安全文化建设示范矿井汇报材料130709

第一篇：安全文化建设示范矿井汇报材料130709

加强文化引领 推进典型示范 夯实基础管理 实现安全发展

————安全文化建设示范矿井验收汇报材料

各位领导、各位专家、同志们，大家好：

今天，山西煤监局李处长一行来我矿检查、验收、指导工作，我代表忻州窑矿党政，对验收组领导和专家的到来表示热烈地欢迎。在此，我就忻州窑矿安全文化建设情况作一简要汇报，请提出宝贵意见。

忻州窑矿位于大同市西南17.5公里处，井田面积18.1平方公里，矿井核定生产能力230万吨/年。忻州窑矿井田采用立井石门开拓，现开采11#、14#煤层，井田以向斜轴为界划分为东部三个盘区、西部两个盘区。矿井通风方式为分区抽出式负压通风，共有四个进风井和四个回风井。目前，生产区队有三个综采队、三个机掘队、一个工程区，矿井全部实现机械化采煤，调度实现计算机实时监控指挥。

近年来，忻州窑矿全面贯彻落实党的“十八大”会议精神，紧紧围绕同煤集团“两新”战略愿景，推行金字塔安全系统管理，不断深化企业文化建设，建立了以企业文化为核心，以“双基”建设为引领，以班组建设为根基，统筹兼顾、分步实施、优势互补的安全文化大环境，促进了企业安全健康持续发展，矿井连续

同煤、共铸安全”杰出人物评选活动中入选。去年，在集团公司以上刊物上稿184篇，其中消息类《挺起不屈的脊梁》荣获第六届同煤新闻奖二等奖，安全专题片《守护生命的“红线”》在同煤集团安全节目展播中荣获一等奖。

三、加强制度完善，规范员工安全行为

以完善制度建设为内容，制定了“忻矿隐患排查治理定价考核办法60条”、“安全专业委员会实施细则”、“干部选拔任用考核办法”、“工程项目管理办法”、“‘三型’班组考核办法”、“‘两节’期间工作安排”、“‘十八大’期间安全工作安排”等管理制度，修订了23项应急救援预案，保证了作业有章可循，考核有据可查，规范了员工安全行为。

不断加强矿领导带班、区队干部跟班管理，出台了“忻州窑矿领导带班下井及安全监督检查实施细则”，建立了矿领导带班下井管理台账，明确了干部带班下井时间、任务及安全联点承包区域，入井严格执行带班下井“三个三分之一”和“两同时、三不放过、三必到三走到”管理制度，动态清查处理边远、薄弱、死角和盲区的安全隐患。

严格执行安全例会制度，坚持按月召开矿长安全办公会、生产例会、安全质量标准化例会，按旬组织隐患排查活动，根据安全生产中存在的问题，及时制定应对措施，确保了矿井的安全生产。

四、加强环境建设，营造安全文化氛围

在改善井下作业环境方面，持续探索防冲措施，不断丰富完

厅、班组学习园地、副井绞车房、灯房超市、机电实训基地、区队书屋等8个示范点，实现以点带面，逐步推开，整体推进的良好氛围。

二是以实现“三零”（零事故、零隐患、零违章）为目标，严格落实班组全程管理、安全程序化管理、岗位就近管理。按照“想、看、干、管”的思路，对班组人员的安全行为、设备和环境的安全状况进行全面排查和规范管理，增强了班组员工安全的自觉性，克服了随意性和盲目性，通过不断纠正人的不安全行为和持续解决物的不安全状态，使得人和环境的和谐状况得以改善。

六、加强培训教育，提升员工安全意识

一是开展安全培训，本着“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，定期组织“采、掘、机、运、通”各专业人员进行培训，强化了专业能力。充分发挥培训中心和实训基地作用，有计划、有步骤地组织员工参加脱产或半脱产培训班，提高了员工的专业理论和操作技能。

二是加强安全教育，开展了事故案例回头看活动，制作了“忻州窑矿近五年典型事故案例三维动漫”，将本矿近五年发生的事故，做成多媒体动画，把真实的人物、地点、事件等用电脑还原再现，用身边的事教育身边的人，使受教育者如同身临其境。同时，定期组织安全座谈、案例分析、事故反思等活动，提高了员工安全意识。

七、加强诚信建设，树立公平正气形象

础设施，自制了钢丝绳斜拉式双向阻车器、抱轨式地滚、旋转式阻车器、小绞车红绿警示灯、小绞车淋油装置、动态铁楔子阻车器、风动锚栓紧固扳手、风水联动喷雾装置等项目，为安全生产、文明生产打下了基础。

三是在班组建设创新上，制定了“创建‘三型’（安全型、规范型、素质型）班组管理办法”。贾利班组获得了“全国工人先锋号”和“十佳安全班组”殊荣，并参加了全国煤矿安全生产经验巡回演讲，为同煤集团乃至全省赢得了荣誉。

九、鼓励全员参与，维护企业和谐稳定

全面贯彻落实党的“十八大”会议精神，召开了职代会提案落实会，组织了职工代表巡视督察工作，坚持“三签字、四公开、五上墙”制度，加大对工资分配的检查。营造“我是忻矿人，忻矿是我家，第一为忻矿”思想，为实现各项工作任务奠定了基础。在安全监督上，矿领导定期深入基层调研，广泛接受员工群众的意见和监督，对员工反映的安全隐患和问题，及时给予处理和反馈，畅通了员工参与安全管理、安全监督的渠道，形成了共谋企业发展的强大合力。

各位领导，各位专家，企业安全文化建设是一项长期、艰巨的工程，与安全文化建设先进矿井相比，我们仍有差距，在今后的工作中我们将不断探索，积极创建、完善和提升企业文化建设水平，力争早日迈入全国安全文化建设示范企业的行列。

汇报就到这里，谢谢大家！

第二篇：瓦斯治理示范矿井建设汇报材料

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瓦斯示范矿井建设

汇报材料

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瓦斯示范矿井建设情况汇报材料

各位领导：

热烈欢迎上级领导莅临我矿检查指导工作，我是跃进煤矿的总工—****，下面，我把我矿的基本概况和瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

一、矿井基本概况

***********矿设计生产能力为9万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2010年1月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。

矿井有四层可采煤层，分别是4—5号煤（9.22m），7号煤（2.53m），9—10号煤（10.90m），14—15号煤（10.68m），煤层总厚度33.33m，四层煤总储量1184万吨，地质储量946.59万吨（4—5号煤层老井接近开采完未考虑），剩余三层可采储量603.11万吨，矿井设计服务年限47.85年。

矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。有两个井筒，分别混合提升斜井和回风立井，混合提升斜井长450m，坡度为250，采用料石砌碹和锚喷支护；回风立井垂高150m，采用混疑土浇灌和锚喷支护；混合提升斜井井底车场布置在+1100水平

矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。采煤作面布置7号煤层西翼，运输顺槽标高+1100水平，回风顺槽标高+1110水平；工

作面煤层厚度2.1m，倾角为12°，工作面长度为45米，采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。支架选用ZH1600/16/24ZL型整体悬移支架；端头支护采用DW—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。目前工作面走向长度还剩余48米。掘进工作面布置在+1088水平7号煤西运输顺槽，全长220m，现正整修下山。

（1）矿井混合提升斜井选用一台JK2×1.8型绞车，电机功率210KW。提升矿车1吨翻斗矿车，每次串车提升5辆矿车，提升人车采用XRB—15型抱轨式斜井提升人车。

（2）矿井通风方式中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装2台FBCZNO14/30型轴流式通风机，矿井设计总进风风量1020 m³∕min，实测矿井进风风量1072m³∕min,实测矿井回风风量1098m³∕min；回采工作面设计风量360m³∕min,实测风量424m³∕min；井下各巷道，硐室等用风地点实测风量均大于设计风量。

（3）矿井采用双回路供电，一回路引自硫磺沟变电所配出的10KV高压，另一回路由清水泉变电所配出的10KV高压至矿井地面变电所高压室，地面配备2台S9—500/10型变压器。矿井由10KV高压入井，经KS9-500/10-10/0.66型变压器以660V分别向各工作面用电设备供电。

二、瓦斯示范矿井建设情况。

1.成立瓦斯治理管理机构：

矿成立以矿长为第一责任人的瓦斯治理工作责任体系领导小组，成立以总工****为核心的瓦斯治理技术管理体系领导小组，制定瓦斯

治理工作体系示范工程建设实施方案。

2、通风可靠

调整采掘部署。原掘进工作面与采煤工作面都布置在7号煤层西翼，通风系统不合理，存在串联通风，对此矿多次召开专题会议，调整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘进+1088水平7号煤层西翼运输巷，待掘进完工后再进行回采，保证通风系统可靠。

3、监控有效

加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安装、调试和标校、维修工作，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。

掘进工作面配备上齐了双风机双电源自动切换装置。采掘工作面完善了安全监测系统，上齐了瓦斯断电仪、局扇开停传感器，上齐了风电、瓦斯电闭锁装置。

矿对9台CH4和4台CO传感器都送到了有资质检测机构进行检测，对CH4和CO传感器每10天采用标准气样进行标校一次，保证监控有效。

4、管理到位

（1）、建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长是瓦斯治理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。

（2）、新入矿的工人按国家规定，经过专门的培训并考试合格后，在老工人的带领下从事有关作业，并建立职工培训档案。

（3）、矿井每班配备专职瓦检员巡回检查瓦斯。

（4）、与昌吉洲救护队签订了2012年救护协议。

（5）、与区队、班组签订了瓦斯治理责任状。

5、瓦斯治理资金投入

按《煤炭生产安全费用提取和使用管理办法》、《煤矿维简费管理问题若干规定》的提取标准提取并使用，具体由煤矿法人代表和矿长负责本项工作的落实。2012矿井安全技术措施计划项目总预算为30.13万元。

三、存在主要问题1、2月24日才通过****的复工验收，矿上安全管理机构才建立，部分管理人员还未取得安全资格证，个别特种作业人员未到矿，安全监测工培训要到3月19日开班。

2、井下采煤工作面已到停采线，准备工作面未形成，目前井下采掘失调，掘进工作面正在进行整修。2011年瓦斯等级鉴定未通过，2012年瓦斯等级鉴定计划在5月份做。

3、由于矿井才复工，管理机构和部分矿工都是新职工，瓦斯示范矿井建设工作还没有全面开展，管理制度和操作规程贯彻落实不到位，部分记录不规范。

汇报完毕，谢谢各位领导

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2012年3月7日

第三篇：现代化矿井建设汇报材料

煤业有限公司现代化矿井建设情况汇报材料

尊敬的领导、同志们，大家好：

我谨代表煤业有限公司全矿干部职工，对大会表示热烈祝贺！下面，我向大家汇报煤业现代化建设情况，恭请各位领导和与会同仁批评指导。

一、煤业矿井概况

煤业有限公司是山西东辉煤焦化集团有限公司的主力矿井，年生产能力120万吨，井田面积49.9676平方公里，批准开采1#－5#煤层，资源储量32196万吨，可采储量13884万吨，设计生产能力120万吨/年，服务年限87.7年。2007年2月批准开工建设，2010年12月18日进入联合试运转，2011年12月31日省厅批复矿井建设项目竣工验收，目前为“六证”齐全的生产矿井。公司现有在册职工716人，矿级干部8人，全部具有大专或本科以上文化程度。拥有专业技术人员87人，其中高级职称6人、中级职称33人、初级职称48人。

煤业采用斜井开拓法，一个水平（+485m水平）五个采区，现采掘活动主要集中在南翼一采区，主采4+5号煤层，煤层生产能力5.56t/m2。主运输为皮带运输，辅助运输为串车运输，架空乘人装置运人，中央分列式通风，中央水仓集中排水，地面压风机房和变电所集中供风、供电，综采一次采全高采煤，金属锚网梁支护。

公司设置一个综采队，三个掘进队，一个机运工区，一个通风工区，设有安监部、生产部、技术部、综合部等职能部室。地面生活福利设施建筑建筑面积18778平方米，配有 ⒈

职工食堂、公寓楼、办公楼、联建楼、多功能会议厅等，现代化办公、生活设施齐全。

二、强化安全生产，狠抓质量标准化，精心打造现代化矿井

煤业从矿井设计开始，坚持开发和保护并重的原则，按照现代化矿井标准设计，合理采区设计，科学开发资源，进高素质职工队伍和工程技术管理人员，确保矿井建设质量。2011、12年均为山西省一级质量标准化矿井，2013年申报了现代化矿井并获得批准。

