标准化车间管理创新

第一篇：标准化车间管理创新

标准化车间管理创新

资源共享，优势互补，充分发挥标准化车间的作用

为了保障油田整体效益，实现产能超越，促进油田企业形成技术序列和内部产品。进一步提高劳动生产率、提高工程质量和节约资源，不断适应和大力推动工厂化、预制化、模块化和标准化施工。标准化车间管理创新势在必行。

同时车间管理又是所有生产企业最关键的环节之一，所以如何抓好车间管理是企业的重中之重。目前我单位结合当前油田企业发展趋势以及标准化车间特点，提出以下管理新思路。

一、强化自身优势，凸显资源配置价值

我公司标准化车间始建于2011年3月，总占地面积约为8500平方米。共包括5个附属功能区，主要有原材料摆放区、成品摆放区、喷砂防腐作业区、办公生活区、道路系统。内部配有先进的生产设备：切断坡口一体机、多功能管道组对中心、弯管自动焊机、悬臂自动焊机、大型剪板机、折弯机、起重机、车床、铣床、刨床等大、中、小型设备。拥有员工119人，其中高级工程师 1人，专业技术人员7人，管理人员37人，操作人员 74人。

标准化车间主要针对炉前工艺及泵房工艺模块预制、计量间阀组、集油间阀组、配水间的阀组预制加工，以及站场内部的油气集输阀组等以及野营房、拖车斗、小部件如管托类、斜铁、平铁类产品的预制加工。每年可以加工各类阀组间200余套；野营房产品500余栋、管托类产品2000余套；斜铁、平铁类产品100000余块。为企业的发

展奠定了坚实的基础，也取得了不菲的效益。

针对公司内部业务冬闲时节我单位主要集中人力，提取工程项目意向信息，结合施工图纸及物资需求，对各个项目中所需的模块化产品进行批量加工预制，到夏忙季节再将预制产品及人员分散各个现场充分发挥资源优势。

针对外部市场，根据我公司目前现有的标准化车间场地、设备以及专业人员等优势。我公司积极拓展业务范围。面向整个油田及社会搜集各类委托加工信息，进行业务洽谈！保证大忙季节业务饱和，冬闲季节不断档。倡导优质产品走出去，先进工艺引进来的新思路。

二、加强内部合作，实现资源共享与互补

目前综合服务公司结合存在的标准化车间的资源优势，根据油田产能建设及其它业务需要，并考虑综合服务公司自身技术力量的现状，近年来，与安装公司其它成员单位，尤其是与安装公司技术科等专业部门合作，创新思维和管理，发挥安装公司其它单位及公司技术科的人才技术优势及综合服务公司的装备优势，先后生产和研制了胶轮车拖斗制做加工、绝缘管托制做加工、管道组对工装机具的研制、异形钢构件冲压模具的研制、LNG低温储罐的研制等，取得了较好的经济效益和社会效益，增加技术储备，为企业的可持续发展奠定了基础。

同时与公司物资部门—器材站合作，根据物资需求计划判断ERP系统内没有的一些工程急需物资，恰恰又在我标准化车间业务范围内。通过委托加工的方式，将生产任务下达到标准化预制车间，再通

过内部结转的方式完成产品结算。这一突破既能加快材料、产品的采购速度，又满足现场生产进度需求，同时又能为我单位增加效益。

另外在与各工程处合作方面，除去相关产品业务委托外，我单位还可将闲置的厂房及设备共享给有需求的工程处，既可以作为样板工程标准化示范迎检操作演示区。又可以作为后线生产基地保障。不断的将预制完成的标准化模块运至样板现场。解决因环境因素、天气因素、场地因素等影响无法现场预制的难题。

三、注重策划统筹，保证业务链接

结合安装公司市场定位、产业发展方向及市场需求，根据综合服务公司的装备能力、生产能力及技术水平等，借助其它单位及技术科的人才优势，年初以来，通过大量调研走访论证，经报请上级领导及部门审批，决定铆焊车间生产加工胶轮车拖斗、产能施工用绝缘管托制做、弯头防腐、LNG低温储罐研制等业务，并在上述业务实施过程中，研制和改进了一批适应工作需要的工装机具，实践证明，通过上述业务的实施，既拓展了铆焊车间的业务增加了收入，又锻炼了队伍增加了技术储备。2016年度铆焊车间新增收入400余万元。但同时要保证业务链接，创造更多的效益。关键在于标准化车间需要把握好各类产品的特点、属性以及产品的质量，积极同委托单位各个相关部门沟通协调，反馈产品在使用中的各类信息。及时纠正、整改产品加工中存在的各类缺陷，并做好售后保证。处理好合作单位之间的关系，确保各类产品形成稳定的供销体系。为标准化预制车间形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。

四、优化工序设计，保证产品质量

工序优化，破除瓶颈，最大限度的释放产能。在科学的分析、测算各工序产能、工序间的衔接和设备能力的基础上，我们依据施工验收标准，参考国家图集及相关设计图纸对预制产品进行预制深度剖析，待确定预制深度后，编制工艺流程图。科学合理的排布加工工序。同时强化班组之间的交接管理，协调好生产流程的每个关键环节，集中消灭无效生产时间，压减作业切换时间，较少“浪费”。强化岗位和工序间的协调配合。提高岗位操作技能、提高流程作业的协作意识、杜绝操作失误，全面深化标准化车间生产工艺、工序的优化管理。

同时制定车间工作制度，明确车间管理职责，生产从原材料入库到成品出厂全过程由生产部门组织技术、质量、及材料部门安排专业人员全面监控。并赋于质检人员发现现场质量隐患可随时停止作业的绝对权力。一经发现问题及时整改。并坚持在生产车间各班组、各工序严格执行质量管理制度，互相监督，层层把关、协查，有效地杜绝生产过程中的质量漏洞。坚决把守产品出厂最后关口，产品出厂前，质检人员必须对产品进行复检，认真填写《质量验收交接单》，杜绝不合格产品出厂，从而保证产品质量。

五、推进精细管理，激励岗位竞争

推进标准化车间的精细化管理有利于车间不断提升管理水平，从而提高生产企业的效益，降低管理成本，增强竞争能力。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果。标准化车间通过精细化管理优化其生产流程、管理流程。

让标准化车间的规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用。同时也是提升标准化车间整体执行能力的一个重要途径。

结合车间生产的现状按照“精细”的思路找准关键问题、薄弱环节分阶段进行。在生产组织之前，组织车间全员召开班前会议，以进取的心态主动迎接挑战，在全车间形成快节奏、高效率的氛围。在此基础上强化车间基础管理,按照计划、布置、落实、监督、检查、考评的闭环管理持续改进车间基础管理。达到车间管理制度与先进理念的有效融合，为高产、稳产搭建坚实的管理平台。要求车间管理人员切实负起责任，坚守生产一线，现场解决问题。协调生产各个环节，尽最大努力提高生产能力，狠抓生产质量，严格生产各个工序质量控制，全面管理、监控。

另外激励岗位竞争也是势在必行，车间在人才运用上，努力给职工创造成才的平台。积极推行双向竞争上岗制度。本着鼓励员工立足本职，学习成才的积极性，强化贡献、业绩，竞争上岗，车间在各操作岗位实施动态管理，绩效考核。在工资奖金方面采取人工费计件管理，既激发了员工的工作热情，又能够实现企业效益最大化。

