仓库物资进出存管理规定

第一篇：仓库物资进出存管理规定

仓库物资进、出、存管理规定

实施日期：2011年1月1日

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为了加强公司仓库管理，保证物资质量、数量，杜绝浪费，及时的为生产提供服务，作如下规定。

1、物资入库

1.1各种物资入库，仓库必须由两人验收物资。验收时保管员应根据公司审批的采购计划，对所进物资的名称、规格、型号、数量、外观质量进行认真检查和验收，检查时注意收取并保存好入库物资的说明书、合格证、材质等有关单证。不合格物资拒收，不得入库，由采购员负责退货。

1.2经检查验收合格的物资，仓库保管员及时办理入库手续，并认真填写《材料入库验证单》一式四联。一联记账、二联结算凭据、三联交供货单位、四联存档。此单必须由仓库两人以上签字，经分公司领导审签后，方可有效，决不允许整进整出或依据发票填写《材料入库验证单》。

2、物资储存

2.1物资入库后，要根据物资的性质及类别采取不同的方式进行储存，做好标识。保管人员要做到物件摆放整齐、有序，地面整洁，管理严谨。要针对物资的特性做好防火、防潮、防盗、防鼠，防锈和防损坏工作，不定期抽查物资状况，发现问题及时做出相应的处理，确保物资质量在贮存中不发生变化，达到使用时完好。

2.2做好物资定期盘点工作。对盘亏盘盈物资及时分析原因，提出改进办法，报公司副总经理批准后作出相应的处理。

3、物资出库

3.1仓库物资发放,保管员要根据物资计划单和部门负责人签发的领料单（领料单必须明确物资名称、规格、数量、用途、领料人签字）准确发放。通用物资

仓库要控制发放，非生产的物资（如工作服、安全鞋等），领料单必须经分公司领导签字后发放。发放后，要及时变更物资贮存动态信息。

3.2物资发放,必须遵循“先进先出”的使用原则。防治物品损坏，造成损失。3.3因生产急需或其他特殊原因未办理验收入库而直接进入使用单位使用的物资，使用后及时通知仓库查验物资后补办验收入库手续。

3.4无公司领导的批示或没有领料单，仓库物资一律不允许借出或发放。3.5对顾客提供的物资，验收、入库、贮存、发放参照以上规定执行

3.6加强库存废旧物资管理，盘活资产，增加效益，废旧物资处理执行以下规定。

3.6.1废旧物资的处理，首先由仓库提出处理申请，经分公司经理审批后，报公司副总经理，由副总经理对废旧物资评估后作出处理价格，仓库根据物资处理价格，通知公司废旧处理人员进行过磅检斤，并收取废旧物资处理费。3.6.2废旧物资处理费需顶账处理，过磅检斤单由仓库上报公司财务。

4、物资结算

4.1各种物资结算，仓库保管员首先要收取供货单位的公司过磅单或材料入库验证单（三联供货单位）与公司此单二联结算凭据核对，与开具的发票内容核对，发票以及二联和三联单据核对无误后，保管员要在发票上签字，然后交仓库物资结算人员。

4.2仓库结算人员，依据保管员审签的发票和审核的公司过磅单或材料入库验证单二联、三联单据（二联单据必须经公司确定的审签人员和分公司领导签字），对数量、单价、金额进行审核计算，审核无误后，填制出、入库单办理结算。当发票内容与供货的物资、金额不一致时，必须经公司副总经理同意，方可办理结算手续。

4.3供货单位原则上每月结算一次，并开具发票。仓库人员要严格审核发票填

写的内容及销货清单，发票有错误或不符合采购项目的一律拒收。

5、物资记账

5.1仓库进、出库物资，名称必须一致，输入微机记账。输入微机时，记账员 要依据仓库开据的《材料入库验证单》、《过磅单》和车间、部门负责人签发的 《领料单》，审核无误后进行分类加入编号，输入每笔入库、出库记账业务。5.2记账时要随时与仓库保管员核对物资收、发、存情况，发现问题立即纠正，做到帐、卡、物相符，配合仓库做好管理工作。

