玻璃幕墙加工安装工艺及施工方法(精)（优秀范文5篇）

第一篇：玻璃幕墙加工安装工艺及施工方法(精)

玻璃幕墙加工安装工艺及施工方法

a、玻璃幕墙加工制作工艺流程 1.领取材料

1.1生产部按明细表开材料领用单。

1.2领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。1.3铝材及玻璃切割

2.铝材下料使用双头斜准切割机，按 加工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

2.1玻璃一般定尺寸采购，需要加工务必在钢化前进行，保证加工图尺寸。2.2铝材与玻璃切割时，应注意装饰面的保护。3.组框

3.1按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用铝框组合机挤压装角片部位组框。

3.2铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。

3.3在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。4.玻璃清洗

4.1清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55°C时方能开机清洗。4.2清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。5.成品入库

检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。b、玻璃幕墙安装工艺及施工方法 1.工艺流程：

施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 2.施工操作要点： 2.1 施工准备

2.1.1材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。2.1.2施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。2.1.3人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。

2.1.4技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。2.2测量放线 2.2.1测量依据

测量放线是根据图纸提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对原有的土建结构进行测量。2.2.2测量方法

建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。

幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢丝线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢丝线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。

幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。2.2.3测量工具

经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。

2.3.1质量要求

预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于10mm，左右位移不 大于20mm。2.4立柱制作安装 2.4.1立柱制作

为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图定尺加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。2.4.2立柱安装

立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在 立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序：由下至上

第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢丝线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。

一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2.5横梁制作安装

2.5.1横梁由厂家根据加工地现场安装。2.5.2横梁位置测量

用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。2.5.3横梁安装

将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应

大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。2.6玻璃装配安装

2.6.1定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。2.6.2调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。2.6.3固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。2.7耐候硅酮密封胶嵌缝

2.7.1充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。

2.7.2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。2.7.3在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。2.7.4注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

2.7.5注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。2.7.6胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。2.8保护和清洗

2.8.1施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除，以免影响幕墙的整体美观。

2.8.2幕墙构件应注意保护,不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。

2.8.3幕墙工程安装完毕后,按清扫方案从上到下清扫，防止表面装饰发生异常，其清扫施工的工具、吊篮以及清扫的方法、时间等,应得到专职人员的批准。2.8.4清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用后才用于对铝合金构件和玻璃的清洗，中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

2.8.5质量管理要点

·材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

·各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

·立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。

·立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

·构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。

·幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。

2.8.6安全措施

2.8.6.1安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2.8.6.2防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。2.8.6.3施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。2.8.6.4现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。2.8.6.5设专职安全员进行监督和巡回检查。2.8.7.1幕墙其他主要附件的安装应符合下列要求：

2.8.7.2内衬板上固定的防火保温材料，应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不得留有缝隙。

2.8.7.3幕墙立柱安装就位和调整后及时紧固，幕墙安装的临时螺栓等，在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

2.8.7.4幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件，均应采用不绣钢或轻金属制品。2.8.7.5玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不漏水。

2.8.7.6不同金属的接触面应采用绝缘片作隔离处理，其材料由设计或专职人员决定。

2.8.7.7铝合金装饰压板应符合设计要求，表面要平整，色彩要一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀密实。

2.8.7.8隐框玻璃幕墙的加工制作，符合图纸要求后方可进行安装施工

第二篇：明框玻璃幕墙安装施工方法

东润壹号院售楼处装饰工程的 明框玻璃幕墙安装施工方法

（一）基层测量放线

1)幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。

2)在风里不大于4级情况下，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

3)放线的顺序：我司将于开工后派技术人员进场放线，及校核现场尺寸，确定边角尺寸反馈给技术部及早设计边角加工图。按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出立柱的进出位线。每层楼的支座点焊后，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊缝质量。

