6.2.4挖植穴工序

6.2.4.1根据定点放线的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，树穴的直径比规定的土球直径要大20cm-30cm。

6.2.4.2对于树池、色带的植穴按设计要求确定放线范围或栽穴的形状，色带以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、色带周边须留3-5cm宽、3-5cm深的保水沟，翻挖、松土的深度为15-30cm。

6.2.4.3穴位确定：长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球得应比土球大16-20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10-20cm），穴上下口径大小一致，穴无“锅底穴”等现象。

6.2.4.4种植穴挖好后，可在穴中种些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。

6.2.4.5挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。6.2.5地下基肥工序

6.2.5.1基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥。

6.2.5.2乔灌木基肥用量：土球直径（cm）为10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120；基肥量（kg）为10、20、30、50、65、80、90、100、150、180、220、250.草坪、色带坛、树池的基肥量宜控制在10kg/m2左右。

6.2.5.3施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30cm，是土肥充分混匀。

6.2.5.4注意事项：基肥应沤熟，与泥土混匀，以防烧根。6.2.6苗木种植工序： 6.2.6.1苗木规格施工顺序：

先栽植乔木→栽植灌木→栽植色带→铺植草皮。

6.2.6.2苗木修剪：在种植苗木之前，为减少树木体内水分蒸发，保持水分代谢平衡，使新栽苗木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶。修剪时应遵循各种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝、徒长枝、重叠过密的枝条，适当剪除去部分叶片。6.2.6.3种植土有关要求，种植土的数量：

乔灌木类：根据各类苗木土和树穴的直径大小，并在此基础上，加填土20-30cm来确定种植土数量。

种植土的土质要求：土壤杂物及废弃物污染程度布臵影响植物的正常生长，酸碱度适宜。种植土采用无大面积不透水层的黄壤土。6.2.6.4乔木种植及支撑：

护树桩、支架：新栽树木，由于回填的种植土疏松，容易歪斜、倒伏，因此行道树必须设立护树桩保护。本工程大树（所有乔木）护树桩均用直径7cm树棍四角桩支撑，草绳绕干，一般以露出地面1.5-1.7m为适宜。护树桩统一靠非机动车道方向绑扎；本工程所有灌木均用直径7cm树棍一字桩支撑，草绳绕干。

6.2.6.5种植要求：先将树木放入树穴中，把生长好的一面朝外，栽植看齐后，垫少量的土固定球根，填肥泥混合土到树穴的一半，用锹将土球四周的松土插实，至填满压实。最后开窝淋定根水。必须做好准备，合理安排程序，务必做到随起挖、随运、随栽植。环环紧扣，尽可能缩短施工时间，栽植后及时淋水，并经常进行叶面喷水。高温强阳时需采取防日灼措施，提高苗木成活率。

6.2.6.6大树种植：需要用吊车等机械种植，需专人负责指挥，且注意施工安全。栽植完后，必须用木棍支撑大枝条，以稳定树木的原有树姿。选种：在工程施工前按照设计提出的树种、规格、高度、干径、冠幅、分枝点高度、树形及主要观赏面，提前选择适当的树木，并在选好的树木上做好标记。

断根处理：由于施工时间比较紧迫，不能按常规方法对移植大树提早断根，但应做好移植计划，缩短由断根起运到种植的时间间隔，减少大树根系所受的损伤。挖树时要保留一定的根系规格。主根切口要平滑，保证不使主根劈裂或撕裂，保持主根完整，尽量保留须根。对于成活率较低的大树必要时可用药剂对树根进行处理，促进根系在移植后尽快恢复。

树冠处理：根据设计要求，大树移植要保留大部分冠幅，指摘取五分之三的叶片。保留原有的重要枝干，将徒长枝、交叉枝、病虫枯枝及过密枝剪去。因为保留叶片较多，而种植季节正好处于夏季，因此应特别注意防止水分流失。在运输过程中做好保护措施，防止因车速过快，叶片水分蒸发严重，导致叶片干枯。

定植前，挖好定植树穴，根据大树土球在保证成活率前提下确定树穴规格。树穴不宜过深，以免洞穴过深积水，导致烂根。施肥按设计要求，不宜过量，过量会灼伤根系。肥料面层应覆盖一层薄土，避免土球与雨肥料直接接触。

大树栽植过程根据树木特点及施工特点，采用软包装土球移植法。6.2.6.7保水圈：乔灌木栽植完毕后，均需在树木周围挖保水圈，直径以60-80cm为适宜，灌木保水圈大小40-60cm，深3-5cm为宜。6.2.6.8花坛种植程序： 独立花坛：应按“中心向外”顺序栽植；斜坡下的花坛按由上下的顺序种植。交底部同品种的花坛苗混种时，先栽高的品种，后栽矮的品种。6.2.6.9苗木种植时，因种植前修剪主要为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修行，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木栽植后的初始冠形既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。6.2.6.10对路树在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利于形成优美树形为主。

6.2.7铺植草坪

6.2.7.1翻耕与平整：草坪翻耕前应进行化学除草，在杂草丛生的地方还应进行多次喷杀。在除锈剂药效期过后，全面深翻25cm。必要时进行土壤消毒，以杀灭病菌和害虫（包括蛹）。随后将土耙细，在土壤板结地带应进行机械碎土，使土块直径＜1CM,清除杂草及杂物。严禁在雨期进行翻地。对低洼水地应填土整平。

6.2.7.2地形整理：按设计要求，使栽植地具一定坡度向路面或排水口倾斜。

6.2.7.3必须及时排除积水，可利用地形自然排水，绿化地排水坡度3-5‰.6.2.7.4肥料准备：基肥以充分腐熟的有基肥为主，施用量0.5-1.0kg/m2，过磷酸钙50-75g/m2，可结合翻地，将肥料均匀施入。

6.2.7.5施工程序：选择草源→铲草皮→确定铺植方法→草坪养护管理。6.2.7.6铺植草皮材料要求：生长健壮、整齐，密度在95%以上。6.2.7.7采取满铺法：把草片按统一标准切割成块，按砌砖的格式平铺在土面上，草块间隙1cm，交接处填干燥肥沃土1kg/m2，铺厚及时滚压浇透水。在较陡的边坡铺植应从下而上进行钉铺，用小尖木桩或竹签钉固于边坡上，钉后喷灌浇水和进行压实。6.2.7.8养护管理：

