压力管道设计文件档案

第一篇：压力管道设计文件档案

压力管道设计文件档案(含电子文档)保管管理规定 适用范围 本规定适用于本单位压力管道设计图样及设计文件的管理。管理原则

2.1 设计图样、技术文件由技术档案室统一管理。

2.2 设计图样、技术文件存档时，应保证资料的有效性、完整性、真实性、统一性和连续性。设计图样、技术文件归档范围

3.1 设计图样：包括原始输入白图及所有技术文件。3.2 设计文件

3.2.1纸质设计文件档案

包括：设计任务书、设计条件图、设计计算书、设计施工图(含硫酸纸)、设计说明书、设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、使用(安装)说明书与委托方来函件等。

对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文稿代替设计条件图。3.2.2电子文档

包括：光盘文件、硬盘文件

3.3 设计评审资料：《设计任务书评审报告》、《方案设计评审报告》、《施工图设计评审报告》、《设计图样/技术文件校/审意见单》、《标准化审查报告》、《工艺审查报告》。

3.4 其它具有保存价值的有关压力管道设计图样、技术文件等资料。4 设计文件的归档

4.1设计部门完成压力管道设计项目后，由设计人负责整理设计项目的相关所有设计文件，列出归档目录清单，并经审核人确认后及时送至档案部门履行手续。设计部门及设计人员不得自行保管。4.2档案部门必须由专职或兼职档案员认真清点并审查设计文件的完整性、设计文件的签署正确性、设计施工图的有效性(主要设计文件是否盖有设计许可印章)。认真履行文件归档手续。

4.3档案员将归档的压力管道设计文件整理、编号、装订、装盒(袋)、编目、编页、入柜并登录档案台帐。5设计文件档案的保存

5.1设计文件档案的保管应不低于压力管道设计使用年限。

5.2设计施工图硫酸纸底图应在通风良好，防火要求符合规定且于专用底图柜中展平保存。

5.3 纸质设计文件应存放于防火、通风室内的档案柜，按集中装盒(夹袋)保存。6设计文件档案的管理

6.1设计文件档案一般情况下不得对外借阅并随意复制。

6.2必须提阅设计文件档案时，应履行审批手续。档案员收到批准单后，将设计文件档案交审阅者在档案室内阅读，档案员保存批准单并登录设计文件档案提阅台帐。

6.3对于设计文件档案中的硫酸纸底图档案，由于其需要晒印成施工图蓝图的特殊性，档案员要严格执行底图提晒的批准手续。晒图员凭批准手续提取底图。6.4设计文件的复制(含晒印)及发送

(1)设计施工图、设计计算书、设计说明书、使用(安装)说明书的复制。必须建立审批及登录的规定手续，达到可追踪的目的。

(2)凡本单位用于制造的设计图样的发送数量，各单位视其具体的规定执行。但施工图、总图、蓝图必须加盖设计许可印章才为有效。7 作废文件管理

7.1参与项目设计的有关人员，在收到新的有效版本文件之后，应将失效版本文件及时撤出使用场所。撤出方式可采取将替换下来的失效或作废文件就地销毁（应有两人在场）或加以标识后单独贮存，在适当时候集中处置。7.2当因法律或需留作参考而需要保存时，至少保留一份作废文件，在文件醒目处加盖“作废”章或作上“作废”标记后单独保管，并不得与有效版本文件混合保管，保留的作废文件保存期与4.7条相同。

7.3在撤出失效文件的同时，技术文档管理人员应在其保存的现行有效版本文件清单上划去该文件的失效版次，填上有效版次。技术文档管理人员应保持所使用的有效文件与所保存的有效版本清单和发送单上保留的文件相一致。

第二篇：压力管道管理11压力管道设计文件的复用

十一、压力管道设计文件的复用 总则

1.1 为加强压力管道设计文件的复用管理，保证设计工作中复用设计文件的有效性和完整性，特制定本规定。

1.2 本规定适用于复用本公司已存档的压力管道设计文件、外单位压力管道设计的图纸和文字资料、以及国家、行业和本公司压力管道设计标准图（或通用图）。2 本公司压力管道设计文件的复用

2.1 压力管道设计中需要复用己存档的设计文件时，应经审核人以上人员评审，评审同意后方可复用。

2.2 在复用压力管道设计文件前，配管专业设计负责人应组织设计人员应对拟复用的设计文件作全面检查：

2.2.1 是否符合该项目的合同要求； 2.2.2 原设计文件有无技术方案过时的问题； 2.2.3 原设计文件有无错误，错误之处是否己修改；

2.2.4 是否符合现行的设计标准、规范、规定和技术条件的要求。

2.3 对压力管道设计文件修改后，设计文件应按新编设计文件的规定进行签署和专业会签，签署人要对该设计文件负全部责任。

2.4 设计人员应根据项目要求对压力管道设计复用文件的标题栏、图号和目录进行相应的修改和重新编制。

2.5 压力管道设计复用文件的修改，应按本专业有关工程设计标准执行。2.6 在任何工程项目中，应经该项目压力管道专业负责人或本所指定的压力管道设计人员对压力管道设计复用文什进行检查和确认，其他人员不得擅自在工程项目中复用压力管道设计文件。3 外单位压力管道设计文件的复用

3.1 在装置（单元）工程设计中，复用国内、外专利商或制造厂的图纸和文字资料不作任何修改时，应按公司有关标准规定保留图纸原角图章，在复用图的原角图章左侧或适当位置加盖复制章。复制的设计文件应按该工程项目编档案号并签署。

3.2 在装置（单元）工程设计中，复用国内、外专利商或制造厂的图纸和文字资

料的内容进行部分修改或补充时，应按公司有关标准规定绘制成新图，并加盖复制章和原图纸所属图号章。复制的设计文件应按该工程项目编档案号并签署。3.3 在装置（单元）工程设计中，复制的设计文件必须由该项目压力管道专业负责人或本所指定的压力管道设计人员进行检查、确认和签署。4 标准图（或通用图）选用 4.1 国家和行业标准图

4.1.1 设计中可直接采用现行有效版本的国家和行业标准图（或通用图）。4.1.2 对于公开发行的国家和行业标准图（或通用图），在设计中需要选用时，一般需把设计图纸中引用的标准图（或通用图）的图号（或页号）及名称编入设计文件目录中，并在备注栏内注明“不发图”。对于常用的国家和行业标准图，其标准图号只注在图纸上材料表的备注栏中，而不编入设计文件目录中。4.2 本单位标准图

