污水厂化验员岗位职责

第一篇：污水厂化验员岗位职责

化验员岗位职责

一、化验员的主要任务是完成厂部规定的化验项目，及时正确地反映水质具体数据，为水处理工艺提供污水处理的准确依据。

二、应熟悉本厂的污水处理的工艺流程、工艺参数，精通各项化验技术操作。

三、应遵守化验室技术操作规程及相关制度。

四、加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练。做到“四懂、四会”：即懂污水处理的基本原理；懂化学基础知识及相关化学试剂的理化特性；懂化验项目的含义；懂一般电器使用知识。会正确使用各种化验设备；会熟练正确地化验污水处理厂需要的各种测试项目；会正确使用药品，配制标准溶液；会排除干扰物质的影响。

五、必须正确及时有代表性地取样，取样瓶每天清洗，每周用洗液或洗衣粉清洗一次。

六、必须准确无误地记录各项化验数据，认真做好岗位运行记录及各种填报表，为生产运行管理提供科学依据。

七、负责化验数据的归纳、整理、分析工作。按时填写技术报告，妥善保管化验室的生产技术资料。

八、及时发现化验中存在的问题，并提出解决方法和建议。

九、熟悉各种测试方法，掌握各种仪器的操作规程，能熟悉使用各种仪器，熟悉各种工艺参数。

十、严格执行有关标准规范，确保检测数据的可靠准确。

十一、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不擅自离岗，不窜岗。

十二、做好化验室的清洁工作，仪器要放整齐，玻璃器具清洁无油污，室内卫生天天做，一周一次大扫除。

十三、化验室的药品、仪器要有人专门负责整理，贵重仪器与剧毒药品要专人管理，建立专门领用和使用制度。

十四、人员离开，应关好电源、水源，把室内全面检查一遍后，方可离开。

十五、完成上级交办的其他工作。

第二篇：污水厂化验员日常工作内容

化验员日常工作内容

8:00-8:30 取样及整理水样

8:30-9:30 化验员甲COD项目前处理

SS项目前处理 9:30-11:30 化验员甲COD项目消解

SS项目烘烧 11:30-12:00 化验员甲 PH项目

第三篇：污水厂厂长岗位职责

污水厂厂长岗位职责

一、服从总经理的指挥，执行其工作指令，一切管理向总经理负责；

二、严格监督执行公司各项规章制度；

三、组织生产、设备、安全等制度拟订；

四、负责设备维修计划编制及组织实施、检查，维护检修计量器具；

五、负责编制生产工艺流程、工序协调。

六、完成公司下达的生产计划，确保订、定产品合同的履行；

七、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，确保安全生产；

八、负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护管理、措施和计划；

九、建立质量管理体系，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化；

十、做好生产统计核算基础管理工作，原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

十一、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源；

十二、抓好物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。

十三、按时完成公司领导交办的其他工作任务。厂长助理职责

一、协助厂长贯彻执行公司各项规章制度，参与制定并实施公司的制度制定，并对制度有效性向公司负责。

二、主持厂内各项会议召开制作孔明灯的原材料，安排作好会议记录。

三、负责处理生产过程中与质量有关的问题，对最终质量负责；

四、有权对厂内与生产、安全、现场管理、人员等有关的问题提出解决方案，对违反制度的行为视情况作出相应处罚决定。

五、对不合格品控制及纠正和预防措施的落实情况时行监督。

六、负责厂内人员考勤、人员招聘，厂内后勤等管理工作；

七、负责一切生产安全防范、监督、落实工作；

八、切实执行厂长提出的与生产有关的所有工作的完成； 车间主任岗位职责

一、保证执行厂部下达的生产计划及质量指标；

二、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行；