六、认真总结剖析，持续改进提高

我公司通过正确地分析市场经济的形势。比较科学、精确地给自己的标准化车间定位，既不贬低自己也不拔高自己。对车间内部的生产经营状况了如指掌，洞察入微抓住主要矛盾进行不断的改进和高。从而实现了资源共享，优势互补，并且充分发挥了标准化车间的作用。

而针对于我公司管理人员、技术人员、操作人员相对薄弱的问题。我公司应坚持每年年初对车间全体员工进行岗位技能培训，对特殊工种员工进行外培。标准化车间利用每日班前会时间，大力宣讲生产规范和质量标准化，努力提高员工的业务水平和工作责任心。车间管理人员能够坚守生产现场，全过程跟踪监督管理，严格按规范要求指导员工操作。

另外公司应在生产淡季组织车间管理人员到外部厂家学习感知先进的管理经验和方法，认识到工作中的不足之处，增强车间管理人员管好车间的信心和勇气，加大力度对车间管理环节和生产环境进行整顿。严格考核，奖罚从而提高标准化车间的管理水平。

第二篇：车间6S管理标准化

一、车间控制室

1．控制室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。

2．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，控制室东门必须保持常闭状态。

3．台面及用具务必保持清洁；保持控制台整洁，台面不能放多余的东西（记录本、笔除外），柜子内物品须有序摆放。

4．文件夹、饮水机、对讲机充电器必须放在指定位置。台面不能有积灰；文件夹中台账做到按顺序摆放；水杯整齐摆放在指定位置。

5．玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。6．空调设置温度需在26℃以上；人出，灯、空调需关闭。

二、车间休息室

1．休息室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。

2．休息室桌面无灰尘、无污渍；办公桌面物品定位放置，表示清晰；下班时办公桌面整理清洁；椅子定位摆放，离开、下班时椅子归位，排放整齐

3．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。

三、车间一层

1、现场工具物资须放置在指定位置；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；

2、现场地面有标识要求的，要保持标识清晰；墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；

3、装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；

4、包装作业场所物品摆放整齐；包装机积料清理干净；地面整洁干净；包装材料、待入库成品按规定摆放。

5、区域内的设备、泵的维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。

四、车间二层

1．墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；反应釜取样口以及地面干净无物料，取样遇有污渍应及时处理和清理；取样工具放置于指定地点。安全阀出口应急储备箱接收口的料迹应及时处理不可留给下一班组。

2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，在有效期内，安全附件的标识齐全；

3．双向皮带输送机皮带、视窗应保持完整无破损，防尘罩、地面无料迹。4．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。

五、车间三层

1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户轨道内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。

2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；

3．C.C加料房地面、管道、螺旋输送机无积灰、地面无C.C料迹、房间无异味，C.C加料管道无跑冒滴漏现象

4．皮带输送机皮带应保持完整无破损，移动料斗导轨、防尘罩、地面钢平台、大料仓顶部无物料，如有料迹使用吸尘器以及干抹布处理干净。

5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

六、车间四层

1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；地面应保持干净、整洁，环氧地坪地面无破损污渍，地面可见白色料迹、灰尘，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户路轨内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。

2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；

3．压滤机、压滤机外钢平台、翻板应保持干净无物料、灰尘。每次卸板和交班之前需做到检查并清洁压滤机、破碎机系统确保无异物。压滤机水槽需清理无块状物料，有物料需要立即清理出来并集中处理。卸料工具放置于

4．C.C加料房应保持地面、设备无C.C粉尘；手套箱无破损、漏缝，加料器无破损，顶部加料口未使用期间应盖住。手套箱内物品每班巡检时需及时清点物品不可多或者少。

5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

七、车间罐区

1．罐区内无杂物，物品、物资按照规定地点进行摆放

2．地面、罐体保持干净无破损，没有锈迹、腐蚀痕迹。泵、保温、阀门、法兰、保温等一旦有锈迹需要立即防腐除锈，锈蚀严重可以更换。罐体、泵、管道、保温应保持外面干净整洁，保温表面无明显滴漏现象巡查仔细不允许有跑冒滴漏的现象，一旦有立即汇报、清理，找出泄漏源并处理。

3．罐区内管道应保持应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全附件的标识齐全；

4．酸碱储罐保持出口阀随用随关状态。罐区污水管路需要保持管路见底，沟内无可见污渍、物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。

5．罐区各台泵每班需要进行保洁、维护，做到泵无油渍运行。区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞，交班不留卫生死角。

八、MVR 1．现场工具按要求入柜；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；

2．MVR一层地面、二三层钢平台、PCL房间、压缩机房间应保持地面干净整洁无可见污渍。一层地面要保持地面干净无油渍、污渍、污水、无盐渍；料仓、秤以及周围地面无盐渍、母液，地面无废弃包装袋、扎丝。料仓、母液罐、泵、原液罐以及管道保温需做到干净整洁无可以污渍、油渍。遇有污渍需要立即清理

3．二层、三层为钢平台，使用时需要注意防腐，一旦有锈迹立即进行防腐除锈；分离器取样口应注意清洁，物料不可滴在地面；离心机使用时应保持台面以及机体本身整洁干净，离心时使用时不可带出盐粒出来；装置、设备、管道、保温泵应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；

4．配电控制室以及压缩机室地面、墙壁、门设备应保持干净、整洁，无破损污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，控制室柜门保持常闭状态；保洁工具需要做到用完立即归位并有序摆放，压缩机应保持设备本体整洁无滴漏现象

5．MVR周围地面、草坪应干净整洁，地面无污水、污渍，草坪完整无杂物。6．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

九、己内酰胺罐区

1．己内酰胺罐区地面、保温管道、泵保持干净整洁，物料管线无破损、蒸汽保温管无锈迹，保温无破损、明显积灰。有锈迹立即防腐除锈、有积灰需保洁。

2．罐区水沟内污水管路需要保持管路见底，沟内无可见物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。

7．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

十、大道、花圃、绿化带

1．路面应平整无凹坑、无积水、污物和湿滑，道路保持通畅，无障碍物、杂物，无废弃物，无卫生死角。垃圾桶按规定摆放，表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾不可散落至垃圾桶外。

2．树木、花卉、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，绿地、树木从中无废弃物，道路旁边

第三篇：车间标准化管理实施指导意见

车间管理标准化实施指导意见

（征求意见稿）

一、正确理解和认识车间标准化管理

1、标准化管理，就是将企业运行中的每一项具体工作、每一个工作细节都以规范的制度和数据予以要求，并按照标准要求认真执行、严格考核。

2、标准化管理，就是根据车间管理的需要，制定出一整套具体化、数据化、可操作性强的管理工具、管理程序、管理制度和管理体系，是将目前散落于各个规章制度中涉及车间基础管理的管理制度、工作标准、工作程序、考核办法等办法予以归纳整理、细化量化、优化固化，具体讲就是结合车间实际情况，将现有的一本清管理、双向否决管理、车间级奖励基金管理等管理工具与岗位操作规程、巡检规程、工艺指标管理、设备维护与管理等基础管理制度有效融合，并予以提升、完善。

3、标准化管理，就是在现有管理上进行的丰富和完善，使工作标准数据化、工作流程明细化、考核标准体系化，不是将现有管理办法、程序、体系推倒重来，不是否定现有车间的管理成果。