浇水：每周浇水一次，浇透、浇匀； 除草：草皮成活后及时清除杂草； 病虫害防治：以防为主，及时防治病虫害；

其他管理：铺植后2-3天滚压一次，以后每周至少一次，直至成活，若有明显隆突现象，应适时重铺。6.2.8淋定根水工序

刚栽植的苗木淋定根水，要求将水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈积水为止。每天保持喷水一次直至植物成活方可减少淋水次数。6.2.9场地清理工序

整个工作完成后，清理场地泥土、枝叶、杂物，并用水车冲洗路面。保持现场整洁。

第七章、安全、文明施工及环境保护措施

7.1安全目标

本工程项目的安全生产目标是确保不发生伤亡事故。在施工过程重要贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持促生产必须抓安全的原则，必须严格执行有关安全法规：《安全生产法》、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；以及各种安全操作规程等。7.2安全施工保证措施

我公司将按照本地有关文明施工各项要求，保持良好的施工环境，文明施工、安全施工。

7.2.1施工现场“五牌二图”：工程概况牌、安全生产标语牌、安全生产纪律牌、工地主要负责人名称及工地总平面布臵图。

7.2.3现场场容场貌管理及工地整洁管理：工地设清洁工，生产生活垃圾及时清理，保持施工和生活区的整洁。

7.2.4安全管理：落实卫生专职管理人员和保洁员，落实门前岗位责任制。7.2.5工地交通与排水：按照设计地形图铺设施工管道，两侧设排水明沟，并保持经常畅通。

7.2.6材料堆放和标识：现场周转材料，设备堆放必选总平面布臵图所示位臵堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8m。所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验的情况。

7.2.7施工用电：施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任，必须严格按操作规程施工，无特殊原因及保护措施，不准带电工作，正确使用个人劳动用品。施工临时用电的布臵按总平面图规定架空，杆子用干燥园木或水泥杆上设角铁横担，用绝缘子架设。本工程所有园林机械设备均采用接地保护和现场重复接地保护。配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4m箱前左右1m范围内不准放臵物品，门锁应完好、灵活，按规定做好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30m，做到一机一闸保护。

7.2.8建立健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。项目部设臵一名专职安全员，各职能部门设臵兼职安全员，班组设臵安全保护措施的层层落实，既有执行者，又有监督者。7.2.9坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、投标单位的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。

7.2.10进行安全技术交底。每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。

7.2.11定期进行安全检查。按照要求做到班组日检、项目部周检、投标单位旬检，对在安全检查中查出的安全隐患，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改。对各类违章行为及时纠正，并依照有关制度，做罚款处理。

7.2.12加强对施工队伍的安全生产管理。对施工队伍进行三级安全教育，明确安全责任人，现场要有安全责任人，负责其现场施工的安全生产和管理。要坚持每个季度召开一次施工队伍负责人会议，要根据各个时期的施工特点及时传达和布臵有关安全生产要求，坚持对施工队伍在施工前的安全技术交底。

7.2.13认真落实安全防护措施，注意安全防护用品的投资，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充分的保证。对安装电气、机械设备等安全防护装臵，必须经施工队、项目部、投标单位的工程、质安、总工等部门的验收，合格后才能使用。

7.2.14加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员包括电工、机修工、起重吊装车等，都必须保证上岗，无证人员不得上岗。

7.2.15施工现场按规定设臵安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品，非施工人员一律不得擅自进入施工现场。施工现场及临时设施处必须挂有安全宣传标语和标志牌，配备足够的消防器材，指定专人管理。遇到特殊气候影响时，应做好防范措施，制定完整的防备措施，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。搞好现场施工用电，所有电气必须安装漏电保护开关。夜间施工必须有足够的灯火照明及指定专职电工值班。

7.2.16成立安全QC小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素隐患。

7.2.17为确保施工现场的内外路段交通，在征得交管部门同意，在施工地段外围设臵临时施工围栏，设臵施工标志和警示标志。

7.2.18项目部安排专职交通协管员，在施工地段路口、交叉口维护交通秩序，确保通行安全、无阻。

7.3现场地下管线及其他地上地下设施保护加固措施 为了保护好本工程现场管线，我投标单位制订了下列措施：

成立施工现场配合协调领导小组，由项目注册建造师李平任组长，配合指挥部联系有关单位，做好施工场地周围原有工程地下管线及其地上地下设施和临近建筑物、构筑物（含文物保护建筑）、古树名木的保护配合协调工作。

7.3.1绿化施工前，现场踏勘并收集各种原有工程及施工资料，查清原有工程的现状，并联系有关施工单位说明施工计划，做好配合协调工作。积极与建设单位、电讯、电力、供水、市政等有关单位联系、协商，调查管线的走向和确定位臵以及埋设深度，取得管线的走向图，实地打点放样。对原有完成工程制定相应的保护方案，报有关单位批准后实施。该办监护手续的立即去办理监护手续。并要求各施工管理单位到现场作明确的施工交底。

7.3.2各级成立有力的管线保护小组。项目部下设两名，每个班组设专职联络员，自上而下贯彻原有工程保护方案，落实保护措施。

7.3.3对管线部位，应在建设单位现场代表或监理工程师在场的情况下，指定专人进行探测。

7.3.4在管线部位要有明显的标志，施工负责人、施工员必须熟悉路段内的管线位臵。施工中发现不明种类地下管线，及时和指挥部及有关部门单位联系并提供相应设施（如护板、围栏等），以便施工中采取相应措施。在未落实前，决不可盲目开挖施工，并且在管线2米范围内坚决采用人工挖。需要进行绿化和土建交叉施工的项目，在指挥部的统一安排下，同原有施工单位有好协商，在做好保护措施的情况下在进行施工。

7.3.5凡是不听从指挥乱开挖造成管线破坏者，除受经济行政处分外，情节严重的还要追究刑事责任。7.4文明施工及环境保护措施 7.4.1文明施工措施：

在施工过程中，我投标单位一定做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵守本地建设工程文明施工的各项要求，成立本项目部文明施工领导小组，制定文明施工的实施方案，具体措施如下：

7.4.1.1加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。

7.4.1.2做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针和企业精神，增强文明施工意识，负责现场文明施工的监督和指导。7.4.1.3施工现场的淤泥及时清运，淤泥外运不得雇佣无淤泥排放证的车辆运输淤泥，不乱倒淤泥、垃圾。