5.3对报废的物料及时上报，批准后做好盘盈、盘亏的处理及调帐工作。

6、记账员每月将公司各车间、部门耗材情况，分别做出耗材明细表和公司耗 材月报表，按规定时间打印下发，同时上报公司综合部。

7、对仓库管理中的入库单、出库单、验证单等原始资料、月末装订成册，建 档备查，妥善保管。

8、要求：

仓库管理人员，工作应认真负责，秉公办事，严格把关。

山东万乔集团有限公司 2010年10月1日

仓库物资（原、燃料等）出、入库管理规定

一、审核

每天对所进各种材料的验证单、检斤单等，要遂车认真审核，保证进货物资的数量和质量准确无误。

二、结算

各种材料在结算时必须依据合同、检斤单、物资质量验证单及技术科出据的有关验证记录，对数量和金额审核无误后，填制入库单进行结算。

三、出库

根据微机消耗数据加合理损耗及车间出据的领料单进行出库。

仓库装卸工管理规定

遵守厂规厂法及综合仓库各项制度，不迟到、不早退，提前十五分钟到岗，有事请假，无故旷工一天罚款叁拾元，月内连续旷工两天仓库将辞退。

一、服从领导，听从安排，树立企业良好的形象，不准找借口刁难司机，不准私自开送货车辆，在卸车过程中要认真仔细，发现原料结块、破袋、少袋应及时选出，要堆码整齐，数量准确，按时清理库内外卫生，保持地面清洁。

二、爱护仓库内一切物品和设施，在卸油时做好防火工作，做到安全生产，如不按要求出现责任事故、伤亡事故，将有相应人员承担后果。

仓库安全防火制度一、二、三、预防为主、消防结合，加强防火监督管理，确保仓库安全。进入仓库人员严禁携带火种，仓库内禁止违章作业。保持仓库内卫生清洁，货物摆放整齐。

四、爱护消防器材，不得用于防火无关的其它事情。有禁止烟火的标识，定期对库区进行安全检查，扎扎实实地做好消防安全工作。

仓库关于劳动纪律的几项规定

一、本仓库工作人员提前十五分钟到岗，搞好班前卫生。需要交接班的岗位，当班没有处理完的事情一定要交接清楚，否则接班人员不予接班，交接人员不准下班。

二、要做到熟悉业务，本岗位的业务知识应做到应知应会。

三、严格按仓库管理程序工作，做到认真负责、一丝不苟。

四、上班时间坚守岗位，不准看与工作无关的书刊，不准干与工作无关的事。

五、不迟到，不早退，有事必须请假，任何人不得私自换班。

注：以上规定望大家自觉执行，违者视情节轻重处罚。

第二篇：仓库物资进出存管理规定

仓库物资进、出、存管理规定

实施日期：2017年1月23日

为了加强公司仓库管理，保证物资质量、数量，杜绝浪费，及时的为生产提供服务，作如下规定。

仓库保管员基本职责

1、仓库保管员是材料物资保管的直接责任人，负有对物资入库验收、出库把关和保管保养的责任。

2、严格执行收、发、存管理制度，出入库物资做到：收有凭，发有据，及时记帐，手续清楚，帐物相符。

3、掌握保管物资的性能和要求，提高保管水平。

4、加强管理，合理规划，库房使用要做到“名称清楚，标记鲜明，数量准确，堆垛整齐，方便收发，方便检查”。

5、禁止非仓库保管员、外来人员私自进库乱拿、乱动，以免物资损坏或短缺。

6、严格查库、盘库并及时上报库内物品品种、数量、等级并做好台帐记录。

7、礼貌服务，并讲究文明卫生，保持环境清洁。

8、如因保管员失职、管理不善造成损失，则应负相应责任。

一、物资入库

1、各种物资入库，仓库必须由两人验收物资。验收时检验员和保管员应根据公司审批的采购计划，对所进物资的名称、规格、型号、数量、外观质量进行认真检查和验收，检查时注意收取并保存好入库物资的说明书、合格证、材质等有关单证。不合格物资拒收，不得入库，由采购员负责退货。

1.1经检查验收合格的物资，仓库保管员及时办理入库手续，并认真填写《材料入库验证单》一式四联。一联记账、二联结算凭据、三联交供货单位、四联存档。此单必须由仓库两人以上签字，经分公司领导审签后，方可有效，决不允许整进整出或依据发票填写《材料入库验证单》。

2、物资储存

2.1物资入库后，要根据物资的性质及类别采取不同的方式进行储存，做好标识。保管人员要做到物件摆放整齐、有序，地面整洁，管理严谨。要针对物资的特性做好防火、防潮、防盗、防鼠，防锈和防损坏工作，不定期抽查物资状况，发现问题及时做出相应的处理，确保物资质量在贮存中不发生变化，达到使用时完好。

2.2做好物资定期盘点工作。对盘亏盘盈物资及时分析原因，提出改进办法，报公司副总经理批准后作出相应的处理。

3、物资出库

3.1仓库物资发放,保管员要根据物资计划单和部门负责人签发的领料单（领料单必须明确物资名称、规格、数量、用途、领料人签字）准确发放。通用物资仓库要控制发放，非生产的物资（如工作服、安全鞋等），领料单必须经分公司领导签字后发放。发放后，要及时变更物资贮存动态信息。

