铁道工务设备与检测工器具装备目录

第一篇：铁道工务设备与检测工器具装备目录

钢轨仿型打磨机 内燃道岔打磨机 钢轨波纹打磨机 便携式内燃磨切机 内燃钢轨轨腰打磨机 多功能数显螺栓扳手 便携式内燃冲击扳手 便携式内燃冲击扳手 铁路专用锂电扳手 内燃机手动扳手

双头数显可编程螺栓扳手 便携式内燃捣固镐 内燃钢轨锯轨机 便携式内燃钢带锯 扣件拆卸机

模块化电池组系列 锂电池钢轨钻孔机 内燃机钻孔机 液压钢轨推瘤机 道岔尖轨校正器 液压直轨器 手动拉轨器 钢轨轨距调整机 液压钢轨拉伸器 钢轨应力放散仪 夹轨器（短版 夹轨器（长版）轨头磨损测量尺

轻型带刹车运输小车

钢轨搬运装置（提升重量：1.5吨）钢轨搬运装置（提升重量：500KG）钢轨装卸设备

钢轨装卸以及运输设备 钢轨收放装置 轨枕器铺放机 钢轨定位车 液压起拨道车

液压线路及道岔两用捣固机 线路维修移动列车

钢轨波磨测量仪（连续测量）双规波磨测量仪（连续测量）钢轨及道岔轮廓测量仪

钢轨轮廓测量小车（连续测量）钢轨锁定轨温测量仪 无缝线路锁定轨温测量仪

接触网隧道（轨道限界测量仪）绝对测量轨检小车 轨道道岔测量仪 轨道测量仪

激光轨道检测车（搭载限界测距仪）尖轨降低值测量仪 全自动钢轨焊缝探伤仪 钢轨平直度测量仪 钢轨电子平直度测量仪 车载式波纹测量仪

车载式钢轨及道岔轮廓测量仪 道岔及轨距电子测量尺

钢轨轨距及道岔电子测量尺 钢轨磨削量测量仪 钢轨鱼鳞纹测量仪 钢轨表面粗糙度测量仪 钢轨涡流探伤仪 轨头磨损测量尺 钢轨悬线测量尺 站台限界测量尺

第二篇：检测设备器具介绍

主要检测器具及设备简介

一、量块类

★量块是长度计量的基准，主要用于检定和校准各种长度计量器具，是长度测量中比较测量的标准，主要用于精密机床的调整、定位及检验等。★成套量块组合尺寸分为17套，精度等级分为00级，0级，校准级K，1级，2级和3级。

★每套量块由若干组成，GB规定最小的量块0.5，最大的量块8990。根据被测工件的长度，每套量块中的量块可自由组合。

二、光滑极限量规类

光滑极限量规是一种没有刻度的专用定值量具，只能检验零件合否，不能 检验零件的尺寸及形位精度。结构简单、使用方便、检验效率高，故得到 广泛使用。一般成对使用，分为通规和止规。

1、塞规：检验孔的量规。分为工作量规和验收量规，又各分为通规和止规。

代号分别为T、Z和TY、ZY。

2、卡规：检验轴的量规。分为工作量规和验收量规，又各分为通规和止规。

代号分别为T、Z和TY、ZY。

3、环规：对内径百分表、内径千分表、内径千分尺等进行校准的量具。

4、塞尺：检验窄缝、槽等部位的薄片量具。是片状定值量具。分A型和B型两种，又各分为特级和普通级。GB规定，塞尺组合中，最小0.02,最大0.95。

三、螺纹量规类

1、螺纹塞规：检测工件内螺纹合否的专用量具。分通端螺纹塞规T和止端螺纹塞规Z。

2、螺纹环规：检测工件外螺纹合否的专用量具。分通端螺纹环规T和止端螺纹环规Z。

※止端螺纹塞规和止端螺纹环规在使用时，允许与工件螺纹两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过两个螺距；对三个螺距以下的工件螺纹检测，不应完全旋合通过。

四、卡尺类

1、游标卡尺：游标卡尺主要用于机械加工中测量工件内外尺寸、宽度、厚度、孔深和孔距等。按精度等级分为0.02；0.05；0.10三种。其测量误差在200mm范围内分别为±0.02；±0.05；±0.102、数显卡尺：数显卡尺主要用于测量机械加工中精密的工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。分辨率0.01；测量误差在200mm范围内为0.033、高度数显卡尺：主要用于测量工件表面相互位置、高度及精密划线等。分辨率0.01；测量误差在200mm范围内为0.03