7.4.1.4坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，单位不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。7.4.1.5施工现场的管理：

7.4.1.5.1施工现场道路要平整，清洗机械、施工设备的废水及生活污水要有组织排放。场地排水要设专人负责，才、消除蝇虫孳生地，现场施工路段无杂物堆积，保持道路畅通。

7.4.1.5.2在施工作业通道出口设臵洗车槽，驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。7.4.1.5.3安排一部洒水车进行洒水工作，保证周围环境不受泥尘污染。7.4.1.5.4现场办公室及工棚设施要合理、、方便、整齐划一，工程一开工，文明施工的标语就要同时悬挂。

7.4.1.5.5严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。

7.4.1.5.6现场各类临时材料的堆放按照施工组织设计的总平面图布臵指定的区域范围分类堆放，材料的运转堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内整洁。

7.4.1.5.7为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行有关文件进行施工，现场施工办公室需将规定内容张贴、宣传，人人重视，互相监督，搞好现场文明生产。

7.4.1.5.8施工现场防火、用电安全、施工机械及土方运输，散体物料运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。7.4.1.5.9工程竣工后，及时拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。

7.4.1.5.10与现场各有关单位组织之间及时沟通信息，保持协调，以确保工程顺利进行。

7.4.1.6环境卫生管理： 7.4.1.6.1我投标单位项目部保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。

7.4.1.6.2在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或破坏，应立即组织疏导或修复。

7.4.1.6.3施工现场中保持整洁，苗木运输、种植过程中做到随时清理箩筐、捆绳及淤泥等。特别是在加泥过程中，用彩条布铺垫以防泥土污染路面。7.4.1.7综合治理方面：

7.4.1.7.1工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。7.4.1.7.2进场人员按公安及有关部门规定，办理手续、岗前培训及安全、纪律法制教育。

7.4.1.7.3现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗防窃，杜绝发生群殴、群斗事件。

7.4.1.7.4加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制，培训民工学会使用防火设施。

7.4.1.7.5施工过程中采取相应技术措施，尽量降低施工噪音，大型机械的进退场、道路施工、混凝土施工、土方平整、苗木装卸等过程中尤为注意。夜间施工要控制噪音，防止干扰附近区域居民的休息。7.4.2环保目标和保证措施：

7.4.2.1环保目标：在本工程施工过程中，我投标单位将遵循”以人为本”的原则，最大限度的减少施工活动给现场交通、附近居民生活造成的不利影响，保护城市资源。为此，我投标单位将建立一个在项目经理领导下岗位责任到岗到人的施工现场环境保护责任保证体系，以确保环境保护目标的实现。

7.4.2.2环境保护的承诺：保证将环境保护工作作为日常工作来抓。环境保护人人有责，我们经在工作中把对环境影响减少到最低的程度。工程施工中对被利用或损坏的设施及时修复、恢复。7.4.2.3具体措施：

7.4.2.3.1施工噪音控制措施：对司机及有关工作人员进行环保教育，要控制噪音，禁止喇叭，装车卸物时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发生的声响；施工过程中采取相应技术措施，做好各种机械的震动控制，夜间施工把振动的影响减至最低，尽量减少施工噪音，大型机械的进退场及土方平整、苗木装卸等过程中尤为注意。防止干扰附近居民的休息。

7.4.2.3.2城市生态保护：加强环境意识的学习和培养；不得随意破坏绿化，修剪树木；施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民的休息；严格按有关文件要求布臵施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，并恢复原状；施工现场设臵各种明显的标牌，求得附近居民的理解和支持；在施工现场周边做好工地围蔽，确保与施工无关的人员不能进入，并确保行人的安全；施工材料要堆放在围蔽的范围内，严禁占用机动车道及人行通道。7.4.2.3.3水污染控制措施：在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设臵足够的污水沉淀池，在施工过程中做到现场无积水，排水不外溢、不堵塞。生产、生活污水要通过管道临时排水等设施沉淀后才能排到不影响和污染环境处，防止污染周围环境。施工现场临时厕所采用环卫部门租借的专用移动厕所，由环卫部门专业清理。

7.4.2.3.4防止大气污染措施：对容易飞扬的散体要有专门的措施，对施工便道要洒水，避免扬尘；严禁在工地现场焚烧废弃物，产生有害、有毒气体、尘烟、臭气等物质；所有汽车及设备的废气排放必须符合环保要求，保证不使用超标机械进场施工；施工期间，派洒水车定时洒水，并做好各项措施保持空气的清新。

7.4.2.3.5各种固体废弃物：选择对外部环境影响小的出入口、运输时间和运输路线；车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路；剩余料具包装及时回收、清退，不得随意倾倒；对已完成的土建工程及路面要珍惜爱护，施工时使用彩条布或铺木板等形式对他们进行产品保护；施工现场设臵足够的临时卫生设施，定期清理，严格遵守当地有关渣土排放的规定。7.5确保交通组织措施

7.5.1为确保附近内外交通，在征得建设单位同意，在施工地段外围设臵临时设施围栏，设臵施工标志和警示标志。7.5.2项目部安排专职交通协管员，在施工地段路口、交叉口维护交通秩序，确保通行安全、无阻。

7.5.3本工程序组织好施工范围的车辆、行人交通，按照我投标单位以往的施工经验，有足够的措施组织好交通疏导，特别是在本工程中，我投标单位将加大力度以确保交通的顺畅。

7.5.4施工地段范围采用全封闭围蔽施工，在主要路口设臵交通导向牌和施工告示。

7.5.5施工时，做到尽量少占地，适当调整围蔽范围，妥协好与当地的关系，必须做到不堵塞交通道路，施工期间维护保持周边原有道路的通行。挖掘机、压路机等施工机械当班完成后放臵于不影响交通的机械停臵场。7.5.6主要出入口设专人负责协助维持交通，加设警示灯。

7.5.7保持每天对工地相关范围内的交通通道进行维护、清扫。雨天搞好排水，晴天洒水降温，保证“晴不扬尘，雨不泥泞。”

