特种材料试题综合1

第一篇：特种材料试题综合1

绪论

名词解释

特种陶瓷 采用高度精选的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工的，便于进行结构设计，具有优异特性的陶瓷。结构陶瓷

具有高硬、高强、耐磨、耐蚀、耐高温、润滑性好等性能，可用作机械结构零部件的陶瓷材料。

功能陶瓷

具有声、光、电、热、磁特性和化学、生物功能的陶瓷材料。简述特种陶瓷和传统陶瓷的区别 ①原材料不同。

传统陶瓷以天然矿物，如粘土、石英和长石等不加处理直接使用；而现代陶瓷则使用经人工合成的高质量粉体作起始材料，突破了传统陶瓷以粘土为主要原料的界线，代之以“高度精选的原料”。②结构不同。

传统陶瓷的组成由粘土的组成决定，不同产地的陶瓷有不同的质地，所以由于原料的不同导致传统陶瓷材料中化学和相组成的复杂多样、杂质成分和杂质相较多而不易控制，显微结构粗劣而不够均匀，多气孔；先进陶瓷的化学和相组成较简单明晰，纯度高，即使是复相材料，也是人为调控设计添加的，所以先进陶瓷材料的显微结构一般均匀而细密。③制备工艺不同。传统陶瓷用的矿物经混合可直接用于湿法成型，如泥料的塑性成型和浆料的注浆成型，材料的烧结温度较低，一般为900℃-1400℃，烧成后一般不需加工；而先进陶瓷一般用高纯度粉体添加有机添加剂才能适合于干法或湿法成型，材料的烧结温度较高，根据材料不同从1200℃到2200℃，烧成后一般尚需加工。在制备工艺上突破了传统陶瓷以炉窑为主要生产手段的界限，广泛采用诸如真空烧结、保护气氛烧结、热压、热等静压等先进手段。④性能不同。由于以上各点的不同，导致传统陶瓷和先进陶瓷材料性能的极大差异，不仅后者在性能上远优于前者，而且特种陶瓷材料还发掘出传统陶瓷材料所没有的性能和用途。传统陶瓷材料一般限于日用和建筑使用，而特种陶瓷具有优良的物理力学性能，高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗热震，而且在热、光、声、电、磁、化学、生物等方面具有卓越的功能，某些性能远远超过现代优质合金和高分子材料。因而登上新材料革命的主角地位，在工业领域，如石油、化工、钢铁、电子、纺织和汽车等行业，以及很多尖端技术领域如航天、核工业和军事工业中有着广泛的应用价值和潜力。3特种陶瓷的分类方法和怎样进行分类

特种陶瓷材料根据所需的特性不同，可作为机械材料、耐热材料、化学材料、光学材料、电气材料和生物医学材料，在不同的领域得到广泛的应用。根据性能及用途的不同，特种陶瓷可分为结构材料用陶瓷(主要是用于耐磨损、高强度、耐热、耐热冲击高刚性、低热膨胀性和隔热等结构陶瓷材料)和功能陶瓷(包括电磁功能、光电功能和生物—化学功能等陶瓷制品和材料，另外还有核陶瓷材料和其他功能材料等)两大类。特种陶瓷材料按化学组成可分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等。此外，为了改善陶瓷的性能，有时要在陶瓷基体中添加各种纤维、晶须、超细微粒等，这样就构成了多种陶瓷基复合材料。4特种陶瓷韧化主要途径有哪些 ①氧化锆相变增韧，②微裂纹增韧；③纤维(晶须)补强增韧；④颗粒弥散补强增韧；⑤纳米陶瓷增强增韧。①氧化锆相变增韧,把相变作为陶瓷增韧的手段并取得显著效果是从部分稳定氧化锆提高抗热震性的研究开始的。下面以氧化锆为例,简单说明这一问题。从相图可知，纯氧化锆在1000℃附近有固相转变，从高温正方氧化锆变为低温单斜氧化锆。由于相变需消耗大量功，因此使裂纹尖端应力松弛，故阻碍裂纹的进一步扩展,材料得到韧化。②微裂纹增韧在裂纹扩展中，弥散于陶瓷基体中的韧性相起着附加的能量吸收作用，从而使裂纹尖端区域高度集中的应力得以部分消除，抑制了原先可能到达的临界状态，提高了材料对裂纹扩展的抗力，相应改善了材料的韧性。③纤维(晶须)补强增韧高强度和高模量的纤维既能为基体分担大部分外加应力，又可阻碍裂纹的扩展，并能在局部纤维发生断裂时以“拔出功”的形式消耗部分能量,起到提高断裂能并克服脆性的效果。④颗粒弥散补强增韧用颗粒作为增韧剂制作颗粒增韧陶瓷基复合材料，其原料混合均匀化及烧结致密化都比纤维和晶须复合材料简便易行。因此，尽管颗粒的增韧效果不如晶须和纤维，但如晶粒种类、粒径、含量及基体材料选择得当仍有一定韧化效果，同时会带来高温强度、高温蠕变性能的改善。5特种陶瓷主要研究内容和任务

特种陶瓷材料的研究，主要是探求和了解材料的组成、结构与性能之间的关系。特种陶瓷的研究任务（1）研究现有材料的性能及改变它的途径；（2）发掘材料新的性能；（3）探索和发展新的材料4）研究制备材料的最佳工艺；（5）对烧后的制品进行的冷加工技术。6特种陶瓷的发展趋势

(1)气相凝集法制备纳米粉体将成为先进陶瓷粉体研究发展的重点(2)快速原型制造技术(RPM)和胶态成型将向传统成型技术挑战

(3)微波烧结和放电等离子烧结(SPS)是获得纳米块状陶瓷材料的有效烧结方法(4)纳米材料的应用将为先进陶瓷材料带来新的活力

第一章 特种陶瓷粉体的性能表征制备及其设备 1名词解释 粉体颗粒：指在物质的本质结构不发生改变的情况下，分散或细化而得到的固态基本颗粒。团聚体：由一次颗粒通过表面力吸引或化学键键合形成的颗粒，它是很多一次颗粒的集合体。胶粒：即胶体颗粒。胶粒尺寸小于100nm，并可在液相中形成稳定胶体而无沉降现象。

2了解常用的表征颗粒尺寸大小的等体积球相当径、等面积球相当径、斯托克斯径、马丁径、费莱特径等体积球相当径是说某颗粒所具有的体积用同样体积的球来与之相当，这种球的直径，就代表该颗粒的大小即等体积相当径。例如：某边长为1的正方体，其体积等于直径为1．24的圆球体积，那么，该正方体颗粒的等体积球相当径就为1．24。由于这种方法局限于颗粒体积可求的条件，因此，适用范围不太广。但由于它直接与颗粒的质量对应，所以又很有用处。等面积球相当径是用与实际颗粒有相同表面积的球的直径来表示粒度的一种方法。显然，当颗粒形状简单或者比较规则时，表面积容易求得。然而，实际颗粒的形状都较复杂，不易直接求得。但在实际应用中，一般都是通过流体透过法或吸附法等间接方法得到。这种方法比较实用。等沉降速度相当径也称为斯托克斯径。斯托克斯假设：当速度达到极限值时，在无限大范围的粘性流体中沉降的球体颗粒的阻力，完全由流体的粘滞力所致。马丁径也称定向径，是最简单的粒径表示法。它是指颗粒影象的对开线长度。该对开线可以在任何方向上画出，只要对所有颗粒来说，保持同一方向。费莱特径是指颗粒影象的二对边切线(相互平行)之间的距离。但只要选定一个方向之后，任意颗粒影象的切线都必须与该方向平行。以上两种表示法都是以各颗粒按随机分布为条件的。3什么是粒度分布，常用的粒度分布方式有哪些 粉体通常由不同尺寸的颗粒组成，即颗粒分布，可分为频率分布和积累分布。颗粒分布常见的表达形式有粒度分布曲线、平均粒径、标准偏差、分布宽度等。粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的物理量。粒度分布范围越窄，我们就说分布的分散程度越小，其集中度越高。4试述特种陶瓷粉体的特征(1)化学组成精确。(2)化学组成均匀性好。(3)纯度高。(4)适当小的颗粒尺寸。

(5)球状颗粒，且尺寸均匀单一。(6)分散性好，无团聚。

5目前在实际生产中粒度测定方法有哪些 ① X射线小角度散射法 ② X射线衍射线线宽法 ③ 沉降法 ④ 激光散射法 ⑤ 比表面积法 ⑥ 显微镜分析法 6什么是固相法、气相法、液相法，简述工艺流程

固相法就是以固态物质为出发原料，通过一定的物理与化学过程来制备陶瓷粉体的方法。

固相原料——配料——混合——合成——粉碎——粉体 气相法是直接利用气体或者通过各种手段将物质变成气体，使之在气体状态下发生物理变化或化学反应，最后在冷却过程中凝聚长大形成粉体的方法。蒸发-凝聚法（PVD）：原料——高温气化——急冷——粉体

蒸发-凝聚法是将原料加热至高温(用电弧或等离子流等加热)，使之气化，接着在电弧焰和等离子焰与冷却环境造成的较大温度梯度条件下急冷，凝聚成微粒状物料的方法。

气相化学反应法(CVD)：金属化合物蒸气——化学反应——粉体

气相化学反应法是挥发性金属化合物的蒸气通过化学反应合成所需物质的方法。

液相合成法也称湿化学法或溶液法。溶液法从均相的溶液出发，将相关组分的溶液按所需的比例进行充分的混合，再通过各种途径将溶质与溶剂分离，得到所需要组分的前驱体，然后将前驱体经过一定的分解合成处理，获得特种陶瓷粉体，可以细分为脱溶剂法、沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法等。溶液制备——溶液混合——脱水——前驱体——分解合成——粉体 7常用的气相法有哪些，各有何特点（3个）

一种是系统中不发生化学反应的蒸发-凝聚法（PVD），另一种是气相化学反应法(CVD)。

8简述水热法制备陶瓷粉体的特点

（1）由于反应是在相对高的温度和压力下进行，因此有可能实现在常规条件下不能进行的反应。

（2）改变反应条件（温度、酸碱度、原料配比等）可能得到就有不同晶体结构、组成、形貌和颗粒尺寸的产物。（3）工艺相对简单，经济实用，过程污染小。9试述溶胶-凝胶法制备陶瓷粉体的特点和工艺过程