二、车间标准化管理应做好的几项基础管理工作

1、操作规程（工作标准）数据化。操作规程标准化有四个目的，即技术储备、提高效率、防止再发、教育训练，标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文字的方式加以保存，将个人的经验变为企业的财富，不因人员的流动造成技术、经验的流失。操作规程标准化 1的关键是数据化，不出现、少出现定性要求，多以数据化的方式予以准确表述。

2、工作程序明细化。工作程序固定化就是指要将员工入厂后的每一项动作以准确的要求予以固定，例如班前会几点几分开、开会队列如何站、设备巡检如何作、发现问题如何反应、哪类通过看板、哪类电话紧急报告、交接班记录需要填写哪些数据、工艺指标如何控制等，再如车间的一本清考核表每天何时算完、何时公布，双向否决何时认定，车间会议如何召开、何人记录等等。

3、考核标准体系化。考核标准体系化就是将集团、公司各类考核办法、奖惩措施结合车间、岗位实际后予以细化、予以整合，从而形成一套可操作、行之有效的员工考核体系，从而将员工的所有奖惩全部纳入“一本清”体系。

4、基础资料规范化。基础资料规范化就是指车间的各类基础管理资料如岗位规程、工作程序与考核细则表、会议记录、车间管理人员工作纪实、管理工作台帐等基础管理资料记录规范、内容规范。

5、工具物料定置化。工具、物料定值化是指对生产现场、修理室、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置管理，要做到标识明显、拜访有序、三、车间管理标准化应具备的基本资料

1、岗位规程、工作程序与考核细则。岗位规程要将人员、设备、原料、方法（操作、维修、巡检）、环境、安全有机结合起来，形成明确的、具体的、量化的行为准则，具体讲就是每一个人员、每一台设备、每一种

原料、每一项动作、每一片区域的环境都要予以明确，例如设备每班巡检几次、每次巡检那个部位、如何进行判定、发现问题如何汇报、处理，每一片区域的物品如何让摆放、卫生打扫几次、打扫干净的标准、何人何时予以检查、如何考核等。可结合前期完成的目标、流程、考核表进一步细化、量化。

2、会议记录。车间要建立完善的会议记录，要详细记录每日晨会（每班班前会）、周例会、月例会、专题会等车间会议的情况，会议记录主要应记录车间管理人员的讲话要点与工作要求、其他人员的反馈情况及提出的意见建议，会议记录是明确车间管理人员召集车间会议的标准与规范。会议组织必须包括以下内容：每月至少召开1次一本清核算结果通报会议、1次双向否决整改提高会、1次奖励基金使用通报会、2次消耗运行分析会、1次设备管理与维护专题会，上述会议内容可以合并，但均要内容充实、目的明确。会议记录手写与电子本均可。

3、车间管理人员工作纪实。车间管理人员包括车间主任、副主任、首责人、技术员，详细记录车间管理人员的工作情况，包括参加公司会议、安排工作、巡查巡检、协调处理问题、研究工作、员工沟通等详细的工作情况，记录要简明扼要，重点突出。

4、管理工作台帐。工作台帐至少应包括：一本清核算台帐、双向否决台帐、车间级奖励基金收支台帐、安全环保隐患排查与整改台帐、大型动力设备运行与检修台帐、培训学习台帐、车间看板内容台帐、员工月度绩效考核台帐、小改小革与修旧利废台帐、合理化建议台帐。管理台帐格式予以统一。

四、车间标准化管理应达到的目标

1、通过标准化管理，将散落于车间内部各处的数据、信息予以集中、精细，经过大量的数据积累与系统分析，查找出制约平稳运行与均衡生产的瓶颈因素，进而不断改善，从而促进成本的不断降低，这是车间标准化管理的第一目标。

2、通过标准化管理，进一步强化工艺指标与操作规程在生产运行中的基础性作用、进一步强化设备按周期运行、按规程维护在设备管理中的基础性要求，从而促进设备周期内平稳运行、物料消耗稳中有降。

3、通过标准化管理，进一步理顺一本清、主线双向考核、一级奖励基金的关系，理顺主操作考核、车间考核等自主管理与职能部室监督、公司考核、集团考核的关系，理顺主操作监督设备运行周期执行、首责人监督工艺指标与操作规程执行的关系，让自主管理与相关岗位的相互监督常态化。

4、通过标准化管理，进一步增加对违章操作、违章维修的监督与防范，促使影响生产的设备与操作事件不断下降，在车间内部逐步树立零违章、零事故、零故障、零浪费的良好氛围。

五、车间标准化管理的实施步骤

1、细化量化工作要求。在现有的对操作工、维修工岗位职责细化的基础上进一步细化车间管理人员的工作要求，增加“规定动作”，减少“自选动作”，例如对车间会议如何组织（会议形式、内容、记录、频次等）要有规范的要求，对车间管理人员到岗位巡检巡查的内容、方式、记录等均要有明确的要求、对各种管理台账的登记、审核、保存等均要有相应的具体的、明确的规定。该项工作各试点车间应在二月十号前完成初稿，集团人力资源部组织相关人员审定后予以实施。

2、由表及里推动实施。标准化管理实施的初期必然会先从形式入手，这也正是事务的普遍规律，因此各试点车间首先要严格要求严格规定要求、规定动作予以实施，由表及里、逐步深入的推动管理标准化的实施。在这一阶段，必须不折不扣的按照事先经过集团人力资源部、公司领导、人力资源部共同审定的标准化建设实施方案执行，不能有遗漏项目，不能偷工减料。该项工作各试点车间至少应实施1个月，是车间标准化建设的必经阶段。时间安排为2月份中下旬—4月份。

3、循序渐进予以改善。这一阶段是最为关键的阶段，关系到车间标准化管理的成败，关系到车间标准化管理能够切实促进公司基础管理水平的提高。这一阶段，集团人力资源部、公司总经理、人力资源部分别每月到试点车间了解管理标准化推行的次数分别应不低于4次、8次、16次，应切实与车间主任等管理人员一起共同对标准化建设中存在的问题、困难进行共同研究、探讨、改善。期间，集团人力资源部还应组织相应人员进行必要的交流与学习。这一阶段时间安排为5—6月份。

5、验收评估初具雏形。这一阶段是试点车间的验收评估阶段，验收由集团人力资源部牵头、生产经营计划部、监督组等相关人员参与，共同对试点车间的建设成果进行验收，验收结束后要组织专题会议对验收结果进行评比，并形成全集团车间标准化建设的初步模式，在其他车间开始推行该阶段应在7月份全部完成。

第四篇：车间、班组安全管理标准化实施方案

车间、班组安全管理标准化实施方案（试行）

为了进一步加强车间、班组安全管理，适应绿色安钢、清洁安钢、和谐安钢建设对安全生产工作的要求，提升安全管理过程控制力，根据《安全生产法》、《河南省安全生产条例》和上级文件精神，结合集团公司安全生产实际，制定本实施方案。

一、指导思想

以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，贯彻“遵章守法，落实责任，以人为本，安康至上，预防为主，持续改进”的安全方针，履行主体责任，完善保障机制，落实法律法规和上级安全生产要求，突出重点，打牢基础，稳步推进车间、班组安全管理标准化，以良好的安全业绩，为集团公司“树大钢意识、塑品牌形象”做贡献。