五、微分量具类

1、外径千分尺：主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位偏差等。分度值0.01；示值误差在100mm范围内为±0.0042、三爪内径千分尺：主要用于直接测量内孔直径。测量准确度较高，测量内孔的深度较大。分度值0.005；孔径φ100以内示值误差0.0053、三爪内径数显千分尺：主要用于直接测量内孔直径。测量准确度较高，测量内孔的深度较大。分辨率0.001；孔径φ100以内测量误差±0.0014、深度千分尺：主要用于测量工件的孔盲孔或阶梯孔的深度,键槽的深度,台阶高度等。分度值0.01示值误差±0.0055、杠杆千分尺：用途基本与外径千分尺相同，但测量精度较高，主要用于测量精密工件的外径、长度、宽度和厚度等。分度值

0.001；示值误差±0.0005；合理适用范围为IT6级公差

以下。

6、数显千分尺：主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位偏差等。分辨率0.001；示值误差在100mm范围内为±0.0027、带表千分尺（拖尺）：主要用于外尺寸的比较测量。分度值0.001；示

值误差±0.0005；合理适用范围为IT6级公差以下。

六、仪器类

1、高度仪：主要用以检测工件的长度、宽度、厚度或高度，以及平面度和平行度等。分辨率0.0012、圆度仪：用以对轴类零件或套类零件的外径和内孔的圆度、圆柱度及同轴度的测量。系统误差0.00013、投影仪：利用光学放大的原理，将工件形状放大，以进行对工件的外形尺寸、角度、斜度及锥度等的测量。分辨率0.0014、粗糙度仪：利用电动轮廓仪在取样长度内对工件的表面进行粗糙度（Ra、Ry、Rz）测量。

Ra：轮廓算术平均偏差。在取样长度内轮廓偏差绝对值的算术平均值。Rz：微观不平度十点高度。在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

Ry：轮廓最大高度。在取样长度内轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。

5、二坐标测量仪：利用光学放大的原理，将工件形状放大，对工件二维平面的各线性尺寸进行测量。分辨率0.0016、三坐标测量仪：计算机控制，通过触头接触工件的各个表面，对工件的各个空间尺寸、形状、位置等进行测量。系统误差±0.0005

七、指示类

1、百分表：主要用于直接或比较测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。分为小量程（0~3；0~5；0~10）和大量程（0~30；0~50；0~100）两种；分度值0.01；小量程任意0.1mm示值误差0.007；合理使用分为IT6~IT7。

2、内径百分表：主要用于用比较法测量孔径或槽宽、孔或槽的几何形状误差。分度值0.01；示值误差0.0123、杠杆百分表：主要用于测量工件的几何形状及相互位置误差，也可用比较法测量工件尺寸，由于杠杆百分表的测头可回转180度，因此，特别适宜测量受空间限制的小孔、凹槽、孔距、坐标尺寸等。量程0~0.8；分度值0.01；任意0.05mm示值误差0.004；示值总误差0.0084、千分表：用途与百分表基本相同。但准确度较高，适用于高准确度测量。合理适用范围IT5~IT6；分度值0.001；任意0.05mm示值误差0.0025、杠杆千分表：用途与杠杆百分表基本相同。但准确度较高，适用于高准确度测量。量程0~0.2；分度值0.001；任意0.02mm示值误差0.002；示值总误差0.003

八、热处理检测类

1、硬度计：检测工件、零件或坯料的硬度的仪器。分为布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。

①HB：布氏硬度。布氏硬度计主要用于检查退火、正火和调质处理的零件以及铸件、锻件和型材的硬度。

压头为一直径为D的钢球。由压痕直径确定HB值。

②HRC：洛氏硬度。洛氏硬度试验是用顶角为120度的金刚石圆锥或直径为1/16”（φ1.588）或1/8”（φ3.175）等的淬火钢球作压头，在先后两次施加载荷（初载荷及总载荷）的条件下，根据压头压入被测表面的深度来测定材料硬度。

③HV：维氏硬度。维氏硬度计主要用于才测定小件和薄件的硬度以及零件表面硬度，如脱碳层、渗碳层等。

压头为一顶角为136度的正四棱锥形的金刚石锥体。由压痕两对角线的平均长度来测定HV值。

2、金相显微镜：因材料或零件的金相组织对其性能影响很大，金相组织检验非常重要。

A、金相检验是将被检零件进行解剖，制成金相试片，用金相显微镜在不同放大倍数下观察金属显微组织。

B、金相检验分低倍检验和高倍检验两种。一般以高倍检验为主。高倍检验时，所取试样必须具有代表性，试样需要经过仔细研磨和抛光，对检查显微组织和化学热处理深度的试样，需要经过浸蚀；对检查夹渣物和裂纹的试样，可不进行浸蚀。

C、通过金相显微分析，可以显示金属中的各种组织和特性，发现缺陷产生的原因和类型，如钢材的夹杂物、带状组织、炭化物的不均匀性、晶粒度、脱碳层、渗碳层、氮化层、氰化层及各种金相组织。

