各种水处理材料左右和使用寿命

第一篇：各种水处理材料左右和使用寿命

各种水处理材料左右和使用寿命

水处理设备有多种多样，每种设备需要多种材料，下面主要介绍了各种水处理设备的材料和使用寿命。

PP棉：孔径为5微米，主要对市政自来水进行预处理，滤除水中的泥沙、铁锈、悬浮物、大颗粒杂质等，使用寿命：过滤9~12吨水，大概半年到一年左右更换。

KDF：精选美国生产的KDF滤料，利用电化学反应原理，置换水中的铅、汞等有害的重金属，并补充人体所必须的元素;同时吸附水中的异色、异味、余氯、卤化物等对人体有害的物质、锌元素。使用寿命：过滤108吨，大概2年左右需要更换。

颗粒活性炭：颗粒活性炭，吸附水中的异色、异味、余氯、卤化等对人体有害的物质。使用寿命：过滤9~12吨，大概一年半左右需要更换。

纳米高分子筛复合材料：深层去除水中的悬浮物质和胶体等各种有害物质，使钙镁离子不易结晶，全面去除水碱。使用寿命：不限

纳米活力子(核心技术)：纳米活力子是采用纳米技术加工而成，多项检测证明纳米活力子可以把普通水处理成含有大量负离子并具有高能量小分子团水。使用寿命：不限。

技术资料由大连莱特莱德水处理公司提供

麦饭石：麦饭石可以释放多种对人体有益的微量元素和矿物质。使用寿命：不限

珍珠粉：珍珠粉中90%的成分是碳酸钙，并含有活性钙与多种微量元素和氨基酸，在水中起疏导作用，能把营养物质输送进去，再把杂质导出体外，并能有效弥补人体所需的多种基本矿物质元素、活性钙及微量元素。使用寿命：不限

中空纤维膜超滤膜：中空纤维超滤膜，结构合理，质量稳定可靠，所用材料符合国家卫生要求。在压力驱动下，溶液中的水等物质10纳米孔径超滤膜截留水中的悬浮物质、胶体、颗粒、滤除的病毒和细菌，保留人体有益的矿物质。使用寿命：过滤108吨，大概2年左右需要更换。

后置椰壳活性炭：主要改善水机处理后水质的口感，使水的口感更加甘甜、爽口。使用寿命：过滤9~12吨水，大概半年到一年左右更换。

高强度磁化层：直饮机原理进一步稳定水的小分子团基本结构和水的活性。使用寿命：不限。

技术资料由大连莱特莱德水处理公司提供

第二篇：工程机械使用寿命探讨

工程机械使用寿命探讨

道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。

设计方面的优劣对工程机械寿命的影响

1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计

优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备外观新颖、操作舒适、性能先进、经久耐用。他们根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机，超前的流线型机身和驾驶舒适感，具有良好的机械性能和人性化设计，深受机驾人员的欢迎。例如：美国卡特彼勒公司、日本小松公司生产的液压挖掘机等深受使用者的欢迎。根据日本小松、神户制钢等厂商的产品设计资料分析，为保证机械设计使用寿命，其方法主要是推行可行性设计和维修方便设计。而美国卡特彼勒公司运用负荷分析方法，准确地分析了挖掘机、推土机在施工中受力部件的应力，提出了延长机件寿命的设计（长寿设计），其思路是：第一，降低面压（机件表面的接触应力），例如用螺旋齿轮代替渐开线齿轮，使齿轮重迭系数大增；第二，分散负荷,推土机采用三角布臵履带行走系代替传统的平行布臵履带行走系，将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部，与地面脱离接触，使驱动轮承受的冲击负荷、作业负荷、泥土带进履带传动副阻力大幅度减小；第三，减磨设计，如采用湿式离合器、湿式制动器等，以减少磨擦损失，提高机械传动效率和能量利用率。由于他们成功的优化设计，使其产品投放市场以后具有很强的竞争力和较高的市场占有率。