7.5.7.1工地范围与各主要通道加强照设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。

7.5.7.2施工现场做好施工围蔽工作。施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。

7.5.7.3在施工中，认真做好交通组织方案，将对附近交通的影响减少到最低限度。

第八章、质量承诺及质量保证措施

8.1质量目标承诺

8.1.1本工程质量总目标：确保本工程施工质量验收均达到国家相关验收规范规定的合格标准。绿化工程按设计图纸中的苗木规格、数量、质量、栽植要求及检验标准的规定提供苗木进行栽植，并负责栽植后的管护，保苗木成活率达到100%，养护标准为一级，养护管理期为1年；道路及园建工程、水电安装及绿化等工程按现行施工验收规范达到合格标准。8.1.2依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工必须达到下列现行工程建设标准、规范的要求： 8.1.2.1《城市道路绿化工程施工及验收规范》（CJJ/82-99）;8.1.2.2《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）;8.1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;8.1.2.4《建筑积水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);8.1.2.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）;8.1.2.6《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）;8.1.2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）.我投标单位将严格按照上述规范及标准的相关规定进行施工。8.2质量保证体系

8.2.1为保证工程能如期完成工，并达到建设单位预期质量要求，我投标单位按照行业技术规范，执行质量体系认证标准，实行项目法管理，迅速调配人员组建项目经理部，实行项目经理责任制，成立项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。包括制订明确质量目标、明确质量职责、严格合同评审、检验与标识、施工过程的质量控制、成品保护、统计、质量记录等有关工作。

8.2.2投标单位的质量目标：确保本绿化工程施工质量验收达到国家相关验收规范规定的合格标准。绿化工程按设计图纸中的苗木规格、数量、质量、栽植要求及检验标准的规定提供苗木进行栽植，并负责栽植后的管护，确保苗木成活率达到100%，养护标准为一级，养护管理期为1年。8.3质量保证管理措施 8.3.1明确质量职责：

8.3.1.1项目经理：主持全面工作，确保工期及工程质量，确保全面履行项目合同的要求，控制工程成本开支，确保质量体系在本工程部内有效运行，对施工安全负直接责任。

8.3.1.2公司技术部门：负责工程项目施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确技术保证措施和质量要求，监控施工过程的质量问题。审批关键和特殊工序的施工作业指导书，主持新工艺、新技术的研究和推广工作。督促工程技术部做好以下工作：控制技术文件和技术资料；控制设备运行；检测产品机具标识；产品交付使用及成品保护等。组织工程验收工作。

8.3.1.3项目技术负责人：组织编写施工组织设计和工、料、机等计划，制定施工总平面布臵。施工中负责过程控制，技术重点及难点，管件和特殊工序进行施工前交底，负责施工方案的审批和指导。组织检验及试验，控制过程质量。组织工程防护、竣工验收、养护等工作，控制分部工程质量，定期进行质量、安全检查，对存在问题提出整改方案并监督纠正情况。8.3.1.4质检员、安全员：全面控制工程质量，严把质量关，制定质量控制措施，定期进行施工现场巡视，对存在质量及安全提出整改方案，并跟踪纠正情况。

8.3.1.5计划材料员：负责制定物资采购计划，组织物资进货检验和试验。对产品标识监督检查，控制建设单位提供产品质量。负责物资搬运及储藏。组织落实机械设备的配备、检测、使用及管理。

8.3.2落实保证质量的技术措施：施工前按照技术规范、施工图纸、设计变更文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施、编制质量计划，交监理或建设单位审批后实施。严格按设计文件、国家有关施工验收规范、操作规程施工。根据施工任务的质量要求，制定相应的工作计划，处理各工序衔接。把好各工序质量检查关，对原材料、半成品及苗木等材料协同监理及时做好监测验收。根据计划配别合格、精良施工设备。8.3.3建立项目经理、项目技术负责人、材料员、现场施工员、质量安全员、班组施工人员的层级技术质量管理制度，对技术质量先由班组自检，再由现场施工员、质量安全员检查，最后由项目经理和技术负责人负责的三级检查管理体制。健全三级检查验收制度，做好施工者自检、班组自检，各分项工程完成后，未经验收的工序不得进入下一工序。必须及时进行三级检查，并报监理验收。

8.3.4所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经投标单位三级检查，再经建设单位指定的监理方验收合格后，办理好隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。8.3.5建立奖惩制度：对违反操作规程，影响施工质量的坚决返工外，对负责人及当事人要处罚；对严格按照操作规程施工，工程质量达到优良的给予奖励；各质检人员有权有责，保证其贯彻实施。

8.3.6在绿化养护期间做好工程原始记录，严格执行养护工程的有关标准、规范和建设单位提出的要求，按程序办事，确保养护工程质量。尤其特别注意质量自检、自测，在每隔一定时间由技术负责人对养护地点进行巡察，对不合格项立时进行整改。

8.3.7在签订施工合同后，事先做好熟悉和校对好图纸和编好施工组织设计以及各分部项施工方案时质量预控及保证工程的一个重要手段。项目部接到施工图纸后，应认真熟悉和校队图纸并编制好施工组织设计、施工方案。对图纸中所存在的问题，应以书面提出报送总包及监理，以便及时组织图纸会审并解决问题。

8.3.8各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。在各分项工程施工方案中必须明确质检人员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐蔽验收工作。工序间检查验收的程序见图，质量控制网络图。

8.4雨季施工质量保证技术措施

8.4.1现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（油布、塑料薄膜），尽量避免施工种植土遭受雨水冲刷，以保证回填种植土质量。

8.4.2做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。8.4.3如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配臵，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。8.4.4焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。8.5.8对现场所有电机具设臵防雨遮盖，做好接地接零保护。

8.4.5经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。

8.4.6做好平面布臵，现场地面铺设级配沙石进行硬化处理，及时将现场雨水抽走。

8.5绿化工程成品保护措施

8.5.1防雨：要注意苗地的排水，以防造成积水，在适当的地方要设臵排水沟。

8.5.2工程完成后，每天安排固定的班组工人及水车淋水两次，提高成活率。对所完成的工程自始至终保护，确保工程各部分自始至终符合质量验收规范。

8.5.3要对植物进行不定期修剪，对不同的植物品种采取不同的修剪方法，包括拾整枯枝黄叶、病虫害的枝条、徒长枝等，定期为整形灌木及地被修剪以保持其植株的美观及线条的优美。

