标准化车间汇报材料

第一篇：标准化车间汇报材料

以人为本，强化管理严格标准 求真务实，精细分工科技强企

——空压站创标准化车间汇报材料

中铝山西分公司氧化铝一分厂空压站

二○○四年十一月十八日

各位领导，大家好！

首先，我代表空压站车间全体职工欢迎各位领导光临指导，验收。在山西企业上下一心，为决战60天完成全年生产任务而努力奋斗之时，空压站车间以创建标准化车间为契机，强化各项管理工作，努力提高人员、设备、生产、安全、工艺、基础管理等各项管理水平。严格标准操作、标准程序办事，开展环境整治和企业文化建设，在进一步提升管理水平的同时，职工的整体素质得到了提高。基本达到了“五化、四好、三无、二低、一团结”的标准化车间管理目标，为生产任务的顺利完成和稳产、高产提供了可靠的保障，现将空压站车间创建标准化车间情况汇报如下：

一、空压站车间概况

空压站车间现有职工121名，分为高压站、低压站、CO2站三个运行工段及高压站电工班、CO2站电工班、钳工一班、钳工二班四个直属班组。

空压站车间担负着全厂的动力用风和CO2气体的供应任务，是氧化铝生产的“心脏”。主要设备203台，其中A类设备14台，B类设备183台，高、低压风与CO2管网8618米。房屋建筑、固定资产总值约6000万元。主体设备离心压缩机具有“大型化、专业化、转速高、压力高、精密度高”的特点。

多年来，在上级领导与各部门的支持和帮助及全车间职工的共同努力下，空压站车间紧跟分公司生产发展和创星达标的步伐，立足自身，锐意进取，已经达到了技术管理标准化，安全标准化，标准化基本达标及三星级设备管理单位标准，车间党支部和团支部均已达红旗党、团支部。车间也多次获得设备、生产、安全管理优胜单位荣誉。

二、创建标准化车间情况 空压站车间2000年3月份通过了标准化车间基本达标验收，可以说车间管理工作整体上了一个台阶，广大职工的精神面貌、车间的综合管理水平发生了可喜的变化，大家尝到了甜头，鼓起了向更高的目标----标准化车间冲刺的信心和决心。

根据分公司标准化车间评定标准和分厂标准化推进计划，空压站车间高标准、严要求，制定了“软件硬件一起抓”的创建标准化车间计划，组织召开副工段长以上的干部动员会，并通过班前会、黑板报使全体职工进一步提高认识，转变观念，明确了创建标准化车间的目的与重要意义。从领导干部到全体职工鼓足了干劲，坚定了信心，统一了认识，消除了畏缩情绪。职工发动起来后，车间领导班子加强了配合、协调和互相监督，形成了富有战斗力、团结的领导班子。经过认真思考和研究讨论，同时借鉴国内外先进企业的管理经验，提出了“服从、敬业、执著”的车间标准化管理理念。本着求真务实的原则，确立了“抓不落实的事，处理不落实的人”的管理思路，明确了管理方向和奋斗目标。

1、完善制度，一切行动有章可循

在标准化车间基本达标化后，车间对原有的管理制度及工作标准进行了修订，高标准、严要求，加强了基础管理工作，认真落实三项基本制度。同时将岗位工作标准，三项制度具体内容，点检、巡检标准以版面的形式在岗位工作桌面上体现，让职工随时对照标准规范行为。班前会、交接班实行半军事化操作，达到了“三必讲、四重点、五保证”，严格执行“七交五不接”保证了生产及设备运行正常。

2002年11月，在分厂党政的大力支持下，空压站车间率先实施精细化管理，将环境卫生、设备、安全等统计、分类、分配给每一位职工，加 强交接班，提高责任心，制定了工作标准、检查维护周期、保持方法、奖惩制度与挂钩分配比例。人人肩上有担子，车间领导及职能人员严格执行工作标准，各种会议力求简洁、高效，做到办事程序化。车间要求职能人员及工段对照精细化管理标准，每日一检查，每周一总结，每月召开一次精细化管理总结会，从车间、工段到班组实现了日、周、月工作标准化。形成了操作人员横向负责，职能人员纵向管理的新局面。2004年9月，车间自加压力，主动向国内外管理先进的企业看齐，将“精细化”管理进一步升华，提出了现场管理“6S”工程：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。更加明确了现场管理工作的步骤、方法与标准，促进了车间整体管理水平的提升。

车间制定了合理，标准的分配制度，严格按照经济考核方案执行，以理服人、以制度约束人、以激励为主，加强了可行性和可操作性。“工资、奖金、考勤”三公开，考核做到了公平、公正、合理，奖有依、罚有据，管理透明化，考核约束与加强管理实现了良性循环。

