第一篇：机电技术应用典型案例-太原铁路机械学校
国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划 太原铁路机械学校示范学校建设 创新教学内容、改革教学模式典型案例
“赛、教、学一体，教、学、做结合”
负责人：武可庚
太原铁路机械学校 “赛、教、学一体，教、学、做结合”
《PLC技术与实训》是机电技术应用专业核心课程，自2011年7月起至今，在示范校建设过程中，我们《PLC技术与实训》课程建设小组在课程内容设计、教学方法手段、教学条件、教师队伍建设等方面对其进行大幅度的改革和创新，特别是在创新教学内容、改革教学模式方面，以“赛、教、学一体，教、学、做结合”打造课程建设特色，课程教学效果得到明显提高。下面就该课程的建设情况做一汇报。
一、实施背景
本课程是机电技术及应用专业的一门主干核心专业课程，是培养机电设备安装、调试、维修和管理等岗位技能的课程。为了搞好课程改革，我们建设小组成员先后走访了8家典型合作企业，对接企业的岗位要求，重新整合教学内容。了解毕业生工作情况，收集学生对课程改革的建议。通过对调研的信息整理，我们感到《PLC技术与实训》课程教学存在问题主要有：理论偏深，中职与高职以及大学教学内容差别不大；编程偏多，中职生就业后岗位上很少接触编程；教学过程“讲多练少”，学生只会做题不会干活；课程教学缺少PLC技术与其它技术的结合，学生就业后很难适应工作现场的要求等等。
二、建设目标
针对教学存在的问题，制定“三提二降”的课程改革思路。“三提”是指提升课程实践性，采用“做中教，做中学”为主体教学方式，力争使学生在完成任务当中掌握相应的知识与技能；提升课程的综合性，把 PLC技术与传感器技术、变频器技术、触摸屏技术和气动控制技术紧密结合，注重PLC在机电控制技术中的综合应用，培养学生综合应用知识的能力。提高学生的学习兴趣，采用“任务驱动法”教学，推进“赛、教、学一体”教学方式，利用多媒体教学、仿真教学，全方位提高学生学习兴趣。“二降”是指降低理论教学深度，以够用为度；降低编程要求，以掌握基本指令、会编写简单的工业控制程序为目标。课程建设小组成员统一了思想，明确了建设目标，大家对课程建设充满信心。
三、实施过程
1．课程的设计思路 ：本课程以7个工作项目为引领，以亚龙YL-235型光机电一体化实训考核装置为载体，通过30个典型工作任务，将所有相关联的知识点、技能点串接在一起，倡导学生边做边学，学做合一，逐步培养学生的学习能力、工作能力、专业能力和职业能力。主要有以下四个方面举措：
（1）淡化编程。原教学主要以编程为主，新教学以安装、排故、调试为主，编程为辅。
（2）强化PLC技术综合应用。原教学只讲PLC，新教学把PLC技术与变频器技术、传感器技术、气动技术、电动机技术相结合。
（3）突出以学生为主。以“学得会，用得着”重构教学内容。（4）突出以技能为主。将知识、技能分解到各个工作任务之中，课程教学以实训为主、理论讲授为辅，实践教学与理论教学比例达到4：1，突出实践技能培养，注重培养学生的动手能力。2．教材建设
学校自1998年开设《PLC原理及应用》，主要以校本教材为主，2011年使用我校主编的《PLC控制项目训练教程》，该教材同时被选为全国中职院校技能大赛系列教材，由高教出版社出版。本次教材的编写在原有基础上，进一步创新教学内容。突出内容的实用性和趣味性，任务的选取紧密结合生产岗位实际，以企业典型案例作为素材；突出教学的针对性、实战性，任务功能的呈现集动作、声、光于一体，易于激发学生学习兴趣；突出内容层次性，各任务之间相对独立又有一定的梯度，编排顺序从基础到一般，从简单到复杂，层次分明；突出知识的综合应用，变以“PLC编程为主”的教学为“PLC技术综合应用”的教学。教材中把 PLC技术与传感器技术、变频器技术、触摸屏技术和气动控制技术紧密结合，注重PLC在机电控制技术中的综合应用，以培养学生综合应用知识的能力。
3．教学资源建设
依据课程建设和中职院校人才培养目标，课程组成员积极进行教学资源建设，制定了课程标准、考核试题库、电子教案，收集课程相关手册、说明书21个，收集相关的教学课件10个，教师自主开发课件7个，与公司合作开发课件15个。拍摄教学录像30个。课题组与上海宇龙公司合作，开发了PLC 教学仿真软件，丰富了学生实训环节。
4．教学方法与手段改进
（1）以现实岗位扮演，创建真实工作情境。在课程设计上认真落实“以职业能力为中心，以岗位能力为依据”的职教理念。教学中给学生创建真实的岗位情境（电气设备、元器件采购岗位；电气产品装配岗位；维修电工岗位；机电一体化产品调试或产品质量管理岗位；机电一体化产品应用与开发岗位），使学生的学习目标更明确。
（2）以任务驱动教学法为主，提高学习兴趣。教师提出任务和要求，让学生在一个典型的“任务”的驱动下，展开教学活动，引导学生由简到繁、由易到难、循序渐进地完成一系列“任务”，从而得到清晰的思路、方法和知识的脉络，在完成“任务”的过程中培养学生分析问题、解决问题以及用处理问题的能力。全班分为3大组，25个小组，每2人一小组。培养学生骨干，协助教师做好实训辅导。在教学中，教师对个别学生在实训过程中的出现问题进行辅导，对普遍存在的问题进行集中演示。教学以学生为主，实现“课堂还学生”。
（3）以“赛、教、学一体，教、学、做结合”构建课程特色。教学过程施行“做中学、做中教”方式，极力推行理、实一体的教学模式；将技能大赛引入教学全过程，实现技能大赛常态化。教学过程中学生每一个工作任务都设计有相应的比赛，每年要组织校内“机电一体化组装与调试技能大赛”，成绩优秀学生可推荐参加全省、全国职业院校该项目的技能大赛。
（4）利用现代化多媒体教学手段，提高教学效率。教师积极学习开发教学课件和动画，采用多媒体教学手段，给学生提供更多的图片、资料，增大课堂的信息量，尤其是自主开发的动画演示部分，将复杂的结构原理，电路控制过程等通过动画比较形象的展示出来。有助于激发学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性，从而提高教学效率。
（5）以软件仿真作为教学辅助，丰富和补充实践性教学环节。采用“PLC仿真平台”开发的虚拟设备具有成本低廉、免维护，实验消耗小、不怕损坏、安全性高等特点。仿真教学提高学生的工程意识，使技能训练内容更全面、更丰富，教学更生动、更便捷，也改变了“实训操作不能布置作业”的尴尬局面。
（6）以过程化、多元化、标准化全面评价学生。突出对学习过程的评价，在完成任务过程中，要进行安装及接线、程序编制及、功能调试、安全文明生产考核，并结合过程提问、任务书填写情况，进行全面考核。关注评价的多元性，将技能大赛成绩纳入课程考核系统。注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平，注重考核学生实践中分析问题、解决问题能力，注重发挥学生的主动性和创造力，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，从而全面综合评价学生能力水平。理论基础采用计算机考试，主要内容以基本知识、基本技能、基本方法为主，题目为单项选择、多项选择、判断。采用计算机自动组题、自动计时、自动评分，实现考教分离，使考核内容和过程标准化。
四、实施条件 1．师资队伍建设
本课程拥有一支品德过硬，职称、年龄结构合理的教学队伍。本课程专任教师5名，三人取得研究生学位，国家级教学名师1名，全部为双师型教师。本门课程教师具有较强的教学实践及科研能力。近几年5名教师在全国职业院校的技能大赛中，个人参赛项目或指导学生项目中全部获奖（二等奖1个，三等奖5个），为山西省职业教育争得了荣誉。课程负责人及主讲教师积极开展校企合作，主动了解企业的PLC技术应用情况，了解企业对人才的需求情况。还主动走出去，为企业进行技术培训和技术服务，受到企业的好评，进一步密切了校企合作关系。
2．实训教学环节的建设
为提高学生的动手能力，培养学生的专业操作技能，体现职业教育特色，我校重视实训室的建设。我校拥有全省一流机电一体化实训室，共有实习台位33个，可供66人同时实训，实训项目开发达32个。机电一体化实训室有以下几方面特色：
定位准：以岗位能力为依据。标准高：网络化、理实一体化。
理念新：大赛设备教学化；大赛项目小型化；PLC技术综合化；做中学，做中教；技能大赛常态化。
在校外实训基地建设方面，我校力求拥有教学、生产、科研相结合的实力雄厚的校外实验实训基地。我们先后与太原车辆厂、太原铁路信号厂建立了双向合作关系。
五、建设成果、成效及推广情况
本课程的教学效果得到校内外同行专家的高度评价。“赛、教、学一体，教、学、做结合”等教学方法特色鲜明，体现了职业教育特色，提升了学生的综合能力；课程负责人及主讲教师教学经验丰富，并具有一定的科研能力，能够充分发挥传、帮、带的作用。
我们已连续7年组织师生参加全省、全国职业院校的技能大赛，在此期间，我们不断地创新PLC课程的教学内容，改进教学方法，积极推进理实一体化教学改革。经过师生共同努力，在各级的技能大赛取得了较好的成绩，共获全省机电一体化项目一等奖16人次，二等奖10人次，三等奖2人次，获全国机电一体化项目二等奖1人次，三等奖12人次，该项目已成为学校和山西省在全国比赛中优势项目。
“赛、教、学一体，教、学、做结合”受到兄弟学校好评，山西省高平职业学校、山西省昔阳职业中专、山西沁水县职业中专等学校先后派老师和学生来校参观、培训、学习。
六、体会与思考
经过两年努力，《PLC技术与实训》课程建设有了较大进展，但距“一流的教师队伍，一流的教学内容，一流的教学方法，一流的教材，一流的教学管理”的目标还有一定的差距，如教学研讨需进一步制度化，需建立集体备课、学习交流的教研制度，另外，还要加强学校与企业、行业之间的联系，加强与兄弟学校之间的交流，发挥最大的示范和辐射作用。
太原铁路机械学校
《PLC技术与实训》课程建设小组
2013.6.28
第二篇：重点专业--机械加工技术专业典型案例（本站推荐）
安徽省亳州中药科技学校 国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
“校企合作、产教融合”推进人才培养模式改革
---亳州中药科技学校重点建设机械加工技术专业典型案例
亳州中药科技学校机械加工技术专业依靠与企业密切联系及合作，实现了“校企合作、产教融合”的人才培养模式，有效探索了校企深度合作，一体化培养人才的途径，对其他兄弟学校具有示范、辐射和引领作用。
一、关注机械加工技术专业人才培养难题
专业近两年先后与青州市精诚医药装备制造有限公司、常州恒干干燥设备有限公司、亳州市四通药业机械有限公司、亳州市兴隆机械修配厂、亳州市旭坤医疗器械有限公司、奇瑞重工亳州有限公司等企业签订合作协议，并与企业、行家专家共同开发了适合当代机械加工技术专业学生的课程体系，且应用于教学实践。
如何保持专业人才培养与机械加工技术行业企业技术发展同步，实现校企深度合作培养人才，一直是专业面临的难题。在示范校建设中，专业通过对校企合作人才培养途径和机制的探索实践，形成“校企合作、产教融合”的人才培养模式，有效解决了人才培养的难题。
二、明确模式改革的目标
关注人才培养难题,结合专业实际,确定人才培养模式改革目标为:
1、通过成立专家委员会，校企共同管理，实现校企合作；
2、与企业签订人才培养协议，制定实习计划，实现产教融合。
三、依靠校企合作，实现产教融合
安徽省亳州中药科技学校 国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
份协助实习管理。学生做学徒实习期间每天填写包含工作内容、工作流程、安全生产、师傅指点、学徒体会等内容的实习日志，填写包含设备安全操作、工作质量、工具使用、劳动纪律和劳动态度。
2、制定校企合作、产教融合实施方案