1、在溶液中进行反应，均匀度高；

2、化学计量准确，易于改型掺杂；

3、烧结温度可较大降低；

4、制得的粉料粒径小，分布均匀，纯度高。工艺过程： 溶剂蒸发法包括哪些方法，各有何特点

(1)冰（冷）冻干燥法

1)在溶液状态下均匀混合，适于添加微量组分，有效合成特种陶瓷材料，精确控制最终组分；

2)制备的粉体粒度为10~500nm，容易获得易烧结的特种陶瓷粉体；

3)操作简单，特别适用于高纯材料用微粉的制备。

(2)喷雾干燥法

喷雾干燥法是将浴液分散成小液滴喷入热风中，使之迅速干燥的方法。1)应用广泛，工艺简单；

2)制得的粉体具有化学均匀性好，重复性、稳定性与一致性好，以及球状颗粒，流动性好的特点；

3)适于工业化大规模生产微粉。(3)喷雾热分解法 喷雾热分解法是一种将金属盐溶液喷入高温气氛中，立即引起溶剂的蒸发和金属盐的热分解，从而直接合成氧

化物粉料的方法。

1)不需过滤、洗涤、干燥、烧结及再粉碎等过程；

2)产品纯度高，分散性好，粒度均匀可控，能够制备多组分复合粉体。

沉淀法制备陶瓷粉体有哪些方法，各有何特点 1（1）直接沉淀法

1)沉淀剂通常使用氨水等，来源方便，经济便宜，不引入杂质离子。2)沉淀过程是不平衡的。（2）均匀沉淀法

1)不外加沉淀剂，而是使溶液内生成沉淀剂，消除了沉淀剂的局部不均匀性；

2)沉淀的纯度很高，而且由于体积小，因而容易进行过滤、清洗操作；

3)难以限制晶粒的生长程度和团聚作用。（3）共沉淀法

1)原料纯度和组成的均匀性好；

2)合成的粉末原料化学均匀性良好且易烧结

12机械法制备粉体的设备有哪些，各有何特点

1)颚式破碎机

a)粗碎设备，主要用于块状料的前级处理；b)设备结构简单，操作方便，产量高； c)颚式破碎机的粉碎比不大(约4)，而进料块度又很大, d)其出料粒度一般都较粗，而且细度的调节范围也不大。2)轧辊破碎机a)粉碎效率高，粉碎比大(＞60)，粒度较细(通常可达到44微米)； b)当细磨硬质原料时，使得粉料中混入较多的铁，影响原料纯度，要求后续去铁； c)其粉料粒度分布比较窄，不宜用于处理有粒度分布要求的原料。

3)轮碾机a)中碎设备，也可用于混合物料；b)轮碾机的粉碎比大(约10)；c)轮碾机通过碾、压、挤、搓等机械力学的功能，达到了机械力活化的效果，通过轮碾原混合材料的结构成为 活性材料，从而提高制品的强度； d)它适应混合各种干湿物料及胶状物如耐火泥、黏土、粉煤灰，尾矿渣、炉渣、型砂等，广泛地用于耐火材料，陶瓷，建材等行业；e)效果好、生产效率高、节能效果显著、密封性好、无环境污染，适应性强等优点。

13球磨工艺的主要目的

a)提高原料粉的分散度、减小粒度。

由于粒度的减小，粉体的成形性和烧结性会提高，从而可以降低烧结温度或提高产品密度、强度和其他性能。

在某些情况下，为了获得晶粒度细的制品也必须将粉末磨细。b)当球磨混合配料时，粉碎作用可以使各组分混合更均匀。

在使用强力研磨方法时，可以得到局部“合金化”或全部“合金化”的粉末。这在粉末冶金中称为机械合金化。在多种单一化合物粉研磨时，可以得到复杂化合物粉。c)由于粉末粒度变细，粉末颗粒内部的杂质暴露出来，有利于以后的净化。14影响球磨效率的主要因素（1）球磨机转速。

球磨机转速直接影响磨球在筒内的运动状态，转速过快，磨球附着在磨筒内壁，失去粉碎作用；转速太慢，低于临界转速太多，磨球在磨筒内上升不高就落下来，粉碎作用很小；当转速适当时，磨球紧贴在筒壁上，经过一段距离，磨球离开筒壁下落，给粉料以最大的冲击与研磨作用，具有最高的粉碎效率。（2）磨球。球磨时加入磨球越多，破碎效率越高，但过多的磨球将占据有效空间，导致整体效率降低（3）水与电解质的加入量。湿磨时水的加入对球磨效率也有影响，当料:水=1:(1.16-1.2)时球磨效率最高。为了提高效率，还可加入电解质使原料颗粒表面形成胶粘吸附层，对颗粒表面的微裂缝发生劈裂作用，提高破碎效率。（4）装载量。球磨机中磨球、水和原料的装载量对球磨效率有很大影响。通常总装料量占磨筒空间的4／5。而原料、磨球、水的重量比为1:(1.2-1.5):(1.0-1.2)。

除以上因素外，原料原始颗粒度以及加料的先后顺序对球磨效率也有影响。颈部和气孔部位填充，使颈部渐渐长大，并逐步减少气孔所占的体积，细小的颗粒之间开始逐渐形成晶界，并不断扩大晶界的面积，使坯体变得致密化。在这个相当长的过程中，连通气孔不断缩小；两个颗粒之间的晶界与相邻晶界相遇，形成晶界网络；晶界移动，晶粒逐步长大。其结果是气孔缩小，致密化程度提高，直至气孔相互不再连通，形成孤立的气孔分布于几个晶粒相交的位置。这时坯体的密度达到理论密度的90％以上。接着进入烧结后期阶段，孤立的气孔扩散填充，使致密化继续进行，同时晶粒继续均匀长大，一般气孔随晶界一起移动，直至致密化，得到致密的陶瓷材料。

2.什么是烧结，烧成，固相反应，有何异同

烧结与烧成。烧成包括多种物理和化学变化。例如脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等。而烧结仅仅指粉料经加热而致密化的简单物理过程，显然烧成的含义及包括的范围更宽，一般都发生在多相系统内。而烧结仅仅是烧成过程的一个重要部分。烧结和熔融。烧结是在远低于固态物质的熔融温度下进行的。烧结和熔融这两个过程都是由原子热振动而引起的，但熔融时全部组元都转变为液相，而烧结时至少有一组元是处于固态。烧结与固相反应。这两个过程均在低于材料熔点或熔融温度之下进行的。并且在过程的自始至终都至少有一相是固态。两个过程不同之处是固相反应必须至少有两组元参加。而烧结可以只有单组元，或者两组元参加，但两组元并不发生化学反应。仅仅是在表面能驱动下，由粉体变成致密体。从结晶化学的观点来看，烧结体除可见的收缩外，微观晶相组成并未变化，仅仅是晶相显微组织上排列致密和结晶程度更加完善。当然随着粉体变为致密体，物理性能也随之有相应的变化。实际生产中往往不可能是纯物质的烧结。例如纯氧化铝烧结时，除了为促使烧结而人为地加入一些添加剂外，往往“纯”原料氧化铝中还或多或少含有杂质、少量添加剂与杂质的存在，就出现了烧结的第二组元、甚至第三组元，因此固态物质烧结时，就会同时伴随发生固相反应或局部熔融出现液相。实际生产中，烧结、固相反应往往是同时穿插进行的。综上所述，特种陶瓷的烧结可扼要地叙述如下：烧结是陶瓷生坯在高温下的致密化过程和现象的总称。随着温度的上升和时间的延长，固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，总体积收缩，密度增加，最后成为坚硬的只有某种显微结构的多晶烧结体，这种现象称为烧结。烧结是减少成型体气孔，增强颗粒之间结合，提高机械强度的工艺过积。在烧结过程中，随着温度升高和热处理时间延长，气孔不断减少，颗粒之间结合力不断增加，当达到一定温度和一定热处理时间，颗粒之间结合力呈现极大值。超过极大值后，就出现气孔微增的倾向，同时晶粒增大，机械强度减小。3.常用的烧结方法，各有何特点

1、低温烧结（Low temperature sintering）

这种方法可以降低能耗，使产品价格降低。

2、热压烧结（Hot pressed sintering）

如果加热粉体的同时进行加压，那么烧结主要取决于塑性流动，而不是扩散。对于同一材料而言，压力烧结与常压烧结相比，烧结温度低得多，而且烧结体中气孔率也低。另外，由于在较低的温度下烧结，就抑制了晶粒成长，所得的烧结体致密，且具有较高的强度（晶粒细小的陶瓷，强度较高）。

3、气氛烧结（Atmosphere sintering）

对于空气中很难烧结的制品（如透光体或非氧化物），为防止其氧化等可采用气氛烧结。

4、其他烧结方法

（1）电场烧结（Sintering in electric field）可获得有压电性的陶瓷样品

(2)超高压烧结（Ultra-high pressure sintering）

其特点是，不仅能够使材料迅速达到高密度，具有细晶粒（小于1μm），而且使晶体结构甚至原子、电子状态发生变化，从而赋予材料在通常烧结或热压烧结工艺下所达不到的性能。而且可以合成新型的人造矿物。此工艺比较复杂，对模具材料、真空密封技术以及原料的细度和纯度均要求较高。(3)活化烧结（Activated sintering）

它具有降低烧结温度，缩短烧结时间、改善烧结效果等优点。

(4)活化热压烧结（Activated hot pressing sintering）是一种高效率的热压技术。

4.烧结过程易出现的主要问题应力集中，裂纹，收缩，塌陷，气孔，结石 5.试述烧结过程中的物质传递机理（1）蒸发和凝聚；

在高温过程中，由于表面曲率不同，必然在系统的不同部位有不同的蒸气压，于是通过气相有一种传质趋势，这种传质过程仅仅在高温下蒸气压较大的系统内进行，如氧化铅、氧化铍和氧化铁的烧结。物质将从蒸气压高的凸形颗粒表面蒸发，通过气相传递而凝聚到蒸气压低的凹形颈部，从而使颈部逐渐被填充。式中P 1—曲率半径为ρ处的蒸气压；P0—球形颗粒表面蒸气压；γ—表面张力；d—密度。上式反映了蒸发-凝聚传质产生的原因（曲率半径差别）和条件（颗粒足够小时压差才显著）。同时也反映了颗粒曲率半径与相对蒸气压差的定量关系。只有当颗粒半径在10μm以下，蒸气压差才较明显地表现出来。而约在5μm以下时，由曲率半径差异而引起的压差已十分显著，因此一般粉末烧结过程较合适的粒度至少为10μm。

蒸发-凝聚传质的特点是烧结时颈部区域扩大，球的形状改变为椭圆，气孔形状改变，但球与球之间的中心距不变，也就是在这种传质过程中坯体不发生收缩。气孔形状的变化对坯体一些宏观性质有可观的影响，但不影响坯体密度。气相传质过程要求把物质加热到可以产生足够蒸气压的温度。对于几微米的粉末体，要求蒸气压最低为10～1Pa，才能看出传质的效果。而烧结氧化物材料往往达不到这样高的蒸气压，如A1203在1200℃时蒸气压只有10-41Pa，因而一般硅酸盐材料的烧结中这种传质方式并不多见。（2）扩散；

在高温下挥发性小的陶瓷原料，其物质主要通过表面扩散和体积扩散进行传递，烧结是通过扩散来实现的。目前主要的扩散机理：

(1)直接交换。相邻同种离子交换位置。由于这种扩散的活化能大，一般情况下很难发生。(2)空穴迁移。靠近空穴的离子，移动到空穴位置，相当于空穴沿相反方向移动。(3)间隙迁移。在间隙位置的离子，通过空的间隙位置进行移动。

(4)准间隙迁移。间隙离子把正常位置的离子推到其它的间隙位置，占据正常的晶格位置。(5)循环移动。离子作为一个集团同时移动，由于引起点阵畸变小，扩散活化能也小。

在扩散传质中要达到颗粒中心距离缩短必须有物质向气孔迁移，气孔作为空位源，空位进行反向迁移。颗粒点接触处的应力促使扩散传质中物质的定向迁移。

颗粒不同部位空位浓度不同，颈表面张应力区空位浓度大于晶粒内部，受压应力的颗粒接触中心空位浓度最低。空位浓度差是自颈到颗粒接触点大于颈至颗粒内部。系统内不同部位空位浓度的差异对扩散时空位的漂移方向是十分重要的。扩散首先从空位浓度最大部位(颈表面)向空位浓度最低的部位(颗粒接触点)进行。其次是颈部向颗粒内部扩散。空位扩散即原子或离子的反向扩散。因此，扩散传质时，原子或离子由颗粒接触点向颈部迁移，达到气孔充填的结果。扩散可以沿颗粒表面进行，也可以沿着两颗粒之间的界面进行或在晶粒内部进行，我们分别称为表面扩散、界面扩散和体积扩散。不论扩散途径如何，扩散的终点是颈部。当晶格内结构基元(原子或离子)移至颈部，原来结构基元所占位置成为新的空位，晶格内其它结构基元补充新出现的空位，就这样以“接力”方式物质向内部传递而空位向外部转移。空位在扩散传质中可以在以下三个部位消失：自由表面、内界面(晶界)和位错。随着烧结进行，晶界上的原子(或离子)活动频繁，排列很不规则，因此晶格内空位一旦移动到晶界上，结构基元的排列只需稍加调整空位就易消失。随着颈部填充和颗粒接触点处结构基元的迁移出现了气孔的缩小和颗粒中心距逼近。表现在宏观上则气孔率下降和坯体的收缩。（3）粘滞流动与塑性流动

