水处理论文

第一篇：水处理论文

水处理论文

摘要：近年来，由于对电能的需求量增加，电厂的装机容量不断增长，这就导致化学水处理不仅从选用方式、设备布置、工艺流程和监控等环节上发生了很大的变化，而且在运行维护和生产管理等环节上也发生了巨大的改变。本文对电厂化学水处理技术的特点进行了分析，并进一步对电厂锅炉补给水的处理进行了具体的阐述。

关键词：电厂 化学 水处理技术

目前电厂机组生产规模不断扩大，而且随着机组运行各项参数的改变，电厂的化学水处理工艺也日趋复杂化。由于面对较多的化学水处理系统，需要许多重复的运行管理机构，这就需要对化学水处理系统进行集中化的综合控制，这种控制模式也必将成为化学处理技术的发展趋势。而且利用集中的综合化控制模式不仅可以有效的降低工作强度，而且可以在利用较少的人员的基础上，确保工作效率的提高，可以有效降低生产成本，提高生产的安全性和自动化水平。

1、电厂化学水处理技术的特点

由于在当前科学水平不断提高的情况下，各项新技术也在电厂中进行广泛的应用，这就使水处理设备、方式、工艺和监测方法等多个方面都发生了较大的变化，给电厂化学水处理技术带来了新的特点。

1.1 设备集中化布置

传统的电厂化学水处理系统中，通常会按照设备功能的不同进行布置，由于化学水处理系统种类较多，所以在布置上需要占有较多的面积，而且各设备都处于分散的状态下，不仅不利于生产，也不利于管理的需要。而集中化的化学水处理系统其整个流程都得以不断的优化，设备布置上不仅立体、紧凑、而且较为集中，有效的节约厂房的面积和空间，使设备之间能够实现良好的配合，对提高设备的综合利用率及运行管理水平起到了非常重要的作用。1.2 生产集中化控制

集中化的电厂化学水处理系统其可以将各个子系统的控制统合为一套综合化的控制系统，其控制系统利用可编程逻辑控制器（plc）和上位机的2级控制结构，利用plc来实现各设备上的数据采集和控制，而且在上位机和pcl之间利用数据通信接口实现通信的需要，设置化学总控制室，而总控制室的上位机利用局域网的总线形式将各子系统进行集中联接，从而使整个化学水处理系统可能实现集中监测、操作和控制。

1.3 方式以环保和节能为导向

近年来，随着对环境保护的重视度不断提高，为了尽可能的减少水处理过程中所产生的各种污染，随着环境保护意识的提高，水处理也开始朝着绿色概念方向发展，实现零排污和零清洗。电厂作为水资源消耗的大户，在当前水资源可持续发展战略下，需要合理的利用水资源，提高水的重复利用率。所以在电厂中，需要依靠先进的技术和管理制度，从而实现水资源的循环利用，目前部分电厂中已实现了废水的零排放，对于水资源只进行取水，而不再向水体及环境中排放任何废水，这样不仅实现了水资源的节约，而且也避免了对环境所带来的污染。

1.4 工艺多元化

在以前电厂水处理工艺中，其工艺较为单一，而目前电厂水处理技术则向多元化方向发展。而且在化工材料技术的快速发展下，各种新型的处理技术开始在水质处理中进行应用，不仅使水处理工艺更加多样化，而且也有效的达到水处理的效果。

1.5 检测方法方式日趋科学化

目前在对化学水进行检测时其检测和诊断技术都不断的发展和进步，检测方法和方式更加科学化，利用化学诊断方式，不仅做到了事前防范的作用，而且可以实现在线诊断，分析方式上也实现了痕量分析，检测和诊断技术的成熟，有效的保证了机组运行的安全性和稳定性，减少甚至时避免了事故的发生。电厂锅炉补给水的处理

电厂锅炉在运行过程中，需要加入补给水，而这补给水不能利用不加处理的水，因为自然水资源中含有的物质极易与锅炉内的部分物质发生反应，从而导致锅炉受到腐蚀，影响锅炉运行的安全性，而且锅炉的运行成本和作业效率也会不同程度的降低。所以需要对自然水资源进行处理后才能作为补给水。而一旦补给水工艺环节处理不好，则会导致锅炉内体产生腐蚀性化学物质，在管壁和受热面上进行沉积，而形成铁垢，使其阻碍热传导的进行，同时由于炉体内壁会有坑点出现，从而增加阻力系数，而当管道受到一定程度的腐蚀时，则会导致管道发生爆炸，发生安全事故，给企业带来巨大的财产损失。2.1 除氧防腐