认真总结校企合作、产教融合试点经验，在“试点方案”的基础上，进一步制定和完善“校企合作、产教融合”实施实施方案及培养模式”。加大校企合作、产教融合培养力度，提高培养质量，为企业培养大批优质的毕业生，大大提升学生的一线生产操作技能和职业素养，为亳州市中药企业培养更多中、高技能型人才。通过校企合作、产教融合人才培养模式下的校企合作，拓展合作领域，使更多企业成为具有职业教育教学、学徒和技术开发功能的生产性实训基地。直接参与校企合作、产教融合培养的学校教师，由于有更多机会参与企业的生产和技术开发中，其作为一个职业教育教育工作者的综合能力因此而大幅提高。另一方面，参与学生培养的企业师傅们，其实已经成为了学校的一支最有实践经验的专业教师队伍。方案中规定了校企合作、产教结合制实施的原则和程序。比如，“企业进校园宣传企业文化”——在每年新生招生期间，专业设置校企共同参与定向，然后根据企业培养学生，这些学生具有双重身份，既是学生，又是企业培养的工人，相当于该企业的“预备员工”。学生在实习期间要与企业签订协议。比如“签订协议，明确三方职责”——在实施现代学徒制的过程中，会涉及到学校、企业、学生(家长)三方的权利和义务，因此需通过协议来明确界定学校、企业、学生(家长)三方各自的职责。学校与企业签订联合培养的合作协议，学生(或家长)与企业签订实习协议等等。
安徽省亳州中药科技学校 国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
图7 专业学生顶岗实习动员会 图8 专业学生顶岗实习合影
（二）师资队伍建设是关键。
“校企合作、产教融合”人才培养模式要求老师具备培养这种人才的实力。学校核心的竞争能力的高低取决于专业教师的综合素质的高低，尤其他们的职业素质是否与企业行业发展与时俱进。这就需要打造一支能力过硬的专业教师队伍——不仅具备扎实的专业知识和娴熟的技能操作能力的专业教师，而且也需要这些教师能到企业生产一线指导学生生产实习的能力。
图9 专业教师下企业动员会 图10 企业师傅指导专业师生生产
这样，专业教师一方面在学校教学岗位时，需要担负学生专业知识和技能培养的职责，另一方面在企业生产指导岗位时，能担负学生的生产实习指导以及安全生产教育的职责，即需要培养“双师双岗双责”模式的教师队伍。
完善了“双师型”人才培养计划，分批派出10名教师到高校和企业进修学习。并成立了科部课程研究小组，逐渐形成了人才培养模
安徽省亳州中药科技学校 国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
技术含量较高重要生产岗位。学徒“就地就业”后对培训企业有感情，有在企业长期工作的意愿，有较强的专业兴趣和职业责任感。企业也会给予他们较高劳动报酬，他们的工资待遇明显高于同期毕业生。
五是学生下企业实习同样提高了教师的水平，下企业不仅培养了学生，同时培养了教师，教师根据企业的需求和学生的反馈，及时改变教学方式，因材施教。
六、体会与反思
1、“校企合作、产教融合”是一次在新形势下对职业教育人才培养模式的有效探索，是校企深度合作，共育人才的成功实践。
2、“校企合作、产教融合”的关键在于师资队伍的建设，校企双方教师和技术人员能真正的交流与合作，交流与互通，加快双师型教师队伍建设。建设一支“德技双馨”的教师团队，将是我们长期的建设任务。
3、“校企合作、产教融合”就是要真正实现“教育链和生产链”的合一、教师和学生真正实现“双岗双责”的合一，达到校企之间、教学与生产、课程与岗位的零距离对接，提高学生的岗位适应度。“引企入校”，创建真实的生产环境，让学生在“做中学、学中做”，继续落实改革成果。
第三篇：机电事故典型案例
机电事故典型案例
学习资料
二〇一三年十一月
目录
南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故...............................................................1 南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故................................................................1 南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故...............................................................3 兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故.......................................................................................4 鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故.............................................................................................6 鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故...............................................................................................7 东滩煤矿“4.12”电烧伤事故...................................................................................................9 东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故.............................................................................................10 东滩煤矿“8.8”电击伤事故...................................................................................................11 济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故.........................................................12 济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故...............................................14 济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故....................................................15 济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故...........................................................16 北宿煤矿“8.8”井下触电事故.............................................................................................19 北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故.......................................................................................19 北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故.........................................................................................21 杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故...........................................................................22 杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故.....................................................................25 赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故.....................................................................27 鲍店电厂 “1.21”刮板机伤人事故.....................................................................................28 东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故.......................................................................................30 国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故.....................................................34 国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故..............................................35 东方机电公司“7.14”装配车间触电事故...........................................................................36
南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故
一、事故时间
2001年7月11日12：30
二、事故地点
南屯煤矿中央皮带变电所
三、事故经过
2001年7月11日12：30，由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动，需对1649#开关本体进行更换。施工人员马某、顾某、宣某按规定对开关本体进行了更换，送电后做检漏继电器就地实验时，检漏不跳。顾某带电打开防爆腔体，手拿尖嘴钳做人工接地试验欲查找故障，钳子误碰到检漏继电器两相接线柱，造成两相短路，电弧烧伤顾某左手臂和左面部，开关接线柱烧坏。
南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故
一、事故时间
2002年6月9日
二、事故地点
南屯煤矿35kV变电所
三、事故经过
2002年6月9日8：00-11：00，矿35kV变电所 6kV Ⅲ段电气设备检修。8：10左右，35kV变电所配电工黄某在操作过程中，发现38#断路器的分闸操作牌不易安装到位，于是请现场工程师王某协助处理。王某安装完毕后，安排黄某继续操作。此时，黄某误认为王某安装分闸操作牌的过程中38#断路器已经跳开，在没有执行分闸操作的情况下，执行下一操作步骤--拔程序锁钥匙，经努力未能拔下，再由请工程师王某帮助拔程序锁钥匙。王某经一番努力后，将程序锁钥匙拔下，并交黄某继续进行下一步操作。在黄某拉38#柜下刀闸的时刻，由于断路器未断开，造成三相弧光短路。