（二）明框玻璃幕墙图纸分析

针对下页明框玻璃幕墙水平剖面和竖直剖面，分析有如下几方面要求：

1)对于跨度较大的玻璃幕墙，通过结构计算，我们选择了工字钢作为竖向龙骨，先用方钢作为横向龙骨，外保证外观效果，钢龙骨外外包铝合金外盖。

2)铝合金内框料通过机制螺栓固定在钢龙骨上，内外框料通过螺栓连接形成空槽，再通过密封胶条将中空玻璃固定在其内。3)铝合金外框自两端插入铝合金装饰条，最后密封打胶处理。

（三）钢支座及立柱安装

1)将立柱与钢支座相连接，钢支座再与埋件相焊接，并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3㎜，轴线前后偏差调整至不大于2㎜，左右偏差调整不大于3㎜。2)相邻两根立柱安装标高偏差不大于3㎜，同立柱的最大标高偏差不大于5㎜（平面玻璃幕墙），相邻两根立柱安装标高偏差不大于2㎜，同层立柱的最大标高偏差不大于2㎜。

3)立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待支座的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工空位是否正确，然后将副件、钢垫片、钢支座安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直与水平度，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于+1㎜，同层内最大水平差不大于2㎜.4)立柱找平、调整：立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。平板玻璃幕墙安装误差控制：标高：±3㎜、前后：±2㎜、左右：±3㎜。该工程的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下立柱的连接用芯套，上下之间可自由身所。

5)焊接、防腐处理（此工序可在立柱或横梁安装完后进行都可以）6)防锈处理方法：涂上含锌防锈油漆。7)操作人员要求及操作过程中注意事项

1．工地进行的所有焊接，必须由专业焊接人员来进行。2．焊接及焊接工具，尽量保管在干燥的地方，烧焊时，只把当天必须的数量要移至烧焊地点。

3．烧焊时，要确认身边、脚手架，要特别注意是否会因火花的而造成燃烧其他物品，并用冷水泼湿后方可动火，一定要有看火员在旁看火，并要准备灭火筒。

4．将焊接材量的涂料、生锈、赃物等除掉。5．本工程采用接火斗的方法防止火花落下。

8）

当立柱或横梁安装完后，经复测，符合垂直、水平标准之后，就可进行补焊。把所有支座、螺栓、垫片等按设计图要求的焊接高度和长度进行焊接。焊接时要特别注意防火，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。当焊接好之后，请有关单位进行隐蔽验收，符合要求之后，再刷两遍防锈漆。

（四）横梁安装

1)将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。

2)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1㎜。

3)同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

4)调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好支座，进行玻璃安装。

（五）防火层的安装

1)安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌钢板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到玻璃，以防对玻璃膜层的腐蚀，且所有镀锌板外边与玻璃要有3㎜左右的间缝，封上防火硅硐胶，以防玻璃振动时撞击镀锌板而引起玻璃破裂。2)防火层安装好之后要做好隐蔽签证。

（六）避雷系统的安装

按设计图纸的要求，要认真安好避雷均压环，并经测试合格，做好隐蔽签订工作之后才可进入下道工序的施工。

（七）玻璃安装

1)玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。2)安装玻璃框时要严格按施工确认图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行。

3)安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，将立柱上的勾块勾入玻璃小框的框槽内，在横梁上加块，玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

4)玻璃幕墙四周与主结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。

5)同一平面的玻璃平整度要控制在3㎜以内，嵌缝的宽度误差也控制在2㎜以内。

（八）装饰带安装

玻璃安装完毕后，外扣板与横梁勾紧，用填充泡沫条塞紧，并用耐候胶封边，相邻装饰带进出位须保持在1㎜以内，整条装饰带进出位控制在2㎜以内。

（九）耐候胶的嵌缝、封顶、封边

1)当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部用复合铝板折边后进行修边处理。本工程耐候胶采用进口耐候胶，打密封耐候胶时应特别注意。

2)充分清洁板材间间缝，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用甲苯或二乙胴做清洁剂。

3)为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应填充氯乙烯发泡材料（小圆棒）；打胶的厚度应大于4㎜、小于胶缝宽度。且胶体表面应平整、光滑。