目前，除氧防腐的途径主要有三种，一是通过物理的方法将水中的氧气排出；二是通过化学反应来排除水中的氧气，使含有溶解氧的水在进入锅炉前就转变成稳定的金属物质或者除氧药剂的化合物，从而将其消除，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等；三是通过应用电化学保护的原理，使某易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉，达到除氧的目的。目前很多电厂都是采用的热力除氧防腐技术，其是通过给锅炉内加水，再将水加热到沸点，从而使氧的溶解度降低，而水中的氧气不断的排出，这种方法易于操作，较为简单和方便，所以得到广泛的应用。而真空除氧技术则更适宜对热力锅炉、负荷波动大而除氧效果不佳的锅炉上使用，利用此种方法只需在水面30℃～60℃情况下即可达到除氧的目的。而化学除氧防腐技术的方法则较多，但其除氧防腐的效果都很好。

2.2 加氧除铁防腐

目前在电厂锅炉补给水系统中，当铁含量的较高时，则由于内体受到较严重的腐蚀作用，极有可能造成氧化铁污堵和结垢等腐蚀现象的发生，所以在这种情况下，电厂都会采取给水加氧技术来进行解决。目前电厂给水加氧处理通常包括给水加氧和加氨处理，通过给水加氧技术的应用，可以有效的改变补给水的处理方式，使锅炉给水的含铁量降低，抑制省煤器入口管和高压加热管等部位的腐蚀速度，从而可以起到有效的降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速率，同时也可以使锅炉化学清洗周期得到延长。

补给水加氧技术是充分利用了氧在水质纯度很高条件下对金属的钝化作用，其是在进行给水加氧的方式下，通过不断向金属表面均匀的供氧，从而使金属表面能够形成一层致密稳定的双层保护膜。这是因为在流动的高纯水中添加适量氧，可提高碳钢的自然腐蚀电位数百毫伏，使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位，在金属表面生成致密而稳定的保护性氧化膜。直流炉应用给水加氧处理技术，在金属表面形成了致密光滑的氧化膜，不但很好地解决了炉前系统存在的水流加速腐蚀问题，还消除了水冷壁管内表面波纹状氧化膜造成的锅炉压差上升的缺陷。为了更好的提高给水加氧处理技术的效果，则需要配备全流量凝结水精处理设备，因为这样可以有效的保证水质的纯度，是给水加氧处理技术能够实施的前提，而且更易于对给水的各项参数进行控制。

在进行给水加氧处理前则需要对锅炉进行化学清洗，使其在运行过程中所产生腐蚀产物都得到清除，从而使炉前系统获得最薄的保护性氧化膜。但利用给水加氧技术时有一点需要明确，其先决条件有两种，其一是水质的高纯度，其二是须有水流动。即需要在流动的高纯水中加入氧气才能使金属表面产生保护性氧化膜，从而达到良好的防腐效果。2.3全膜分离技术

目前在对电厂锅炉中的补给水进行处理时多采用全膜分离技术，该工艺也被称为三模处理技术（UF-RO-EDI）。全膜分离水处理技术的工艺流程如下：根据电厂生产情况对蓄水池进行调节，随后待处理的水可进入原水泵、具有过滤作用的多介质及活性炭过滤装置，进入过滤装置后便可以进入超滤水箱。在超滤水箱中完成超滤（UF）处理后，便可以进入反渗透过滤装置完成反渗透（RO）处理，RO处理分为一级处理与二级处理，在一级与二级处理装置之间安装有二氧化碳过滤器及淡水箱。完成RO处理后水经过中间水箱进入电除盐器，随后便可以完成电除盐处理（EDI），以上工序均完成后可以为电厂锅炉补水。2.4 EDTA清洗废水处理技术