4.1.1 设计中可直接采用本单位标准图（或通用图）。

4.2.2 选用本单位标准图（或通用图）时，应将其标准图号（或页号）及名称编入设计文件目录中。

第三篇：压力管道设计工作程序

压力管道设计工作程序

1.适用范围

本规定适用于压力管道设计的各设计阶段的管理。设计阶段包括设计前期工作可行性研究报告、项目预可行性研究，项目建议书等、初步设计和施工图设计

2.工作职责

2.1 主管院长负责工程项目组人员的批准。

2.2 所长负责《工程项目工程项目开工报告》的一审，院总工（副总工）负责二审，主管副院长负责批准。

2.3 项目负责人负责按规定要求控制各个设计环节，并对承担的工程项目的总体质量负责。

3.管理程序

3.1 设计策划

3.1.1 设计所在接受压力管道设计任务后，推荐项目负责人，组成工程项目组，由主管副院长批准。

3.1.2 项目负责人要了解工艺流程及压力管道重大技术方案和重要非标准设备的工艺和结构要求。

3.1.3 项目负责人组织并参加设计方案的制定及对有关压力管道进行设计准备，主管院副总工程师对重大设计技术方案的策划进行审核。

3.1.4 项目负责人编制《工程项目开工报告》，院管工程由设计所所长（副所长）第一审核，院总工（副总工）第二审核，主管副院长批准。所管工程由所总工（副总工）审核，所长（副所长）及院主管副总工程师批准。27

3.1.5 确定具备资格的设计、校核、审核、审定人员，按《压力管道设计各级人员考核制度》和《压力管道设计技术责任制》的规定明确各自职责。

3.2 组织和技术接口

3.2.1 外部接口

由项目负责人或专业负责人对外部提供的信息形成文件，定期评审，外部接口包括：设计委托书、批文、资料函件及顾客提供的设计条件和相关资料的收集。

3.2.2 内部接口

a）明确各专业设计分工范围及协作关系

b）所有内部接口资料应形成文件，填写《设计条件及资料提供单》，经专业负责人和项目负责人审查签字。接受专业应判明内容，名称统一后签收，当发现不适用时，要求重新提出资料文件。