3.2物资发放,必须遵循“先进先出”的使用原则。防治物品损坏，造成损失。3.3因生产急需或其他特殊原因未办理验收入库而直接进入使用单位使用的物资，使用后及时通知仓库查验物资后补办验收入库手续。

3.4无公司领导的批示或没有领料单，仓库物资一律不允许借出或发放。3.5对顾客提供的物资，验收、入库、贮存、发放参照以上规定执行

3.6加强库存废旧物资管理，盘活资产，增加效益，废旧物资处理执行以下规定。

3.6.1废旧物资的处理，首先由仓库提出处理申请，经公司总经理审批后，行政部对废旧物资作出方案，仓库根据物资方案，通知公司废旧处理人员进行处理。3.6.2如有废旧物资处理费需顶账处理，由仓库上报公司财务。

4、物资结算

4.1各种物资结算，仓库保管员首先要收取供货单位的公司材料入库验证单（三

联供货单位）与公司此单二联结算凭据核对，与开具的发票内容核对，发票以及二联和三联单据核对无误后，保管员要在发票上签字，然后交仓库物资结算人员。

4.2仓库结算人员，依据保管员审签的发票和审核的公司材料入库验证单二联、三联单据（二联单据必须经公司确定的审签人员和分公司领导签字），对数量、单价、金额进行审核计算，审核无误后，填制出、入库单办理结算。当发票内容与供货的物资、金额不一致时，必须经公司总经理同意，方可办理结算手续。4.3供货单位原则上每月结算一次，并开具发票。仓库人员要严格审核发票填写的内容及销货清单，发票有错误或不符合采购项目的一律拒收。

5、物资记账

5.1仓库进、出库物资，名称必须一致，输入微机记账。输入微机时，记账员 要依据仓库开据的《材料入库验证单》、和车间、部门负责人签发的 《领料单》，审核无误后进行分类加入编号，输入每笔入库、出库记账业务。5.2记账时要随时与仓库保管员核对物资收、发、存情况，发现问题立即纠正，做到帐、卡、物相符，配合仓库做好管理工作。

5.3对报废的物料及时上报，批准后做好盘盈、盘亏的处理及调帐工作。

6、记账员每月将公司各车间、部门耗材情况，分别做出耗材明细表和公司耗 材月报表，按规定时间打印下发，同时上报公司综合部。

7、对仓库管理中的入库单、出库单、验证单等原始资料、月末装订成册，建 档备查，妥善保管。

8、要求：

仓库管理人员，工作应认真负责，秉公办事，严格把关。

仓库物资（原材料等）出、入库管理规定

一、审核

每天对所进各种材料的验证单等，要遂物品认真审核，保证进货物资的数量和质量准确无误。

二、结算

各种材料在结算时必须依据合同、物资质量验证单及研发部有关验证记录，对数量和金额审核无误后，填制入库单进行结算。

三、出库

根据微机消耗数据加合理损耗及车间出据的领料单进行出库。

仓库装卸工管理规定

一、服从领导，听从安排，树立企业良好的形象，不准找借口刁难司机，不准私自开送货车辆，在卸车过程中要认真仔细，发现破袋、少袋应及时选出，堆放整齐，数量准确，按时清理库内外卫生，保持地面清洁。

二、爱护仓库内一切物品和设施，在卸危险品时做好防火工作，做到安全生产，如不按要求出现责任事故、伤亡事故，将有相应人员承担后果。

仓库安全防火制度一、二、三、预防为主、消防结合，加强防火监督管理，确保仓库安全。进入仓库人员严禁携带火种，仓库内禁止违章作业。保持仓库内卫生清洁，货物摆放整齐。

四、爱护消防器材，不得用于防火无关的其它事情。有禁止烟火的标识，定期对库区进行安全检查，扎扎实实地做好消防安全工作。

仓库关于劳动纪律的几项规定

一、本仓库工作人员提前十分钟到岗，搞好班前卫生。

二、要做到熟悉业务，本岗位的业务知识应做到应知应会。

三、严格按仓库管理程序工作，做到认真负责、一丝不苟。

四、上班时间坚守岗位，不准看与工作无关的书刊，不准干与工作无关的事。

五、不迟到，不早退，有事必须请假，任何人不得私自串岗。

注：以上规定望大家自觉执行，违者视情节轻重处罚。

第三篇：物资材料仓库管理规定

物资材料仓库管理规定

一、总 则

第一条 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范项目部仓库的材料管理程序，促进仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和工程项目所需材料的品名、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，准确的做好工程项目成本核算。物资材料的存储工作，既要保证生产物资的及时供应，又要保证库存半成品、成品的均衡、适量。为了保证物资材料的数量正确、质量完好、安全可靠、收发迅速、流转通畅、费用降低，特制定本管理制度。二、一般规定