电厂中的EDTA清洗废水可对环境造成严重污染，因此必须采用相应的技术对污水进行处理，在处理时可以采用厌氧水解及接触性氧化池工艺。厌氧水解及接触性氧化池工艺如下：收集电厂锅炉中的EDTA清洗废水之后及时引入调节池，因电厂生产时需要间歇排放废液，且排放量变化较大，因此需要设置容积相对较大的调节池。进入调节池的废水可流进分离器，随后引入集水井。在集水井当中对清洗废水进行预处理，处理过后引入到厌氧池当中，从而使废水可生化性得以提高。随后清洗废水可流入到氧化池当中，在氧化池中改善废水的溶氧效率。氧化池当中设置有污泥回收装置及生化填料，以改善废水处理效果。从氧化池中流出的废水可进入到沉淀池当中，经过沉淀处理后可再次回收利用废水或直接进入排放池

综上所述，有效的水处理是维持电厂生产工作正常进行的基本条件，为了保证电厂锅炉等热力设备的生产效率得以提高，并在此基础上改善电力生产系统的运行工况，则应注意合理选用化学水处理技术。在选用化学水处理技术时不但需要考虑电厂的实际生产状况，同时还应考虑水处理过程是否符合节能及环保要求，以便能够降低水处理成本及提高电厂的运行效益。

第二篇：工业锅炉节能减排及水处理论文

摘要：工业锅炉的运用在当今社会变得极为普遍。作为一个工业领域的重要供热设备，工业锅炉在节能减排政策的影响带动之下，需要大大地提高使用效率，那么从锅炉水处理方面来进行控制，则是一个很好的方法。文章从工业锅炉的锅外水处理设备调试方面与锅炉运行中的水质检测方面，探讨了与工业锅炉节能减排的密切关系。

关键词：工业锅炉；水处理；水质检测；节能减排

锅炉作为一种能源转换设备，是许多工业生产会选择的特种设备，但随着我国环保整治力度的不断加大，全国各地的企业均对锅炉进行升级改造，降低污染物排放量，以达到节能环保的排放要求。而水处理作为工业锅炉运行过程中的关键环节之一，更是可以降低工业锅炉的能耗，从而达到节能减排的效果。

1、江苏省工业锅炉运行现状

工业锅炉一般分为两种，一种利用水为传热介质的蒸汽或热水锅炉，另一种利用有机热载体作为传热介质的有机热载体锅炉。江苏省内的工业锅炉数量较多，但面对全国范围的节能减排和相较于以前更大强度的环保整治要求，江苏省内现今的工业锅炉数量出现了较大幅度的减少，其中采用水作为传热介质的蒸汽及热水锅炉数量减少的幅度更是超过了有机热载体锅炉。面临这种发展趋势和政策的要求，蒸汽及热水锅炉的节能减排则更显得刻不容缓。

2、工业锅炉水处理的必要性

工业锅炉目前常用的水处理方法有两种：锅外水处理，即钠离子交换软化法；锅内加药法。选择对进锅炉的原水进行处理，其原因是如果不进行处理，直接将原水作为锅炉给水，使其进入锅炉，原水中硬度高，容易在锅炉受热面产生水垢，水垢导热性差，极有可能导致锅炉发生变形、过热，严重甚至可能发生爆炸，同时也会增加工业锅炉的能耗，降低工业锅炉燃烧的热效率，所以采用锅炉水处理对锅炉的原水进行处理是必不可少的。采用钠离子交换的锅外软化方法则可以去除原水中的硬度，避免锅炉结垢，因此大多数工业锅炉使用单位采用了钠离子交换的方法对原水进行软化处理，并搭配上锅内加药来控制锅炉的给水与炉水的相关检测指标。钠离子交换仅仅只能去除原水中的硬度，经过钠离子交换的水碱度与含盐量并不会变化，甚至有可能会增大，考虑到这一层问题，相关检测单位建议搭配上锅内加药，选择正确的药剂，与锅内的结构物质发生反应，减少结垢物质的析出，或形成沉淀，随着锅炉排污一起排出，可以更有效的减轻和预防锅炉的结垢、腐蚀等问题。锅炉结垢与腐蚀问题的解决，可以更好地降低工业锅炉能耗，提高工业锅炉的热效率，达到节能减排的目的。对于工业锅炉，锅外化学处理与锅内加药处理在理论上可以很好地降低锅炉的能耗，并减少事故的发生，对工业锅炉的使用单位有着极大的帮助，但在实际的使用过程和常规的特种设备日常检验中，我们发现仍然存在许多不足。