南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故
一、事故时间
2002年10月1日 10:20
二、事故地点
南屯煤矿选煤厂技检车间103皮带采样处
三、事故经过
2002年10月1日10:20左右，按照选煤厂技检车间安排，车间采样工程某、李某、刑某到原煤车间103皮带采煤样，车间技术员王某负责联系停皮带。按照选煤厂调度室要求，要王某与原煤车间联系停皮带工作，但王某图省事只与103皮带司机武某联系停皮带。当发现103皮带停止运转后，程某通过采样平台上到皮带上采煤样。这时，洗煤厂安监员发现这一情况后，立即前来制止。安监员走后，王某又去联系停皮带，以便采样。在103皮带司机武某还未对皮带开关停电时，皮带自动停止运转（后经调查是开关上一级停电，致使皮带停止运转）。采样工程某见皮带停止运转，立即上皮带采样，现场王某、张某、李某、刑某、武某等人都未加制止。大约10分钟后，皮带突然启动，将程某拉倒。在场人员迅速去停皮带，由程某采样位臵距溜媒嘴较近，被溜媒嘴下沿挤伤胸部，造成胸10椎体压缩性骨折事故。
皮带未停电便上带采样皮带运行后人跌倒 溜煤嘴 运行至溜煤眼被下沿挤伤胸部
兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故
一、单位概况（事故地点说明）：
35kV变电所供电系统有2回电源进线来自马青变电站，3路自备电厂并网线路；35kV母线采用全桥接线方式，分三段母线连接三台主变，1＃、2＃主变一运一备，正常情况下2#、3#运行，1#备用。高压配电室内布臵6kV高压开关柜带全矿负荷，6kV开关柜为GG-1型。
二、事故经过：
1998年1月27日7：10分，35kV变电所中央信号盘显示14#电容器盘断路器故障报警，值班员李某某、孙某经检查发现14#电容器盘断路器状态显示不对应，便前去6kV高压配电室处理。孙某按照分闸顺序依次将断路器、隔离开关拉开，然后用程序锁备用钥匙打开断路器把手程序锁，转动断路器分合闸开关反复进行分合闸操作以确定断路器分、合位臵信号显示是否正常。断路器分合闸过程中由于震动加上刀闸自重致使隔离刀闸突然落下，此时断路器处在合闸位臵，隔离刀闸自由下落过程中造成弧光 短路引起主变跳闸的全矿停电恶性事故。
三、事故原因：
经分析，值班员孙某拉开14#盘刀闸时闭锁销子未插入锁孔锁住刀闸操作把手，当在反复操作14#盘断路器万能转换开关分合闸时，因为电磁操作机构合闸的电动力很大，合闸时的震动引起开关柜上刀闸自由落下导致刀闸在断路器合闸的情况下带负荷合闸而造成弧光短路故障。
事故主要原因：拉开隔离刀闸后未将隔离刀闸操作把手有效闭锁。
鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故
2010年6月14日2:05，鲍店煤矿综掘一区在5304-2切眼掘进施工过程中，一名职工操作绞车提升料车时被绞车滚筒绳鼻子套住左手，造成左手受伤。
一、工程概况
5304-2运输顺槽安装一部无极绳绞车，切眼导硐上口安装两部JD-25型调度绞车，1#绞车用于顺槽运输，2#绞车用于切眼运输。
二、事故经过
2010年6月14日夜班，班前会工区值班人员陈猛（机电技术员）强调安全注意事项后，工长齐俊磊分工安排组长桂成玺带领王继革、程爱民负责往迎头搬运工字钢。
1:30，桂成玺检查发现背顶背帮的木料不足，因此准备提升料车到运顺车场拉木料，此时2#绞车钩头在切眼上口，料车在切眼内轨道下端头。于是桂成玺操作绞车松绳，王继革、程爱民从切眼上口拉空钩头到轨道下端头连上料车。信号联系后，2:05，桂成玺左手操作制动闸、右手操作工作闸起动绞车提升车辆，车辆运行约7m突然停止。此时，王继革、程爱民看到绞车处有人晃灯迅速赶过去，发现桂成玺蹲在绞车前左手掌已断掉，王继革、程爱民立即用毛巾将桂成玺左手和上臂扎紧，随后向工区和调度室汇报并护送桂成玺上井。
经分析，绞车滚筒缠绳松、排绳乱,在提升过程中咬绳形成绳鼻子，绳鼻子随绞车滚筒旋转甩到制动闸手柄上套住绞车司机左手，是造成事故的直接原因。鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故
一、基本情况
鲍店煤矿35kV变电所矿井两回路电源取自罗厂220kV区域变电所，变电所35kV接线采用全桥方式接线，配臵两台主变压器。事故前35kV变电所供电方式为35kV II回路、2#变压器运行，1#变压器热备用。
二、事故经过
2012年7月15日21：00左右，供电工区技术员刘延涛到35kV变电所，发现3951断路器黄相接头处导线有松散现象。7月16日早7:00区长潘俊涛安排电气维修二班负责处理该故障，并安排技术员刘延涛现场监督指挥。8:00左右，电气维修二班班长乔秀建副班长黄进胜、邓河山、贾现学、张宇波负责处理，黄进胜为工作负责人，邓河山为安全监护人。
8：20技术员刘延涛在35kV变电所现场签发了此项工作的电气第一种工作票，明确了工作地点为3951断路器，工作内容为处理3951断路器黄相发热，并明确了应采取的安全措施。35kV变电所值班员王胜伟与工作负责人黄进胜履行了工作许可手续，施工班组人员对工作负责人布臵的工作任务和安全措施进行了签字确认。随后黄进胜带领施工人员进入现场作业。
贾现学和张宇波在拆卸过程中发现导线断丝较多，且固定螺丝部分损坏，建议更换导线。工作负责人黄进胜同意后，安排安全监护人邓河山去材料库找螺丝，黄进胜和贾现学到变电所东侧的材料库去准备导线。找到导线返回作业现场后，黄进胜对张宇波安排了一句“老
张，一会你把南面的线头（3951-1刀闸负荷侧）拆下来”。黄进胜去材料库找导线线夹，贾现学去西侧材料库找铁刷子等工具期间，此时仅有张宇波一人在3951-1刀闸龙门架上工作。9：45，贾现学从西侧材料库进入变电所，发现张宇波从龙门架跌落，被电弧烧伤。
经分析，电气维修工张宇波违章越过工作票规定的停电工作区域，进入带电设备作业，是造成事故的直接原因。施工负责人黄进胜违章指挥维修人员越过停电工作区域进入带电设备作业，是造成事故的主要原因。
东滩煤矿“4.12”电烧伤事故
一、事故时间
2000年4月12日16：45
二、事故地点 四采一变电所
三、事故经过
4月12日中班，供电工区副班长韩国贵带领石宝东等5人到四采一变电所检修，15:30停电后开始工作。皮带工区利用供电工区检修停电时间与供电工区口头协商，同时进行41运皮带机开关进行位臵调整，16:20皮带工区施工完毕。16:30，供电工区工作结束，恢复了变电所的正常供电，检修人员准备离开，这时皮带工区电工张清仁根据机头照明现状，反映41运皮带开关缺一相电。供电工区与皮带工区对分管设备进行分头检查。皮带工区对现场开关逐一开盖检查排查，最终发现一电源开关的接线在调整开关位臵时脱离了接线柱，造成电源缺项，经压接好后恢复正常。与此同时，供电工区通过进一步的分析，认为出现缺相的唯一可能是DKZB-400开关真空管接触不好，于是经工区同意，采取了在18#低防开关负荷侧直接测量电压来判断是否缺相的方案。具体操作由韩国贵、石宝东二人执行。16:45，韩、石二人打开18#低防开关上盖,由石宝东拿表读数，韩国贵双手各拿一支表笔去测量，先测完左中两相线电压为670V，再测右中两相时，发生了弧光短路，将韩国贵、石宝东二人手部烧伤。
经分析，供电工区电工韩国贵、石宝东违章作业、带电作业，采用简单的直接测量电压的方法进行缺相判断，是造成事故的直接原因。
东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故
一、事故时间
2003年4月21日12：25
二、事故地点
十四采四变电所
三、事故经过
2003年4月20日下午供电工区井下电工班班长徐化贵到工区翻阅工区调度记录，发现十四采四变电所11＃总馈开关合闸指示灯不亮，查看工区值班室供电系统图册后，回到班组填写工作票，错误的将应停10＃高防开关写成9＃高防开关。经过逐级审批后，周广喜、高清4月21日12：00点到十四采四变电所后，按工作票上所写停下9＃高防开关，打开11＃低防开关前门，直接用钳子夹住扳手进行导体对外壳放电，搭接处产生火花，引起三相火花短路。将周广喜面部、手部、臀部和高清面部烧伤。
经分析，工作票内开关号填写错误，审批不严格，且现场未执行停电验电程序，直接违章去放电，导致短路事故。
东滩煤矿“8.8”电击伤事故
一、事故发生时间
2009年8月8日14:20
二、事故发生地点
东滩煤矿综机车间地面维修区
三、事故单位
东滩煤矿综机车间
四、事故经过：
2009年8月8日12:00，综机车间副主任王明房主持召开中班班前会，安排当班5名电工在地面车间检修电器设备，由班长米纪福负责。
13:00，人员更换工作服后到达工作地点，班长米纪福安排秦佑伟检修技术比武用开关，其他人员检修扩音电话线及信号。秦佑伟先将待检修开关芯子从开关内取出放在平板车上，由于此开关芯子无保护插件无法通电调试，秦佑伟便将同在平板车上已调试好（大班检修）且未拆电源线的开关重新送电，与监护人米纪福共同确认该插件完好后，秦佑伟将控制开关停电，并拆除电源线，连接到待检修的开关芯子上，期间，监护人米纪福离开现场去值班室送配件。14:10，当秦佑伟左手拿电源线套在待检修开关芯子接线柱上，右手拿扳手紧固接线柱螺栓时，因天气炎热电工姚振华欲开启落地风扇，便走到电扇附近将控制开关试送电（电源电压220V,8月6日,有一台落地扇接在此开关上），姚发现风扇不转，随即停电，同时听到异常动静，发现正在调试开关的秦佑伟手被电击伤，手局部表皮和软组织损伤。
济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故
一、事故时间和地点
2004年9月17日17：05 中央变电所
二、事故单位
供电队
三、中央变电所运行方式
中央变电所6kV母线共分四段，其中I、II段母线并列运行，由地面110kV变电所627#和613#柜供电，III、IV段母线并列运行，由地面110kV变电所III段母线所带的605#和603#高压开关柜供电。
四、事故经过
9月17日14:20，中央泵房泵工玄涛、王传田进行3#泵的日常检修工作。16:50，玄涛和王传田在检修完3#泵后，连续三次用远控启动按钮对3#泵进行试运转，均出现中央变电所6322#（中央泵房3#泵高压开关柜）高压开关跳闸，过流继电器信号牌“掉牌”现象。此时魏传颂和褚夫强认为6322#高压开关机构有问题，就将6322#高压开关柜远近控切换开关转换在近控位臵，并把电源刀闸拉开，对断路器进行合闸试验，在电动储能过程中，控制电源失电，褚夫强又用手动储能手柄对断路器进行手动储能，此时魏传颂发现中央变电所高压开关柜信号指示灯失电（全灭）。魏传颂和褚夫强立即回到中央变电所，魏传送向给供电队汇报高压开关柜信号指示灯突然失电情况，值班人员安排其他人员前去处理。17:03魏传颂误认为6322#高压开关断路器在分闸状态下，想恢复原供电状态，在合电源刀闸时，造成带负荷合刀闸，导致电源刀闸三相弧光短路，使110kV变电所3#主
变6kV侧断路器速断跳闸，造成全矿井大面积停电。
经分析，中央变电所配电工魏传颂违章操作，在没有监护人的情况下，用螺丝刀调节手动分闸机构上的螺栓时，手误碰合闸机构，误将6322#高压开关断路器合闸后，仍认为6322#高压开关断路器处在分闸位臵，在没有确认断路器分、合闸状态的情况下，合6322#高压开关电源刀闸时，造成带负荷合刀闸，引起电源刀闸三相弧光短路，是造成本次事故的主要原因。
济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故
一、事故时间和地点
2005年5月4日13：25 中央变电所
二、事故单位
供电队
三、事故经过
