第一篇:艾莎选厂磨浮车间工资考核办法
艾莎选厂磨浮车间工资考核办法
为加强各班组和选厂的效绩,提高员工的积极性,本着公平合理的原则特制定本办法
一、磨浮车间工资以班为单位进行核算,工资以处理量工资为基础,加指标考核。
二、各班级的处理量工资的计算:
处理量工资=本班处理量*工资系数
三、指标考核分以下五个部分、两个指标共十个项目。
1、氧化矿的考核:入选三井队和张开兵的矿以及在混合选矿时氧化矿矿量占总矿量的40%以上(包括40%),都归为氧化矿。
A、尾矿品位的考核:尾矿品位最低的班组奖励200元,最高的罚款200元。B、回收率的考核:回收率最高的班组奖励100元,最低的罚款100元。
2、硫化矿的考核:入选一井队和二井队的矿石以及混合选矿时氧化矿矿量占总矿量的25%以下(包括25%),都归为硫化矿。
A、尾矿品位的考核:尾矿品位最低的班组奖励180元,最高的罚款180元。B、回收率的考核:回收率最高的班组奖励80元,最低的罚款80元。
3、民采点的考核:王继华、王继平、王正强、麻蛇洞的矿石按民采点进行核算。
A、尾矿品位的考核:尾矿品位最低的班组奖励150元,最高的罚款150元。B、回收率的考核:回收率最高的班组奖励50元,最低的罚款50元。
4、混合矿的考核:混合选矿时,氧化矿矿量占总矿量的25%至40%之间的按混合矿考核。
A、尾矿品位的考核:尾矿品位最低的班组奖励150元,最高的罚款150元。
B、回收率的考核:回收率最高的班组奖励50元,最低的罚款50元。
5、综合指标考核:
A、尾矿品位的考核:尾矿品位最低的班组奖励200元,最高的罚款200元。B、回收率的考核:回收率最高的班组奖励100元,最低的罚款100元。若是各班在处理氧化矿的班次不相同时,则不考核综合指标.四、以上指标考核的10个项目之中,若有 7个项目以上都是第一的班组,对该班组进行双倍奖励。若有无法参照考核的项目,该项目累计到下月进行考核。
艾莎选厂
2008年5月9日
第二篇:2014年选厂考核办法
2014年选厂生产内部考核管理办法(初稿)
第一章 总 则
为加强选厂生产管理,提高工作效率,增强职工岗位责任心,建立有效地激励与约束机制,从而为公司创造良好的经济效益,特制定本办法。
本考核办法考核目标为选厂。
一、每班作业量计划
日处理450吨矿石,月生产n-4天,生产出氧化钼精矿品位≧4.5%,硫化矿精矿品位≧35%。
二、每班主要生产技术指标:
(一)月理论回收率:≥65%
(二)月实际回收率:≥50%
(三)产出氧化钼精矿月平均品位:≥4.5%
(四)产出硫化矿精矿月平均品位:≥35%
三、工资核算办法
1.每班产量工资与月处理矿石能力挂钩,完成计划生产任务的按照岗位工资的70%划拨。每月实际处理量比计划完成量每增加或减少1%,产量工资同比浮动。
2.技术指标工资,实际完成各项技术指标,按核定的岗位工资标准30%支付技术指标工资,根据完成计划情况的百分比同比浮动。实际回收率不得低于理论回收率10%。
第二章 具体考核细则
一、生产考核
(一)公司核定工作岗位、定员及岗位工资情况:甲班岗位
理。
2、球磨岗位。
每班保证生产期间每小时37.5吨,矿浆浓度27-32%、粒度67-74%,若达不到要求经发现核实罚当岗人员10元/人.次。
保证2处水玻璃加药点正常加药,发现断流一次罚当岗人员10元/人.次。
因人为操作不当导致浮选柱冒槽发现核实后罚当岗人员10元/人.次
3、浮选岗位。
塌/冒槽,发现一次罚当岗人员10元/人.次。
因人为操作不当导致其它岗位塌/冒槽,发现核实后罚当岗人员10元/人.次。
本岗位负责的加药点出现断流,或大小异常发现核实后罚当岗人员10元/人.次。
4、压滤岗位
人为原因造成浓密机冒槽,发现核实后罚当岗人员10元/人.次。
人为原因造成压滤机跑、冒,罚当岗人员10元/人.次。
5、制药岗位
保质保量供应生产所需,因人为原因造成选厂停药,30分钟以内罚当班50元/人次,超过30分钟属于生产事故,交公司处理。
6、机修岗位
设备出现故障,操作人员通知后必须10分钟内到达现场进行处理,超过10分钟不到场者罚款50元/人.次;20分钟以上者罚款100元/人.次;超过30分钟交予公司处理。
(三)奖惩结合、激励促进。考核结果作为实施奖惩的重要依据。建立有效有序的竞争激励机制,增强全体职工的责任心、凝聚力、创造力。
三、考核管理组织机构
选厂成立以厂长为组长、各车间负责人级主任为成员的考核管理领导组,领导选厂的考核工作,实施节奖超罚。
第三篇:磨浮车间成本指标管理考核办法
磨浮车间成本指标管理考核办法
1、严格控制车间成本,按矿下达的总成本指标及各分项分解到班组、岗位考核。
(1)、当月车间成本超支及季度成本超支的矿处罚按以下比例承担:各生产班13%、钳工一班13%、钳工二班11%、电工班8%、办公室(包括技术协理)16%,并且按各岗位价值度分配到个人。
(2)、季度成本节约及月成本超支的返还的奖励按以上比例分配。(3)、确保完成矿下达的工序成本指标,未完成者按每项次100分考核,由各工序区域的人员均摊。
2、各单耗指标超耗矿考核按岗位考核,只罚不奖。