2、落实确认制，保证安全生产

空压站车间根据自己的实际工作特点，先后制定、施实了“四项确认”制度，有效地保证了安全生产。

“四项确认制度”是：安全确认制度、开停车确认制度、检修确认制度、行走确认制度。领导分配工作时要想到安全、职工干工作之前要到好安全确认；开停车作业时，当班职工要进行认真、全方位的安全检查，并按要求填写开停车确认票，签上自己的名字，如果因为巡检不到位而发生事故，责任直接落实到人，避免不了扯皮、推诿现象；针对电钳检修存在的安全隐患，在电钳检修时实行“检修任务单”和“检修安全确认书”制 度，对检修人员、内容、耗材、工器具、安全措施、现场卫生等内容分步确认，明确责任人，保证了检修过程安全、高效。当班职工每小时对运行设备进行一次巡检，巡检时必须按照规定的行走路线对压缩机的油位、风压、油压等部位进行认真点检，并做好原始记录，如车间查出职工做假记录，按规定每个点给予10元处罚，保证原始记录反应的是设备的真实运行状态。

工段长、班组长，是职工队伍中的优秀分子与模范表率，是落实各项制度的中坚力量，2004年车间创新地实行了“零隐患抵押”制度：每月对各工段、班组的隐患查除、整改、违规违纪情况进行统计、排名，奖优罚劣，在当月奖金中兑现，立竿见影。以此激励各工段长、班组长大胆管理，奋勇争先。

车间把抓安全管理作为头等大事，制定了多项安全管理措施，重新修订了《安全标准化管理制度汇编》。继2002年11月全车间推行精细化管理工作后，于11月下旬实施了安全精细化管理制度，把安全责任细化分工，落实到每一名职工的头上，职责明确、考核细化，形成了安全工作全员参与、全员关心的良好局面。车间已达《安全标准化车间评定标准》，对违章和隐患做到了及时发现、及时制止，快速解决，确保无违章、无隐患、无重大事故。加大检查和考核力度，已达到了环境整洁化的标准，规章制度的落实，让工段长、班组长、职工都明确了自己的责任、权利和义务，提高了职工的工作质量和责任心，把一切隐患消灭在萌芽状态，有效地杜绝事故的发生，保证了安全生产。

3、依靠科技服务生产

2004年，在山西分公司生产面临许多困难的情况下，车间精心组织、合理安排，1—10月份圆满完成高、低压风、CO2气供应任务，没有影响氧化铝生产，这和我们长期依靠科学技术提高综合管理水平有着密切关系。

车间两个QC小组每年针对生产、设备薄弱环节开展QC攻关活动，其中高压站QC小组的“延长高压机润滑油净化周期”及钳工班QC小组的“降低CO2站二期设备油耗量”两个QC成果分获分公司2002年度QC成果发布二等奖及一分厂QC成果三等奖，年创经济效益3万余元，设备运转率也得到了提高，QC小组注册率达到100%，计量仪表准确率100%，已达到《技术管理标准化车间评定标准》的要求；在高压站、CO2站加装油雾风机，彻底解决了润滑油的泄漏难题，且使油雾回收利用，年节约润滑油6800kg；采用北京新天天山公司的1596耐高温厌氧硅胶液体密封垫片，解决了压缩机中封面漏风难题；试用北京超声波水垢处理仪与水中填加缓蚀剂，使中冷冷却效果大为改善；采用东南大学杨建刚教授的椭圆瓦技术、转子抬高技术、现场高速动平衡彻底解决了压缩机振动及高压机系统检修难题；2002年4月压停一台低压机，仅电费一项每年可节约300多万元，在此特别感谢分厂装备科与分公司装备能源部。2003年10月14日经过分公司三星级设备管理验收，已达到三星级设备管理标准。

车间按照《三星级设备管理评定标准》的要求，认真开展设备管理创星达标活动，设备管理迈上一个新台阶。压缩机运行稳定，设备面貌焕然一新。目前车间四个变配电所均达到“红旗变配电所”标准。经过认真整治，“三线”井然有序，分类摆放挂牌。尤其七配和一分配经过设备大修，采用新材料、新技术，供电安全性、可靠性大为增强，同时经过环境整治，七配基础设施已达到一流配电室标准。成本费用控制方面，车间坚持力争节约的原则，针对生产实际和费用计划严格控制，坚持材料、备件、检修一支笔签字制度，加强备品备件及材料的利用率，坚持随用随领，物尽其才，少领少备的原则，在保证生产的前提下，降低库存。物料、备品备件领用、消耗手续规范，统计资料齐全，严格按分公司、分厂下发的消耗定额领用。每月召开一次由工段长以上干部参加的经济活动分析会，详细分析备件、材料、检修费的使用、消耗、去向、用途等情况，备品备件及材料费用的利用率得到加强，确保了成本费用不超计划，消耗费用有节约。在整体可控费用大幅减少的情况下，车间通过科学、严格的管理，2004年1—9月检修费节约10424元，备件费节约52559元，三项费用共节约62706元。

4、紧抓职工培训，提高整体素质

车间把职工技术培训当作大事来抓，车间职工人手一本培训本，每周由各技术人员出一道培训题，半年进行一次综合考试，同时结合每月一期的专题讲座和安全案例分析，给职工全面、高质量的培训。通过每周的安全、技术学习，提高了职工的操作水平和管理技能，进一步拓宽了职工观察问题的角度、认识问题的立场、解决问题的方法。加快工段长、班组长由“苦干型”向“管理型”的转变，通过考核，现场操作模拟演练，现场抽查等多种形式，检查培训效果，职工整体素质大为提高，应知应会合格率达98%以上。