8.5.4长期保持草地青绿无杂草，灌木长势良好，绿化环境干净卫生。对草地要进行适时的疏草处理，道路要定时进行松土。8.6保修服务承诺：

8.6.1.1工程竣工交付使用三个月后，由项目经理部委托建设单位及监理单位有关部门组织道路、绿化专业负责人和项目技术人员对交付使用的竣工工程进行回访，听取大家对工程的质量意见，填写质量回访表，报有关技术与生产部门备案处理。回访期为2年，每隔半年进行一次。8.6.1.2保修期限：在保修期内，凡属于施工单位施工过程中造成的质量问题，要负责维修，不留隐患。绿化养护管理期为1年。

8.6.1.3凡接到建设单位的有关要求后，应立即组织力量维修，发现影响安全的质量问题，应紧急处理。

8.6.1.4所有的回访和保修都必须予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。

8.7苗木采购质量控制

8.7.1我方必须严格施工图纸、工程技术要求及园林绿化施工规范、规程和标准进行施工，并无条件的接受甲方委托的监理单位全方位、全过程的监督管理。

所有苗木需选用自然形态的移植（圃地苗），且树形端正、树冠完整、生长势好、无断枝并有检疫证明；胸径大于等于10cm的树木，统一用杉木加固，杉木油漆两遍。招标人对树形拥有最终确认权，再栽植前须经监理、招标人验收合格后方可栽植。8.7.2苗木采购质量控制 8.7.2.1乔木质量要求：

1）干形：主干要直，分枝均匀，树冠完整，忌弯曲和偏向，树干平滑吴大节（大于直径20mm未愈合的伤痕）和突出异物。2）叶色：除色叶种类外，通常叶色要深绿，叶片光亮。

3）丰满度：枝多叶茂，整体饱满。防眩主树种枝叶密实平整，忌脱脚（脱脚即指枝叶离地面超过20厘米）。

4）无病虫害：叶片通常不能发黄发白，无虫害或虫卵寄生。8.7.2.2灌木质量要求：

1）干形：分枝多而低度为好，通常第1分枝应3枝以上，分枝点不宜超过30cm。

2）叶色：绿叶类叶色成翠绿，深绿，光亮，色叶类颜色要纯正，不能出现杂色。

3)丰满度：灌木要分枝多，叶片密集饱满，特别是一些球类，或需要剪成各种造型的灌木，对枝叶的密实度要求较高。

4）无病虫害：植物发病叶片由绿转黄，发白或呈现白色斑块。观察叶片有无被虫食咬，有无虫子或虫卵寄生。

8.7.2.3草坪：草坪草块大小基本一致，草茎与土壤密结，草坪平整。草坪色泽绿茵，无病虫害。

8.7.2.4苗木选定后，要挂牌或在根基部位标出明显标记，以免挖错。对重要树种，将会同建设单位及设计、监理等有关人员到苗场共同看板选取。做到不让一株不合格品种在该工程中之中出现。

第九章、绿化栽植养护期养护管理措施

9.1养护计划及承诺

我公司对马鞍山市红旗北路绿化工程绿化养护管理计划及服务承诺如下： 9.1.1本工程施工质量确保达到合格标准，绿化养护期为完工后一年，本工程的养护必须达到一级养护标准。

9.1.2本绿化工程验收时的成活率要求达到100%，养护期满移交时苗木成活率必须达到100%，草坪覆盖率达到100%。养护期自竣工验收合格之日起12个月，如有生长不良及死亡的苗木在养护期内及时更换，养护期顺延12个月。

9.1.3绿化完工验收后，在12个月养护期间我公司安排有专门养护班组（指定5-6名绿化技师）驻守现场负责全过程养护及联系工作。9.1.4养护期内所有包活、养护费用（含修剪、除草、浇水、农药、肥料及补栽费用等）由我公司承担，养护人员食宿费用自理、养护工具自备。9.1.5绿化养护期间负责绿化地的保洁工作，做到绿化地无杂草，垃圾及时清理，保证苗木层次整齐、长势良好、形态优美、绿地整洁卫生。9.1.6配合贵方在绿化养护期内的市政及配套设施维修工作，免费做好涉及绿化的配合工作。

9.1.7养护期满后，我公司由贵方继续提供苗木养护技术方案。9.1.8除以上养护计划及服务承诺外，接受本工程招标文件的所有条款，承担招标文件中明确的所有违约责任。9.2养护质量目标

9.2.1乔木：生长良好，符合植物生长规律，成活率达100%，按设计要求或自然树形修剪，基本无病虫害。

9.2.2灌木：生长旺盛，花灌木开放较整齐，脚叶整齐，植物配臵按设计要求，层次丰富，色彩搭配合理，无病虫害。

9.2.3色带：按设计要求进行修剪，高度、宽度适当，平整一致，生长良好，无病虫害。

9.2.4草坪：生长良好，开花整齐，植物覆盖率高，无土裸露，无病虫害。9.3养护质量管理措施 9.3.1草地管理

A、除杂草：根据草地品种、生长情况、气候状况等因素，一般生长季节每月除杂草2次，非生长季节每两个月除杂草1次，要求连根系清除。修剪：草控制在5-8cm左右，填坑洼。

B、平整草地：对大面积坑洼不大的草坪，铺泥炭土和砂填平，以保持草地平坦。对大面积坑洼大的，应安排一个平整计划，每次填沙5cm以内。C、补植：对因市政工程、人为践踏、生长不良等造成的裸露地，及时补植草地并加强保护，保证其迅速长满。

D、淋水：草地淋水主要与天气有关，没雨天气一般1-2天淋水1次。E、施肥：施肥保养阶段以追肥形式施放，可以结合临时撒肥，一般每个月撒肥1次（肥料以复合肥、尿素为主）以保持良好的长势，不同的季节根据草地生长情况安排施肥。9.3.2灌木与色带养护管理

A、除杂草：灌木与色带每月松土除杂草1次，发现寄生藤必须马上清除，并入袋销毁，养护面松土除杂草1次，为防止杂草长入，每季度修边1次，修边宽度30cm，修边一定要整齐，有美感。

B、修边整形：保持设计要求的高度，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢10cm以上即须修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强修剪和轻修剪（强修剪一般于植物萌动前进行，一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm以内）。

C、施肥：每月追复合肥1次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥1-2次，基肥0.5-1kg/m2，复合肥0.1-0.15kg/m2，施肥方法以散施为主。