（一）坚持安全第一，优化生产接续，确保效率优先

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，按照《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》的要求，健全专兼结合的安全监督机构，强化安全监督检查，实行安全抵押承包和科队包保责任制，强化队组管理和安全教育培训，严格执行三大规程，落实超前预控防范，严格考核奖惩。自2007年建矿以来，全矿杜绝了轻伤以上的安全事故，百万吨死亡率为零。

2、优化生产接续，完成计划指标。以采区 接替和工作面正常衔接为突破口，合理安排采掘战场。采区分两翼开采，一翼回采，一翼掘进，“三大煤量”满足矿井正常接替。截止7月底，回采煤量143.6万吨，可采期为14.4个月；开拓煤量为2139.7万吨，可采期为17.8年；准备煤量984.2万吨，可采期为98.4月。有序组织生产，正规循环作业，按计划完成原煤生产任务。

3、产量效率并重，考核奖罚兑现。按照产量效益并重的原则，严格定额、定员组织生产，控制原煤用工人数，以

“用人少、产量高、安全好、效率高”为宗旨，以提高原煤产量为目标，落实产量效率计划。产量计划和全员效率计划同时下达，严格考核奖罚兑现，确保产量计划逐月、逐季、逐年完成。

（二）严格现代化标准，促进标准化进程，实现矿井机械化信息化

严格按照现代化矿井标准设计，矿井生产装备械化程度持续保持在100%，综采机械化程度100%，坚持正规循环作业和均衡生产，回采正规循环率达90%以上。掘进装载机械化程度100%，回采巷道支护全部采用锚网梁支护。万吨掘进率保持在100m/万吨左右。狠抓掘进单进水平，今年1——7月份，全矿掘进工作面单进达260－300m/月。

从建矿开始，煤业坚持“高起点设计、高标准建设和高质量验收”三高原则，采区煤炭运输和工作面顺槽运输全部实现了皮带化，并安装使用了皮带综合保护和监控系统。采掘工作面使用绞车辅助运输。2011年11月份，被评为山西省一级质量标准化矿井，安全质量达到国家级标准。

机电管理正规化。矿井大型设备、电气设备完好，电缆悬挂合格率达100%，管路铺设符合规定要求。主副井绞车、主排水泵、主扇风机、压风机及锅炉都按规程装了各种保护设施。采掘工作面及各生产系统、环节全部安装电话，直通安全指挥中心。生产过程全部信息化管理，各类信息及时准确反映在电子模拟盘上，工作台账、原始记录齐全，被授予山西省一级质量标准化安全指挥中心。

（三）完善通防管理，加强瓦斯治理，强化地质防治水，确保矿井安全

完善通防管理，确保系统稳定可靠。优化矿井矿井通风系统，认真做好矿井测风以及通防设施的检查，及时调整局扇供风位置，降低通风机的阻力，保证风量需求，优化矿井通风系统，保证通风系统的稳定。

采取有效措施，加强瓦斯管理，严格各作业地点，尤其是掘进工作面，风筒、传感器、便携式、瓦斯报警器到位，根据每月瓦斯检查设置点计划，做好瓦斯气体检查工作，确保工作面风量充足，杜绝了瓦斯超限作业现象。

强化地质防治水，确保矿井安全。按时发放采掘工作面、季度、月度地质预报，编制雨季“三防”工作方案和地质灾害防治预案。按照有掘必探、先探后掘的原则和物探先行、钻探验证的程序，对所有掘进巷道进行探查，配合西安研究院开展水文地质研究，编制带压开采防治设计方案。

三、加强文化建设、法制建设、环境建设，铸造企业文明

把企业文化建设融入安全生产经营活动之中，提高了职工素质，促进了协调发展,优化了管理模式。企业文化聚人心、塑精神、促发展，形成了“爱我东辉、建好西坡、造福当地、实现双赢”的文化氛围，走上了一条用企业文化铸发展之魂的创业之路。

加强法制建设，确保矿区治安稳定。完善综合治理防控体系，开展“反赌博、反盗窃、反打架、反涉黄”专项治理活动，组织文明行为专项检查，严厉打击和惩治违法行为，确保矿区治安稳定，培育文明和谐新风尚。

围绕打造西坡生态示范园区的创建目标，按照“绿化有规模、美化有风格、硬化有图案、亮化有造型”的标准，整

治了矿内道路，拆除了闲置房屋，重修了地销路。在房前屋后和道路两旁开辟绿化带，栽花、种草美化环境，绿化覆盖率30%。

四、奋斗目标

几年来，在各级管理部门的正确指导下，煤业现代化矿井建设取得了一定的成绩，但还有不足之处，如矿井在“两化融合”建设、自动化控制等方面还需进一步完善。

各位领导，同志们：煤业有限公司是一个新建矿井，现代化矿井建设才刚刚起步，虽然取得了一定成绩，但距省政府的要求和兄弟单位相比，我们还有不少差距。我们决心以全省煤矿现代化建设工作会议为起点，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，弘扬“忠厚吃苦，敬业奉献、开拓创新、卓越至上”的煤炭精神，“为建立一个现代化的煤业而努力奋斗”！

最后，我们真诚欢迎各位领导和同仁对我矿各项工作多提宝贵意见，欢迎各位领导和同仁到西坡指导工作。

祝各位领导和同仁身体健康，工作顺利，万事如意！

谢谢大家！

第四篇：现代化矿井建设汇报

山西省右玉县玉龙煤业有限公司现代化矿井建设

进展情况汇报

一、矿井概况

山西右玉玉龙煤业有限公司位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村西，2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳破西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，井田面积为5.5599km2，批准开采9#—11#煤层，生产规模150万吨/年，地质储量为6823.2万吨，矿井地质构造简单，水文地质构造为中等，根据2013年瓦斯等级评定鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.72m3/min，属于瓦斯矿井。2010年3月3日和2010年7月16日省厅先后对地质报告和初步设计进行批复，同年9月13日省安全监察局对公司的安全专篇进行了批复，2011年11月3日省国土资源厅为公司换发了证号为C***0041775采矿许可证。2013年我矿办理好“五证一照”后，正式转为生产矿井。

矿井开拓方式为斜井单水平开拓，三个斜井，两个进风井，一个回风井，主井作为主要提煤斜井，兼做进风，副井作为运料，行人兼做进风，回风斜井作为专用回风井，安装了两台同型号同能力轴流式主扇风机，电机功率185KW,一台运行，一台备用。