3、工业锅炉节能减排与水处理的存在问题及改进措施

（1）水质检测的重要性认识不够。虽然随着工业生产的发展，锅炉的使用普及率大大提高，但是使用单位对于工业锅炉的水处理重要性认识仍然不够，日常的锅炉水检测没有跟上，并且一部分使用单位没有配备专职或兼职的水处理操作工。日常锅炉水检测的缺乏，使得使用单位对于锅炉水质缺乏了解，在发生问题时，无法第一时间做出有效的处理措施。然而事实上如果锅炉水处理得当，在锅炉正常使用过程中能够降低能耗，提高锅炉运行效率。在特种设备检验单位锅炉的内外检与锅炉水质的年检过程中，向使用单位积极宣传锅炉水处理的重要性，多与工业锅炉使用单位沟通交流，从而改善水质检测的整体环境。

（2）日常监测不到位，排污不合理。锅外钠离子交换软化加上锅内加药固然可以改善水质，使其满足锅炉运行要求，但是在锅炉的日常使用过程中，仍存在一部分使用单位对于工业锅炉水质并没有聘请专门或兼职的化验人员，对工业锅炉水质进行日常的监测，从而调整加药量。同时在面对锅炉水质不达标的情况下，更是会选择盲目加大排污量，这不仅是对环境的严重污染，也是对能源的极大浪费。特种设备检验单位在对工业锅炉水质进行年检的同时，不光要对水质指标进行化验，也应在报告中为使用单位锅炉水质的不合格项提出整改意见，必要的情况下，可以赶赴现场，为使用单位排忧解难，提供可靠的改进措施，改善锅炉水质情况。在工业锅炉水质年检的情况下，锅炉的使用单位还是应该在经济允许范围内，聘请相关人员定时对工业锅炉的水质进行检测，根据水质实际情况，调整加药量与排污量，减少对于环境的污染与资源的浪费。

（3）锅外水处理软化装置设置不合理。采用锅外水处理的工业锅炉使用单位多选用时间型的钠离子交换软化法，但往往多数交换器的时间设置并不合理，比如交换器再生的设定时间内的产水量远远超过工业锅炉正常运行所需的周期用水量，这同样也会造成资源的较大浪费和企业投入的增大。面对这种情况，特种设备检验单位应在自身的职责允许范围之内，为使用单位提供相关的技术指导，验证交换器出水量与工业锅炉的周期用水量，提高锅炉的使用效率，降低能耗，达到节能减排的效果。在同时，也希望新装工业锅炉的使用单位能够与交换器的安装单位多及时沟通，增加对于工业锅炉本身和交换器使用方面的了解，将交换器的再生时间设置的更加合理，并且在之后的锅炉使用过程中，也可以和交换器安装单位保持联系，为之后降低锅炉能耗和增加资源使用率提供更好的技术支持。相较于以前，工业锅炉水处理检验的总体环境有了很大的改善和提升，许多工业锅炉使用单位也开始意识到锅炉水处理的重要性，在锅炉的日常使用过程中，针对锅炉水质也开始一些较为简易便捷的检验，不光为锅炉运行提供了安全保障，也在与特种设备检验单位的沟通交流中，提供了较为可靠的现场数据。

4、结语

综上所述，工业锅炉分布广，容量小，对于整个环境的污染物排放和资源的使用来说，其节能减排的重要性勿需多言，而锅炉水处理在工业锅炉日常使用中更是担当了极其重要的角色。解决工业锅炉水处理现今面临的问题，改善锅炉水处理浪费资源、污染排放的现状，能在满足节能减排的政策要求的同时，提高工业锅炉的使用效率，同时也能降低工业锅炉使用单位的资金投入。而作为特种设备检验单位，应依照节能减排的工作需求，切实与使用单位保持联系与交流，做好工业锅炉水质的检验工作。