3.3 设计输入

在项目各阶段及各专业展开设计工作前，所有输入资料都必须形成文件。

3.3.1 输入内容

a）压力管道设计委托资料，审批文件；

b）压力管道设计基础资料，包括工程地质、气象、地形、水文、规划、地震等现状资料；

c）压力管道设计中拟采用的新工艺、新设备；

d）主要材料的选用；

e）现行有效的相关法律、法规、标准、规范。

3.3.2 设计输入评审

在《工程项目开工报告》编制后进行设计输入评审，由项目负责人组织各专业负责人评审，并对设计输入内容进行指导确认，填写《设计输入

评审表》，所总工（副总）负责审核。

3.4 设计输出

3.4.1 输出内容要求

a）压力管道设计项目可行性研究报告、初步设计及施工图设计文件应符合《工程设计文件组成及深度规定》。

b）各文件编制格式应符合《工程设计文件编制规定》。

c）概预算应按工程设计概（预）算管理有关规定执行。

d）向顾客提交设计说明、设备材料表、设计概（预）算，设计图纸及压力管道设计计算书。

3.4.2 设计输出评审

压力管道设计输出文件发放前应进行评审。

a）可研报告和初步设计文件，应执行《院管工程项目可行性研究报告（含规划）和初步设计管理办法》并填写《审核记录单》。所管工程要参照类比执行。

可研和初设的图纸和施工图设计由校核人、审核人、审定人依照《压力管道设计技术责任制》对图纸、计算书进行校审，并填写《校审单》。

b）评审不合格或签署不全，由项目负责人、专业负责人、设计人修改完善至达到规定要求。

c）对施工图设计，由项目负责人组织各专业负责人、设计人按《工程设计相关专业协调工作制度》进行会签。

3.5 设计评审

3.5.1 评审内容

a）对各阶段输入、输出阶段成果是否满足设计委托、标准规范规定的要求。

b）发现和纠正设计缺陷和不足，保证输出满足输入要求。

c）评价满足质量特性要求的能力，发现存在问题，提出解决办法。

3.5.2 评审方式

采用会议形式进行评审。

评审会由所总工（副总）主持。参加人为主管副院长或主管院副总工、所长（副所长）、所总工（副总工）、项目负责人、专业负责人等参加，必要时可邀请顾客代表参加。

3.5.3 评审会由项目负责人填写《设计评审纪要表》。

3.6 设计验证

在设计的适当阶段对设计成果进行设计验证，确保设计阶段的输出满足设计阶段输入的要求，并形成文件和记录。

3.6.1 验证范围

a）压力管道基础设计资料，专业间配合数据及图纸。

b）输入、输出数据及计算书。

c）图纸及文件。

3.6.2 验证形式和方法

a）设计验证的基本形式是设计校审。

b）必要时可采取如下方法验证：

①进行复核计算（或交换方式进行计算）；

②将新设计与证实的类似设计、设备材料进行比较；

③试验和证实。

c）如采取（b）款验证方法应由校审人填写《设计验证记录》。

3.7 设计确认

在各阶段成功的设计验证之后，进行设计确认，如有不同预期用途，也可以进行多次确认。

3.7.1 设计确认是在压力管道设计文件发送顾客之后，由顾客或上级主管部门确认。设计确认一般为：

a）工程规划、预可行性研究，可行性研究审查；

b）初步设计审查；

c）施工图交底。

3.7.2 确认方式

a）会议确认，由业主或上级部门主持召开，根据需要我院有关人员参加会议。会议确认结果由会议主持单位发布正式确认文件。

b）由业主或上级部门以文字或批文方式确认。

3.8 设计更改

按《压力管道设计文件签署、审批、变更制度》文件执行。

4．相关文件

《设计过程控制程序》NCMD-QMS7-B1-2002

编制：郭懋宏徐扬纲

审核：及鹏

批准：李建勋

第四篇：压力管道设计常用标准目录

压力管道设计常用标准目录

（一）设计标准 GB50016-2006 建筑设计防火规范 2 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级GB6222-86 工业企业煤气安全规程 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50160-92 石油化工企业设计防火规范（1999年版）GB50183-93 原油和天然气工程设计防火规范SH/T3003-2000 石油化工厂合理利用能源设计导则SH2600-92 石油化工企业能量平衡方法SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准 GB/T17393-98 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB50029-2003 压缩空气站设计规范 GB50028-93 城镇燃气设计规范（2002年版）GB50030-91 氧气站设计规范GB50031-91 乙炔站设计规范GB50041-92 锅炉房设计规范 GB50049-94 小型火力发电厂设计规范GB50177-93 氢氧站设计规范 20 GB50195-94 发生炉煤气站设计规范GB50074-2002 石油库设计规范 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范GB50251-2003 输气管道工程设计规范GB50253-2003 输油管道工程设计规范GB50265-97 泵站设计规范 SH3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范 SH3009-2001 石油化工燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 SH3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则SH/T3013-2000 石油化工厂区竖向布置设计规范

SH/T3014-2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范

SH3035-1991 石油化工企业工艺装置管径选择导则

SH/T3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范

SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范

SH/T3053-2002 石油化工企业厂区总平面布置设计规范

SH3054-1993 石油化工企业厂区管线综合设计规范

SH3056-1994 石油化工企业排气筒（管）采样口设计规范

SH3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范

SH/T3051-1993 石油化工企业配管工程术语

SH/T3052-1993 石油化工企业配管工程设计图例 41 SH3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则

SH/T3902-1993 石油化工配管工程术语缩写词

SH3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列

HG20533-93 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列

HG20520-92 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定

HG20550-93 球形补偿器配置设计规定

SY/T4073-94 储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准

SY/T0015.1-98 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程

SY/T0015.2-98 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程

SY/T0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极、阴极保护设计规范

SY/T0086-2003 阴极保护管道的电绝缘标准

SY/T0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

SY/T0516-1997 绝缘法兰设计技术规定

HG20537.1-92 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定

SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范

DL5000-2000 火力发电厂设计技术规范

DL/T5054-96 火力发电厂汽水管道设计技术规定

SDGJ6-90 火力发电厂汽水泛道应力计算技术规定

NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定

HG/T20680-90 化工企业锅炉房设计计算技术规定 61 CJJ34-2002 城市热力网设计规范

GB50032-2003 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范

SH3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 已报批 64 SY/T0450-97 输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范

GB50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范

SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

SH3022-1999 石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范

SH3043-1991石油化工企业设备管道表面色和标志

HG/T20679-90 化工设备管道外防腐设计规定

GB/T1047-95 管道元件公称通径

GB/T1048-90 管道元件公称压力

GB/T7306.1、.2-2000 55°密封管螺纹

GB/T12716-2002 60°密封管螺纹

GB50316-2000 工业金属管道设计规范

SH/T3129-2002 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则

GB/T4272-92 设备及管道保温技术通则

GB/T8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价

GB/T8175-87 设备及管道保温设计导则

GB/T11790-1996 设备及管道保冷技术通则

GB/T15586-1995 设备及管道保冷设计导则

GB/T16617-1996 设备及管道保冷效果的测试与评价

（二）施工标准 1 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范SH3502-2000 钛管道施工及验收规范 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范SY/T0422-97 油田集输管道施工及验收规范SY0466-97 天然气集输管道施工及验收规范 SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY5737-95 原油管道输送安全规定FJJ211-86 夹套管施工及验收规范 GJJ28-89 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范JBJ27-96 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH3518-2000 阀门检验及管理规程 SH3520-1991石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3064-1994 石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏钢、铁镍合金钢和镍合金钢管道焊接规程 SH3525-1992 石油化工低温钢焊接规程SH3526-1992 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-1999 石油化工不锈钢、复合钢焊接规程 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5777-96 无缝钢管超声波探伤方法GB/T7735-95 钢管涡流探伤检验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤方法

GB/T15830-95 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级

JB4730-94 压力容器无损检测（2001年第1号修改单）

GB/T12385-90 管法兰用垫片密封性能试验方法

GB/T12621-90 管法兰垫片 应力松驰试验方法

GB/T12622-90 管法兰垫片 压缩率及回弹率试验方法

GB/T14180-93 缠绕式垫片试验方法

GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

SH3522-1991石油化工绝热工程施工工艺标准

GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

SY/T0407-97 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

SY/T0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准

SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层预处理规范

SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

SY/T0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准

HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

（三）管道器材标准 GB150-1998 钢制压力容器（2002年第1号修改单）设计标准 2 GB/T699-1999 优质碳素结构钢（2000年第1号修改单）GB/T700-88 碳素结构钢（1996年第1号修改单）GB/T1220-92 不锈钢棒GB/T1221-92 耐热钢棒 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 G/T3077-1999 合金结构钢（2000年第1号修改单）JB4726-2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件 GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3091-2001 低压流体输送用焊接钢管（代替GB/T3901-93、GB/T3902-93及GB/T14980-94）GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 16 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管 GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件-A级钢管GB9948-88 石油裂化用无缝钢管 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T13793-92 直缝电焊钢管 GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 SY/T5037-2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5038-92 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管GB/T12459-90 钢制对焊无缝管件GB/T13401-92 钢板制对焊管件GB/T14383-93 锻钢制承插焊管件GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件GB/T17185-1997 钢制法兰管件SH3408-1996 钢制对焊无缝管件

SH3409-1996 钢板制对焊管件

SH3410-1996 锻钢制承插焊管件

SY/T0510-1998 钢制对焊管件 代替SY7510-87 34 HG/T21634-88 锻钢承插焊管件 代替HGJ10-88

HG/T21635-87 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 代替HGJ514-87 36 HG/T21631-90 钢制有缝对焊管件 代替HGJ528-90

HG/T21632-90 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 代替HGJ529-90

HG/T21636-87 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件

HG/T21633-91 玻璃钢管和管件 代替HGJ534-91 40 HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件