D、补植：对因市政维修工程等原因造成的缺株出现绿篱断层，须及时补植，尽量用盆苗以尽快封行。

E、淋水：一般2-3天淋水一次，补植后一星期内每天淋水1次，施肥和补植需将强淋水。9.3.3乔木养护管理

A、修剪：主要修萌枝、内膛枝、下垂枝、干枯枝、侧缘线及下缘线高控制在1.8-2.5m内，开花乔木应在花后进行，乔木整形要与周围环境协调，保持树冠完整，按树种冠形修枝整形，去弱留强，去强助弱适当疏冠通风，保持无枯枝，以增强景观美化效果。不定期不定时对主干剥芽，减少树冠生长。

B、施肥:根据植物需要，一般在发芽、开花、结果前后施肥。常用有机肥：粪渣、木糠、蘑菇渣、鸡屎干、猪屎干、花生麸作基肥用。施肥时间在落叶后，发芽前进行。本地区可在11月-1月份进行。常用无机肥：尿素、硫酸铵、颗料肥、磷酸二氢钾可作追肥用，施肥发芽后落叶前进行。使用有基肥用量：一年三次，粉碎施放。有粪渣、蘑菇渣、木糠等作基肥，用量50-100斤/株。花生麸水0.5斤/株。使用无机肥用量要根据含氮量和树木大小适合量合理使用，一般浓度0.2-0.5%，乔木淋50斤/株，灌木25斤/株，撒放或开水使用。施放方法：沟施在树冠边缘滴水线开沟，半圆形沟，深度40cm，宽度30-40cm。水施把无机肥溶于水，淋根部或喷叶面。

C、补植：如发生死亡的树木，应及时清走，补回与原树种种类相同、规格基本一致的植株，并加强管理。

D、防台风：每年台风前（6-7月份）加强护构桩或支架，台风后立即扶树、护树、清理短枝、落叶。加扩树桩（板）和绑带：对加护树桩、护树板受到损坏或歪斜须及时进行扶正、加固或更换，同时每年将护树绑带放松1-2次，以防小橡皮带嵌入树皮内。

E、松土、整理养护穴：新植乔木（1-3年）及棕榈科植物保留淋水窝，每年进行1-2次松土、培土，3年以上乔木根已扎深可不保留淋水窝（棕榈科植物除外）。

F、淋水：新种乔木及时施肥，要保证足够的水分。新补植乔木，淋好定根水后，1周内每天淋水：一般乔木3-5天淋水一次。9.3.4成片种植花卉养护管理

A、松土除杂草：每月松土除杂草1次，发现寄生藤必须马上清除，并入袋销毁，养护面松土除杂草1次。

B、修剪：为防止草坪长入，每季度修边1次，修边宽度30cm，修边一定要整齐，有美感。修边整形保持设计要求的高度，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢10cm以上即须修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强行修剪和轻修剪。强修剪一般于植物萌动前进行，一定范围内同一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm以内。

C、施肥：每月追复合肥1次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥1-2次，基肥0.5-1kg/m2，复合肥0.1-0.15kg/m2，施肥方法以撒施为主。

D、补植：对因市政维修工程等原因造成的缺株出现断层，须及时补植，尽量用盆苗以尽快封行。

E、淋水：一般2-3天淋一次水，补植一星期内每天淋1次，施肥和补植需加强淋水。

9.4苗木病虫害防治措施

9.4.1以防治为主，定期做好喷药防治工作，一般在病虫害发生季节，4-10月份每月对易感植物喷药1-2次，病虫以百菌灭、灭菌威、托布泽等为主：虫害可用敌敌畏、氧化乐果等，对于治疗蛀心虫可用夫南丹藏于树穴泥中。9.4.2经常观察绿地植物、病虫害情况，一旦发现立即跟踪防治，喷药时需先诊断病虫害种类和危害程度，然后对症下药，进行跟踪观察。9.4.3对于灌木、草地用普通喷雾剂，对于乔木和垂直绿化用自动喷雾剂。喷药如果效果不明显，应立即更换不同的药或加大浓度，直至得到全面控制。

9.4.4苗木病虫害针对性防治措施：

9.4.4.1食叶性害虫：采用90%敌百虫1000倍液、20%杀螟硫磷或50%辛硫磷800-1000倍液喷杀。

9.4.4.2刺吸式害虫：蚜虫，四月上旬用40%氧化乐果2000倍液喷杀。9.4.4.3介壳虫：从六月上旬起喷40%氧化乐果或50%螟硫磷1000倍液，每周边连续三次，可基本控制红蜡蚧的危害。

9.4.4.4网蝽：用40%氧化乐果或50%螟硫磷1000-1500倍液喷杀。9.4.4.5红蜘蛛：用40%三氯杀螨醇1000倍液或73%克螨特乳油1500-2000倍液喷杀。

9.4.4.6蛀干性害虫：用40%氧化乐果200-500倍液用注射器注入虫孔后用泥封住虫孔，以毒杀幼虫。9.5雨季技术措施

每年夏、秋，本地区有时受台风侵袭，有时潮汛、暴雨、台风同时危害树木，应及时注意开沟排水。新种的树木特别是行道树要加上支柱或用绳索扎缚牢固。单株树木的支柱应放臵在树木的迎风面。已被风吹倒的树木要及时扶起、修剪、加土冲紧、重新种好。9.6苗木防台风措施

对于遭受大风危害，折枝、伤害树冠或被刮倒的树木，要根据实际情况及时维护。首先要对风倒树及时顺势扶正，培土为馒头形，修去部分或大部分枝条，并立支柱。对裂枝要顶起吊枝，捆紧基部伤面或涂激素药膏促其愈合；并加强肥水管理，促进树势的恢复；对难以补救者应加淘汰，秋后重新换植新株。9.7苗木越冬技术措施

冬季寒流侵袭会给树木带来危害，一般可通过培土、覆盖、设风障加以保护。在秋季不要施肥，以及修剪过晚。密切注意天气预报，在恶劣天气来临前，做好相应防护及加固措施。如有需要的话对乔木的主干用禾草等进行包裹，对危害的地被品种进行薄膜加盖等措施。9.8苗木雨季养护技术措施