二、奋斗目标

1、集团公司安全目标

通过车间、班组安全管理标准化建设，创建与大钢企业相适应的“双基”安全管理推进机制，增强安全生产理念的渗透力、制度的保障力、管理的执行力，杜绝重特大事故，挑战重伤为零，确保工亡为零，一般伤害事故发生率居行业领先水平。

2、二级单位安全目标

工亡、重伤事故为零，轻伤负伤率低于集团公司下达的安全生产控制目标。

3、车间安全目标 轻伤及以上事故为零。

4、班组安全目标

微伤及险肇事故为零，无严重违规，无重大隐患。

三、车间安全管理标准

（一）车间安全管理组织标准

1、车间应成立安全生产领导小组，车间领导对所属工段（班组）的安全工作实行分区包保。职工人数超过200人（含200人）的车间、职工人数超过100人（含100人）的危险化学品、建筑施工、矿山单位的车间，应设专职安全员，其它类型及规模的车间应设兼职安全员。

2、车间领导和安全员应掌握必要的安全生产管理知识和专业安全知识，熟悉本车间设备设施、工艺、危险源和典型事故案例。车间领导应经过集团公司安全管理专门培训并考核合格。安全员应经过本单位安全管理专门培训并考核合格。

3、车间主任应将安全生产业绩列为考核任用基层管理人员的重要内容。

（二）车间安全管理制度标准

车间应建立完善以下安全生产制度，并根据生产设备、人员、环境等因素的变化以及安全生产经验教训等，对安全生产制度进行动态修订，加强单位之间的安全合作与交流，持续改进，提升干部职工安全管理能力和操作技能。

1、安全生产岗位责任制。明确各级各类人员的安全生产职责，车间主任对本单位安全生产工作负全面责任。根据职责分工，支部书记、车间副职（含助理）对分管范围内的安全生产工作承担管理责任。车间安全员在车间主任领导下，对本单位安全生产工作进行管理。

2、安全操作规程。车间应建立健全各岗位、各工种及各种工器具的使用安全规程。

3、安全教育培训制度。规定安全教育培训类型及对象，教育时间、教育内容、实施人及考核规定等。

4、安全检查、隐患整改制度。明确安全检查的类型、组织人、参 加人、检查内容、范围、检查周期、隐患整改要求等内容。

5、安全生产奖惩制度。激励各级各类人员的安全生产行为，对不利于安全生产的行为进行鞭策和考核。

6、事故管理和责任追究制度。明确各类事故的报告、分析、统计、处理、责任追究等内容。

7、安全许可确认制度。对危险性较大的检修和临时性工作进行审批，实行工作票制、签单制，明确安全责任人、安全监护人。

8、安全述职考评制度。规定各级各类人员的安全述职考评办法。

9、现场安全管理制度。对现场存在的违章和重复性隐患进行动态治理，明确责任，强化监督，确保处于受控状态。

10、危险源辨识、风险评价和控制制度。规定危险源辨识的周期或时机，评价风险大小，制定和实施预防事故发生的措施。

11、车间主任认为必要的其它安全生产制度。

（三）车间安全管理信息标准 车间应建立以下安全生产信息记录：

1、危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表

2、事故登记台帐；

3、安全教育台帐；

4、安全检查及违规、隐患整改处理台帐（含日常检查）；

5、安全奖惩考核登记台帐；

6、合理化建议台帐；

7、职工安全档案（可委托班组登记管理）；

8、特种作业人员档案；

9、安全设备设施（含应急器材）档案；

10、安全会议记录；

11、事故分析会议记录；

12、车间主任认为必要的其它安全生产记录。

（四）车间安全教育培训标准

1、车间应认真落实安全教育培训制度，如实记录安全教育培训情况和考核结果，记入职工安全档案。

2、教育培训内容：

（1）本车间工作特点、工作环境，存在的主要危险源和预防控制措施。

（2）本车间安全生产状况、安全规章制度和职业健康安全管理体系知识。

（3）所从事工种（岗位）的安全职责、操作技能及有关法律法规标准要求。

（4）所从事工种可能发生的伤害事故类型，有关事故案例。（5）自救互救急救方法、应急疏散和现场紧急情况的处理。（6）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。（7）预防事故和职业病的措施及应注意的安全事项。

3、管理要求：

（1）车间安全教育培训由车间主任组织实施，其他管理人员根据安排进行授课。车间安全教育应进行闭卷考试，90分以上者为合格，不合格者需重新学习和考试。

（2）对新进车间的人员必须进行不少于16学时的安全教育培训，并安排一定时间进行现场安全教育，经考试合格后方可分配到班组。

（3）对车间内转岗和调换工种人员必须经不少于8学时的安全教育培训，经考试合格后方可分配到班组。

（4）对休假10天以上、各类事故的责任者及严重违规违纪职工，必须进行车间安全教育或学习，经考试合格后方可重新上岗。

（5）采用新工艺、新技术、新材料或新设备投入使用前，应预先 了解、掌握其安全技术特性，进行危险源辨识，制定具体安全措施，并对职工进行专门的安全教育培训，经考试合格者方可上岗。

（6）安全教育情况及成绩记入本人安全档案。

4、对全体职工车间应定期组织安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、规章制度教育、事故案例警示教育等，提高职工安全意识和安全技能。对不适应岗位安全生产要求的人员，要及时予以调整。

（五）车间安全检查标准

1、车间应组织每周不少于1次的综合性安全检查，由车间主任负责组织实施，其他管理人员参加。车间安全检查应覆盖机械、电气、安全设施、应急器材、防护装置、工器具、危险源点、现场环境、能源动力设施、职工安全表现等。

2、车间专业技术人员应针对机械、电气、工艺、动力介质等进行专业安全检查。

3、车间管理人员应针对包保区域加强巡视检查，通过过程观察发现整改隐患，纠正制止违章。

4、对各类检查发现的问题应认真记录，对整改情况进行跟踪验证。

（六）车间现场安全标准

1、机械、电气、工器具、车辆、工作现场等必须做到无隐患，安全防护设施齐全、完好，严禁设备带病作业。

2、按岗位要求穿戴工装、安全帽、面罩、眼镜、鞋等劳动保护用品。

3、认真执行岗位作业标准和各项安全制度，拒绝违章指挥、违章作业，杜绝冒险蛮干行为。

4、安全通道及出入口无杂物，保持畅通。

5、安全警示标识清晰、醒目、准确、齐全，放置位置合理。

6、危险品有明显标识。灭火器等应急器材在指定位置放置并处于 完好状态。

7、无违章指挥、违规操作、违反劳动纪律行为。

8、其它方面符合定置管理和8S管理要求。

（七）车间安全管理动态控制标准

1、车间必须做到安全生产“五同时”。即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作任务时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、车间应每月至少召开一次全体职工大会，总结分析安全生产状况，增强安全生产工作的敏锐性，对各类事故、现场存在的违章和重复性隐患要重点治理，杜绝安全管理责任的缺失。

3、车间应根据具体情况定期组织危险源辨识，完善控制措施，并对职工进行针对性培训。

4、车间应根据生产设备、环境等因素的变化、事故教训及现场暴露的问题，及时检查评审现有规章制度是否健全，根据实际情况及时完善修订。

5、车间应加强对班组安全工作的领导、检查、评比与考核，加强对班组长、班组安全员和工会劳动保护检查员的安全技术培训和业务指导，对不适应班组安全工作的人员及时予以调整。