九、样板类

1、半径样板：半径样板又称半径规，主要用于检验工件凸凹曲线半径。我司

主要用来对回转体杆件首下、先端和头部以及板块件的槽部等有较严格要求时，进行半径样板检验。

2、对刀样板：对刀样板又称中心样板或中心规，主要用于对刀和检验螺纹、车刀和顶尖的中心角。

3、螺纹样板：螺纹样板又称螺距规或牙规，主要用于检验一般螺纹的螺距或每英寸牙数。

4、粗糙度样板：主要用来与它表征的材料或工件表面进行比较，通过视觉和

触觉来评定被测物的表面粗糙度。GB规定以下5种粗糙度样板。

①铸造表面粗糙度样板：Ra0.2~100

②机械加工表面粗糙度样板：Ra0.025~25

③电火花加工表面粗糙度样板：Ra0.4~12.5

④抛光加工表面粗糙度样板：Ra0.012~0.8

⑤抛丸喷砂加工表面粗糙度样板：Ra0.2~100

第三篇：检测设备及计量器具管理制度

检测设备及计量器具管理制度

一目的为保证产品质量，确保满足预期的要求，特制定本制度。

二 职责质检科负责检验设备的控制和管理。并负责检验设备采购申请。2 质检科和生产技术部负责检验设备的使用、维护和保养。

3所使用的检验设备的日常使用保养，按周期检定计划及时将本公司使用和管理的检验设备送有关部门计量检定。总经理负责大型、贵重的检验设备的申购的审批，并负责检验设备的周期检定计划、报废的审批。

三 工作程序检验设备的选择和配置

（1）根据产品检验要求，由质检科选择并提供满足使用精度要求的检验设备及仪器，易损坏以及重要的检验设备配置适当备用设备，报企业总经理批准后由生产副经理具体负责采购。

（2）质检科应建立检验设备台帐，台帐包括下列内容：名称、型号规格、生产厂、编号、使用部门及地点、购置时间、检定周期、下次检定时间、状态等。2检验设备的计量检定

（1）质检科应根据国家有关规定，选择有资质的检定部门检定本公司的检验设备。

（2）质检科负责制定检验设备“周期检定计划表”，对在用的检验设备进行周期检定，由质检科统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。

（3）新购置的检验设备，使用前要进行校准和检定，合格后方准予使用。3 检验设备的使用

（1）检验设备的环境应符合检定工作需要，以确保测量数据的准确。

（2）按照有关法律、法规要求持证上岗的检验设备检定人员，经上级技术监督部门培训，并取得合格证书方能上岗。

（3）发现检验设备偏离校准状态时，应立即停止使用该设备并应重新检定，并应对检测数据进行评估。

（4）检验设备使用时要严格按照说明书或操作规程要求进行操作，防止因调整不当而使其标准失效。检验设备的保管

（1）质检科负责对检验设备的检定状态进行标识(合格、准用、停用或禁用)。

（2）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

（3）检验设备在贮存、防护、搬运过程中要注意维护，保持适用性。5 检验设备的维护保养和修理：

（1）使用部门按计量器具说明书，做好检验设备的日常维护保养工作。

（2）检验设备送技术监督部门或技术监督部门授权的检定机构修理，并再检定。6 检验设备报废

（1）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

（2）对报废的检验设备由总经理批准。检验设备的记录

对在用检验设备的各种检定记录，检定证书等由检验室按规定管理。

第四篇：计量器具、检测设备报废流程

计量器具、检测设备报废管理规定

目的：加强计量器具、检测设备管理

适用范围：山东德克风机有限公司

具体内容：

1、对于在检定周期内不能修复的计量器具、检测设备，由责任部门申请报废，提请公司内共享系统《计量器具、检测设备报废流程》报质量部计量器具管理员确认，由质量部长（单价/单次采购额≤1000元）或常务副总（单价/单次采购额＞1000元＜5000元）或总经理（单价/单次采购额≥5000元）批准后，财务部办理财务销帐。

2、质量部计量器具管理员对实物进行销帐。报废的计量器具由检测设备由责任部门兼职计量器具管理员负责退回成品库，由仓库集中处理。

3、监视和测量设备报废、赔偿

3.1质量部计量器具管理员依据公司相关管理条例，对于未到使用期限而已造成报废的监测装置，按照计量器具、检测设备领用时间，1年以内按采购价格的80％，1－3年按采购价格的50％，3年以上按采购价格的30％对责任人提出考核。

3.2因使用者保管不当而丢失的计量器具或检测设备，质量部计量器具管理员依据公司管理条例，对责任人扣罚原价并予以20元的负向激励。考核报质量部长监批准后由人力资源部予以执行、落实。