5月4日8：30，供电队曾鲁生、王明华到中央变电所处理四采2#变电所II回（6430#）高压开关电动储能机构故障。8：40，曾鲁生电话通知四采2#变电所值班员任建慧“合上变电所内5#母联高防开关后；停II回进线高防开关，检查无误后拉出该高防开关断路器小车”。值班员任建慧合上变电所内5#母联高防开关后，将变电所II回进线（10#）高防开关停电操作断路器分、合闸操作手柄拉到分闸位臵后，没有检查高防开关分、合闸指示灯指示是否正确，就拉出了高防开关断路器小车。
故障处理完毕，曾鲁生安排四采2#变电所值班人员任建慧合上变电所内II回进线高防开关，任建慧在连续两次未将10#高防断路器小车推到位的情况下，第三次推合断路器小车后听到嗤嗤的放电声（同时看到合闸指示灯亮），并在高防开关门防爆接合面处冒出了烟（高防开关断路器电源侧动静触头三相弧光短路），事故造成中央变电所III、IV段母线及所带高压开关柜失电。
经分析，四采2#变电所值班人员任建慧违章操作，在对10#高防（四采2#变电所II回进线）开关停电时，将断路器分、合闸操作手柄拉到分闸位臵后，误认为高防开关断路器已分闸，没有检查指示灯指示状态，违章拉出了高防开关断路器小车。检修完毕，值班人员任建慧在合10#高防开关断路器小车时，断路器仍在合闸状态，此时变电所负荷较大，任建慧在第一次和第二次合断路器小车时都未合到位就将断路器小车拉出，而在第三次合上断路器小车后造成带负荷送电，导致断路器电源侧动静触头三相弧光短路。
济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故
一、项目概况: 为提高南翼二水平供电安全性和可靠性，济宁二号煤矿8月份计划将南翼3#变电所进线电源改为由中央变电所直接供电，南翼轨道下山进线电源从南翼1#变电所进线电源开关上梯接。根据矿统一安排，机电安装队负责进行线路敷设，供电队负责负荷压接和进线电源配电。
二、事故经过: 2012年8月17日中班班前会，供电队值班副队长曹永利对南翼1#变电所施工内容及施工安全注意事项进行安排。供电队副队长张军利对施工作业人员进行了分工，由张军利、彭卫永、王俊杰为一组，到南翼1#变电所对供电线路进行改造，施工负责人张军利，安全负
责人彭卫永。分完工后，施工负责人张军利去办理完工作票和临时派工单，其余人员去南翼1#变电所作业地点待命。施工负责人张军利带着工作票到井下中央变电所进行停电期间，接到南翼1#变电所内彭卫永打来的电话问，“南翼1#变电所II回进线停电了吗？”张军利说，“张磊正在写操作票，还没开始停电，别急，等我到了南翼1#变电所再开始干”。
在上级变电所没有停电的情况下，南翼1#变电所的维修班班长彭卫永、电工王俊杰认为1#高防开关闲臵的电源侧连接筒内没有接线柱，在拆下电源侧连接筒螺栓、转动连接筒喇叭口对应位臵时，连接筒触及带电的接线柱，造成接线柱弧光短路，中央变电所33#高压柜（带南翼1#变电所II回）速断跳闸。彭卫永和王俊杰两人被轻度烧伤。
经分析，供电队维修班班长彭卫永、电工王俊杰违章作业，在上级变电所停电工作未完成的情况下，就擅自在南翼1#变电所作业，造成接线柱弧光短路。安全负责人参与作业也是造成事故的主要原因。
济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故
一、概述：
济宁三号煤矿1303C工作面地面位臵位于工业广场的东南部，井下位臵位于一采区边角区中北部，停采线南距13下04c辅顺巷中40m。
二、发生经过：
2008年3月5日中班，淮南安装队电工江某按照班前会的工作安排在1303C辅顺完善绞车信号，约17:40电工江某准备对已停电闭锁的３６＃综保开关进行送电操作，发现36＃综保开关的电源已断电（此时安维中心也在该处作业，控制36＃综保开关电源的编号为JS-41-40的移动变电站，已由安维中心的中班电工按照停电票要求实施挂牌停电闭锁）。此时，淮南安装队跟班队长尹某发现36＃综保开关电源无电后，便径直来到1304C辅顺配电点，将安维中心已挂牌停电闭锁的移动变电站（编号为JS-41-40）擅自摘牌解除闭锁，进行送电，致使安维中心正在制作的由移动变电站负荷侧引出的一根电缆接头发生弧光短路，险些对安维中心电工孙某造成人身伤害。
经分析，此次事故的主要原因是：淮南安装队跟班队长尹某违章作业，擅自摘牌解除闭锁，强行送电。附图
北宿煤矿“8.8”井下触电事故
一、事故地点：
7702工作面上中巷。该巷道由一路供电电源供7702上面溜子、泵站、小绞车、电煤钻等负荷供电。出事故的开关，系供上面溜子的开关。
二、事故经过：
2001年8月8日夜班，开采工区班长王某带领9人在7702上面工作。3：20，王某向区队值班领导汇报，电钳维修工颜某在上中巷处理溜子开关时触电，情况严重，正在抢救。4：30，确定该职工已死亡。
现场勘察发现：溜子的开关大盖被打开，开关内远（近）控开关打在近控位臵上，开关闭锁销处于非闭锁状态，右边相及中相静触头上而触电，属违章带电作业。
北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故
2010年2月22日8：56，北宿煤矿物资供应中心木场3名工人使用圆锯机加工板棚时，由于接料不当，已锯开的板棚被高速旋转的圆锯机锯片带回，将负责送料的沈文杰下颚部击伤后摔倒，造成工伤事故。
一、概况
北宿煤矿木场属矿物资供应中心直接管理，木场设班长1人，副班长1人，轮锯工12人。木场有4台圆锯机，其中2台为MJ-109型（1#、2#），2台为MJ-105型（3#、4#）。MJ109型圆锯机由河南信阳木工机械股份有限公司生产，在2007年北宿煤矿木场安装使用
二、事故经过
2010年2月22日7:30，物资供应中心副科长唐珉组织副主任、木场班长等人员召开早会，布臵了相关安全工作。7:50，木场班长郑传芝回到木场召开班前会，安排张厚惠、孙和平、沈文杰3人在2#锯作业。沈文杰在圆锯机进料侧（东面）送料，孙和平在圆锯机出料侧（西面）接料，张厚惠在圆锯机出料侧辅助接料(接板皮和左侧的板棚)，两台锯共安排加工5车板棚。
8:56左右，当加工到第5车第4根圆木时，割去圆木两侧板皮，张厚惠将割下的板皮放入停放在附近轨道上的叉车上，沈文杰送料，孙和平接料，将割去板皮的木料从中间锯开，木料锯开后，孙和平右手将锯片南侧加工好的板棚推放到圆锯机南侧的平台上，未等张厚惠到位帮助接料，拖起锯片北侧的板棚绕过圆锯机锯片向南侧的平台上搬移，板棚前端碰到高速旋转的圆锯机锯片上，板棚在锯齿的带动下窜到进料侧，击打到沈文杰的下颚部，将沈文杰打倒，造成重伤。
经分析，轮锯工孙和平在搬运锯片北侧的板棚时，板棚前端碰到出料侧高速旋转的锯片，板棚被锯齿带动从锯片上部窜到进料侧，击打到沈文杰的下颚部，是造成事故的直接原因。圆锯机安全防护设施缺失是事故发生的主要原因。经调查，圆锯机生产合格证无出厂编号、无质检部门盖章、无出厂时间，没有配臵安全防护装臵，没有安装分料刀。
北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故
2010年9月11日12:30，北宿煤矿采煤一区在1478上面上出口改接供电线路时，职工带电打开四通接线盒拆除电缆引起短路产生有害烟气，致使工作面五名职工受到不同程度伤害。
一、事故地点概况：
1478采煤工作面为对拉工作面，走向长1240m，截至9月11日，上面机头推进17m，机尾推进7.5m。1478上巷供电系统概况：1478上巷联络巷设有配电点。其中一路660V电源由馈电开关(型号KBZ-400/1140(660))馈出，经真空磁力启动器（QBZ-120）向上巷泵站控制开关供电，然后从泵站控制开关电源侧引出一路50mm2 电缆通过四通接线盒，输出一路25 mm2电缆 接入工作面上端头水泵控制开关。
二、事故经过：2010年9月11日早班，主管技术员张守山值班，班前会强调了安全注意事项，安排工作面按一个循环组织生产（即打眼、放炮、出煤、移架放顶）、并外移上端头开关等工作。
12:30左右，电工班长张文国和电工宋广东在上出口，准备从四通接线盒拆除出线电缆改接线路挪移开关。张文国考虑到接线盒停电会导致液压泵站停止运行影响工作面移架放顶，在接线盒带电情况下，张文国安排宋广东拆除出线侧电缆喇叭口固定螺栓，然后张文国拆掉接线盒端盖，使用手钳松动出线电缆三相压线和接地线，此时由宋广东握住出线电缆向外慢慢抽动，张文国使用手钳调节相线位臵。21 在宋广东向外拉移电缆过程中电缆头突然摆动导致短路，短路电弧持续长达2分钟，接线盒、密封圈和电缆端头（约300mm）均被高温电弧烧毁，产生的烟气随风流向工作面扩散。
发生短路后，张文国立即跑向400米外真空磁力启动器停电，同时宋广东向工作面跑去。工作面作业人员张久学、王庆友、王玉法、高红永也相继闻到刺激性气味并看到烟雾，随即向1478下面方向撤退。在撤退过程中，五人不同程度受到风流中烟气影响，其中影响较重的王玉法到中巷出口处出现头晕现象。
经查，职工违章对带电接线盒内的电缆，进行拆除抽拉时，造成短路，接线盒、密封圈和电缆端头（约300mm）均被高温电弧烧毁。产生大量烟气。
杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故
一、事故简介
2008年4月23日10:10，杨村煤矿机电工区在地面北风井6kV变电所供电系统改造施工时，因职工违章打开并误入规程措施规定严禁打开的开关柜，造成1人触电死亡。死者孙某，1963年出生，1982年参加工作，杨村煤矿机电工区矿井维修电工，电气维修班班长，高级技师，两届集团公司优秀技能人才。
二、项目概况及事故经过
杨村煤矿地面6kV变电所原高压开关柜为1990年产品。矿于2006年底决定更换为新型GG1-A型开关。杨村煤矿在没有进行正规设计并 改变原变电所位臵，利用其低压配电室闲臵空间作为新建6kV变电所的情况下，选用兖州东方机电公司为供货厂家。在技术洽谈期间，经现场测量，因空间尺寸不能满足要求，选定了与原计划型号不同的井下用ZBK1-GG矿用一般型开关柜。
2008年2月设备到货后，此变电所改造作为重点检修项目列入4月份矿井月度停产检修计划，自4月15日开始施工。开关柜布臵方式为：自南向北按1#-5#的顺序单面排列，其中，1#、2#柜为II回路，4#、5#柜为I回路，3#柜为联络柜。22日11时进行II回路由老系统切换接入新系统，并投入运行。
5#4#3#2#1#4A10A10A4A联络柜6000/380SC10-400/66000/380SC10-400/61#电源Ⅰ回路进线Ⅱ回路进线2#电源
4月23日大班，机电工区区长主持召开班前会，安排班长孙某等5人进行北风井变电所I回路的系统切换工作。按照措施规定，机电工区副区长为项目负责人，班长孙某为现场安全监护人，副班长为 现场施工负责人，机电科负责现场业务指导并进行电气试验，作业时间为大班。在23日实际施工过程中，机电工区区长安排该项目负责人、副区长下井跟班，自己临时代替项目负责人到北风井变电所施工现场跟班。
8:50，因迎接“三防”检查，项目负责人在现场对正副班长强调施工安全后，9:00离开现场。机电科也因迎接检查，未安排专人到施工现场进行业务指导。项目负责人离开后，孙某等5人继续施工。现场施工负责人副班长按照工作票要求对原I回路高压柜电缆进行拆除，经机电科进行电缆电气试验合格后，在5#高压柜组织压接I回路负荷电缆，副班长在5#高压柜内作业，其余3名职工在5#高压柜后作业，孙某负责现场安全监护。
10:10，在5#高压柜作业的4人听到临近的开关柜前面发出响声，随即前往检查，发现孙某倒在正常作业区外的3#高压柜内，II回路跳闸。孙某经抢救无效死亡。
经分析，孙某误入联络柜，触电死亡。由于设计错误、且受室内空间限制，变电所两个回路的两段之间只布臵了一面联络柜，因此，尽管联络柜拉开了，实际上联络柜内开关另一端和II回路联接，为带电体。
电工电工电工地面6KV变电所电工伤者#高压柜#高压柜#高压柜#高压柜（带电）#高压柜（带电）1#变压器电源Ⅰ回路进线联络柜Ⅱ回路进线2#变压器电源门口门口
杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故
2013年6月23日8:40，杨村煤矿机电工区在副井井筒更换东钩东侧制动绳时，在利用东侧罐笼回收旧绳带新绳过程中，发生一起钢丝绳头及连接器伤人事故。
一、事故单位概况
杨村煤矿副井提升为单绳缠绕式立井提升系统，提升高度为320m，装备2JK-3.5/11.5型双滚筒提升机，配套1t矿车单层双车普通罐笼，用于提升人员、矸石和物料。副井井筒每台罐笼悬挂两根Φ32mm（6×19S+NF）防坠制动钢丝绳，制动绳上端与天轮二层平台缓冲绳通过连接器进行连接固定，下端与井底拉紧装臵进行连接固定。副井东钩东侧制动绳于2000年7月更换，今年5月份检查发现钢丝绳磨损、锈蚀、老化现象明显，计划6月矿井停产检修时间进行更换。
二、事故经过
6月23日早班班前会，机电工区值班技术员王荣刚和区长王汝庆分别对检修情况进行了安排，安全负责人孙向勇和井筒维修工周生俊等5人负责旧绳回收、新绳上提、制动绳上端连接固定工作，施工负责人吴业卫和井筒维修工曲万春等5人负责井底放新绳、制动绳下端连接工作，井筒维修工陈震在上井口负责信号联系，井筒维修工武华负责下井口信号联系。
23日6:00，施工人员到副井井底车场将新制动绳绳滚进行起吊后，放臵在专用转盘车上。牵引新制动绳穿过导向铁滑车的绳槽，巴氏合金绳头和连接器放臵在东钩罐笼顶部，使用Φ22mm钢丝绳套和三副Y-32绳卡与新制动绳进行连接固定，卡接部位在距离新制动绳绳头约2m处，并将新制动绳绳头用8#铁丝固定在东钩罐笼西侧护栏上。随后项目负责人张传千（副区长）、技术主管靳颖泽、安全负责人孙向勇及井筒维修工刘华、周生俊登上东钩罐笼顶部，刘华负责将旧绳自罐笼顶部引入罐笼内，张传千负责信号联系，孙向勇和周生俊负责监视施工过程中罐笼、钢丝绳运行情况，李辰强、贾克庆两人负责在罐笼内部盘旧钢丝绳。
7:50左右，上提东钩罐笼开始进行回收旧绳、带新绳工作。罐笼以0.5m/s的速度提升，由于罐笼内人员速度跟不上，造成盘绳不 畅，东钩罐笼提升约10m，张传千联系上井口信号工停车，将提升速度改为0.15m/s后继续提升；东钩罐笼提升距井底约150m时，由于罐笼内人员要求休息，由张传千再次联系上井口信号工停车。8:40左右，当东钩罐笼提升至距离上井口约108m处，井底施工负责人吴业卫发现新绳滚上沿挤绳，立即联系井底信号工停车，准备处理绳滚挤绳；同时新制动绳在副井东钩罐笼顶部固定绳卡中抽动约1.5m，钢丝绳绳头及连接器摆动，将站在罐笼顶部的安全负责人孙向勇碰倒，张传千立即联系上井口信号工停车，对伤者进行询问，得知伤者腹部疼痛，然后对新绳头及连接部位检查并再次紧固，联系上井口信号工将提升速度改为0.3 m/s继续提升，将东钩罐笼提升至副井上井口，并安排专人护送伤者孙向勇到矿医院检查。
经分析，副井井底新制动绳绳滚本体扭曲变形，出现卡阻绳现象，造成出绳阻力大，导致新制动绳在绳卡内抽动，钢丝绳绳头摆动，是事故发生的直接原因。井底车场放绳作业人员对新制动绳出绳状况监护不力，对出现的挤绳情况未及时处理，且联系停车不及时，是造成事故的主要原因。
赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故
一、事故时间：2009年11月5日19:50
二、事故单位：赵楼煤矿综掘二队（兴隆庄矿支援队伍）
三、事故地点：一集轨道下山底车场配电点
四、事故经过：
11月5日早班12:30，区队跟班副队长陈东汇报队值班田德新1304轨顺掘进机1140V电源送不上电，队值班田德新从宿舍叫来检修班班长周噶及电工李根祥，安排周噶为主，李根祥协助下井查处故障。下井前，田德新特别安排周噶、李根祥停送电安全注意事项。进入工作现场，周噶、李根祥两人通过检查，排除迎头沿线无漏电现象，直至查到一集轨道下山底车场配电点时，发现400馈电开关三相电抗器坏，周噶告知李根祥不要继续处理，然后周噶向队汇报过程中，电工李根祥独自在处理400馈电开关时，因带电检修出现相间短路，引发电弧，造成左手被电弧烧伤，经医生鉴定为前二度烧伤，为轻微伤。
直接原因:职工李根祥，违章对带电开关进行检修作业，出现相间短路，引发电弧，造成左手被电弧烧伤。
鲍店电厂 “1.21”刮板机伤人事故
2012年1月21日12:40左右，鲍店矿电厂燃化车间在21m层铸石刮板运输机检修作业过程中,总工程师李某被挤伤。
一、基本情况
鲍店矿电厂燃化车间燃料输送系统由煤泥、原煤两套系统组成。原煤系统由破碎机、大倾角皮带、铸石刮板机、炉前煤仓、炉前原煤给料机组成。铸石刮板机设在21m层，型号为L-43.6，长度为46m，刮板节距为512mm，链速为0.5m/s。采用输煤控制室控制与就地控制 两种方式。在0m输煤控制室布臵刮板机电源柜与原煤系统控制台，在21m层刮板机机尾东侧布臵有扩音电话、就地控制箱，扩音电话用于就地控制与输煤控制室的语音联系，具有开车报警功能。
二、事故经过
2012年1月20日，鲍店矿电厂燃化车间21m层刮板机出现漂链故障，影响锅炉上煤。21日早上8:00，车间主任马彦安排车间值班技术员简志强组织人员进行处理，随后安排检修工谢瑞臣配合电焊工许孝强，用皮带防跑偏托辊进行压链处理。同时，马彦又安排车间值班人员简志强、输煤工于瑞莲、王刚去清理刮板机积煤以便加装压链托辊。
10:45，厂部带班负责人总工程师李某到21m层查看故障处理进展情况，见清理积煤工作量较大，便与简志强、王刚一同清理积煤。在清理完刮板机距机尾10m左右部位积煤后，许孝强与谢瑞臣开始焊接压链托辊。简志强、王刚、李某向机头转移继续清理积煤。在焊完第一组压链托辊后，许孝强让谢瑞臣进行了试车，试车后许孝强发现刮板机未停电，随后通过扩音电话通知控制室于瑞莲给刮板机停电，然后继续焊接第二组压链托辊。马彦、简志强到21m层上方炉前煤泥管道处商议煤泥切换方案。
12:40左右，在焊接完第二组压链托辊后，许孝强让谢瑞臣联系送电试一下处理效果，谢瑞臣通过扩音电话联系输煤集控室于瑞莲给刮板机送电，然后擅自就地启动刮板机，刮板机运转了2-3s就停了下来，现场人员听到在距刮板机机头约6m处清理槽箱积煤的李某大喊：“谁开的？赶快停下”，王刚、许孝强、简志强、马彦立即赶到出事地点，发现李某侧卧在刮板机西侧，左腿挤在刮板机盖板与上刮板之间。李某经现场紧急抢救，后送往济宁市第一人民医院，经检查，左大腿股骨骨折、左小腿胫骨与腓骨骨折，由于失血过多，经抢救无 效死亡。
经分析，检修工谢瑞臣在未确认现场工作人员撤离检修设备的情况下，未按规定程序办理“送电联系单”联系送电，并擅自启动刮板机，导致正在清理槽箱积煤的李广泉左腿被刮板机上刮板与槽箱盖板挤住，是造成事故的直接原因。刮板机检修和清理底部积煤作业，未按规定办理热力机械工作票，未按要求明确工作负责人及相关责任人职责，也未制定检修工作安全技术措施，未采取检修期间防止刮板机启动的措施，检维修管理不规范、不到位，存在漏洞，是造成事故的主要原因。同时，检修作业违反停送电、开停机有关规定，未进行安全确认，违章送电、启机，是造成事故的又一主要原因。
东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故
2013年10月18日10:40，华聚能源公司东滩电厂在处理35kV配电室2#联络线电缆故障过程中，发生一名检修作业人员电弧烧伤事故。
一、事故单位基本情况
华聚能源公司东滩电厂现有3台75t/h锅炉，3台发电机组，总装机容量42MW，年发电量2.9亿度，年供热量23万蒸吨。电厂设臵35kV配电室1个，16台开关柜分Ⅰ、Ⅱ段母线并列运行，其中发变组出口开关3台，电源母线采取顶进线方式；与东滩矿35kV变电所电源联络开关2台，联络线电缆采取顶出线方式，2#联络线电缆由6106 PT柜顶端引出，和3#发变组出口母线开关相邻，柜顶部设有长970mm、高800mm的绝缘隔板。（详见附图）。检修车间主要负责全厂发供电系统及设备的日常保养和检维修工作。
二、事故经过
2013年10月17日17:03，东滩电厂35kV联络线电缆在电厂门口桥架处出现接地故障，经排查为2#联络线B相发生单相接地，电厂运行人员立即将2#联络线出口开关（6159）停电隔离，同时向华聚能源公司调度室汇报。经现场查看，发现2#联络线电缆B相主绝缘已损坏，需制作电缆中间接头。因无电缆相关配件，且考虑夜间施工安全管理难度大，决定先做准备工作，18日上午再组织施工。
检修车间技术主管马枝玉17日晚编制了《2#联络线电缆接地故障处理检修项目书》和2#联络线电缆检修停送电工作票，检修项目书由车间负责人王浩然审查签字，于18日早晨又先后经电厂安技室、生产厂长、总工程师审查批准。
10月18日8:00，检修车间主任王浩然主持召开班前会，安排电气检修班贾建、王贵新、完永军、陈军协同新陆公司进行35kV 2#联络线电缆接地故障处理工作，并填写下发派工单，工作负责人为电气检修班班长贾建，安全负责人陈军。10:20左右，王浩然在了解到施工进展情况后，对总工程师赵作明提出了提前拆掉2#联络线电缆头、为电气试验做好准备工作的提议，总工程师赵作明同意提前做好电气试验准备，于是王浩然口头安排班长贾建派人去拆除2#联络线电缆头，贾建随即安排在现场的电气检修工王贵新、完永军去进行拆除工作。
10:30左右，王贵新、完永军接到工作任务后进入电厂35kV配电室，王贵新首先由柜后的电缆支架登上6106PT开关柜顶部，在电缆头南侧开始拆除A相电缆头，随后完永军也通过柜后的电缆支架登上6106PT开关柜顶部，并从A相电缆和绝缘板之间的间隙走向柜体南侧。此时王贵新正在拆除B相电缆头，突然听到一声异响，并看到左侧柜顶冒起火团，转身后，发现完永军坐在6106PT柜顶南侧，身上着火，立即帮助撕扯衣服灭火。随后到达人员将完永军从柜顶抬下，送至兖矿总医院东 31 院区救治。事故造成伤者80%为II度烧伤，其中，20%为III度烧伤。
经分析，完永军在配合王贵新拆除35kV 2#联络线电缆头工作中，由于工作地点距离裸露带电的3#发变组母排C相安全距离不足，完永军左小腿引起3#发变组母排C相产生电弧将其烧伤，是造成事故的直接原因。在处理2#联络线电缆故障过程中，临时增加电缆头拆除工作内容，扩大工作范围，未根据新增工作的安全要求重新办理工作票、派工单，未进行作业前安全确认，安全条件不具备，是造成事故的主要原因。
华聚能源公司东滩矿电厂“10.18”事故示意图
隔板：高800mm，长970mm3#发变组母排35kV2#联络线340mm350mm310mm320mm210mm300mmABC970mmABC400mm300mm800mm490mm伤者位置 监护人35kV配电室俯视图工作人员隔板ABCABC3#发变组开关 61632#联络线电压互感器61062#联络线避雷器 61032#联络线开关 615935kV配电室主视图 隔板：高800mm，长970mm伤者470mm400mm 3m35kV配电室左视图33 国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故
2009年9月13日16：50，国宏公司运洗车间处理矸石脱水斗式提升机故障时，在提升机尾部观察孔处发生人身伤害事故。
一、概况
国宏公司运洗车间选煤装臵为气化701界区提供洗精煤，年处理能力120万t。跳汰机产生的矸石由矸石通道溜入斗式提升机尾部，经斗式提升机提起后进入皮带转载入仓。正常生产时，跳汰机、矸石通道、斗式提升机充水并连通，斗式提升机的水位高度约15m。矸石脱水斗式提升机由邹城市矿山机械厂生产，设备型号T4080，技术参数为：额定输送量80t/h，斗宽800mm，斗链速度0.16m/s，机长22m，倾角60°，电机功率15kW。
二、事故经过
2009年9月12日夜班，发现X414矸石脱水斗式提升机提斗被压住，随即放水，然后试开，开不起来。12日白天放水后，经过3次试开，斗式提升机仍然开不起来。