6、车间应深入开展“安康杯”、“一法三卡”、“三不伤害”等全员性安全生产活动，增强职工安全意识和安全操作技能。

7、车间应针对危险源（点）和有毒有害物质制定“危险源（点）警示卡”、“有毒有害物质信息卡”、“安全检查提示卡”，针对岗位存在的危险因素和事故类型完善应急预案，并对职工进行培训，定期组织演练。

8、对辖区内检修、临时性工作等必须针对工作特点和现场条件，组织危险源辨识，制定安全措施，进行安全确认许可审批，明确安全 责任人、安全监护人，加强针对性教育和安全交底，加强现场协调和监督监护。

9、对各类事故必须按照“四不放过”的原则进行调查分析处理，查清原因，分清责任，落实防范措施，吸取教训，举一反三。

10、生产过程中发现不安全因素，发生险情和事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，按程序上报各类事故。

四、班组安全管理标准

（一）班组安全组织标准

1、班组长是班组安全生产第一责任人，对本班组安全工作负全面责任。其他管理人员根据分工承担管理责任。

2、班组应设一名兼职安全员，协助班组长开展安全工作，班组安全员不得由班组长兼任。班组安全员不在时，班组长必须明确代管人员。

3、班组长应经过厂级安全管理专门培训并考核合格。

（二）班组安全制度标准

班组应建立完善以下安全生产制度，并根据生产设备、人员、环境等因素的变化、事故教训等及时检查现有规章制度是否健全，根据实际情况进行修订，并报告上级批准和备案。

1、班组安全生产岗位责任制。明确每一名班组成员或岗位的安全职责。

2、班组安全教育、安全学习制度。明确班组安全教育、安全学习的类型、内容、时间要求、实施人及考核规定等。

3、班组安全检查、隐患整改制度。明确班组安全检查的项目、范围、周期、实施人、隐患整改规定等。

4、班组安全生产奖惩制度。明确班组安全奖惩的原则、依据、项目、内容、标准等。

5、班组安全值周制度。规定班组成员值周顺序、安全值周人员的职责、权利、义务、工作要求等。

6、班组安全设施设备维护保养制度。规定班组安全设施设备的检查、维护保养、定期检验等事项的负责人和实施程序。

7、班组安全互保联保制度。规定班组互保联保实施的原则、责任、工作内容等。

8、班组长认为必要的其它安全生产制度。

（三）班组安全教育培训标准

1、班组安全教育培训内容：

（1）本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其它相关岗位危险源、事故案例及教训。

（2）本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况、安全设施设备等。

（3）职工的安全生产职责，本工种或岗位的安全操作规程、现场管理要求及有关的安全生产制度规定。

（4）个人防护用品的正确使用和保管规定，所操作的机器设备、工器具、安全装置、防护设施的性能、特点、作用和使用、检查维护的方法等。

（5）预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施、急救知识、报告制度等。

（6）岗位间工作衔接配合应注意的安全事项。（7）危险源辨识及安全生产管理知识、安全生产动态。（8）实际操作示范，以老带新，签订师徒合同，熟悉设备和现场。

2、管理要求：

（1）新技术、新工艺、新材料、新设备投用前，班组必须组织员工进行有针对性的安全教育和考试，经考试合格者方可上岗。（2）班组新职工、换岗职工必须经过由班组长或班组安全员组织的班组级安全教育，经考试合格者方可分配到岗位。

（3）对休假5天以上、各类事故的责任者及违规违纪职工，必须进行安全教育或学习，经考试合格后方可重新上岗。

（4）班组安全教育有效时间新工人不少于24学时，其他人员不少于8学时。

（5）安全教育应进行闭卷考试，90分以上者为合格，不合格者需重新学习和考试。

（6）班组安全教育情况及成绩记入本人安全档案。

（7）班组各岗位职工应熟知本岗位安全生产职责、存在的危险源、控制措施、有关安全生产制度要求等。

（8）班组应经常组织学习安全报刊以及上级颁发的与本班组有关的安全文件和制度，并认真贯彻执行。

（9）班组应定期组织岗位安全操作的技能训练和反事故演练，提高班组成员处理故障和突发事件的能力。

（四）班组安全检查标准

1、班组长要组织职工进行班前、班中和交接班检查。班组安全检查应按照规定的检查项目、检查范围、检查标准逐项进行。

2、班组安全检查应覆盖机械、电气、安全设施、防护装置、工器具、危险源点、现场环境、人员精神状态、劳保穿戴等，对存在问题要认真记录，按照“三定四不推”的原则进行整改。

3、班组应根据所辖区域具体情况，划分检查责任。对班组成员反映的问题，班组长或安全员应及时检查确认，作出相应处理或报告上级。

4、各岗位班前应对所辖区域、所用设备和工器具进行重点检查确认，认真记录。

5、长期闲置不用的设备，使用前应全面检查，经检查确认合格后方可使用。

6、班组长、兼职安全员和班组值周人员，要认真检查班组成员执行安全规章制度的情况，以及现场是否存在隐患，对发现的问题要认真进行整改或反映。不能及时整改的要采取临时性安全防护措施。