第二条 仓库应建立健全帐卡档案，物资材料进出都要及时、认真地登记帐卡，并作好进货和消耗情况的统计工作，仓库必须建立起分类的进库存帐本，做到日清日结。为防止项目材料资产流失，凡用于工程项目的一切所购买材料物资材料都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接运至工地的做法。材料验收单上没验收人签名，项目部财务部有权拒绝经办人报帐。

第三条 仓库所有物资材料进行分类建立帐册。可分为：钢材类、水泥类、五金类、电料类、油料类、化工类、劳保类、工具和机具及配件类、其它类等。要经常和定期地进行清仓盘点，检查帐物卡是否相符，检查物料的收发工作有无差错，各种物资有无超额、变质和损坏。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

第四条 合理有效使用仓库面积，按货位、货架合理码放。堆放物资应保证合理，不能超高、超宽，库内进出道要畅通，便于物品出入库工作。

第五条 物资分区、分类码放，保证整齐有序，并建立码放位置图、标记、物料卡，写明日期、品种、规格、数量，按入库出库数量及时更改物料卡数量，并填写领用日期和领用人。

第六条 仓库对所有机具类工具进行专项登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每半年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报项目部。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报项目部，并经公司机电物资部批准后项目部财务部予以销帐。

第七条 经常整理库容，保证库内清洁卫生。严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：（1）严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。（2）严禁无关人员进入仓库。（3）严禁在仓库堆放杂物、废品。（4）严禁在仓库内存放私人物品。（5）严禁在仓库内闲谈、打闹。（6）严禁随意动用仓库消防器材。

第八条 严格出库材料的管理手续。物资一律凭证发放，严禁无证出库，违纪者严惩。（1）严格执行计划限额发料。

（2）领料部门由于计划变更或采取了节约措施等原因，发生多余物料时，必须及时办理退料手续。

第九条 仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报项目部。盘点时，禁止不对实物进行实际盘存，仅抄袭敷衍了事。

第十条 工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报项目部。

第十一条 做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

第十二条

做好仓库物资材料的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物资材料的性能、状态，变质且有危险的物资材料要及时处理并上报项目部。

第十三条

做好材料价格的保护工作。禁止私自将项目部的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与不相关的人员。

第十四条

严把材料审核和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料供应商名称）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成项目部经济损失。

第十五条 认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅物资材料需用量计划单的采购要求，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低项目部损失。

第十六条

严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、炉批号（材质证明单）、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货物的品名，数量、产地、规格型号、单位、计量等有问题，应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

第十七条 购买材料的总体原则为：比质比价，货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

第十八条 仓库管理人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报项目部主管领导，预防和降低项目部项目部经济受损。

第十九条

第十三、十四、十五、十六条的相关人员要有高度的工作责任心，造成项目部严重损失者，将追究当事人责任。

第二十条

仓库人员应及时将项目部办理材料退货的详细情况报给项目部财务部，避免项目部遭受经济损失的现象发生。应做好工程项目完工后的剩余材料安放保管工作。

三、原材料库的管理规定

第二十一条 原材料入库：

（1）库管员根据《物资需用量计划》、《采购送货清单》，对所有入库的原材料验证其品名、数量、规格型号、包装、批号、生产日期、合格证和材质证书等，合格后办理入库手续，挂待检牌。工程主要材料应及时做好《到货材料登记表》入库登记，并填写《取样通知单》通知试验室进行取样检验，试验合格后方能投入使用。

（2）经检验试验的原材料由库管员依据试验结果，悬挂合格或不合格牌。第二十二条 原材料出库：

原材料的发放由库管员依据《物资需用量计划》严格控制，限额领料。

第二十三条 原材料库房的管理：

（1）原材料必须放置在指定的区域。要做到上盖下垫，做好防火、防潮、防盗工作。（2）长期不用或不合格的原材料必须放在隔离区。

（3）库存超过一年的原材料，由库管员通知质量管理部进行检验试验。合格的继续使用，不合格的按《不合格品的控制程序》执行。

四、仓库管理作业流程

第二十四条 各施工处施工员及负责人要对施工图纸认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出《物资需用量计划》表，应注明材料的品名、规格、型号、数量、到货日期等，经施工现场负责人审核后提交仓库。