矿井首采煤层为9#煤层，工作面采用长臂综采放顶煤工艺，全部垮落法管理顶板。在一采区布置一个接替工作面，矿井采掘比为1：2，以一井一面达到矿井的设计生产能力。

二、组织领导及保障措施

1、公司成立现代化矿井建设领导组： 组长：周立举

副组长：程长青、贾拯、郭全年、冯艳龙、边江

成员：李永成、李全、张立慧、武菊善、孟杰、于博、李军、杜海平、徐巨荣、顼补堂、柴生、存刘、吴景青、陈浩平、李永平、吴盛东、庞文、乔宏亮、孟建江、杨耀岐、吴丽明、李树林、张军、王润应、彭振祥

领导组下设办公室，办公室设在安监科，由技术科长负责现代化矿井标准”建设的日常管理考核以及信息沟通和交流工作。

2、统一思想，强化现代化矿井的学习培训。

充分利用广播、电视、标语、宣传栏等宣传工具和媒介，深入宣传现代化矿井建设的目的、意义，宣传现代化矿井建设的规划目标，宣传现代化矿井的实施方案和保证措施。同时，由公司培训中心牵头，各专业领导和工程技术人员分工负责，根据现代化矿井的要求编写培训教案，全面系统地对全矿干部职工进行现代化矿井建设的学习培训，用实际行动，统一全矿干部职工的思想，为实现现代化矿井标准建设的推进奠定了坚实的基础。

3、制定方案，落实措施，全面推进现代化矿井建设进程。按照省、市“一年重点达标、两年基本达标、三年全面达标”的规划目标，由公司主要领导牵头，各专业领导及工程技术人员配合，严格对照标准，对标找差，全方位的开展各环节的自查自纠，并针对存在的问题和不足，制定有针对性的实施方案和达标措施，落实责任，强化管理，严格考核，有效地保证了现代化矿井建设的全面推进。

三、生产各系统建设情况

1、生产系统

1902综采工作面布置在9#煤层一采区，工作面长度160m，采用两巷布置，采煤方法为走向长壁采煤法，采用综采放顶煤回采工艺。采高3 m，放顶煤最大高度约9m。支架选用ZF5600/19/31型中间架，ZFG5600/22/35型过渡架和ZFTI1200/22/35型端头支架，超前支护采用双排DW-200/100X型单体液压支柱，配合π型钢梁支护，采煤机型号为MG300/700—WD，配有两部SGZ—730/2×132型可弯曲刮板运输机；一台SZZ730/200型桥式转载机；一台PCM110型破碎机和BRW—315/31.5A型乳化液泵站。胶带顺槽选用DSJ100/63/2×110型可伸缩胶带输送机。

掘进工作面采用EBJ—132型掘进机组全断面一次掘进，每次割煤后永久支护距离工作面的最大空顶距离不大于1.4m，最小空顶距离不大于0.2m，锚杆、金属网、锚索、W钢带联合支护，综采综掘机械化程度达95%。目前掘进1904轨道顺槽，采掘工作面的设备运行正常。

2、供电系统

矿井供电电源为双回路。分别引自增子坊110KW变电站两段不同10KV母线。一路运行，另一路带电备用。任何一回路均能满足全矿井负荷需求。

地面设10KV变电所，变电所包括10KV配电室和0.4KV配电室。以双回路向主井皮带、副井绞车房、主要通风机、压风机房供电。

井下设有中央变电所和采区变电所，供电电源从地面10kv变电所不同母线段各引一路电源经副斜井敷设至井下中央变电所，经中央变电所到采区变电所。井下用电设备的电压等级分别为：10kv、1140v、660v、127v。目前供电系统运行正常。

3、提升运输系统

矿井主斜井井筒长607m，倾角18°，支护方式U型钢棚加喷砼支护。净断面11.5m²，选用DTL100/32/2×160型阻燃带式输送机，带宽1m，带速1.25m/s，运输能力320t/h，配备电机功率2×160KW，担负全矿井煤炭提升任务，各种安全保护装置齐全。

副斜井长276.1m，倾角23°，断面支护形式为料石砌碹，净断面13.845m²，选用JK—3×2.2型单绳缠绕式提升机，主要担负矿井辅助提升任务。用于单钩提升1t矿车、平板车、下放设备和材料。钢丝绳型号为32NAT6×7+NF。井筒铺设30kg/m钢轨，轨距为900mm。

轨道线路按照规定装有声光信号，斜巷设置了齐全的阻车器和防跑车装置。运输设备设施、安全保护装置齐全可靠，操作规程、管理制度完善，符合《煤矿安全规程》要求，满足安全生产需要。

架空乘人装置：进风行人斜井选用RTKY37-32/1300煤矿固定抱索器架空乘人装置，担负矿井升降人员任务。系统安装了视频监控语音提示，警示系统，安全保护系统。

井下运煤系统在一采区运输大巷安装2部DTL100/80/75kw带式输送机，额定输送能力800t/h，带速2.5m/s。输送机制动器为BYW-500-201型高速轴制动器；输送机电气保护装置主机型号为KHP183－Z/127(36)，配套QSH4型转速传感器、CWD100型温度传感器、GQQ0.1型烟雾传感器、GEJ30型跑偏传感器、GUJ30型堆煤传感器、GVD20型撕裂传感器和KHJ0.5/12型急停闭锁开关。综采运输顺槽选用DSJ100/80/2×110可伸缩带式输送机，铺设长度750m，额定运量800t/h，带速2.5m/s。目前提示运输系统设备运行正常，均能满足生产需求。

4、通风系统

矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为抽出式。矿井采用主斜井进风、副斜井进风行人，回风斜井，中央并列式通风系统。掘进工作面采用独立通风，由局部通风机采用压入式供风。采区变电所采用独立通风，其余硐室采用全风压通风。

安装两台FBCDZ—№23／2×185型防爆对旋轴流式通风机，电机功率2×185kw，排风量为3780-8460m³／min。一台工作、一台备用。目前矿井总进风量为4785m³/min，总回风量为4850m³/min。

综采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用FBDNO6.0/2×18.5型对旋轴流式局部通风机，并实现了双风机、双电源自动切换；实现了风电闭锁。瓦电闭锁。井下构筑了风门，调节风窗、风桥、密闭等通风设施。目前通风设备、设施一切运行正常，均能满足安全生产通风要求。

5、排水系统

井下中央水仓的主、副水仓容积1320m，矿井平均涌水量11.5m/h，最大涌水量15m/h，中央水泵房排水设备选用3台MD155-30×8水泵，排水管路选用无缝钢管Φ108×8mm，排水管沿采区轨道大