（五）班组现场安全标准

1、机械、电气、工器具、车辆、工作现场等必须做到无隐患，安全防护设施齐全、完好，严禁设备带病作业。

2、按岗位要求穿戴工装、安全帽、面罩、眼镜、鞋等劳动保护用品。

3、认真执行岗位作业标准和各项安全制度，拒绝违章指挥、违章作业，杜绝冒险蛮干行为。

4、安全通道及出入口无杂物，保持畅通。

5、安全警示标识清晰、醒目、准确、齐全，放置位置合理。

6、危险品有明显标识。灭火器等应急器材在指定位置放置并处于完好状态。

6、无违反“三项做到、十条不准”的行为。

7、其它方面符合定置管理和8S管理要求。

（六）班组安全互保联保标准

1、班组必须实行安全互保联保制，即每二人（或三人）之间结成互保联保对子，班组人员变动时要及时调整。

2、结成互保联保对子应遵循以下原则：

（1）能力互保（如师傅与徒弟、技术水平高的与技术水平低的、老工人与新工人）。

（2）性格互补（如粗心与细心、内向与外向、莽撞与谨慎等）（3）与岗位作业内容紧密联系。

3、工作前，班组长应根据出勤和人员变动情况，对互保联保对子进行调整，确保有效互保联保。

4、在每一项工作中，共同工作人员形成事实上的互保联保，应认真履行互保联保职责。

5、工作中，互保联保对子之间要对对方的安全负责，做到“四个互相”，确保“三不伤害”。

（1）互相提醒：发现对方有不安全行为或处在危险境地时，要及时提醒纠正，工作中呼唤应答。

（2）互相照顾：根据工作任务、人员生理心理条件合理分工，互相关心，互创条件。

（3）互相监督：工作中互相监督、互相检查，正确使用个人防护用品，严格执行安全规程和安全规章制度，共同遵章守规。

（4）互相保证：保证对方安全生产，不发生各类事故。

6、班组对互保联保对子要实行连带奖罚。

（七）班组班前会标准

1、班组班前会必须结合当班生产（检修）任务特点及工作环境，按照“五同时”的要求详细布置当班安全工作。

2、根据班组存在问题、思想倾向和季节变化，讲解安全注意事项。

3、对临时性工作进行危险源辨识，向职工讲解应注意的危险和控制措施。

4、传达上级有关安全生产的指示和会议、文件精神。

5、结合当天实际工作，组织学习、抽查安全规章制度有关条款。

6、班组班前会内容要认真记录备查。

（八）班组安全活动标准

1、班组每周固定一天为安全活动日，组织开展班组安全活动。

2、班组开展安全活动，可提前通知上级管理人员参加，班组长或 班组安全员应精心准备，确保活动质量。

3、班组安全活动要做到：

（1）时间落实。规定班组每周安全活动的时间安排，并保证每次活动不少于30分钟。

（2）人员落实。班组成员必须人人参加，不得无故缺席，对缺席者应由班长或安全员补课，对无故不参加者要严格考核。

（3）内容落实。总结一周内班组发生的违章事件与教训，对各岗位进行安全讲评，安排布置下周安全工作；学习讨论上级安全生产方针、政策，学习讨论安全法律法规、作业标准；学习安全报刊及事故案例；学习班组危险源及控制措施、并组织辨识新的危险源；收集职工安全意见、建议、举报隐患、分析讨论事故案例；开展安全教育和考试。

（4）记录落实。包括活动时间、参加人员（缺席人员）、活动主题内容、发言摘要等，记录应及时准确，真实反映活动情况。

（5）形式要多样。

五、车间、班组安全管理标准化评审考核办法

1、车间、班组安全管理标准化的评审考核，对照车间、班组安全管理标准逐项评价检查。检查项目综合达标率在95%及以上的车间、班组为安全管理标准化合格车间、班组。

2、安全管理标准化车间、班组的评审，每季度组织一次，由二级单位组织实施。其中安全管理标准化车间的评审结果报集团公司备案。集团公司将按不低于20%的比例对安全管理标准化车间进行复查。

3、车间、班组安全管理标准化达标评审实行一票否决。发生轻伤及以上事故的班组为不合格班组，发生重伤及以上事故的车间为不合格车间。

4、安全管理标准化车间、班组的评审结果，分别在集团公司和本 单位范围内予以通报。对优秀车间、班组集团公司将给予适当奖励。

六、附则

1、本方案由集团公司安全环保部负责解释。

2、本方案自印发之日起施行。

第五篇：涂装车间标准化管理初步方案

力帆汽车公司“涂装车间标准化班组管理”

（初步）实施方案

一、目的和意义

车间、班组是企业管理的两个重要层级，规范车间、班组管理是企业提升管理水平的自我要求。对车间、班组分散的管理进行规范、整合，理顺管理流程，形成车间、班组“自我管理、自我控制、自我改进”的自治自控管理模式，对提升企业管理水平，形成车间、班组自治自控合力，实现“标准化”管理目标，有着重要的意义。

二、车间、班组管理架构体系

（一）建立完善车间、班组安全生产管理体系和运作机制，消除安全管理瓶颈，打通安全管理流程，提升安全执行效率

1、建立完善车间、班组安全责任网络体系

建立完善车间、班组安全责任网络体系的目的就是理顺各层级人员责任关系，激发各层级人员责任意识，激活车间、班组安全管理运作机制，高效运作。

车间、班组安全责任网络体系的主要架构：车间主任全面负责，副职领导分工负责，安全人员综合监管，职能人员实行专管，班组长对本班组安全全面负责，当班安全负责人对当班安全工作具体负责和岗位员工对本岗具体负责。

通过安全责任网络体系构建，理顺责任关系，消除车间、班组制约瓶颈，打通安全管理流程，提升安全执行力。

2、建立完善车间、班组两层级安全管理运作机制（1）建立完善“抓两头、促中间”安全管理模式 “抓两头、促中间”安全管理模式是当前较为先进、也较为有效的管理模式，“抓两头、促中间”管理模式实际上：

一头是抓好规范化排班，明确当班工作任务和安全责任，建立当班安全跟踪监控机制，实现对生产过程中各类信息的有效控 制和反馈处理；

另一头是抓好规范化交接班，明确交接内容，建立起当班安全工作落实机制；

“促中间”就是通过规范化排班和交接班，建立并实现当班安全跟踪巡检机制；

（2）建立“四抓两保一控”层级安全管理运作机制 “四抓两保一控”层级管理机制就是车间行政主要领导抓结果管理，副职领导抓过程管理，班组长抓细节管理，安全员抓监督管理，以细节管理保过程管理，以过程管理保结果管理，以监督管理控制层级管理落实。

通过 “抓两头、促中间”安全管理模式和当班“四抓两保一控”层级安全管理机制的有效运作，促使车间、班组安全生产的各环节处于受控状态，实现车间、班组安全管理自治自控。

3、建立完善车间、班组安全管理配套制度体系，健全安全管理基础资料，做到内容不缺项、外观整洁规范。

（1）建立完善车间安全管理配套制度体系，实现用制度规范车间安全管理、约束员工安全行为之目的。

车间制度体系架构为：安全生产责任制；安全目标管理与绩效考核制度；现场安全文明生产制度；安全教育培训制度；安全监督检查和隐患整改核销制度；安全生产自我评价制度；危险工作安全许可制度；消防安全管理制度；危险源管理制度；危险化学品安全管理制度；设备定检和维修保养制度；交接班管理制度；事故报告和处理制度；以及本单位认为需要制定的其它制度。

（2）建立完善班组安全管理配套制度体系，实现班组安全管理制度化、法制化。

班组制度体系架构为：班组安全责任网络图；班前会制度；交接班制度；班组长跟班工作制度；现场安全文明生产制度；安全检查制度；安全确认制度；班组学习培训制度；事故报告和处理制度；安全绩效考核制度等。（3）制定特殊作业或非正常作业指导书。明确特殊作业或非正常作业的具体操作方法、步骤、措施、标准和人员责任，确保特殊或非正常作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差或错误。

4、建立完善“三违”控制体系，树立规则意识，彰显制度的刚性和威严。

（1）建立完善操作准入制度，控制“三违”人员。强化岗前确认，岗位操作人员上岗前必须共同复述与本班工作任务有关的安全注意事项，复述合格后，方可操作，否则不准上岗操作。

（2）建立完善车间、班组两级“三违”控制体系。各车间、班组根据工作程序和工作内容，从组织机构、作业程序控制、员工培训、纠正与预防措施、检查与处理等要素进行研究，确立“三违”控制体系。

（3）建立“三违”控制标准，实现员工“自我规范、自我管理、自我达标”机制。

（4）建立“三违”过关教育制度，提高“三违”人员遵章守纪意识。按“分级管理、分线负责”的原则，对查出的违规违纪违标人员，及时纠正，及时公示曝光，及时记分考核，及时给予黄牌警告或离岗过“三关”教育，并由车间主任亲自组织到各班组现身说法，作反面教员，鞭策违章员工从内心深处重视安全，提高安全意识。