第二十五条 仓库接物资材料需用量表后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。第二十六条 材料员根据订购单认真审核（包括到工地实际数量等）并与现场施工员或施工处负责人沟通后，提交订购单给采购员经项目部主管领导批准后进行采购或通知供应商送货。

第二十七条 仓库。

第二十八条 材料到仓库后，仓管员必须严格按物资送货清单要求点数验收、入库、采购员（供应商）在接单3天内必须按订购单的要求将材料购回送到入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和施工现场负责人到场验收以确保材料有效。

第二十九条 材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

第三十条 与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各施工处直接将材料报采购员购买的现象，必须经现场负责人审核报项目部主管领导批准后实施采购。项目部直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物资材料除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）。

五、仓管员工作职责

第三十一条 第三十二条 第三十三条 第三十四条 第三十五条 第三十六条 第三十七条 准确地做好材料进出仓库的帐务工作。严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

认真做好仓库发料工作。发料原则：凭仓库主管签名的领料单进行发放；材料必须送至仓库门口交接（重物资材料除外）；先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

第三十八条 认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

第三十九条

认真做好各工程材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

第四十条 认真做好手动工具和机具的借收登记工作。第四十一条 第四十二条 有责任提出仓库管理的合理建议。

认真配合施工现场做好各项材料管理和保护工作。

六、仓库安全管理办法

第四十三条 仓库系物资保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

第四十四条 因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

第四十五条 第四十六条 一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

第四十七条 第四十八条 仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物资材料。

仓库不准代私人保管物资材料，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物资材料存仓。

第四十九条 任何人员，除验收时所需要，不准把仓库商品物资试用试看。

第五十条 仓库应定期每月检查防火设施的使用实效，并接受质量安全环保部的检查监督。

第五十一条

本管理办法自下发之日起执行，解释权归项目部机电物资部。

第四篇：印刷业仓库物资管理规定

仓库物资管理规定 编制：

审核： 批准：

****年**月**日 发 布 年 月 日 实 施

仓库管理是公司物资管理的重要环节。做好仓库管理工作，对于保证物资及时供应生产需要，合理储备，节约使用，以及加速资金周转，降低成本有着重要作用。

一、物资的验收入库

（一）、物资、原材料入库

1、物资、原材料入库流程 流程图 使用的单据表格 责任人 备注说明 《送货单》 供应商 供应商根据采购订单要求来料

《采购订单》《送仓库管理仓库管理员核对送货单与采购订单上需货单》 员 求物料数量、名称等信息是否一致，并通知品质部检验 《请检单》 品质IQC品质IQC人员检验物料是否符合要求，人员 如果OK，通知仓库入库，如果NG，按来料异常流程处理 《入库单》、《出仓库管理物料检验合格后，仓库安排办理入库手入库明细表》、员、仓库文续 《仓库台账》 员 原材料入库流程结束

2、物资、原材料入库规定 2.1购进的物资、原材料应凭供方的《发货单》或《送货单》核对来料名称、数量、规格，并核对采购部采购订单，确认无误后由仓库管理员报请品质管理部检验，检验通过后安排登记，并办理入库手续。2.2 入库的物资、原材料必须填写《材料入库单》，《材料入库单》上应有采购员的签名（采购员离厂时，由物资采购部内勤与采购员沟通后代签、仓库人员签名）。2.3 对来料名称、品种、规格相符，数量短缺的，可以按实际数量入库。2.4 对品种、规格不符的（或经品质管理部验收质量不符的）物资，不得入库（即不填写《材料入库单》）。并及时通知采购员或部门领导处理。2.5 按《材料入库单》的品种、数量、规格分门别类登记，并及时送交财《仓库台账》务部。登记台帐须注意登记来料时间、申购人、用途等信息。应注意将物资、原材料入库信息及时登记在 《仓库台账》中，基本上要求当日结算登记。

（二）、产成品的入库

1、产成品的入库流程 流程图 使用的单据表格 责任人 备注说明 车间完成产品制作后，包装好通知仓库《请检单》、《生车间出货

办理入库手续 产部施工单》、组 《成品入库单》 仓库管理员核对品质QC检验结果是否《请检单》、《生仓库管理合格、核对产品数量、名称、及施工单产部施工单》 员 号是否正确 相关数据核对正确，仓库管理员安排办《成品入库单》、仓库管理理产成品入库手续。《仓库台账》 员、文员 产成品入库流程结束