每年夏、秋，本地区有时受台风侵袭，有时潮汛、暴雨、台风同时危害树木，应及时注意开沟排水。9.9苗木夏季防高温施工技术措施

对色带、灌木全数搭设塑料网格防晒网（木桩固定，高于灌木，色带30-50cm）；每天早、晚各淋水一遍，烈日高温时严禁中午进行浇水、淋水。

第十章、养护期一年养护计划及冬夏季节养护主要技术措施

一、绿化养护承诺标准

对马鞍山市红旗北路绿化工程，我单位承诺达到一级养护标准。1.绿化充分，植物配臵合理，达到黄土不露天。

2.园林植物达到：

（1）长势好：生长超过该树种该规格的平均生长量（平均生长量待以后调查确定）。

（2）叶子健壮：①叶色正常，叶大而肥厚，在正常的条件下不黄叶、不焦叶、不卷叶、不落叶，叶上无虫尿虫网灰尘；②被啃咬的叶片最严重的每株在5%以下（包括5%，以下同）。

（3）叶、干健壮：①无明显枯枝、死杈、枝条粗壮，过冬前新梢木质化；②无蛀干害虫的活卵活虫；③介壳虫最严重处主枝干上100㎡1头活虫（包括1头，以下同），较细的枝条每尺长的一段上在5头活虫以下（包括5头，以下同）；株数都在2%以下（包括2%，以下同）：④树冠完整：分枝点合适，主侧枝分布匀称和数量适宜、内膛不乱、通风透光。（4）措施好：按一级技术措施要求认真进行养护。（5）行道树基本无缺株。

（6）草坪覆盖率应达到100%；草坪内杂草控制在10%以内；生长茂盛颜色正常，不枯黄；每年修剪暖地形6次以上，冷地形15次以上；无病虫害。

3、行道树和绿地内无死树，树木修剪合理，树形美观，能及时很好的解决树木与电线、建筑物、交通等之间的矛盾。

4、绿化生产垃圾（如：树枝、树叶、草沫等）重点地区能做到随铲随清，其他地区和路段做到日产日清；绿地整洁，无砖石瓦块、筐和塑料等废弃物，并做到经常保洁。

5、栏杆、园路、桌椅、井盖和牌饰等园林设施完整，做到及时维护和油饰。

6、无明显的而人为损坏，绿地、草坪内无堆物堆料、搭棚或侵占等；行道树树干上无钉栓刻画的现象，树下距树干2米范围内无堆物堆料、搭棚设摊、围栏等影响树木养护管理和生长的现象，2米以内如有则应有保护措施。

二、养护期一年养护计划安排

科学的绿化宗和养护管理，应根据树木的不同时期采取相应的技术措施，才能养护得当、养护的好。本工程将一年中的主要养护管理项目，我单位按月制成年工作历，主要计划内容安排如下：

1.一月份：全年中气温最低的月份，露地树木处于休眠状态。

1.1冬季修剪：全面展开对落叶树木的整形修剪作业；大小乔上的枯枝、伤残枝、病虫枝及妨碍架空线和建筑物的枝杈进行修剪。

1.2行道树检查：及时检查行道树绑扎、立桩情况，发现松绑、铅丝嵌皮、摇桩等情况时立即整改。

1.3防治害虫：冬季时消灭园林虫害的有利季节。可在树下疏松的土中挖集刺蛾的虫蛹、虫茧，集中烧死。1月中旬的时候，介壳虫类开始活动，但这时候行动迟缓，我们可以采取刮除树干上的幼虫的方法。在冬季防治害虫，往往有事半功倍的效果。

1.4绿地养护：街道绿地、花坛等地要注意挑除大型野草；色带、地被植物要及时挑草、切边；绿地内要注意防冻浇水。

2、二月份：气温较上月有所回升，树木仍处于休眠状态 2.1养护基本与1月份相同.2.2修剪：继续对悬铃木、大小乔木的枯枝、病枝进行修剪。月底以前，把各种树木修剪完。

2.3防治害虫：继续以防刺蛾和介壳虫为主。

3、三月份：气温继续回升，中旬以后，树木开始萌芽，下旬有些树木开花。

3.1植树：春季是植树的有利时机。土壤解冻后，应立即抓紧时机植树，植大小乔木前做好规划设计，事先挖（刨）好树坑，要做到随挖、随运、随种、随浇水。种植灌木时也应做到随挖、随运、随种，并充分浇水，以提高苗木存活率。

3.2春灌：因季节干旱多风，蒸发量大，为防止春旱，对绿地等应及时浇水。3.3施肥：土壤解冻后，对植物施用基肥并灌水。

3.4防治病虫害：本月是防治病虫害的关键时刻。一些苗木（如海桐等）出现了煤污病，瓜子黄杨卷叶螟也出现了（采用喷洒杀螟松等进行防治）。防治刺蛾可以继续采用挖蛹方法。

4.四月份：气温继续上升，树木均萌芽开花或展叶开始进入生长旺盛期。4.1继续植树：四月上旬应抓紧时间种植萌芽晚的树木，对冬季死亡的灌木（如红花继木等）应及时拔除补种，对新种树木要充分浇水。4.2灌水：继续对养护绿地进行及时的浇水。

4.3施肥：对色带、灌木结合灌木，追施速效氮肥，或者根据需要进行叶面喷施。

4.4修剪：剪除冬、春季干枯的枝条，可以修剪常绿绿篱。

4.5防治病虫害：（1）介壳虫在第二次蜕皮后陆续转移到树皮裂缝内、树洞、树干基部、墙角等处分泌白色蜡质簿茧化蛹。可以用硬竹扫帚扫除，然后集中深埋或浸泡。或者采用喷洒杀螟松等农药的方法。（2）天牛开始活动了，可以采用嫁接刀或自制钢丝挑除幼虫，但是伤口要做到越小越好。（3）其他病虫害的防治工作。

4.6绿地内养护：注意大型绿地内的杂草及攀援植物的挑除。对色带要进行挑草及切边工作。

4.7草花：迎五一替换冬季草花，注意做好浇水工作。4.8其他：做好绿化护栏油漆、清洗、维修等工作。

5、五月份：气温急骤上升，树木生长迅速

5.1浇水：树木展叶盛期，需水量很大，应适时浇水。5.2修剪：修剪残花。行道树进行第一次的拨芽修剪。

5.3防治病虫害：继续以捕捉天牛为主。刺蛾第一代孵化，但尚未达到危害程度，根据养护区内的实际情况做出相应措施。由介壳虫、蚜虫等引起的煤污病也进入了盛发期，在5月中、下旬喷洒10-20倍的松脂合剂及50%三硫磷乳剂1500-2000倍液以防治病虫及杀死虫害。（其他可用杀虫素、花保等农药）。6.六月份：气温高