液相烧结的基本原理与固相烧结有类似之处，推动力仍然是表面能。不同的是烧结过程与液相量、液相性质、固相在液相中的溶解度、润湿行为有密切关系。因此，液相烧结动力学的研究比固相烧结更为复杂。(1)粘性流动

在液相含量很高时，液相具有牛顿型液体的流动性质，这种粉体的烧结比较容易通过粘性流动而达到平衡。除有液相存在的烧结出现粘性流动外，弗仑克认为，在高温下晶体颗粒也具有流动性质，它与非晶体在高温下的粘性流动机理是相同的。在高温下物质的粘性流动可分为两个阶段：第一阶段，物质在高温下形成粘性流体，相邻颗粒中心互相逼近，增加接触面积，接着发生颗粒间的粘合作用和形成一些封闭气孔；第二阶段，封闭气孔的粘性压紧，即小气孔在玻璃相包围压力作用下，由于粘性流动而密实化。

而决定烧结致密化速率主要有三个参数：颗粒起始粒径、粘度、表面张力。原料的起始粒度与液相粘度这两项主要参数是相互配合的，它们不是孤立地起作用，而是相互影响的。为了使液相和固相颗粒结合更好，液相粘度不能太高，若太高，可用加入添加剂降低粘度及改善固-液相之间的润湿能力。但粘度也不能太低，以免颗粒直径较大时，重力过大而产生重力流动变形。也就是说，颗粒应限制在某一适当范围内，使表面张力的作用大于重力的作用，所在液相烧结中，必须采用细颗粒原料且原料粒度必须合理分布。(2)塑性流动

在高温下坯体中液相含量降低，而固相含量增加，这时烧结传质不能看成是牛顿型流体，而是属于塑性流动的流体，过程的推动力仍然是表面能。为了尽可能达到致密烧结，应选择尽可能小的颗粒、粘度及较大的表面能。

在固-液两相系统中，液相量占多数且液相粘度较低时，烧结传质以粘性流动为主，而当固相量占多数或粘度较高时则以塑性流动为主。实际上，烧结时除有不同固相、液相外，还有气孔存在，因此实际情况要复杂得多。塑性流动传质过程中纯固相烧结中同样也存在，可以认为晶体在高温、高压作用下产生流动是由于晶体晶面的滑移，即晶格间产生位错，而这种滑移只有超过某一应力值才开始。

（4）溶解-沉淀机理

在烧结时固、液两相之间发生如下传质过程：细小颗粒（其溶解度较高）以及一般颗粒的表面凸起部分溶解进入液相，并通过液相转移到粗颗粒表面（这里溶解度较低）而沉淀下来。这种传质过程发生于具有下列条件的物系中：有足量的液相生成；液相能润湿固相；固相在液相中有适当的溶解度。

而传质过程是以下列方式进行的：首先，随着烧结温度提高，出现足够量液相。固相颗粒分散在液相中，在液相毛细管的作用下，颗粒相对移动，发生重新排列，得到一个更紧密的堆积，结果提高了坯体的密度。

这一阶段的收缩量与总收缩的比取决于液相的数量。当液相数量大于35%（体积）时，这一阶段是完成坯体收缩的主要阶段，其收缩率相当于总收缩率的60%左右。第二，被薄的液膜分开的颗粒之间搭桥，在接触部位有高的局部应力导致塑性变形和蠕变。这样促进颗粒进一步重排。第三，是通过液相的重结晶过程。这一阶段特点是细小颗粒和固体颗粒表面凸起部分的溶解，通过液相转移并在粗颗粒表面上析出。在颗粒生长和形状改变的同时，使坯体进一步致密化。颗粒之间有液相存在时颗粒互相压紧，颗粒间有压力作用下又提高了固体物质在液相中的溶解度。如：Si3N4是高度共价键结合的化合物，共价键程度约占70%，体扩散系数（bulk diffu-sion coefficient）不到10-7cm2/s，因此纯Si3N4很难进行固相烧结，而必须加入添加剂，如MgO，Y2O3，Al2O3等，这样在高温时它们和α-Si3N4颗粒表面的SiO2形成硅酸盐液相，并能润湿和溶解α-Si3N4，在烧结温度下，析出β-Si3N4。

6.影响烧结的主要因素（分析）1．原始粉料的粒度

无论在固态或液态的烧结中，细颗粒由于增加了烧结的推动力，缩短了原子扩散距离和提高颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速。一般烧结速率与起始粒度的1/3次方成比例，从理论上计算，当起始粒度从2μm缩小到0.5μm，烧结速率增加64倍。这结果相当于粒径小的粉料烧结温度降低150~300℃。2．外加剂的作用

在固相烧结中，少量外加剂(烧结助剂)可与主晶相形成固溶体促进缺陷增加；在液相烧结中，外加剂能改变液相的性质(如粘度、组成等)，因而都能起促进烧结的作用。

3．烧结温度和保温时间

在晶体中晶格能愈大，离子结合也愈牢固，离子的扩散也愈困难，所需烧结温度也就愈高。各种晶体键合情况不同，因此烧结温度也相差很大，即使同一种晶体，烧结温度也不是一个固定不变的值。提高烧结温度无论对固相扩散或对溶解-沉淀等传质都是有利的。但是单纯提高烧结温度不仅浪费燃料，会促使二次再结晶而使制品性能恶化。而且在有液相的烧结中，温度过高会使液相量增加，粘度下降，制品变形。因此，不同制品的烧结温度必须仔细试验来确定。4．盐类的选择及其煅烧条件

在通常条件下，原始配料均以盐类形式加入，经过加热后以氧化物形式发生烧结。盐类具有层状结构，当将其分解时，这种结构往往不能完全破坏，原料盐类与生成物之间若保持结构上的关联性，那么盐类的种类、分解温度和时间将影响烧结氧化物的结构缺陷和内部应变，从而影响烧结速率与性能。5．气氛的影响

烧结气氛一般分为氧化、还原和中性三种，在烧结中气氛的影响是很复杂的。一般地说，在由扩散控制的氧化物烧结中，气氛的影响与扩散控制因素有关，与气孔内气体的扩散和溶解能力有关。6．成型压力的影响

粉料成型时必须加一定的压力，除了使其有一定形状和一定强度外，同时也给烧结创造了颗粒间紧密接触的条件，使其烧结时扩散阻力减小。一般地说，成型压力愈大，颗粒间接触愈紧密对烧结愈有利。但若压力过大使粉料超过塑性变形限度，就会发生脆性断裂。适当的成型压力可以提高生坯的密度，而生坯的密度与烧结体的致密化程度有正比关系。

影响烧结因素除了以上六点以外还有生坯内粉料的堆积程度、加热速度、粉料的粒度分布等。

7.外加剂（添加剂）对烧结有何影响 在固相烧结中，少量外加剂(烧结助剂)可与主晶相形成固溶体促进缺陷增加；在液相烧结中，外加剂能改变液相的性质(如粘度、组成等)，因而都能起促进烧结的作用。外加剂在烧结体中的作用现分述如下：(1)外加剂与烧结主体形成固溶体

当外加剂与烧结主体的离子大小、晶格类型及电价数接近时，它们能互溶形成固溶体，致使主晶相晶格畸变，缺陷增加，便于结构基元移动而促进烧结。一般地说它们之间形成有限置换型固溶体比形成连续固溶体更有助于促进烧结。外加剂离子的电价和半径与烧结主体离子的电价、半径相差愈大，使晶格畸变程度增加，促进烧结的作用也愈明显。例如A12O3烧结时，加入3％Cr2O3，形成连续固溶体可以在1860℃烧结，而加入1％~2％TiO2只需在1600℃左右就能致密化。(2)外加剂与烧结主体形成液相

外加剂与烧结体的某些组分生成液相，由于液相中扩散传质阻力小、流动传质速度快，因而降低了烧结温度和提高了坯体的致密度。例如在制造95％Al2O3材料时，一般加入CaO、SiO2，在CaO：SiO2＝1时，由于生成CaO-A12O3-SiO2液相，而使材料在1540℃即能烧结。(3)外加剂与烧结主体形成化合物

在烧结透明的A12O3制品时，为抑制二次再结晶，消除晶界上的气孔，一般加入MgO或MgF2。高温下形成镁铝尖晶石(MgAl3O4)而包裹在A12O3晶粒表面，抑制晶界移动速率，充分排除晶界上的气孔，对促进坯体致密化有显著作用。(4)外加剂阻止多晶转变 ZrO2由于有多晶转变，体积变化较大而使烧结发生困难，当加入5％CaO以后，Ca2+离子进入晶格置换Zr4+离子，由于电价不等而生成阴离子缺位固溶体，同时抑制晶型转变，使致密化易于进行。(5)外加剂起到扩大烧结范围的作用

加入适当外加剂能扩大烧结温度范围，给工艺控制带来方便。例如锆钛酸铅材料的烧结范围只有20~40℃，如加入适量La2O3和Nb2O5以后，烧结范围可以扩大到80℃。

必须指出的是外加剂只有加入量适当时才能促进烧结，如不恰当地选择外加剂或加入量过多，反而会引起阻碍烧结的作用，因为过多量的外加剂会妨碍烧结相颗粒的直接接触，影响传质过程的进行。8.烧结过程推动力是什么

粉状物料的表面能大于多晶烧结体的晶界能,这就是烧结的推动力。9.确定烧结工艺的原则及所考虑你的问题

1成本，经济 2物理化学变化 3最高烧成温度 4保温时间 5升温时间 6气氛、压力、温度制度

第四章 特种陶瓷后续加工

1.特种陶瓷常用后续加工方法有哪些，试举例说明 特种陶瓷的冷加工、热加工、表面金属化和封接等

冷加工：磨削加工、研磨、抛光、超声波加工、粘弹性流动加工 热加工：激光加工、电子束加工、表面金属化：被银法、烧结金属粉末法

封接：钎焊、玻璃焊料封接法、扩散封接、过渡液相封接、摩擦焊、卤化物法 2.特种陶瓷后续加工有何特殊性，表现在哪些方法

陶瓷大多数属于多晶体，是由阳离子和阴离子，或阴离子和阴离子之间的化学键结合而成，所以化学键以离子键和共价键为主体，化学键具有方向性时，原子的堆积密度低，因而原子间距离大。另外，由于电子密度低，因而表面

能小。所以陶瓷材料杨氏模量大，不易变形。由于陶瓷材料的上述结构特点，决定了陶瓷材料的性能特点，硬度大，高于金属材料；性脆，不变形。所以陶瓷被称为硬脆材料。硬度大、强度高是陶瓷材料的一个优点，然而又成为陶瓷材料后续加工的一大难题。