5、企业文化建设

企业文化是企业精神文明的重要组成部分，是生产经营活动的有力保障。空压站车间以“三个代表”为指导，紧紧围绕生产经营，努力做好企业文化建设。车间十分注重职工的思想教育工作，充分发挥党员干部的先 锋模范带头作用，每一个党员干部就是一面旗帜”。党员干部认真对照“六个一”标准，自找差距，无私奉献，遇到急、难、险、的生产任务冲锋在前，为职工做表率。

对各部位环境卫生提出了较高的标准，并进行物品摆放定置管理，大到机房、设备卫生，小到工具箱、门窗、桌椅、地面卫生都严格要求无浮灰、无油、无损坏，要求节假日跟平时一个标准；各工段的软件分类规范管理，一目了然；职工着装整洁，劳保穿戴符合“四紧”要求,即：领口紧、袖口紧、帽带紧、鞋带紧；接待来访和电话业务联系等均使用文明礼貌用语；大力开展“上安全岗、讲文明语、写仿宋字、干标准活”等活动，红旗青安岗己达100%；车间通过自身努力及寻求上级帮助等途径，绿化厂房及周边环境、更新空调、制作操作桌、更新操作椅，自己动手搞设备色彩化等，为职工生产、工作提供了优美、舒适的环境。

三、创建标准化车间的成效和体会

通过创建标准化车间，安全、生产、设备、技术及基础管理都得到了 加强，车间整体管理水平迈上一个新台阶

1、理顺了管理秩序，车间的管理工作规范化、秩序化、标准化。

2、领导的工作有目标、有思路；职工的工作有标准、有动力。

3、培养了团队精神，带出了一支团结、高效、务实的领导班子和高 素质的职工队伍：各班组“三长三员”各负其责，尽心尽力干好本职工作。

4、加强了精细化、6S管理，理顺了管理渠道，明确了管理职责，环境卫生整洁、定置摆放有序。

5、责任、权利、义务更加明确，管理更加细致，考核更加透明，形成了“四个凡事”：凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有 据可查。

6、加强了职工安全技术培训，安全确认制和“互爱联锁”的实施，真正做到了“人人都是安全员”，为安全文明生产提供了可靠保障。

7、加强了设备“三星级”管理：资料规范，零故障控制体系有效运 行，“查隐患堵漏洞”认真，确保了设备安全、稳定、经济、高效运行，生产任务和技术指标控制更趋于优化并名列前茅。

8、规范了各工段的软件：各种记录、台帐、文件分类入盒，使管理工作更加有条理，落实更到位。

四、车间今后工作的发展思路

标准化管理是一项长期而细致的工作，是不断探索永无止境的发展过程，把标准化达标的工作精神贯穿于以后的日常工作中，不断探索、与时俱进，不断创新，永不满足，巩固现有的劳动成果，借鉴国内外管理先进企业的经验，针对生产实际、消化吸收，为我所用，使车间各项管理工作更上一层楼，为山西企业的振兴和发展再立新功！

欢迎大家多提宝贵意见！

再次感谢各位领导光临指导、验收！

氧化铝一分厂空压站 二○○四年十月二十九日

第二篇：机修厂标准化车间汇报材料

设备维修分公司综修三车间机修厂

质量标准化车间工作汇报

各位领导：

自公司领导，强调开展建设质量标准化车间以来,公司领导及相关科室多次莅临车间，进行检查和指导工作；并提出很多宝贵的工作经验及建设标准化车间的方向。充分体现了对我们的关心和重视，也是对我们质量标准化工作的鞭策和推进。在此，代表车间全体员工对各位领导的关怀衷心的感谢！

下面，就车间的安全质量标准化工作，向各位领导作一汇报：

综修三车间机修厂，从认真学习文件以来。一直坚持开展安全质量标准化工作，始终把安全质量标准化工作视为车间的荣誉工程、生命工程、效益工程和基础工程，给予了高度的重视，车间上下形成了“搞一辈子煤矿，就要抓一辈子标准化”、“想要安全、必先达标”等理念，不论在企业发展的哪个阶段，一直都对安全质量标准化工作常抓不懈。今年是我们深入开展安全质量标准化的第一年，也是我们定位为安全质量标准化的一年，决心把安全质量标准化工作轰轰烈烈，扎扎实实地开展起来，开创车间安全质量标准化工作新局面，并从方方面面加强了管理。今年以来我们的做法主要有以下几个方面：