2、产成品的入库规定 2.1仓库管理员核对《请检单》及《成品入库单》上需要入库的产成品名称、数量、规格与实物的名称、数量、规格，确认无误后安排办理入库手续，并将产成品保管于成品仓库内。2.2 仓库管理员在核对入库的产成品名称、数量、规格过程中，发现实物与《请检单》及《成品入库单》不符合的，不能办理入库，并知会入库车间退回处理。2.3针对任何无单据、无检验的产成品，仓库管理员不得安排办理入库，并将问题汇报给部门领导处理。二.物资材料的仓存保管 根据物资材料的物理化学性质，结合仓库的自然条件和物资材料的储存期限，对不同种类的物资应进行防火、潮、防锈、防腐、防破损、可循环等措施。

（一）纸张的仓存保管

1、仓库环境： 1.1 通道：保持仓库内车道畅通，地面无杂物，避免叉车运作时造成纸张破损.。1.2温度：保持室内温度在22~25℃之间，温度过高时要将仓库大门打开透风，过低时要关闭大门保温。1.3湿度：室内相对湿度要稳定，空气太干燥，纸张在印刷过程中易爆线，需进行调湿处理，可向地上均匀撒水；空气过于潮湿，易起虫，发霉，需通风，加放干燥剂。

2、货物摆放：要求物品整齐平稳，纸张必须分类堆放，卷筒纸与平张纸分开储存，避免堆压破坏。原则上每垛纸中间不能夹放其他种类或同一卡板上不能堆放两种规格商品（列入处理品、滞库品的零散货物除外，但必须逐一标识好）；每垛纸上下卡板垂直偏离不超过3cm，且必须上小下大（同一垛上不可同时叠放卷筒与平板），每排间距不低于10cm；标签朝向统一（便于巡查与盘点）。卷筒纸叠放应控制高度，660MM规格以上的卷筒纸堆放不得超过5卷，660MM规格以下的卷筒纸最高可堆放6卷。

2、货物整理： 3.1防损：拆散或包装损坏的纸张必须及时用围膜或牛皮纸重新包装好，不得裸露，盖好盖板（可用报废的纸张加盖，但对加盖的报废纸需要做好标示），以防灰尘进入；卡板如有损坏（如：木脚掉落）必须及时更换或修复，防止纸张变形。3.2做好防水(包括：屋面漏雨等)，防火，防虫蛀，防霉变，防阳光直射(日久变黄)等工作。

3.3 盘点：仓库管理员对存放在仓库的纸张，须定期巡视，且每月3号前自行盘点并整理统计一份纸张呆滞物料库存报表（针对存放时间超过半年以上的卷筒和平张纸），并提供各部门在后续订单中优先消耗。

（二）辅料的仓存保管

1、仓库环境：应保持辅料存放区的通道通畅，禁止乱堆乱放。

2、货物摆放：按不同的种类整齐条理的摆放，各个摆放区之间应保留好通道，摆放位置应注意不受日晒、潮湿的影响，做好防水、防晒、防尘的措施，部分小件物料（如鸡眼、小配件、松紧带等），必须放置于货架上，做好来料时间标示。

3、货物整理：各种辅料应该按照类别合理放置于三个辅料存放区，并定期整理，除公司安排财务监督进行全盘点之外，仓库管理员应每三个月自行盘点一次，确保辅料帐实相符，保证公司物资的完整，并将相关存放1年以上的物料整理成报表，供各部门在后续订单中优先消耗。

（三）化工类材料的仓存保管

1、仓库环境： 1.1通道：应保持化工类仓库内通道畅通，地面无杂物，避免领料操作时碰撞、摩擦使化工材料包装破损，造成泄露。1.2温度：保持室内温度在5~35℃之间，温度过高时要采取降温措施，如洒水、通风等。1.3二次容积：存放化工类物料的仓库，必须具备二次容积的要求，防止因化工类物料泄露造成扩散的情况，同时应具备消防沙池、灭火器、烟雾报警等设施，仓库内照明设施必须具备防暴装置，电插座、电线应有防火花装置，不可将电线、电插座口裸露于仓库内。

2、货物摆放：化工类物料的摆放，应做到种类分明、整齐条理，各个摆放区之间应保留好通道，摆放位置应注意不受日晒、暴晒，化工物料摆放时应与墙壁保持0.5米的距离，大件油桶类的不能叠加摆放。小件化工物料如油墨，叠放不超过1.2米。

3、货物的整理：化工类物料必须定期巡视，并注意是否存在泄露的风险或者已经泄露，一旦发现必须紧急处理，并隔离，另需要每月进行核查，对过期物料进行统计整理成表格，报品质部门确认报废。