HG20539-92 增强聚丙烯（FRPP）管和管件

HG21501-93 衬胶钢管和管件

HG/T21561-94 丙烯腈-丁二烯-（ABS）管和管件

HG/T21562-94 衬聚四氟乙烯钢管和管件

HG/T21579-95 聚丙烯/玻璃钢（PP/FRP）复合管和管件

GB/T9112-2000 钢制管法兰类型与参数

GB/T17241.1-1998 铸铁管法兰 类型

GB/T17241.3-1998 带颈螺纹铸铁管法兰

GB/T17421.7-1998 铸铁管法兰 技术条件

GB/T13402-92 大直径碳钢管法兰

JB/T74～90-94 管路法兰及垫片

SH3406-1996 石油化工钢制管法兰

SHT501-1997 石油化工钢制夹套管法兰通用图

HG20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件（2001年第1号修改通知单）

HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8号盲板

GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板

GB/T3985-1995 石棉橡胶板 58 GB4622.1-93 缠绕式垫片分类（1996年第1号修改单）

GB4622.2-93 钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸系列（1996年第1号修改单）

GB4622.3-93 缠绕式垫片技术条件（1996年第1号修改单）

GB/T13403-92 大直径碳钢管法兰用垫片

GB/T13404-92 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

GB/T15601-95 管法兰用金属包覆垫片

SH3401-1996 管法兰用石棉橡胶板垫片

SH3402-1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH3403-1996 管法兰用金属环垫

SH3407-1996 管法兰用缠绕式垫片

HG/T21609-96 管法兰用聚四氟乙烯——橡胶聚丙烯垫片

GB/T12220-89 通用阀门标志

GB/T12221-89 法兰连绵金属阀门结构长度

GB/T12222～12223-89 多回转和部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12224-89 钢制阀门一般要求

GB/T12225～12230-89 通用阀门材质技术条件

JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求

GB/T12232-89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

GB/T12233-89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

GB/T12234-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

GB/T12235-89 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 79 GB/T12236-89 通用阀门 钢制旋启式止回阀

GB/T12237-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀

GB/T12239-89 通用阀门 隔膜阀

GB/T12240-89 通用阀门 铁制旋塞阀

GB/T12241～12243-89 安全阀

GB/T12244～12246-89 减压阀

GB/T12247～12251-89 蒸汽疏水阀

JB/T7928-1999 通用阀门 供货要求

GB/T13927-92 通用阀门 压力试验

GB/T13932-92 通用阀门 铁制旋启式止回阀

JB/T9092-1999 阀门的试验与检验

GB567-1999 爆破片与爆破片装置

JB/T8130.1-1999 恒力弹簧支吊架

JB/T8130.2-1999 可变弹簧支吊架

JB/T8132-1999 弹簧减振器

GB/T12522-1996 不锈钢波形膨胀节

GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件

GB/T14525-93 波纹金属软管通用技术条件

GB/T14382-93 管道用三通过滤器

SY/T0511-1996 石油储罐呼吸器

SY/T0512-1996 石油储罐阻火器 101 HG/T21637-91 化工管道过滤器

HG/T21577-94 快速特种管接头

GB/T21578-94 管道减振器

SH3404-1996 管法兰用紧固件

GB/T16400-2003 绝热用硅酸铝棉及其制器

GB/T10303-2001 膨胀珍珠岩棉绝热制器

GB/T10699-1998 硅酸钙绝热制器

GB/T1080.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T1080.2-2002 绝热用挤塑(XPS)聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T11835-1998 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