一、高度重视，完善制度，保障安全质量标准化全面展开 我们形成了这样一个共识：抓好安全质量标准化是车间生存和发展的命脉，是实现安全生产的基础，也是煤矿一切工作的基础，是提 高核心竞争力的关键。质量标准化搞不好，安全生产没有保证，车间就没有效益，生存发展就是一句空话。要做到“干一辈子煤矿，抓一辈子安全质量标准化”，强化自觉抓质量、保安全、求生存、图发展的战略意识。所以我们从提高标准化建设地位、加强领导、完善制度等方面对开展安全质量标准化工作给以了大力保障。首先，把安全质量标准化工作与各班组的工作业绩挂钩，作为各分管业务人员工作业绩的重要依据。车间定期召开标准化工作会议，对标准化工作进行总结、安排、考核、分析出现的问题；并及时提出下月的工作目标、措施及要求，保证了质量标准化工作稳步发展。

②加强班组级安全质量标准化工作的组织领导。完善以班组级为安全质量标准化的领导小组，按照分管领导亲自抓，层层管理、分工负责的原则，规定上到厂长，下到小组长的各级管理对安全质量标准化全面负责。同时明确各班组的责任，划设环境卫生责任区，大力开展车间环境整治工作，从物料码放、设备归类、清理垃圾等着手。由分管人员负责考核、检查、指导本组的标准化工作。从而形成了从车间负责人到职工层层负责的标准化责任体系，为搞好质量标准化工作提供了组织保障。

③健全安全质量标准化制度体系。搞好质量标准化工作的关键是有科学、严密的制度和对制度严格的落实，规范人的行为，促进物的规范管理，达到现场环境协调有序。因此，我们十分重视安全质量标准化管理制度的建立，把它作为搞好安全质量标准化的一项基础工作来对待。我们对照公司制定的《安全质量标准化标准及考核办法》，结合实际，细化、量化、深化了检查考核标准内容，进行认真细致的研究并对相关工作做实施细则，形成了安全质量标准化检查评比、考核奖惩体系，为安全质量标准化建设提供了制度保证。

④建立激励机制。坚持开展安全质量标准化评比工作，为提高各班组安全质量标准化工作的积极性，我们实行重奖重罚；对优秀班组和落后班组分别给予奖励和处罚。分别对前3名班组分别奖励300元、200元、100元，后三名班组进行对应处罚。对工作扎实、检查到位、资料齐全、上报及时的班组或个人给于一次性奖励300~500元。对于作风漂浮，检查态度不端正，责任不落实、工作不到位的班组或个人进行500元处罚。

二、精细管理，加强检查，实现现场动态达标

全年我们以实现全员、全方位、全过程“上标准岗、干标准活”为目的，坚持以人为本，推行精细化管理，通过质量标准化使现场安全管理水平得到提高。

①明确责任，规范现场操作行为。从严从细分解指标，形成了从上到下逐级落实，从下到上层层负责的标准化管理体制，现场管理人员做到目标明确、分工细致、指导到位、考核严细；操作层责任清晰、工序到位、行为规范、操作熟练，做到“上标准岗、干标准活”。从设备稳装到物料码放、从设备维修到现场操作，通过人的规范操作，实现现场动态达标。深入实施安全质量标准化“就近管理”和班组全过程管理，注重情感、责任、素质三项管理，突出岗位个体能力的发挥和班组这个基本生产单元效能的发挥，以“想、看、干、管”为核 心，规范了员工进入工作面后的工作程序，责、权、利相统一，使每个岗位的作业人员主体责任更明确，行为更明确，杜绝了重伤以上事故。

②积极推行精细化管理，注重生产全过程的每个环节、每道工序的管理，把每项工作具体细化、量化到生产全过程，达到人人、事事、时时、处处有科学、严谨、规范的制度去约束，以精细化的制度来实现精细化的行为、精细化的产出。

③坚持动态检查和综合检查结合，加大检查力度。车间每周对作业现场进行抽查，每月组织全方位的安全质量标准化综合大检查，覆盖率达到了100%。检查过程中规范检查行为，做到一把尺子，一个标准，公开、公正、公平；提高检查质量，按照要求逐条逐项进行检查，不能有缺项、漏项；落实检查责任，检查人员按照“谁检查，谁签字，谁负责”的原则，实事求是，认真填写安全质量标准化检查表。在检查中对检查发现存在严重问题或隐患的班组，通过警告、处罚等多种形式限期整改，以此促进安全质量标准化扎实开展。

三、夯实基础，求真务实，提升安全质量标准化管理水平

高度重视安全质量标准化基础工作。对照标准，制定实施规划，加强装备、设施、资料等基础性工作，实现安全质量标准化工作从注重物的管理向提高人员素质、规范操作行为转变，从注重形象达标向扎实开展基础工作达标转变。

①完善设备日常保养，保证设备的完好性。按要求完善和使用好各类固定设备及自制设备，做到符合标准，适用可行；在装备的使用 上，严格按照有关规定加强日常的维护，规范人员的操作，确保装备正常运行。

②完善基础资料，保证资料的规范性。针对基础资料方面存在的问题，我们对各类记录、台帐、报表、规程、措施、等资料做统一标准和格式，做到了内容齐全，数据准确，装帧规范，统一归口，建档管理。