（四）机器零配件的仓存保管

1、仓库环境：保持仓库内部湿度在60%以内，避免零配件受潮锈蚀，保持各货架整齐及通道通畅，光线充足，各货区及各个货架标示清楚。

2、货物摆放：货物摆放应注意安全，体积大、重量大的货物放置在货架下层，大件货物放置在特定的区域，易碎品不可重压，根据各货物的存取率进行摆放，存取率高的货物放置在外层货架，存取率低的货物放置在内层货架。

3、货物的整理：特别注意零配件的及时整理及位置的调整，零配件的摆放位置必须在仓存报表中体现，并及时调整表格报表的位置，以便存取时对应到位。仓库管理员应定期对零配件进行核查，对照报表中名称、位置记录与实际摆放位置的配件核对，出现名称不符合的，应及时申请变更名称或调帐。存取

零配件时，仓库管理员必须到场，避免零配件的丢失或摆放错误。

（五）产成品的仓存保管

1、仓库环境：保持仓库内湿度在60%以内，通道通畅，适合叉车通行，区域分明，保持红外报警器运作正常。

2、货物摆放：产成品的摆放整齐合理，每批成品必须有卡板承托，不允许直接堆放在地板上，避免产品受潮使外箱变形。每个卡板之间必须留有10厘米的距离，避免叉车操作时产生碰撞和卡板之间摩擦造成成品跌落，每个卡板上产成品的高度不超过1.5米。在堆放区域安排上，必须合理分配，距离发货时间近的尽量安排摆放在方便出货的位置。距离发货时间远的，可适当用围膜围好，摆放在靠墙的位置。

3、货物整理：仓库管理员必须定期做好产成品的检查巡查，检查产成品外箱是否破损或受潮，若有新产成品需要入仓时，需要及时做好位置的调整，使各批次各产品类别分明。

（六）仓存的盘点

1、各物资仓库应每半年清仓盘点核资。盘点过程由仓库管理员主导，财务部安排人员监督。

2、对需要报废的物资材料，于盘点工作结束后，由仓库主管列表向各部门提出，并于提出后安排讨论，讨论后结果由品质部、设备部确认，最终提总经办审批。

三.物资的发放出库

原材料出库

（一）物资的

1、原材料出库流程 物资 流程图 使用的单据表格 责任人 备注说明 《生产部施工单》《零领料人 根据不同物料，领料人提供不

星物料领料单》《跟踪同的领料单据，由部门经理审单》 核向仓库领料 《生产部施工单》《零仓库根据领料单据，核对库存仓库管理星物料领料单》《跟踪数量、名称、领料单号是否正员 单》《仓库台账》 确 《材料出库单》《仓库仓库管理员核对相关单据正确仓库管理台账》《出入库明细后，安排办理原材料出库手续。员、文员 表》 原材料出库流程结束、2、原材料出库规定 物资

2.1 发生原材料物资出库时，仓库管理员核对好领料人提供的领料单据上相关信息，包括材料名称、规格、数量等是否存在与仓存报表上一致。信息相符时，可以安排发料，信息不相符时，可退回领料人并提供退回意见。2.2 发出的物料，必须做到实物与领料单据、报表数据上信息相符合。2.3 安排发料时，仓库管理员必须根据报表上登记的来料时间，按照“先进先出”的原则发货。2.4 对于品质检验不合格及贴有红色不良标签的材料，不允许发货，如确有必要使用的，仓库管理员必须知会品质部再次检验核实后同意发料的，再安排发料给领料人。2.5 对于客供原材料，仓库管理员在发料时需确认是否有经过品质检验，经过检验OK

后的物料才可发料。2.6 生产使用的原辅材料凭生产部的《生产施工单》发放，领用人填写《材料出库单》；零星物资凭领用部门负责人签名的《零星物料领用单》发放；任何无单据的领料

行为，均视为违反本规定的操作。

（二）仓库产成品出库

1、仓库产成品出库流程

流程图 使用的单据表格 责任人 备注说明

《发货清单》、《成品营销部跟营销部根据出货的要求，提供领料单》 单员、文员 相关的单据，通知仓库出货 仓库根据营销部提供的单据，《仓库台账》《发货清仓库管理核对仓库库存数量、名称等信单》、《成品领料单》 员 息是否正确 确认正确后办理产成品出库手《成品领料单》、《放仓库管理续 行条》