9月13日上午，车间主任程显东安排机修班进行处理，机修班班长汤先红安排维修工黄勇、孟辉、吴滨3人进行处理。上午，黄勇、孟辉、吴滨3人在斗式提升机机头对机头拉紧装臵进行了张紧。
下午上班后，在办理了断电、设备检修安全作业票后，14:00，包机组长黄勇带领孟辉、吴滨对X414矸石脱水斗式提升机进行检修处理。检修前，黄勇、孟辉在斗式提升机头先换上机头传动安全销，试开车，传动安全销切断。黄勇安排孟辉挂上2个葫芦，两人把葫芦拉紧，并将电动葫芦也挂上，锁住链条，防止倒转。对机头、机尾分别进行检查，机头没有卡住现象，打开机尾观察孔（DN450），发现机 34 尾堆积的矸石挡住斗子，造成斗提机转不动。随后，拆开机尾放料孔（DN150）法兰盲板，黄勇在观察孔外用水管冲矸石，孟辉在东侧放料孔处扒矸子石，吴宾去顺理水管。
16:00左右，班长汤先红到现场察看检修情况，并协助扒矸石、冲水，16：50，班长汤先红准备到三楼察看其它检修项目进展情况时，突然听到“哎呀”一声，忙回头看，见黄勇的上半身在观察孔内被压住，立即托起黄勇的腿部并喊人抢救。随即赶来的车间主任程显东上去一起托起黄勇，试图拉出，但拉不动。程显东组织车间有关人员到斗式提升机顶部用手拉葫芦提高斗子实施抢救，随后国宏公司组织现场人员实施抢救。17:17，黄勇被救出后立即被送往兖矿总医院抢救，事故造成黄勇颅脑及脑干损伤。
经分析，斗提机机尾堆积的矸石挡住斗子，造成斗提机转不动，链子受力张紧。现场处理方法不当，黄勇违章进入斗提机机尾观察孔内，链子受力突然释放，挤住黄勇头部，造成受伤。
国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故
一、事故时间：2010年3月30日9：10
二、事故地点：国际焦化10kV锅炉高压室14#筛储焦变电所
三、事故经过：
3月30日上午8：00，电气车间甲醇电工班按照检修计划，对14#筛焦变1#变压器959开关柜进行清扫紧固作业。首先，班长杨林组织人员在10kV锅炉高压开关室内做检修准备工作。959开关柜停电并在柜前挂设“禁止合闸，有人工作”等三块警示牌后，杨林未按照车间
29日办公会议的安排要求（车间副主任高传友要求必须有车间人员在场的情况下才能打开配电柜进行检修）,提前安排检修人员拆除959开关柜盘后盖板，准备紧固CT螺丝，并进行清扫。原计划安排检修作业人员由王杰、刘晓江承担，因王杰临时有事经杨林班长同意后走开，杨林临时安排运行电工张涛帮助刘晓江一起作业，此时张涛、刘晓江都在配电柜后作业，而负责监护的杨林在柜前。9：10左右，刘晓江在拆完盖板后，擅自超工作范围拆除主母线保护小护板，张涛未进行任何提醒和制止。护板拆除后刘晓江用梅花扳手近距离比试带电母排螺母大小，造成母排通过手臂弧光放电。
事故造成刘晓江受轻伤，右手手指被烧伤，左臂外侧被击穿。同时，导致母线相间弧光短路，911、967开关柜过流Ⅱ保护动作，Ⅰ段母线失电，致使3#锅炉断电跳车。
经分析，电气检修人员刘晓江在进行959高压柜紧固消缺时，违章打开柜内带电母排的隔离护板，右手触及带电体，被电击灼伤。
东方机电公司“7.14”装配车间触电事故
2011年7月14日14:25，东方机电公司装配一车间发生1起劳务派遣用工触电死亡事故。
一、事故单位基本情况
东方机电公司装配一车间主要从事地面开关设备柜体组装和柜内元器件的安装、连线，并配合安全质量检测中心进行产品的出厂试验工作。
二、事故经过
2011年7月14日上午，东方机电公司装配一车间宦霄、闫涛2名质
检员对9台GGD型低压配电柜进行出厂通电试验。当做到还剩3台配电柜时，质检员发现其中2台进线柜（由孔德璐负责装配）控制电源接线有错误后，随即通知装配工孔德璐进行整改，下午再做试验。
14:25左右，在做完其中一台进线柜后，试验电源接到第二台进线柜上，质检员宦霄确认周围无人后，对站在柜前的闫涛喊了声“送电了”，便对低压进线柜进行通电试验。通电后宦霄发现配电柜信号没有显示，同时听到质检员闫涛喊了声“快停电”，并发现配电柜后有人影，宦霄立即停下试验台上的试验电源，跑到配电柜后，发现装配工孔德璐躺在地上，神志不清, 立即对触电人进行胸外按压和人工呼吸，后经总医院抢救无效死亡。
经分析，在GGD型低压交流配电柜出厂通电试验过程中，现场试验人员违章送电及操作，装配人员违章进入带电（380V）试验的配电柜作业，是造成事故的直接原因。试验过程中未对试验区采取有效隔离防护措施，未悬挂安全警示标志，试验人员也未对试验区进行有效监护，在未和整改操作人员沟通并检查确认是否整改完毕的情况下，对配电柜进行送电试验，导致装配人员进入试验区域在已带电的配电柜上进行作业，是造成事故的主要原因。
第四篇：机电技术在汽车上的典型应用
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机电技术在汽车上的典型应用
作者：米娜瓦尔·阿不都克力木
来源：《电子世界》2012年第16期
【摘要】当前，随着知识经济的发展，机电技术取得了非常大的进步，汽车行业的发展也是前所未有的。机电技术与汽车行业的结合是时代发展的趋势，也是汽车行业与机电业适应市场经济发展的需求，二者的结合不仅促进了机电技术的广泛普及，而且为汽车行业的发展奠定了一定的技术基础。本篇文章针对就机电技术和汽车行业的结合，深刻探讨了自动变速器和ABS系统等机电技术在汽车上的典型应用。
【关键词】机电技术；汽车行业；典型应用
随着科学技术和汽车行业的发展，在近些年来，汽车的机械结构得到了非常好的完善。但是面对在安全、节能等方面的要求，汽车工业不得不继续加强新技术、新产品的研究，各种先进的技术被陆续应用到汽车上。因此，世界许多国家的汽车厂都展开了汽车机电一体化技术的应用，其不仅是汽车行业发展的方向，而且是机电技术广泛应用的体现。将机电技术应用到汽车上，一定会对汽车行业的发展起到积极的促进作用。
一、机电技术
1、精密机械技术。在很多的机电产品中，其构造功能和相关的功能都是以精密机械技术为主要技术支撑的，如果没有精密机械技术或者其达不到精度要求是很难实现其想要的功能的。现代的机电产品已经离不开精密机电技术了。
2、信息处理技术。信息处理技术是机电的基础技术，是指在进行与机电极少数相关的产品的生产过程中，对和产品相关的参数，以及和控制相关的信息的处理技术。
3、自动控制技术。这里讲的自动控制技术是建立在机电技术的基础上的技术，不仅包括高精度的速度控制和定位控制，同时还包括自动适应控制，以及补偿技术和校正技术。随着自动控制技术的发展，和自动控制能力的不断提高，在自动控制基础上生产的产品的质量也得持续的提高。
4、检测和传感器技术。检测和传感器技术主要被应用在相关的检测方面，比如对建立在机电技术产品上的各项参数的检测、对机电产品的工作状态检测、对信息的准确度的检测，以及对信息参数的检测等。通过检测之后，被接受的信息就会被传送给相关的处理装置，最后通过处理装置来对产品运行过程有效的控制。
5、伺服驱动技术。伺服驱动技术是一项核心技术，主要用在机电产品的驱动装置的设计工作中，是驱动设备执行相关操作的关键技术，在一定程度上对机电技术产品的质量起到了决定作用。
6、系统总体技术。所谓系统总体技术就是指从整体出发，使用系统的观念和做法来进行工作。具体指将一些机电技术产品的功能划分为若干个功能模块，在与灭一个功能模块的实际情况相结合，制定有针对性的实现各项功能的技术方案，最好将相关的技术方案进行总结，进而完成功能合理的技术设计方案。
二、机电技术在汽车上的应用
（一）机电技术在汽车上应用的历程
首先，机电技术在汽车生产行业得以应用的初级阶段。机电技术在汽车行业应用的初级阶段大致在二十世纪六十年代中期到七十年代末期之间，在这个阶段里，主要采用的是以机电技术为基础的电子装置在汽车的机械性能方面的改善，在初级阶段住突出的机电技术应用的汽车上的例子就是通过电子来有效控制燃油的喷射。
其次，机电技术在汽车生产行业得以应用的发展阶段。机电技术在汽车行业应用的发展阶段具体是在二十世纪七十年代末期到九十年代中期，在这段时间内的汽车设计制造，主要是建立在机电技术上的大规模的集成电路的应用，大规模的集成电路在汽车上的应用，对机械部件的自控问题的解决起到了非常大的作用，同时还提高了起初在运行时期的可靠性和安全性。第三，机电技术在汽车生产行业得以应用的成熟阶段。机电技术应用到汽车上的成熟阶段是指从二十世纪九十年代中期到现在的应用，在这一段时间里，机电技术中的微电子技术得到了前所未有的发展，机车机电一体化的技术日益成熟。因此，在机电技术应用在汽车上的成熟阶段，要特别重视汽车机电一体化的设计，同时还要加强计算机网络技术、信息技术等各种以计算机为基础的技术在汽车生产中的应用，促进汽车的自动化和智能化发展。
（二）机电技术在汽车生产上的当前应用
随着先进的科学技术的发展，传感器技术和微电子技术也到了广泛的应用，尤其是在汽车生产制造中。各种机电技术在汽车上的广泛应用，不仅促进了汽车功能的提高，而且汽车的性能也到了很大程度的提升。新的机电技术在汽车上的应用使得汽车的控制有传统的发动机控制范围发展到了全车的控制范围。比如当前我们日常生活中的汽车中，有许多已经具备了自动调整车高和变速换挡的功能，还有诸如雷达防碰撞、自动空调，以及防滑制动，甚至是自动驾驶等功能。
三、机电技术在汽车上的典型应用
（一）自动变速器
1、自动变速器的功能。自动变速器（如图1）是机电技术在汽车生产制造上的典型应用，自动变速器具有以下功能：首先自动变速器能够使得汽车动力传递系统的功率得到提高，而且能够将变速器的功率损耗降低；其次，自动变速器能够使汽车的速度实现自动变档，使得
汽车的行驶的过程中一直保持最佳的行驶速度和状态；第三，自动变速器能够使得汽车的节省能耗和舒适度提高。
2、自动变速器的特点。传统的手动式的变速器虽然曾经给汽车的发展起到了非常大的促进作用，但是如今已经走到面临被淘汰的地步，现在汽车生产使用的自动变数器摆脱了传统上手动控制的弊端，与传统的变速器相比，具有非常大的优势。首先，装备了自动变速器的汽车，在起步上更加平稳，能够对振动和冲击实现有效的吸收与衰减，使得乘坐的舒适性大大提高；其次，自动变速器能够自动适应汽车在行驶中的阻力，以及汽车发动机工况发生的变化，自动实现调档，是汽车的动力性与平均速度都得到了有效的提高；第三，自动变速器能够减少传动系的荷载，使得汽车的使用寿命得到了延长；第四，自动变速器的驾驶操作简单，实现了换挡的自动化处理，更能够为行车的安全提供保障；第五，自动变速箱能够使汽车以较低的速度平稳的行驶，使得车辆在不平稳，甚至是坏路上的通过性提高。
（二）ABS系统
为了能够提高汽车行驶的安全性，许多汽车上都已经安装了ABS系统，即汽车制动防抱死装置，原来的汽车只有在后轮上才有制动，现在随着汽车安全性的提高，前轮制动也逐渐被引用进来。因此，建立在机电技术基础上的ABS系统在汽车的生产制造中得到了广泛的应用。ABS系统通过对制动轮的每一个瞬时的运行状态进行的感知，然后调整制动器动力矩的大小。ABS系统根据制动器的工作状态，采取合理的措施防止车轮抱死现象的出现，以此来保证汽车行驶的安全性和可靠性，为人们的出行提供安全保证。ABS系统是机电技术在汽车上的典型应用，是汽车制动发展的标志，更是汽车与机电技术的有效结合，是当前汽车机电一体化发展的大势所趋。其中ABS系统的控制框图如图2所示。
四、总结
随着机电技术和汽车行业的发展，汽车机电一体化的发展趋势越来越明显。各种基于机电技术的产品在汽车的生产与制造方面得到了广泛的应用，尤其自动变速器和ABS系统在汽车上的典型应用，不仅是汽车的各项性能得到了大幅度的提高，而且对汽车的发展起到了非常重要的作用，促进了汽车行业的跨越式发展。
参考文献
[1]陈文豪.质量特征管理是汽车产品质量的有效保证[J].机电技术,2005,28(02).[2]张汉雄.浅析现代汽车机电技术的发展趋势[J].广东科技,2008(03).[3]吴雄.汽车陶瓷传感器发展与现状[J].传感器世界,2001,7(07).[4]董自立.机电一体化技术在汽车上的应用[J].云南交通科技,2010(05).