GB/T13350-2000 绝热用玻璃棉及其制品（含2002年第1号修改单）

GB/T41-2000 六角螺母-C级

GB/T5780-2000 六角头螺栓-C级

GB/T5781-2000 六角头螺栓-全螺纹-C级

GB/T5782-2000 六角头螺栓-A级和B级

GB/T5783-2000 六角头螺栓全螺纹-细牙

GB/T5785-2000 六角头螺栓-细牙-A级和B级

GB/T6170-2000 Ⅰ型六角螺母-A级和B级

GB/T6171-2000 Ⅰ型六角螺母-细牙-A级和B级

GB/901-88 等长双头螺栓 B级 化工管道设计用标准规范目录（2007/01）序号

标准号

名称

备注 一．基础标准

安全法规、规程类

原劳动部[1996]140号文

压力管道安全管理与监察规定

国质检锅[2002]235号文

压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则

质技监局锅发[1999]143号文

关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知

质技监锅字[1999]59号

关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见

原劳动部[1996]276号文

蒸汽锅炉安全技术监察规程

原劳动部[1997]74号文

热水锅炉安全技术监察规程

原劳动部[1993]356号文

有机热载体炉安全技术监察规程

质技监局锅发[1999]154号文

压力容器安全技术监察规程

GB4962-1985

氢气使用安全技术规程 GB6222-1986

工业企业煤气安全规程

GB11984-1989

氯气安全规程 GB13348-1992

液体石油产品静电安全规程

12+ SY/T 5719-2006

天然气凝液安全规范

SY5737-1995

石油管道输送安全规定

SY6186-1996

石油天然气管道安全规程

14+ SY/T 6652-2006

成品油管道输送安全规程

DL/T561-95

火力发电厂水汽化学监督导则

DL/T709-1999

压力钢管安全检测技术规程

防火、卫生及环保类 GB50016-2006

建筑设计防火规范

GBJ73-84

洁净厂房设计规范 GB/T3840-1991

制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法

GB5044-1985

职业接触性毒物危害程度分级

GB16297-1996

大气污染物综合排放标准 GB50058-1992

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB50084-2001

自动喷水灭火系统设计规范 GB50160-92（1999局部修订）

石油化工企业设计防火规范

GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范

GB50187-1993

工业企业总平面设计规范

GB50338-2003

固定消防炮灭火系统设计规范

HG20532-1993

化工粉体工程安全卫生设计规定

HG20571-1995

化工企业安全卫生设计规定 HG20667-1986

化工建设项目环境保护设计规定

HGJ6 15 HG/T20687-1989

化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程

HGJ21 16 SH3024-1995

石油化工企业环境保护设计规范 SH3047-1993

石油化工企业职业安全卫生设计规范

管道连接结构类 GB/T1415-1992

米制锥螺纹

GB/T7306.1～.2-2000

用螺纹密封的管螺纹

GB/T7307-2001

非螺纹密封的管螺纹

GB/T12716-2002 60o密封管螺纹 GB/T985-1988

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T986-1988

埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB/T324-1988

焊缝符号表示法

HG/T3204-1981

石墨管螺纹系列

二．工程设计标准 通用标准类 GB50013-2006

室外给水设计规范

GB50014-2006

室外排水设计规范

GB150-1998 钢制压力容器 GB50028-2006

城镇燃气设计规范

GB50029-2003

压缩空气站设计规范

GB50030-1991

氧气站设计规范

GB50031-1991

乙炔站设计规范 GB50032-2003

室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范

GB50041-1992

锅炉房设计规范 GB50049-1994

小型火力发电站设计规范

GB50074-2002

石油库设计规范

GBJ74 12 GB50156-2006

汽车加油加气站设计与施工规范

GB50177-1993

氢氧气站设计规范 14 GB50195-1994

发生炉煤气站设计规范

GB50251-2003

输气管道工程设计规范

GB50253-2003

输油管道工程设计规范

GB/T50265-1997

泵站设计规范 GB50316－2000

工业金属管道设计规范 GB50332-2002

给水排水工程管道结构设计规范

GB50370-2005

气体灭火系统设计规范 HG20519-1992

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

HG20546-1992

化工装置设备布置设计规定

HG/T20549-1998

化工装置管道布置设计规定

HG20581-1998

钢制化工容器材料选用规定

HG20582-1998

钢制化工容器强度计算规定

HG/T20645-1998

化工装置管道机械设计规定

HG/T20646-1999

化工装置管道材料设计规定

HG20695－1987

化工管道设计规范

HGJ8 29 SHJ9-89

石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范

SH3007-1999

石油化工企业储运系统罐区设计规范

SHJ7 31 SH3011-2000

石油化工工艺装置设备布置设计通则

SH3012-2000

石油化工管道布置设计通则

SH3034-1999

石油化工给水排水管道设计规范

SHJ34 34 SH/T3041-2002

石油化工管道柔性设计规范

34+ SH/T3054-2005

石油化工厂区管线综合设计规范

SH3059-2001

石油化工管道设计器材选用通则

SYJ13-86

原油长输管道工艺及输油站设计规范

SYJ14-85

原油长输管道路线设计规范

SY/T0015.1～.2-1998

原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范

SY/T0075-2002

油罐区防火堤设计规范

SY/T0089-2006

油气厂、站、库给水排水设计规范

SY/T0305-1996

滩海管道系统技术规范

SY/T0325-2001

钢质管道穿越铁路和公路推荐做法

SY/T0518-2002

油气管道钢制对焊管件设计规程

SY/T10043-2002

泄压和减压系统指南

SY/T10044-2002

炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法

DL5000-1994

火力发电厂设计技术规范

DL/T5054-1996

火力发电厂汽水管道设计技术规定

SDGJ6-90

火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

CJJ34-2002

城市热力网设计规范

噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类 GBJ44-82

室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准

GBJ87-85

工业企业噪声控制设计规范

GB/T4272-1992

设备和管道保温技术通则 GB7231-1987

工业管路的基本识别色和识别符号

GB/T8175-1987

设备和管道保温设计导则 GB/T8923-1988

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T11790-1996

设备和管道保冷技术通则

GB12158-1990

防止静电事故通用导则

GB12348-1990

工业企业厂界噪声标准 GB12801-1991

生产过程安全卫生要求总则

GB/T15586-1995

设备和管道保冷设计导则 GB50264-1997

工业设备及管道绝热工程设计规范

HG20503-1992

化工建设项目噪声控制设计规定

HG20560-1994

化工工艺防静电设计导则 HG/T20675-1990

化工企业静电接地设计规程

HGJ28 16 HG/T20679-1990

化工设备、管道外防腐设计规定

HGJ34 17 HG25043-1991

管道涂色规定 SHJ39-91

石油化工企业非埋地管道抗震设计通则

SHJ40-91

石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范

SHJ43-91

石油化工企业设备与管道表面涂色和标志

SH3010-2000

石油化工企业设备和管道隔热设计规范 SH3022-1999

石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范

SHJ22 23 SH3097-2000

石油化工静电接地设计规范

SYJ7-84

钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范

SYJ8-84

埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准

SY0007-1999

钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范

SY/T0017-1996

埋地钢质管道直流排流保护技术标准

SY/T0019-1997

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范

SY/T0023-1997

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

SY/T0032-2000

埋地钢质管道交流排流保护技术标准

SY/T0036-2000

埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

SY0061-1992

埋地钢质管道外壁涂覆有机覆盖层技术规定

SY/T0063-1999

管道防腐层检漏试验方法

SY/T0087-1995

埋地钢质管道及储罐腐蚀与防腐调查方法标准 35 SY/T0315-1997

钢质管道熔接环氧粉末外涂层技术标准

SY/T0326-2002

钢制储罐内衬环氧玻璃技术标准

SY/T0413-2002

埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

SY/T0415-1996

埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准

SY/T0447-1996

埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

SY/T4050-1997

输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范

SY/T4106-2005

管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范

SY/T5919-1994

埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程

SY/T6623-2005

内覆式衬里耐腐蚀合金钢管复合钢管规范

三．管子和管道组成件标准 金属管子类 GB/T2102-1988

钢管验收、包装、标志和质量证明书

GB3087-1999

低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3091-2001

低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T3092-1993

低压流体输送用焊接钢管

GB5310-1995

高压锅炉用无缝钢管

GB6479-2000

化肥设备用高压无缝钢管

GB/T8163-1999

输送流体用无缝钢管 GB/T9711.1-1997

石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 GB9948-1988

石油裂化用无缝钢管 GB/T12771-2000

流体输送用不锈钢焊接钢管 GB13296-1991

锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB/T13793-1992

直缝电焊钢管 GB/T14976-2002

流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T14980-1994

低压流体输送用大直径电焊钢管 GB/T17395-1998

无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T18704-2002

不锈钢复合管 GB/T19228.2-2003

不锈钢卡压式管件连插用薄壁不锈钢管 HG/T20537.1～.4-1992

奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定等相关要求

HG20553-1993

化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列

SH3405-1996

石油化工企业钢管尺寸系列 SY/T5037-2000

承压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T5038-1992

普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管

SY5297-1991

石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管

SY/T6601-2004

耐腐蚀合金管线钢管

GB/T3287-2000

可锻铸铁管路连接件技术条件

GB/T3288-1982

可锻铸铁管路连接件验收规则 GB/T3289.1～.39-1982

可锻铸铁管路连接件型式尺寸 GB/T3421-1982

砂型离心铸铁管

GB/T3422-1982

连续铸铁管 GB/T13295-1991

离心铸造球墨铸铁管

GB/T1472-1988

铅及铅锑合金管

GB/T1527-1997

拉制铜管

GB/T1528-1997

挤制铜管

GB/T2882-1981

镍及镍铜合金管

GB/T3624-1995

钛及钛合金管

GB/T4436-1995

铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差

GB/T4437.1-2000

铝及铝合金热挤压管

GB/T6893-2000

工业用铝及铝合金拉（轧）制管

GB/T10571-1989

铝及铝合金焊接管

GB/T15062-1994

一般用途高温合金管

法兰、垫片及紧固件类 GB/T6070-1995

真空法兰 GB/T9112～9124-2000

钢制管法兰

GB/T13402-1992

大直径碳钢管法兰

GB/T539-1995

耐油石棉橡胶板

GB/T3985-1995

石棉橡胶板 GB/T4622.1-1993

缠绕式垫片 分类 GB/T4622.2-1993

钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸系列

GB/T4622.3-2003

缠绕式垫片、分类、管法兰用垫片尺寸

GB/T5574-1994

工业用橡胶板 GB/T9126.1～.4-1988

平面、凸面、凹凸面、榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB/T9128.1～.2-1988