员、文员 产成品出库流程结束 仓库产成品出库规定 2、2.1仓库管理员在接到《发货清单》或《成品领料单》时，核对好单据上信息是否与仓存报表上信息相符，不相符的反馈给开单人。2.2 仓库管理员安排产成品发货时，应注意在库产成品的状态，发现破损、受潮的产成品，必须通知品质部到场确认是否退库处理。在发货过程中，对同一批次，同一类别产品，按“先进先出”的原则发货。2.3对发货的客户有“反恐”要求的，必须安排在特定的装箱区域装柜，并做好现场录像记录。2.4所有物资必须遵循“先入库、后发放”的程序，按相应的发放凭据，及时登记各类物资台帐。四.仓库岗位职责 按照工作的实质需要，仓库岗位可分为主管、副主管、仓库管理员、叉车操作员、文员等五个岗位，具体岗位职责说明如下表：

职位

职责说明 仓库主管 统筹岭峰仓库工作及确认其他未定事宜 监督出入库登记及实务操作工作

仓库副主管仓库管理员

负责各材料的出入库管理及盘点工作。叉车操作员 负责物料出入库叉车操作工作。文员 负责成品仓库出入库核对记账及内务工作。

第五篇：仓库物资管理规定-维修

仓库物资管理规定

1、目的：

规范仓库的管理，为正常的物业服务及时提供合格的物品。

2、适用范围：

适用于公司工程部维修仓库的管理。

3、职责：

3．1仓库管理员负责所管仓库物资的进货验收、物资调拨、发放及盘点；

4、管理规定： 4．1 建库标准

根据部门实际需求制定库存定额。4．2出入库手续

4．2．1 采购物资办理入库手续前，物资不得入库；

4．2．2 仓库管理员依据物资的合格证和进货检验标准会同供应商对物料进行检验，即时办理入库手续，不合格品要求立即退回；每次采购的物资检验情况反映在《调拨申请单》中；

4．2．3仓管员核实实际采购数量与采购计划表上的计划数量是否相符，对不足的物料，现场明确数额量，对超出的物料，在不缺料的情况下退回；

4．2．4 物料验收完毕后，仓管员应即时登记入账。并对物料进行分类、标识、上架，保持帐、卡、物随时相符；

4．2．5 入库物品应保留原有标识，所有入库物资应悬挂《物资标识卡》，注明品名、规格、产地；

4．2．6 对有贮存期要求的物品，要保证先入先出，防止过期、变质； 4．2．7 所有用于服务的物品的状态分为两类：待检、合格； 4．2．8 仓管员依据警戒库存对各类物资进行即时调节，不足时及时提出采购申请。4．5 仓库物品码放要求

4．5．1 库内物品要分区、分类码放整齐，对待检、过期、失效物品、危险品和不合格物品，必须隔离存放，以防误用； 4．5．2 保持防火通道畅通；

4．5．3 库存物资尽量上架，上轻下重，保持货架稳定、易取； 4．5．4 怕潮湿的物品，如需放在地上，应采取防潮措施（如铺垫防潮层）。

4．6 库房环境要求

4．6．1 室内应防暴晒和风雨侵袭，屋顶不得漏雨，墙面不得渗水，室内保持干燥通风；

4．6．2 不准使用电炉等明火或大功率的发热设备，配备足够且满足使用要求的消防器材； 4．6．3 仓库内禁止吸烟；

4．6．4 其他人员未经批准不得进入。4．7清仓盘点

4．7．1为避免材料因库存量大而造成资金积压，仓库物资不得超过规定的库存量的上下限标准；

4．7．2仓管员每月完成一次仓库的盘点，财务部对盘点工作进行监督；

4．7．3 账面盘点：首先核实《派工单》上领用情况；

4．7．4帐物盘点：账面盘点无误后，再到现场查看实物与账面是否相一致，如果有账物出入的情况，必须严格做好记录，不得弄虚作假； 4．7．5账面、帐物全部核对无误后，仓管员根据盘点情况，填报盘点表，本部门负责人签字确认；

4．7．6 财务部应核对盘点表上的库存余额与会计“物料用品”明细账余额是否一致；

4．7．7仓管员根据每次盘点情况，当库存物品低于上下限下限标准时，必须在次月填写《采购申请表》，完成采购，以保证库存量； 4．7．8每次盘点时，仓管员应检查核对有保存期限的库存物品的有效期，对已过有效期的物品应作隔离处理并标识，如需使用必须重新鉴定，确定是合格品后方可使用，否则作不合格品处理。4．8不合格品处理：

4．8．1部门的物资，经检验发现不合格或与申请调拨的物资不一致，应在检验发现当天内报至采购部门（经双方沟通或现场明确具体的要求后），进行退库处理。