1.2维修保养方面的设计考虑

日立建机认为，如果机械维修性好，易于维修，能够采用“低成本的快速修理”，可使机件经常处于良好的技术状态。这样设计的施工机械，在工作过程中，一旦出现了故障，由于可以低成本快速修理，无需更换新部件总成，这实际上就延长了机械的使用寿命、提高了机械完好率、降低了机械的使用成本。因此，要在传统优化设计的基础上应着重考虑以下几方面因素，方便维修。

一是拆装简单化，使维修工作空间方便和人性化。例如采用OPS管接头，分离式链轨节、翻转式驾驶室和发动机罩，间隙可调的铰接结构等；二是部件组合化，将零部件设计成便于拆装的组件，例如CATD9L推土机，由于采用了部件组合化设计，比CATD9H推土机的部件拆装时间减少；三是加注润滑油集中化，如日本小松公司生产的推土机，将变速器，变矩器等部件的加油口（含油过滤器）、测压点集中布臵在一处，驾驶员站在地面就可以同时向上述部件加油和检查油平面，免去了爬上爬下的劳累，有利于确保润滑按期进行和防止检查部位遗漏；四是密封加注液压油，完全避免了施工环境的风沙和其他杂质等有害分子进入液压油内，例如：美国生产的BARTMIL160沥青路面铣刨机，设计了密封加注液压油的装臵，保证了注入液压系统油的清洁；五是检查电子监控化，运用电子传感技术，对油量、油温、轴温、水温、振动及负荷进行监控，防故障于未然；六是延长润滑周期，如采用双过滤器使油不易老化，对轻负荷、活动不频繁的杆系铰接部位采用含油轴承，实现理想润滑；采用密封润滑等来减少油的老化，泄漏，既延长了润滑周期，减少了维修作业量，又可确保机件处于良好的润滑状态；七是易损件通用化，对常用的易损件，尽量采用通用件，以减少备件储备，方便备件采购；八是随机工具完备,因为施工机械作业现场的特殊性，需要设计比较周全的随机工具，便于驾驶员进行日常维护和一般故障的排除；九是尽可能考虑运动副的耐久性，减少经常维修保养项目。

1.3采用新材料

采用新材料制造的施工机械，可以有效地延长机械的使用寿命。近年来，材料科学技术发展日新月夜，突飞猛进。大量高强度，抗磨损，抗振动和抗冲击的新材料、纳米技术材料、先进的电子元件技术不断出现，设计机器时应根据机械性能与工况选用相适应的新材料，从材料性能质量上保证其使用寿命。这样，才能从源头上控制机械零件的各项性能，减少经常维修项目，使维修操作更简单、方便，为延长机械的使用寿命打下坚实的基础，例如：福建泉州路面机械厂生产的40t沥青混凝土拌和机成品料提升限位电器阀，由于采用了先进的进口元件，使其故障率大大降低（使用四年以来降为零）。

制造生产方面

为了保证机械设备的质量，使之经久耐用，生产厂家要建立强有力的质量保证体系，提高质量意识，加强生产过程检测（这也是设计者理想的产品），不合格的零部件一定不能装配主机。外协作件同样要建立严格的质量验收体系。否则，主机和主要总成件虽然质量较好，但是，协作厂家生产的部分配件质量达不到设计要求，致使整机经常出现故障。例如：1998年云南开远公路管理总段引进的“BARTMIL160”路面铣刨机,由于后转向液压油缸质量不过关，连续两次更换，直到外商派人到现场修理更换配件，才把故障排除，这样，既增加了维修工作量，又影响了生产厂家的信誉。所以，总装厂应严格按规范验收外协作零部件，不合格的外协作件不许装配主机。此外，对于机械设计不成熟，性能不稳定的产品不要投放市场，否则，有损企业的市场形象。使用与维修保养方面