333巷敷设至一采区大巷交汇处。

矿井主排水系统采用斜井主水仓排水管直接排到地面污水处理站，经过污水处理后再进入静压水池到煤场和井下复用。井下目前有1个采区，为一采区，采区均设有采区水仓，排水方式为采区水仓直接将水排到主水仓，排水能力为155 m3/h。目前系统设备运行正常，能满足安全生产的要求。

6、安全避险六大系统（1）、安全监控系统

矿井安全监控系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KJ78N型监控系统作为我矿安全监控系统。系统运行正常，地面中心站设在矿调度室，配置2台工控机(一用一备)，主控系统软件，数据打印机等，主备机能够在规定时间内实现自动切换，并保证数据不丢失，设备服务器与市、县联网运行。地面监控中心站配备声光报警器。电源防雷和信号防雷设施齐全可靠。地面监控中心实现双回路供电，双回路电源可实现自动切换。目前系统运行正常，满足安全生产的需要。

（2）、人员定位系统

我矿使用的人员定位系统是由北京天一众合科技发展有限责任公司生产的KJ278型井下作业人员管理系统，该系统符合行业标准规定，具有携卡人员出、入井时刻，重点区域出、入时刻，限制区域出、入时刻，井下和重点区域人员数量，井下人员活动路线等检测、显示、打印、存储、查询、报警、管理等功能。井上、井下安装KJF82A型读卡分站14台，分别安装在副井200米处，副井车场，901轨道大巷等。读卡器安装于各巷道交叉口，能准确定位井下人员流动方向和轨迹。井口安装检卡显示屏一台，可以在井下人员入境以前监测识别卡是否正常发送数据，是考勤系统更加完善。

人员定位中心站设在矿调度室，配置了一台数据采集服务器、一台数据库服务器、两台监控主机，并实现双机“热”备份，保证系统24小时不间断运行；系统双回路供电，并配备了UPS电源，电池容量不小于8小时的供电，以及安装了可靠的接地和防雷装置。

在行人斜井安装了一块电子显示公示牌，以公示井下人员数量和带班矿长入井情况。

（3）、通信联络系统 A．有线通信系统

由上海爱乐电信设备有限公司生产的SW-2000DX-640型智能程控交换机组成的通信设备作为我矿的通信联络系统，该系统运行正常。

系统地面部分主要有：SW-2000DX-640型智能程控交换机，系统控制板CPU和系统分控板ECPU，热备份CPU板、高速PCM总线服务板、主机服务器，管理系统软件（HH-4096GL）；(HH-4096D)触摸屏调度台功能有：拨打电话、呼错退出、通话快速拆线、话务转接、强插、转线强插、强拆、广播、群呼、会议、监听、选接等功能；(HH-4096D)行政调度功能有：轮呼、用户直呼、调度转接分机、呼叫保持、强插用户、强拆用户、监听用户、呼叫排队、夜服、通话录音、可接扬声器、话筒、来电显示、多调度台、单键呼出、分机紧急呼叫、强插公网用户、虚拟调度、会议、交换等功能。

井下部分主要有：矿用阻燃通信电缆、矿用防爆通信接线盒、内部电话、调度电话、井下防爆电话共28门。

本矿所有科室、值班室以及科级以上领导均已安装有线电话。B、应急广播系统

矿井安装了一套由南京北路自动化系统有限责任公司生产的KTK113矿用广播系统通讯系统，安装广播分站26台，具备双向通信功能，覆盖井下个工作地点，具有广播主机向所有连接音箱进行广播和播放的功能，广播系统同时具有井下音箱与地面主机的对讲功能；经多个矿用本安型通信分线盒，分别引至综采工作面、各机电硐室、主要运输巷道、皮带巷道、井底车场、消防材料库等地。并设有本安型电话机。系统信号覆盖全矿井，具备了多路广播、分区广播、一键呼叫、相互喊话及背景音乐播放功能，主通信号通过矿井工业环网传输至地面调度室。

C、无线通信系统

无线通讯系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KT105A矿用无线通讯系统作为我矿无线通讯系统。

井上部分：包括地面监控电脑一台、SIP语音服务器一台、调度录音软件一套、数据交换机一套、地面用大功率无线基站2台覆盖地面办公区域、支持分组对讲的矿用无线手机50部。

井下部分：包括矿用无线本安基站28台、基站控制设备矿用本安交换机7台、矿用基站用电源28台、矿用本安兼隔爆交换机电源7台、矿用光纤耦合器28台，目前设备运行正常。

（4）、压风自救系统、供水施救系统

距采掘工作面50m处安装一组后每隔200m安装一组ZJY(A)型压风自救及供水施救装置，每组供6人使用。

（5）、紧急避险系统

建设了容纳100人的永久避难硐室，由上海电光防爆科技有限公安装了KJY—96/10型可移动式救生舱两台，额定避险人数20人

A、避难硐室：

（1）永久避难硐室具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供氧量不低于50L/min，处理CO2的能力不低于50L/min，处理一氧化碳的能力保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，永久避难硐室内部环境中O2含量在18.5%～23.0%之间，CO2浓度不大于1.0%，CH4浓度不大于1.0%，CO浓度不大于0.0024%，温度不高于35℃，湿度不大于85%，保证紧急避险设施内始终处于不低于100Pa的正压状态。

（2）采用高压气瓶供气系统应有减压措施，以保证安全使用。（3）配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对过渡室内的O2、CO，生存室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和避难硐室外的O2、CH4、CO2、CO进行检测或监测。（4）矿井安全监测监控系统对避难硐室外和避难硐室内的CH4、CO等环境参数进行实时监测。

（5）矿井人员定位系统能实时监测井下人员分布和进出避难硐室设施的情况。

（6）矿井压风自救系统能为避难硐室供给足量氧气，接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1MPa～0.3MPa之间，供风量不低于30m3/min，连续噪声不大于70分贝。（7）矿井供水施救系统能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路有专用接口和供水阀门。

（8）矿井通信联络系统延伸至井下避难硐室，避难硐室内设置有直通矿调度室的电话，加配无线电话。B、移动救生舱：

KJY-96/10型系列矿用可移动式救生舱具有良好的封闭性、牢固性、隔热性、保温性、防水性、防腐蚀性、耐压性等，为钢、合金等坚固材料制成，而且舱内具备生存所需的水、食物、空气、以及通讯设施，舱体由安全防护系统、氧气供给系统、空气净化与温度、湿度调节系统、内外环境检测系统、通讯系统、照明系统、动力供应系统、生存保障系统组成。