编制：审核：批准：

第五篇：承包商设备工器具管理工作总结

***年承包商设备工器具管理上半年工作总结

***年对于工程部项目是非常重要的一年，***在公司领导的关怀指导密切配合下，全力以赴地投入到工程项目的施工中工作。作为部门设备管理职能部门，严格从设备管理要求着手，充分发挥管理部门在设备管理上的核心作用，严格承包商设备工器具进入现场的报检工作，较好地完成了部门、公司安排的各项任务。截至今年6月底，先后完成了16家承包商设备工器具报检及检查工作。为此，就工程承包商设备工器具***年上半年的工作情况在以下几个方面进行回顾和总结。

一、设备管理、使用情况：

1、主要设备使用情况：上半年承包商设备工器具用途主要为****装置、**装置零星工作及现场低标准整改工作，电动工具为主要工器具用途为现场防腐、土建工作。

2、重点设备管理工作：

（1）做好部门所属承包商设备目视化标标签季度更换和检查工作，截止2011年6月30日各承包商单位报检设备工器具280台，其中电动工具244台，手动起重工具10台，移动式发电机6台，电焊机12台，检测仪器8台，继续加大部门承包商现场施工所用设备工器具的检查，确保机具使用的安全性，检查合格项100%。

（2）继续统一规范了部门所属承包商设备报检台账，由部门统一管理，对所属承包商进行了统一培训，定时部门相关管理人员通过多媒体讲解《目视化安全管理程序》中设备工器具目视化要求，未经检测或不完好的设备、机具作业，不准使用，使全体承包商培训人员又进行了一次知识的储备，进一步提高了设备使用意识和知识水平，保证了承包商设备进入现场使用的安全性。

（2）加大部门承包商现场施工所用设备工器具的检查，部门所属承包商设备目视化标上半年检查工作好的单位：**公司一部，****公司，宁夏视通建设发展公司，**公司、**公司。

三、设备管理中存在不足：

在实际管理过程中，发现了几个值得改进和正视的问题，还需要认真克服和改正，以求完善，使管理水平再上一个新台阶，主要表现在以下几个方面：

（1）有部分承包商施工单位人员的业务素质较差，不能满足设备管理的实际需要，比如：自检体系不健全，管理意识不高，使得设备管理安全性很难控制。部分承包商对标签没有用胶带纸外部粘贴，造成现场设备目视化标签经风吹日晒褪色较为严重，部门所属承包商设备在检查过程中个别设备工器具卫生清洁程度不高。

（2）承包商设备检查工作中暴露出，承包商对设备的安全性，存在较大问题，如所使用车辆灯光无显示，搅拌机随意去掉安全拉链和挡板，这说明在抓落实方面是目前面临的首要问题。

（3）不少承包商所用的水准仪、经纬仪，没有**测绘产品质量监督检验站检定证书，目前只有**公司一家进行过鉴定；（4）个别承包商对设备工器具管理办法不认真执行，仍然存在进入现场设备不报检现象，如**公司，部门多次催促仍然不按相关要求办理设备工器具报检手续。

（5）部门所属承包商设备在检查过程中个别设备工器具未按目式化要求进行，在复检中存在标签不按规定粘贴，电源线接线头不规范等现象，如**公司，目前已整改。

（6）部门现有承包商二季度设备检查及目视化标签更换工作中，飞马公司未按要求做好设备报检工作，设备卫生整体较差，**公司二部存在未报验设备使用现象，**公司所报设备清单与实务不符。（7）针对部门承包商三轮农用车长期在厂区施工作业，部分承包商三轮农用车未办理合法的牌照，未进行定期检验，车辆不完好，驾驶人员无驾驶证，存在严重的安全隐患，前期已做宣传工作，但承包商整改力度不够，影响使用的及时性、安全性，目前在用车辆牌照、行驶证、驾照齐全，按照要求做的较好的承包商单位：**公司。目前在用车辆仍未整改的承包商单位：**公司、**公司一部、二部、宁夏**工程公司、**工程公司、**建筑安装公司、**公司、**分公司，针对上述问题部门将近期加大力度，进行清理不符合使用的车辆；

四、2011年下半年工作重点

1、进一步完善、细化承包商设备工器具管理体制，理清管理程序，使承包商设备工器具管理更加顺畅，更加高效。明确内部职责，建立了上传下达、团结协作、规范有序的工作秩序，有力地推动了设备管理工作顺利开展。

2、加强承包商设备工器具管理相关制度培训，利用业余的时间自我学习。按照相关制度要求确保进厂施工机具的完好，定期检查施工机具，确保机械、设备和工具的完好，并有检查记录。

3、加强部门与承包商施工单位之间的协调、沟通，“早谋划、早安排”，做好一切施工前准备工作，特别是设备工器具使用的安全性。