四、典型引路、以点带面，安全质量标准化工作整体推进

遵循“典型引路，以点带面，循序渐进，整体推进”的工作方法，促进了安全质量标准化工作的不断深入。

①我们提出“建精品，创声誉”口号，整体推进标准化工作。强化安全质量标准化工作精品意识，大力开展声誉创建活动，集中人力、物力对薄弱环节进行高标准整治，做到薄弱环节有突破，优势专业有巩固。

②抓培训，练内功，提高员工队伍素质。我们坚持“以人为本”的原则，突出专业培训，突出岗位达标，组织开展多层次、多途径的培训。坚持对所有职工及安全管理人员进行安全培训，我们对主要班组长、特殊工种、主要技术工种采取集中式培训，特别注重抓好特种作业人员的资质培训，强化基层管理人员和特殊岗位人员的标准化知识和技能；全面提高员工的安全技术素质，规范员工操作行为，做到人人上标准岗、干标准活。

各位领导、同志们，虽然我们在安全质量标准化建设工作上做了一些工作，取得了一定成效，但我们也清醒地认识到工作中还存在着 不足，距离上级领导的要求还有一定差距。安全质量标准化工作是一项常抓不懈、持之以恒的系统工程，我们一定以这次检查为动力，努力发扬与时俱进、开拓创新的精神，真抓实干，不断进取，努力开创安全安全标准化车间的新局面。希望各位领导和同志们留下宝贵意见。谢谢大家！

2017

设备维修公司刘庄机修厂

年8月5日

第三篇：车间安全标准化达标汇报材料

车间安全标准化达标汇报材料

----提升班组管理思路

实现班组安全标准化达标

提升班组管理思路，实现班组安全标准化达标。其中较为关键的是企业安全工作的制度化、规范化、标准化。今年我们在开展好班组安全建设、创建“安全生产标准化班组”的基础上，在车间范围内开展了“安全生产标准化班组达标”的各项工作，现取得了一定的效果。

一、班组安全建设是“安全生产标准化达标”的创建基础

在厂部领导的正确领导下,积极开展车间班组安全标准化建设活动，早在XX年5月就开始推行班组安全标准化建设活动时，磨浮车间就成立了车间安全标准化检查监督小组,实行每周检查的制度到至今,通过了3年多的努力和总结经验,如今也取得了一定效果。今年是我们班组标准化达标年,在厂部及各职能部门的大力支持和指导下,车间“安全生产标准化班组达标”活动全面推广，根据公司要求的“安全生产标准化班组达标”文件（试行），结合厂部的实际情况，重新规范了“安全生产标准化班组达标”的各种记录台帐及岗位职责，并将其纳入“班组安全标准化建设管理考核办法”，做到了“人人头上有责任，人人头上有考核”，使班组安全标准化建设考核更加规范化。

通过几年的安全标准化创建工作，到目前为止，班组的各项安全管理制度更趋完善，班组安全活动更加丰富，各种安全检查、整改、学习活动更全面，现场作业环境状况良好，员工的安全意识得到进一步提高，违章行为减少，事故得到有效控制，实现了车间安全“0”事故的安全文化氛围。

二、安全生产标准化的创建条件

安全生产标准化车间的创建条件：有八个方面的内容：（1）、全体员工牢固树立了“安全第一、预防为主”、“遵章守纪”、“三不伤害”的安全生产思想体系及安全标准化的意识；（2）、认真开展了“周之星”、“周集体”、“生产指标先进班组”、“标准化先进班组”、“工人先锋号”、“创先争优”、“一法三卡活动”、“技术比武等评比和考核，充分调动了职工的积极性和竞争意识;（3）、按年、季、月制度有明确的有效的安全生产目标及措施，并认真贯彻执行；（4）、认真贯彻落实厂部（公司）的安全环保工作安排，作业场所严格要求符合工厂（公司）的文明生产标准；（5）、加强班组安全标准化建设，实现班组标准化达标；（6）、积极开展有形式、有内容、有效的安全宣传教育活动；（7）、确保特种作业员工持证上岗，合理使用劳动保护用品，杜绝无“三违”现象；（8）、严格执行安全生产奖惩制度，表彰先进，惩处违章。

三、创建班组标准化达标的要求：

一、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的思想体系。努力做到车间安全生产会要有安全生产“五同时”，操作人员在生产中做到团结协作平衡任务、设备检修召开的紧急临时性安全协调会，并要有具体安全防范措施，各班组要做到“三个不伤害”和“安全标准化作业”，养成良好的工作和生活习惯。

四、创建班组标准化达标的做法：

一、通过检查相应的会议记录、措施记录及班组学习记录，可了解是否树立了“安全第一、预防为主”的安全生产思想，“遵章守纪”、“三不伤害”是否得到认真的贯彻执行。只有全体员工都在思想上牢固树立了安全生产观念，变“要我安全”为“我要安全”，做到在工作中随时随地考虑到“安全生产、人人有责”各项安全生产的方针、政策、措施等贯彻落实到位，确保安全生产。