第三篇：景观水处理

景观水处理

为什么重庆涂山湖几千万元治理的湖水两个月就变臭？

据2011年03月27日工人日报报道，重庆涂山湖花了几千万元的钱治理的湖水两个月就变臭，报道原文如下：

重庆涂山湖治污遭质疑:花了几千万，只管两个月？

涂山湖：几千万治污只管两个月？

占地110亩的涂山湖，位于重庆南山镇街道联合村，上世纪90年代，这里还是当地居民游泳消夏的好地方，但随着城市发展，周边新建的小区和学校生活污水直排入湖，使得整个湖水受到污染，一到夏天便散发出浓浓的臭味。

“你闻闻，好臭啊，这湖今年1月才治理好，现在又臭起来了。”3月15日上午，65岁的何大妈一手提菜，一手捂鼻走过湖边。

“投入几千万元治理污水，怎么只管了两个月？”湖周围的居民议论纷纷。

涂山湖部分区域又现污染

治污未达到预期目标

据了解，在市民们的强烈反映下，去年重庆南岸区将涂山湖整治工程纳入该区民心工程之一，拟投入7000余万元进行整治。

南岸区环保局局长周永秋介绍，在湖岸两边修建了环湖管道，结束污水直排历史，将收集到的污水全部接入鸡冠石污水厂。然后把湖水抽干，清除受到污染的老淤泥，并在湖底洒了几百吨生石灰消毒，前后消毒3次。

当天，记者在现场看到，靠近黄桷垭一边的湖水，清澈见底，湖上白鹭纷飞。加上刚修好的休闲步道和草坪大树，让涂山湖郊野公园初显美丽。

然而，靠近重庆第二外国语学校的涂山湖，却污水横流，又黑又臭。

靠近学校的桥下是一条新修好的环湖截污管道。管道连接着高山流水等居民小区的污水出口。管道附近，看得见有多股污水直排涂山湖，还有许多小股污水在慢慢渗透。污水染黑了一大片涂山湖水，水上漂着花花绿绿的垃圾，散发出阵阵臭味，与远处的休闲步道、喷泉、草坪、大树格格不入。

据了解，这根截污管是去年初才动工修建的，修管道时，工程方还对湖中淤泥进行了清理。

“今年1月，截污管道修好，很快，再也没有污水流入涂山湖了。新储湖水，清澈见底。我们好高兴哟，南山空气好，树多，以前的涂山湖又黑又臭，和南山环境不般配。这不，涂山湖变干净了，小区业委会准备在附近‘二外’桥下修一个锻炼场地。”家住附近的杨大妈说起涂山湖的治理，一脸笑容。

果然，“二外”桥下，是一大片推土机刚刚平整过的黄土。“这里要建半个蓝球场，那里是看台。这里要修乒乓台，那边是麻将室。”小区居民如数家珍。

“现在湖水变清了，大家都想在湖边锻炼身体。”

“谁知，不到两个月，这湖水又发黑变臭了，咋整的，大家都搞不清楚。”

小区居民七嘴八舌，说出了自己的担忧。

治污过程一直备受争议

涂山湖曾是重庆主城“肺叶”上污染最严重的湖泊，黄桷垭涂山湖综合整治工程没有完全挖走湖里的淤泥，而是用黄土和石灰掩埋。施工方的这种做法曾受到涂山湖周围居民的质疑，认为是在填湖。

“1958年的时候挖的这个湖，当时从山上的溶洞流水下来，很清澈，我是在湖边长大的。”今年72岁的钱大爷是在工地上负责安全的工作人员，也是黄桷垭的老居民。

但后来，很多居民在湖边洗衣服，有一些人在湖边建了养猪场、承包涂山湖养鱼，甚至有的居民乱倒污水，慢慢地涂山湖就成了黑漆漆的“臭水塘”了。钱大爷称，之前负责清淤、修排污管道的那家单位在去年夏天就撤走了，淤泥只清理了岸边的一些，一些淤泥用黄土掩埋后打上钢筋、压上大石头，目的是将地基铺平再在上面修公园的道路。“涂山湖的面积比以前小了，有的地方向湖中填了约10米长的泥土”。基本上湖面的四周都有不同距离的填盖。