保证在无任何外部支持的情况下维持避难所内额定避险人员20人生存（即避难所额定防护时间）96h以上。目前设备运行正常使用，满足安全生产的要求。

在环境保护建设方面坚持“绿色发展”的要求，从源头控制污染物的产生，实现了综合利用、节能降耗、循环经济、绿色环保；坚持“五精”管理理念，建立了质量、环境、职业安全健康等管理体系；加强规范劳动用工管理，实现了煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“五个百分之百”；劳动保护及企业文化建设均符合《标准》要求。

四、没有完成的工程

综合信息化建设还是空白，未建立综合自动化系统、计算机管理信息系统，未实现信息的集中监控，集中传输及系统间联动、主要生产环节设备的远程监控、诊断及预警，未实现生产环节自动化运行，无人值守条件。采煤和掘进未安装在线监测系统，未安装矿压在线监测监控系统，主要通风机在线监测系统未与调度室联网，排水和压风系统未安装在线监测监控系统，未实现无人值守的要求，没有建立工业环网。没有一套完整的综合信息化系统，没有井下设备与地面远程监控操作平台。

五、存在问题

1、受国内煤炭市场疲软的影响，煤炭价格一再降价，矿井资金短缺，经济形势严峻，矿井正常生产难以为继。

2、在现代化矿井建设方面，由于资金没有保障，投资资金跟不上，还有部分系统没有建成等问题。

3、技术保障不足，缺短工程技术人员，有技术职称紧有13人，占全矿总人数的2.7%，远远不能满足现代化矿井的要求，职工队伍技术素质差。

在现代化矿井建设方面，虽然我公司做了大量扎实有效的工作，取得了一定的成绩，但还存在很多问题和不足，我们将继续加大投入，对照《煤矿现代化矿井标准》逐步建设，扎实工作，为把我矿建设成现代化矿井努力奋斗。

玉龙煤业有限公司 2014年9月25日

第五篇：矿井瓦斯综合治理示范矿井汇报材料

积极推进瓦斯管理技术创新 全面提升瓦斯安全管理水平

山西东升阳胜煤业公司1983年建矿，设计能力30万吨/年。2005年进行90万吨/年该扩建建设，2008年改扩建完成并投产。矿井采用斜井开拓，设计生产能力90万吨/年，井田面积19.3276m2，地质储量1.63亿吨，批准开采煤层为8#、15#，现开采煤层15#，煤层厚度6米，煤层结构较为复杂，井田范围内无炭柱较发育，煤尘无爆炸危险性，属不自燃煤层，自燃等级Ⅲ级，矿井瓦斯相对涌出量为19.65 m3/t，绝对涌出量为40.29 m3/ min，二氧化碳相对涌出量为2.56 m3/t，绝对涌出量为5.25 m3/min，属高瓦斯矿井。采煤方法为，长壁式综合机械化低位放顶煤采煤法，综采工作面采、装、运、支全部实现机械化，采用全部跨落法管理顶板。

主要生产系统 ⑴、通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，主要通风机型号FBCDZ60-8-NO26，配套电机功率2×315KW。采用中央并列抽出式。

通风状况：

总进风量：6476m3/min 总排风量：6536 m3/min 有效风量：5734 m3/min 有效风量率：85% ⑵、提升系统

矿井主斜井安装1部DTL100/30/2×315S型大倾角强力胶带输送机，担负全矿运煤任务。副斜井采用ZJK-2.5/20型矿用双滚筒提升绞车，担负全矿的辅助运输任务及人员运送，人车型号为XRB15-6/6，由3辆人车组成。

⑶、供电系统

采用双回路35KV供电，6KV双回路高压入井，主接线方式为2台主变并35KV侧单母线分段运行，变压器型号为S9-5000/35，容量为2×5000KVA，电压等级35±5%/6.3KV。

⑷、瓦斯监控系统

矿井装备了一套KJ70N-J型安全监控系统，共设有分站17个，甲烷传感器44台，其它各类传感器50余台，该系统工作稳定，性能可靠。

⑸、瓦斯抽放系统

矿井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型号CBF410-2BV3型水环真空泵，一台运行，一台备用，配套电机为185KW，井下铺设主管路，支管路到达回采工作面抽放巷或高抽巷，形成抽放系统。

⑹、防尘、压风系统

地面设有400m3静压水池两个，由主斜井和回风斜井安设管路两趟至采掘工作面，各主要作业场所和转载点均有洒水设施。

地面建1座压缩空气站，内设3台螺杆式空气压缩机，从地面直至采掘工作面压风管路系统完善。

⑺、排水系统

井底车场设有主副水仓两个，每个水仓容量为1000m3。3台排水泵MD155-67×6型，电机功率分别为280KW，一用一备一检修，井下涌水量较小。

（8）、生产现状

15106回采工作面，目前处于设备回撤阶段；15105工作面正处于安装调试阶段，15105高抽巷正加速掘进。

阳胜煤业公司在安全生产管理活动中，坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，把瓦斯防治作为煤矿安全生产工作的重中之重，严格贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，树立瓦斯事故是可以预防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤尘及火灾等重大事故为目标，围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”为重要核心的瓦斯治理工作体系，坚定瓦斯灾害是可防可治的理念，采取抽防并举，细抓严管，靠扎实的作风和严细的管理，几年来杜绝了瓦斯事故的发生。

我们在瓦斯综合治理方面的主要做法是：

一、靠制度和纪律，构筑瓦斯综合治理的防线

明确责任：公司总经理是瓦斯综合治理的第一责任人，总体协调全公司瓦斯治理所需的人、财、物等问题；总工程师对瓦斯治理负技术管理责任；其它副总经理负责分管业务内瓦斯治理方案和措施的落实。通风科负责全公司瓦斯综合治理业务管理和技术指导工作。