此外，陶瓷材料导电性低、化学稳定性高。因此，在进行后续加工时不能不考虑陶瓷材料的这些特点。陶瓷的后续加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量(加工屑的大小)与被加工材料的不均匀度(材料内部缺陷或加工时引起的缺陷)之间的关系不同，其加工原理也不同。3.影响超声波加工的主要因素（1）进给压力的大小（2）磨料硬度的高低（3）磨料悬浮液的浓度（4）被加工材料的性质 4.简述被银法的工艺过程

1、瓷件的预处理

陶瓷件金属化之前必需预先进行净化处理。清洗的方法很多，通常可用70-80℃的热肥皂水浸洗，再用清水冲洗。也可以用合成洗涤剂超声波振动清洗。小量生产时可用酒精浸洗或蒸馏水煮洗，洗后在100-110℃烘箱中烘干。当对银层的质量要求较高时，可放在电炉中煅烧到500-600℃，烧去瓷坯表面的各种有机污秽。对于独石电容，则可在轧膜、冲片后直接被银。

2、银浆的配制

银浆的种类很多，按照所用含银原料的不同，可分为碳酸银浆、氧化银浆及分子银浆。按照用途的不同，可分为电容器银浆、装置瓷银浆及滤波器银浆等。

3、涂敷

涂银的方法很多，有手工、机械、浸涂、喷涂或丝网印刷等。涂敷前要将银浆搅拌均匀，必要时可加入适量溶剂以调节银浆的稀稠。由于一次被银，银层的厚度只有2.5-3微米，并且难以均匀一致，甚至会产生局部缺银的现象，因此生产上有时采用二被一烧、二被二烧和三被三烧等方法。一般二次被银可得厚度达10微米的银层。对那些只能一次被银的地方，如独石电容进行丝网印刷时，可以采用分子银浆以增加银层厚度。

4、烧银

烧银前要在60℃的烘箱内将银层烘干，使部分熔剂徐徐挥发，以免烧银时银层起鳞皮。烧银设备可用箱式电炉或小型电热隧道窑。银的烧渗过程可分为四个阶段。

第一阶段由室温至350℃，主要是烧除银浆中的粘合剂。熔剂最早挥发，200℃左右树脂开始熔化，使银膏均匀地覆盖在瓷件表面。温度继续升高，所有的粘合剂碳化分解，全部烧除干净。这一阶段因有大量气体产生，要注意通风排气，并且升温速度每小时最好不超过150-200℃，以免银层起泡或开裂。

第二阶段由350℃至500 ℃，该阶段的升温速度可稍快，但因仍有气体逸出，也应适当控制。第三阶段由500℃到最高烧渗温度，碳酸银及氧化银分解还原为金属银。

第四阶段为冷却阶段。从缩短周期及获得结晶细密的优质银层来看，冷却速度越快越好。但降温过快要防止陶瓷件开裂，因此降温速度要根据瓷件的大小及形状等因素来决定，一般每小时不要超过350-400℃。烧银的整个过程都要求保持氧化气氛。因为碳酸银及氧化银的分解是可逆过程，如不及时把二氧化碳排出，银层会还原不足，增大了银层的电阻和损耗，同时也降低银层与瓷件表面的结合强度。对于含钛陶瓷，当在500-600℃的还原气氛下，Ti02会还原成低价的半导体氧化物，使瓷件的电气性能大大恶化。除烧渗银作电极外，对于高可靠性元件，有时还要求烧渗其他贵金属，如金、铂、钯等。方法类似被银，只是烧渗温度可以提高。

5.简述封接的方法和结构 机械连接、粘接、焊接 1钎焊（间接钎焊、活性金属钎焊）2玻璃焊料封接法 3扩散封接 4过渡液相封接 5摩擦焊 6卤化物法

一．名词解释

1.特种陶瓷：不同于传统日用、建筑卫生陶瓷的用于现代工业、高科技技术领域的陶瓷材料，亦称先进陶瓷、高技术陶瓷或精细陶瓷等。包括利用其力学、高温性能等的结构陶瓷与及利用其特殊功能的功能陶瓷等等。

2.功能陶瓷：利用材料的力学之外的性能的一类陶瓷材料，能表现出优异的电学性能、磁学性能、光学性能等。如压电、热释电、热敏、气敏、湿敏、光敏、磁敏等以及其功能的耦合等等。

3.流延成型：将粉体加入粘合剂混合成浆料，再把浆料放入流延机的料斗中，流经薄膜载体上，形成膜坯。

4.反应烧结：通过多孔坯体同气相或液相发生化学反应，从而使坯体质量增加，孔隙减小，并烧结成为具有一定强度和尺寸精度的成品的工艺

5.95氧化铝陶瓷：以刚玉为主晶相，氧化铝含量在95%左右的陶瓷材料，具备优良的力学性能、热学性能及其它功能性。

6.部分稳定氧化锆陶瓷：是指在氧化锆中添加适量的可形成固溶体的氧化钇等物质，稳定四方氧化锆晶体不相变。从而在室温得到不相变的四方和立方氧化锆的混合物，称为部分稳定氧化锆。这种材料称部分稳定氧化锆。简称PSZ。

7.微裂纹增韧：陶瓷材料中存在许多小于临界尺寸的微纹，这些微裂纹在负载作用下是非扩展性的，但大的裂纹在扩展中遇到这些裂纹时，使扩展裂纹转向，吸收能量，起到提高韧性的作用，称为微裂纹增韧。

8.表面强化韧化：由于氧化锆四方晶向单斜晶转变产生的体积膨胀，从而使表面产生压应力，起到强化和韧化的作用。

9.低膨胀陶瓷材料：指膨胀系数的绝对值小于2×10-6/℃的陶瓷材料。

10.蜂窝陶瓷：有规范的孔结构的陶瓷材料，主要利用其特殊的孔型结构，起到过滤、隔热、隔音、抗热震性等等性能的一类陶瓷材料。

11.复合材料：由有机高分子、无机非金属或金属等几类不同材料通过复合工艺组合而成的新型材料。既保留原组成材料的重要特点，又通过复合效应获得原组分所不具备的性能。这种材料称复合材料。

12.梯度陶瓷材料：在同一材料内不同方向上由一种功能逐渐连续分布为另一种功能的材料称为梯度材料。

13.敏感陶瓷材料：当作用于由这些材料制造的元件上的某一个外界条件，如温度、压力、湿度、气氛、电场、光及射线等改变时，能引起该材料某种物理性能的变化，从而能从这种元件上准确迅速地获得有用的信号。

14、PTC效应：正温度系数效应，即陶瓷材料的体积电阻率随温度升高而升高的特性。具缓变型、突变型等等。

陶瓷材料制成PTC陶瓷材料有哪几个条件？①晶粒半导化②晶界适当绝缘化

15.PTC陶瓷：具有正的温度系数的陶瓷材料（或随温度升高，陶瓷材料的电阻率增大的陶瓷材料）

16.PTCR：正温度系数热敏电阻。是指具有电阻率随温度升高开始逐渐下降，达某一温度后，电阻率突然大幅度上升的特性的材料。17.人工极化和自发极化：人工极化就是在电场作用下使材料内的电畴沿电场方向取向的过程，其结果是材料内部的正负电荷中心产生偏离而出现极化。而没有施加外电场的情况下，材料内部自行产生极化的现象称自发极化。

18.热释电陶瓷：因温度而引起表面电荷变化的陶瓷（某些陶瓷）。二．填空

1.特种陶瓷包括结构陶瓷与功能陶瓷两大类；按用途和性能分，陶瓷包括传统陶瓷与 特种陶瓷两大类。

2.功能陶瓷种类多，如绝缘陶瓷、电容器陶瓷、压电陶瓷、敏感陶瓷、磁性陶瓷、生物陶瓷等就是典型的功能陶瓷；

3.结构陶瓷包括氧化物陶瓷与非氧化物陶瓷两大类。4.特种陶瓷常见的成形方法有: 干压成形、等静压成形、热压铸成形、轧膜成形、挤制成形等等。5.瘠性料的塑化主要加入 粘结剂、增塑剂和溶剂三种添加剂。

分散剂、粘结剂、悬浮剂、增塑剂、溶剂等是流延成形浆料中常见的添加剂。6.流延成形和轧膜成形是薄片状陶瓷坯体常见的成形方法。

7.陶瓷烧结的传质机理主要有：蒸发-凝聚、扩散、粘滞流动和塑性流动、溶解-沉淀 烧结机制包括： 蒸发和凝聚、扩散、粘滞流动与塑性流动、溶解与沉淀。8.烧成制度包括： 升温速率、最高烧成温度、保温时间、冷却速度。9.氧化铝陶瓷主要有三种晶型，分别是：α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3 10.＿＿和＿＿是两类典型的氧化物陶瓷材料。氧化铝、氧化锆或氧化镁、氧化硅等等。

11.氧化锆陶瓷主要晶型有单斜氧化锆、四方氧化锆、立方氧化锆三种。2

陶瓷脆性改善的方法有纳米复相、相变增韧、纤维补强 13.陶瓷材料脆性断裂往往表现为：瞬间、无先兆、暴发式断裂。14.氧化物和非氧化物陶瓷的硬度大，是因其晶体化学键多属：离子键、共价键

15.含锆的矿石，在自然界主要有＿＿和＿＿。斜锆石、锆英石 16.非氧化物陶瓷有多种，＿＿和＿＿是两个典型。碳化物陶瓷、氮化物陶瓷或硼化物陶瓷。17.复合材料主要由＿和＿两部分组成。基体、增强体

18.钎维补强基复合材料的补强韧化机理是：负载传递；预应力效应；拔出效应；微裂纹化能量吸收；裂纹转向。19.绝缘陶瓷材料主要强调该材料具有高的＿＿。体积电阻率。20.绝缘陶瓷有多项性能要求，一般要有：

高的体积电阻率、高的抗电强度、低的介电常数、低的介质损耗、满足要求的力学强度。

21.从材料的极化性能看，__陶瓷和__陶瓷是常见的电容器陶瓷材料。铁电陶瓷材料、非铁电陶瓷材料。

22.按不同的材料分，电容器的类型有很多种，＿、＿和＿是常见的三种类型。非铁电电容器、铁电陶瓷电容器、半导体电容器等等 23.铁电陶瓷在 居里 点以下具有自发极化。24.大容量电容器陶瓷材料要求具有 高 的介电常数。

25.铁电陶瓷适合于高频下使用。

26.敏感陶瓷种类繁多，如__________，___________，__________，___________，___________就是典型的敏感陶瓷。压敏、热敏、湿敏、气敏、光敏、磁敏感等等

27.所谓半导化，是指在禁带中形成＿能级，即＿能级和＿能级。附加能级、施主能级、受主能级

28.__________和____________陶瓷半导化的两个有效途径。掺杂、强制还原。3 29.热敏陶瓷按R—T特性可分为＿＿、＿＿、＿＿、＿＿。NTC、PTC、临界、线性