（十）清洗

整体外表工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收要求。

（十一）产品的保护

当板材安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

1)铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到验收前才撕开。

2)容易碰撞到的地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥砂浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

3)玻璃的保护膜不要撕开，避免强碱腐蚀，我司将在玻璃框上贴上例如“小心玻璃划伤”等字样，警示其他人员。

（十二）交工验收

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清洁卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

郑州东和装饰工程有限公司

2014-04-16

第三篇：玻璃幕墙安装施工合同样本

合同编号：__________

玻璃幕墙安装施工合同样本

甲方：____________________

乙方：____________________

签订日期：____年____月____日

玻璃幕墙安装施工合同样本

发包方：

(以下简称甲方)

承包方：

(以下简称乙方)

根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程的具体情况，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商特签订本合同，以资共同遵守。

一、工程名称：

工程。

二、工程地点：。

三、施工范围和内容：。

四、工程期限：

****年**月**日

至

****年**月**日。

本工程工期为

天。如因停电、恶劣气候及其它原因造成乙方不能正常施工工期可顺延。

五、双方责任：

1、乙方负责购买材料、组织工人、机具以及机具所需用的消耗材料等。

2、乙方负责整个工程的制作与安装，施工质量应达到国家合格的评定标准。

3、乙方进入施工现场应服从甲方的统一管理，遵守安全生产纪律。如果发生伤亡事故乙方自负。

4、甲方负责脚手架的搭拆以及本工程向业主方的开票事宜，由此产生的费用不在本合同之内。

5、甲方负责施工所在地政府及非政府等的关系协调。

6、对施工过程由建设单位或其他相关单位提出的对本工程的变更等内容，乙方要及时报与甲方，待甲方认可后方可施工，由此产生的一切费用甲乙双方协商解决。

六、工程造价与付款方式：

1、该工程造价为：

整(￥

元)。

2、付款方法：乙方进场后，甲方向乙方拨付工程总价款的50%作为乙方材料款，骨架安装完后，甲方向乙方拨付工程总价款的30%，余款待工程完工后一次性付清。

七、本协议自签订之日起生效。

八、本协议一式两份，甲乙双方各执一份。

九、本合同未尽事宜双方另行协商解决。

发包方：

承包方：

代

表：

代

表：

****年**月**日

合同编号：__________

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第四篇：明框玻璃幕墙安装施工方法2

明框玻璃幕墙安装施工方法

(一)基层测量放线

（一）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。

（二）在风力不大于4级情况下，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

（三）放线的顺序：我司将于开工后派技术人员进场放线，及校核现场尺寸，确定边角尺寸反馈给技术部及早设计边角加工图。按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出立柱的进出位线。每层楼的支座点焊后，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊缝质量。(二)明框玻璃幕墙图纸分析

针对下页明框玻璃幕墙水平剖面和竖直剖面，分析有如下几方面要求：

（一）对于跨度较大的玻璃幕墙,通过结构计算,我们选择了工字钢作为竖向龙骨,选用方钢通作为横向龙骨,外保证外观效果,钢龙骨外外包铝合金外盖。

（二）铝合金内框料通过机制螺栓固定在钢龙骨上,内外框料通过螺栓连接形成空槽,再通过密封胶条将中空玻璃固定在其内。

（三）铝合金外框自两端插入铝合金装饰条,最后密封打胶处理。

铝合金外盖工字钢机制螺钉2mm厚防腐垫片钢化中空玻璃铝合金装饰条 明框玻璃幕墙水平剖面

钢通螺栓胶条机制螺钉内六角螺栓铝合金装饰条耐候胶钢化中空玻璃

明框玻璃幕墙竖直剖面

（四）本工程铝板幕墙部分采用铝合金立柱，详见下图：

铝合金竖料横料垫片钢化中空玻璃耐候胶铝合金装饰条 明框玻璃幕墙水平剖面（铝合金龙骨）

(三)钢支座及立柱安装

（一）将立柱与钢支座相连接，钢支座再与埋件相焊接，并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。

（二）相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm（平面玻璃幕墙），相邻两根立柱安装标高偏差不大于2mm，同层立柱的最大标高偏差不大于2mm。