三、组织编写车间各岗位操作程序，设计制订生产记录及各种表格；

四、负责车间内部现场管理；

五、规范车间内部所有有关生产管理、安全生产规定的行为；

六、负责复核车间所有的生产记录；

七、负责生产设备的使用、保养及维修；

八、负责督查车间内部安全生产，防范安全隐患、进行安全教育。

九、对不服从管理的员工，及时向领导汇报，提出罚款或开除建议。

十、完成领导交办的其他临时性工作。质检员职责

一、熟悉有关产品规范、标准；

二、熟悉掌握检验测量方法，检验工具保养；

三、参与解决生产过程中的技术问题和生产工艺改进；

四、依照产品检验标准，对各工序半成品、成品进行质量检验及追踪；

五、对生产过程中出现的质量问题及时向上级领导汇报，提出解决方案；

六、配合各工序交接工作；

七、负责检查生产过程中的违规操作。设备操作工职责

一、严格按操作规程操作，满足生产需要，严禁违规操作；

二、每天班前对设备进行一次全面巡视，发现隐患及时排除，自己解决不了的找技术人员协助解决维修，并做好记录；

三、及时检查设备的运行情况，做好维护保养工作，提高设备完好率；

四、负责搞好设备卫生和环境卫生； 维修工职责

一、熟悉各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练地拆卸和组装；

二、随时掌握各种设备的运转情况，指导操作工合理维修和保养设备，制止违规操作，搞好设备的完好率；

三、及时维修设备，保证生产正常运行；

四、在维修工作中要坚持修旧利废，节约挖潜，妥善保管维修工具；

五、对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理。门卫岗位职责

一、严格执行公司员工进出厂制度，坚持原则，一视同仁，按制度办事；

二、负责全厂报纸、信件、邮件的收发；

三、严格执行接待和会客制度。外来人员来厂，门卫与办公室联系登记后，方可进入；

四、上班时不干私活，不喝酒，不打瞌睡，不参与娱乐活动，更不能把门卫室当作娱乐场所。

五、物资出公司要一律凭出厂放行证明，并检查物、证是否相符，凭证每天封存保管，于月底上交公司办公室。

六、车辆出公司同样凭放行证明，属于公司的车辆要加强巡查。

七、发现出进厂中可疑人员，应及时查问，并立即报告厂办公室处理。

八、夜间必须加强巡查，发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日报告厂办公室纠正。

九、熟悉公司环境，熟练掌握使用治安、消防报警电话和消防设备。

十、做到语言文明、礼貌待人，不借故刁难，不以职谋私。

十一、搞好门卫室周围的环境卫生。第二章 管理制度 工厂安全管理制度

一、总则

1、工厂为维护公共安全及避免人员物品之损害特订本制度。

2、工厂安全管理，除依政府法令规定外，悉依本制度办理。

3、安全管理之组织、指挥、监督由工厂设置专人负责。

4、组长以上均应熟悉有关安全管理的制度，并监督训练属下人员确实遵守。

二、火灾防护

1、仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品。

2、易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要之数量外，不得携入工作场所。

3、灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，定期检查，应保持随时可用之状态，要熟练使用方法。

4、使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，使用易燃物品的人员需经严格训练，每次下班前要观查十分钟，无火灾隐患后方可离开。

5、设备采购合同范本电器设备应经常检查有无损害。

6、电器设备发生故障或增接电器设备均应请示上级人员，后通知专门人员办理。

7、发现起火立即停止工作，迅速关闭电源或其他火源。救火时，应特别注意下列事项： a)油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灌救。 b)衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。