30.压电陶瓷人工极化过程中，初期是＿畴转向。180° 31.铁氧体磁性陶瓷的主要晶型有＿、＿和＿三种。尖晶石型，磁铅石型，石榴石型。

32.铁氧体的成型方法有哪些？（至少列出5种）答：

1、干压成型成型；2热压铸成型；3冲压成型；4注浆成型；5挤压成型；6磁场成型。

33.铁氧体材料的主要晶体结构类型有哪三种？按矫顽力可分为哪两类？ 尖晶石 磁铅石和石榴石型。按矫顽力大小分为软磁和硬磁两类。

34.生物陶瓷的主要类型有＿、＿和＿三种。生物惰性陶瓷，生物活性陶瓷，诊断陶瓷

35.生物活性陶瓷包括：、、三大类。羟基磷灰石、生物活性玻璃、生物降解陶瓷 37.生物惰性陶瓷包括：、、三大类。氧化铝单晶或陶瓷、氧化锆、微晶玻璃

38.生物活性陶瓷：能在材料界面上诱发特殊生物反应，从而在材料和组织间形成化学键性结合的生物陶瓷。

五、问答题

1.添加剂对烧结起哪些作用？

(1)改变点缺陷浓度，从而改变某种离子的扩散系数；

(2)在晶界附近富集，影响晶界的迁移速率，从而减少晶粒长大的干扰作用；(3)提高表面能/界面能比值，直接提高致密化的动力；(4)在晶界形成连续第二相，为原子扩散提供快速途径；(5)第二相在晶界的钉扎作用，阻碍晶界迁移。

2.固相烧结的推动力是什么？如何实现特种陶瓷的低温烧结？ 答：推动力是毛细管压力。

实现方法：①引入添加剂、②压力烧结、③使用易于烧结的粉料 3.试叙述氧化锆增韧机理： 1）应力诱导微裂纹增韧-------2）微裂纹增韧-------3）表面强韧化-------4 4.分析ZrO2的相变增韧机理（要求用氧化锆相变过程中的能量变化图来分析）①当基体对t-ZrO2向m-ZrO2转变有很大的约束力时(曲线1)，单斜晶反而比四方晶有更高的自由能，转变不可能发生，四方晶可以保存下来。

②当有外力(△Ua)作用时，由于外力的作用，部分解除了基体的约束力，转变才可以进行。这时的转变称为应力诱发相变。△Ua与外应力的关系可写为： σa= 2ΔUa/εT 将上式代入得 σa≥ 2(ΔUT-ΔGchem)/ εT 式中：σa和εT分别为诱发应力和相变引起的应变。

③△Gchem愈大，相变所作的功也愈大，吸收的断裂能也愈大。稳定剂的加入，形成固溶体，从而使△Gchem增加。

5.改善陶瓷脆性及强化陶瓷的主要途径有哪些？ 主要途径有： ①氧化锆相变增韧； ②纤维（晶须）补强增韧； ③纳米陶瓷增强增韧； ④微裂纹增韧；

⑤颗粒弥散补强增韧。（答前3种亦可）

请叙述氧化锆陶瓷应力诱导微裂纹增韧机理和微裂纹增韧机理？见前 6.制作高强度、高韧性复合材料应满足哪些要求？ ①采用高强度、高模量的纤维或晶须； ②在制备条件下纤维或晶须的性能不退化； ③纤维或晶须与基体不发生化学反应；

④热膨胀系数要匹配，纤维的膨胀系数应略大于基体膨胀系数；

7.制作高强度、高韧性复合材料应满足：、、、、。①采用高强度、高模量的纤维或晶须；

②在制备条件下纤维或晶须的性能不退化； ③纤维或晶须与基体不发生化学反应；

④热膨胀系数要匹配，纤维的膨胀系数应略大于基体膨胀系数； ⑤纤维与基体间的结合力要适中，以达到拔出效应。8.试叙述纤维增韧补强陶瓷的对纤维与基体的要求，说明为什么。1）高强度、高模量的纤维或晶须（均大于基体材料），才能增韧补强

2）在复合材料制备条件（如温度和气氛）下，纤维或晶须性能不退化。材料性能整体不退化。

3）纤维或晶须与基体不发生化学反应。才能产生更好的性能 4）热膨胀系数匹配，最好是αf适当大于αm，受到压应力。

5）在复合材料中，纤维与基体间的结合力以达到这样的程度为宜，即保证基体应力向纤维上的有效传递，又能使纤维从基体中有足够长度的拨出。效果最好。

9.非铁电电容器陶瓷中，含钛陶瓷的生产过程中应注意哪些问题？

答：钛是一种变价金属元素，其外层电子为3d2，和4S2，由于4s层能级更低，更稳定，从而3d层更易失去电子，这样，Ti4+离子便容易获得电子被还原为Ti3+，Ti2+。在金红石瓷烧结过程中，如果氧气不足，则会出现Ti2O3或TiO，结果造 5 成在O2-的节点上出现空位，或出现Ti4+离子的填隙缺陷结构，这些正电中心捕获结合松弛的多余电子而满足了电中性的平衡状况。当受到较低能量激发后，松弛电子则易于跃迁至导带，形成电子导带而使含钛陶瓷介电性能恶化。因此，在含钛陶瓷的烧结过程中应保持氧化气氛烧结。

10.在PTC陶瓷生产中常引入的添加剂有哪些？各有何作用 答：1）施主掺杂半导化添加剂；使晶体充分半导化

2）移动居里点的移峰剂；将钛酸钡的温度突跳点移到达到满足使用要求的温度附近3）使晶界适度绝缘的添加剂；是PTC效应产生的必要条件

4）形成玻璃相吸收杂质的添加剂；净化主晶格，使晶体半导化得以实现 [注：多回答不扣分] 11.压电陶瓷的生产工艺过程包含哪些？各工艺过程应注意哪些问题？

答：压电陶瓷的主要工艺过程包括：配料，球磨，干燥，预烧，二次球磨，干燥，造粒，成型，排塑，烧结，精修，上电极，烧银，极化，性能测试。a配料要准确；

b球磨要达到细度要求；

c预烧要使原料充分反应合成所需要的晶体结构，但预烧温度不能太高，否则会增加第二次球磨的难度。

d成型之前要在粉体中加入粘结剂，便于成型。但在烧结之前要将这些粘结剂排除，否则会降低坯体的密度，因此在烧结之前要将坯体升温到800℃左右，这个过程称为排塑。

e烧结要在适当的温度下进行，保持适当的烧结气氛。f上电极一般要将银电极升温烧结覆盖在陶瓷的表面上。

g极化：可以在适当的温度下极化，极化电场不能太高，否则会使瓷片击穿，但也不宜过低，否则极化不能完全。

12.欲生产PZT压电变压器芯片，其材料主要性能要求是高Kp值，你如何选择该陶瓷的组成点，并说明理由？

答案要点: ①、PZT系压电陶瓷，压电性好；应选择Zr/Ti比为55/45附近；

②、相界附近为两相共存区，铁电离子极易极化，Kp值高；且相界为一直线，性能不随温度而变化。

13.压电陶瓷的配方为什么选择在锆/钛比为55/45处的相界线上？

答：在PZT压电陶瓷的相图中，在低于居里温度下存在一条不同晶体结构的分界线，这条分界线称为晶相界，也称为准同型相界。对于PZT压电陶瓷选择在准同型的原因是在准同型相界附近的压电陶瓷具有优异的压电性能，如较大的压电常数和极大的介电常数和机电耦合系数等。主要原因是因为在相界处成分的晶体结构属于四方－菱方两相过渡的特殊情况，此时两相共存，在电场或外力作用下发生形变时，晶格结构能够发生相变，有利于自发极化的方向，或者说有利于钛离子和氧离子之间的位移，因此在准同型相界附近，压电陶瓷的介电常数和机电耦合系数能够达到极大值。14.锆钛酸铅压电陶瓷的配方组成点为什么一般选取在Zr/Ti=55/45处？

答案要点： PZT系压电陶瓷，压电性好。相界附近为两相共存区，铁电离子极易极化，Kp值高；且相界为一直线，性能不随温度而变化。

15.铁氧体材料的主要晶体结构类型有哪三种？按矫顽力可分为哪两类（作图说明）？ 尖晶石 磁铅石和石榴石型。按矫顽力大小分为软磁和硬磁。

矫顽力Hc大的物质，由于消磁困难，称为永久磁石或硬磁材料，Hc小的物质，称为软磁性材料。

六、论述题

1.试写出氧化铝陶瓷热压铸生产工艺，并说明各工艺要点。答案要点：

一、生产工艺：

原料锻烧--配方--球磨—真空和蜡制蜡饼—化蜡饼—热压铸成型—排蜡—烧成

二、工艺要点：

①原料锻烧—使γ－Al2O3氧化铝转化为α－Al2O3。加入硼酸，1450℃形成硼酸钠挥发除钠，纯化氧化铝；减少烧成收缩；减少石蜡用量。

②配方—达到氧化铝含量为95wt%左右。镁系、钙系配方。③球磨—干磨，利于和蜡。加入油酸助磨。30-40小时。④真空和蜡制蜡饼—热料倒入蜡浆中，充分搅拌，排除空气。⑤化蜡饼—70-100℃将蜡饼加热熔化成熔体。

⑥热压铸成型—蜡浆倒入热压铸机，空气压力下将热浆压入冷钢模中，快速冷凝成型。⑦排蜡—蜡坯埋入吸附剂中，慢速升温将石蜡排除。⑧烧成 1580-1650 ℃下烧成。

试写出氧化铝陶瓷基片生产工艺，并说明各工艺要点。配料---制浆----流延成形---冲片切割----排胶---烧成---整形 要点说明

2.试写出氧化铝陶瓷基片生产工艺，并说明各工艺要点配料---制浆----流延成形---冲片切割----排胶---烧成---整形

要点说明

试写出氧化铝陶瓷热压铸生产工艺，并说明各工艺要点。答案要点：

一、生产工艺：

原料锻烧--配方--球磨—真空和蜡制蜡饼—化蜡饼—热压铸成型—排蜡—烧成

二、工艺要点：

①原料锻烧—使γ－Al2O3氧化铝转化为α－Al2O3。加入硼酸，1450℃形成硼酸钠挥发除钠，纯化氧化铝；减少烧成收缩；减少石蜡用量。

②配方—达到氧化铝含量为95wt%左右。镁系、钙系配方。③球磨—干磨，利于和蜡。加入油酸助磨。30-40小时。④真空和蜡制蜡饼—热料倒入蜡浆中，充分搅拌，排除空气。⑤化蜡饼—70-100℃将蜡饼加热熔化成熔体。7 ⑥热压铸成型—蜡浆倒入热压铸机，空气压力下将热浆压入冷钢模中，快速冷凝成型。⑦排蜡—蜡坯埋入吸附剂中，慢速升温将石蜡排除。⑧烧成 1580-1650 ℃下烧成。

3.试写出95氧化铝瓷典型生产工艺流程，并论述各工艺要点。

Al2O3 瓷的生产工艺，由于产品性能要求不同，配方不同，形状大小不同，成型方法不同，其生产工艺也不尽相同，其基本工序是：原料煅烧→球磨→成形（各类成型方法只要符合要求均可）→烧结 原料煅烧--煅烧的目的是使γ-Al2O3转变为α-Al2O3，并排除原料中的Na2O等低熔点挥发物。举例说明。

球磨—为达到一定细度，利于烧结。可以湿磨和干磨，干磨时加入1~3%的外加剂，如油酸等。可以防止颗粒粘结，提高球磨效率。

成形--可以用注浆法、模压法、热压铸、热压法及等静压法等各种方法，并举例说明工艺特点。

烧结--烧结制度对Al2O3瓷的密度及结构有很大的影响，从而也影响到产品的性能。采用高温快速烧结。例如，在1750℃保温1min烧结，可获得这种微晶结构。对Al2O3瓷一般是在低于温度界限条件下，适当延长保温时间来进行烧结.4.试写出单片陶瓷电容器生产工艺，并说明各工艺要点。

配料---球磨---预烧---成形----烧成----被银----烧银----焊引线----包封---测试 要点说明

5.试写出PTC陶瓷瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。

答： PTC陶瓷的生产工艺，由于产品性能要求不同，配方不同，形状大小不同，成型方法不同，其生产工艺也不尽相同，其基本工序是：配料；合成烧块；湿混及球磨；加入其他物质（湿混及球磨）；成型及烧成；电极制备 ；测量。