完善制度：在制度建设上，坚持按照 “有制度按制度办，没有制度建立制度，制度不完善修改完善制度，让制度管人管事”的原则，用健全的制度促使“一通三防”工作走上规范管理的轨道。一是建立从公司总经理到副总经理的工作责任制。制定了“一通三防” 隐患排查例会制度和各项工作制度。二是建立从公司业务科室到生产区队的业务部门责任制。明确规范了各级业务部门和生产区队的“一通三防”技术和管理职责。三是建立从瓦斯检查、瓦斯排放、巷道贯通、局部通风、井下放炮、瓦斯抽放、防灭火、防尘、瓦斯监测、技术资料等管理制度，保证了“一通三防”各项工作的每个环节都有明确的工作目标和标准。四是对瓦斯报表实行审阅制。使领导和有关部室及时掌握各工作面瓦斯涌出情况，发现问题，立即整改。五是采取在上隅角及时放顶、吊挂风幛、强制落顶或充填措施，防止采面上隅角瓦斯积聚。并在上隅角增设瓦斯传感器，实现瓦斯超限自动报警。六是建立严格的排放瓦斯制度。对排放瓦斯分级管理，对排放程序和措施编制、会审、贯彻、实施进行了具体规定，相关的停电、撤人、布岗、排放、监督、指挥全部责任到人。

跟踪问责：有了明确的责任和完善的制度，还要辅之有力的措施才能落到实处，我们以跟踪问责为重点，狠抓责任和制度的落实。一是通风科采用巡回检查、重点盯班和突击检查相结合的形式，落实瓦斯治理责任制，全天候对重点瓦斯隐患跟踪管理。二是通风调度每天至少有1人24小时坚守在矿，协助解决“一通三防”工作中的专业问题，坚持经理层跟班、查岗，做到“工人三班倒，班班见领导”。三是对查出的“一通三防”重大隐患，坚决落实整改。凡在“一通三防”管理上有严重隐患的，相关责任人将受到严厉的处分，以此促进各级领导对瓦斯的警觉，确保警钟长鸣。

二、靠优化生产布局，奠定瓦斯综合治理的基础

我公司改扩建之前，配备两支井筒，主斜井为提升进风井，副斜井为回风井，采区巷道布置单一，只有两条巷道，即：轨道运输巷（进风巷道）和回风巷道，巷道断面积小，进回风量收到限制。改扩建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井进风，回风井斜井回风，采区巷道布置为胶带巷、轨道巷、回风大巷三条巷道，巷道断面都达到10平方米之上，矿井总进风量由原来的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保证了通风要求。回采工作面巷道布置，由原来单一的进、回风顺槽，增加到进、回风顺槽、内错尾巷加顶板岩石走向高抽巷的布置方法，支护形式由原来的木支护变为锚网钢带支护，断面由梯形变为大断面的矩形巷道，断面积达12 m3，工作面进风量达到1800 m3/min。回采工艺由壁式炮采，变为综合机械化低位放顶煤回采，回采工作面内错尾巷有效的解决了上隅角瓦斯超限现象，顶板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生产布局的合理使我们实现了综合机械化采煤，达到了安全高效生产。

三、靠坚持不懈的瓦斯抽放，提高了瓦斯综合治理的效果 阳胜公司改扩建之前实际生产能力只有20万吨/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通风排放。目前，阳胜公司在地面建有瓦斯抽放站，安装有2台CBF410-2BV3型瓦斯抽放真空泵，1台工作，1台备用，额定抽放能力为160 m3/min，电机功率185kw。

为了达到治理综放工作面瓦斯超限问题的目的，公司投入了大量的人力、物力、财力。聘请阳煤集团通风专家，从分析阳泉矿区15号煤层开采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出规律及岩层规律入手，试验研究不同抽放条件下抽放、封孔材料和工艺，根据综放工作面涌出量的特点，采用了多种抽放手段，自改扩建投产以来工作面实施了本煤层抽放、高位顶板裂隙抽放、埋管抽放、大直径钻孔抽放等综合抽放工艺，大大减少了工作面回风流瓦斯，保证了工作面安全生产。特别是采用顶板岩石走向高抽巷抽放上邻近层瓦斯，综放工作面抽出率达到78﹪。

1、不断创新瓦斯抽放方法，提高瓦斯抽放率

一是抽放方法多样化。我们在实际工作中从无到有、从小钻孔到大钻孔再到顶板高抽使用过多种瓦斯抽放方法，如顶板瓦斯巷道法、内外错尾巷法、回风顺槽钻孔抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、本层预抽法等，扩大了瓦斯抽放面。我们积极购进大功率高效钻机，推广使用移动瓦斯泵抽放，为解决局部瓦斯抽放提供了保障。

二是抽放方法科学化。针对煤田煤层透气性系数较低，只能进行邻近层，尤其是上邻近层抽放的特点，在总结顶板矿压显现规律的基础上，根据老顶初次来压、周期来压的步距、时间，以指导打钻抽放瓦斯的设计施工工作，实现了科学化管理。针对不同的条件，采用灵活多变的抽放方法。如15101工作面采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯技术，15102工作面在采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯的同时辅助以外错尾巷大直径钻孔抽放方法，15106工作面采用抽放巷大直径钻孔抽放技术都取得了良好的抽放效果，实现了安全生产；

三是不断完善、改进瓦斯抽放工艺。在瓦斯抽放治本工作中，我们专门对瓦斯抽放钻场、钻孔参数进行了多方位探讨，我们尝试了几种瓦斯抽放钻场形式及钻孔布置方法，先后进行了掘进工作面钻场钻孔布置，回采工作面钻场、钻孔等试验，选择出适合我公司的最佳的抽放钻场和钻孔参数。我公司在高抽巷掘进过程中，每前进50米布置一个深4米宽4米的钻场，在前进方向扇形布置三个小直径（现在为大直径）钻孔，进行预抽瓦斯，保证了正常的掘进；回采工作面采用距离回风顺槽20米开辟抽放巷在抽放巷向邻近层打大直径高、低位钻孔的方式进行预抽和边采边抽的方式，特别是采用顶板走向高抽巷抽放临近层瓦斯中达到了良好的效果。

2、通过瓦斯综合利用，促进瓦斯抽放技术的不断完善

综合利用是瓦斯治理的最后一个环节。利用瓦斯，保护资源，又保护环境。我们以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循环。从2007年开始，我们就开展了瓦斯抽放利用工程，由07年的职工食堂试验燃用瓦斯，到目前的地面瓦斯发电厂建设，我们始终从安全、资源、环保的角度出发，立足瓦斯抽放，坚持瓦斯抽放与利用两条腿走路、滚动式发展，逐步实现变废为宝、保护环境的目的。我公司投资3500余万元建设的地面瓦斯发电厂，选用16台500KW燃气发电机组，总装机容量8000KW,预计年发电量为3000万KW/h。目前，主体工程已竣工，正在进行线路并网工程。