（三）立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待支座的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、钢垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm。

（四）立柱找平、调整：立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。平板玻璃幕墙安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。该工程的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下立柱的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。

（五）焊接、防腐处理（此工序可在立柱或横梁安装完后进行都可以）

（六）防锈处理方法：涂上含锌防锈油漆。

（七）操作人员要求及操作过程中注意事项

1、工地进行的所有焊接，必须由专业焊接人员来进行。

2、焊机及焊接工具，尽量保管在干燥的地方，烧焊时，只把当天必须的数量要移至烧焊地点。

3、烧焊时，要确认身边、脚手架，要特别注意是否会因火花的而造成燃烧其它物品，并用冷水泼湿后方可动火，一定要有看火员在旁看火，并要准备灭火筒。

4、将焊接材料的涂料、生锈、脏物等除掉。

5、本工程采用接火斗的方法防止火花落下。

（八）当立柱或横梁安装完后，经复测，符合垂直、水平标准之后，就可进行补焊。把所有支座、螺栓、垫片等按设计图要求的焊缝高度和长度进行焊接。焊接时要特别注意防火,应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。当焊接好之后，请有关单位进行隐蔽验收，符合要求之后，再刷两遍防锈漆。(四)横梁安装

（一）将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。

（二）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。

（三）同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

（四）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好支座，进行玻璃安装。

（五）钢横龙骨安装详见下图：

连接件（钢板折成）螺栓螺栓钢通工字钢A-A工字钢连接件（钢板折成）钢通螺栓A螺栓A

明框玻璃幕墙横梁安装

(五)防火层的安装

（一）安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌钢板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到玻璃，以防对玻璃膜层的腐蚀，且所有镀锌板外边与玻璃要有3mm左右的间隙，封上防火硅酮胶，以防玻璃振动时撞击镀锌板而引起玻璃破裂。

（二）防火层安装好之后要做好隐蔽签证。(六)避雷系统的安装

按设计图纸的要求，要认真安好避雷均压环，并经测试合格，做好隐蔽签订工作之后才可进入下道工序的施工。(七)玻璃安装

（一）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

（二）安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行。

（三）安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，将立柱上的勾块勾入玻璃小框的框槽内，在横梁上加压块，玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

（四）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。

（五）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。(八)装饰带安装

玻璃安装完毕后，外扣板与横梁勾紧，用填充泡沫条塞紧，并用耐候胶封边，相邻装饰带进出位须保持在1MM以内，整条装饰带进出位控制在2 MM以内。(九)耐候胶的嵌缝、封顶、封边

（一）当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部用复合铝板折边后进行修边处理。本工程耐候胶采用进口耐候胶，打密封耐候胶时应特别注意：

（二）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。

（三）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；打胶的厚度应大于4mm、小于胶缝宽度。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。(十)清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收要求。(十一)产品的保护

当板材安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

（一）铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。

（二）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

（三）玻璃的保护薄膜不要撕开，避免强碱腐蚀，我司将在玻璃框上贴上例如“小心玻璃划伤”等字样，警示其它人员。(十二)交工验收

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

第五篇：点式玻璃幕墙安装工艺

点式玻璃幕墙安装工艺

1．点式幕墙结构安装工艺

1．1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。

1．2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。

1．3调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。1．4安装横梁：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。2.1对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。

1．5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。

1．6安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。

1．7对转接件进行除锈喷漆处理。

1．8钢爪座的安装：全部钢立柱安装完毕后，按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座中心距偏差±2mm，分开格对角线尺寸偏差不大于±3mm。

1．9钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。2．点式幕墙面材安装工艺 2．1施工准备

2．1．1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经检查确保好用无隐患。

2．1．2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。

2．1．3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。

2．2玻璃的安装

2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。2.2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。

2.2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。

2.2.4玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。2.2.5每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。