（5）建立“三违”量化考核实施细则，严格考核。

5、建立完善车间、班组自我安全评价体系，激活车间、班组安全管理持续改进机制。

（1）建立车间级自我评价组织。具体由车间领导、工程技术人员、专（兼）职安全员和班组长等人员组成。

（2）建立车间、班组自我安全评价持续改进单元。各车间、班组应根据自我评价要求确定自我评价单元。如现场管理、安全防护设施、“三违”控制体系、高危装置、高危工艺系统、设备管理等。（3）建立自我安全评价运作机制。选择适合评价单元的评价方法，每季度或半年实施一次评价。根据自我评价结果确定高危工艺环节、高危作业区、高危岗位和事故多发地段。

（4）健全安全监控体系，提高预控能力。从主动防范和预防控制的角度出发，对所属安全防护设施、高危作业区域、高危工艺流程、重大危险源实施分级监控，挂牌警示，确保其时刻处于受控状态。

6、建立完善安全讲话教育制和两级安全述职制度。（1）建立完善车间层级安全讲话教育机制。车间层级安全讲话教育机制是指车间主任每月对车间全体员工实施一次安全讲话，并将其讲话印发至各班组作为周安全活动学习材料之一。目的为了提高车间主任安全责任心和全体员工的群体安全意识。车间层级安全讲话由车间主任亲自撰稿、亲自讲话。并在相应安全例会上进行。其讲话内容主要是总结分析前一段时期安全生产形势，并结合上级部门阶段性工作要求，明确下一个月车间安全工作重点和任务。

（2）两级安全述职。实行车间主任和班组长安全述职制度，每季度一次，车间主任安全述职安排在本单位周生产调度会上进行，班组长安全述职由车间具体安排。其主要内容包括：近期安全工作情况，安全生产中存在的主要问题，下一阶段将要重点开展的安全工作，针对本单位安全生产工作的提出建议或意见等。

（3）安全讲话和两级安全述职材料要印发到班组，作为班组周安全活动时的学习材料。单位对车间主任安全讲话、安全述职，车间对班组长安全述职，要定期考评。

7、坚持召开两个安全会议，落实两层级安全责任，推动各项工作提升。

（1）坚持召开月安全生产例会，总结当月安全工作，部署下月重点工作。各车间要按照安全生产例会制度要求，每月月底或月初组织召开一次例会，会议由车间主任主持，参会人员为车间领导、职能管理人员和班组长。安全生产例会上一要车间主管领导总结本月主要安全工作，部署下月重点安全工作；二要车间主任进行安全讲话；三要各责任区和各班组汇报本月安全工作，安排下月安全工作；四要研究解决本车间的重大安全事项，安全绩效考核，典型事故案例通报等。会议要形成纪要，下发到各班组作为周安全活动学习材料。

（2）坚持车间周安全检查通报会，提高周安全检查质量和整改效果。按照车间周安全检查制，实行周安全检查通报制度。各车间周安全检查结束后，召开周安全检查通报会，一要对查出问题或隐患研究整改措施；二要以书面形式下发隐患整改通知；三要通报上周隐患整改情况；四要确定下周安全检查重点，每周要突出一个重点。

8、规范安全记录、档案和台帐管理。（1）车间安全记录、档案和台帐

安全记录主要包括：安全生产周例会记录；车间领导以及职能管理人员巡检记录；生产安全事故分析记录；员工安全教育培训记录；违章违纪员工处理记录；隐患整改核销记录等。

安全档案和台帐主要包括：职工安全档案；特种作业人员台帐；工伤人员统计台帐；主要危险源登记台帐；危险化学品登记台帐等。

（2）班组安全记录。主要包括：排班记录；交接班记录；设备运行记录；安全确认记录；周安全活动记录；安全检查和隐患整改记录；岗位巡检记录；班组安全教育培训记录等。

同时，车间、班组要及时收集整理上级部门和本单位下发的安全生产相关制度、规程、标准和文件等信息资料，不断提高车间、班组安全信息基础管理水平。

（二）建立完善车间、班组安全培训教育体系和运作机制，塑造本质安全型员工

1、建立完善车间、班组安全教育培训体系和运作机制，实现安全培训教育制度化、体系化、机制化。

（1）规范教育培训类型和内容 ①岗前安全教育：班组长岗前安全教育；新上岗、调岗、复工岗前安全教育；“五新”人员岗前安全教育。②季节性安全教育：要根据季节变化特点及时实施季节性安全教育。③事故案例教育：历史上的典型案例教育；事故现场观摩教育；事故模拟预警教育；事故展览教育等。④安全述职教育。⑤安全讲话教育。⑥周安全活动教育。⑦班前、班中安全教育。⑧“三违”人员“过关”教育。⑨全员性安全教育。各类安全教育培训的学时和内容按照公司和公司安全教育培训规定执行。

（2）制定安全教育培训计划

对车间全年安全教育培训工作进行详细安排，明确培训类型、培训内容、培训方式、培训时间以及组织人、负责人、教育人。

（3）严格安全教育培训考核

各类安全教育培训都要有考核，其中对员工必须掌握的岗位安全知识和操作技能的合格标准为100分，其它安全知识的合格标准为90分。经培训考核不合格的员工，必须经过再培训和考核合格后，经车间主任或班组长签字同意后方可安排上岗工作。

2、周安全活动运作体系与机制

（1）活动组织。以车间为单位组织的安全活动由车间主任主持，以班组为单位组织的安全活动由班组长主持。车间领导和职能管理人员按责任区划分，每周轮流参加各班组的周安全活动，进行监督和指导，并签字确认。

（2）活动时间。每周不少于2小时。

（3）活动人员。本车间或班组全体员工。原则上要求全体员工集中活动，因生产岗位特殊规定需要在岗的当班员工，由车间或班组在本周内另行安排活动时间。因其它原因没有参加活动的人员，要将活动内容及时传达，并在活动记录结束处加以注明。

（4）活动内容。主要包括：总结分析上周安全工作，布置下周安全工作重点；学习、传达上级部门或领导有关安全生产的指示精神；学习安全操作规程和安全知识；学习两级安全讲话和三级安 全述职材料；对员工必须掌握的岗位安全知识进行抽考；学习和讨论典型事故案例等。活动学习材料由车间统一规范。

（三）规范车间、班组作业现场安全管理，努力实现设备设施、工器具和作业环境本质安全化

1、落实班前会制度

（1）班前会准备。车间主任或班组长要提前掌握上一班生产运行情况、本班的工作任务或调度指令，结合上一班作业现场存在的问题，针对每个环节、每个岗位，明确工作中注意的问题，识别不安全因素，提出相应的防范措施，并详细记录在班组长班前注意事项交代记录中，当班员工提前半小时到达排班地点。

（2）召开班前会。车间主任或班组长将排班内容向当班员工一一交代清楚；员工共同复述与本班工作任务有关的安全注意事项；排班结束时全体员工要共同复诵车间或班组安全理念。

2、严格执行交接班制度

除特殊情况严格执行相关规定外，交接班工作必须在现场进行。交班人员要把当班设备运行情况、工艺指标、异常现象及处理结果、领导或调度指示和指令、相关安全生产原始记录一一向接班人员交接清楚，接班人员要逐一复查确认。

3、建立要害岗位岗前准入制度

上岗前，安排在要害岗位作业的员工，上岗位必须对本岗位安全操作规程和安全操作技能100%掌握，每班对2—3人抽考安规，班前必须由班组长（岗位负责人）对员工的身体状况、精神状态、劳动防护用品穿戴和使用的工器具等进行确认，并签字许可后方可进入岗位作业。