配料；合成烧块；湿混及球磨----目的是合成主晶相，原料中的有害杂质的控制。举例说明。球磨----为达到一定细度，利于烧结。

加入其他物质（湿混及球磨）----控制粉料的颗粒大小及各组成的均匀程度。在实际应用中，应根据对电阻率的要求选取适当的粒度。

成形----可以用模压法或等静压法等各种方法，并举例说明工艺特点。

烧结----烧结制度对产品的性能影响很大，根据需要的室温电阻率来考虑。电极制备---根据使用电压选择，如强电场下用一般的电极材料，弱电场下低电压用欧姆电极。因电极和材料之间无接触电阻或接触电阻低、无整流性正反电场方向的电组值一致。

测量----华中科大或北京中科院R----T曲线测量仪。

6.试写出压电陶瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。

1）工艺流程； 配料---球磨---干燥---预烧---二次球磨---干燥---过筛---成型---排塑---烧结---精修---上电极---烧银---极化---测试

2）配料要准确； 3）球磨介质、细度； 4）预烧目的与防止铅挥发； 5）扎膜、干压、流延等成型方法； 6）粘结剂的引入与排除； 7）烧结防铅挥发； 8）上银电极或三层镀； 9）烧银800℃左右； 10）极化概念与工艺；

第二篇：特种设备管理规定培训试题

特种设备管理要求培训考试题

姓名：

成绩：

一、填空（每空4分，共40分）

1、条例所称特种设备是指涉及、的锅炉压力容器压力管道电梯起重机客运索道大型游乐设施和场内专用机动车辆。、特种设备生产使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全节能。

3、特种设备使用单位应当建立特种设备 档案、特种设备的 应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并报告本单位有关负责人。

5、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备、教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

6、特种设备使用单位应当制定，并定期进行事故应急演练。7、新条例的核心内容是以 为核心注重节能减排，涵盖设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及节能8个方面。、两有证：特种设备凭证（合格标志）使用； 持证上岗。

二、单项选择题（每题4分，共计40分）

1、特种作业中发生事故，将导致重大的（）伤害或设备损失。A、人身 B、经济 C、物质 D、工具

2、职业道德是指从事一定职业的人们在劳动中所应遵循的（）规范。A、标准 B、准则 C、行为 D、约束

3、在轿厢运行速度超过允许值时，限速器发生电信号并产生（）动作，使电

梯轿厢停止运行。

A、运行 B、电脉动 C、机械 D摩擦

4、当电梯井道高度在30—60m时，其垂直偏差应在（）mm。A、0—45 B、0—50 C、0—35 D、0—60

5、电梯机房必须通风，其环境温度应保持在（）℃之间。A、3—55 B、5—40 C、20—30 D、40—60

6、（）式安全钳，由于制动后容易解脱，所以使用广泛。A、双楔 B、滚子 C、偏心块 D、齿轮

7、瞬时动作安全钳适用于额定度≤（）m/s的电梯。A、0.8 B、1 C、1.5 D、0.63

8、当轿厢速度达到电梯额速度的（）%以上时，限速器动作。A、100 B、115 C、120 D、125

9、（）限速器一般用在快速和高速电梯上。

10、A、抛块式 B凸轮式 C、甩球式 D、甩块式

10、热继电器主要技术数据是整定（）。A、电流 B、电压 C、功率 D、过载

三、简答题：共计20分。

1、特种设备使用单位应当建立的特种设备安全技术档案包括哪些？

第三篇：特种作业安全试题——装载机

装载机司机安全培训试题

姓名：

成绩：

批改人：

日期：

一、选择题（每题2分，共20分）

1、装载机下坡度时不得（）行驶。A 开灯 B熄火空挡 C 刹车 D按喇叭

2、以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面（）cm左右，铲斗与地面平行。A 50 B 60 C 40 D 10

3、行驶及作业时，驾驶室只能乘坐（）A 装载机司机 B 安全员 C 值班员 D 其它人员

4、满足以下情况方允许驾驶装载机（）

A 持有B型驾驶证

B 持有主管部门核发的装载机操作证，并经项目部考试合格 C 项目部考试合格证 D 挖掘机操作证

5、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于（）的安全距离，并放置挡木挡掩。

A 3米 B 2米 C 0.5米 D 1米

6、装载机在隧道内作业时，速度应为（）。

A 2公里 B 不大于4公里 C 10公里 D 15公里

7、装载机完成工作后，应将其停放在（）。

A 斜井里 B 正洞里 C 指定平坦安全的位置且不影响其它车辆通行的位置 D 料仓内

8、根据项目部机械车辆安全管理规定，因视线条件差，装载机在隧道内作业时，应由（）指挥。A 安全员

B质检员

C技术员

D施工值班员

9、根据项目部机械车辆安全管理规定，对洒后驾驶装载机的司机做以下处罚（）A 罚款200元 B 罚款500元 C开除

D罚款200元后再开除

10、根据项目部机械车辆安全管理规定，对不听从指挥的装载机司机做以下处罚（）A 批评教育 B批评教育并罚款200元 C开除

D罚款200元后再开除

二、选择题，每道题至少有一个正确答案（每题8分，共40分）

1、在隧道，装载机作业时就注意的项目有（）

A 必须由专人指挥

B周边的设备及车辆

C周边的人员

D小水坑

2、在冰雪或泥泞的隧道斜井等易滑的路面行驶时，应注意的项目有（）A低速

B不能快速转弯

C可以紧急制动

D必要时装防滑链

3、装载堆积的砂土的正确操作的顺序是（）

A 距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地水平切入料堆

B以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面400毫米左右，铲斗与地面平行 C 踩下油门、铲斗全力切入料堆 D 斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆拉回中间位置。

4、装载机作业时应注意（）

A防止超载

B作业区的人员及车辆

C 装载高度不高出出渣车辆挡板

D 机械大油门运转

5、装载机司机上岗及开机前应做好以下工作（）

A仪表是否显示正常，检查驻车制动可靠性，轮胎气压符合规定。

B检查传动、照明、制动、液压、铲斗运行、连接等系统

C方向、喇叭是否正常灵敏可靠，燃油、润滑油、液压油符合规定

D检查燃油、冷却水及润滑油情况

二、判断题（每题4分，共40分）

（1）运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。（）

（2）行驶中应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。（）

（3）禁止在前后车体形成角度时铲装物料。（）

（4）发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时应停车，查找原因，待水温低于90℃时方可作业，否则会损坏发动机。（）

（5）行驶中要注意观察周边及前后路面，遵守交通安全法规及隧道施工机械安全管理要求，安全礼让，不得抢行，斜井口及交叉口必须做到一慢，二看、三通过，确保行驶安全。（）

（6）涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。（）（7）作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。（）

（8）在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。（）

（9）作业后应将装载机开至安全地区，可停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在倒挡位置，拉好手制动器。（）

（10）装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人。（）

注：合格成绩为80分。

装载机司机安全培训试题

姓名：

成绩：

批改人：

日期：

一、选择题（每题2分，共20分）

1、装载机下坡度时不得（）行驶。A 开灯 B熄火空挡 C 刹车 D按喇叭

2、以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面（）cm左右，铲斗与地面平行。A 50 B 60 C 40 D 10

3、行驶及作业时，驾驶室只能乘坐（）A 装载机司机 B 安全员 C 值班员 D 其它人员

4、满足以下情况方允许驾驶装载机（）

A 持有B型驾驶证

B 持有主管部门核发的装载机操作证，并经项目部考试合格 C 项目部考试合格证 D 挖掘机操作证

5、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于（）的安全距离，并放置挡木挡掩。

A 3米 B 2米 C 0.5米 D 1米

6、装载机在隧道内作业时，速度应为（）。

A 2公里 B 不大于4公里 C 10公里 D 15公里

7、装载机完成工作后，应将其停放在（）。

A 斜井里 B 正洞里 C 指定平坦安全的位置且不影响其它车辆通行的位置 D 料仓内

8、根据项目部机械车辆安全管理规定，因视线条件差，装载机在隧道内作业时，应由（）指挥。A 安全员

B质检员

C技术员

D施工值班员

9、根据项目部机械车辆安全管理规定，对洒后驾驶装载机的司机做以下处罚（）A 罚款200元 B 罚款500元 C开除

D罚款200元后再开除

10、根据项目部机械车辆安全管理规定，对不听从指挥的装载机司机做以下处罚（）A 批评教育 B批评教育并罚款200元 C开除

D罚款200元后再开除

二、选择题，每道题至少有一个正确答案（每题8分，共40分）

1、在隧道，装载机作业时就注意的项目有（）

A 必须由专人指挥

B周边的设备及车辆

C周边的人员

D小水坑

2、在冰雪或泥泞的隧道斜井等易滑的路面行驶时，应注意的项目有（）A低速

B不能快速转弯

C可以紧急制动

D必要时装防滑链

3、装载堆积的砂土的正确操作的顺序是（）

A 距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地水平切入料堆

B以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面400毫米左右，铲斗与地面平行 C 踩下油门、铲斗全力切入料堆 D 斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆拉回中间位置。

4、装载机作业时应注意（）

A防止超载

B作业区的人员及车辆

C 装载高度不高出出渣车辆挡板

D 机械大油门运转

5、装载机司机上岗及开机前应做好以下工作（）

A仪表是否显示正常，检查驻车制动可靠性，轮胎气压符合规定。

B检查传动、照明、制动、液压、铲斗运行、连接等系统

C方向、喇叭是否正常灵敏可靠，燃油、润滑油、液压油符合规定

D检查燃油、冷却水及润滑油情况

二、判断题（每题4分，共40分）

（1）运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。（√）

（2）行驶中应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。（√）

（3）禁止在前后车体形成角度时铲装物料。（√）

（4）发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时应停车，查找原因，待水温低于90℃时方可作业，否则会损坏发动机。（√）

（5）行驶中要注意观察周边及前后路面，遵守交通安全法规及隧道施工机械安全管理要求，安全礼让，不得抢行，斜井口及交叉口必须做到一慢，二看、三通过，确保行驶安全。（√）

（6）涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。(√)（7）作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。（√）

（8）在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。（√）

（9）作业后应将装载机开至安全地区，可停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在倒挡位置，拉好手制动器。（×）

（10）装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人。（√）

注：合格成绩为80分。

第四篇：特种登高初试试题8

登高初试8 总局——理论题部分:

[判断题]

1、安全带主带必须是整根,不能有接头。宽度不应小于40mm。(1.0分)

2、使用3m以上的长绳可以不加缓冲器。(1.0分)

3、水平安全绳即水平固定安全绳。(1.0分)

4、脚扣是由木或者塑料材料制作的攀登电杆的工具。(1.0分)

5、安全自锁器,是高处作业人员上下攀登使用的个体防坠落用品。(1.0分)

6、安全网是用来防止人、物坠落,或用来避免、减轻坠落及物体打击伤害的网具,包括安全平网和安全立网。(1.0分)

7、安全带是指高处作业人员预防坠落的防护用品,由带子、绳子和金属配件组成。(1.0分)

8、高处作业时,打闹、睡觉、攀登杆件上下、跳跃凌空状态不用安全带等都是违规操作。(1.0分)

9、在攀登或者拆除作业时,扳手、钢丝钳等工具一定要管理好,勿坠落伤人。(1.0分)

10、高处作业的危险有害因素与工作环境关系很大。(1.0分)

11、不良的工作环境不会对高处作业人员带来任何危害。(1.0分)