施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。

3.1坚持实行“二定三包”制度

定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。

3.2减少环境气候给机械造成的无形磨损

即减少环境因素对机械使用寿命的影响。由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

3.3机械实行定期保养是延长寿命的关键

《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。

3.4采用先进的机械检测等辅助维修手段

机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。

3.5低成本快速修理法

机械行业提出的“低成本快速修理法”也是延长机械使用寿命的有效方法。实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可采用下列方法：一是零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油机缸套等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到不均衡负荷零件的位臵，使它们的磨损均衡，则可延长其使用寿命。二是采用先进的刷镀与胶粘修复技术，也可以快速低成本地修复失效零件。

随着维修技术的进步，可延长机械零件使用寿命的先进修复工艺大量出现，如耐磨堆焊，喷涂金刚石电镀层，磁性电镀，激光电镀等。施工单位因条件所限，不能一一使用，但可与地方生产企业合作，合理利用先建的修复工艺，以延长机械使用寿命，降低机械使用成本。合理处理好机械使用寿命与技术进步的关系

上面论述的都是延长机械物理寿命的方法，实际上，机械的寿命还有经济寿命和技术寿命之分。经济寿命是从经济的角度和机械最合理的使用期限，具体的说就是指能使机械的年平均使用成本（由机械购臵费的折旧费和机械的年运行费用两部分组成）最低的年数。技术寿命是从技术折旧角度看机械最合理的使用期限，具体地是指从机械开始使用到因技术落后而被淘汰所持续的时间，它与技术进步的速度有关，与机械的运转时间有关。

因此，机械的使用寿命并不是越长越好，笔者是强调合理延长机械使用寿命。从技术进步，能源消耗，环境保护方面考虑，不科学的、无限延长机械的使用寿命，反而会造成施工单位经济效益下降，阻碍科学技术进步。因此，适时地更新换代机械也是必要的，它可以促进技术革新，加速经济增长和社会进步，降低能源消耗，达到提高施工单位经济效益和社会效益之目的。由此可见，合理延长机械使用寿命与适时更新换代机械二者的目的是一致的，都是为了提高施工单位经济效益和社会效益的目的。

第三篇：工程机械使用寿命探讨

工程机械使用寿命探讨

2009-7-2 7:09:51 国际工程机械网

道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。设计方面的优劣对工程机械寿命的影响

1.1 为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计

优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备外观新颖、操作舒适、性能先进、经久耐用。他们根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机，超前的流线型机身和驾驶舒适感，具有良好的机械性能和人性化设计，深受机驾人员的欢迎。例如：美国卡特彼勒公司、日本小松公司生产的液压挖掘机等深受使用者的欢迎。根据日本小松、神户制钢等厂商的产品设计资料分析，为保证机械设计使用寿命，其方法主要是推行可行性设计和维修方便设计。而美国卡特彼勒公司运用负荷分析方法，准确地分析了挖掘机、推土机在施工中受力部件的应力，提出了延长机件寿命的设计（长寿设计），其思路是：第一，降低面压（机件表面的接触应力），例如用螺旋齿轮代替渐开线齿轮，使齿轮重迭系数大增；第二，分散负荷,推土机采用三角布置履带行走系代替传统的平行布置履带行走系，将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部，与地面脱离接触，使驱动轮承受的冲击负荷、作业负荷、泥土带进履带传动副阻力大幅度减小；第三，减磨设计，如采用湿式离合器、湿式制动器等，以减少磨擦损失，提高机械传动效率和能量利用率。由于他们成功的优化设计，使其产品投放市场以后具有很强的竞争力和较高的市场占有率。

1.2 维修保养方面的设计考虑

日立建机认为，如果机械维修性好，易于维修，能够采用“低成本的快速修理”，可使机件经常处于良好的技术状态。这样设计的施工机械，在工作过程中，一旦出现了故障，由于可以低成本快速修理，无需更换新部件总成，这实际上就延长了机械的使用寿命、提高了机械完好率、降低了机械的使用成本。因此，要在传统优化设计的基础上应着重考虑以下几方面因素，方便维修。