4、建立完善安全检查工作体系和隐患整改核销“闭环”管理运作机制，积极推行无隐患管理方法，不断向“零隐患”的管理目标迈进。

（1）建立完善“三检两巡加确认体系”。“三检”即车间周检、班组日检、岗位班检；“两巡”即职能人员巡回检查和值班人员巡 回检查；“加确认”即岗位员工自我确认和班组长或当班安全负责人复查确认。

（2）建立完善安全检查运作机制，实现安全检查制度化、经常化。车间周检由车间主任负责组织，检查前要制定安全检查表，明确检查内容和区域，认真对照检查。

班组日检由班组长负责组织，重点对设备设施、安全防护设施、生产作业环境和员工遵章守纪等情况进行检查。

岗位班检由当班安全负责人组织，重点对所管辖区域现场环境、所用设备、使用工具等进行检查。

车间领导和职能管理人员按照责任区划分，定期深入责任区进行安全巡查，协调解决安全生产问题，及时消除事故隐患，制止和纠正员工的违章违纪行为。

车间值班人员（包括夜间值班、双休日值班和节假日值班）值班时要认真进行安全巡查，并详细记录巡查路线、巡查内容、查出的隐患或问题以及处理情况。

岗位员工在上岗前要对劳动防护用品的穿戴、所管区域现场环境、所用设备、使用工具进行安全确认；班中要重点对安全装置完好情况及设备运行情况进行巡查确认。

班组长或当班安全负责人要严格进行复查确认，重点确认当班员工劳动防护用品穿戴、安全规程执行以及各岗位发现问题整改及上报情况等。

（3）建立隐患分级管理制，实施隐患登记、上报、整治、核销闭环管理，提升隐患整改的质量和效果。

车间、班组对各类安全检查、巡查和安全确认中发现的隐患或问题都要做好记录，按照“三定四不推”的原则，明确责任人，认真整改核销并签字确认，实现隐患整改核销“闭环”管理。

对车间、班组难以整改的事故隐患，要制定监控和防范措施并以书面形式及时报告上一级组织，注明报告部门名称、接受报告人姓名及职务。

5、建立和完善安全许可审批机制，确保危险性较大的非正常作业处于安全受控之中

（1）完善安全许可审批作业目录。根据本单位确定的安全许可审批作业范围，建立本车间安全许可审批作业目录。

（2）建立安全许可分级审批机制，严格审批程序。属于安全许可审批范围的作业，提前组织制定书面安全措施，明确现场作业负责人和监督人；

危险性较大的作业，如特殊场所施爆、危险场所拆除、容器内检修、存在有毒有害介质的管道检修、危险场所动火等作业的安全措施须报公司主管部室审查，主管领导签字许可后方可实施。

其它检修、抢修及临时性工作的安全措施，经车间主管领导审查，车间主任签字许可后实施。

所有安全措施都必须在实施前组织员工认真学习，并在实际工作中严格执行。

6、建立健全安全监控体系，提高预控能力。从主动防范和预防控制的角度出发，建立健全高危作业区、高危工艺流程、重大危险源的安全监控体系，实施分级监控，挂牌警示，使其时刻处于防范和监控之中。

7、建立健全应急救援体系，实施应急救援演练活动，提升突发事件应急救援与抗灾能力。一是对高危作业区、高危工艺流程、重大危险源岗位研究建立应急预案；二是组织职工学习预案，掌握预案；三是按照预案每年组织1-2次应急救援和疏散演练活动。通过演练不断完善预案和演练行动方案，不断提高应变突发事件的能力。

三、加强人、机、环匹配化水平建设，构筑本质安全化车间、班组

加强人、机、环匹配化水平建设，是构建“平安车间”、“平安班组”，打造本质安全化车间、班组最根本、最重要的内涵。只有加强人、机、环匹配化水平建设，才能从根本上打造出本质安全化车间、班组，实现“车间平安”、“班组平安”。

（一）强化三层次员工行为本质安全化建设，切实提高三层次员工的安全文化素质。

强化三层次员工的素质即领导层的安全决策素质、管理层的安全管理素质、操作层的操作素质是人、机、环匹配化建设的重要内涵。在人、机、环匹配化建设当中，员工行为本质安全化建设是最关键、最重要的环节。因此，要把员工的行为本质安全化建设作为重要内容来抓，以提高三层次员工行为本质安全化水平。

（二）强化设备管理与技术改造，提高装备安全本质化水平。装备安全本质化建设是人、机、环匹配化建设中的又一项重要内容，也是反映匹配化建设发展水平的关键条件。

1、要针对安全生产的重大课题和关键技术，积极组织开展科研攻关，不断提高技术装备的科学性、先进性和可靠性；

2、要注重装备的安全技术改造，不断提升装备的安全本质化基础条件；

3、要搞好技术交流和技术推广工作，不断开发应用新的安全技术和新的技术装备，依靠先进优良的技术装备，提升本质安全化水平；

4、要抓好装备的“预知维修”工作，努力消除机械故障，实现设备安全本质化，进而提高设备安全运行效率。

（三）强化作业环境建设，消除安全隐患，提升作业区环境本质安全化水平。在人、机、环匹配化建设中，环境本质安全化建设是不可忽视的重要条件，必须从各种安全隐患的查处、整改、核销入手，消除作业环境中存在的各类隐患，为员工创造一个优良的作业环境和良好的安全环境。

（四）强化人、机、环匹配系统建设，不断提升人、机、环匹配化水平。在人、机、环匹配化建设中，忽视任何一方建设都会影响人、机、环匹配化方面的整体水平。因此，把人、机、环放在同等重要位置来建设，以提高整体水平。

四、加强车间、班组安全管理工作的组织领导

（一）加强组织领导

各单位要制定规范车间、班组安全管理工作的总体规划、目标和措施，明确组织实施部门及职责，发挥安全生产党政工团齐抓共管的优势，把各项组织活动开展到车间、班组，不断加强车间、班组安全管理。根据相关规定，健全车间、班组组织机构，设立车间专（兼）职安全员、班组当班安全负责人、安全监督员；积极开展争创党团员安全示范岗活动，促进班组安全生产。

（二）深入组织开展平安车间、平安班组、平安岗位创建活动 各单位要结合本单位实际制定具体办法，加强对车间、班组的安全工作指导和宣传推动，定期组织开展车间、班组安全管理先进经验交流活动。每年组织开展一次平安车间、平安班组评比活动，给予表彰奖励，以点带面，全面推进。

五、实施步骤

1、第一阶段（5月）：制定方案，逐级辅导。

（1）在公司“规范车间、班组安全管理模式” 工作领导小组指导下，由安全环保科制定公司级实施方案，并就方案的主要内容对相关职能部室人员和各车间安全主任、安全员进行辅导；

（2）各车间设立“规范车间、班组安全管理模式”工作领导小组，负责制定本单位的具体实施方案，由安全主任、安全员对班组长及车间职能人员进行辅导；

（3）班组长、车间职能人员对各自负责或联系班组进行辅导。

2、第二阶段（6--7月）：健全完善基础资料，车间自评与整改。

3、第三阶段（9--10月）：公司生产部对“规范车间、班组安全管理模式”车间工作开展情况进行检查并督促整改。

4、第四阶段（2010年11--12月）：总结评比。

二O一O年五月十四日