第五篇：中药提取典型技术工艺应用案例
中药提取典型技术工艺应用案例
超临界CO2萃取技术、分子蒸馏技术、超重力场技术是目前国际上较新的三大提取分离技术、采用这些技术对中药进行提取分离纯化，实现中药现代化具有重要意义。
（一）超临界萃取新技术在中药提取分离中的应用
超临界流体（Supercritical Fluid,简称SF或SCF）是指超临界温度（Tc）和临界压力（Pc）状态下的高密度流体。超临界流体具有气体和液体的双重特性，其粘度与气体相似，但扩散系数比液体大得多，其密度和液体相近。超临界流体对物质进行溶解和分离的过程就叫做超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，简称SFE）。其基本原理为：CO2的临界温度（Tc）和临界压力（Pc）分别为31.05℃和7.38MPa，当处于这个临界点以上时，此时的CO2同时具有气体和液体双重特性。它既近似于气体，粘度与气体相近；又近似于液体，密度与液体相近，但其扩散系数却比液体大得多。是一个优良的溶剂，能通过分子间的相互作用和扩散作用将许多物质溶解。同时，在稍高于临界点的区域内，压力稍有变化，即引起其密度的很大变化，从而引起溶解度的较大变化。因此，超临界CO2可以从基体中将物质溶解出来，形成超临界CO2负载相，然后降低载气的压力或升高温度，超临界CO2的溶解度降低，这些物质就沉淀出来（解析）与CO2分离，从而达到提取分离的目的。不同的物质由于在CO2中的溶解度不同或同一物质在不同的压力和温度下溶解状况不同，使这种提取分离过程具有较高的选择性。
1、超临界CO2流体萃取技术在中药现代化中应用的优越性
用超临界CO2萃取技术进行中药研究开发及产业化，和中药传统方法相比，具有许多独特的优点。1.1萃取能力强，提取率高。用超临界CO2提取中药有效成分，在最佳工艺条件下，能将要提取的成分几乎完全提取，从而大大提高产品收率和资源的利用率。同时，随着超临界CO2萃取技术的不断进步，全氟聚醚碳酸铵(PFPE)的应用，把超临界CO2萃取扩展到水溶液体系，使得难以提取的强极性化合物如蛋白质等的超临界CO2提取已成为可能。
1．2萃取能力的大小取决于流体的密度，最终取决于温度和压力，改变其中之一或同时改变，都可改变溶解度，可以有选择地进行中药中多种物质的分离，从而可减小杂质使中药有效成分高度富集。便于减小剂量和质量控制，产品外观大为改善。
1.3超临界CO2临界温度低，操作温度低，能较完好地保存中药有效成分不被破坏，不发生次生化。因此，特别适合那些对热敏感性强、容易氧化分解破坏的成分的提取。
1.4提取时间快、生产周期短。超临界CO2提取（动态）循环一开始，分离便开始进行。一般提取10分钟便有成分分离析出，2-4小时左右便可完全提取。同时，它不需浓缩步骤，即使加入夹带剂，也可通过分离功能除去或只是简单浓缩。
1.5超临界CO2提取，操作参数容易控制，因此，有效成分及产品质量稳定。
1.6超临界CO2还可直接从单方或复方中药中提取不同部位或直接提取浸膏进行药理筛选，开发新药，大大提高新药筛选速度。同时，可以提取许多传统法提不出来的物质，且较易从中药中发现新成分，从而发现新的药理药性，开发新药。
1．7超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利于保证和提高产品质量。
1.8超临界流体萃取应用于分析或与GC、IR、MS、LC等联用成为一种高效的分析手段。将其用于中药质量分析，能客观反映中药中有效成分的真实含量。1.9经药理、临床证明，超临界CO2提取中药，不仅工艺上优越，质量稳定且标准容易控制，其药理、临床效果能够保证或更好。
1.10超临界CO2萃取工艺，流程简单，操作方便，节省劳动力和大量有机溶剂，减小三废污染，这些无疑为中药现代化提供了一种高新的提取、分离、制备及浓缩新方法。
2、超临界CO2流体萃取技术在中药提取分离及中药现代化中的应用方式及前景
从“八五”期间国家“八五”攻关项目“超临界CO2萃取技术在中草药生产中的应用研究与开发”到“九五”期间承担多项中国重点项目（有关SFE技术研究开发中药新药）以来，包括萃取分离研究和药理毒理研究及新药的开发研究，取得了重要的科技成果：①证明了超临界CO2萃取技术可应用于中药领域；②总结了SFE在中药中应用的规律性；③提出较为适合中药萃取的超临界设备结构类型；④总结了超临界CO2萃取中药的优越性，证明了用超临界CO2萃取中药，不仅工艺上优越，而且还能保持中药本身的药理活性；⑤研究开发出一批具有较好前景的品种，有的已工业化，走向市场。
根据研究开发实践，认为超临界流体萃取技术应用于中药提取分离及中药现代化，具有较大的潜力和可观前景。SFE应用于中药，结合几个典型的研究开发实例，可将其分为如下几个方面。
2.1SFE与中药有效成分或中间原料的提取
这一方面主要是指那些已具备质量标准的单体或有效部位的提取，往往本身就是产品，只要达到标准，便可进入市场。这是SFE技术应用于该领域中的较为容易进行的一个方面。
2．1．1超临界流体萃取法从黄花中提取青蒿素（Artemisinin）的新工艺。青蒿素来自菊科植物黄花蒿(Artemisia annua)的一种倍半萜内酯类成分，是我国唯一得到国际承认的抗疟新药。然而本应属于中国的东西，中国仅占国际市场份额的0.5﹪。传统的汽油法存在收率低、成本高、存在易燃易爆等危险，用SFE工艺，从0.1升、5升设备小试到25升、50升设备中试放大，一直到200升设备的工业化生产证明，超临界CO2萃取工艺可用于青蒿素的生产，青蒿素产品符合中国药品标准。超临界CO2萃取工艺比传统法（如汽油法）优越，产品收率提高1.9倍，生产周期缩短约100小时，成本降低447/Kg，可节省大量的有机溶剂汽油，避免易燃易爆的危险，减少三废污染，大大简化生产工艺。该新工艺已取得发明专利证书。在最近召开的中国青蒿素成果产业化发展战略研讨会上，已初步决定推广这种新工艺，以达到占国际市场份额的3-5﹪的目标。
2.1.2贯叶连翘提取物的超临界CO2萃取 贯叶连翘提取物是目前国际流行的十大植物提取物之一，主要用于治疗忧郁症。提取物是用贯叶连翘药材经水煮或醇提、浓缩、干燥而得。采用超临界CO2萃取工艺，达到出口标准，比传统工艺优越。
2．2SFE与中药化学成分的研究
这里主要是指超临界CO2萃取分离技术应用于中药有效成分的研究或中药化学成分的系统研究，即植物化学范畴。它是新药研究的基础。用超临界CO2萃取技术进行植物化学的研究，可大大简化提取分离步骤，能提取分离到一些用传统溶剂法得不到的成分，节约大量的有机溶剂。
2.2.1红豆杉中紫杉烷类化学成分的研究 红豆杉中紫杉烷类成分的提取分离，传统的植物化学分离要得到单体纯品难度很大，步骤较为繁琐，原料经多次浸提浓缩后，有机溶剂多次萃取，再进行多次柱层析，此过程中，要用多种有毒的有机溶剂，如氯仿或二氯甲烷等。我们用超临界CO2萃取技术对云南红豆杉（Taxusyunnensis）的化学成分进行研究，经超临界CO2提取3小时所得粗浸膏，含杂质较少，较易分离到单体，该浸膏只需进行一次硅胶柱层析就能得到6个紫杉烷类单体和2个其他单体，UV、IR、HNMR和CNMR、MS等光谱分析和化学鉴定，它们分别为紫杉醇（taxol），taxuchin A,taxinine J,baccatin Ⅲ,1-hydroxybaccatinⅠ及β-谷甾醇和硬脂酸-1-甘油酯，得率较溶剂法高。
2.2.2姜黄（Curcuma longa）油化学成分的研究及姜黄油提取 超临界CO2提取姜黄油，其收油率事水蒸汽的1.4倍，生产周期只是旧工艺的1/3。对所得的姜黄油进行GC/MS分离鉴定，其化学组成主要有姜黄酮等26个成分组成，其组成与水蒸汽的差不多。姜黄油的超临界CO2提取已应用于生产中。用超临界CO2进行中药挥发油或脂肪油化学成分的研究较为简单，只要1-2个小时提取油后，直接进行GC/MS-计算机联用技术分析，即可鉴定油中化学成分。在黄花蒿、当归等挥发油的研究中，SFE能提取出水蒸汽蒸馏法提取不出的成分。
2.3SFE与名优中成药生产工艺改革及二次开发
我国现行生产的很多中成药是经过长期的临床实践开发出来的。但由于生产工艺落后，存在质量不稳定、服用剂量大、外观颜色差、疗效未能充分发挥、缺乏可控的质量标准等问题，加之药效、安全性评价等原因，难以进入国际市场。采用SFE等先进技术进行工艺改革或二次开发，是实现中药现代化较为快捷的途径，是一个较为重要的方向。
2.3.1复方丹参制剂中丹参提取的工艺改革 丹参酮类是从唇形科植物丹参（Salvia miltiorrhiza）中提取的总酮类及其它成分的总称，是制备各种丹参制剂如复方丹参片，丹参酮ⅡA磺酸钠注射液（主要用于心脑血管病）和丹参酮胶囊（主要用于抗菌消炎）原料主要成分，其中丹参酮ⅡA是药典规定用于质量控制的有效成分，各药厂的提取方法主要是乙醇热回流提取，然后浓缩成浸膏，用于各种制剂。由于提取能力差和长时间加热提取或浓缩，有效成分损失严重，往往浸膏丹参酮A含量在0.15%-1%左右，再做成制剂，往往丹参酮ⅡA检测不出或含量太小，药典标准都难以达到，近几年国家取消不少药厂的复方丹参片制剂的生产批文，原因大多与此有关。我们用超临界CO2萃取法对此进行了工艺改革，从小试到中试直到生产证明，收率比旧工艺高，生产周期缩短，有效成分丹参酮ⅡA高度浓缩，含量平均≥20%，最高可达80%左右，此工艺已应用于多个药厂的复方丹参制剂（如复方丹参片）的生产，并保持了应有的临床效果。
2.3.2大蒜注射液的工艺改革 大蒜注射液为临床上广泛应用的中药制剂，传统的生产工艺是水蒸汽蒸馏配制而成。用超临界CO2萃取法对此工艺进行改革，并应用于临床。结果证明，不仅工艺优越，而且还能提高疗效。SFE制剂对粘膜真菌感染性疾病，总效率提高18.42%；对深部真菌感染性疾病，总有效率提高33.34%。2.3.3柴胡注射液的工艺改革 柴胡为伞形科柴胡属植物，具解表、退热、疏肝解郁之功能。其主要有效成分为挥发油和柴胡皂甙。由于柴胡注射液有较好的退热、解表效果，国内许多制药厂家一直用水蒸汽蒸馏法提取挥发油制成柴胡注射液。近来有报道，柴胡注射液具有抗抽搐作用，且毒性低，起效时间长，可能会成为一直抗癫痫辅助药，但由于柴胡注射液中挥发油浓度低，用药剂量大。而用传统的水蒸汽蒸馏法生产存在产油率低、操作温度高、成分易损失等问题。柴胡皂甙有明显的中枢抑制作用和抗炎作用，还具有特异性阻碍胆碱酯酶和显著的利尿作用，对于柴胡皂甙的提取，由于传统工艺温度高、受热时间长，某些柴胡皂甙含量降低或损失殆尽。运用超临界CO2萃取技术对柴胡挥发油及其皂甙进行提取分离，工艺上显示了极大的优越性。该挥发油及皂甙具有较好的解热、解表及抗癫痫药效学作用，效果强于传统工艺的。
2.3.4穿心莲片的工艺改革 该品种为药典品种，销售量较大。但药典工艺是用85%乙醇提取2次，然后浓缩成浸膏，做成制剂。由于提取力差及浓缩的破坏，致使片中脱水穿心莲内酯达不到药典要求，影响疗效。采用SFE工艺，可极大地提高有效成分的含量，降低成本，与传统工艺相比具有极大的优势。2.4SFE与单方中药新药的研究与开发
单味中药制剂是传统中药制剂的一部分。用SFE对单味中药进行提取工艺、药理毒理研究及新药的开发在国内仍然是一个空白。此过程中，既要考虑有效部位的提取效率，又要考虑药理毒理效果。2.4．1蛇床子有效部位的超临界CO2提取及治疗妇科炎症药效学研究 蛇床子为伞形植物蛇床（Cnidium monnieri）的果实。传统的中医主要用于妇科炎症的治疗。采用超临界CO2提取，工艺上表现出有效成分收率高，提取时间短及有效部位高度浓缩等优越性，但药效上是否保持传统中医的药用效果呢？为此，按照新药审批的有关要求，对蛇床子超临界CO2提取的有效部位进行抗妇科炎症的药效学研究，结果证明蛇床子用超临界CO2工艺提取有效部位进行新药开发，不仅工艺优越，质量上稳定且容易控制，而且，还能保持传统中医的治疗效果。