一是拆装简单化，使维修工作空间方便和人性化。例如采用OPS管接头，分离式链轨节、翻转式驾驶室和发动机罩，间隙可调的铰接结构等；二是部件组合化，将零部件设计成便于拆装的组件，例如CATD9L推土机，由于采用了部件组合化设计，比CATD9H推土机的部件拆装时间减少；三是加注润滑油集中化，如日本小松公司生产的推土机，将变速器，变矩器等部件的加油口（含油过滤器）、测压点集中布置在一处，驾驶员站在地面就可以同时向上述部件加油和检查油平面，免去了爬上爬下的劳累，有利于确保润滑按期进行和防止检查部位遗漏；四是密封加注液压油，完全避免了施工环境的风沙和其他杂质等有害分子进入液压油内，例如：美国生产的BARTMIL160沥青路面铣刨机，设计了密封加注液压油的装置，保证了注入液压系统油的清洁；五是检查电子监控化，运用电子传感技术，对油量、油温、轴温、水温、振动及负荷进行监控，防故障于未然；六是延长润滑周期，如采用双过滤器使油不易老化，对轻负荷、活动不频繁的杆系铰接部位采用含油轴承，实现理想润滑；采用密封润滑等来减少油的老化，泄漏，既延长了润滑周期，减少了维修作业量，又可确保机件处于良好的润滑状态；七是易损件通用化，对常用的易损件，尽量采用通用件，以减少备件储备，方便备件采购；八是随机工具完备,因为施工机械作业现场的特殊性，需要设计比较周全的随机工具，便于驾驶员进行日常维护和一般故障的排除；九是尽可能考虑运动副的耐久性，减少经常维修保养项目。

第四篇：提高公安装备使用寿命

公安装备是公安机关开展警务活动的重要物质保障，是公安机关战斗力得以形成的物质基础。近年来，社会治安形势严峻，公安机关预防和打击犯罪、维护社会政治稳定和治安秩序的任务十分艰巨，对公安装备的需求和要求也越来越高，装备落后问题已经成为公安工作发展面临的突出矛盾之一。同时，加强对公安装备财务管理，提高公安装备的使用寿命也是我们公安机关亟待解决的问题，这需要我们在公安装备管理制度上加强完善和创新。

要提高公安装备财务的使用寿命，要做到以资源共享为原则和目标，以装备的功能特征为依据，实现装备的分类管理和分层次配备。根据装备的功能特征，将公安机关行政办公装备分为个人装备、房间装备、部门装备、楼层装备和集中管理装备五类。根据这些装备的分类来进行装备分层次管理。分清楚装备管理的责任细则，明确职责范围，减少因管理出现的装备损坏和丢失。

在对装备进行分层次配备的基础上，公安机关应加强装备日常管理，提高装备的使用寿命和利用率。

1.建立警用装备管理中心。根据上述装备分类，公安机关的大型、主要装备基本共享，为此，装备管理部门可成立专门机构，专职负责集中管理装备的管理、维护、更新、借用等工作。该部门负责保持所管理装备的良好技术状态：车辆油料加满、手续齐全、按期保养，保证随时出动；手台、移动电话闲置期间充电、维护，保证开机即可通话；摄像机等器材配件完备、有足够的技术耗材；防弹背心等个人防

护器材处于合理的寿命有效期内。同时，负责对使用单位交回的设备完好情况进行检验，在装备紧张的情况下统筹调剂使用。

2.建立集中管理装备的使用审批机制。各级公安机关根据本地情况，制定集中管理装备的使用审批机制。该机制包括：明确各部门可使用装备的范围；明确使用装备的审批程序；明确使用装备的审批权限；使用部门申请使用装备提供事由、目的、时间、地点等必要信息。