12、特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人,以及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。(1.0分)

13、通过坠落事故分析,可以知道事故多发的平台口、井架口等处,追究其原因均与精神极度紧张所致的行为失误有很大关系。(1.0分)

14、高处安装、维护、拆除作业最常见的事故是高处坠落、物体打击、雷电等事故。(1.0分)

15、特种作业人员拒绝、阻碍安全生产监管部门监督检查的,复审或者延期复审不予通过。(1.0分)

16、特种作业操作证申请复审或者延期复审前,特种作业人员应当参加必要的安全培训,并考试合格。(1.0分)

17、未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。(1.0分)

18、安全生产是要坚持以人为本的行为。(1.0分)

19、“安全第一”要求在工作中应该始终把安全放在首位。(1.0分)

20、年满16周岁,且不超过国家法定退休年龄的人员可以从事特种作业。(1.0分)

21、企业要发挥好安全培训教育的作用。(1.0分)

22、《安全生产法》是我国第一部规范安全生产的综合性基础法律。(1.0分)

23、固定在挂点装置上,沿作业面敷设,带自锁器,发生坠落时承担人体冲击力的长绳,亦称“安全绳”也可以称副绳、保险绳等。(1.0分)

24、自锁器可以随意安装,使用时发现异常情况可以自行修理后再使用。(1.0分)

25、柔性导轨、安全短绳经过一次坠落冲击后,还可以重复使用。(1.0分)

26、座板装置是承载作业人员的装置,由吊带,安全绳、拦腰带和座板组成。(1.0分)27、8字环式下降器一般采用铝合金铸造,轻巧耐用,操作方便。(1.0分)

28、下降器有卸扣式下降器、棒式下降器、8字环式下降器、多板式下降器等多种形式。(1.0分)

29、悬吊下降系统是通过手控下降器沿工作绳将坐板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统。(1.0分)

30、悬吊下降系统的工作绳可以随意拴在挂点装置上。(1.0分)

31、一套完整的施工图不包括水电和暖通。(1.0分)

32、隔离安全装置是一种阻止身体任何部分靠近危险区域的设施。(1.0分)

33、机器的危险部件停止运动时,安全装置无需开启。(1.0分)

34、由钢筋混凝土构件组成的骨架承重被称为“骨架承重结构”。(1.0分)

35、暖卫施工图里不包括煤气管道。(1.0分)

36、墙或柱是建筑物的承重配件,它承受屋顶、楼板下传来的各种荷载,并连同自重一起传给基础。(1.0分)

37、力学中常见的这些力都有其自身不确定的变化规律。(1.0分)

38、屋顶是建筑物最上部的结构。(1.0分)

39、使物体之间产生弹力,必须发生挤压而产生形变。(1.0分)40、所有的作用力一定同时有反作用力。(1.0分)

41、重力是由于地球的吸引而使物体产生的力。(1.0分)

42、按性质和规律分,力学中常见的力有引力(重力)、弹性力、摩擦力、介质的阻力、电场力、洛伦兹力等。(1.0分)

43、物体运动状态主要与力的大小,力的方向有关。(1.0分)

44、机械和动力机的基座无需稳固。(1.0分)

45、只要物体在地球附近,无论物体与地球接触与否,都受到重力的作用。(1.0分)

46、沿着力的作用线进行移动,不会改变力的作用方向。(1.0分)

47、对高处作业高度重视,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,认真落实安全管理措

49、如发现安全带的绳带有变质,应当立即停止使用。(1.0分)施和安全技术措施,事故是完全可以避免的。(1.0分)

48、安全帽遇水潮湿后,可以放在暖气片,炉火上烘烤至干。(1.0分)

50、高处作业上下时必须集中精神,禁止手中持物等危险行为,工具、材料、零件等必须装入工具袋。(1.0分)

51、遇有电力线在电信线杆顶上交叉横跨的特殊情况时,工作人员的头部可以超过电线杆顶。(1.0分)

52、高处作业现场噪声大或者视线不清时,需配备必要的联络工具,并有专人负责联系。(1.0分)

53、上下垂直作业时,采取可靠的隔离措施,不用按照指定的路线上下。(1.0分)

54、高处作业现场安全隐患分为高处坠落、触电事故和物体打击三大类。(1.0分)

55、带电高处作业必须穿绝缘服、均压服。(1.0分)

总局——理论题部分: [单选题]

56、安全防护栏杆应能承受可能的(),防止人员、物料坠落。(1.0分)正确答案：B A、惯性冲击

B、突然冲击

C、外力冲击

57、安全帽的帽壳()有破损和裂纹。(1.0分)正确答案：C A、稍微

B、可以

C、不得

58、安全带宽度不小于()mm。(1.0分)正确答案：A A、40

B、30

C、35

59、二级以上的高处作业是指超过()m以上。(1.0分)正确答案：C A、10

B、8 C、5

60、未扎紧()腿口,属于违规操作。(1.0分)正确答案：C A、帽子

B、腰带

C、袖口

61、搭设脚手架时,()一定要做处理。(1.0分)正确答案：C A、墙面

B、水面

C、地面

62、作业环境气温高大于()℃时,严禁使用座板式单人吊具进行悬吊作业。(1.0分)正确答案：C A、15

B、10

C、25

63、从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和()。(1.0分)正确答案：B A、安全意识

B、应急处理能力

C、法律意识

64、生产经营单位不得在钱款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或解除与员工订立的()。(1.0分)正确答案：B A、劳动权益

B、劳动合同

C、工资

65、为施工作业提供的高处作业脚手架又分为“结构脚手架”和()脚手架两种。(1.0分)正确答案：C A、施工

B、工作

C、装修

66、超速锁是电动高处作业吊篮中的重要()装置。(1.0分)正确答案：C A、阻力

B、平衡

C、安全保护

67、爬升式提升机构是利用滑轮或压轮与吊篮钢丝绳之间产生(),来达到升降吊篮平台目的的,一般用于暂设式作业吊篮。(1.0分)正确答案：A A、摩擦力

B、阻力

C、动力 68、不同形式的吊篮平台可按不同规定挂在双悬挂机机构的前段垂下的单根或者数根()上。(1.0分)正确答案：B A、铁丝

B、吊索

C、安全绳

69、屋面层和结构层两个部分构成()。(1.0分)正确答案：C A、楼梯

B、墙壁

C、屋顶

70、约束作用于物体的力,即约束反()。(1.0分)正确答案：A A、作用力

B、动力

C、张力

71、工程项目部应当根据工程实际情况,编制()事故应急救援预案,有效组织开展消防演练。(1.0分)正确答案：B A、消防

B、火灾

C、施工

72、()与分包单位必须订立临时用电管理协议,明确各方相关责任。(1.0分)正确答案：A A、总包单位

B、发包单位

C、建设单位

73、含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所,选用()型照明器。(1.0分)正确答案：B A、防爆

B、防尘

C、防震

74、施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于()m。(1.0分)正确答案：C A、0.1

B、0.3

C、0.5

75、脚手架外挂的密目式安全网,必须符合()标准要求。(1.0分)正确答案：A A、阻燃

B、消防

C、安全

76、安全自锁器在()前要进行检查。(1.0分)正确答案：B A、保存

B、使用

C、保护

77、移动操作平台的轮子与平台的()处应牢固。(1.0分)正确答案：B A、分离

B、结合C、断裂

78、在接触电的作业时,要带胶皮手套,穿着绝缘胶鞋及使用()钳子。(1.0分)正确答案：A A、胶把

B、普通

C、铁

79、生产经营单位还应建立安全生产规章制度和安全()规程。(1.0分)正确答案：C A、生产

B、工作

C、操作

总局——能力题部分:

[判断题] 80、剪刀式高空作业平台(车)有电瓶、柴油发动机两种方式。(1.0分)81、空调机的连接铜管,在连接之前,应封闭两端的端口。(1.0分)

82、吊篮上电源箱应能防水、防尘和防震,箱门可不加锁。(1.0分)83、电动吊篮工作平台内有一人即可操作吊篮进行作业。(1.0分)84、地下室、人防内空气不流通时,必须设置通风换气设施。(1.0分)

85、施工操作人员在作业活动后可以穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋)进入现场。(1.0分)86、施工外用电梯应按有关规定电梯轿厢内乘人、载物时,严禁超载,载荷应均匀分布,防止偏重。(1.0分)

87、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。(1.0分)88、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工技术交底。(1.0分)89、混凝土地基在养护期内不准在混凝土上进行作业。(1.0分)

90、大型静置设备、设施拆除工程开工前,应根据工程特点、设备、设施情况、工程量等编制安全专项方案,应经项目经理签字批准后实施。(1.0分)

91、拆除工程从业人员应办理相关手续,进行安全培训,考试合格后方可上岗作业。(1.0分)

92、建设单位在拆除工程施工前,应当向施工单位提供拆除建筑的有关图纸和资料。(1.0分)

93、因施工进度紧,高处作业的安全技术措施可以在开工后逐步落实。(1.0分)94、吊装作业可以由兼职信号工指挥。(1.0分)总局——能力题部分: [单选题] 正确答案：C A、B、C、人工拆除

人工与机械相结合的方法

切割或机械拆除

95、被拆设备、设施有用的设备(或部件)材料少,可采用()。(1.0分)96、小型、可人力搬运的机械设备及附属设施使用()拆除方式。(1.0分)正确答案：B A、B、人工与机械相结合的方法

人工拆除

C、切割或机械拆除

97、吊物在起吊离地()m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重机超负荷作业。(1.0分)

正确答案：B A、0.4

B、0.3

C、0.5

98、室外机搬动时倾斜角度不应大于()°。(1.0分)正确答案：A A、45

B、30

C、60

99、广告设施高空作业视线条件不好的情况下使用行灯照明,行灯的电压不应超过()V。(1.0分)

正确答案：B A、24

B、36

C、220

100、拆除工程的建设单位与施工单位在签订施工合同时,应签订(),明确双方的安全管理责任。(1.0分)正确答案：C A、生产管理协议

B、质量保证管理协议

C、安全生产管理协议

第五篇：特种作业高低压电工试题.