c)如火焰封住出路口，应利用绳索或电线等物从窗口逃生。d)在火烟中抢救，应用湿手巾掩着口鼻。

三、窃盗防范

1、现金、贵重物品及机要文件，下班后应放置于安全橱柜中，指定专员负责保管。

2、夜间值勤的人员，应于规定时间在工厂内巡逻。

3、办公室应于夜间加班人员离去后关闭门窗，并确实下锁。

4、窃案发生后，应保护现场，报告公安机关侦察。

四、身体伤害的预防

1、有危险性之工作应由熟练人员担任。

2、发生伤害时，应急将受伤者送劳工保险指定医院治疗。

3、工作地点的顶上可能落下伤人物体时，工作人员应戴安全盔帽。

4、使用强烈腐蚀性的浓酸时，应使用安全的工具，避免与身体接触。

5、在灰尘飞扬中工作者，应带上口罩及眼镜。

6、使用电气器材时，应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源。

7、操作起重机时，应注意吊起物体底下及附近是否有人。

8、凡电器修理、更换保险丝检查或其他有触电之危险时必先关闭开关。

9、不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中之机器。

10、工具应放置于工具箱中，工具箱应尽量放在地面。

11、遇停电时要立刻关闭总开关，送电时在开各开关之前，要先开总开关。

12、焊接时应注意远离他人，并应戴必要的眼罩。

13、汽车、叉车、起重机其驾驶员必须为工厂指定人员，无照人员不得驾车，亦不得练习驾车。

14、特种作业的监督人员应随时告知其属下该项作业的特殊危险。

五、机械工具的处理

1、使用机械工具前必须先检查有无异状。

2、机械的清扫注油应在转动停止后进行，但得特别许可时不在此限。

3、如无必要避免机械的空运转。

4、对于压力计、温度计等计器类要特别小心操作，并在其规定的示度范围内使用。车间管理制度

一、目的：

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度；

二、适用范围：

本制度适用范围包括工厂内所有在职、临时用工人员；

三、具体规定：

1、职工应按时上下班，迟到或早退一次罚款10元。

2、工作时间只允许穿公司发放的绝缘胶鞋，不允许穿拖鞋、凉鞋、短裤、赤背，违者每次罚款10元。

3、设备操作人员要做到设备班前班后检查清洁，违者罚款10元/人/次；

4、砂浆生产必须严格按照“量要准、材要净”，搅拌要绝对均匀，生产日期要准确无误，砂浆出库要先发前期产成品以免过期，成品堆放要整齐、易出；如发生过期未发出，将处以50-200元罚款。

5、违反厂内规章制度或出现质量问题、安全事故者，免除当月奖金。

6、班中禁止做私活，违者每次罚款50元。

7、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，情节严重者予以解雇。

8、外出补口车及补口人员要正确对待每个工地补口方案，做到外观漂亮，质量优良，对甲方工作人员提出的要求尽量配合，无法配合的的友好协商，帮其出谋划策，对自己及工友的人身安全操心。有危险及时找甲方人员给予排除后方可施工。带去的随用工具、原料做好防盗措施，如丢失照价赔偿，如发现在外出施工中有损公司形象和浪费材料对代班组长罚款50元，下班严禁搭乘派出三轮车，严禁虚报出工及现场有意延时加班报工，一经落实罚款200元/人/次。

9、甲方开具整改及罚款通知，由其班组人员共同承担，所用原材料费用由公司从班组人员本月工资中扣除，并处罚款50元/人；当日工作量名单要由当日甲方人员签字，每日领量单时要把实际工作人员的姓名、电话问清楚，并填到的相应空格内。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施，违者每次罚款50元。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款5元。

12、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款30元。

13、员工要在下班前对工作区周围环境进行清扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。违者罚款10元，车间主任罚款20元。

14、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭设备电源及总电源。违者每次对责任人罚款30元。

15、因产品质量问题与质检人员争吵，不服从领导处理决定，根据情况予以相应经济处罚。

16、电工由于车间内用电设备较多，应把电线埋地引用。电工应做到每周一次检查漏电保护是否正常。电工应做到随叫随到不得拖延，影响生产；电工平时应在车间做巡回检查，不得到办公室或者其它工区聊天，影响他人工作。

17、电气焊操作时应对工作区内清洁，防火防漏电保护。氧气切割时，氧气、乙炔应分离5m。操作人员不可用带油手套搬移氧气瓶、乙炔瓶。其他工作人员在帮助移动时也一样要做到上述规定，要做到每次开会必须强调，做到每个员工都要掌握。

18、车间主任负责监督落实氧气瓶、乙炔瓶、液化汽瓶的使用，中午、下午及夜班下班时必须放到指定存放位置。

19、对于车间内的所有违章行为，厂内管理人员有权随时做出纠正，屡次不改者，可视情况建议领导做出相应处罚。考勤管理

一、工作时间：上午8时至12：00时，下午14时至18：00时。

二、全体员工实行上下班打考勤卡登记制度。

1、因工作原因而不能打卡者，应在下一个工作日内填写书面证明，主管签字，交负责考勤人员。

2、员工逾规定时间到岗时间超过5分钟视同迟到。超过一小时按旷工处理。

3、未到规定时间提前下班视同早退，超过30分钟提前下班视旷工半天。

三、请假规定：

1、员工因事请假，应提前填写请假单，主管批准，假条交办公室留存；

2、如有紧急事件无法请假的，应事先电话通知主管，报办公室登记，并在上班后1个工作日内办理补假手续；

3、办公室人员不按规定请假无故不上班，以旷工处理。

四、处罚标准:

1、迟到、早退一次罚款10元。

2、旷工扣除两倍日工资，严重者开除。

3、事假按累计天数扣除工资。

4、月出勤天数不满25天者不得享受当月奖金； 安全生产奖惩制度

一、根据安全生产管理制度和安全操作规程，制定本制度：

二、奖励：

凡具有下列情况之一者，按其功绩大小，分别给予50-200元奖励：

1、对于安全技术规程执行得好，安全生产、文明生产有显著成绩的单位、班组和个人；

2、由于认真检查，及时发现重大事故隐患、采取有效措施、积极参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及有其它显著成绩者；

3、为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价值，列为安全技术措施项目，经实践考核有效者；

4、在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救、保护公司财产和人身安全，避免事故扩大，措施得力，成绩突出者；

5、及时制止违章和误操作并转危为安者；

6、举报事故经确认属实者；

二、惩罚：

违反《安全生产管理制度》和《安全操作规程》的单位、个人，公司严格追究其违章、违纪和造成事故的责任。

1、违反生产操作规程操作机器设备，视情节处罚款10-200元/人/次；

2、违反用火、用电和违反设备检修规定的视情节罚：20-50元/人/次；

3、凡违反禁烟规定，在禁烟区吸烟者，罚款50元；

4、违反劳动保护用品管理制度，不按规定着装，扣罚10元/人/次；

5、损坏各种安全防护设施，防、灭火器材、安全标志的，赔偿经济损失的50～lOO％；

6、各类事故隐患不按《限期整改通知书》按期完成的，对车间主任扣罚50-200元/项；

7、发生各类事故隐瞒不报、谎报或拖延不报的，扣罚单位领导100元/次；

8、凡因设计、安装、检修、采购质量等其它原因，造成停机、停产的，根据相关情节对责任领导及相关责任人进行相应处罚；

9、其它各种违章，视情节扣罚10-30元/人/次；

三、各类事故责任者的处罚：

1、事故直接经济损失在3OOO元以下的责任者，给予通报批评，赔偿事故直接经济损失的50％，并扣罚厂长直接经济损失的20％；

2、事故直接经济损失在3OOO元（含3OOO元）以上10000元以下的责任者，赔偿事故直接经济损失的30-40％，并扣罚厂长直接经济损失的20-30％；

3、事故直接经济损失在10000元（含10OOO元）以上30000元以下的责任者，赔偿事故直接经济损失的20—30％，并扣罚厂长直接经济损失的15-20％；

4、事故直接经济损失在30000元（含30OOO元）以上50000元以下的责任者，赔偿事故直接经济损失的15—20％，并扣罚厂长直接经济损失的10－15％；

5、事故直接经济损失在50000元（含50OOO元）以上的责任者依据有关法律规定处理；

6、由于个人责任造成轻伤事故的，对事故责任者罚款100元/人/次，并承担因此造成的相关医疗费用，并对厂长扣罚100-500元/人。

7、对造成重伤及以上事故的责任者处以5OO-1000元罚款，扣罚厂长500-2000元罚款。

四、凡下列情况之一者，视情节处以50-100元罚款，承担相关损失，造成重大损失者追究相关法律责任；

1、对工作不负责任，因故发泄私愤，有意扰乱操作，造成经济损失和违反劳动纪律，不严格执行规章制度造成事故的主要责任者；

2、对违章指挥、冒险作业，劝阻不听而造成事故的主要责任者；

3、对忽视劳动条件，削减或取消安全设备、设施而造成事故的主要责任者；

4、对限期整改的事故隐患，不按期整改而造成事故的主要责任者；

5、对设备长期失修，备用设备起不到备用作用，带病运转又不采取紧急措施而造成事故的主要责任者

6、对发生事故后，破坏现场，隐瞒不报或谎报的主要责任者；

7、对发生事故后，不认真吸取教训，不采取措施致使事故重复发生的主要责任者。检验管理制度

1、质检员负责产品检验工作，独立行使检验职权，对产品各项进行检验，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