3.明确职责，提高装备的使用寿命。装备实施分类管理和使用后，对不同类型的装备要明确其管理和维护职责，重点加强个人装备、部门装备和集中管理装备的管理，个人装备、部门装备和集中管理装备分别由本人、部门行政首长和警用装备管理中心负责。装备管理部门负责对全部装备进行登记，按期更新，定期检查，提高装备的使用寿命。

4.对于库存于器材库内不常用的电警棍、对讲机等电器警用装备，由内勤组织人员每季度充电保养，并做好登记工作。每次使用电器警用装备后应及时充电。使用警用装备前应熟悉装备的性能，做到科学使用，不得野蛮实用。应妥善保管自己的单用装备，不得挪作私用，非工作不得使用警用装备。发生警用装备损坏，或丢失事件应及时向队领导报告。所有装备应确保数量充足、性能完好，如对照相关警用装备配备文件的要求，及时更新装备确保警队战斗力。

5.枪支弹药由办公室按照规定存放，做到枪弹分离分人保管，武器的存放做到“三铁一器”。法警大队使用、保养枪支严格按照使用程序，使用前均向分管院长请示审批，并办理登记手续。每次使用枪支后均应及时进行擦拭保养，每季度对存放于武器库的枪支进行检查，分解擦拭、润滑、调整，确保枪支良好的技术状态。

孟建柱强调，要毫不动摇地坚持“两手抓、两手都要硬”的方针，把政治建警、素质强警、从优待警和从严治警有机结合起来，大力加强公安装备财务队伍思想政治建设、业务能力建设和纪律作风建设，努力打造一支讲政治、精业务、善管理、重廉洁的公安装备财务队伍。有了这样的队伍才能实现提高公安装备财务的使用寿命，进而加强公安队伍的战斗力，更好的为建设和谐文明的社会主义而奋斗。

第五篇：延长投影机灯泡使用寿命（范文模版）

延长投影机灯泡使用寿命

当投影机批量进入教室后，日常运行费用就成为各单位的大问题，灯泡更换频繁更是焦点问题，一个原装灯泡的价格一般在三千元左右，每年换一个灯泡，费用实在太大。

实验室环境数据显示，灯泡的理论寿命应该在三千小时左右，而实际使用时间一般为800-1000小时，为什么差距如此之大。归结起来有以下几点：

之一：非正常关机

目前投影机大多采用冷光源系统，灯泡实际电光转换效率较高，产生的热量比原来的金属卤化物灯泡有大幅度减少，但目前的投影机体积普遍较小，在局部很容易形成积温，一般靠排风通道快速散热，这就要求使用者在关机后仍要通电一段时间以使内部积温排出，正常的关机顺序为：通过遥控或按键下达关机指令CPU指示风机以全速散热——CPU检测内部温度是否在40℃左右——判断继续散热或停止风机——以指示灯显示的方式通知可以断电。在实际使用中一般很难保证完全按照以上流程至完全散热，而违反此流程的代价将是每次误操作最多可减少灯泡200小时的有效寿命，代价巨大。

之二：散热不畅

因为加装吊箱或环境灰尘很大，常易导致投影机开机半小时过热保护，比较严重的情况发生在高温潮湿的季节或地区。因温度过高会导致灯内元素衰变速度加快，另一方面灯杯外部灰尘较大，如遇潮湿会结成水泥状的膜层，开机时局部积温及热胀冷缩会使灯泡炸裂而缩短使用寿命。

之三：电压不稳定因素

这一因素因为灯电源为开关电源而相对影响较小。

之四：突然断电

突然断电的危害甚于非正常关机，因为内部积温太高可能使主板上的芯片组工作失常，常出现图像变黄，无信号输出等故障。

综合以上原因，延长灯泡寿命的根本在于：

第一，安全关机，充分散热；

第二，环境整洁，禁过湿过脏。

古交一中