2．4.2苦参总碱的超临界CO2提取及苦参总碱注射液二类新药的研究
2.5新复方中药超临界CO2提取及新药研究
在中药领域，用超临界CO2萃取技术对中药新复方进行提取工艺研究及新药开发也是一个空白。中药复方是传统中药的最主要的部分，也是中药与国际接轨难度最大的部分。医药同行多年来进行了大胆的探索，目前在国家主管部门的主持下，组织了“中药复杂体系中重大科学问题探讨”，计划对复方中药进行跨行业、多学科交叉、全方位的研究与开发，以解决中药复杂体系中重大科学问题，实现中药现代化。其中，超临界流体技术被推荐为中药复杂体系中中药产业现代化的新技术之一。首次用SFE技术对中药复方进行的研究证明，中药复方的研究与开发可以应用SFE新技术。复方雪莲栓剂二类新药的研究
在对几味单方中药SFE研究（包括药效学）的基础上结合传统中医理论组成的一个中药复方。在用SFE技术对该复方新药进行研究过程中，我们发现：①按处方比例混合四味中药并粉碎后，投入萃取釜中，在合适的SFE参数条件下，四味中药中的有效成分均被提出（TLC、HPLC、GC等配合检测），提取效果和单味中药提取效果差不多。②复方提取时，有效部位（浸膏）收率比单味提取有所增加，如四味中药分别单独提取时，有效部位收率分别为6.96%、2.13%、2.51%、4.36%，复方提取有效部位收率达7.25%。复方浸膏收率比单味浸膏收率高，有可能是因为复方提取时，一些中药成分的提取由于互溶作用，促进其它中药成分的提取。③按照此类中药复方的传统用药和提取方法，进行了该复方的传统提取，发现此复方浸膏的收率高达9.7%，比SFE的7.25%高0.34倍，然而其中有效成分，比SFE提取低近40倍。说明传统复方提取杂质多，有效成分少，外观颜色差，且批与批间重复性较差，而复方的SFE提取，有效成分高度浓缩，杂质少，外观颜色较好，批间重复性较好。④药效学证明，该复方SFE有效部位，具有传统中医所要求的药效，且复方后具有协同补充效果。该新药已基本完成了临床前研究。2．6 SFE技术与中药质量标准
质量标准是影响中药进入国际市场的又一重要因素。采用先进、准确的分析方法进行中药质量控制有利于中药现代化。曾有报道分析型超临界CO2流体萃取技术用于药物分析具有省时、样品用量少、条件易于控制、不分解也不污染样品等优点，特别是能从复杂基体中分鉴定痕量组分。因此，对成分复杂的中药特别是复方中药的分析就为适用。特别值得提出的是，它应用于分析可能更为准确其客观评价所要分析的有效成分的含量。如青蒿和穿心莲药材中青蒿素和脱水穿心莲内酯的含量测定，用超临界CO2提取为前处理，测出含量比经典分析方法的高。
3、结束语
3.1 超临界CO2萃取新技术完全可用于改造传统中药产业，和传统中药生产工艺比，具有极大优越性和市场潜力。这一领域将是超临界CO2萃取技术的主要方向。
3.2 超临界萃取技术应用于中药或天然药物，要从单纯的进行中间原料的提取转向于兼顾单味、复方中药新药的开发应用或对现行我国生产的各优中成药工艺改革或二次开发上，以及配合我国正在进行的中药现代化战略行动。
3.3 SFE技术应用于中药，还要加强有关基础研究和应用研究。因为中药化学成分复杂，可分为非极性、中等极性和强极性三部分，对于前二类可以在不加或加入夹带剂下提取。但对强极性化合物如蛋白质、多糖类，曾经认为用超临界CO2提不出来，随着研究的不断深入，用全氟聚醚碳酸铵（PFPE）使CO2与水形成了分散性很好的微乳液，把超临界CO2提取中药中一类具有特殊活性水溶性成分提供了新方法。这一研究提示，原来认为难以提取的成分只要加强类似的应用基础研究，包括国产设备工作压力提高的研究等还是可以解决的。
3.4 加强分析型超临界流体萃取或超临界色谱在中药分析中的应用，不断改革传统经典的分析方法。
3.5 虽然SFE技术在应用过程中面临设备一次性投资较大的问题，但和传统溶剂提取法相比，由于它在生产过程中投资较小，以及具有很多优越性，因此在实现中药现代化和国际接轨的战略行动中将会发挥较大的作用。
（二）解决中药提取中温度偏高问题的工艺设备
中药生产过程一般由提取-精制（醇沉）-浓缩-制剂等工序组成，各工序独立性较强，而提取则是首当其冲的关键工艺。提取的工艺和设备决定了其提取物的质量，也即基本决定了产品成分的质量。同时，采取的工艺和设备也直接与生产的成本息息相关，也即与企业的效益紧紧联系。
目前我国中药及相关企业（包括保健品、食品、化妆品等）大多数对植物药材的提取工艺为热回流提取法。这种方法具有投资不大，提取周期短，操作维修方便等优点，基本适合我国目前国情。但是，由于其提取罐采用夹套蒸汽加热，罐内在常压操作之下，所以物料的温度在100℃（水提）~80℃（醇提）左右。微压下温度还要高些。这使许多热过敏性的但具有药用价值生物活性的组分会遭受不同程度地破坏，从而影响了提取组分的质量。例如，用75℃的乙醇提取当归中的主要有效成分阿魏酸，在上述加热提取时罐内常压下的温度为78℃左右，结果在提取液中检测不出有效成分。而实践证明在提取温度小于65℃时，其有效成分才能不被破坏。同样，对何首乌提取时，其主要成分之一蒽醌的温度也不能超出100℃。
但是要在较低的温度下采用热回流提取，目前我国这方面的生产工艺设备尚不够成熟。通常采用低温浸渍或渗漉的方法，但这两种方法加工的时间即周期很长，一般需要几天到十几天，甚至有几十天的。因此生产效率较低，而且有效成分还不一定能完全提出。目前报刊书籍文献报道得比较多的先进方法是二氧化碳超临界萃取法(SFE-CO2)。有人把它称为是提取工艺现代化发展的方向和潮流趋势，是实现中药产业化，与国际接轨的重要技术。使用这种方法能在较低的温度下（CO2的临界温度31.08℃，实际操作的温度在35~70℃）将植物中的某种有效成分提取出来，纯度也很高。然而，这种方法在工艺上也有很大的缺陷，这是由于使用该方法其选择性很强，即只能一次针对药材中某一种成分的提取。而我们知道，中药的最大特点，也是它与西药在成分和作用上的很大区别在于中药是主要以生物为原料（大多为植物）的，而某一植物内其有价值的物质决不只是一种，而至少是上百种。更何况成药是多种药用植物（生物）的组合配方。正是这些多组分生物活性的成分之间的相互协调作用对人体起了治疗、免疫调节、强身健体的功能。一般来说，中药的治疗、康复、调养、延年益寿的道理是基于其中医的辨证施治及养生的理论。这既是针对性的又是全方位的、协调的、平衡的、和谐的、合乎天人合一、阴阳平衡的辨证统一之说，其内涵及其丰富且博大精深。
说道哲理，我们还是回到CO2超临界萃取技术上来，由于该技术的重要特点选择性强，因而就决定了它的局限性的一面。但从另一方面来说，这一点的好处在于这种特点如若运用在对药材及产品成分的研究、检测和分析上还是十分有用的，运用在大生产上就显得有些“只及一点（某一种成分），不顾其余（其它成分）”了。此其一。第二也是很关键的一点，就是其设备装置的造价非常昂贵。如1000L的萃取罐设备就要200万美元，再加上配套设备，进口的保险费、运输费、关税、其它税费、手续费等等，简直是一个巨大的天文数字，国内一般厂家只有望而却步。此外，还有操作、维修、配件供应、技术培训等一系列的诸多问题均制约了这种技术的推广应用。由于萃取罐是高压设备，也就制约了它的体积(直径)不能太大，因而一次的投料量就很有限，所以产量也受到限制，故现阶段大力鼓吹用这种方法生产并不现实，也与我国的国情不相符合。此外，还有超声波和微波提取法等，据说很有前景，但是还处在研究开发阶段，未见在大生产应用的报道。
那么，是不是我们就没有更好、更经济、更有效的手段和方法来解决开始所提到的问题了呢？回答是否定的。有人想到能否在提取罐上采用减压的方法来降低沸提取呢？这种理论上是完全正确的。然而，我们知道：在提取操作时，溶媒必须经冷凝回流，才能维持提取的连续操作。这就给我们出了一道难题，真空系统该怎么个接法？
按照现在提取系统的设备安装方式，真空管是很难找到它合适的位置的。这是因为它有可能有的位置只有三个：
1、在提取罐上。这种接法显然不妥，因为尚未冷凝的溶媒蒸汽会从真空管被大量带走，反而达不到回流的目的，相反造成溶媒的损失。
2、接在冷凝器后，冷却器前。此方法虽然比上面的好，但由于冷却器的真空度要大于提取罐的真空度，溶媒也不能顺利地回流到提取罐内，除非冷却器与提取罐有足够的高位差使液体的静压力能够与之平衡其差额。但是要做到这一点也比较困难，因为这要提高冷却器的安装高度，更要提高冷凝器的高度，而我们都知道，这在实际上是难做到的，因为冷凝器原来就够高的了。
3、放在冷却器后。这里同样存在与上面第二点一样的问题。
所以要解决问题得另辟蹊径。而现在这个难题已获得解决。一种简而行之有效的方法（装置）已经研究并设计出来且经过实践验证效果非常之好。你不要担心还要花上几十万的投资购置新的装置，而有可能在现有提取设备装置的基础上稍加改造即可达到这个目的。
本案的技术特点、先进性、用途及市场前景、效益预测：
1、特点
本技术装置为一带控制阀门的金属容器。通过本装置的实施利用，可使得目前大量中药生产企业在用提取罐进行提取的生产过程中使得其提取温度保持在较低的状态下沸腾提取（醇提小于42℃，水提小于55℃）。这样保持了中药中的活性有效成分不致在较高的提取温度（水提100℃左右，醇提85℃左右）下受到破坏，从而大大提高了产品的质量和收率，缩短了生产周期，且节省了能源，因而进一步大大降低了生产成本。为解决中药现代化的关键技术之一。提取工艺迈出实实在在的一步。
2、先进性
符合现代生物工程的理论使活性物质有效保存下来的特点。同时，由于是低温提取，避免了中药材原料中很多无效成分例如淀粉在高温下水解成的糊精等夹带入药液中，从而增加了后处理的难度，继而增加了生产成本的弊端。所以本装置为先进的生产工艺装置。
3、用途
中药材的低温提取。
4、市场前景
本装置具有极其广阔的市场前景。特别是目前我国已将中药的现代化作为发展的战略目标和重点攻关的课题及积极扶持的对象。中药行业处于一个极有潜力和为市场看好的行业，且我国的中药企业为数很多，也亟待提高产品的质量和效益，而且就目前使用提取罐的厂家即可利用该技术进行改造，花费低，见效快。所以，一旦推出必将受到市场极大的关注和欢迎。
5、效益预测
用户（包括现有用提取罐生产中药的企业和药械厂）和投资者均不需投入很大的资金即可受到很好的效益，且该技术具有普遍适用的特点，因此，效益是不言而喻的。
（三）中药提取、分离纯化辅料的选用
开发中药注射剂药剂辅料的选用与开发化学药品注射剂辅料的选用差别较大，开发中药注射剂使用的辅料有自己的特点，首先要选择适宜的溶剂提取有效成分或有效部位，然后要选用适宜的辅料和工艺进行分离纯化，得到叫纯的提取物（中间体），最后才选用适宜的辅料和工艺成型。因此，开发中药注射剂辅料的选用侧重于中药提取、分离纯化时辅料的选用，涉及溶剂、浸出辅助剂、絮凝澄清剂、吸附剂、抗氧剂及抗氧增效剂等的选用。中药成型工艺辅料的选用与化学药品注射剂基本相同，涉及溶剂、助溶剂与增溶剂、抗氧剂与抗氧增效剂、PH值调节剂、渗透压调节剂、膨松剂等类辅料的选用。
1、溶剂类辅料的选用
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