2、每道工序半成品必须由质检人员出具书面检验合格后方可进入下道工序，成品出厂须开据合格检验报告方可出厂。

3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求，不准出厂，应重新对此批产品抽取两倍数量样品进行复验，以复验结果为准，若仍存在不合格，则制定该批产品为不合格。

4、检验包装物是否完好无损，不得有脏污和破损现象，有按不合格拒绝出厂。仓库管理制度 目的与范围

一、目的

为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于本公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。货品入库

1、货品到厂时应及时通知检验人员到仓库办理检验手续。

2、仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供应商及主管领导办理退货。

3、由仓库管理人员填写“入库单”，并在入库单上签名，办理入库手续。

4、货品验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货或索赔手续。货品保管与保养

1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。三清：材料清、数量清、规格清；二齐：摆放整齐、库容整齐；四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、保管货品应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混。

3、特别注意化工用料的化学反应。固化剂和促进剂直接距离不得少于15米；仓库内的聚氨酯原料要做到密封严密，不使用不开封；仓库内的氧气、乙炔、液化气要做到远离易燃易爆的物品。

4、保温管原料进厂要按规格、不同用户等区分堆放，不同用户的原料、成品要划分明确，标牌准确，不同用户产品不能相互混放；

5、白料要按入库日期分区码放； 货品出库

1、仓管员发料时一律实行先进先出，先进库的先发。

2、凭单印签不符不全，批准手续不符、凭单字据不清或被涂改、未验收入库货品不准出库。

盘点及帐务处理

1、保管员应坚持实地盘点法，每月进行一次全面盘点；

2、盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。

3、检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

4、盘点清查出的盘盈、盘亏物品，由报领导批准后，及时进行帐务处理。

5、保管员应建立账册，并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

6、仓库存货要确保帐、卡、物三相符，货品收支与结存要保持平衡。工具管理制度 总则

1、目的：为规范公司各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的浪费、超标领用及调任无交接等现象，特制定本制度。

2、适用范围：我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公用具、资讯工具的领用、退库、交接、报废等事项的管理。工具使用及管理制度

1、工具的保管应该责任到人，确定工具保管责任人。责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

2、领用人领用工具时，仓库人员应登记填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。

3、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。

4、以旧换新领用时，使用人用原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认。

5、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，使用人赔偿后方可再重新领用。

6、离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由办公室负责发给其“工具移交表”一份，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。

7、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。

2、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。工具损坏或丢失，由责任人原价赔偿。

3、仓库每半年整理一次库房工具的清单，经仓库负责人核实与厂长批准后，对缺损工具进行申请采购补齐。门卫管理制度

一、凡出入本单位人员均须验明身份，对来宾凭介绍人或证件填写来客登记单后才允许入内；来宾离开时，填写离开时间；

二、人员携带物品出门，须凭办公室出具的出门证才予放行；

三、厂内车辆、人员在上班时间外出，门卫须过问并记录出入时间；

四、人员因病离开，须办公室出据证明给门卫交验；

五、门卫负责管理工厂办公场所的车辆停放秩序；

六、门卫仔细盘查欲进入工厂的可疑人员，将其劝退；

七、对于拉运出厂的产品、半成品、及厂内人员外出携带的工具、物料等物品，需向门卫出具办公室出门证，并仔细核对出厂物品清单或产品出库

第四篇：污水厂简报

甘肃省对全省城镇污水处理项目进行联合督查

努力确保2011年污染减排任务的完成

为了全面加强全省已建成城镇污水处理设施运行管理，大力推进在建、改扩建城镇污水处理项目的建设进度，确保完成2011年全省化学需氧量和氨氮2项主要污染物总量减排约束性指标，根据《甘肃省人民政府关于实施预警监控确保完成全年污染减排任务的通知》（甘政发[2011]103号）和甘肃省人民政府办公厅《关于开展全省污水处理设施、配套管网建设和运营检查的情况的通知》（甘政督字[2011]30号），2011年10月10日至10月20日，由甘肃省建设厅牵头，会同省发展改革委、省监察厅、省环保厅等部门组成4个联合督查组，对全省14个市州的21个已投入运营的城镇污水处理项目、计划今年底建成的23个城镇污水处理项目，以及今年内开工建设的40个城镇污水处理项目，总计84个城镇污水处理项目进行了督查。