二、制订先进的可操作的安全生产目标。紧紧围绕上级的安全生产目标，车间结合自身的特点，制订出适合本车间的切实可行的安全生产目标。依据此目标，按、季度、月度制定出相应的工作计划和措施，明确各项工作任务的内容、时间、责任人及考核措施，以保证计划的顺利完成。

三、建立健全并贯彻执行一系列安全环保管理制度。根据厂部（公司）的有关管理制度，清理、整顿自身原有的一些管理办法、制度，重新制定、完善“各级人员岗位安全责任制”、“各工种安全技术操作规程”、“安全检查整改制”、“安全环保宣传教育制”、“安全奖惩制”等安全管理制度。车间的有关安全管理工作，严格按照制度来执行，做到有法可依，避免了安全工作中的人为性、随意性，使安全管理进一步制度化。

四、不折不扣地贯彻落实公司安全环保工作要点。对厂部（公司）布置的各项安全生产工作实施率要达100%，对安全环保部门所列的工作要求有明确的责任者和具体实施措施。对责任不明确、措施不落实、工作要点未完成的车间班组，根据实际情况按经济责任制考核细则进行处理。

五、推行安全科学管理方法。车间按厂部（公司）规定，坚持开展好安全性评价工作，每月对分解评价检查项目按标准进行检查整改，并要建立、完善评价资料，确保车间本质安全水平，并不断提高车间安全管理水平。

六、认真开展班组安全建设。要求车间制订班组安全建设创建、整顿计划，车间生产班组和生产辅助班组必须100%达到安全生产标准化班组，并有计划、有步骤地积极开展“安全标准化班组达标”的创建活动，使车间班组安全标准经化建设工作得到巩固和提高。

七、开展安全环保宣传教育。制订员工安全教育计划，保证员工受教育率达100%；开展经常性的安全环保宣传活动，营造安全生产、环境保护的宣传气氛，提高员工的安全环保意识；

八、员工持证上岗、遵章守纪。除按国家规定特种作业人员必须持证上岗外，对一般工种操作人员，也要对其进行相应的培训、考核，并取得厂内安全操作证，其持证率须达100%。对“三违”现象及劳动保护用品的穿戴情况进行及时监察，发现违章违纪现象将影响“安全生产标准化班组达标”的评价验收。

九、安全奖惩。制订安全奖惩考核办法，对安全生产的有功人员进行适当的奖励，对违章违纪现象、事故责任者等进行必要的惩罚，以激励员工的安全生产积极性，及时纠正、处理不符合安全要求的行为。安全奖惩除建立必要的制度外，最重要的是奖惩必须兑现，不能只奖不惩，也不能只惩不奖，否则达不到应有的效果。

按照创建条件和要求，通过班组近半年的努力创建安全标准化达标活动，使车间安全生产面貌得到较大改观，班组的安全管理水平得到一定提高，车间本质安全得到进一步巩固，作业现场安全生产秩序井然，安全生产的文化氛围更加浓厚，员工的安全意识明显增强，各种违章违纪现象减少，杜绝了事故发生，达到了安全生产标准化班组的预期效果，早日实现班组标准化达标，为安全生产工作的顺利开展创造更好的条件。

第四篇：标准化汇报

机电区安全质量标准化进度

1、-190一台皮带机41口往下整理电缆20米，清理淤煤20米。

2、-190泵房七个小井和电缆钩盖板刷漆，管子道硬化5米。

3、-190中央变电所更换地线。

4、一部猴车坡头摆电缆，洗靴池放电缆，二部猴车配电室抹地面。

机电区2011-8-12

第五篇：标准化汇报材料

实施安全标准化 实现操作规范化

一、公司基本情况

************有限责任公司位于国家能源重化工基地************开发区腹地************工业园区。是股份合作制民营企业，公司主要生产经营金属镁、硅铁、纯炭、焦油等。

国家实施西部大开发以来，为**********的发展孕育了无限商机。我公司审时度势，开拓创新，依托本地资源开发产业，按照市场需求选择项目，经几年的奋力拼搏、精心打造，公司现有全省最大规模之一的硅铁生产线（2×12500KVA硅铁炉）和全省产能最大的金属镁生产线（1.25万吨/年）。固定资产达1亿元。2005年我公司通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

二、安全标准化实施情况

我公司认真贯彻落实省、市、县安监局的指示精神，对照《危化品安全标准化规范及考核评价标准》，结合企业实际，认真开展安全标准化活动，严格按照各个考核要素要求展开工作，使安全标准化与企业管理有机结合。

我公司2008年4月被县安监局确认为安全标准化示范企业，5月份送**********市安监局批准后，9月份由市县安监局等领导组织到外地考察，通过市、县两级安监部门和聘请专家来我公司指导。我们立即成立了以公司董事长**********为组长、副总经理**********为副组长、各生产部、安全部环保消防部、工程部、总经办、财务等