高低压电工安全取证综合题

1、架空线路是指档距超过(m,利用杆塔敷设的高、低压电力线路。A、l B、5 C、25 D、100

2、电缆线路的定期巡视一般每(进行一次。A、半月 B、月 C、季度 D、三年

3、Ⅱ类手持式电动工具使用的电压是(V。A、24 B、42 C、220 D、380

4、电容器分层安装时不应超过(层,层与层之间不得有隔板,以免阻碍通风。A、l B、2

C、3 D、4

5、插座接线时应按照(的原则进行接线e A、左火右零上接地 B、左零右火上接地 C、左地右零上接火 D、左火右地上接零

6、电动系仪表主要由(组成。A、固定的磁路系统和可动的线圈 B、固定的线圈和可动能磁路系统 C、固定的线圈和可动的线圈 D、固定的线圈和可动的软磁铁片

7、架空线路的金具主要用于(。A、连接导线 B、固定导线和横担 C、绝缘导线 D、支撑和悬挂导线

8、低压电器分为(大类。A、2

B、3 C、4 D、5

9、保护接零必须有(配合。A、保护接地 B、灭火装置 C、避雷装置

D、灵敏可靠的保护装置

10、当电动机的容量超过(kW以上时,应采用降压启动。A、0.1 B、0.5 C、l D、10

11、低压带电作业中的低压是指(V以下的电压。A.36 B、110 C、250 D、400

12、架空线路很少采用的导线是(。A、单股铜线 B、钢芯铝绞线 C、硬铜绞线

D、硬铝绞线

13、在接零保护中,工作接地的电阻值一般(。A、不大于1Ω B、不大于4Ω C、不小于4Ω D、不小于20 Ω

14、下列属于事故火花的是(。A、开关开合时的火花 B、绝缘损坏时出现的闪光 C、直流电机电刷处

D、电源插头拔出时产生的火花

15、热继电器使用时要将(。A、常开触点串联在主电路中 B、常闭触点串联在控制电路中 C、常开触点串联在控制电路中 D、常闭触点并联在控制电路中

16、对称三相负载作星形连接对,线电流和相电流之间的关系是(。A、线电流等于相电流 B、线电流不大于相电流

C、线电流不小于相电流 D、线电流不等于相电流

17、若发现触电者心跳停止、但能够呼吸,应立即采取(。A、胸外按压 B、口对口人工呼吸 C、口对鼻人工呼吸 D、通畅气道

18、感应电动机正常工作时的转速(同步转速。A、高于 B、略低于 C、等于 D、远高于

19、要检查电动机的三相绕组的直流电阻并加以比较,应用(。A、电桥 B、兆欧表 C、万用表 D、钳流表

20、一般场所应采用额定电压为(v的照明灯。A、l2

B、36 C、220 D、380

21、磁电系测量机构是根据(原理制成的。A、两电荷相互作用的 B、通电线圈在磁场中受力的 C、两磁场相互作用 D、两通电线圈相互作用

22、感应系电能表中的永久磁铁起(作用。A、产生驱动力矩 B、产生转动力矩 C、产生制动力矩 D、计算铝盘转数

23、电动机铁心采用硅钢片,其表面应(A、刮净 B、涂导电层 C、涂绝缘漆 D、涂防锈漆

24、检查电动机绕组是否有接地现象,应用(进行测量。

A、钳流表 B、电压表 C、万用表 D、兆欧表

25、对于移动照明,宜采用(。A、特殊照明 B、一般照明 C、局部照明 D、混合照明

26、磁电系测量机构主要由(组成。A、固定的磁路系统和可动的线圈 B、固定的线圈和可动的磁路系统 C、固定的线圈和可动的线圈 D、固定的线圈帮可动的软磁铁片

27、感应系仪表主要用于做成(。A、电压表 B、电流表 C、功率表 D、电能表

28、IT系统是指(的三相三线制低压配电系统。A、电源中性点接地,电气设备的金属外壳也接地 B、电源中性点不接地,电气设备的金属外壳直接接地 C、电源中性点接地,电气设备的金属外壳不接地 D、电源中性点不接地,电气设备的金属外壳也不接地

29、保护接零必须有(配合。A、保护接地 B、灭火装置 C、避雷装置

D、灵敏可靠的保护装置 30、避雷针的作用是(。A、排斥雷云 B、吸引雷云 C、与雷云绝缘 D、与大地绝缘

31、过电流继电器一般能起到(作用。A、过载保护 B、失压保护 C、欠压保护

D、短路保护

32、移动式电气设备的电源线必须采用(。A、铜芯护套线 B、铝芯护套线 C、铝芯软线 D、铜芯软线

33、一般照明是指(。

A、整个场所照度基本上相同的照明 B、局限于工作部位的照明 C、移动的照明

D、整个场所和局部混合的照明

34、安全电压必须由(降压获得。A、双绕组变压器 B、电阻串联 C、自耦变压器 D、电阻并联

35、重复接地的主要作用是(。A、预防触电事故的发生 B、可以代替熔断器作短路保护

C、减轻触电事故的危险性 D、防止电气设备的损坏

36、Ⅲ类手持式电动工具使用的电压是(V。A、24 B、42 C、220 D、380

37、TN-C系统中的工作零线与保护零线是(。A、是合为一根的 B、相互独立分开的 C、是不存在的 D、是与大地绝缘的

38、三相电容器内部一般为(接线。A、星形 B、三角形 C、串联 D、并联

39、在金属容器内使用电动工具时,应选择使用(类工具。A、I

B、II C、III 40、电容器额定电压与线路线电压相符时,应采用(接线。A、星形 B、三角形 C、串联 D、并联

41、I类手持式单相电动工具的电源线必须采用(多股铜芯护套电缆或护套软线。

A、两芯 B、三芯 C、四芯 D、五芯

42、能够实现远距离自动控制的开关电器是(。A、刀开关 B、熔断器 C、接触器 D、继电器

43、电磁系测量机构主要由(组成。

A、固定的磁路系统和可动的线圈 B、固定的线圈和可动的磁路系统。C、固定的线圈和可动的线圈 D、固定的线圈和固定的磁路系统

44、对于感性负载,通常常用(方法来提高电路的功率因数。A、串联适当的电容器 B、串联适当的电阻 C、并联适当的电阻 D、并联适当的电容器

45、当接零保护的工作接地的电阻不得超过4Ω时,每处重复接地电阻不得超过(Ω。

A、4 B.lO C、50 D、100

46、电动系测量机构是利角(原理制成的: A、两电荷相互作用的 B、通电线圈在磁场中受力的 C、两磁场相互作用 D、两通电线圈相互作用

47、架空线路是指档距超过(m,利用杆塔敷设的高、低压电力线路。A、l

B、5 C、25 D、100

48、感应系电能表中的永久磁铁起(作用。A、产生驱动力矩 B、产生转动力矩 C、产生制动力矩 D、计算铝盘转数

49、电容器所在环境温度不应超过(℃。A、O B、10 C、20 D、40 50、防雷接地装置的接地电阻一般应(。A、大于10Ω B、不大于10Ω C、小于1Ω D、不小于10Ω

51、对称三相负载作星形连接时,线电流和相电流之间的关系是(。

A、线电流等予相电流 B、线电流不大于相电流 C、线电流不小于相电流 D、线电流不等于相电流

52、电动系仪表主要由(组成。A、固定的磁路系统和可动能线圈 B、固定的线圈和可动的磁路系统 C、固定的线圈和可动的线圈 D、固定的线圈和可动的软磁铁片

53、万用表使用完毕,要将转换开关置于(。A、交流电压最高档 B、电阻最高档 C、直流电压最高档 D、电流最高档

54、机床照明应采用额定电压为(V的照明灯a A、12 B、36 C、220 D、380

55、直流双臂电桥主要用于精确测量(。A、小电阻 B、中电阻 C、大电阻 D、任意阻值电阻

56、电动机的启动电流是额定电流的(倍。A、l B、2 C、3 D、4~7

57、感应系电能表中的永久磁铁起(作用。, A、产生驱动力矩 B、产生转动力矩 C、产生制动力矩 D、计算铝盘转数

58、电气设备金属外壳接地属于(。A、保护接地 B、工作接地 C、绝缘防护

D、安全距离

59、恢复通风前,压入式局部通风机及其开关附近(以内风流中瓦斯浓度都不超过

0.5%时,方可人工开启局部通风机。A.10 m B.15 m C.20 m D.25 m 60、过滤式自救器的主要作用是过滤(气体。A.一氧化碳 B.二氧化碳 C.硫化氢 D.所有气体

61、在导致事故发生的各种因素中,(占主要地位。A.人的因素 B.物的因素 C.不可测知的因素

62、油料火灾不宜用(灭火。A.水

B.沙子 C.干粉

67、煤矿井下要求(以上的电气设备必须设有良好的保护接地。A.24 V B.36 V C.50 V 68、(应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于O.75平方米,厚度不得小于5 mm。

A.辅助接地极 B.局部接地极 C.主接地极

69、高压电缆连接器至少(检查1次绝缘情况。A.每日 B.每周 C.每月

70、设置在其他就近潮湿处的局部接地极可用长度不小于(、直径不小于35 mm的钢管制成。

A.1.0 m B.1.5 m

C.2.0 m 71、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50平方毫米的(连接。A.铁线 B.铝线 C.铜线

72、橡套电缆的接地芯线,除用做监测接地回路外,(兼做他用。A.不得 B.可以 C.特殊时可以

73、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于25平方毫米的(.A.镀锌铁线 B.铜线 C.扁钢

74、煤电钻综合保护装置安装时,应可靠接地,辅助接地应在主接地(以外处。A.3 m B.4 m C.5 m

75、煤电钻综合保护装置安装时,接线前应对装置的绝缘再做1次测定,用500 V兆欧表测量高低压侧绝缘电阻,应不低于(。

A.5 MΩ B.10 MΩ C.15 MΩ

76、井下电机车架空导线自轨面算起的悬挂高度,在行人巷道内、车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不小于(。

A.1.8 m B.1.9 m C.2.0 m 77、煤矿井下供电系统的“三大保护”是指(。A.过流、漏电、接地保护 B.过载、漏电、接地保护 C.短路、漏电、接地保护

78、每(必须对漏电继电器进行1次详细的检查和修理。A.月 B.日c.周

79、当橡套电缆与各种插销连接时,必须使插座连接在(的一边。A.负荷

B.电源 C.任意

80、每(必须对漏电继电器进行1次跳闸实验。A.天 B.周 C.月

81、漏电继电器应每(上井进行检修。A.周 B.月 C.年

82、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过(。A.127 V B.220 V C.380 V 83、在进行倒闸操作时,应由(填写操作票。A.操作人 B.负责人 C.监护人

84、井下架线电机车常用的是电压等级为250 V或550 V的(电源。

A.交流 B.直流 C.高频

85、对操作频繁的电气设备使用的绝缘油,应(个月进行1次耐压试验。A.12 B.6 C.3 86、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高低压电缆之间的距离应大于(。A.O.3 m B.O.2 m C.0.1 m 87、检查电缆绝缘状态,对于1 000 V以下电缆用500 V或(兆欧表测量。A.1 000 V B.2 500 V C.2 000 V 以上

88、检查电缆绝缘状态,对于1 000 V 以上电缆用(兆欧表测量。A.1 000 V B.500 V C.2 500 V

89、井下低压馈电线上,必须装有(。A.选择性动作的单相接地保护装置 B.检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置 C.漏电闭锁

90、直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设(。A.漏电保护 B.自动重合闸 C.避雷器

91、矿井供电系统接地网接地电阻值的测定,每(测定1次。A.季 B.月 C.半年 D.年

92、对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,检查周期为(1次。A.每周 B.每年 C.每季 D.每月

93、远距离控制线路的额定电压,不超过(。

A.127 V B.36 V C.380 V 94、低压隔爆开关的触头(铜触头磨损至原厚度的(、起行程压力低于规定值时,应

更换触头。

A．1／2 B．1／3 C．1／4 95、掘面的配电点，大都设在掘巷的一侧或掘进巷的贯通巷内，一般距工作面 80-100m 处。（√）96、防爆电气设备引入装置的内径与密封圈的外径间隙不大于 3mm。（X）（√）97、局部板状接地极采用面积不小于 0.6m2，厚度不小于 5mm 的钢板制成。98、IT 系统是一种中性点不接地，设备外壳接地的三相三线制低压配电系统。（√）99、TT 系统是一种中性点接地，设备外壳接地的三相三线制低压配电系统。（X）100、TN 系统是一种中性点接地，设备外壳通过保护线接零的低压配电系统。（√）它有 3 种接线方式：即 TN-C（三相四线制）、TN-S（三相五线制）、TN-C-S（三相四五制）1-10 CCCCB 21-30 BCCDC 41-50 BCADB 61-70 AA 81-90 √ CAABB CBADD ADBDB DCCDB BCBB CACBB 11-20 CABBB 31-40 DAAAC BABAC BABCB 51-60 ACABA DCAAA 71-80 CABCA CAABA 91-100 ADBB√ ×√√×