钢制管法兰连接用八角形、椭圆形金属环垫

GB/T9129-1988

钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件

GB/T9130-1988

钢制管法兰连接用金属环垫技术条件

GB/T13403-1992

大直径碳钢管法兰用垫片

GB/T13404-1992

管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

GB/T15601-1995

管法兰用金属包覆垫片

GB12380～12384-90

球墨铸铁管法兰

GB/T17241.1～7-1998

铸铁管法兰

18+ GB/T19066.1～3-2003

柔性石墨波齿复合垫片

HG20527～20530-92

不锈钢突面对焊环钢制管法兰

HG20592～20635-1997

钢制管法兰、垫片、紧固件

HG/T21609-1996

管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片

SH/T501-1997

石油化工钢制夹套管法兰通用图

SH3406-1996

石油化工钢制管法兰

SH3401-1996

管法兰用石棉橡胶板垫片 SH3402-1996

管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH3403-1996

管法兰用金属环垫

SH3407-1996

管法兰用缠绕式垫片

SH3404-1996

管法兰用紧固件

JB/T74-1994

管路法兰 技术条件

JB/T75-1994

管路法兰 类型

JB/T79～90-1994

钢制管法兰、垫片、紧固件

JB2248-77

高温高压法兰齿形垫片 33 JB4704-92

非金属软垫片

JB4705-92

缠绕垫片

JB4706-92

金属包垫片

JB/T6369-92

柔性石墨金属缠绕垫片 技术条件

GB/T2-2001 紧固件 外螺纹零件的末端

GB/T196-1981

普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）

GB/T197-1981

普通螺纹 公差与配合（直径1～355mm）

GB/T901-1988

等长双头螺栓 B级

GB/T3098.1-2000

紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2-2000

紧固件机械性能 螺母

GB/T3098.4-2000

紧固件机械性能 细牙螺母

GB/T3098.6-2000

紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T5782-2000

六角头螺栓 A和B级

GB/T5785-2000

六角头螺栓 细牙A和B级

GB/T6170-2000 1型六角螺母 A和B级

GB/T6171-2000 1型六角螺母 细牙A和B级

GB/T6175-2000 2型六角螺母 A和B级

GB/T6176-2000 2型六角螺母 细牙A和B级

金属管件、盲板类 GB/T1047-2005

管道元件的公称通径

GB/T1048-2005

管道元件的公称压力

GB/T12459-2005

钢制对焊无缝管件

GB/T13401-1992

钢板制对焊管件

GB/T14383-1993

锻钢制承插焊管件

GB/T14626-1993

锻钢制螺纹管件

GB/T17185-1997

钢制法兰管件

HG/T21630-1990

补强管

HGJ527 9 HG/T21631-1990

钢制有缝对焊管件

HGJ528 10 HG/T21632-1990

锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台

HGJ529 11 HG/T21634-1988

锻钢承插焊管件

HGJ10 12 HG/T21635-1987

碳钢、低合金钢无缝对焊管件

HGJ514 13 SH3408-1996

钢制对焊无缝管件

SH3409-1996

钢板制对焊管件

SH3410-1996

锻钢制承插焊管件

15+ SY/T 0609-2006

优质钢制对焊管件规范

SY7510-1987

钢制对焊管件 JB/T2768～2778-92 Pg160、320kg/cm2管子、管件

DL/T695-1999

电站钢制对焊管件

管接头类

GB/T3733～3765-1983

卡套式管接头 GB/T5625～5653-1985

扩口式管接头 GB/T8259～8261-1987

卡箍柔性管接头 GB/T12465-2002

管路松套补偿接头 GB/T14414-1993

套接式管接头

GB/T18615-2002

波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头 HG/T21577-1994

快速特种接头

HG/T21547-1993

管道用钢制插板、垫环、8字盲板 GB/T3420-1982

灰口铸铁管件

GB/T6483-1986

柔性机械接口灰口铸铁管件 GB/T8715-1988

柔性机械接口铸铁管件 GB/T13294-1991

球墨铸铁管件 CJ/T110-2000

承插式管接头

CJ/T111-2000

铝塑复合管用卡套式铜制管接头

阀门类

GB/T8464-1998

内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件 GB/T12220-1989

通用阀门 标志 GB/T12221-2005

金属阀门 结构长度 GB/T12224-1989

钢制阀门 一般要求

GB/T12225～12230-1989

通用阀门 材质技术条件 GB/T12232-1989

通用阀门 法兰连接铁制闸阀

GB/T12233-1989

通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T12234-1989

通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

GB/T12235-1989

通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12236-1989

通用阀门 钢制旋启式止回阀

GB/T12237-1989

通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T12238-1989

通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB/T12239-1989

通用阀门 隔膜阀 GB/T12240-1989

通用阀门 铁制旋塞阀 GB/T12241～12243-2005

安全阀 GB/T12244～12246-1989

减压阀

GB/T12250-2005

蒸汽疏水阀，术语 结构长度 GB/T13927-1992

通用阀门 压力试验

GB/T13932-1992

通用阀门 铁制旋启式止回阀 GB/T15185-1994

铁制和铜制球阀

GB/T15188.1-1994

阀门的结构长度 对焊连接阀门 GB/T15188.2-1994

阀门的结构长度 对夹连接阀门 GB/T15188.3-1994

阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 GB/T15188.4-1994

阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 HG/T21551-1995

柱塞式放料阀

JB2766-92 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门结构长度

非金属及非金属衬里的管子管件类

GB/T4217-2001

热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T4219-1996

化工用硬聚氯乙烯管材 GB4220-84

化工用硬聚氯乙烯管件

GB/T10798-2001

热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T10801.1-2002

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T10801.2-2002

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T13018-1991

聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差 GB/T13019-1991

聚丙稀（PP）管材外径和壁厚极限偏差

GB/T13020-1991

硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差 GB/T18997-2003

铝塑复合压力管

GB/T18998-2003

工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 HG/T2059-1991

不透性石墨管、管件技术条件

HG/T2128-1991

耐酸酚醛塑料制化工设备、管、管件技术条件

HG/T2129.12～.29-1991

耐酸酚醛塑料制化工设备、零部件、直管及管件① HG/T2131～2139-1991

搪玻璃管件 HG/T2435-1993

玻璃管和管件 HG/T3191-1980

石墨直管

HG/T3192～3203-1981

石墨管件 HG/T3207-1981

石墨管凸缘连接

HG/T3690～3691-2001

工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、管件 HG20520-1992

玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 HG20538-1992

衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件 HG20539-1992

增强聚丙稀（FRPP）管和管件 HG21501-1993

衬胶钢管和管件

HG/T21561-1994

丙烯腈•丁二烯•苯乙烯（ABS）管和管件 HG/T21562-1994

衬聚四氟乙烯钢管和管件

HG/T21579-1995

聚丙稀/玻璃钢（PP/FRP）复合管和管件 HG/T21633-1991

玻璃钢管和管件

HG/T21636-1987

玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件 SY/T0321-1999

钢质管道水泥砂浆衬里技术标准 SY/T 6267-2006

高压玻璃纤维管线管规范 SY/T 6656-2006

聚乙烯管线管规范 SY/T 6657-2006

聚氯乙稀内衬钢管规范

SY/T 6662-2006

石油天然气工业用钢骨架增强聚乙烯复合管 CJ/T108-1999

铝塑复合压力管（搭接焊）

CJ/T114-2000

高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T115-2001

高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件 CJ/T123-2000

给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T125-2000

燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T126-2000

燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 CJ/T159-2002

铝塑复合压力管（对接焊）CJ/T165-2002

高密度聚乙烯缠绕结构壁管材 CJ/T182-2003

燃气用孔网钢带聚乙烯复合管 CJ/T184-2003

不锈钢塑料复合管

特种管道组成件类 GB/T12522-1996

不锈钢波形膨胀节 GB/T12777-1999

金属波形管膨胀节通用技术条件 GB13347-1992

石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法 4 GB/T14382-1993

管道用三通过滤器 GB/T14525-1993

波纹金属软管通用技术条件 GB/T15700-1995

聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 7 HG/T2144-1991

搪玻璃视镜 8 HG/T3205-1981

石墨补偿器 9 HG/T3206-1981

石墨管道视镜 HG20550-1993

球型补偿器配置设计规定 11 HG/T21505-1992

组合式视镜 HG21547-1993

管道用钢制插板、垫环、8字盲板 13 HG/T21608-1996

液体装卸臂 14 HG/T21619-1986

视镜标准图 15 HG/T21620-1986

带颈视镜标准图 16 HG/T21622-1990

衬里视镜标准图 HG/T21623-1990

硬聚氯乙烯视镜标准图 HG/T21627-1990

多层U型波纹管膨胀节系列 19 HG/T21628-1991 SPE自紧填函式管道伸缩节 20 HG/T21637-1991

化工管道过滤器 21 SY/T0511-1996

石油储罐呼吸阀 22 SY/T0512-1996 石油储罐阻火器

管道支吊架类 GB/T17116.1～.3-1997

管道支吊架 2 HG/T20644-1998

变力弹簧支吊架 3 HG/T21578-1994

管道减振器 4 HG/T21629-1999

管架标准图 SH3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范 6 JB/T8130.1-1995

恒力弹簧支吊架 7 JB/T8130.2-1995

可变弹簧支吊架 四．材料标准

金属材料类 GB/T699-1999

优质碳素结构钢 技术条件 2 GB/T700-1988

碳素结构钢 GB/T702-1986

热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 4 GB/T704-1988

热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 5 GB/T706-1988

热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 6 GB/T707-1988

热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988

冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 8 GB/T709-1988

热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 9 GB/T710-1991

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 10 GB/T711-1988

优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 11 GB713-1997

锅炉用钢板 GB/T716-1991

碳素结构钢冷轧钢带 GB/T912-1989

碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 14 GB/T1220-1992

不锈钢棒 15 GB/T1221-1992

耐热钢棒 GB/T1591-1994

低合金高强度结构钢 17 GB/T2100-1980 18 GB/T2518-1988 19 GB/T2520-1988 20 GB/T3077-1999 21 GB/T3078-1994 22 GB/T3274-1988 23 GB/T3277-1991 24 GB/T3280-1992 25 GB/T3522-1983 26 GB/T3524-1992 27 GB/T3531-1996 28 GB/T4171-2000 29 GB/T4227-1984 30 GB/T4237-1992 31 GB/T4238-1992 32 GB/T4239-1991 33 GB6654-1996 34 GB/T7659-1987 35 GB/T8165-1997 36 GB/T8492-1987 37 GB/T8749-1988 38 GB/T9787-1988 39 GB/T9788-1988 40 GB/T11251-1989 41 GB/T11253-1989 42 GB/T11263-1998 43 GB/T11352-1989 44 GB/T14292-1993 45 GB/T16253-1996 46 GB/T1348-1988 47 GB/T9439-1988 48 GB/T9440-1988 49 GB/T1176-1987 50 GB/T1470-1988 51 GB/T2040-1989 不锈耐酸钢铸件技术条件