督查期间，督查组通过听取当地市州政府汇报、查看资料和现场检查等形式，深入调研了全省已投运城镇污水处理设施的管理体制、运营状况、污水处理收费情况、运营存在问题等基本情况，全面了解了全省新建、改扩建城镇污水处理设施的投资情况、中央预算内专项资金及地方配套资金到位情况、工程建设进度、污水处理设施管网配套情况和目前建设存在的问题。从督查情况看：

（一）21个污水处理设施运营情况。全省已运营的21个污水处理项目，设计日处理污水能力117.65万立方米，实际建设规模为日处理污水能力98.15万立方米。其中：出水水质按《污水综合排放标准》一级B标准设计的13个，按一级B以下标准设计的8个。目前实际日处理污水能力65.99万立方米，总体运行负荷率为67.2%。通过现场查看监测系统，有10个污水处理厂的COD进口浓度、COD出水浓度、氨氮进口浓度和氨氮出口浓度达到“一级B”标准；有1个污水处理厂的COD出水浓度超标，有11个污水处理厂的氨氮出口超标。

（二）23个今年应建成的城镇污水处理项目工程进展情况。全省今年底前应建成的23污水处理项目（包括2个改扩建项目），设计新增日处理污水能力44.9万立方米，概算总投资18.54亿元，截止9月底，实际到位资金12.31亿元，占总投资的66.5%（其中中央预算内投资3.86亿元，地方政府投资2.55亿元，以企业垫支为主的其它投资5.9亿元），完成投资14.76亿元，占投资计划的79.6%。其中：工程建设已全部竣工，预计年底前可试运营的项目10个，占项目总数的43.5%；通过近期努力，年底前可竣工，但不能投入运营的项目9个，占项目总数的39.13%；因资金不足等原因年底前不能按期竣工的项目有4个，占项目总数的17.39%。

（三）今年计划应开工建设的污水处理项目45个，已开工40个。全省计划应在今年底前开工建设的45个污水处理项目，设计新增污水日处理能力35.58万立方米，批准总投资21.28亿元，截止9月底，实际到位资金9.28亿元，占总投资的43.6%（其中中央预算内投资7.85亿元，地方政府投资0.91亿元，以企业垫支为主的其它投资0.52亿元），完成投资5.77亿元，占投资计划的27.1%。以上项目中，工程进展较好，完成投资在总投资额50%以上的有11个，占项目总数的24.4%；尚未开工建设的有5个，占项目总数的11.1%。

根据督查情况，总体来看，全省已运营的污水处理设施，基本能按照设计要求运营，但有8个项目由于设计工艺落后，达不到国家近期颁布的污水综合排放标准，这些项目，大部分已列入改扩建计划，实施提升改造。在建项目工程质量整体较好，但进展比较缓慢。目前全省城镇污水处理设施、配套管网建设和运营中，主要存在以下三个问题：

（一）资金严重不足。一是污水处理费未能全额征收，且征收标准低，污水处理厂运行经费严重不足。目前，全省各城市污水处理费征收标准是：居民用户0.5-0.7元/吨，非居民用户0.8-1元，而污水处理厂运行成本均在1.2元/吨以上，致使绝大部分污水处理厂亏损经营。污水处理厂运行成本中电费所占比重在60%以上，而用电价格按照非普通工业用电标准征收。普通工业用电的电价是每千瓦时0.47元左右，而非普通工业用电在每千瓦时0.7元以上，以致污水处理成本居高不下。二是在建污水处理设施项目建设资金缺口很大。据统计，截止9月底，全省在建项目到位资金占项目总投资的48.6%，其中中央预算内投资占总投资22.1%，地方政府投资占总投资8.5%，以施工企业垫资为主的其它资金占总投资的18%。各市、县地方财力十分有限，对应承担的城市污水处理设施配套资金难以全部落实。

（二）工程设计中既存在规模偏大的问题，也存在工艺落后问题。一是一部分污水处理厂设计规模偏大，以致建成后运行负荷率低。全省21个已投入运营的污水处理厂中，有5个运行负荷率低于75%。在建污水处理项目中，普遍存在设计规模偏大的现象，个别污水处理厂设计规模甚至超过城市供水规模2倍以上。二是一部分建成较早的污水处理厂设计工艺落后，出水质量达不到《污水综合排放标准》一级B标准，污泥处理、处置方式也达不到无害化处理要求。