6.1浇水：植物需水量大，要及时浇水，不能“看天吃饭”。6.2施肥：结合松土除草、施肥、浇水已达到最好的效果。

6.3修剪：继续对行道树进行拨芽除萌工作。对绿篱、球类及部分花灌木实施修剪。

6.4排水工作：对大雨天气时要注意低洼处的排水工作。

6.5防治病虫害：六月中、下旬刺蛾进入孵化盛期，应及时采取措施，现基本采用50%杀螟松乳剂500-800倍液喷洒。（或用复合BT乳剂进行喷施）继续对天牛进行捕捉。月季白粉病、青桐木虱也要及时防治。

6.6做好树木防汛防台前的检查工作，对松动、倾斜的树木扶正、加固及重新绑扎。

7、七月份：气温最高，中旬以后会出现大风大雨情况。

7.1移植常绿树：雨季期间，水分充足，可以移植针叶树和竹类，但要注意天气变化，一旦碰到高温要及时浇水。7.2排涝：大雨过后要及时排涝。7.3施追肥：在下雨前干施氮肥等速效肥。

7.4行道树：进行防台拨芽修剪，对与电线有矛盾的树枝一律修剪，并对树桩逐个检查，发现松垮、不稳定即扶正绑紧。事先做好劳力组织、苗木、工具设备等方面的准备，并随时派人检查，发现险情及时处理。7.5防治病虫害：继续对天牛及刺蛾进行防治。防治天牛可以采用50%杀螟松1：50倍液注射（或果树宝、或园科三号），然后封住洞口，也可达到很好的效果。香樟樟巢螟要及时的剪除，并销毁虫巢，以免再次危害。

8、八月份：仍未雨季

8.1排涝：大雨过后，对低洼积水要及时排涝。8.2行道树防台工作：继续做好行道树的防台工作。8.3修剪：除一般树木夏修外，要对绿篱进行造型修剪。

8.4中耕除草：杂草生长也旺盛，要及时的除草，并可结合除草进行施肥。8.5防治病虫害：捕捉天牛为主，注意根部的天牛捕捉。蚜虫危害、香樟樟巢螟要及时防治。潮湿天气要注意白粉病及腐烂病，要及时采取措施。

9、九月份：气温有所下降，迎国庆做好相关工作

9.1修剪：迎接市容工作，行道树三级分叉以下剥芽。绿篱造型修剪。绿地内除草，色带切边，及时清理死树，做到树木青枝绿叶，绿地干净整齐。9.2施肥：对一些生长较弱，枝条不够充实的树木，应追施一些磷、钾肥。9.3防治病虫害：穿孔病为发病高峰，采用500%多菌灵1000倍液防止侵染。天牛开始转向根部危害，注意根部天牛的捕捉。对树木上的木蠹蛾也要及时防治。做好其他病虫害的防治工作。9.4节前做好各类绿化设施的检查工作。

10、十月份：气温下降，十月下旬进入初冬，树木开始落叶，陆续进入休眠期。

10.1做好秋季指数的准备，下旬耐寒树木一落叶，就可以开始栽植。10.2绿地养护：及时去除死树，及时浇水。绿地、色带挑草切边工作要做好。草花生长不良的要施肥。

10.3防治病虫害：继续捕捉根部天牛。香樟樟巢螟也要注意观察防治。

11、十一月份：土壤开始夜冬日化，进入隆冬季节。11.1植树：继续栽植耐寒植物，土壤冻结前完成。11.2翻土：对绿地土壤翻土，暴露准备越冬的害虫。11.3浇水：对干、板结的土壤浇水，要在封冻前完成。11.4病虫害防治各种害虫在下旬准备过冬，防治任务相对较轻。

12、十二月份：低气温，开始冬季养护工作 12.1冬季修剪：对些常绿乔木、灌木进行修剪。12.2消灭越冬病虫害。

12.3待落叶植物落叶以后，对养护区进行观察，绘制要调整的方位。

三、冬、夏季节养护主要技术措施

1、夏季高温，容易失水，在晴天的条件下，每天给新植树木喷水两次，时间适宜在上午9时前、下午4时后，保证植株的蒸腾所需的水分。

2、所有移植苗都经过了断根的损伤，即使在进入容器前进行修剪，原有树势已经消弱。为了恢复原来树势，扩大树上树冠，应对伤根恢复以及促根生长采取措施。施生根粉APT3号，浓度1000ppm。施工后，在土坨周围用硬器打洞，洞深为土坨1/3，施后灌水。

3、搭建遮阳棚。用毛竹或钢管搭成井字架，在井字架上盖上遮阳网，必须注意网和栽植的树木要保持一定的距离，以便空气流通。

4、树木种植后应对苗木进行浇水、支撑固定等工作，种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞穴式种植。

5、对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。对人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应铺设透气护栏。

6、落叶乔木，应根据不同情况，对苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短截并应保留原树冠的三分之一，相应的加大土球体积。可摘除的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。夏季搭棚遮阴、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季应防风防寒。

7、灌木及藤蔓类修剪应做到：

1）带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜做修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。

2）对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。

3）分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强修，促生新枝，更新老枝。

4）另外，对于苗木修剪的质量也应做到剪口应平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位臵以上1cm，修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。

8、对易挥发芳香油和树脂的针叶树、香樟应在移植前一周进行修剪，凡10cm以上的大伤口应光滑平整，经消毒，并涂保护剂。珍贵树种的树冠宜做少量疏剪。

9、大乔木、大灌木的支撑宜用扁担桩十字架和7cm树棍四角桩，低矮树可用扁担桩，高大树木可用7cm树棍四角桩，也可用井字架行架来支撑。扁担桩的竖桩不得小于2.3m，桩位应在根系和土球范围外，水平桩离地1m以上，两水平桩十字交叉位臵在树干的上风向，扎缚处应垫软物。四角撑宜在树干高2/3处结扎，用毛竹或钢丝固定，四角撑的一根撑杆（绳）必须在主风向上位，其他两根可均匀分布。