部门主要领导为成员的工作小组，由安全环保消防部牵头负责工作进展情况，及时向上级和县安监部门汇报有关情况，组织对各部门工作进行指导，协调解决工作中存在的问题。我们对安全标准化工作进展主要从以下四个阶段全面展开，有组织学习、自查整改、复查改进、总结验收，明确了安全标准化工作目的、工作步骤和工作要求，在开展安全标准化过程中，我们不断对《安全标准化规范及考核评价标准》进行学习和宣传，多次召集相关部门开会研究布署工作，要求提高对安全标准化工作的认识，对照《规范及考核评价标准》，进行逐项检查与完善，将相关工作分解、细化，逐项落实人员、落实进度，做到各项要素有文字材料，有落实情况对查出的问题及时进行整改和完善。做好本部门的工作，确保通过安全标准化达标考核验收。

1、安全责任制的落实情况

我公司作出了明确的、公开的安全生产方针、目标及承诺，企业的主要负责人是安全生产的

公司领导十分重视安全工作，认真履行岗位职责。定期组织召开会议，总结安全工作中存在的不足，研究布置今后工作重点，不断加大安全工作力度。与此同时，公司各车间利用每周一举行的基层管理人员调度会的机会，根据企业当前的生产实际，传达上级有关安全生产工作的指示精神，并讲评本周安全情况，提出隐患明确奖罚，安排布置下周安全生产具体工作。

2、风险评价管理情况

风险管理是标准化工作的核心和关键，其余九个要素与风险管理息息相关、相辅相成，我们选择科学合理的风险评价方法和准则，其中金属镁生产系统采用工作危害分析法（JHA），全面识别危害因素，定期进行风险评价，记录重大风险，确定并落实风险控制措施，努力将风险控制在最低的程度。经评审，我公司无重大危险源。

为了确保现阶段安全生产，我们采取积极有效的监控措施，并建立了重点部位和关键装置，在重点部位和关键装置的周边张贴危险危害告知牌，加强巡检，确保重点部位和关键装置设施完好，确保其安全稳定运行。

3、建立健全规章制度，强化安全生产管理

安全管理部门结合企业实际,在原有的各项管理制度的基础上又进一步细化了部分管理规定、修订了《安全生产管理制度》和事故应急救援预案以及安全操作规程等20多项制度；从强化职工的安全技能入手，认真开展技术培训、实践操作及事故预案演练；认真查找隐

患并落实整改措施，加强现场管理，提升安全管理水平。各岗位都有完善的安全规程并定期组织修订，确保其有效性和适用性。

4、开展宣传培训教育，提高员工安全意识

企业主要负责人和安全管理人员都经过培训考核并取得安全管理资格证书。今年我们又根据年初制定的培训计划，上半年完成了对各级管理人员以法律法规、规章制度为重点的培训，每周确定安全工作重点和计划，我们对新入厂的员工，实行三级安全教育，即厂级安全教育、车间安全教育和班组安全教育，考核合格后才能安排到生产工作岗位。同时重点加强了对临时工、转岗和外来施工等人员的安全培训。定期对10余名特种作业人员进行教育培训及取证年审工作。

员工的日常安全教育是按照班组安全活动计划，通过班组安全活动的形式进行，每月不少于两次。主要是学习讨论有关规章制度、事故案例、安全知识和上级部门的安全要求，同时查找本部门、本班组和自身有没有“三违”（违章指挥、违章操作和违反劳动纪律）现象，通过学习与讨论，使广大员工进一步增长了安全知识，提高了安全意识。

5、做好生产设施安全监控管理

公司为保证生产设施的可靠，投入大量资金，对生产设施进行更新和改造。我们按照安全标准化的要求对所有生产设施进行严格管理，对关键装置重点部位（设施）实行了定点承包管理。公司对动火作业装置区，每日进行不定期的安全检查，今年以来，根据上级部

门的要求，对关键装置及重点部位增加了重大危险监控设施，使之更全面有效。

关键装置及重点部位所在基层部门，均制定了危险点监控措施，并坚持每日进行检查，操作人员严格执行巡回检查制度，发现问题及时汇报处理。各关键装置和重点部位均制订了事故预案，严格按规定组织演练，今年准备在厂区重点部位安装安全监控系统，确保安全生产、稳定运行、适时监控（项目进行中）。

6、落实安全措施，确保作业安全

公司一直把作业环节的安全问题作为安全监督管理的重点工作来抓，特别是下半年计划检修和技改项目的施工与安装，时间紧，任务重。为此，我们加大现场管理力度，严格各种安全作业票证的审批手续，及时发现和纠正“三违”现象。尤其加强对动火作业的管理，必须做到“五不动火”（置换不彻底不动火；分析不合格不动火；管道不加盲板不动火；没有安全部门确认不动火；没有防火器材及监火人不动火。）

加强对机动车辆的管理，制定了《机动车辆管理制度》,对外来车辆严格办理登记手续，对厂内车辆进行验审整顿，安全环保消防部、保卫部、各生产部联合对厂内机动车进行多次专项检查，基本上杜绝了车辆违规现象，保证了生产装置安全和消防通道畅通。