（三）污水收集管网建设滞后。已建成投入运行的污水处理项目由于污水收集管网特别是街区及居民小区污水收集管网不完善，覆盖率低，以致污水收集率过低。新建污水处理项目管网敷设也显滞后。2009年以来，在国家“以奖代补”政策的鼓励下，大部分市、州加快了污水收集管网配套建设步伐，但截止目前，管网配套率低的问题依然非常突出。

针对督查情况，近期甘肃省建设厅、省发展改革委、省监察厅、省环保厅已联合向省政府上报了《关于全省城镇污水处理设施建设和运营情况的报告》，并提出了相关政策建议，以进一步推动全省城镇污水处理设施建设和运营管理工作，为今年和“十二五”全省化学需氧量和氨氮2项主要污染物总量减排约束性指标的顺利完成奠定坚实的基础。

第五篇：污水厂学习心得

学习心得

这次在惠州第七污水处理厂为时十天的学习，让我学习到了很多，不仅是因为十天时间的充足，更因为是我们对于污水厂的学习是从工艺流程、实验、中控的全面细致的了解，让我们从污水厂的硬件和软件设备都有了一定认识。

首先，了解一座污水处理厂，是先从它的处理工艺流程开始了解。惠州第七污水处理厂采用的是SBR工艺（俗称序批式活性污泥法），具体流程如下：进水→提升泵房→粗细格栅→旋流沉砂池→SBR池→紫外线消毒池→出水，而整个流程中产生的污泥集中在污泥池中处理进行污泥脱水外运。

在进水环节，装置了检测仪器，检测进水中COD、BOD和其他重金属的含量，这些数据能及时地反应到中控室，进行及时的监控，对于水质各种指标和金属含量超标的情况能做出及时的反应。提升泵房是将水位提升到长期水位，然后再经过粗细格栅将水中较大的漂浮物去除，之后在旋流沉砂池中，通过旋流运动使污水产生离心力，将污水中的悬浮细沙去除，才能保证后面的工序。

SBR池，是第七污水处理厂处理工艺的关键。其中有6个污水池，每个池子在一个处理周期中都有5个过程，进水、反应、沉淀、出水、待机5个过程。先是进水接纳污水，等到水位达到要求时，进行曝气，此时就是污水的反应期，这个时期可以根据前面说到的进水水质数据来决定曝气的时间、强度和污泥回流的量，以达到出水要求的COD和总氮总磷含量。反应之后进行混合液的固液分离，可以保证很好的泥水分离效果，这个时期是控制出水SS的关键。在沉淀完成后，反应器排除澄清水，也可以排出反应池的剩余污泥。排水期结束后，反应池就进入待机状态，等待下一周期的反应，在这个阶段，为避免污泥的腐化，应进行轻微的曝气。这6个池就是这样交替完成每个阶段的污水处理任务。

在SBR池后的出水将进入消毒池，进行污水出厂前的最后一道工序，对水中的有毒微生物进行杀灭，保证出水水质。

实验室也是一个水厂的重要部分，其主要任务是每两个小时就对厂区的进水和反应池的出水取水，统一收集在实验室，然后在第二天的上午进行COD、总氮和总磷含量的测定，具体的实验步骤可以参照国家环保部化学检验方法文件。实验室里检验出来的数据要第一时间送到中控室或者厂长手中，然后根据这些数据决定要不要对处理工艺流程进行调整。而中控室，就是监控和及时记录厂区污水的各种数据，对工艺进行调整，也必须时刻观察厂区设备的运行状况，出现问题及时反映和处理。

这些就是我在这十天里对一个污水厂各个环节的了解认识。除了这些理论和实践上的初步了解，对我认识最深刻的是对于一个污水厂来说，每一个环节都是至关重要的，只有每个环节都把好关，才能保证水厂的正常运行。而这每一个环节中，都需要每一个厂区工作人员的努力，要靠我们每一个员工对水厂都心存责任感，认真细致地完成自己的工作。这些就是我这十天来的心得体会。

在这里的工作，都不会觉得辛苦，就是希望之后在具体污水处理设备安装的时候，能到现场认真观察，了解安装流程和关键环节，为以后的运行做好预习。

丘跃雄