连续热镀锌薄钢板和钢带

电镀锡薄钢板和钢带

合金结构钢技术条件

优质结构钢冷拉钢材技术条件

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

花纹钢板

不锈钢冷轧钢板

优质碳素结构钢冷轧钢带

碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带

低温压力容器用低合金钢钢板

高耐候性结构钢

不锈钢热轧等边角钢

不锈钢热轧钢板

耐热钢板

不锈钢和耐热钢冷轧钢带 压力容器用钢板

焊接结构用碳素钢铸件

不锈钢复合钢板和钢带

耐热钢铸件

优质碳素结构钢热轧钢带

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

合金结构钢热轧厚钢板

碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 热轧H型钢和剖分T型钢

一般工程用铸造碳钢件

碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件 承压钢铸件

球墨铸铁件

灰铸铁件

可锻铸铁件

铸造铜合金技术条件

铅及铅合金板

纯铜板

GB/T2041-1989

黄铜板 53 GB/T2043-1989

铝青铜板 54 GB/T2054-1980

镍及镍合金板 55 GB/T2965-1996

钛及钛合金棒材 56 GB/T3191-1998

铝及铝合金挤压棒材

GB/T3194-1998

铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差 58 GB/T3621-1994

钛及钛合金板材 59 GB/T3622-1999

钛带材

GB/T3880-1997

铝及铝合金轧制板材 61 GB/T4423-1992

铜及铜合金拉制棒 62 GB/T8546-1987

钛-不锈钢复合板 63 GB/T8547-1987

钛-钢复合板

GB/T13808-1992

铜及铜合金挤制棒

JB4726-1994

压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 66 JB4727-1994

低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 67 JB4728-1994

压力容器用不锈钢锻件

非金属材料类 GB/T3003-1982

普通硅酸铝耐火纤维毡 2 GB/T3996-1983

硅藻土隔热制品 3 GB/T4454-1996

硬聚氯乙烯层压板材 GB/T10009-1988

丙烯腈•丁二烯•苯乙烯(ABS)塑料挤出板材 5 GB/T10303-2001

膨胀珍珠岩绝热制品 6 GB/T10699-1998

硅酸钙绝热制品 GB/T10800-1989

建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料 8 GB/T10801.1-2002

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 9 GB/T10801.2-2002

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 10 GB/T10802-1989

软质聚氨酯泡沫塑料 GB/T11835-1998

绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 12 GB/T12024-1989

改性聚丙烯层压板材 13 GB/T13350-2000

隔热用玻璃棉及其制品 14 GB/T13520-1992

硬质聚氯乙烯挤出板材 15 GB/T16400-2003

绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T17393-1998

覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 17 GB/T17430-1998

绝热材料最高使用温度的评估方法

第五篇：压力管道设计人员总结报告

工作总结报告

1、公司基本情况介绍

*****有限公司自取证以来，各级压力管道设计人员符合规定要求，共有12名压力管道设计人员，现在具有审定、审核、校核资格的人员2人：张

三、李四，具有审核、校核资格的设计人员6人：赵

一、钱

二、孙

五、王

六、周七、吴九。

我单位压力管道设计全部采用计算机绘图、CAD出图率100％，压力管道设计软件满足各专业设计工作需要。

二、压力管道设计管理工作情况：

自取证以来，我单位严格按照《压力容器设计管道设计许可规则》的相关要求和我单位《压力管道设计质量保证手册》以及《压力管道设计管理制度》中的压力管道各级设计人员培训考核管理规定、压力管道各级设计人员岗位责任制、压力管道设计条件编制与审查制度、压力管道设计文件编制管理规定、压力管道设计文件更改管理规定、压力管道设计文件复用管理规定、压力管道设计条件图（表）编写制度、压力管道设计文件签署及标准化审查制度、压力管道管道设计文件档案（含电子档案）保管管理规定、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定、压力管道设计许可印章使用与管理规定、压力管道设计工作程序、压力管道设计内部质量审核程序、压力管道设计管理评审程序、不合格设计控制管理程序等规定，严格确保压力管道设计工作的正常运行。近几年来我单位压力管道设计管理的各项制度都得以正常实施。各级设计人员符合条件、注重学习，不断积累工作经验，人人职责明确，能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强；我单位对压力管道各级设计人员进行年终考核；严守工作程序，使压力管道设计工作有序进行，确保设计质量，加快设计进度；设计条件编制与审查严格，我单位各专业之间互提、往返的设计条件，其条件表以电子表格的形式放在本单位的局域网上，以利各专业方便使用，认真履行签署与会签的规定。为搞好质量评定，我单位将设计错误类划分为三类，技术性错误、一般性错误和图面错误，各级校审人员在校审过程中，认真填写设计文件校审记录，并根据校审记录情况按规定填写质量评定卡，以保证设计质量，防止已发生的设计错误在设计和制造中重复出现；纸质与电子资料归档齐全，包括图纸、计算书、条件表、校审记录和质量评定，设计文件均为长期保管，重要工程项目设计文件为永久保管；资质印章使用恪守规定，实行专人保管和使用登记。

三、设计人员变动情况

我单位从事压力管道设计人员12人(包括设计、校核、审核人员)，其中2人离职转出、新增补2人，确保总设计人员保持不变，从事压力管道的设计队伍是比较稳定的。

四、设计手段

近几年我单位对压力管道各设计专业的装备(绘图机、传真机、打印机及装订、复制、晒图等)进行了更新，以保证设计成品的顺利完成。对压力管道应力分析软件我单位现已配备GLIFv3.0、DBH等若干套。

五、存在的问题

1、我单位专业设置和技术水平与省内其他较大设计院相比，还存在一定的差距。

2、由于以往的技术储备较少，压力管道标准化、资料信息管理与工程项目对压力管道设计的要求存在一定的差距。

六、2015年工作安排

1、提高设计人员的业务水平，聘请专家讲课，培训一批年青的骨干，继续在设计和管理岗位上宣讲《压力管道安全管理与监察规定》，《压力管道设计单位资格认证与管理办法》等法规，强化全员的质量意识和安全意识。

2、强化质量管理，加强设计控制，对设计成品严格把握设计校核审核审定的各级关口，使压力管道设计成品合格率继续保持100%，确保压力管道运行安全。

3、加强新标准、规范、规程的征订和采购，及时更新标准和规范。

4、对已往完成的压力管道设计文件进行全面复查。