(1)、钢球超耗的矿考核由球磨工和工艺组承担70%,其余30%由车间其他人员均摊。
(2)、选矿药剂超耗的矿考核由浮选工、司药工及工艺组按50%承担,其余50%由车间其他人员均摊。
(3)、动力费用超耗的矿考核由车间所有人员按岗位价值度比例分摊。
(4)搅拌筒叶轮、浮选机叶轮超耗由钳工二班和生产班承担80%,其余20%由车间其他人员分摊。
(5)、球磨机衬板超耗由生产班承担60%,其余40%由车间其他人员分摊。
3、由于材料、备件质量问题,没有及时向车间主管领导汇报或没有和矿及时沟通造成车间总成本、单项成本超支及单耗超支的每项次扣责任人50分。
4、由于维修质量问题造成车间总成本、单项成本或单耗超支,车间组织分析认定后,剔除其它因素,责任人承担由于返工或运转周期不到致使各类成本超支矿处罚的5%。
5由于车间管理人员失职造成车间各项成本指标超支者,每次扣罚责任人35分。
6、各类成本报表必须在次月6日前报矿财务部,做不到每推迟一天扣罚综合业务员10分。
7、材料员、综合管理员要严格根据矿下达的各类成本指标,有计划的领取材料、备件,并根据矿物资供应部的价格随时掌握当月成本消耗情况,及时统计,每月20日前向车间主管领导汇报成本发生情况,便于车间有计划的调控,做不到每次扣责任人30分。
8、对即将发生的大宗材料、备件各班组要及时向车间主管领导汇报,以便于车间对整体成本的调控,做不到而致使车间月成本超支按实际发生额的5%考核责任班组。对已经发生过的大宗材料、备件,要及时和矿有关部门沟通并加以说明分月摊销,以便于车间成本费用的均衡,做不到每次扣责任人30分。
9、对大修、技改项目和专项工程所发生的费用,应提前做好工作,从车间的日常消耗中分离,并及时向矿有关部门书面说明,在耗料单上签字、盖章,做不到而造成车间成本超支,每次扣责任人30分。
10、车间技术管理人员要随时掌握设备、设施的实际情况,有计
成本发生情况在2号前以书面的形式报车间主管领导,并在成本分析会上加以说明,分析本班组成本使用情况,提出控制成本的措施。做不到每次扣罚100分。
16、各班组领料必须由班组长根据现场所要耗用材料、备件,填写清楚名称、数量、使用设备及区域填写耗料单,由车间主管领导签字审核后指派专人领料,严禁班组超额二次库存,做不到每项次扣罚责任人20分。由此而造成的材料、备件的流失由责任人全额赔偿,并上报矿有关部门按制度处理。
17、综合业务员每月底要根据矿财务部门返回的料单认真核对车间本月材料、备件领用情况,发现不符,应及时向车间领导汇报,并及时查找出原因和材料员沟通,做不到每项次扣罚责任人30分,由此而造成的材料、备件流失由责任人全额赔偿,并按矿有关制度处理。
18、由于车辆使用效率不高造成运费超支或安排不当随意要车造成车辆费用超支每项次扣罚责任人10分。
19、动力费用超支设备组分析原因,剔除客观原因所影响的扣罚,因为管理不善、不按规定停开车、违章用水、电或岗位人员责任不到位造成的处罚,由责任人承担矿处罚的50%,并继续执行动力能源考核的全部处罚。
磨浮车间
二○○八年五月六日
第四篇:磨浮车间8月份工作总结及9月份工作计划
磨浮车间8月份工作总结及9月份工作计划
8月份工作总
8月份磨浮车间设备方面事比较多,生产过程组织也很艰难,但最终还是基本上完成了厂里下达的生产任务。
设备方面:
1、连续作业完成了2#、4#球磨的计划中修,同时对给矿、浮选、管道及泵进行了系统检修;
2、抢修了1#皮带和2#球磨给矿大瓦。
生产方面:由于计划检修、事故停车和其它因素的影响,8月份强浮选开车时间较长,给后期低品的出量造成了较大的压力,虽然完成了厂里的生产任务,但是过程很艰难。
降本增效方面:根据厂里要求,车间制定了具体的降本增效实施方案和考核办法,把任务并落实到班组及个人,8月份总体效果不错,但由于强浮选开车时间长油药消耗量大和2#球磨给矿大瓦的更换给成本控制造成了一些影响。
安全方面:人身事故、污染事故双为零。9月份工作计划
设备方面:组织好1#球磨机进行计划中修,同时对给矿和浮选进行了系统检修。
生产方面:总结前几个月的生产经验,吸取8月份的教训,按厂计划,根据生产条件组织好57钼精矿和普通钼精矿的生产。抓好生产过程控制和生产过程中的关键环节。
降本增效方面:严格执行车间降本增效方案和考核办法,控制好材料备件的领用,加大生产量,创造利润增长点。
第五篇:磨浮车间环保工作职责和管理制度范文
磨浮车间环境保护工作管理制度
1、组织职工认真学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》。
2、将环境保护工作列为班组日常重要工作,常抓不懈。
3、加强环保设施的检修,确保环保设施备品备件的充足的库存,杜绝环保设备故障的发生。
4、坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生,中矿的产生量不得高于原矿处理量的0.1%。
5、加强环保管理的日检,周检工作,积极落实上级部门提出的环保整改措施的落实。
6、熟悉本厂环境保护应急预案,积极参与环境保护事故演练工作
7、定点堆存各类废弃材料。