为了对广大员工进行直观的警示和告知，今年在各装置、作业场所新增了各类警示标志和危化品告知牌500多块。另外，安全环保消防部利用检查表，定期到基层部门对消防设施、记录台账、作业证件、危险化学品等项目进行检查指导，对推动基层单位安全管理水平的提高起到了积极的促进作用。

7、加强危化品管理，严把生产、储存、经营关

我们严格执行《危险化学品安全管理条例》等相关法规和上级部门的要求，不断加强并规范危险化学品的管理，建立了危险化学品档案并向国家危化品登记中心注册登记了各类危险化学品，加大危险化学品生产、储运和经营的管理力度，完善了必要的防护设施。同时，通过教育培训，让全体员工熟练掌握本单位储存或使用的危化品性质和事故状态下的处置方法，做好生产、使用场所各类生产装置、设备和安全设施的维护保养工作，对防雷、防静电、现场危险气体报警、消防设施等装置定期进行检查，确保安全装备硬件可靠。对于储存场所，我们加强设备管理和巡回检查。对于装卸和运输环节，我们严格按照规定进行装车，认真审核运输人员和车辆的资质、证件和标识等，禁止车辆超限超载，所有危险化学品在采购时都按要求提供危险化学品标签和安全技术说明书。

8、强化职业卫生管理，保障员工身心健康

我们确定了四种容易产生职业危害的种类和场所，严格执行职业危害申报制度，有毒有害作业场所都按规定设置了警示标志和各种必备设施，并配备了“三证”齐全的劳动防护用品和器具，并对相关人员进行了培训，教育职工正确使用，严格按有关制度进行管理。针对个别场所和设备噪声高的问题，要求职工尽量佩带防噪耳罩，为保

证有害气体刺激及时采样分析并佩戴防毒口罩、面具，在腐蚀作业场所，必须佩戴防酸手套。

现场安装了标识牌，各装置的醒目地方设置了警示标志和职业危害告知牌，公司为有毒有害岗位人员每年进行一次健康体检，发现病症及时治疗并调换岗位。建立职业安全卫生档案、健康监护档案，每年定期为员工缴纳工伤保险等，有力的保证了广大员工作业场所的健康和安全。

9、完善事故应急体系，力求救援有备无患

为及时、有效的处理各类事故，最大限度地减轻事故的危害和社会负面影响，根据国家和安监部门的有关要求，公司重点组织成立了突发事故应急预案领导机构，在对企业进行风险评估的基础上，根据各部门职责分工进行预案的制定和完善。预案的编制以“定职责、定程序”为主线，细化了各部门应急处理的职责；规定了应急报告制度和应急指令下达的程序，明确了向上级有关部门报告的内容、应急处置的原则和方法等。通过对生产装置和设备的检查，掌握了应急设备和消防设施等储备、分布情况。进行多次讨论并修订了事故应急救援预案。

加强事故预案的演练，不断提高应急处置能力和自救互救能力。外单位发生的事故不断给我们敲响警钟，在领导的要求和亲自督办下，各分厂、组都把事故演练作为一项重要的工作来抓，新的预案下发后，公司组织实施了煤气泄漏事故应急联合演练。

10、严格安全检查，加大考核力度

我们建立了完善的安全检查制度，制定了日常、专业、季节、综合等各类安全检查表，定期组织各种形式的安全检查。截止到目前组织了春、秋季安全检查，以及节日前安全检查等，为贯彻落实国家“隐患治理年”公司分别开展了安全隐患排查治理和百日督察专项行动，对查处的安全隐患及时下发整改通知单，实行“四定”（定负责人、定整改措施、定完成时间、定资金）管理，逐项进行落实整改，确保了生产安全稳定运行。

日常工作中，各部门一直把不间断的安全检查作为规范现场管理、及时发现并解决各种问题的一个重要途径。通过各种检查及时发现并消除各类安全隐患，对于装置的安全长周期运行起到了关键的作用；由各生产部、安全环保消防部、审计督察部，总经办组成联合检查组，在全厂范围内进行检查，对于现场存在的“脏、乱、差”以及习惯性违章违纪现象，在每周一安全生产会和每月安全例会上予以通报批评并要求落实整改措施，极大地促进了现场的规范化管理。我们对照安全标准化考核评价标准认真进行了自查自评，得出自评分为83.15分，在自查中对存在的不足和问题进行了整改和完善，确保达到省安科中心及专家组验收的二级达标企业。

三、存在的问题及改进

以上是我们在实施安全标准化工作中所做的一些工作，按照高标准、严要求，我们还有一些不足，其中对供应商统计不完善、风险管理还较浮浅、职业危害管理不够全面等，还需要在今后的工作中加以改进和完善。我们真诚希望，通过专家组这次检查和考评，帮助我们

进一步找出问题和不足，我们将一如既往地按照安全标准化的要求和标准，扎扎实实地做好各项工作，树立“安全为了生产，生产必须安全” 的意识，不断提升企业的安全管理水平，把企业的安全管理工作逐步纳入科学化、规范化、制度化轨道，使企业的安全标准化工作再上新台阶。

敬请标准化专家组多提宝贵意见和建议。