3、加大日常瓦斯管理力度

在瓦斯管理上，我们一直坚持“以人为本”的原则，注重现场瓦斯检查及治理，不断扩大瓦斯检查及监控范围，使瓦斯治理工作关口前移。在瓦斯检查上，我们增加了测点数量，完善了测点布置。检查结果不但要及时汇报，而且在手册上要详细记录。瓦斯监控增设上隅角瓦斯传感器，随时掌握上隅角瓦斯涌出情况。这些措施的落实，有效地杜绝了瓦斯超限作业，较好地防治了瓦斯事故的发生。

通过不断地摸索、实践，总结规律，我公司的瓦斯治理工作趋于完善，明确了标本兼治是治理瓦斯的根本方法，建立了“以抽为主，风排为辅”的管理理念。现在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把矿井、工作面配风量也降下来了，空气质量提高了，工作面、矿井的自然发火几率也减少了，让我们真正尝到了治理瓦斯以抽放治本的甜头。

为了进一步提高抽放能力更好的达到治理瓦斯的目的，我公司正在建设第二套瓦斯抽放系统，在系统设置上坚持大流量、大直径管道、能力高的配套原则，我们选用CBF810-2BG3-1D192+W1水环真空泵，抽放量可以达到600m3/min，电机额定功率630KW，抽放管直径800mm,目前该系统正在抓紧建设中。

四、靠稳定的通风系统，增强矿井的抗灾能力

通风系统的稳定可靠是衡量矿井抗灾能力的重要标志，是矿井瓦斯灾害治理工作的重要保障，是预防重特大事故和事故扩大的主要措施。

1、加强局部通风管理：掘进期间顺槽长度达到1200多米，通风距离长，煤巷掘进工作面采用2*30kw或2*45kw对旋局部通风机供风，并实现“双风机双电源”“自动切换”，供风量达到300--400 m3/min左右，有效地保证了综掘机组割煤回风流瓦斯不超限。在局部通风管理上，加强对局部通风机与风筒的管理，杜绝局部通风机无计划停风、停电，经常对双风机自动切换装置进行测试，发现不能实现切换，及时汇报处理，做到有检查、汇报、安排、有落实，并实现跟踪治理；在风筒管理上，想办法定措施、上设备，杜绝风筒脱节和炮崩风筒现象，如果有脱节或炮崩风筒造成瓦斯超限达3%以上时间超过10分钟，按重大事故隐患进行分析，查原因，找责任人，并做出处罚，同时制定出防范措施。

2、回采期间瓦斯治理：回采工作面采用进、回风顺槽加内错尾巷 通风系统，内错尾巷为专门排放瓦斯巷，以解决上隅角瓦斯。在回采工作面顶板50—70米范围内，沿走向布置一条专用排瓦斯岩巷，工作面回采前在高抽巷巷口预埋瓦斯抽放管，连接抽放系统，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空区及邻近层瓦斯，大大减少了风排瓦斯量，为工作面通风安全奠定了良好的基础。

近年来，公司对矿井通风系统进行优化改造。对不符合《规程》规定的专用回风巷下大力气进行了补掘，2009年年以来投入资金60万元，补掘专用回风巷300米。对失修巷道进行扩修，降低通风阻力。

五、靠科技进步，提高矿井监控防灾水平

近年来，公司不断加大科技投入，实施“科技兴煤”战略方针，紧紧围绕安全生产，在矿井瓦斯监测监控、瓦斯抽放等方面积极采用新技术、新装备取得了显著成效。提高监控系统的装备水平，实现了从单一瓦斯监测系统到多功能、多参数的矿井监控系统的转变。监测监控是煤矿预防瓦斯事故的“千里眼”和“顺风耳”。自2005年开始，公司投入资金400万元，对矿井的监测监控系统全部进行更新改造，目前矿井对监控系统升级改造新安装1套KJ128煤矿瓦斯监控系统，主要由地面监控室，备用电源箱，监测风站，各种智能传感器、传输电缆等组成，并实现了全省联网。井下工作面安装探头，回采工作面上隅角安设便携式瓦斯报警仪。监测监控范围覆盖所有采掘工作面，井上地面各主要机电设备、井下机电峒室、采掘工作南实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。井下所有采掘工作面都在规定位置设置了瓦斯传感器，并实现瓦斯超限报警断电。瓦斯监测数据遥传到地面中心站，实现了连续监测。按照监测日报，每天汇报各采掘头面瓦斯超限情况及原因，及时掌握隐患，督促整改。对瓦斯大的采掘工作面进行重点监控，每天在公司早调度会上通报。采取得力措施加强瓦斯监测管理。严格落实井下监测维修工24小时值班制度，做到发生故障，维修工1小时内必须到现场，4小时内处理完毕，井下无法维修时，必须及时更换，确保监测系统的完善可靠。

在瓦斯治理示范矿井建设方面，我们取得了一定的成绩，也从中得到了启示：

第一,对瓦斯治理的认识必须到位，“隐患不除，永无宁日”。瓦斯问题关系到职工的生命、矿井的生存和稳定发展，必须把瓦斯治理放在实践“三个代表”重要思想、解放生产力、创建和谐社会的高度来认识。一定要把瓦斯综合治理当作各级领导干部的天职，牢牢绷紧“瓦斯”这根弦。

第二,安全投入是瓦斯综合治理的先决条件。多年来，公司始终把安全投入放在各项投入的首位。特别是2009年后，公司进一步加大了安全投入保证了公司安全水平的稳定提高。

第三,必须“严得起来，落实下去”。有了好的制度和措施，严不起来，落实不下去，等于废纸一张。在瓦斯综合治理工作中公司建立了奖惩问责机制，所有奖惩公开、公平、公正，弘扬了正气，鞭策了后进，促进了瓦斯综合治理工作的顺利开展。

第四,强化培训、提高素质、全员参与、群防群治。在瓦斯综合治理中，员工素质是关键。公司制定了安全管理制度，工种岗位标准，操作规程，岗位责任制，保证了每道工序、每个工种都有严格的标准和责任。做到行为和标准相统一，用标准化的操作满足标准化的岗位。

尽管我们在瓦斯治理释放矿井建设方面做了一些工作，取得了一些成绩，积累了一些经验，但与要求还有很大差距，与兄弟单位相比还有明显不足。我们将学习经验，取长补短，戒骄戒躁，再接再厉，努力实现安全生产形势的稳定好转。