陈女士在湖边住了好几年,她介绍，当时往湖里撒石灰的时候，她还去施工队上了几天班。湖中的淤泥确实有部分没有被清理运走。“涂山湖靠湖边公园的那一边运走了一些，但是靠住家这边和靠湖中位置的淤泥只是翻开后撒上石灰”。陈女士称，当时撒石灰时还很危险，淤泥承受不了人的重量，大家就在淤泥上搭木板往中间走。

重庆大学的一位岩土工程教授告诉记者，施工方的做法欠妥。首先，将湖中的淤泥翻开，再用黄土来掩盖，不仅导致湖面缩小，也没有解决到本质问题，因为半坡地下渗水，仍然会导致淤泥漏出，污染物仍可对湖内进行污染，应该将淤泥全部清走。

其次，用石灰来消毒湖中央淤泥也有问题，因为石灰与淤泥没有什么反应作用，石灰主要作用是吸水和杀菌，但淤泥内最重要的污染是泥土和粘土，另外，石灰过量还会影响今后湖内的水生植物、鱼类生长。如果考虑到喀斯特地貌，也可以用新鲜的土壤将淤泥清除部分夯实，而不是留住淤泥。

有关部门表示马上整改

南山管委会是新建的，在翠绿的山林中，显得非常优美。三楼若大的会议室，管委会副主任李京衡向记者介绍了涂山湖郊野公园综合整治工程。

2010年，把涂山湖打造成郊野公园，是南岸区政府提出的为民办实事的十大民生工程之一。工程分为前期治污和后期建园两部分。为此，2010年初，区政府先期投入1500万元，治理涂山湖污水。

2011年1月，涂山湖治污工程结束后，马上开始后期建园。眼下，大树、草坪、休闲步道已经建好。

“14日，我带孩子到涂山湖玩耍，发现湖水又变脏了，还有点味道。15日一上班我们就在查找原因。这不，负责工程的同志都在现场查看呢。”李副主任说。

“我们肯定会查明原因，并马上整改。相信要不了多久，流入涂山湖的污水将重新被截流。到那时，我们会主动向记者通报的。”李副主任非常诚恳地说。

据了解，3月15日上午，重庆市检察院的人也来到涂山湖。“我们是得到市民对涂山湖二次污染的的投诉后才来的。这里面有没有国家机关工作人员的渎职和其他行为，我们将调查。”该市检察院的人对记者说。

3月18日上午，记者再次来到涂山湖发现，原本肆意横流的污水停止了，但是截污管道附近依然有小股黑水渗出。湖面上的大型漂浮物已经被清理，湖水散发的臭气小了许多，不过依然浑黑。

看了这个报道，我们可以看出目前河流湖泊等景观水的一些处理措施仍然存在一定的弊端。花了七千多万元，湖水却只干净了两个月，这问题出在哪里呢？因为这种露天的水体，自净能力很低，即便没有污水排入，也会面临很多污染因素，比如：大气降尘、雨水地表径流带来的地表和土壤中的外来有机物和氮磷元素，水体自身不断衍生死亡的生物群落积累而成的有机物，夏季高温时太阳暴晒导致蓝藻大量爆发，以及部分偷排污水、垃圾等，这些因素都会导致景观水体的恶化，就算把污水抽干净了，之后换了水，仍然面临着这些污染因素，所以这样并不能根本上解决问题，也不会长久达到满意效果。就后面相关部门提出整改，仍然是进行截流，这样可能暂时性可以解决问题，但如果不从根本上处理，那以后还是得出现这种情况，所以我们还是得从治污理念上来考虑这件事情。

这种情况在国内普遍存在，大多数地方对湖泊河流仍然采用的是截污、清淤、修堤岸等方式处理，这些措施很有必要，但只能算是处理的第一阶段，其仍然无法解决上述提到的污染问题，所以还需要第二阶段的处理措施。

纵观国际上相关治理技术，日本在上世纪七十年代就面临中国目前的问题，虽然污水处理率很高，流向河流湖泊的污水基本被截流，但河流湖泊等景观水的水质却没有彻底好转。从八十年代初，日本就开始实施对河流湖泊直接净化的治理，之后得到了大范围的普及推广，其直接净化的理念值得我们借鉴。其原理就是直接在水体内部构筑强大的生物净化系统，大量繁殖水中原有土著微生物来分解水中和底泥中有机污染物，随时净化水体，使景观水体保持强大的自净能力。这种方法可以真正保证水体清澈，达到可持续的净化，而且这种方法是直接在水体内部运行，不需要土建施工等，可以很大程度上减少投资费用。

因此考虑如何在景观湖体内部提高湖水的自净能力，很值得大家探讨深究。所以从可持续发展角度讲，选择并实施以直接净化技术为核心的第二阶段治理措施势在必行。

第四篇：水处理工作总结

水处理工作总结

一、水源与水质：锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。

二、系统布置、设计特点及系统流程：三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水处理室与酸碱贮存、综合间形成l型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距13.5m，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。1.予处理系统的主要工艺流程及特点：供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于1.2m/s，总停留时间最少为2小时。⑴予处理辅助系统：预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。⑵泵收集及输送系统：机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。⑶反洗水回收系统：予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。2.除盐系统的工艺流程及特点：予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为0.65kpa。混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。⑴酸碱贮存及再生系统：汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。⑵酸碱废水收集及输送系统：废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。3.废水处理系统的工艺流程几特点：废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为2.4m。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。⑴废水水质处理前：进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。⑵废水水质处理后：出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。⑶泥浆处理系统：三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。⑷加药系统：废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。⑸废水回收系统：废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。4.集中控制系统：原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置在化水楼一楼东部位置。

三、施工特点及工艺流程：根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。

1、原水处理及除盐水系统：机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。2.废水处理系统：废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。3.分部试运：在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。4.施工人员分配及施工进度：总之，从xx年10月20日～xx年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与xx年4月12日调试出合格水。废水与xx年6月28号调试成功并顺利投入运行。

第五篇：水处理工程师

水处理工程师现在有两种都涉及，一种是注册给排水工程师另外一种是注册环保工程师。这两个证书都需要参加国家相关考试，具体说就是：符合《注册环保工程师执业资格制度暂行规定》第八条要求，并具备以下条件之一的，可申请参加基础考试：

（一）取得本专业（指环境工程、环境科学、农业建筑环境与能源工程、农业资源与环境等专业，详见参照表，下同）或相近专业（建筑环境与设备工程、给水排水工程、热能与动力工程、土木工程等专业，详见参照表，下同）大学本科及以上学历或学位。

（二）取得本专业或相近专业大学专科学历，累计从事环保专业工程设计工作满1年。

（三）取得其他专业大学本科及以上学历或学位，累计从事环保专业工程设计工作满1年

第五条 基础考试合格并具备下列条件之一的可申请参加专业考试：

（一）取得本专业博士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满2年；或取得相近专业博士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满3年.（二）取得本专业硕士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满3年；或取得相近专业硕士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满4年。

（三）取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后，累计从事环保专业工程设计工作满4年；或取得含相近专业在内的双学士学位或研究生班毕业后，累计从事环保专业工程设计工作满5年。

（四）取得通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满4年；或取得未通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满5年；或取得相近专业大学本科学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满6年。

（五）取得本专业大学专科学历后，累计从事环保专业工程设计工作满6年：或取得相近专业大学专科学历后，累计从事环保专业工程设计工作满7年。

（六）取得其他专业大学本科及以上学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满8年。

第六条 截止2002年12月31日前，符合下列条件之一的，可免基础考试，只需参加专业考试：

（一）取得本专业博士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满5年；或取得相近专业博士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满6年。

（二）取得本专业硕士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满6年；或取得相近专业硕士学位后，累计从事环保专业工程设计工作满7年。

（三）取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后，累计从事环保专业工程设计工作满7年；或取得含相近专业在内的双学士学位或研究生班毕业后，累计从事环保专业工程设计工作满8年。

（四）取得本专业大学本科学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满8年；或取得相近专业大学本科学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满9年。

（五）取得本专业大学专科学历后，累计从事环保专业工程设计工作满9年；或取得相近专业大学专科学历后，累计从事环保专业工程设计工作满10年。

（六）取得其他专业大学本科及以上学历或学位后，累计从事环保专业工程设计工作满12年。

（七）取得其他专业大学专科学历后，累计从事环保专业工程设计工作满15年。

（八）取得本专业中专学历后累计从事环保专业工程设计工作满25年；或取得相近专业中专学历后累计从事环保专业工程设计工作满30年。